Spadoni, Videojet Sudhaus cumpărați folosit (73)

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Aplicatorul de mânere a fost fabricat în 2001 de compania germană project Automation & Engineering GmbH și a făcut parte, până de curând, dintr-o linie de îmbuteliere PET la un important producător german de băuturi răcoritoare. Acum, aplicatorul de mânere este disponibil. Fpedpfx Ajy Sccfekwoi Date tehnice - Capacitate totală: 70 cicluri/min - Conexiune electrică: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Două linii Informații suplimentare - Codificare a datei de expirare disponibilă pe sticla (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Bandă transportoare pentru ambalaje disponibilă -

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Această mașină de ambalat în folie termocontractibilă a fost fabricată în 2009 de compania americană Hartness International. Multi Packer este o mașină de ambalare versatilă, proiectată pentru împachetarea sticlelor PET, sticlelor de sticlă sau dozilor în diverse formate de ambalare. În prezent, mașina este configurată pentru sticle PET (1,5 l) în pachete de 2×(3×2), dar poate fi adaptată cu ușurință pentru alte formate și configurații de ambalare. Se află într-o stare foarte bună, face parte dintr-o linie de producție și este disponibilă imediat. Mașina oferă un grad ridicat de flexibilitate datorită ghidajelor de alimentare reglabile. Fpodpfxsydkblj Akwsi Date tehnice - An fabricație: 2009 - Capacitate: 60 bucăți/minut - Formate reglabile: PET 1,5 l (2x(3x2)) - Funcționare: doar cu folie - Utilizare: apă, bere, băuturi carbogazoase - Stare: foarte bună, încă racordată Informații suplimentare - Marcarea datei de expirare pe sticlă disponibilă (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Bandă transportoare pentru pachete disponibilă

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă a fost fabricată între 2010 și 2014 de mai mulți producători europeni de renume, inclusiv CIMEC (Italia). Blocul principal – unitatea CIMEC 16-16-1 de clătire, umplere și capsare – a fost produs în 2014 și a funcționat până în iulie 2025 într-o fabrică de apă minerală naturală. Linia include, de asemenea, echipamente suplimentare precum etichetatoare autocolante și pentru etichetă completă, un filtru cu pământ de diatomee (DE) și un tunel termocontractibil pentru capsule, transformând-o într-o linie de îmbuteliere complet funcțională și compactă pentru sticle de sticlă cu capace tip coroană. Toate echipamentele rămân instalate, sunt în stare bună și pot fi vizitate la fața locului. Date tehnice - Ani de fabricație: 2010-2014 - Aplicații: apă și alte băuturi - Capacitate: - Aproximativ 2.000 de sticle pe oră (330 ml) - Aproximativ 1.670 de sticle pe oră (500 ml) - Formate sticle: 250 ml – 1.000 ml (incluzând 330 ml & 500 ml) - Tip de capac: coroană 26 mm - Configurație (monobloc): - 16 capete de clătire - 16 capete de umplere - 1 cap de capsare Componență livrare - Monobloc clătire / umplere / capsare tip coroană | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configurație 16/16/1, capac coroană 26 mm, 2.000 sticle/h Fpsdpjyb Tkdofx Akwji - Etichetator autocolant | Canellitech | V500 | 2012 | Liniar, până la 3.500 sticle/h - Etichetator monocap (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Cu benzi transportoare - Filtru cu pământ de diatomee | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunel termocontractibil pentru capsule | TOSA | TN1 | 2011 | Pentru capsule PVC

