Spadoni, Videojet Sudhaus cumpărați folosit (73)

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Această fabrică de bere completă din cupru, model CBS-15, a fost construită în 1998 de producătorul german Wachsmann și pusă în funcțiune pentru prima dată în 1999/2000. În prezent este depozitată în Bavaria și a fost recent recondiționată profesional – inclusiv cu sistem de comandă și motoare noi. Instalația este disponibilă imediat. Sudhausul se vinde la un preț semnificativ mai atractiv decât investiția anterioară. Inițial, era planificată repunerea în funcțiune în cadrul propriului proiect de producție a berii, care însă nu a putut fi realizat din cauza lipsei autorizației de construcție. Detalii tehnice - Execuție: sudhaus complet din cupru, inclusiv conductă de evacuare a fumului îmbrăcată în cupru și simulare de hotă de vapori - Berea fierbinte: 17 hl - Șarjă: aprox. 270 kg - Punere în funcțiune: 1999/2000 - Suprafață la sol: aprox. 5,25 × 1,80 m (cu tablou de comandă: 2,25 m) - Înălțimea recomandată a încăperii: min. 4,2 m Gusdpfxow Afhfe Aliog - Greutate (gol): aprox. 4.000 kg - Automatizare: reînnoită după 2017

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 1.193 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 8616, tip de transmisie: Omron, numărul de proprietari anteriori: 1, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de capete de imprimare: 1, presiunea aerului: 6 bară, tensiune de comandă: 24 V, putere nominală: 8,1 kW (11,01 CP), suprafață de sită: 260.000 mm², perforație sită: 7 mm, înălțime necesară: 3.500 mm, cerință de spațiu lungime: 6.000 mm, lățime necesară: 4.000 mm, tip de comandă: Controlat prin PLC, număr de afișaje digitale: 1, capacitate de producţie: 14.500 unitate/h, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, oprire de urgență, Mașină stickpack complet funcțională cu 6 capete, echipată cu sistem de aplicare a cârligului cu lipire, capacitate de 14.500 bucăți/oră. Mașina a fost utilizată foarte puțin și se află într-o stare tehnică impecabilă. Se vinde din motive de standardizare a parcului de utilaje pe un alt brand. Mașina dispune, printre altele, de: * Tensionare automată a foliei și sistem de aliniere a foliei; * Imprimantă inkjet Videojet, unitate Hotmelt Meler, sistem de extracție a prafului; * Sistem de control Omron, ecran tactil HMI și servomotoare, pneumatică Festo; * Lipire Hotmelt pentru aplicarea cârligului de suspendare (poate funcționa și fără aplicarea cârligului); * Funcție integrată de perforare pentru realizarea unei deschideri de 1,5 mm în stickpack (dezactivabilă); * Selector automat de cutii cu sistem de respingere; * Sită vibratoare, bandă transportoare de alimentare, pâlnie și sistem de dozare volumetric reglabil. * Include unele piese de schimb diverse și manual digital complet în limba engleză, cu desene tehnice. * Dimensiuni produs finit fără cârlig: 95 (lungimea este ajustabilă) x 35 mm, cu un volum intern util de aproximativ 10-13 ml. Mașina a fost permanent întreținută corespunzător. Reviziile anuale au fost efectuate consecvent. Mașina poate fi demonstrată în stare de funcționare. Include unele piese de schimb și manual digital. Condiții de vânzare: Gjdpfszgwh Nox Alioug Mașina se vinde EXW (Incoterms® 2020) la locația vânzătorului. Demontarea, transportul intern, încărcarea, transportul propriu-zis, descărcarea și reinstalarea sunt în totalitate pe cheltuiala, riscul și responsabilitatea cumpărătorului. Suport tehnic poate fi oferit în timpul demontării și transportului intern, dar este strict consultativ și nu implică nicio răspundere din partea vânzătorului. Informații suplimentare sau o demonstrație pot fi oferite la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră Gujdpfsxm Rwqex Alisg 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Stare: folosit, Set de două unități de imprimare montate pe un suport mobil. Cele două capete de imprimare permit marcarea a două linii de produse. Ideal pentru imprimarea de date sau coduri pe aproape orice tip de suprafață, de la sticle de plastic la pungi de plastic și hârtie. Carcasă din oțel inoxidabil. Suportul este prevăzut cu roți. Detalii suplimentare: Tensiune: alte valori Gedec Skiropfx Alieug Tensiune: 100-240 Fază: 1 fază Frecvență: 60 Hz

