Circular De Format Holzprofi Fpm3200Vr Second Hand cumpărați folosit (40.154)

Stare: nou, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: LC645, Linie completă aseptică PET Krones — 54.000 sticle/oră, anul fabricației 2021 Prezentare generală și capacitate Configurată ca soluție completă pentru băuturi sensibile, cu aciditate ridicată, această linie aseptică de îmbuteliere PET Krones integrează suflare-stretch, umplere aseptică uscată, închidere, inspecție, etichetare și manipulare ulterioară într-un proces continuu. Proiectată pentru operare sterilă și randament ridicat, linia are o capacitate de 54.000 sticle pe oră și asigură o producție constantă prin controlul rețetelor și coordonare pe toate modulele. Performanță nominală: 54.000 sticle/oră Tipuri de recipiente procesate: sticle PET Dimensiuni susținute pentru sticle: 0,15L, 0,23L, 0,5L Format gât și capac: gât de 38 mm cu capac dublu strat de 38 mm Concept aseptic: aseptic uscat pentru produse foarte acide, cu unitate de gaze Mașină de suflare-stretch: CONTIFORM 324 SPEED cu 24 de cavități Monobloc aseptic umplere-închidere: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 cu 132 de valve de umplere și 44 de capete de închidere Inspecție recipiente: CHECKMAT 731 FM-X+L An fabricație: 2021 Ore de funcționare: 0 (niciodată pusă în funcțiune) Documentație: Manuale complete incluse Control liniar, diagnosticare și operare aseptică Sistemul integrează Krones SitePilot Line Diagnostics pentru monitorizare performanță în timp real, analiză de date și optimizare direcționată pe întreg fluxul: suflare-stretch, umplere-închidere aseptică, inspecție, etichetare și transportoare. Platforma aseptică uscată reduce consumurile de medii și menține condiții sterile potrivite pentru băuturi cu aciditate ridicată. Controlul centralizat permite operare stabilă, repetabilă și pornire rapidă la capacitate maximă. Echipamente incluse de la upstream la downstream Livrată ca lanț de producție integrat, linia include managementul capace, procesare preformă, conveioare, codare, mai multe tipuri de etichetare, uscare și asigurarea calității. Layoutul și controalele permit schimbări rapide de format între 150 ml și 500 ml, menținând integritatea produsului și echilibrul liniei. - Sistem de sortare și alimentare capace - Alimentare preforme cu inspecție PREFORMCHECK RT - Sistem complet de transport sticle - Echipamente de codare cu laser și inkjet - Etichetatoare sleeve cu tunel, etichetatoare dedicate pentru gât și etichetatoare anti-contrafacere Hfodpfxezg D Tls Aiuoi - Inspecție totală cu raze X pentru sticle plus inspecție Krones CHECKMAT - Unitate de uscare și hotă de extracție la suflarea sticlelor - Compresor de înaltă presiune și generator de abur curat Stare și disponibilitate Echipamentul este nou, nefolosit și se află în ambalajul original, cu 0 ore de funcționare. Setul complet de manuale este inclus pentru sprijin în instalare, punere în funcțiune și exploatare continuă. Fără expunere anterioară la producție; starea corespunde uneia noi. Aplicații produs și controlul calității Optimizată pentru băuturi cu aciditate ridicată, linia combină suflarea-stretch de precizie cu ig.

Stare: folosit, Mașină de frezat caneluri și tăiat șanțuri PANHANS 1376 - folosită - ----- Date tehnice ----- Hsdpfezk Ai Tsx Aiusfi Lungimea plăcii de bază: 1.000 mm, Cursa mișcării liniare: 710 mm, Dimensiunile plăcii mobile: 295 x 225 mm, Înălțimea totală aproximativă: 56 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Formatkreissäge ALTENDORF F 35 tip 3 - 1000 cu incizor 7,5 kW (10 CP), 3 viteze, Reglare motorizată a înălțimii și a unghiului de înclinare, Capotă de protecție mare, Carucior dublu cu role 3.200 mm, Unitate de incizare cu iluminare LED, Reglaj paralel CNC, lățime de tăiere 1.000 mm, Baton de ghidare digital pentru tăieri la unghi și mitră (Digit-L), Prelungire și lărgire masă de lucru, Cu suprafață dovedită CDF ----- Date tehnice ----- Domeniu de înclinare: 0 - 46 °, Hfedpfx Aijxyl Ecouoi Lungime carucior: 3.200 mm, Lungime de tăiere: 3100 mm, Lățime de tăiere: 1000 mm, Înălțime de tăiere: 154 mm, Diametru maxim pânză: 450 mm, Putere motor: 7,5 kW, Dimensiune ecran: 15 inch, Înălțime masă de lucru: 910 mm, Diametru conexiuni de aspirație: 80 + 120 mm Echipare: Altendorf F 35 Tip: III - 1000 7,5 KW (10 CP) 3 viteze (M51064) Baton de ghidare digital opțional Winkel-Gehrungsanschlag Digit L (M44154) Locație: din stoc 54634 Bitburg - disponibil imediat -

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, BÖSCH/HEWEMA Opritor unghiular universal A97 pentru ferăstraie circulare de format În poziție închisă, se execută tăieturi la unghi de 90°. Hsdpfx Aiszbytlsuofi La reglarea unghiului de tăiere, ambele profile de opritor se mișcă sincron. Tăieturile pot fi realizate atât pe suportul frontal, cât și pe cel din spate. Unghiul de tăiere se citește pe discul gradat.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Circular format ALTENDORF F 35 Tip 1 - 1000, ideal pentru lemn masiv - Mașină nouă - disponibilă imediat din stoc Bitburg - Putere motor 7,5 kW, 400 V, 50 Hz, 3 viteze Reglare motorizată pe înălțime și înclinare Capotă de protecție mare Cărucior dublu 3.200 mm Pregătire pentru incizor Opritor paralel, lățime de tăiere 1.000 mm Opritor unghiular/de nutuire 3.450 mm, fără compensare pe lungime Extensie/lărgire blat: suprafață acoperită cu pulbere Gama de înclinare a pânzei: 0 - 46 ° Lungime cărucior: 3.200 mm Lungime de tăiere: 3.100 mm Lățime de tăiere: 1.000 mm Înălțime de tăiere: 154 mm Diametru max. pânză: 450 mm Dimensiune ecran: 15 inch Înălțime masă de lucru: 910 mm Hfsdpfxjxyl Epj Aiuji Diametru racord extracție: 80 + 120 mm Inclusiv opțiuni: Opritor paralel M45102, 1.000 mm Digit_X Locație: din stoc 54634 Bitburg - disponibil imediat -

