Circular De Format Holzprofi Fpm3200Vr Second Hand cumpărați folosit (40.517)

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: LC615, ELOPAK SKS-S60S Shikoku Linie de umplere uzată Date tehnice & parametri de performanță Această linie de umplere aseptică pentru cutii Gable-Top este proiectată pentru ambalarea băuturilor la standarde înalte de calitate, asigurând o funcționare fiabilă pentru produse cu durată de viață lungă. Fabricată de Shikoku Kakoki în anul 2007, funcționează cu un număr redus de ore de operare și suportă mai multe formate de cutii pentru o planificare flexibilă a producției în mediile industriale de ambalare și băuturi. Lhedeyz R E Topfx Adcol Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de umplere: aseptic Tip ambalaj: cutii Gable-Top Formate compatibile: 0,5L, 0,75L, 1,0L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Consum electric: 114 A Presiune aer comprimat: 550–990 kPa Consum de aer: 2460 NL/min Automatizare avansată & sisteme de control Concepută pentru operațiuni aseptice, această mașină suportă umplerea precisă într-un mediu steril controlat. Alimentarea trifazică industrială garantează o funcționare stabilă și integrare facilă în infrastructura fabricii. Schimbarea formatelor între 0,5L, 0,75L și 1,0L este optimizată pentru reducerea timpului de oprire și pentru a îmbunătăți eficiența globală a echipamentului în instalațiile uzate sau recondiționate. - Control industrial pentru performanță aseptică constantă - Parametri de proces optimizați pentru procese de ambalare sterile - Interfață intuitivă pentru setare și monitorizare - Accesuri securizate și circuite de siguranță pentru operare sigură Integrabilitatea liniei de producție Această mașină de umplere aseptică se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere uzată sau într-o configurație nouă de ambalare. Este ideală pentru conectarea la module de pregătire a cutiilor sau sterilizare amonte, precum și la dispozitive de închidere, inscripționare cu dată, ambalare sau paletizare aval. Mașina poate funcționa atât inline, cât și independent, în funcție de aranjarea instalației. - Interfețe pentru benzi transportoare și mașini de ambalare ulterioare - Poziționare flexibilă a liniei pentru proiecte Greenfield sau retrofit - Capabilitate multi-format pentru cutii de 0,5L, 0,75L, 1,0L Starea mașinii & istoric întreținere Cu doar 3339 de ore de funcționare, acest umplutor aseptic uzat prezintă un grad redus de uzură în comparație cu durata standard de viață a instalațiilor industriale de ambalare. Configurația și posibilitățile de alimentare corespund standardelor uzuale europene, permițând o repornire rapidă de către tehnicieni calificați. - Număr redus de ore de funcționare indică utilizare limitată - Configurație aseptică întreținută Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru producția aseptică de băuturi, această mașină este ideală pentru produse cu durabilitate mare, ambalate în cutii Gable-Top. Capabilitatea sa multi-format permite adaptarea rapidă la cerințele de producție diverse…

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, - Dimensiuni: 1900x1680 mm - Capacitate maximă de ridicare: 600 kg - Nr. de serie: 49779 - An fabricație: 1991 - Acest dispozitiv de ridicat este proiectat pentru a ridica rezervoare și a le răsturna într-o pâlnie sau o unitate de cântărire - Înălțimea și direcția de descărcare sunt variabile, în funcție de tipul rezervoarelor și al unităților de cântărire - Tensiune: 380V - Putere: 0,75 kW - Greutate: 430 kg Isdcvyexnc T Hoqi Aebd - Echipament recondiționat: Echipamentul este pregătit la comandă; termenele de colectare și returnare se stabilesc de comun acord (vă rugăm să solicitați prețul după recondiționare) Ljdpfxoxnc T He Adcohl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Banda transportoare pentru flux optim de materiale Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Lhedpjvgu Tyjfx Adcjl Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm...

