Linie completă de vopsire UV

BÜRKLE Linia Lakiernicza UV

Stare: foarte bun (second hand), STAȚIE DE ALIMENTARE DUBLU-SIDEDĂ Sistem de vid (cu pompă) Nr. 2 coloane verticale de susținere pentru grinda superioară de susținere Nr. 1 grindă superioară orizontală de susținere (pe care alunecă căruciorul) Psdpfxofi Tg Ho Ahcsgr Nr. 1 cărucior motorizat cu brațe metalice orizontale Conveior cu role exterior (la nivelul solului) pentru alimentarea stației cu pachetul de plăci Conveior cu role exterior motorizat (pentru recepția plăcilor din stația de alimentare) Tablou electric de comandă separat Gard de siguranță perimetral cu covorașe de siguranță Capacitate de lucru (cicluri / min): cca. 16 Grosimi plăci (min/max) mm: 10 / 50 (aprox.) Dimensiuni minime placă mm: 250 x 320 (aprox.) Dimensiuni maxime placă mm: 1300 x 3000 (aprox.) Putere totală instalată Kw: 30

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 180 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.300 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 10 kW (13,60 CP), SOEST Linie universală pentru tratarea suprafețelor – pentru uleiere, baițuire, albire, patinare etc. Proiectată preponderent pentru prelucrarea suprafețelor de parchet cu lățimea piesei de până la 40 cm. 1) Mașină cu role RCR-400-L Reverse, pentru aplicarea și îndepărtarea produselor pentru suprafețe precum uleiuri, baițuri, lacuri etc. 2) Mașină de distribuire VP-400-1B-2P-2B, cu o perie, două paduri disc și încă două perii, pentru distribuirea, incorporarea sau patinarea materialelor de finisare în pori, precum și pentru îndepărtare, distribuire și omogenizare, în funcție de efectul dorit pe suprafață. 3) Accesorii: două role de aplicare de rezervă, pompă de material nouă – nefolosită, patru perii de rezervă, diverse paduri distribuitoare și o mașină pneumatică pentru curățarea perilor. Această linie completă de finisare este construită pentru utilizare industrială profesională și este configurată cu dotări maxime; de asemenea, include numeroase accesorii suplimentare, cum ar fi role adiționale și mașini de curățare (vezi poze!). Construcție foarte robustă, toate motoarele sunt cu turație controlată prin frecvență (Siemens). Vitezele de rotație pot fi reglate continuu, atât în sens identic, cât și în sens opus. Lățime maximă a piesei: cca. 410 mm. Instalația este în stare foarte bună, a fost puțin folosită, având doar aprox. 180 ore de funcționare, fiind astfel considerată ca nouă. Această mașină de tratat suprafețe a fost folosită doar ca linie de rezervă într-o unitate de producție parchet și a fost folosită doar pentru anumite tehnici de finisare, ceea ce explică și numărul redus de ore de funcționare – a fost utilizată doar ocazional între 2019-2022. Psdpfx Ahoyaiafocsgr În 2023 firma noastră a fost restrânsă, echipamentul fiind depozitat și este disponibil imediat, aflându-se într-o stare aproape nouă! Această linie nu mai este utilizată și din acest motiv este de vânzare. Prețul de achiziție nouă în 2019 a fost de cca 87.000 €, iar prețul de vânzare actual este negociabil. Linia poate fi vizionată cu programare prealabilă. La cerere, putem furniza suplimentar 10 cărucioare pentru uscarea parchetului. (Video-ul de pe YouTube servește doar ca exemplu al unei configurații similare!)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007928, Poziția 1: Mașină de periat CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Poziția 2: Mașină de lăcuit CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pgodswu Ackspfx Ahcer Poziția 3: Uscător de lac CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Stare: nou, Date tehnice: Lățime de lucru: 970 mm Lățime de șlefuire: 950 mm Înălțime de lucru: 3 - 160 mm 1 agregat din oțel 2 agregat combinat cu sabot Sabot cu presiune pneumatică Dimensiuni bandă abrazivă: 970 x 2150 mm Putere motor comun pentru cele 2 agregate de șlefuire: 11 kW Viteză de avans a benzii de alimentare pe convertizor: 16-18 m/sec. Putere motor reglare înălțime masă: 0,25 kW Putere motor bandă alimentare: 0,55 kW Diametru cilindru de șlefuit: 150 mm Lățimea plăcuței de șlefuit: 50 mm Viteza benzii abrazive: 18 m/s (1 agregat) Consum aer comprimat: 20 l/min Echipare standard: Sistem mecanic de oscilație al benzii abrazive fără consum de aer comprimat ECO GEAR SYSTEM Reglaj continuu al benzii de alimentare pe convertizor 4-20 m/min Pornire automată stea/triunghi Cilindru din oțel la primul agregat, cilindru cauciucat la agregatul COMBI Afișaj electronic pentru înălțimea mesei Dispozitiv automat pentru citirea grosimii materialului și setarea poziției mesei Întrerupătoare de siguranță Întrerupătoare automate ale utilajului Frână pentru motorul principal Role de cauciuc pentru presare Masă cu 2 role la intrare și ieșire Pgjdpfx Ahog A D Anjcer Disponibil imediat! Dimensiuni utilaj: Lungime: 1630 mm Lățime: 1656 mm Înălțime: 2025 mm

An de fabricație: 2018, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Masă rotativă pentru sudură KT 50 Capacitate de încărcare orizontală: 50 kg, înclinată: 25 kg Consum electric: 220V, 50 Hz Diametrul mesei: 320 mm Înălțimea mesei: 400 mm, înclinată până la mijloc: 300 mm Lungime: 650 mm, lățime: 650 mm Domeniu de înclinare reglabil continuu prin motor cu reductor cu manivelă: 0 – 90° Viteză: 1,7 – 15 rotații pe minut Inclus: telecomandă cu pedală Pedpfx Ahod A Etyocegr

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Pgsdpfjx Dmdhjx Ahcer Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Lățime de lucru: 600 mm Înălțime de lucru: 5 mm până la 300 mm Lungime minimă a piesei: 250 mm Agregate: 2 1. Agregat tăiere cu ferăstrăul Random System: finisaj tăiat cu ferăstrăul 2. Perie: Tynex, diametru 210 mm Reglarea înălțimii: electrică Afișare înălțime: digitală Viteza de avans: 4 - 14 m/min Puterea motorului pentru agregatul tăiere: 1,1 kW Pgjdpfx Aoupy Spjhcor Puterea motorului pentru perie: 4 kW Puterea motorului pentru avans: 0,37 kW Lungime mașină: 1400 mm Lățime mașină: 1500 mm Înălțime mașină: 1600 mm Greutate: 700 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Rigolatoare pentru parchet Costa Righi model Zefiro 2200 Pgodox Rrqvepfx Ahcor Distanță maximă între lamele exterioare: 2200 mm Trecere utilă a piesei: 2400 mm Introdus cu bandă transportoare + lanțuri de alimentare incluse Lame incluse

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Pedpfeyk E Srsx Ahcjgr

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Schroeder Presă pentru mozaic 160 mm. Modele de lipire - tip cărămidă / model englezesc, plăci 640x274 mm și jumătăți de 640x137 mm, lipire în 6 variante: - cărămidă simplă, decalaj 50% Psdpsr Iyvbjfx Ahcsgr - cărămidă dublă, decalaj 50% - cărămidă triplă, decalaj 50% - cărămidă simplă, decalaj 25% - cărămidă dublă, decalaj 25% - cărămidă triplă, decalaj 25%