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de șlefuire cu bandă lată KÜNDIG Premium, pentru șlefuirea suprafețelor vopsite Model Premium 1 1100-C - folosită - înălțime constantă de lucru datorită reglării părții superioare, agregat combinat cu cilindru de contact și sabot de șlefuire, cilindru de contact acoperit cu cauciuc, activare pneumatică a cilindrului de contact, sabot de șlefuire electronic cu segmente, afișaj digital pentru înălțimea de șlefuire, sistem automat de reglare a grosimii, viteza de avans reglabilă în mod continuu, centrare automată a benzii abrazive, operare prin intermediul unui ecran tactil, curățare a benzii abrazive, sabot de șlefuire cu suspensie pneumatică, oscilație a benzii abrazive, curățare a piesei de prelucrat cu ajutorul duzelor de aer comprimat, extensie a mesei de lucru la intrare și la ieșire, posibilitate de șlefuire a suprafețelor vopsite ----- Date tehnice ----- Lățime de lucru: 1.100 mm, Număr de benzi: 1 bucată, Viteza benzii abrazive: 3 - 15 m/sec., Viteza de avans: 3 - 15 m/min., Lățimea segmentului sabotului de șlefuire: 22 mm, Grosime maximă a piesei de prelucrat: 205 mm, Grosime minimă a piesei de prelucrat: 3,5 mm, Hsdpfx Aezkvd Reiuofi Diametrul racordului de aspirație: 180 / 120 / 100 / 100 mm, Puterea motorului: 11 kW, Dimensiuni (L x l x Î): 1.660 x 1.700 x 2.250 mm, Greutate: 2.150 kg Informații despre calitate: - Funcționarea benzii abrazive și echilibrul acesteia au fost verificate - Sabotul de șlefuire a fost verificat / reparat - Reglarea înălțimii a fost verificată - Curățare generală completă - Sistemul electric a fost verificat - Gata de utilizare imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 4.689 h, număr mașină/vehicul: R89, Mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3-speed second hand – An fabricație 2013 Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de umplere asemptică A3/Speed pentru carton oferă performanță fiabilă pentru ambalarea băuturilor de calitate superioară în medii industriale. Fabricată de Tetra Pak, este proiectată pentru umplere precisă, disponibilitate ridicată și operare igienică. Cu un număr redus de ore de funcționare și mișcare servo-controlată modernă, reprezintă o opțiune robustă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere uzate sau pentru extinderea capacității de ambalare industrială a băuturilor. Producător: Tetra Pak Model: A3/Speed An fabricație: 2013 Ore de funcționare: 4689 Tehnologie umplere: Umplere aseptică în carton Formate ambalaje: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tip ambalaj: Carton Conexiune principală: Proiectată pentru rețele industriale standard de curent trifazat Frecvență: 50/60 Hz Tensiune de control: 24 V DC Grad de protecție cabinet electric: Grad ridicat de protecție, potrivit pentru curățare în industria alimentară și a băuturilor (tipic IP54/IP65) Stare: Instalată și sub tensiune Sisteme moderne de automatizare & control Echipată cu o arhitectură de automatizare modernă, această mașină integrează PLC centralizat, comunicație Fieldbus și HMI complet pentru operare eficientă. Interfața cu ecran tactil permite monitorizare în timp real, diagnoză alarme, gestionarea rețetelor și cicluri automate de spălare, reducând timpii de schimbare și crescând eficiența liniei în aplicațiile de ambalare. PLC/HMI: PLC central cu HMI touchscreen Hsdpfx Ajzguffeiusfi Fieldbus: Comunicație industrială Fieldbus pentru I/O distribuit și acționări Control mișcare: Servomotoare fără perii pentru indexare precisă, pliere și sigilare cartoane Sincronizare electronică: Unde electronice virtuale înlocuiesc cuplajele mecanice pentru acuratețe crescută la schimbarea vitezei Securitate operator: Comutator principal prevăzut cu blocare și siguranță la dulapul electric principal Control joasă tensiune: 24 V DC pentru senzori, actuatori și logică de siguranță Capacități de integrare în linie Acest umplutor aseptic se integrează perfect într-o linie completă de producție pentru băuturi. Poate funcționa independent sau în linie cu echipamente ante- și post-process precum alimentatoare de carton, transportoare, case packere și paletizatoare. Schimbarea rapidă pe bază de rețetă simplifică trecerea între formatele 0,25L Prisma și 0,2L slim și sprijină procesele industriale de ambalare flexibile. Moduri de operare: Stand-alone sau inline Formate: Compatibil cu cartoane 0,25L Prisma și 0,2L slim Tehnică de transport: Pregătită pentru integrare în sisteme standard de transport Gestionare rețete: Bazată pe HMI

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Hjdpfx Aijzgtpvsuofi Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC630, Linie de îmbuteliere doze folosită KHS pentru bere – 48.000 CPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere KHS pentru bere este proiectată pentru producție de băuturi cu frecvență ridicată și performanță industrială la ambalare. Este o linie de îmbuteliere uzată, configurată pentru doze din aluminiu, dotată cu componente robuste pentru depaletizare, umplere, conservare, inspectare, ambalare și paletizare. Linia asigură randamente constante și calitate de producție, fiind adecvată pentru producție de băuturi la scară mare. Viteză de producție: până la 48.000 doze/oră pentru 0,5L; 41.000 doze/oră pentru 0,568L Tipuri de recipiente: doze din aluminiu Formate: compatibil cu formatele de doze de 0,5L și 0,568L Dimensiuni doze: diametru 66,30 mm; înălțime 168 mm Specificații capac: aluminiu; diametru 59,44 mm; înălțime 2,07 mm Tehnologie de umplere: umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre MID (magneto-inductive) Tehnologie de capsare: capsator doze multi-cap cu viteză înaltă