Linie Completă Cefla cumpărați folosit (32.825)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară second-hand pentru vinuri liniștite și spumante până la 4500 sticle/oră Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a oferi un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și constant atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru vinuri spumante. Se bazează pe un sistem izobar Tribloc și integrează funcțiile de clătire, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și păstrând integritatea produsului. În prezent, linia este configurată pentru vinuri liniștite la o capacitate de 4500 sticle pe oră și pentru spumante la 3000 sticle pe oră. Acesta este deja pregătit tehnic pentru producerea de spumante, necesitând doar un dopuitor pentru ciuperci, un aplicator pentru capișoane de tip spumant și un tunel de încălzire, dacă este nevoie. Sistemul este echipat cu benzi transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru gestionarea benzilor transportoare, permițând întreținerea ușoară și integrarea cu automatizările existente ale fabricii. Întregul ansamblu are o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea spațiului și pentru a asigura transferul fluid al produsului între etape fără puncte de blocaj inutile. Bdodpfxow Imp Hs Aaied Procesul de îmbuteliere și utilajele principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat printr-un depaletizator. Acest echipament ridică delicat sticlele și le transferă pe masa de alimentare, menținându-le integritatea. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul Tribloc, unde au loc, succesiv, trei operațiuni esențiale: clătire, umplere și închidere. Tehnologia de îmbuteliere izobară asigură niveluri de umplere precise și o carbonatare uniformă pentru vinurile spumante, fiind totodată ideală pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza absorbția de oxigen, esențială pentru păstrarea caracteristicilor senzoriale și a duratei de viață a vinului. Clătitorul funcționează cu apă curată sau soluție dezinfectantă, garantând absența impurităților înainte de umplere. Turnul de închidere, configurat în prezent pentru dopuri de vin liniștit, poate utiliza fie capace filetate BVS, fie dopuri tradiționale de plută în funcție de formatul ales. O unitate de dozare pentru gumă arabică este integrată în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă de stabilizatori după umplere, contribuind la claritatea vinului și prevenirea precipitațiilor în timpul depozitării. Un generator special de abur (vaporizator) este inclus atât pentru dezinfectarea circuitelor, cât și pentru preîncălzire, după caz. Înainte de umplere este amplasată o unitate de microfiltrare, pentru a asigura că produsul...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, De vânzare linie completă de producție tâmplărie PVC, marca URBAN, compusă din: 1. Mașină de sudură la 2 capete; marca URBAN, model: AKS 5305-FF, număr serial: 53372, an fabricație: 2007, în stare perfectă de funcționare; 2. Mașină de frezat canale; marca URBAN, model: WS 103, număr serial: 790, an fabricație 2007, în stare perfectă de funcționare; 3. Fierăstrău cu 2 capete: marca RAPID, model DGS 100, număr serial: 004606128, an fabricație 2010, vândut împreună cu aspirator cu saci, în stare perfectă de funcționare; 4. Fierăstrău pentru debitare cornier (MACC pentru armături), model NEW 275, număr serial: 88266, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 5. Pantograf marca URBAN, model MLA A23 – 100466321S, număr serial: 528-0, an fabricație: 2008, în stare perfectă de funcționare; 6. Mașină de frezat montant; marca URBAN, model M7CRH-100149891, număr serial: 559, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 7. Mașină de debavurat cu 2 grupuri de freze; marca URBAN, model SV 280, număr serial: 29342, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 8. Fierăstrău pentru tăiat baghete: marca URBAN, model GLS 102, număr serial: 102015, an fabricație 2010, în stare perfectă de funcționare. Capacitatea de producție a liniei este de 30-50 unități/8h (în funcție de numărul de operatori). Linia a fost foarte puțin utilizată între 2010 și 2014 și nu la capacitate maximă. Se pot vinde și utilaje individuale la cerere. Preț net linie completă: 33.500 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea. Bodpfx Asucl Dcjaijdd

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă: * Friteuză Gea / rezervoare de exploatare zilnică / cazane cu ulei termic * Congelator spiralat Advanced * 2 x compresoare Sabroe Friteuză Gea Tip 1000/6000 Lungime cuvă prăjire: 6000 metri Lățime bandă: 1000 mm Alimentare cu teflon Include sistem de stingere cu CO2 Include rezervoare de zi și cazan cu ulei termic An fabricație: 2010 Bsdpjzd Tvqjfx Aaiodd Congelator Advanced Consultați toate informațiile în fotografii, an fabricație 2008 Compresor amoniac Johnscontrol An fabricație: 2016 Include panou de comandă și rezervoare

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire Bdjdpfx Aoy A Ia Deaisd 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Linie de măcinare Wanrooe, anul 2019, compusă dintr-o moară cu ax unic, un transportor elevator de aproximativ 4 metri cu sistem de aspirație integrat. Bsdpfx Aaowqtuieiodd