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET a fost fabricată între 2000 și 2012 de un grup de producători europeni de renume, printre care SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona și alții. Linia este potrivită pentru băuturi răcoritoare plate și carbogazoase și include o mașină de suflat, o mașină de umplere, o etichetatoare, o mașină de ambalare, precum și diverse sisteme de transport și inspecție. Linia atinge o capacitate de până la 36.000 sticle/oră la 1,5 l și este disponibilă imediat. Toate utilajele sunt bine întreținute și dispun de componente originale și periferice corespunzătoare. Date tehnice - Capacitate: - 36.000 sticle/oră la 1,5L apă - 35.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare (dulci) - 32.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare light - Formate: - Sticle de 0,5L și 1,5L - Capace PCO 28-1881 Fpjdpfewh U Avox Akwji - Produs de umplere: - Apă și băuturi răcoritoare carbogazoase (7,5g CO₂) - Sistem de închidere: - Capace filetate, alimentare pe tobogan și basculare (Zalkin + NSM) - Ambalare: - Folie termocontractibilă: 3x2 sticle (dublu canal) - Tipuri de paleți: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Date electrice: - 400 V / 50 Hz - Automatizări: ABB, Siemens - Direcție de funcționare: standard Cuprins livrare - Mașină de suflat: SIG Corpoplast Blomax 24, an fabricație 2008 - 24 stații, cuptor cu 20 boxe, comandă ABB - Inclusiv basculant preforme MD3, buncăr preforme SBT, elevator HFT, transportor RGTD, tobogan ASTK - Transport aer: NTS Mistral, an fabricație 2000 - Șine reglabile pneumatic, jgheab cablu tip coș - Mașină de umplere: KHS Innofill EV-VF, an fabricație 2000 - 176 valve electronice de umplere, nod ventile (APV), transport aer, șnec de alimentare, stea de prindere - Închidere cu șurub (Zalkin, 22 capete), alimentare capace (NSM), curățare cu spumă (ECOLAB, 2001), dozatoare (2011) - Mixer/dezaerator: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, an fabricație 2000 - 65.000 l/h, 5 componente, brixmetru (Anton Paar), pompe Hilge - Etichetator: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, an fabricație 2012 - 26 plăci, hotmelt, wrap-around, alimentare cu rolă, alimentare paralelă, versiune lift de siguranță - Inspecție & codare: - Control nivel umplere și capace: KHS Innocheck CUB Vision Circle, an fabricație 2013 - Codare laser sticle: Videojet cu carcasă - Inspecție ambalaje: KHS Innocheck CUB, an fabricație 2015 - Mașină de ambalat: Kisters SP060V, an fabricație 2000 - Packer folie termocontractabilă 3x2 (2 căi), 60 cicluri/minut, lățime manuală, doar folie - Transportoare & etichetare baxuri: - Transportor sticle: KHS Innoline BTR, an fabricație 2000, lanț plastic, ungere uscată - Transportor baxuri: Paxona + Schaefer, an fabricație 2009 - Etichetare baxuri: Contact 100, etichetă autocolantă de pe rolă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, CU TUNEL DE CONTRACTARE & VIDEOJET Viteză: max. până la 10.000 cicluri/oră Formate (mm): min. 105 x 148 // max. 250 x 340 Grosime: min. 2 mm, max. 25 mm Contor funcționare: 26 milioane Fpodpfx Asv D If Dokwsi Echipare / alte detalii: Procesare cu folie - folie PE, PP, OPP și PVC - Grosime folie min.: 20 µm - Grosime folie max.: 50 µm - Suprapunere folie min.: 30 mm Mașina este compusă din: 1x Autoloader 1x Alimentator cu împingere (pentru produse mai groase) 6x Alimentatoare cu ventuze rotative 1x Alimentator Cavalo (pe format transversal) 1x Unitate de sudare (sudare longitudinală & transversală) 1x Adresor Videojet 1x Tunel de contractare