Pasteurizare: KHS INNOPRO KZE 250 pasteurizator tip șoc/cu flux continuu Inspecție: KHS Innocheck CUB pentru control nivel de umplere și etanșeitate Primă instalare: 2013 (înfoliator stretch 2020) Producător: KHS Engineering, cu echipamente suplimentare de la furnizori de marcă Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de funcții moderne de automatizare specifice instalațiilor KHS, asigurând funcționare stabilă la viteză mare și calitate constantă. Alimentarea și distribuția automate a capacelor permit capsare neîntreruptă, iar sistemele inline de inspecție și codare garantează trasabilitate și controlul calității. - Depaletizare, transport și paletizare automatizate pentru flux material continuu - Operare pe bază de rețete și schimbări rapide de format - Inspecție inline pentru nivelul de umplere și integritatea închiderii - Codare cu jet de cerneală pentru marcaj lot și dată - Controlul dinamic al greutății pentru verificare inline - Protecții și blocaje la stațiile critice Capacitate de integrare în linii de producție Acest pachet complet de utilaje pentru ambalare este proiectat pentru o operare coerentă end-to-end, de la depaletizarea dozelor goale până la paletizarea produselor finale ambalate. Benzile transportoare și tamponii sunt adaptate pentru manipularea dozelor la frecvență ridicată, iar utilajele de ambalare în folie termocontractibilă și celulele de paletizare asigură performanță fiabilă post-producție. Hfsdey Rxx Hjpfx Aiuoi - Operare inline cu transportoare sincronizate: flux pentru doze, pachete și paleți - Conversie rapidă pentru doze de 0,5L și 0,568L - Potrivită pentru producție de bere, optimizată pentru manipularea dozelor din aluminiu - Integrare modulară a depaletizatorului, umplutorului, capsatorului, pasteurizatorului, inspecției, ambalatorului termocontractibil, paletizatorului și înfoliatorului Stare echipamente & istoric de mentenanță

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 4.047 h, număr mașină/vehicul: LC589, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru ambalaje cartonate aseptice în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Se bazează pe componente dovedite Tetra Pak și oferă o soluție compactă, fiabilă pentru ambalare industrială de înaltă calitate și producție de băuturi. Configurația liniei integrează funcțiile de umplere, aplicare capace și ambalare cu manipulare lină a recipientelor pentru funcționare stabilă și rezultate constante. Viteză de producție: 7.500 bucăți/oră Format: Prisma 0,33L (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (umplere) + TCA45 (aplicare capace) + TCBP70 (ambalare) Model umplere: TBA19 Model aplicare capace: TCA45 Model ambalator: TCBP70 Mod operare: Linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu durată extinsă de valabilitate Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de inginerie Tetra Pak cu automatizare integrată, susținând funcționarea aseptică stabilă. Controlerele centralizate coordonează modulele de umplere, aplicare capace și ambalare pentru debit sincronizat, timpi preciși și timpi de nefuncționare reduși. Setările bazate pe rețete asigură o configurare uniformă pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI intuitive facilitează monitorizarea, diagnosticarea și ajustările rapide în producție. Posibilități de integrare în linii de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complet de producție, susținând conexiuni upstream și downstream precum manipularea alimentării, livrarea de cutii și paletizarea la capăt de linie. Formatul Prisma 0,33L este standard în configurație, asigurând manipulare fiabilă a formatului și conversie eficientă în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfețele pe module ajută la menținerea unui flux continuu și performanță echilibrată a liniei în aplicații industriale de ambalare second-hand. Hsdpfxszfzino Aiuofi Stare mașină și istoric întreținere Linia second-hand este oferită funcțională și pregătită de utilizare, cu identificare a modelului original pe unitate. Designul ușor de întreținut Tetra Pak susține mentenanța de rutină, cu acces la componentele de uzură și piesele critice aseptice pentru inspecție și înlocuire, conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia se potrivește instalațiilor care doresc să extindă sau să standardizeze producția de băuturi aseptice fără întârzieri semnificative la punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul permite manipulare controlată de la umplere la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 asigură umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 utilizează capace compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială, care garantează protecție, durabilitate și calitate superioară a produsului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC539, Linie de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h Hfsdpfxev Ai Hao Aiuei Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Aceasta poate atinge o capacitate de producție de până la 9000 litri pe oră. Linia asigură eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. În plus, prin procesul aseptic complet integrat, proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului rămân nealterate. Componente principale ale liniei Aseptic A3 Flex 1000S: Homogenizator și sterilizator – 12 tone pe oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h stabilizează produsul și elimină microorganismele prin tratare termică controlată. Capacitatea sa de 12 tone pe oră permite procesarea unor volume mari, menținând totodată calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în mod aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate pentru uz alimentar asigură o izolație completă și previn