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE TĂIERE COMPLETĂ POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPUSĂ DIN: GUILOTINĂ POLAR 137 ED AT cu dispozitiv Autotrim pentru îndepărtarea automată a resturilor de tăiere dimensiune utilă 137 cm, completă cu mese laterale de legătură cu suflu de aer din oțel inoxidabil, presa în fața lamei, șa rotativă și înclinabilă ALINIATOR POLAR RA 6 cu rolă de îndepărtare a aerului, Anul 2000 Bodpey R R Rhjfx Aaijdd DESCĂRCĂTOR AUTOMAT POLAR TR 130/4 Posibilitate de configurare a descărcătorului și aliniatorului pe partea dreaptă sau stângă Linia este instalată și disponibilă pentru teste în showroom-ul nostru

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere cu productivitate foarte ridicată compusă din: * Ghilotină POLAR 137 X an 2005 Lățime utilă de lucru 137 cm. 2 cuțite HSS, masă de suflare inox 80x100 cu mese laterale cu suflare, interconectate cu egalizatorul și cu sistemul de descărcare * Egalizator POLAR RA 4 an 2005 cu rolă de evacuare a aerului și bariere de siguranță Bdsdpfxjyzxlhs Aaijd * Sistem automat de descărcare (paletizator) model Polar TR130ER-4 DREAPTA an 2005 * Ridicător de stivă Polar LW 1000/4 an 2005 Linie instalată și pregătită pentru orice test. Stare tehnică și estetică ca nouă. Livrare imediată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Pasteurizator și Linie de Răcire Fischer Completa pe Cadru Modular – Date Tehnice și Specificații de Performanță Acest pasteurizator modular cu schimbător de căldură cu plăci este proiectat pentru procesare termică cu debit mare, având integrată funcționalitatea de răcire și CIP (Cleaning in Place – Curățare Automată). Fabricat de FISCHER engineering pe un cadru robust din oțel inoxidabil, asigură instalare rapidă și funcționare fiabilă în producția de băuturi sau ambalare industrială. Tip: Pasteurizator cu plăci schimbătoare de căldură (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Capacitate: 6.000 L/h Secțiuni: 4 secțiuni de plăci pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bar An fabricație: 2004 Construție: Cadrul și părțile în contact cu produsul sunt din inox alimentar Modul de răcire: Chiller cu pompă de căldură răcită cu aer (Răcire 30,0 kW; Încălzire 32,0 kW; Agent frigorific R407C) Automatizare și Sisteme de Control Avansate Pasteurizatorul dispune de automatizare centralizată pentru profiluri termice precise și calitate repetabilă a produsului pe parcursul operării în schimburi. Panou de control: Tablu electric central din inox cu PLC și ecran tactil HMI Instrumentație: Manometre, control debit și senzori de temperatură pentru reglare automată în buclă închisă Analiză de proces: Monitorizare în linie a parametrilor de calitate ai produsului în timp real CIP automat: Insule de valve pneumatice și capete de control pentru cicluri automate de curățare Capacități de Integrare în Linii de Producție Conceput pentru integrare facilă în amonte de sistemele de îmbuteliere, acest utilaj second hand se conectează ușor la utilitățile existente și poate fi adaptat fie la linii de îmbuteliere existente, fie la aranjamente de producție noi. Operare: Poate funcționa independent ca skid de pasteurizare/răcire sau integrat într-o linie completă de ambalare Flexibilitate: Potrivit pentru mai multe tipuri de lichide înainte de îmbuteliere în recipient PET, sticlă sau alte ambalaje Conexiuni rapide: Conducte de pe skid și terminații pentru utilități pentru punere în funcțiune rapidă și schimbări eficiente Stare Utilaj și Istoric de Întreținere Întreținut profesional și livrat în stare de funcționare imediată, acest utilaj permite relocalizare rapidă și punere în funcțiune imediată în unități de producție de băuturi sau alimentare. Stare: Gata de operare Întreținere: Componente industriale, bine întreținute, destinate funcționării continue Performanță Operațională și Versatilitate Ideal pentru tratare termică de calitate superioară cu recuperare eficientă de energie, asigurând pasteurizare constantă fără compromiterea proprietăților senzoriale. Bodoy Ai Hljpfx Aaijdd Aplicații: Pasteurizare lapte, procesare sucuri de fructe, siropuri, răcirea mustului de bere Eficiență energetică: Secțiunea de recuperare crește eficiența termică și reduce consumul de utilități Asigurarea calității: ...