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu 2 vase (beraplan, 1997) din oțel inoxidabil, montată pe un cadru din oțel inoxidabil cu platformă de lucru. Linia de fabricare a berii este compusă din următoarele componente: - Vas de amestec/fiertură, încălzit cu abur, prevăzut cu agitator cu elice, duză de malţificare, cap de CIP și 4 recipiente pentru adaos de hamei. - Vas de filtrare cu fund retractabil fantezat, sistem de amestecare, capete de pulverizare și pompă pentru borhot. - Whirlpool amplasat separat, ca rezervor din oțel inoxidabil (volum brut: 48 hl, producător C. Gresser, 1978). - Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (GEA Ecoflex) pentru răcirea mustului, cu aerisire a mustului. - Stație de spindelă. - Consolă de operare (Siemens) cu butoane și ecran pentru vizualizarea procesului de fabricare a berii. - Dulap de comandă cu modul S5 și diverse alte elemente de control și reglare. - Diverse alte conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control. Mașină (suplimentar): Sudhaus din oțel inoxidabil cu o capacitate de must de 35 hl, an fabricație aprox. 1978 - 1997 Capacitate de must la evacuare: 3500 l Operare / Control: Simatic S5-100U Fpedpfoy Tiytsx Akwji Echipare: vas de amestec/fiertură, vas de filtrare, whirlpool, răcitor de must, aerisire must, stație de spindelă, consolă de operare, dulap de comandă, diverse conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 2.000 h, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, Horizontal Flow-Pack Packaging Machine – Complete Configuration • Complete horizontal Flow-Pack electronic packaging machine, equipped with rotary sealing jaws and top-mounted film roll holder, constructed from painted steel structure RAL 9007. • Cantilever-type construction, with all mechanical transmissions positioned at the rear of the machine, fully separated from the product flow area. • Infeed conveyor belt, 2800 mm long, complete with bridge and lateral guides made of AISI 304 stainless steel. • Pushers and pusher supports made of food-grade approved plastic material. • Hermetic longitudinal sealing system, performed by three independent sets of rollers, each with a diameter of 120 mm: • First set: film pulling • Second set: sealing • Third set: guiding • Equipped with pre-heating system and cooling devices • Transversal sealing jaws with a width of 300 mm, equipped with cutting knives. • Electronic torque limiter with low-pressure system on transversal sealing jaws. • Drive system using 3 Schneider Lexium 28 brushless motors: • One motor for infeed conveyor • One motor for longitudinal sealing rollers Fjdpfxjx Uy Udo Akwspi • One motor for transversal sealing jaws • Controlled by 3 Schneider Lexium 28 digital inverters • Automatic cantilever-mounted centering system for the film roll holder, with 600 mm opening, positioned on the upper side. • Outfeed conveyor belt, 1 meter long, with independent motor controlled by an inverter. • Safety guards made of shock-resistant plexiglass, equipped with safety micro-switches. • 7” color touchscreen, with memory and recall functions for: • Machine speed • Bag length • Temperature adjustment • Jaw deceleration • Pusher positioning for progressive product discharge • Activation of machine accessories • Storage capacity: up to 99 programs • Adjustable forming box • Machine operating direction: left to right • Pneumatic components: FESTO • Machine manufactured in compliance with CE standards ⸻ Technical Specifications • Power supply: 400 V, 3-phase, T+N • Packaging speed: • 80 pcs/min for products sized 220 mm (L) × 70 mm (W) × 70 mm (H) • Minimum 10 – Maximum 120 packs/min (depending on package length) Package Dimensions: • A (Length): 80 mm ÷ 600 mm • B (Width): 10 mm ÷ 290 mm • C (Height): up to 110 mm Machine Dimensions: • Overall dimensions: 3800 × 1000 × 1900 (H) mm • Weight: 600 kg • Installed power: 3 kW • Voltage / Frequency: 400 V / 50 Hz / 3 Phase ⸻ Optional Equipment / Additional Features • Printer interface and preview, including signals and controls via touchscreen panel, for VIDEOJET 6330 • Belts on longitudinal sealing jaws for improved product handling • Motorized film unwinding • Film mark photocell • Pre-installation for Modified Atmosphere Packaging (MAP) system, including gas pipe and solenoid valve • Sealing jaws with internal U-shaped opening • Automatic film roll centering