riscul contaminării. Sistem CIP Tetra Pak Sistemul Cleaning In Place (CIP) automatizează igienizarea instalației. Toate părțile aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, reducând astfel timpii de oprire și crescând eficiența operațională. Mașina de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S reprezintă componenta centrală a liniei de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h. Aceasta îmbuteliază aseptic produse lactate și sucuri în ambalaje de carton, asigurând acuratețe ridicată la dozare, minimizând deșeurile și garantând o calitate excelentă a ambalării. Mașina de capsat CAP21 Mașina de capsat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat asigură un flux de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30, 47 metri Sistemul de acumulare ACHX30 optimizează fluxul ambalajelor de-a lungul liniei de producție, reducând timpii de oprire și crescând eficiența globală a îmbutelierii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Hfsdpfxeyvilze Aiusi Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma, recondiționată, folosită, cu o capacitate de 9000 de ambalaje/oră – 2008. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere folosită este o configurație Tetra Pak A3 Flex V300 recondiționată, proiectată special pentru cutii Tetra Prisma de 0,33 L – ideală pentru ambalaje industriale second-hand și producția de băuturi. Concepută pentru funcționare aseptică, aceasta asigură o ambalare fiabilă la viteză mare pentru produsele lactate și sucuri, cu o calitate și o disponibilitate constante. Producător: Tetra Pak. Unitatea principală de umplere: TBA 19, versiunea 300V. Viteza de producție: până la aproximativ 9.000 de ambalaje/oră. Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml). Tip de ambalaj: cutie (Tetra Brik/Tetra Prisma). Anul de fabricație al unității de umplere: 2008. Mașină de sigilare: CAP 30 pentru Dream Cap (anul de fabricație 2019). Mașină de ambalare: TCBP 32, mașină de ambalare în cutii de carton (anul de fabricație 2012). Periferice: bandă transportoare, controler de linie, imprimantă Domino, cărucior pentru hârtie. Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen de valabilitate lung). Ore de funcționare raportate: unitate de umplere, aproximativ 5.000 de ore; mașină de ambalare, aproximativ 30.000 de ore; mașină de sigilare, aproximativ 25.000 de ore. Componentă suplimentară: alimentator mecanic Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aproximativ 0,8 kW. Automatizare și sisteme de control avansate. Linia dispune de automatizare integrată pentru funcționarea sincronizată a unităților de umplere, sigilare, ambalare și transport. Controlerul de linie coordonează pornirea/oprirea, sincronizarea vitezei și gestionarea defecțiunilor, în timp ce imprimanta Domino asigură codarea în linie, fără a afecta volumul de producție. Blocajele de siguranță și protecțiile împiedică accesul neautorizat și asigură integritatea igienică în timpul producției de băuturi. Controler central de linie cu sincronizarea coordonată a vitezei. Integrarea imprimantei pentru coduri de dată, lot și trasabilitate. Protecție pentru operator și dispozitive de protecție cu blocare. Configurare specifică formatului pentru 0,33 L Prisma pentru schimbări rapide și reproductibile. Posibilitatea de integrare în linii de producție. Concepută ca o linie completă de ambalare, aceasta se integrează perfect, de la umplerea aseptică până la ambalarea secundară. Transportoarele sunt proiectate pentru a asigura manipularea delicată a cutiilor de carton și un flux stabil de materiale către mașina de ambalare. Platforma este optimizată pentru lapte și suc și acceptă sigilarea constantă, aplicarea capacului Dream Cap și ambalarea în cutii pentru distribuție. Hfsdpfx Aoy Rrirsiuji Funcționare în linie prin intermediul unității de umplere, mașinii de sigilare, imprimantei, transportorului și mașinii de ambalare. Manipularea cutiilor de carton este adaptată la geometria 0,33 L Prisma. Potrivită pentru procesele de lapte și suc. Posibilitatea de a conecta mașini de reambalare în aval, cum ar fi TCBP 32. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Linia a fost folosită anterior pentru lapte și suc și este raportată ca fiind în stare bună, după întreținere. Orele de funcționare indică o utilizare regulată în scopuri industriale, așa cum este obișnuit în cazul instalațiilor de umplere folosite. Publicat...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO136, Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill folositDate tehnice & indicatori de performanțăAcest combibloc Krones Contiform S8 este integrat cu un umplutor Krones Mecafill și un închizător Krones, oferind performanță fiabilă pentru producția modernă de băuturi. Proiectat pentru manipularea sticlelor PET, suportă formate standard pentru apă plată și carbogazoasă pe o platformă compactă rotativă. Ca parte a unei linii de îmbuteliere second hand sau ca stație comby independentă, oferă construcție robustă și performanță constantă pentru procese industriale de ambalare.Producător: KronesModel: Contiform S8 (combi cu umplutor Mecafill și închizător Krones)An fabricație: 2004Viteză de producție: până la 12.800 sticle/orăMaterial recipient: PETTip gât: AlaskaFormate sticle: compatibil cu sticle de 0,5L, 1,0L, 1,5LÎnălțime maximă recipient: 350 mmNumăr posturi de suflare: 8Presiune operare: 40 barDirecție de funcționare: sens orarDimensiuni instalare (aprox.): lungime 13.022 mm, lățime 10.649 mmMecanică suplimentară: 8 clești de alimentare și evacuare; 220 de pini pe drumul de transport al preformelorAutomatizare & control avansatConcepută pentru funcționare fiabilă, această mașină de suflat oferă interfață ușor de utilizat și arhitectură modernă de comandă pentru simplificarea setărilor, monitorizării și schimbării formatelor. Rețetele digitale asigură reproductibilitatea la schimbarea formatelor pentru utilizarea în medii de echipamente second hand.