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală: Microberăria a fost fabricată în 1999 de producătorul german BERAPLAN. Toate echipamentele sunt în stare bună. În 2018 a fost adăugat un vas nou pentru fierberea mustului. Lista echipamentelor: 1. Cuva de amestecare (Maischebottich) Fabricată de Beraplan în 1999 Formă cilindrică cu fund conic Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 1600 mm Înălțime parte conică: 200 mm Volum: max. 38 hl Dublă perete Izolație Încălzire cu abur, reglabilă Admisie apă caldă/rece la bază Poate fi golită prin partea inferioară 4 bile CIP PT100 2 agitatoare cu reglare viteză Pompă de amestec cu reglare viteză 2. Cuva de filtrare (Läuterbottich) Fabricată de Beraplan în 1999 Formă cilindrică cu fund plat Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 1200 mm Volum: max. 37 hl Fund filtrant cu perforații trapezoidale Supapă de precizie pentru reglarea debitului Admisie apă caldă/rece la bază 4 bile CIP PT100 3. Vas pentru fierberea mustului (Würzepfanne) Fabricat de FRACCHIOLLA în 2018 Încălzire cu abur Bile pentru curățare Senzor de temperatură Pompă de transfer Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) Gsdpfx Aol Hxmdslisug 4. Whirlpool Fabricat de Beraplan în 1999 Formă cilindrică cu fund plat Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 1250 mm Volum: max. 40 hl Dublă perete Bile CIP Pompă de alimentare Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Rezervor de apă fierbinte Formă cilindrică cu fund plat Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 2700 mm Volum: max. 85 hl Dublă perete Bile CIP Pompă de transfer Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Încălzire cu abur cu reglarea temperaturii 6. Schimbător de căldură Fabricat de MDC (Franța) Schimbător de căldură cu plăci, dublă zonă Model: RDC 307 Capacitate: 30 hl/h de la 85°C la 16°C 7. Unitate de apă rece/înghețată Capacitate: 1000 l Pompă nouă

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Detalii tehnice: Înălțimea tipăririi: - Înălțimea tipăririi: - Conexiune: 100-240 V actionare pneumatică: min./max.: 4,8/6,9 bar Imprimanta este un imprimant cu jet de cerneală pentru texte mici, destinat marcării fără contact a produselor. Aplicație: pentru scopuri de marcare și inscripționare industrială/comercială Aparatul poate imprima pe orice suprafață, structură, profil și formă (conform producătorului). Echipat cu două unități de control. Alte caracteristici: - Înălțimea caracterelor: 3,3 - 8,6 mm și 1/8" - 1/3"; număr de caractere per text: 62 - Operarea se realizează prin unitatea de comandă Gsdpfxju Nu Tpe Alieug - Echipat cu unitatea de comandă 170i și accesoriu unitate de comandă 178i Dimensiuni: - Mașină: L: 600 x l: 650 x H: 1800 mm - Unități de comandă: L: 203 x l: 508 x H: 610 mm Dispozitivul se vinde conform descrierii. Fără test de funcționare! i.D.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă a fost fabricată între 2010 și 2014 de mai mulți producători europeni de renume, inclusiv CIMEC (Italia). Blocul principal – unitatea CIMEC 16-16-1 de clătire, umplere și capsare – a fost produs în 2014 și a funcționat până în iulie 2025 într-o fabrică de apă minerală naturală. Linia include, de asemenea, echipamente suplimentare precum etichetatoare autocolante și pentru etichetă completă, un filtru cu pământ de diatomee (DE) și un tunel termocontractibil pentru capsule, transformând-o într-o linie de îmbuteliere complet funcțională și compactă pentru sticle de sticlă cu capace tip coroană. Toate echipamentele rămân instalate, sunt în stare bună și pot fi vizitate la fața locului. Date tehnice Gusdeyb Tkdepfx Aliog - Ani de fabricație: 2010-2014 - Aplicații: apă și alte băuturi - Capacitate: - Aproximativ 2.000 de sticle pe oră (330 ml) - Aproximativ 1.670 de sticle pe oră (500 ml) - Formate sticle: 250 ml – 1.000 ml (incluzând 330 ml & 500 ml) - Tip de capac: coroană 26 mm - Configurație (monobloc): - 16 capete de clătire - 16 capete de umplere - 1 cap de capsare Componență livrare - Monobloc clătire / umplere / capsare tip coroană | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configurație 16/16/1, capac coroană 26 mm, 2.000 sticle/h - Etichetator autocolant | Canellitech | V500 | 2012 | Liniar, până la 3.500 sticle/h - Etichetator monocap (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Cu benzi transportoare - Filtru cu pământ de diatomee | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunel termocontractibil pentru capsule | TOSA | TN1 | 2011 | Pentru capsule PVC