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră Fpedpfsxm Rwqjx Akwsi 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Nr. ser. 15-3599B, compus în principal din: stație de alimentare cu 2 linii de produs, bandă transportoare cu funcționare continuă, 2 stații de formare, stație de rotire, stație de micro-ungere, instalație de spălare în flux continuu, marca Bous, tip Duwamat K1000 WSST, an fabricație 2016, nr. ser. 2800, 3 rezervoare, capacități rezervor: 485/485/715 litri, putere de încălzire 16 - 24°, filtru fin, separator de ulei, dulapuri de comandă/control, sistem de comandă al instalației cu panou de operare, marca Siemens, tip SIMATIC HMI touch, sistem de inspecție cu 2 camere, marca KEYENCE, tip Vision System, aparat de testare cu curenți turbionari, marca Rohmann, tip Elotest IS500, sistem de marcare laser, marca Videojet, tip 7510, laser cu fibră, putere laser 50 W, stație de descărcare, instalație cu role pentru evacuarea cutiilor, 2 linii de produs, terminale satelit, dulapuri electrice, dispozitive de siguranță, carcasă din plexiglas, agregate periferice inclusiv instalație de exhaustare, marca ESTA, tip Whispersog 2.2 JET, alimentare piuliță cu rezervor, bol vibrant de alimentare, sistem de separare și stație de introducere, set de cărucioare cu role, set de suporturi de încărcare, cărucioare cu role. cu rezervă de vânzare prealabilă Fedsy A Ih Uspfx Akwspi

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: Fpodpfx Aksy Nm I Hewsi 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

An de fabricație: 1958, stare: folosit, Sudhaus cu patru recipiente din cupru pentru o producție de aprox. 100 hl per șarjă, compus din cazan de amestecare, cadă de amestecare, cadă de filtrare și cazan de fierbere. Sudhaus-ul a fost reconstruit și modernizat de mai multe ori, mai ales începând cu anii 1990. Recipientele pot fi achiziționate și individual. Mașină (an fabricație): 1958 - Capacitate: 100 hl/șarjă Echipare: - Cadă de amestecare (cupru) - Cazan de amestecare (inox, 1977) - Cadă de filtrare (cupru, fund mobil din inox) - Cazan de fierbere (cupru, cu căptușeală interioară din inox) cu fierbător interior (modificare 1999) - Condensator pentru abur de la cazan (Nerb) - Răcire must, răcitor cu plăci, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Fsdevcqp Nspfx Akwopi Periferie: - Stație pentru spindel - Pompe pentru must - Pompă de evacuare - Rezervor apă caldă - CIP (pentru cazan de fierbere, 2 rezervoare - lesie și acid, fiecare 20 hl, inclusiv pompă de curățare, control manual posibil) an fabricație: 1989 - Restul recipientelor: curățare manuală

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Mașină de ambalat pentru cutii de 10 și 6 bucăți pentru sticle PET de 330 ml de unică folosință, inclusiv sistem de datare cu imprimantă Videojet, an fabricație 2016 Mașină suplimentară: mașină de ambalat full carton Tensiune: 400 V Aer comprimat: 6 bari Lungime: 5,4 m Lățime: 1,15 m Înălțime: 1,95 m Construcție de bază: pe picioare Fpodpfx Aevcqn Eekwoi Echipare: mașină de inscripționare Inkjet anul 2016, unitate de lipire cu adeziv termic Greutate: 700 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 1.193 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 8616, tip de transmisie: Omron, numărul de proprietari anteriori: 1, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de capete de imprimare: 1, presiunea aerului: 6 bară, tensiune de comandă: 24 V, putere nominală: 8,1 kW (11,01 CP), suprafață de sită: 260.000 mm², perforație sită: 7 mm, înălțime necesară: 3.500 mm, cerință de spațiu lungime: 6.000 mm, lățime necesară: 4.000 mm, tip de comandă: Controlat prin PLC, număr de afișaje digitale: 1, capacitate de producţie: 14.500 unitate/h, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, oprire de