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 HzAutomatizare: integrare combinată rotativă cu suflare, umplere și închidere sincronizate pentru flux stabilProtecție operator: carcase de protecție și accesuri cu interblocare pentru zonele de mentenanțăIntegrare în linii de producțieConfigurația Contiform S8 Combi permite manipularea fără întreruperi a preformelor în amonte, precum și îmbuteliere și închidere în aval, minimizând spațiul ocupat și punctele de transfer. Se integrează facil într-o linie de îmbuteliere second hand și suportă benzi transportoare, inspecție și echipamente de ambalare pentru producția de băuturi.Moduri de operare: combinare integrată (suflare–umplere–închidere) cu sincronizare rotativăInterval formate: sticle PET de la 0,5L la 1,5LAplicații: ideală pentru îmbutelierea apei în instalații și linii industriale de ambalareStare mașină & istoric mentenanțăMașina a fost revizuită și este garantată; este pregătită pentru funcționare imediată, cu piese de schimb compatibile disponibile. Oferă siguranța unui echipament recondiționat, menținând raportul preț-calitate specific tehnicii de îmbuteliere second hand. Hfjdpfxey Szb To Aiuji

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, lungime totală: 2.800 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.300 mm, Culoare: verde Greutate: 500 kg - An de fabricație: 1987 - Documentație disponibilă: nu - Certificat CE disponibil: nu - Număr serie: 87-7-23 - Putere principală a motorului [kW]: 5,5 - Înălțime maximă de tăiere [mm]: 145 - Deplasare paralelă opritor [mm]: 1100 - Lungime masă cu role [mm]: 2800 - Lățime masă [mm]: 1150 - Diametru maxim disc fierăstrău [mm]: 450 - Diametru alezaj disc fierăstrău [mm]: 30 - Diametru racord aspirare praf [mm]: 120 - Axe reglabile manual: înălțime de tăiere, înclinare - Turație arbore: manual - turație minimă arbore [rpm]: 3000 - turație maximă arbore [rpm]: 4000 - Unitate de tăiere cu înclinare: - înclinare minimă [°]: 0 - înclinare maximă [°]: 45 - Tensiune [V]: 400 - Siguranță [A]: 16 - Putere [kW]: 5,5 - Dimensiuni transport: 2800mm x 1700mm x 1300mm (l x L x h) Hodpfx Aijy Ttraouofi - Greutate la transport [kg]: 500 - Număr colete transport [buc]: 1 Informații financiare TVA: Prețul afișat nu include TVA Regim TVA: TVA deductibil pentru firme Livrare și preluare în schimb posibile oricând, pentru orice tip de echipament industrial Yorick Diebels

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: GA22, R&B RECORD 12 wirehooder folosit 12000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Wirehooder-ul RECORD 12 cu distribuitor dublu este o mașinărie extrem de eficientă, proiectată pentru a fixa colivii metalice pe sticle de spumant și pe alte sticle similare din sticlă, în medii industriale de ambalare. Este concepută pentru operare continuă într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca stație de sine stătătoare, oferind performanță fiabilă pentru producția de băuturi, acolo unde consistența și capacitatea de procesare sunt esențiale. Model: RECORD 12 Viteză maximă: 12.000 bph Direcția de rotație: rotire spre dreapta, de la stânga la dreapta An fabricație: 2016 Distribuitor dublu: acceptă colivii cu 2 și 4 picioare Magazii duble: cca. 6.000 colivii fiecare Manipulare recipiente: proiectată pentru sticle din sticlă Automatizare avansată & sisteme de control Acest wirehooder folosește automatizare bazată pe rețete și caracteristici de manipulare precisă, concepute pentru a minimiza timpii de schimbare și intervențiile operatorului. Setările automate asigură o calitate constantă a aplicării la un flux mare de producție. Ajustare automată a înălțimii bazată pe rețetă: potrivire rapidă a formatului prin rețete memorate Șurub de alimentare universal: setare automată prin rețetă pentru o alimentare lină a sticlelor Senzori și interlock-uri: detecție capac (nu aplică colivie dacă nu există capac) și detector de prezență colivie, cu oprire automată a mașinii Integrare în linia de producție RECORD 12 poate fi integrat perfect în linii complete de îmbuteliere și ambalare pentru produse spumante. Poate funcționa inline cu stații de capsare anterioare sau cu sisteme de etichetare/inspecție posterioare, fiind compatibil cu o gamă largă de dimensiuni și înălțimi de sticle utilizate pentru ambalarea spumantului. Moduri de lucru inline sau stand-alone Compatibil cu stații anterioare de capsare și sisteme ulterioare de etichetare/inspecție Flux eficient de materiale cu aranjament stânga-dreapta (sens orar) Flexibilitate multi-format prin ajustare bazată pe rețete Stare mașină & istoric întreținere Acest wirehooder folosit este prezentat în stare de funcționare, având construcție robustă și performanță fiabilă pentru aplicații industriale de ambalare. Este potrivit pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere folosită. Stare operațională: gata de funcționare Caracteristici întreținute profesional, cu automatizare funcțională și sisteme de detecție Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru capace de spumant, distribuitorul dublu gestionează atât colivii cu 2, cât și cu 4 picioare, pentru a acoperi diferite SKU-uri de produse. Cele două magazii de mare capacitate permit rulate îndelungate cu mai puține reîncărcări, susținând o producție de băuturi continuă... Hsdpfx Aoy Ef Tyjiusfi