Stare: folosit, tensiune de intrare: 380 V, lungime totală: 1.320 mm, lățime totală: 940 mm, înălțime totală: 830 mm, capacitate rezervoar: 250 l, greutate totală: 540 kg, putere: 1,5 kW (2,04 CP), Ref.: SP 100 L Capacitate făină: 100 kg Capacitate aluat: 160 kg Volum cuvă: 250 L Număr de viteze: 2 Viteze sculă: aprox. 110 / 220 rpm Putere spirală: 6,5 kW Putere cuvă: 1,5 kW Temporizatoare: 2 Rotație cuvă: dreapta / stânga Comenzi: butoane Dimensiuni: 940x1320x830 mm Greutate: 540 kg Malaxor cu spirală KEMPER SP 100 L – 100 kg de făină Ledoz Arlujpfx Adcehl KEMPER SP 100 L este un malaxor profesional cu spirală și cuvă fixă, conceput pentru producțiile de panificație care necesită cantități mari de aluat. Capacitatea sa documentată atinge aproximativ 100 kg de făină pentru 160 kg de aluat, cu o cuvă de aproximativ 250 L. Această configurație îl face un model potrivit pentru brutăriile care caută o capacitate mare, menținând în același timp o organizare simplă a fluxului de lucru în jurul unei cuve integrate. De ce se remarcă acest model SP 100 L utilizează principiul de malaxare pe zone, dezvoltat de KEMPER. Aluatul este prelucrat între spirală și cuvă, conform unei geometrii menite să favorizeze o malaxare omogenă, limitând în același timp încălzirea acestuia. Modelul dispune de două viteze, cu viteze ale sculei de aproximativ 110 și 220 rpm, pentru a diferenția fazele ciclului. Două temporizatoare electromecanice permit reglarea timpilor de lucru. Rotația cuvei este reversibilă, spre dreapta sau spre stânga, ceea ce oferă un control mai bun în timpul încorporării și malaxării. Avantaje cheie Capacitate 100 kg de făină Capacitate 160 kg de aluat Cuvă 250 L Două viteze de malaxare Două temporizatoare electromecanice Rotație cuvă reversibilă dreapta / stânga Cuvă și spirală din oțel inoxidabil Sistem de malaxare KEMPER pe zone Protecție cuvă cu dispozitiv de siguranță Caroserie închisă, facilitând întreținerea curentă

Stare: foarte bun (second hand), Ferăstrău circular pentru panouri HOLZ-HER 1254 – folosit – Cadru sudat, cu rigiditate extrem de mare, Sistem de blocare stabil al căruciorului ferăstrăului, sus și jos, Lhsdpjz Dt Nnsfx Adcjl Pană divizoare retractabilă pentru decupări, Panou de control la înălțimea ochilor, Afișaj digital pe ghidajul longitudinal, Afișaj digital pentru tăierea orizontală, Sistem de transport cu role, Ghidaj longitudinal suplimentar, în partea de jos, Dispozitiv de pre-tăiere Super-Cut cu plăcuțe din metal dur, Dispozitiv de pre-tăiere cu sens invers, Suport pentru margini, Sistem de aspirare TRK, Verificat pentru praf ----- Date tehnice ----- Lungime de tăiere: 4.300 mm, Înălțime de tăiere: 2.200 mm, Înălțime pentru tăierea marginilor: 2.100 mm, Adâncime de tăiere: 60 mm, Diametrul discului de ferăstrău: 250 mm, Motor: 4 kW, Racord pentru aspirare: 120 / 100 mm, Spațiu necesar (L x l x Î): 5.400x2.900x1.600 mm, Greutate: 800 kg Informații despre calitate: - Șine de ghidare înlocuite/revizuite - Arborele ferăstrăului relubrifiat - Inspecție generală completă - Curățare generală completă - Sistemul electric verificat - Gata de utilizare imediat