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Gsdpey Nm I Hjfx Alijug Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Guedpfxey Ef Tto Alijg Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie de îmbuteliere sticle de sticlă KRONES folosită – 18.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o instalație performantă second hand, proiectată în jurul unor componente OEM de top. Cu o capacitate nominală de 18.000 sticle/oră, asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la volum mediu sau mare și ambalare industrială. Linia procesează formate standard de băuturi spirtoase cu o precizie ridicată și este complet integrată de la depaletizare până la etichetare și ambalarea finală. Viteză de producție: 18.000 sticle pe oră Formate de sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principali OEM: Krones (linia principală), Zalkin (închidere), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module principale și modele: - Krones Sensometic Filler - Krones Variojet Rinser - Zalkin T9/360 Capper (x3) - Krones Prontomodul etichetator - Krones Linapac Autopacker - Krones Variocart C-40 montor de cutii (x2) - Krones Variocol H-120 închidere cutii - Garvens E40-DMS cântar de control (x2) - Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (predominant): 2004 linia principală, cu modernizări la etichetare și codare în 2015 și 2016 Configurație linie: Complet integrată de la depaletizare, clătire, îmbuteliere, închidere, etichetare, inspecție, codare, ambalare, asamblare și închidere cutii, până la sistemele de transportoare. Automatizări avansate & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă pe toate secțiunile pentru a asigura operare stabilă sincron la 18.000 bph. Sistemul Zalkin cu închidere multi-cap asigură aplicarea uniformă a capacelor. Inspecția și cântărirea in-line oferă control al calității în timp real și ejectare automată. Codarea laser și imprimarea pe cutii sunt perfect integrate pentru trasabilitate și conformitate în producția de băuturi. - Control integrat pentru operare coordonată și schimbare rapidă de format - Inspecție in-line (nivel/ vizual) și cântar de control cu ejectare automată - Codificator laser pentru marcaj permanent de mare viteză pe sticle de sticlă - Automatizare end-of-line inclusiv autoambalare, formare și închidere cutii Gujdpfx Aoyzz Hhjlisg Integrare linie de producție Concepută ca o instalație închisă second hand, linia oferă integrare completă și manipulare sigură a sticlelor de sticlă. Este ideală pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și asigură flexibilitate pentru formatele uzuale 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă fluxul pentru recipiente, pachete și paleți, susținând un flux eficient de materiale și funcții tampon eficiente. - Flux continuu de la depaletizator la etichetator și ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilă cu echipamente suplimentare la intrare sau ieșire, la cerere

Stare: bun (utilizat), Encoder incremental cu ax plin, encoder valor absolut, transmițător, encoder, encoder absolut, absolut encoder, generator de funcție, indicator de rotație, resolver, generator de impulsuri de rotație, tahogenerator, encoder incremental Gusdpfx Alsqv Hp Hoiog -Producător: Videojet, encoder rotativ -Tip: NI58-0/5000EL.42IH-S -Tensiune: 10-30 V -Ax: Ø 10 x 20 mm -Cantitate: 1x encoder disponibil -Dimensiuni: 230/230/H80 mm -Greutate: 0,9 kg