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: CA62, Specificații tehnice & date de performanță Mașina de capsulat folosită Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) reprezintă o soluție compactă și fiabilă pentru aplicarea capsulelor în medii profesionale de producție a băuturilor. A fost proiectată pentru a asigura închideri de înaltă calitate, uniforme, la gâturile sticlelor și capace, integrându-se perfect într-o linie de îmbuteliere second hand, alături de mașini de umplere, spălare, închidere și etichetare. Producător / Model: Nortan Prisma 40 Hfjdpfxjvgvyhs Aiusi An fabricație: 2019 Categorie: Mașină de capsulat pentru aplicații vin și băuturi Număr capete: 4 Viteză de producție: până la 2.000 sticle/oră Tipuri de capsule acceptate: Tip 0 și Tip 1 (conform specificațiilor Nortan) Direcția de rotație: Cod 1 (conform configurației producătorului) Compatibilitate recipiente: Primar sticlă; poate fi configurată pentru PET dacă se utilizează materiale de capsulare adecvate Aplicații tipice: Vin, bere, cidru, băuturi spirtoase; compatibilă cu prezentări premium pentru linii de apă și suc Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 2 kW Greutate mașină: aprox. 1.400 kg Caracteristici de siguranță: Capace și protecții integrate Documentație: Manuale disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Proiectată pentru funcționare fiabilă și repetabilă, Nortan Prisma 40 asigură aplicarea sincronizată a capsulelor pentru performanță stabilă a liniei. Funcțiile de automatizare permit integrarea lină cu stațiile de închidere din amonte și de etichetare din aval, pentru un flux continuu al sticlelor și un rezultat curat al capsulării. Platformă electrică: configurație industrială 400V / 50Hz Controale operaționale: interfață de control din fabrică cu setări de viteză ajustabile Siguranță: protecții fixe și blocabile, buton de oprire de urgență și carcase de siguranță Documentație: manuale pentru punere în funcțiune, operare și mentenanță de rutină Integrarea în linii de producție Această stație de capsulat second hand poate fi integrată facil în layout-urile industriale de ambalare existente. Este potrivită pentru cuplarea cu mașini de spălat, umplut, închis și etichetat, asigurând un flux continuu de la umplere până la prezentarea finală. Interfețe pentru sisteme de transportoare standard în industria băuturilor Permite schimbări de format pentru diferite gâturi de sticlă și materiale pentru capsule (în funcție de uneltele necesare) Ideală pentru integrare în linii de îmbuteliere second hand pentru recipiente din sticlă sau PET Completează stații premium de etichetare și finisare pentru vinuri și băuturi speciale Stare mașină & istoric mentenanță Stare actuală: ÎN STOC. Mașina este fabricată în 2019 și are un design modern, potrivit pentru linii contemporane. Manualele sunt incluse pentru a facilita repunerea în funcțiune.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, număr mașină/vehicul: R81, Mașină de umplere aseptică uzată Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second-hand este un sistem consacrat pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Configurată pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (format de bază), oferă operare fiabilă și continuă pentru produse lactate UHT, sucuri și alte băuturi cu termen lung de valabilitate. Cu o capacitate nominală de aprox. 7.000 de pachete/oră, această componentă din linia de îmbuteliere second-hand combină randamentul ridicat cu integritatea aseptică necesară pentru ambalajele moderne din carton. Specificații tehnice & date de performanță: Producător: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobară) Format ambalaj: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bază) Viteză nominală: ≈7.000 pachete/oră Ore funcționare: ≈30.000 ore Utilități: Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈50 kW (tipic 35–50 kW, în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈300–500 Nl/min Apă/abur: ≈0,5–1,0 m³/h (pentru procesare/sterilizare) Dimensiuni și greutate: Amprentă la sol (L × l × Î): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aproximativă: ≈7.000 kg (gama modelelor 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie verificate în timpul inspecției/FAT. Sisteme avansate de automatizare și control Platforma A3/Flex este echipată cu controler PLC OEM și interfață HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnoză. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalajului la viteze ridicate. Funcții principale: Gestionarea rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și alte variante de băuturi Monitorizare proces integrată și jurnal de evenimente/alarme Interfețe I/O pentru echipamente pre- și post-linie Hjdpex H Thusfx Aiusfi Recomandare: verificarea funcțiilor PLC, acționărilor de ventile, performanței pompelor și integritatea garniturilor înainte de punerea în funcțiune Integrare în linii de producție Acest sistem de umplere aseptică din carton poate fi integrat eficient într-o linie de îmbuteliere second-hand sau layout nou pentru producția de băuturi: În amonte: Alimentarea ambalajelor și module de sterilizare conform designului OEM În aval: Benzi transportoare pentru acumulare, aplicatoare de pai/capace, mașini de ambalat în carton, paletizatoare Utilități/proces: Interfețe pentru integrarea CIP/SIP cu sistemele fabricii, aer steril, apă și abur Control: I/O digital/analog standard și arhitectură compatibilă fieldbus în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale de ambalare second-hand ce necesită formate aseptice din carton și funcționare continuă la viteză mare. Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: uzată, depozitată Ore funcționare: ≈30.000 Observații exploatare: funcționare continuă posibilă cu mentenanță preventivă corespunzătoare Verificări recomandate înainte de punerea în funcțiune: pompe, ventile aseptice...