urgență, Mașină stickpack complet funcțională cu 6 capete, echipată cu sistem de aplicare a cârligului cu lipire, capacitate de 14.500 bucăți/oră. Mașina a fost utilizată foarte puțin și se află într-o stare tehnică impecabilă. Se vinde din motive de standardizare a parcului de utilaje pe un alt brand. Mașina dispune, printre altele, de: * Tensionare automată a foliei și sistem de aliniere a foliei; * Imprimantă inkjet Videojet, unitate Hotmelt Meler, sistem de extracție a prafului; * Sistem de control Omron, ecran tactil HMI și servomotoare, pneumatică Festo; * Lipire Hotmelt pentru aplicarea cârligului de suspendare (poate funcționa și fără aplicarea cârligului); * Funcție integrată de perforare pentru realizarea unei deschideri de 1,5 mm în stickpack (dezactivabilă); * Selector automat de cutii cu sistem de respingere; Fsdpfx Akezgwh Nowopi * Sită vibratoare, bandă transportoare de alimentare, pâlnie și sistem de dozare volumetric reglabil. * Include unele piese de schimb diverse și manual digital complet în limba engleză, cu desene tehnice. * Dimensiuni produs finit fără cârlig: 95 (lungimea este ajustabilă) x 35 mm, cu un volum intern util de aproximativ 10-13 ml. Mașina a fost permanent întreținută corespunzător. Reviziile anuale au fost efectuate consecvent. Mașina poate fi demonstrată în stare de funcționare. Include unele piese de schimb și manual digital. Condiții de vânzare: Mașina se vinde EXW (Incoterms® 2020) la locația vânzătorului. Demontarea, transportul intern, încărcarea, transportul propriu-zis, descărcarea și reinstalarea sunt în totalitate pe cheltuiala, riscul și responsabilitatea cumpărătorului. Suport tehnic poate fi oferit în timpul demontării și transportului intern, dar este strict consultativ și nu implică nicio răspundere din partea vânzătorului. Informații suplimentare sau o demonstrație pot fi oferite la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: snr: 1015, număr de cilindri: 2, tip de transmisie: Servo Siemens, numărul de proprietari anteriori: 1, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de capete de imprimare: 1, presiunea aerului: 6 bară, tensiune de comandă: 24 V, putere nominală (aparentă): 15 kVA, suprafață de sită: 260.000 mm², perforație sită: 10 mm, înălțime necesară: 3.500 mm, cerință de spațiu lungime: 8.000 mm, lățime necesară: 2.000 mm, anul ultimei revizii majore: 2025, tip de comandă: Controlat prin PLC, număr de afișaje digitale: 1, capacitate de producţie: 9.000 unitate/h, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, oprire de urgență, unitate de răcire, Mașină de ambalare tip sachet complet funcțională pentru produse solide, recent scoasă din producție din cauza trecerii la alt tip de ambalaj. Mașina produce plicuri (sachete) sigilate pe patru laturi, din folie de hârtie cu strat PE. Dimensiunea standard a sachetului: 70 x 150 mm exterior, cu un volum intern util de aproximativ 25 până la 30 ml. Orificiul de suspendare cu slipcut, aflat în partea superioară consolidată, poate fi dezactivat dacă se dorește. Mașina dispune, printre altele, de: * Sistem automat de tensionare și aliniere a foliei; * Imprimantă inkjet Videojet, unitate Meler Hotmelt; grup de răcire, sistem de aspirare a resturilor; * Controler Siemens și sistem servo, pneumtică Festo; * Margine de suspendare consolidată prin pliere multistrat a foliei și lipire cu hotmelt; * Funcții integrate de perforare pentru orificiul de suspendare, slipcut și avans (dezactivabile); * Sistem tip carusel pentru deschidere, control, dozare, sigilare și evacuare; * Selector automat de cutii; * Sită vibratoare, bandă transportoare de alimentare, buncăr și sistem de dozare volumetric. Mașina a fost mereu bine întreținută și a beneficiat recent de o revizie, în cadrul căreia atât servomotorul, cât și unitatea drive au fost înlocuite. Întreținerea