Stare: folosit, Linia completă de umplere a dozelor Line 6 Jorgensen – instalație complet automatizată de curățare a dozelor pline Sistem de marcare laser Domino 620i cu unitate de cameră Linie automată de etichetare Graham Labelling System Cititor de coduri de bare cu 4 capete Accusort AL5010 Mașină de capsare plană Del Packaging IVCL/99/189 Sistem de inspecție cu raze X Dylog DYXIM D, tip pass-through Mașină complet automată de ambalare în cutii Involvo PTF 28 PW Cântar control Thermo Scientific VERSA BOX 0 Sistem complet automat de depaletizare Jorgensen Bsdpfx Aaey Uygyoijdd Elevator de doze Isoma Elevator L6, an 2016 De-elevator de doze Isoma De-elevator L6, an 2016 Sistem automatizat de clătire a dozelor Isoma Can Rinser L6 cu invertor, Încărcător pneumatic pentru materiale vrac Coperion K Tron, an 2015 (Accusort) Separator cu schimbare rapidă Sweco QC485156+C Mașină complet automatizată de adăugat lingurițe Aylesbury Automation 630/65 Sistem automat de umplere a dozelor Cântar control Ishida DACS-W-030-SB-PB-1, an 2002 Mașină semiautomată de aplicat capace Angelus Model 50 PR DF Cameră de gaz pentru doze cu două capete Jorgensen Engineering Mașină de capsare Angelus Model B3 P Vă rugăm să rețineți: lotul 30466-400 este oferit spre vânzare ca linie completă. Componentele sale sunt oferite simultan și sub formă de loturi individuale, 30466-401 până la 30466-419. Licitanții pot licita pentru întreaga linie și/sau pentru loturi individuale. Vânzarea este condiționată de aprobarea vânzătorului. Este probabil ca vânzătorul să aprobe cea mai mare sumă totală obținută atât pentru linia completă (ca un singur lot), cât și pe loturi individuale. Câștigătorii vor fi notificați în termen de 2 zile lucrătoare.

Stare: bun (utilizat), Linie completă de retezare, de la alimentare până la stivuitor, echipată cu un fierăstrău dublu cu bandă AKE TB2B. Bodpfxem Uylpj Aaisdd

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Această linie industrială de producție HOMAG WEEKE a fost fabricată în 2007. Dispune de o configurare cuprinzătoare pentru prelucrarea panourilor de volum mare și aplicarea cantului, incluzând sisteme automate de încărcare, transportor central cu role, multiple module de aplicare a cantului și un manipulator portal pentru stivuire. Ideală pentru producția de mobilier eficientă și precisă. Luați în considerare oportunitatea de a achiziționa această linie industrială HOMAG WEEKE. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Bdjdpex D Dq Sofx Aaiod Tipuri de aplicații Producție completă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linia 1 – Hessapp Linia 1 este compusă din 3 strunguri Hessapp integrate cu sistem de încărcare cu portal. După operațiile de strunjire, linia include: • 2 centre de prelucrare multioperaționale cu două axe principale, marca SW BA400, pentru operații de găurire • 1 mașină de prelucrare roți dințate, marca Unisign Univers 6 • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare Linia 2 – Maus Linia 2 este compusă din 3 strunguri Maus integrate cu sistem de încărcare cu portal. După operațiile de strunjire, linia include: • 2 centre de prelucrare multioperaționale cu două axe principale, marca SW BA400, pentru operații de găurire Bsdpfey S Ty Uex Aaiodd • 1 mașină de prelucrare roți dințate, marca Unisign Univers 6 • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare Linia 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linia 3 este compusă din: • 2 mașini EMAG VSC 500 DB • 2 mașini Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 pentru prelucrarea roților dințate • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Linia 1 – Hessapp Linia 1 este compusă din 3 strunguri Hessapp integrate cu sistem de încărcare cu portal. După operațiile de strunjire, linia include: • 2 centre de prelucrare multioperaționale cu două axe principale, marca SW BA400, pentru operații de găurire Bdsdpfxoy S Tx De Aaiod • 1 mașină de prelucrare roți dințate, marca Unisign Univers 6 • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare Linia 2 – Maus Linia 2 este compusă din 3 strunguri Maus integrate cu sistem de încărcare cu portal. După operațiile de strunjire, linia include: • 2 centre de prelucrare multioperaționale cu două axe principale, marca SW BA400, pentru operații de găurire • 1 mașină de prelucrare roți dințate, marca Unisign Univers 6 • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare Linia 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linia 3 este compusă din: • 2 mașini EMAG VSC 500 DB • 2 mașini Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 pentru prelucrarea roților dințate • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare

Stare: folosit, Compus din: 1) Buncăr de depozitare aluat Mod. 'STAR' 2) Bandă transportoare L=500 Mod. 'TRL' 3) Extruder de aluat Mod. 'RON 1/480' 4) Bandă transportoare L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unitate de făinare aluat L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unitate multi-role Mod. 'MUL 700' 7) Bandă transportoare L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extruder de grăsime Mod. 'EG-7-E' 9) Benzile transportoare suprapuse Mod. 'NPP/200' 10) Bandă transportoare L=700 Mod. 'MCI 690' An de fabricație 2006 Bjdpfxjwxwias Aaisdd