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T uzat Hjdpfozd Ul Tjx Aiujfi Specificații Tehnice & Date de Performanță Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în diverse aplicații din industria băuturilor și alimentară. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționare stabilă, design igienic și componente robuste, potrivite pentru producție continuă. Acest utilaj are o clasificare de 250 bar, corespunzătoare cerințelor uzuale pentru procesarea lactatelor, sucurilor și băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie folosită de îmbuteliere sau într-un sistem industrial de ambalare second hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune maximă: până la 250 bar (conform plăcuței de identificare a utilajului) Destinație: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: Prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/modernizarea pentru omogenizare aseptică Domeniu de aplicare: linii de producție băuturi și ambalaj industrial Sisteme Avansate de Automatizare & Control Platforma TA200 de la Tetra Pak este concepută pentru integrare în arhitecturi moderne de automatizare utilizate în producția de băuturi. Interfețele uzuale permit sincronizarea cu echipamentele de procesare și îmbuteliere din amonte și aval. Comenzile intuitive și indicarea clară a stării ajută la menținerea rezultatelor repetitive și la reducerea timpului de inactivitate. - Interfețe pregătite pentru automatizarea liniilor - Monitorizare proces pentru stabilitatea presiunii și debitului - Proiectat pentru performanță omogenă la presiunea setată - Interblocări de siguranță conform standardelor industriale Capabilități de Integrare în Linia de Producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalare înaintea echipamentelor de umplere și a altor utilaje de îmbuteliat într-o linie folosită de îmbuteliere sau într-o fabrică de băuturi second hand. Pregătirea pentru modernizare aseptică sprijină integrarea în segmente de proces cu igienă sau ultra-curate, unde protecția produsului și durata de valabilitate sunt prioritare. - Compatibil cu operare stand-alone sau inline - Interfațare cu mixere, pasteurizatoare și umplere pe linii industriale de ambalare - Poziționare flexibilă înainte de umplerea în PET sau sticlă - Potrivit pentru fluxuri de lucru multi-produs Stare Utilaj & Istoric de Mentenanță Unitatea este oferită spre vânzare cu posibilitatea de pregătire/modernizare pentru omogenizare aseptică. Este pregătită pentru punere rapidă în funcțiune în medii de producție de băuturi. Se pot aplica practici uzuale de întreținere în conformitate cu recomandările Tetra Pak pentru păstrarea performanței și a fiabilității. - Ofertat comercial ca activ industrial second hand - Pregătit pentru exploatare, supus instalării și punerii în funcțiune standard Performanță Operațională & Versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea, consistența și uniformitatea produsului, permițând umplerea ulterioară în ambalaje PET și sticlă. Platforma TA200 este utilizată pe scară largă în producția de băuturi unde consistența și controlul calității sunt esențiale. - Reducere constantă a dimensiunii particulelor la parametri definiți...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Hedpfx Aiszd Ulysujfi Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 25.655 h, număr mașină/vehicul: LC642, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru sticlă, bere, 34.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere în sticlă pentru bere reprezintă o soluție second-hand de înaltă performanță, proiectată de Krones pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Concepută pentru capace de tip coroană și manipularea sticlelor de sticlă, linia oferă un randament excelent și control al calității pe mai multe formate. Este linia de îmbuteliere uzată ideală pentru berăriile care doresc să-și mărească capacitatea utilizând tehnologie dovedită. Viteză de producție: până la 34.100 bph Performanță pe format: 34.100 bph pentru 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph pentru 0,5L, 0,75L Formate compatibile: sticle de 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containere: sticle din sticlă Tip de închidere: capac tip coroană An fabricație: 2017 Ore de funcționare înregistrate: 25.655 Hsdpfxszd Ufys Aiusfi Agregate cheie: mașină de spălat sticle LAVATEC 318; bloc de umplere MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizator tunel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichetare SOLOMATIC 1.200-30; sisteme de inspecție LINATRONIC M și CHECKMAT; tehnologie de transportoare SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automatizare avansată și control Linia integrează tehnologii de inspecție și control Krones pentru operare stabilă și calitate constantă. Controlul sticlelor goale LINATRONIC și multiplele stații CHECKMAT monitorizează puncte critice precum nivelul de umplere, prezența etichetei și calitatea lăzilor. Tehnologia de rețea și hardware-ul IT, precum și UPS-ul și distribuția electrică, susțin o automatizare fiabilă. Schimbarea rapidă a formatelor, comenzile centrale și introducerea integrată a capacelor optimizează disponibilitatea și reduc timpii de schimbare. Capacități de integrare ale liniei de producție Proiectat ca o linie de producție complet integrată, sistemul cuprinde depaletizare, descărcare sticle, spălare lăzi, spălare sticle, clătire/inspecție, îmbuteliere isobară pentru bere cu închidere tip coroană, pasteurizare, uscare, etichetare, ambalare în lăzi, inspecție lăzi pline și paletizare la capăt de linie. Sisteme de transport cuprinzătoare — SYNCO S pentru sticle, MULTICO S pentru lăzi și PALCO S pentru paleți — asigură un flux continuu de materiale. Linia procesează mai multe dimensiuni de sticle pentru bere de la 0,33L la 0,75L, permițând flexibilitate multi-SKU în producția de băuturi. Stare utilaj și istoric de mentenanță Linia este conectată la curent și poate efectua un test de funcționare în gol, fiind gata de lucru după instalare. Orele de funcționare documentate sunt 25.655. Manualele și layout-ul complet sunt disponibile pentru planificare eficientă, punere în funcțiune și mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru bere la sticlă, blocul de umplere MODULFILL HES oferă umplere isobară precisă și închidere fiabilă cu capace tip coroană la viteză mare. În amonte, mașina de spălat sticle LAVATEC și inspecția LINATRONIC protejează calitatea produsului și integritatea ambalajului. În aval, pasteurizatorul tunel LINAFLEX, uscătorul de sticle LINADRY, etichetarea SOLOMATIC și inspectorii CHECKMAT asigură prezentarea uniformă și conformitatea. Infrastructura integrată pentru manipularea lăzilor asigură un flux optim la capăt de linie.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Sanie culisantă: 5000 mm Motor: 11 kW / 15 CP Lățime de tăiere 1050 mm fără incizor, pregătit pentru incizor Sfat: Servo Drive, indicator de linie de tăiere cu laser, reglare electrică a înălțimii și a unghiului Dimensiuni: 5000 x 1400 x 1900 mm Greutate aprox. 1100 kg Locație depozit: Nattheim Hodpfoy Tl Exsx Aiusfi