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Mașină nouă pentru expoziție! Caracteristici tehnice generale: -Control: Control prin touchscreen de 7,0", ConnectTouch; Înălțimea și unghiul de tăiere sunt controlate electronic, introducere digitală a valorilor pentru înălțimea și unghiul de tăiere (poziționare controlată a axelor motorizate), precum și deplasarea axelor motorizate în modul de menținere (deplasarea axelor prin intermediul unui buton); Rezoluția afișajului: 0,1 mm, respectiv 0,01°; Precizie de repetare: ± 0,05 mm, respectiv ± 0,005°; Greutate: aprox. 1.600 - 2.200 kg; Dimensiunea mesei: 860 mm x 1.270 mm, cu prelungire standard a mesei pe toată lățimea acesteia, realizată din fontă; Înălțimea mesei: 900 mm; Cadru: Cadrul mașinii este o construcție stabilă, cu pereți groși, realizată prin combinarea a două materiale, așa cum este implementată în mod unic de MARTIN în acest fel și cu o perfecțiune similară. Prin combinarea inteligentă a celor două materiale, oțel și beton, se obține un cadru de înaltă calitate, care nu se poate compara cu alte modele în ceea ce privește stabilitatea, capacitatea de amortizare și rigiditatea la torsiune. -Scule: Diametru 250 - 450 mm, opțional până la 550 mm; Burghiu, lamă principală ø 30 mm cu găuri auxiliare, lamă de pre-tăiere ø 36 mm; Lățimea tăieturii sculei: max. 20,0 mm pentru mașinile cu înclinare unilaterală, 6 mm pentru mașinile cu înclinare bilaterală; Pânze de ferăstrău până la 350 mm pot fi retractate sub masă. Diametrul sculei speciale: max. 400 mm, greutate max. 12,0 kg; -Schimbarea sculelor: Sistem rapid de schimbare ProLock; -Înclinarea sculelor: 0° până la +47°, opțional -46° până la +46°; Înclinarea este posibilă doar cu pânze de ferăstrău cu lățime de tăiere de până la 6 mm; -Înălțimea tăieturii: 0°: max. 155 mm / pânză de ferăstrău ø 450 mm; opțional: max. 205 mm / pânză de ferăstrău ø 550 mm; T7710/1: +45°: 106 mm / ø 450 mm; opțional 141 mm / ø 550 mm; T7710/2: +45°: 104 mm / ø 450 mm; opțional 144 mm / ø 550 mm; -45°: 88 mm / ø 450 mm; opțional 123 mm / ø 550 mm; -Motor: Motor sincron modern SynchroDrive, cu rezerve mari de putere, în clasa de eficiență energetică IE4; -Puterea motorului: 5,5 kW, opțional până la 11 kW; datorită construcției sale, motorul poate fi suprasolicitat pentru o perioadă scurtă de timp, de mai multe ori puterea nominală, oferind astfel rezerve mari de putere; -Turație: Reglată continuu, 1.000 - 5.000 rpm; -Panou de control: Panoul de control este situat la nivelul ochilor și este suspendat rotativ în jurul axei sale verticale. În plus, poate fi înclinat spre dreapta, astfel încât componentele mai mari să poată fi prelucrate cu ușurință; -Masa de sprijin: Lungime standard 3.000 mm, lungimea mesei corespunde lungimii de tăiere; fixare independentă de poziție; ghidaje călite, rezistente la uzură, autocurățante; margine de masă interschimbabilă; realizare din aluminiu anodizat; -Limitator de lungime: Realizat din aluminiu anodizat, cu suport continuu, reglaj fin pentru ambele elemente de fixare; indicarea dimensiunii printr-o scală cu lupă; lungime de tăiere 95 - 2000 mm, extensibilă până la 3220 mm; -Masa transversală: Realizată din oțel acoperit cu vopsea pulbere, suport pentru piesa de prelucrat din aluminiu anodizat, două traverse glisante pentru extinderea suprafeței de sprijin; limitatorul de lungime poate fi poziționat în față și în spate, fără a fi nevoie de ridicare; fixare cu o singură mână, dimensiunea suprafeței de sprijin: 1340 x 650 mm; -Suprafețe: Cadru: Cadrul este acoperit cu Lhjdpfxsz A Hh Uj Adcjl