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistem automat de tipărire și aplicare etichete cu structură de susținere De vânzare Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistem industrial profesional pentru tipărirea și aplicarea automată a etichetelor, proiectat pentru marcarea automată a produselor pe liniile de producție. Fabricat de Weber Marking Systems, este potrivit pentru operare continuă în medii industriale solicitante. Echipamentul permite tipărirea și aplicarea etichetelor cu precizie și eficiență ridicată, fiind ideal pentru procesele de ambalare și identificare a produselor. Date tehnice: Producător: Weber Marking Systems GmbH Model: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) An fabricație: 2020 Rezoluție printare: 203 / 300 / 600 dpi Viteză maximă de printare: până la 400 mm/s Capacitate: până la 240 etichete/min Precizie aplicare: ±0,8 mm Dimensiune minimă etichetă: 10 x 5 mm Dimensiune maximă etichetă: 160 x 350 mm Cursă maximă braț aplicator: 400 mm Alimentare: 100–240 V AC / 50–60 Hz Putere consumată: 700 W Presiune de lucru: 6 bar Consum de aer: 0,1 – 3 l/ciclu Informații suplimentare: – structură de susținere robustă inclusă, – reglare pe înălțime la nivelul picioarelor și al coloanei portante, – înălțime maximă a capului de etichetare pe structură: aprox. 140 cm de la sol, – posibilitate de lucru în patru direcții: stânga / dreapta / sus / jos. Gsdpfx Alsy Ickbeisug TAG: etichetator industrial, sistem de etichetare, imprimantă de etichete, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etichetator, Zebra imprimantă etichete, Sato etichetator automat, Novexx sistem de etichetare, Videojet aplicator etichete, Domino print and apply, aplicator automat de etichete, etichetator pentru cutii, etichetator pentru linie de producție, mașină de etichetare industrială, sistem de marcare produse, aplicator industrial de etichete, etichetator automat, sistem automat de etichetare.

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de umplere, sigilare, inspectare și etichetare, instalația incluzând: (1) Dispozitiv de despachetare tăvi Carsoe, an fabricație: 2013; (2) Dozator volumetric Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, an fabricație: 2015, cu dispozitiv de ridicare-înclinare pentru alimentare, potrivit pentru produse curgătoare, neaderente și cu conținut redus de lichid; (3) Mașină de sigilat tăvi Multivac T700, an fabricație: 2012, potrivită pentru sigilarea tăvilor, caserolelor și paharelor preformate, cu posibilitate de evacuare, gazare și sigilare; (4) Mașină de capacitate Buhmann Servolid 400, an fabricație: 2012; (5) Etichetator Multivac MR300/400, an fabricație: 2012, cu două imprimante TTO Videojet integrate, potrivit pentru etichetarea tăvilor atât de sus, cât și de jos; (6) Detector de metale Mesutronic, cu sistem automat de eliminare a produselor neconforme; (7) Tray-Packer Somic 424DT, an fabricație: 2013, capacitate de procesare: 15 cutii/minut; (8) Sistem adeziv la cald Nordson, imprimantă REA Jet pentru imprimarea tăvilor la ieșirea din mașină. A fost întreținută regulat, include documentație și piese de schimb. Gujdpfx Alei Atnxeijg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Producător: Econo-Pak Tip: FA-KT An de fabricație: 2003 Stare: bună Include: - Mașină de asamblat cutii pliabile cu un cap, model WVE-DR-R, cu sistem de lipire cu adeziv termofuzibil (2 pete de adeziv) - Dispozitiv de sigilare unghiulară - Interfață om-mașină SIMATIC OP7 HMI - Aparat de lipire cu adeziv termofuzibil Nordson 3400V-2GAV4D/R, inclusiv pistol de lipire manual Guedpfx Alevr Ivfeijg - Dispozitiv de control manual - Imprimantă Videojet cu 2 rânduri pentru codificare - 3 formate/seturi de șabloane disponibile: 188 x 150 x 50 mm // 188 x 140 x 90 mm // 189 x 150 x 140 mm FĂRĂ cântar de control Transportoare pentru cutii pliabile

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu 2 vase (beraplan, 1997) din oțel inoxidabil, montată pe un cadru din oțel inoxidabil cu platformă de lucru. Linia de fabricare a berii este compusă din următoarele componente: - Vas de amestec/fiertură, încălzit cu abur, prevăzut cu agitator cu elice, duză de malţificare, cap de CIP și 4 recipiente pentru adaos de hamei. - Vas de filtrare cu fund retractabil fantezat, sistem de amestecare, capete de pulverizare și pompă pentru borhot. - Whirlpool amplasat separat, ca rezervor din oțel inoxidabil (volum brut: 48 hl, producător C. Gresser, 1978). - Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (GEA Ecoflex) pentru răcirea mustului, cu aerisire a mustului. - Stație de spindelă. - Consolă de operare (Siemens) cu butoane și ecran pentru vizualizarea procesului de fabricare a berii. - Dulap de comandă cu modul S5 și diverse alte elemente de control și reglare. - Diverse alte conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control. Gujdpfxoy Tiytj Alieg Mașină (suplimentar): Sudhaus din oțel inoxidabil cu o capacitate de must de 35 hl, an fabricație aprox. 1978 - 1997 Capacitate de must la evacuare: 3500 l Operare / Control: Simatic S5-100U Echipare: vas de amestec/fiertură, vas de filtrare, whirlpool, răcitor de must, aerisire must, stație de spindelă, consolă de operare, dulap de comandă, diverse conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Gujdpey Sccfsfx Alisg Aplicatorul de mânere a fost fabricat în 2001 de compania germană project Automation & Engineering GmbH și a făcut parte, până de curând, dintr-o linie de îmbuteliere PET la un important producător german de băuturi răcoritoare. Acum, aplicatorul de mânere este disponibil. Date tehnice - Capacitate totală: 70 cicluri/min - Conexiune electrică: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Două linii Informații suplimentare - Codificare a datei de expirare disponibilă pe sticla (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Bandă transportoare pentru ambalaje disponibilă -