anuală a fost efectuată cu regularitate. Fodpfxezgv Dve Akwopi Mașina poate fi demonstrată în funcțiune. Inclusiv dulap cu piese de schimb, manuale tipărite în limba neerlandeză și germană, desene ale pieselor, schema electrică și documentație pe CD. Condiții de vânzare: Mașina se vinde EXW (Incoterms® 2020) din locația vânzătorului. Demontarea, transportul intern, încărcarea, transportul, descărcarea și reinstalarea sunt în întregime pe cheltuiala, riscul și responsabilitatea cumpărătorului. Suport tehnic pentru demontare și transport intern poate fi oferit, dar exclusiv cu caracter consultativ și fără implicarea răspunderii vânzătorului. Informații suplimentare sau o demonstrație pot fi oferite la cerere.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Fodpfx Aoy Ef Ttokwspi Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere sticle de sticlă Krones Sensometic 300x 70/75 cL sticle pe minut 250x 1L sticle pe minut compusă din: - Transportor palet Krones - Mașină de despachetare MSK 800 L‑R - Depaletizator Krones L‑R - Transportor de recipiente Krones - 2x unități de tratare aer Sauerstein - 2x vase presurizate din oțel inoxidabil Sutherland - Mașină de clătire Krones Variojet L‑R - Bloc de umplere Krones Isofill Sensometic L‑R - Alimentator de capace Zalkin Promach 400l - Alimentator de capace Zalkin FCT 1911 - Alimentator de capace compact Gassner - Etichetator Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x stații de etichetare Krones aggregate R‑L - 2x etichetatoare cu laser Videojet 3330 - 2x cântare Garvens E40‑DMS - 2x formatori de cutii Krones Variocart C‑40 L‑R - Acumulator Hartness Dynac 6400 L‑R Fjdpfx Ajy Uyi Iekwopi - Transportor pachete Krones Multico - Divizor SFT Syncro Laner VWS R‑L - Mașină de ambalat automat Krones Linapac II E30/h L‑R - Mașină de cartonat Langenpac HCC R‑L - 2x imprimante de cutii Logopak - Mașină de sigilat cutii Krones Variocol H‑120 L‑R

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Fpodjw Ahg Rjpfx Akwei Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, lungime totală: 5.000 mm, înălțime totală: 2.400 mm, lățime totală: 1.500 mm, greutate totală: 1.200 kg, anul ultimei revizii majore: 2025, înălțimea produsului (max.): 120 mm, înălțimea produsului (min.): 10 mm, lungimea produsului (max.): 550 mm, lungimea produsului (min.): 50 mm, Ilapak Carrera 2000 PC – Mașină de ambalat orizontală tip Flowpack, într-o stare foarte bună – ca nouă. Mașina a fost supusă unei recondiționări complete, realizate personal de mine. Am lucrat ca tehnician de service la Ilapak, așa că a fost readusă complet la starea din fabrică. Este testată, într-o stare excelentă și gata de utilizare imediată. Fpedpfx Akoxw Ilaewei Date tehnice ale mașinii: - Viteză maximă: până la 100 ambalaje/min (cpm) - Lungimea fălcii de sudare: 250mm, cu cuțit drept nou - Servomotoare pe fiecare axă - Dimensiuni admise ale produsului ambalat: lungime: 50-550mm, lățime: 20-230mm, înălțime: până la 120mm - Cutie de formare fixă - Lungime maximă a rolei de folie: 630mm - Sistem NPNB (No product no bag) - Senzor pentru lucru cu folie imprimată - Lungime totală a mașinii: 5m, lățime: 1,3m, înălțime: 2,4m - Greutate: 1200 kg Echipamente suplimentare instalate: - Imprimantă termotransfer ICE ZODIAC Videojet Dataflex 53mm - Etichetator HERMA H400 16R Posibilitate de adaptare pentru ambalarea unui anumit produs.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie de îmbuteliere sticle de sticlă KRONES folosită – 18.