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Lodpfx Aoy Ai Hledcshl Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST35, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Lhodpfxoznvdrj Adcel Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 270 mm, lungime de strunjire: 639 mm, diametru de strunjire: 255 mm, alezor axului principal: 66 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 190 mm, cursa axei Z: 500 mm, puterea motorului arborelui principal: 15 W, avans rapid axa X: 16 m/min, avans rapid axa Y: 12 m/min, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, înălțime totală: 2.030 mm, lungime totală: 2.840 mm, lățime totală: 2.190 mm, greutate totală: 9.300 kg, Dotări: documentație / manual, Acest strung CNC a fost verificat și reparat complet de către producătorul CMZ. Intervenția a inclus înlocuirea principalelor componente supuse uzurii, refacerea geometriei și realinierea completă a mașinii, readucând-o la condiții operaționale de înaltă precizie și fiabilitate. Principalele caracteristici: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Mandrină și contramandrină - Turretă dublă cu axă Y - Presetare unelte detașabilă - Transportor de așchii cu evacuare laterală - A doua pompă de răcire de înaltă presiune (8 + 15 bari) - Încărcător de bare utilizat IEMCA MASTER 80, disponibil la cerere Principalele intervenții de reparație: - Înlocuirea patinelor axei B; înlocuirea curelelor și a garniturilor mandrinelor principale și secundare - Instalarea unei linii complete noi pentru contramandrină - Revizuirea protecțiilor axelor B și Z inferioare - Refacerea geometriei mașinii - Realinierea mandrinelor S1 și S2 - Realinierea turretelor - Verificarea completă a uneltelor motorizate La cerere, punem la dispoziție lista completă a intervențiilor efectuate și documentația fotografică a principalelor etape ale reparației efectuate de către producător. Lhjdpfxszlymxj Adcol De peste 30 de ani, Otto Machine selectează și comercializează mașini-unelte utilizate în Italia și în străinătate. Mașinile pot fi vizionate în showroom-ul nostru sau printr-o videoconferință. Contactați-ne pentru a primi fișa tehnică completă, fotografii, videoclipuri și toate informațiile despre mașină. Este posibil să organizăm o vizită în showroom-ul nostru sau o videoconferință pentru a o viziona de la distanță.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: PST36, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Lhjdpfeznvfcsx Adcsl APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie de îmbuteliere sticle de sticlă KRONES folosită – 18.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o instalație performantă second hand, proiectată în jurul unor componente OEM de top. Cu o capacitate nominală de 18.000 sticle/oră, asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la volum mediu sau mare și ambalare industrială. Linia procesează formate standard de băuturi spirtoase cu o precizie ridicată și este complet integrată de la depaletizare până la etichetare și ambalarea finală. Viteză de producție: 18.000 sticle pe oră Formate de sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principali OEM: Krones (linia principală), Zalkin (închidere), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module principale și modele: - Krones Sensometic Filler - Krones Variojet Rinser - Zalkin T9/360 Capper (x3) - Krones Prontomodul etichetator - Krones Linapac Autopacker - Krones Variocart C-40 montor de cutii (x2) Lhodpfxoyzz Hhe Adcsl - Krones Variocol H-120 închidere cutii - Garvens E40-DMS cântar de control (x2) - Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (predominant): 2004 linia principală, cu modernizări la etichetare și codare în 2015 și 2016 Configurație linie: Complet integrată de la depaletizare, clătire, îmbuteliere, închidere, etichetare, inspecție, codare, ambalare, asamblare și închidere cutii, până la sistemele de transportoare. Automatizări avansate & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă pe toate secțiunile pentru a asigura operare stabilă sincron la 18.000 bph. Sistemul Zalkin cu închidere multi-cap asigură aplicarea uniformă a capacelor. Inspecția și cântărirea in-line oferă control al calității în timp real și ejectare automată. Codarea laser și imprimarea pe cutii sunt perfect integrate pentru trasabilitate și conformitate în producția de băuturi. - Control integrat pentru operare coordonată și schimbare rapidă de format - Inspecție in-line (nivel/ vizual) și cântar de control cu ejectare automată - Codificator laser pentru marcaj permanent de mare viteză pe sticle de sticlă - Automatizare end-of-line inclusiv autoambalare, formare și închidere cutii Integrare linie de producție Concepută ca o instalație închisă second hand, linia oferă integrare completă și manipulare sigură a sticlelor de sticlă. Este ideală pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și asigură flexibilitate pentru formatele uzuale 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă fluxul pentru recipiente, pachete și paleți, susținând un flux eficient de materiale și funcții tampon eficiente. - Flux continuu de la depaletizator la etichetator și ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilă cu echipamente suplimentare la intrare sau ieșire, la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere pentru doze de bere COMAC, second-hand, cu o capacitate de 6.