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET a fost fabricată între 2000 și 2012 de un grup de producători europeni de renume, printre care SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona și alții. Linia este potrivită pentru băuturi răcoritoare plate și carbogazoase și include o mașină de suflat, o mașină de umplere, o etichetatoare, o mașină de ambalare, precum și diverse sisteme de transport și inspecție. Linia atinge o capacitate de până la 36.000 sticle/oră la 1,5 l și este disponibilă imediat. Toate utilajele sunt bine întreținute și dispun de componente originale și periferice corespunzătoare. Date tehnice - Capacitate: - 36.000 sticle/oră la 1,5L apă - 35.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare (dulci) - 32.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare light - Formate: - Sticle de 0,5L și 1,5L - Capace PCO 28-1881 - Produs de umplere: - Apă și băuturi răcoritoare carbogazoase (7,5g CO₂) - Sistem de închidere: - Capace filetate, alimentare pe tobogan și basculare (Zalkin + NSM) - Ambalare: - Folie termocontractibilă: 3x2 sticle (dublu canal) - Tipuri de paleți: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Date electrice: - 400 V / 50 Hz - Automatizări: ABB, Siemens - Direcție de funcționare: standard Cuprins livrare - Mașină de suflat: SIG Corpoplast Blomax 24, an fabricație 2008 - 24 stații, cuptor cu 20 boxe, comandă ABB - Inclusiv basculant preforme MD3, buncăr preforme SBT, elevator HFT, transportor RGTD, tobogan ASTK - Transport aer: NTS Mistral, an fabricație 2000 - Șine reglabile pneumatic, jgheab cablu tip coș - Mașină de umplere: KHS Innofill EV-VF, an fabricație 2000 - 176 valve electronice de umplere, nod ventile (APV), transport aer, șnec de alimentare, stea de prindere - Închidere cu șurub (Zalkin, 22 capete), alimentare capace (NSM), curățare cu spumă (ECOLAB, 2001), dozatoare (2011) - Mixer/dezaerator: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, an fabricație 2000 Gedpfjwh U Avox Alijug - 65.000 l/h, 5 componente, brixmetru (Anton Paar), pompe Hilge - Etichetator: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, an fabricație 2012 - 26 plăci, hotmelt, wrap-around, alimentare cu rolă, alimentare paralelă, versiune lift de siguranță - Inspecție & codare: - Control nivel umplere și capace: KHS Innocheck CUB Vision Circle, an fabricație 2013 - Codare laser sticle: Videojet cu carcasă - Inspecție ambalaje: KHS Innocheck CUB, an fabricație 2015 - Mașină de ambalat: Kisters SP060V, an fabricație 2000 - Packer folie termocontractabilă 3x2 (2 căi), 60 cicluri/minut, lățime manuală, doar folie - Transportoare & etichetare baxuri: - Transportor sticle: KHS Innoline BTR, an fabricație 2000, lanț plastic, ungere uscată - Transportor baxuri: Paxona + Schaefer, an fabricație 2009 - Etichetare baxuri: Contact 100, etichetă autocolantă de pe rolă