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o instalație performantă second hand, proiectată în jurul unor componente OEM de top. Cu o capacitate nominală de 18.000 sticle/oră, asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la volum mediu sau mare și ambalare industrială. Linia procesează formate standard de băuturi spirtoase cu o precizie ridicată și este complet integrată de la depaletizare până la etichetare și ambalarea finală. Viteză de producție: 18.000 sticle pe oră Formate de sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principali OEM: Krones (linia principală), Zalkin (închidere), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module principale și modele: - Krones Sensometic Filler - Krones Variojet Rinser - Zalkin T9/360 Capper (x3) - Krones Prontomodul etichetator - Krones Linapac Autopacker Fpodoyzz Hhepfx Akwoi - Krones Variocart C-40 montor de cutii (x2) - Krones Variocol H-120 închidere cutii - Garvens E40-DMS cântar de control (x2) - Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (predominant): 2004 linia principală, cu modernizări la etichetare și codare în 2015 și 2016 Configurație linie: Complet integrată de la depaletizare, clătire, îmbuteliere, închidere, etichetare, inspecție, codare, ambalare, asamblare și închidere cutii, până la sistemele de transportoare. Automatizări avansate & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă pe toate secțiunile pentru a asigura operare stabilă sincron la 18.000 bph. Sistemul Zalkin cu închidere multi-cap asigură aplicarea uniformă a capacelor. Inspecția și cântărirea in-line oferă control al calității în timp real și ejectare automată. Codarea laser și imprimarea pe cutii sunt perfect integrate pentru trasabilitate și conformitate în producția de băuturi. - Control integrat pentru operare coordonată și schimbare rapidă de format - Inspecție in-line (nivel/ vizual) și cântar de control cu ejectare automată - Codificator laser pentru marcaj permanent de mare viteză pe sticle de sticlă - Automatizare end-of-line inclusiv autoambalare, formare și închidere cutii Integrare linie de producție Concepută ca o instalație închisă second hand, linia oferă integrare completă și manipulare sigură a sticlelor de sticlă. Este ideală pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și asigură flexibilitate pentru formatele uzuale 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă fluxul pentru recipiente, pachete și paleți, susținând un flux eficient de materiale și funcții tampon eficiente. - Flux continuu de la depaletizator la etichetator și ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilă cu echipamente suplimentare la intrare sau ieșire, la cerere

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistem automat de tipărire și aplicare etichete cu structură de susținere De vânzare Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistem industrial profesional pentru tipărirea și aplicarea automată a etichetelor, proiectat pentru marcarea automată a produselor pe liniile de producție. Fabricat de Weber Marking Systems, este potrivit pentru operare continuă în medii industriale solicitante. Echipamentul permite tipărirea și aplicarea etichetelor cu precizie și eficiență ridicată, fiind ideal pentru procesele de ambalare și identificare a produselor. Date tehnice: Producător: Weber Marking Systems GmbH Model: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) An fabricație: 2020 Rezoluție printare: 203 / 300 / 600 dpi Viteză maximă de printare: până la 400 mm/s Capacitate: până la 240 etichete/min Precizie aplicare: ±0,8 mm Dimensiune minimă etichetă: 10 x 5 mm Dimensiune maximă etichetă: 160 x 350 mm Cursă maximă braț aplicator: 400 mm Alimentare: 100–240 V AC / 50–60 Hz Putere consumată: 700 W Presiune de lucru: 6 bar Consum de aer: 0,1 – 3 l/ciclu Fsdpjy Ickbefx Akwspi Informații suplimentare: – structură de susținere robustă inclusă, – reglare pe înălțime la nivelul picioarelor și al coloanei portante, – înălțime maximă a capului de etichetare pe structură: aprox. 