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere a dozelor, construită în jurul unui monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Optimizată pentru bere carbogazoasă, oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de doze, cu o umplere izobară precisă și un control robust al calității. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă valoare la un preț accesibil, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi. Produs: Bere carbogazoasă Lhjdpfx Aszmgccedcjl Temperatura de umplere: 2–4°C Cantitatea de CO₂: până la 5,5 g/l Viteza de producție (referință): 6.000 doze/oră pentru doze de 0,33 l; 5.500 doze/oră pentru doze de 0,44 l Tipuri de ambalaje: Doze din aluminiu în două părți, cu sistem SOT Formate de doze: Compatibilă cu doze de 0,33 l și 0,44 l Diametru: 66 mm Închidere: Capace de doză de tip 202 Presiunea necesară a produsului: 3–4 bari Presiunea necesară a apei: 3–4 bari Presiunea necesară a aerului: 6 bari Presiunea necesară a CO₂: 6–8 bari Monobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare) Dimensiunile paletului paletizatorului: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional) Înălțimea de descărcare a depaletizatorului: 3.370 mm; înălțimea maximă a paletului 2.813 mm Lungimea tunelului de clătire: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm) Automatizare: PLC-uri și HMI Siemens la stațiile principale Sisteme avansate de automatizare și control: Linia integrează automatizare modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru o funcționare eficientă și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt concepute pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase. Arhitectura de control: PLC Siemens Logo 7/2 la depaletizator; PLC Siemens S7-1200 cu ecran tactil Weintek de 7 inchi la mașina de etichetat; ecran tactil și PLC Siemens la monobloc Tehnologie de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de închidere; invertor de frecvență la antrenările principale Ajustare automată a înălțimii: Schimbare automată a formatului dozei, bazată pe rețete, prin intermediul HMI, cu motor fără perii Senzori și inspecție: Senzor fotoelectric/inductiv pentru detectarea capacului, senzor cu raze X pentru nivelul de umplere (min/max), celulă fotoelectrică pentru etichete transparente Siguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocaje, incintă din plasă metalică, dispozitive de protecție de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 la codificatorul inkjet Funcționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtru HEPA; injecție ascunsă de CO₂ și spumator; doze goale pentru CIP (până la 80°C) Capacitatea de integrare a liniei de producție: Concepută ca un pachet coerent de mașini de ambalare, această linie de umplere second-hand susține funcționarea în linie de la depaletizare până la umplere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: AT32, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Ledpezndr Refx Adcjhl Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 987 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.524 mm, deplasarea axei Y: 661 mm, cursa axei Z: 610 mm, avans rapid axa X: 32 m/min, avans rapid axa Y: 32 m/min, avans rapid pe axa Z: 24 m/min, putere nominală (aparentă): 30 kVA, producător de controlere: HURCO, model de controler: WinMax 5, înălțime totală: 3.010 mm, lungime totală: 4.800 mm, lățime totală: 2.300 mm, lățimea mesei: 660 mm, înălțimea mesei: 1.000 mm, lungimea mesei: 1.680 mm, sarcina mesei: 2.000 kg, greutate totală: 8.420 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 987 h, distanța de la centrul mesei la nasul arborelui principal: 101.711 mm, puterea motorului arborelui principal: 18 W, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, lungimea sculei: 300 mm, diametrul sculei: 80 mm, greutatea uneltei: 7 g, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Acest centru de prelucrare CNC HURCO VMX60i a fost folosit foarte puțin și se află în condiții excelente de funcționare. Cu doar 987 de ore de lucru și 4.115 ore de funcționare, reprezintă o soluție ideală pentru cei care caută o mașină fiabilă, gata de utilizare și cu un grad de uzură extrem de redus, având în vedere vârsta sa. Caracteristici principale: * CNC Hurco WinMax / MAX 5 * Cursă axă X/Y/Z: 1524 x 661 x 610 mm * Mandrină ISO40, 12.000 rpm * Motor mandrină de 18 kW * Masă de 1680 × 660 mm, cu o capacitate de încărcare de 2.000 kg * Magazie de scule cu lanț, cu 30 de poziții Prețul se referă la mașină în configurația descrisă în fișa tehnică. La cerere, se pot furniza și următoarele echipamente suplimentare: * Masă cu a patra axă * Corp contrabucșă * Set de conuri port-scule Furnizarea echipamentelor va fi cotată separat, în funcție de cerințele clientului. De peste 30 de ani, Otto Machine selectează și comercializează mașini-unelte second-hand în Italia și în străinătate. Mașinile pot fi vizionate în showroom-ul nostru sau prin intermediul unei videoconferințe. Contactați-ne pentru a primi fișa tehnică completă, fotografii, videoclipuri și toate informațiile despre mașină. Este posibil să organizăm o vizită în showroom-ul nostru sau o videoconferință pentru a vizualiza mașina de la distanță. Lodpfx Ajzmfn Redcehl