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Linie de îmbuteliere SIG Combibloc second-hand – 26.500 BPH Specificații tehnice și performanță Această linie de îmbuteliere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umplere aseptică de înaltă eficiență în ambalaje de dimensiuni mici. Fabricată în 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru medii de producție a băuturilor cu cerințe ridicate. Proiectată pentru ecosistemul SIG-2 Combibloc, linia integrează tehnologii avansate de sterilizare și manipulare la viteză mare pentru a susține operațiuni industriale de ambalare continuă pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o instalare second-hand. Volum linie Viteza Descriere echipament An fabricație SIG-B HMR- 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistem alimentare H2O2, control concentrație 2024 Mașină de îmbuteliere CFA 1224 & accesorii 2024 Kit upgrade viteză pentru îmbuteliere 2025 Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Volume de îmbuteliere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platforma de îmbuteliere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit conversie viteza pentru îmbuteliere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu ambalaje de 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control Combibloc folosește ingineria SIG pentru o funcționare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2, actualizat 2024, asigură decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-asistate garantează precizie la debit mare. Interfețele pentru operator, inclusiv panou tactil HMI modern, sunt concepute pentru schimbări rapide de format și monitorizare intuitivă, susținând funcționarea stabilă în aplicații de ambalare industrială. Logica de siguranță integrată și carcasele din oțel inoxidabil cu blocare protejează operatorii și asigură funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme în linii, Combibloc se conectează cu echipamentele din amonte și aval în cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc și mașinilor de ambalare compatibile. Susține funcționarea inline cu benzi transportoare, buffering și ambalare secundară ulterioară. Principiile de conversie rapidă acoperă volume mici între 65 ml și 200 ml, facilitând tranziții rapide de produs și management eficient al codurilor SKU în configurații complexe de linii utilizate. Stare utilaj și istoric mentenanță Configurată ca soluție high-end pentru integrare imediată, această unitate este aliniată la standardele umpluturilor SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul disponibil pentru sistemul H2O2. Este instalat și un kit de conversie viteză (2025) pentru creșterea capacității. Această unitate de îmbuteliere Combibloc este disponibilă pentru vânzare după iunie 2026, destinată operatorilor care doresc performanță fiabilă fără compromisuri în ceea ce privește protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru porționare în formate mici, desfășoară... Hjdpfx Aiszdipusuofi

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LV45, Rezumat tehnic și domeniu de aplicare – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph este un sistem continuu de spălare și clătire pentru sticle de sticlă, potrivit atât pentru sticle reutilizabile, cât și pentru cele noi. Este proiectată pentru utilizare independentă sau pentru integrare perfectă în linii de îmbuteliere existente sau noi. Mașina este construită preponderent din oțel inoxidabil AISI 304, cu coșuri din plastic și transportor continuu, asigurând o performanță robustă cu sisteme de siguranță conforme cu standardele industriale. Date tehnice principale Tip: Mașină industrială pentru curățarea și clătirea sticlelor de sticlă, potrivită pentru sticle reciclate și noi. Capacitate nominală: până la 8.000 sticle/oră, în funcție de tipul sticlei, gradul de contaminare și configurația liniei. Materiale: Cadru din oțel inoxidabil AISI 304; coșuri din plastic; uși și ferestre de vizitare din oțel inoxidabil. Compoziție mecanică: Rafturi, coșuri pentru deținerea sticlelor și încărcare/descărcare automată cu brațe glisante. Acces ușor pentru inspecție și întreținere. Tratarea apei: Spălare cu apă fierbinte și sodă caustică, urmată de clătire multiplă în etape. Putere electrică instalată: aprox. 20 kW. Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz; auxiliare la 24 V; integrare SPS/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consum de apă: 1,0–1,5 m³/h prin racord G 1“, minim 1,5 bar presiune. Evacuare: spălare integrată și golire a rezervoarelor prin racord de 2“. Aer comprimat: 6 bar presiune de lucru; aprox. 20 Nl/h; racord de 1/4“. Hedpoxqmqzjfx Aiujfi Energie termică: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) prin schimbător de căldură dedicat, compatibil cu alimentare cu abur sau apă fierbinte; temperatura tipică a spălării cu sodă este de aproximativ 70 °C. Filtrare: Filtrare internă plus microfiltrare la 0,2 μm pentru apa de proces. Igienă: Faze de curățare și dezinfecție, inclusiv pre-spălare și clătire cu dozare de detergenți și dezinfectanți; izolare termică a rezervoarelor și conductelor pentru eficiență energetică. Arhitectura sistemului și procesul operațional Mai mult...

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașină de expoziție An de fabricație: 2025 Dotări și date tehnice: Hedpfxjx Enrxs Aiuefi L'invincibile SI X – FIĂSTRĂ CIRCULARĂ CU DOUĂ LAME, CU POSIBILITATE DE INCLINARE 931201 Frecvență 50 Hz 570348 Unitate de pre-tăiere cu motorizare independentă 570351 Iluminare LED a zonei de pre-tăiere 530130 „Asistență completă și wireless” 570353 Prelungire cu sistem de role pe partea cu ghidaj paralel 080999 Livrare gratuită din fabrică R01264 Model L'invincibile SI X, conformitate CE 083202 Bază 109993 LIMBA INTERFEȚEI MAȘINII: Germană 930731 Voltaj 400 UE 080685 Ambalaj suplimentar 109999 Norme de siguranță standard Număr de articol: SI X Variantă: R021401 Disponibilitate: Pe termen scurt, după consultare Locație: Flörsheim