Stare: foarte bun (second hand), Linia de producție pentru gnocchi include: - Cazan de fierbere GLASS (Germania), tip PRO-3, basculant, cu o capacitate de 500 L, cu amestecare, vid și răcire - Stâlp de încărcare pentru cuve de 200 L, alimentând aluatul către mașina de format - Mașină de format SANDORE (Italia), tip NF 100 C, putere 8,5 kW - Transportor segmentat, tip Z, pentru alimentarea produsului către tunelul vibrant, lățime: 400 cm, înălțime: 200 cm, uscare și curățare a produsului (site vibrante, turbine de suflare) - Tunel vibrant SARP (Italia), tip STR 4107, putere 4,7 kW - Separator de deșeuri și apă SARP (Italia), model FILTRO, cu aspirator cu vid din tunelul vibrant, putere 2,2 kW - Transportor de alimentare către dozator, tip Z, înălțime 500 cm Bdsdpfefwmt Uex Aaisd - Platformă pentru dozator cu scări, dimensiuni: 500 cm x 500 cm pe stâlpi cu înălțimea de 220 cm - Dozator cu 10 capete BVBA (Belgia), tip 01AAH/WS - Mașină de ambalat TIROMAT BL-150 (Italia), tip ETI 422N, mașină de ambalat liniară pentru ambalare în vid, 2 dimensiuni de forme - Transportor segmentat pentru evacuarea produsului finit către magazia de ambalare în cutii, transportor spiral pentru ridicarea pachetelor la o înălțime de 260 cm + segment drept cu lungimea de 20 m

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Avem de vânzare o linie completă pentru producția și ambalarea sucurilor de fructe și legume. Linia este compusă din următoarele echipamente: linie de mărunțire și producere a piureului de fructe și legume (buncăr de alimentare MEGA, sită rotativă MEGA 2012, lift cu trepte MEGA 2008, mașină de frecat cu perii MEGA 2008, transportor de inspecție cu role MEGA 2008, transportor melcat 2017, pompă rotativă pentru piure, rezervor pentru piure, presă cu bandă FLOTTWEG 2008, rezervor de apă de spălare FLOTTWEG 2008). Bodpfopqxvxjx Aaisdd Avem de asemenea de vânzare linia de ambalare a sucului: sistem de răcire a sucului STM 2018, linie de ambalare (tribloc STM 2014, rezervor tampon STM 2014, orientator de sticle STM 2013, închizător de capace STM 2013, imprimantă HITACHI 2016, mașină de etichetat 2018).

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă de lăcuire UV Mașină de șlefuit COSTA CXTT Mașină de aplicat RCL – BY2 Uscător convectiv Dry JET Bdodpjyw Icnsfx Aaijd Mașină de aplicat RCF Tunel UV cu 1 lampă Mașină de aplicat RCL Tunel UV cu 2 lămpi Mașină de șlefuit COSTA TT Mașină de aplicat RCL Tunel UV cu 1 lampă Mașină de aplicat RCL Tunel UV cu 2 lămpi - 1 lampă – înălțime reglabilă

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Bdedpfx Asyhbibsaijd Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Performanță operațională & versatilitate Bsdpfx Aajydpa Tjiodd Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Bodpfxsyhb Ahj Aaisdd Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

An de fabricație: 1990, stare: folosit, Linie completă de turnare NID Include: NID M301-S-357 Linie de turnare bomboane Starch Mogul NID Vortex-S Uscător de amidon Tăvi pentru amidon Capacitate pentru 6 culori Bedpfsy Uk Alox Aaiedd Aprox. 20.000 tăvi

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Bdsdpew D E Ubofx Aaijd Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă de rindeluire, de la recepție până la stivuitor, cu o rindea Waco 3000 și echipamente auxiliare de la System Hall. Bodpfx Aaom Uyknoijdd

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Bjdpfx Aajyh E Hujijdd Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Stoc nr.: 2858 1 linie de compounding și granulare folosită, parțial recondiționată și testată funcțional, compusă din: Extruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dublu melc, funcționare sincronă Antrenare extruder 160 kW AC Degazare cu pompă de vid Cap de tăiere cu laser / filtru de topitură Pompa de topitură Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 granulare subacvatică, completă cu supapă de pornire Sistem de apă Centrifugă pentru uscarea granulelor Bdjdpfx Aey At Iaeaijd >> 1 an garanție PLASTICO Opțional, la cost suplimentar: Transport material Dozare gravimetrică Clasificare granule Stație de umplere peleți în BigBag-uri sau Octabini Alte linii de compounding, sisteme de granulare și instalații de dozare gravimetrică disponibile din fabrica Wuppertal. Vizitați-ne sau trimiteți-ne cererea dvs.