140 cm de la sol, – posibilitate de lucru în patru direcții: stânga / dreapta / sus / jos. TAG: etichetator industrial, sistem de etichetare, imprimantă de etichete, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etichetator, Zebra imprimantă etichete, Sato etichetator automat, Novexx sistem de etichetare, Videojet aplicator etichete, Domino print and apply, aplicator automat de etichete, etichetator pentru cutii, etichetator pentru linie de producție, mașină de etichetare industrială, sistem de marcare produse, aplicator industrial de etichete, etichetator automat, sistem automat de etichetare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003,

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de umplere, sigilare, inspectare și etichetare, instalația incluzând: (1) Dispozitiv de despachetare tăvi Carsoe, an fabricație: 2013; (2) Dozator volumetric Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, an fabricație: 2015, cu dispozitiv de ridicare-înclinare pentru alimentare, potrivit pentru produse curgătoare, neaderente și cu conținut redus de lichid; (3) Mașină de sigilat tăvi Multivac T700, an fabricație: 2012, potrivită pentru sigilarea tăvilor, caserolelor și paharelor preformate, cu posibilitate de evacuare, gazare și sigilare; (4) Mașină de capacitate Buhmann Servolid 400, an fabricație: 2012; (5) Etichetator Multivac MR300/400, an fabricație: 2012, cu două imprimante TTO Videojet integrate, potrivit pentru etichetarea tăvilor atât de sus, cât și de jos; (6) Detector de metale Mesutronic, cu sistem automat de eliminare a produselor neconforme; (7) Tray-Packer Somic 424DT, an fabricație: 2013, capacitate de procesare: 15 cutii/minut; (8) Sistem adeziv la cald Nordson, imprimantă REA Jet pentru imprimarea tăvilor la ieșirea din mașină. A fost întreținută regulat, include documentație și piese de schimb. Fsdpfji Atnxsx Akwepi

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Omnia 500 FT – Stânga | 180.000 ouă/oră | Stare foarte curată Fpedpfsy A Hn Tjx Akwei Descriere Mașină de sortat ouă MOBA Omnia 500 FT foarte bine întreținută, cu o capacitate de 180.000 ouă pe oră. Această mașină a beneficiat mereu de întreținere profesională și se află într-o stare excelentă. Sistemele de detecție sunt echipate cu cele mai recente versiuni software. Mașina va fi retrasă din producție în curând și poate fi văzută în funcțiune și testată de către cumpărătorii interesați de achiziție rapidă. Date tehnice Caracteristică Specificație Tip Omnia 500 FT An fabricație 2009 Ore de funcționare 29.900 Capacitate 180.000 ouă/oră Configurație Off-line Configurație bandă Stânga Configurație 18 linii de ambalare 16 închizători Role de igienizare duble Benzi de evacuare Contiflow Benzi de evacuare standard Bandă pentru lăzi Sistem Contiflow pentru robotizare Module / Opțiuni Detector de deformări EggInspector Unitate UV FL loader 5 x Videojet inkjet Stare mașină Mașină foarte curată Întotdeauna întreținută de MOBA Întreținere realizată fără compromisuri Ultimele versiuni software instalate În curând scoasă din producție Poate fi testată (pentru clienți deciși rapid) Complet curățată Echipată cu sistem Contiflow și șine de descărcare funcționale Pentru automatizare trebuie doar achiziționați roboții Livrare Demontare posibilă Poate fi transportată Transportul și instalarea sunt posibile (opțional) Detalii Disponibilă foarte curând Versiune completă și robustă Ideală pentru procesare de mare capacitate Declinarea responsabilității Toate informațiile au fost compilate cu cea mai mare grijă, nu pot fi derivate drepturi din acestea. Vânzare în starea actuală, exceptând cazurile convenite altfel. Contactați fără obligații Bos Technical Support BV. mașină sortare ouă linie ambalare ouă mașină de sortat ouă mașină clasificare ouă sortiermachine sortieranlage ambalare ouă MR 40 paletizator Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec Yaskawa