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Mașină de ambalat pentru cutii de 10 și 6 bucăți pentru sticle PET de 330 ml de unică folosință, inclusiv sistem de datare cu imprimantă Videojet, an fabricație 2016 Mașină suplimentară: mașină de ambalat full carton Tensiune: 400 V Aer comprimat: 6 bari Lungime: 5,4 m Gedpevcqn Ejfx Alisug Lățime: 1,15 m Înălțime: 1,95 m Construcție de bază: pe picioare Echipare: mașină de inscripționare Inkjet anul 2016, unitate de lipire cu adeziv termic Greutate: 700 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Această mașină de ambalat în folie termocontractibilă a fost fabricată în 2009 de compania americană Hartness International. Multi Packer este o mașină de ambalare versatilă, proiectată pentru împachetarea sticlelor PET, sticlelor de sticlă sau dozilor în diverse formate de ambalare. În prezent, mașina este configurată pentru sticle PET (1,5 l) în pachete de 2×(3×2), dar poate fi adaptată cu ușurință pentru alte formate și configurații de ambalare. Se află într-o stare foarte bună, face parte dintr-o linie de producție și este disponibilă imediat. Mașina oferă un grad ridicat de flexibilitate datorită ghidajelor de alimentare reglabile. Date tehnice - An fabricație: 2009 - Capacitate: 60 bucăți/minut - Formate reglabile: PET 1,5 l (2x(3x2)) - Funcționare: doar cu folie - Utilizare: apă, bere, băuturi carbogazoase - Stare: foarte bună, încă racordată Informații suplimentare Gusdsydkbljpfx Alijg - Marcarea datei de expirare pe sticlă disponibilă (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Bandă transportoare pentru pachete disponibilă

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Gujdjw Ahg Rjpfx Aliog Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

An de fabricație: 1958, stare: folosit, Sudhaus cu patru recipiente din cupru pentru o producție de aprox. 100 hl per șarjă, compus din cazan de amestecare, cadă de amestecare, cadă de filtrare și cazan de fierbere. Sudhaus-ul a fost reconstruit și modernizat de mai multe ori, mai ales începând cu anii 1990. Recipientele pot fi achiziționate și individual. Mașină (an fabricație): 1958 - Capacitate: 100 hl/șarjă Echipare: - Cadă de amestecare (cupru) - Cazan de amestecare (inox, 1977) - Cadă de filtrare (cupru, fund mobil din inox) - Cazan de fierbere (cupru, cu căptușeală interioară din inox) cu fierbător interior (modificare 1999) - Condensator pentru abur de la cazan (Nerb) - Răcire must, răcitor cu plăci, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferie: - Stație pentru spindel - Pompe pentru must - Pompă de evacuare - Rezervor apă caldă - CIP (pentru cazan de fierbere, 2 rezervoare - lesie și acid, fiecare 20 hl, inclusiv pompă de curățare, control manual posibil) an fabricație: 1989 Gusdpfx Alsvcqp Noiog - Restul recipientelor: curățare manuală

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, CU TUNEL DE CONTRACTARE & VIDEOJET Viteză: max. până la 10.000 cicluri/oră Formate (mm): min. 105 x 148 // max. 250 x 340 Grosime: min. 2 mm, max. 25 mm Contor funcționare: 26 milioane Gedpfjv D If Dox Alisug Echipare / alte detalii: Procesare cu folie - folie PE, PP, OPP și PVC - Grosime folie min.: 20 µm - Grosime folie max.: 50 µm - Suprapunere folie min.: 30 mm Mașina este compusă din: 1x Autoloader 1x Alimentator cu împingere (pentru produse mai groase) 6x Alimentatoare cu ventuze rotative 1x Alimentator Cavalo (pe format transversal) 1x Unitate de sudare (sudare longitudinală & transversală) 1x Adresor Videojet 1x Tunel de contractare

Stare: folosit, Imprimantă cu jet de cerneală, pentru caractere mici - Aparatul nu a fost verificat și este vândut ca piesă de schimb - „Produsele consacrate din gama Videojet EXCEL marchează toate suprafețele, în mod continuu, Guodpjcbmpuefx Alisg fără contact, flexibil și extrem de fiabil. Peste 200.000 de sisteme Videojet sunt deja utilizate la nivel mondial în unități de producție, pentru a imprima zilnic date variabile! Toate imprimantele din gama EXCEL sunt echipate cu o interfață de date RS-232/V24 pentru integrarea în linia dumneavoastră de producție. O carcasă închisă din oțel inoxidabil protejează împotriva stropilor de apă și a coroziunii (conform standardului industrial IP 65) și face ca imprimantele noastre EXCEL să fie extrem de rezistente, chiar și în cele mai dificile condiții de producție. Ecranul LCD iluminat din spate, cu afișaj clar în mai multe limbi, este ușor de citit, chiar și de la distanță. Software-ul SUREPRINT controlează fiecare picătură de cerneală, traiectoria acesteia, distanțele și vâscozitatea. Acesta asigură o imagine de imprimare perfectă, datorită confortului ridicat oferit utilizatorului.”