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 30010212009, - Dimensiuni (L x l x Î): 635 x 640 x 1570 mm - Număr de serie: 30010212009 - An: 08/2012 - Capacitatea cuvei: 50 kg - Producție: 50 kg/min - Putere: 1,1 kW - Tensiune: 380 V - Carcasă din oțel inoxidabil Lodpfx Adszytv Ascjhl - Montat pe un suport cu roți - Greutate: 88 kg

Stare: folosit, Fierăstrău circular de formatare, marca Martin, model T72 A, second hand, pentru lucrări de tăiere profesionale în prelucrarea lemnului. Mașina este potrivită pentru operațiuni tipice de formatare și tăiere în timpul prelucrării materialelor lemnoase. Date tehnice: - Înălțimea de tăiere: ~ 145 mm Lsdpfx Aozrywwsdcehl - Lățimea de tăiere: ~ 1.300 mm - Lungimea de tăiere: 3.300 mm - Unghi de înclinare: 45° - Ghidaj: Digital - Reglaj: Electronic - Ghidaj paralel: Manual

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Mașină de umplere rotativă Acma, second-hand, cu sistem de dozare cu declanșator. Date tehnice și performanțe. Anul 2003. Acma RC15/6-200, cu umplere rotativă cu 15 valve (gravitație/vid ușor) și turn de închidere cu 8 capete pentru capace filetate din plastic de 28 mm. Capacitate nominală: 5000 de sticle/oră. Proiectată pentru detergenți în recipiente din sticlă sau PET, în formatele de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, oferă umplere și închidere compactă și sincronizată pe un singur carusel. Producător: Acma. Model: RC15/6-200. An de fabricație: 2003. Conceptul mașinii: Monobloc rotativ de umplere cu sistem de închidere integrat și sistem de distribuire a capacelor. Categorie: Monobloc de umplere. Viteză: 5000 de sticle/oră. Tipuri de produse: Detergenți. Tipuri de recipiente: Sticlă, PET. Formate: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Umplere: 15 duze mobile; gravitație/vid ușor. Închidere: 8 capete; dimensiunea capacului: 28 mm; diametrul gurii: 28 mm; tipul capacului: capac filetata din plastic. Conformitate: Marcaj CE. Automatizare și control avansate. RC15/6-200 combină un sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat cu un sistem automat de distribuire a capacelor. Părțile de formatare permit o schimbare rapidă între 0,5 L și 1,0 L. Panoul de control coordonează sincronizarea turnului și cuplul de strângere pentru o producție constantă. Acest monobloc minimizează etapele de manipulare, menținând în același timp o precizie constantă a umplerii și o calitate superioară a închiderii. Sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat, cu sistem integrat de distribuire a capacelor. Părți de formatare cu schimbare rapidă pentru mai multe dimensiuni de sticle. Aplicare controlată a cuplului și precizie reproductibilă a umplerii. Carcasă conformă cu standardele CE și logică de siguranță. Capacități de integrare în linie. Proiectată pentru poziționare în linie, cu alimentare de sticle în amonte și echipamente în aval. Interfețe clare cu transportoare de intrare/ieșire, etichetare și ambalare. Pentru aplicațiile cu declanșator, fluxul de închidere poate fi conectat, dacă este necesar, cu o mașină de închidere cu declanșator în aval. Funcționare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibilă cu sistemele de capace filetate și mașinile de închidere cu declanșator în aval. Gama de formate: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivită pentru integrarea în linii existente sau noi. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Oferită în stare de funcționare. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, este prezentată ca o instalație funcțională; se recomandă proceduri standard pentru integrare și punere în funcțiune. Marcajul CE original este disponibil. Instalație funcțională, second-hand. Stare de funcționare. Marcaj CE original. Performanță și versatilitate. Ljdeymdpzjpfx Adcohl

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 140.000 h, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Denumire utilaj: Centrală electrică cu cogenerare folosită Producător: Köhler / Ziegler Tip: SY 53 GSM An fabricație: 2005 Generator: Leroy Somer Lhjdpfowyax Tjx Adcjl Tip generator: LSA 44.27/4 Putere generator: 132 kVA Tip combustibil: Gaz de epurare Putere electrică: 53 kW Putere termică: 87 kW Motor de acționare: MAN E0836 E302, 6 cilindri, 56 kW Dimensiuni: L 3600 x l 950 x h 1750 mm Greutate goală: 2200 kg Documentație tehnică: Da Observație: Motorul a fost înlocuit în 2013 Stare: Utilizat Preț: La cerere

An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 3.100 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Imprimantă cu jet MYDATA MY500JP, fabricată în 2014, în stare excelentă, cu un număr foarte mic de ore de funcționare (aproximativ 3.100). A fost utilizată și întreținută într-un mediu curat. Sistem complet, livrat cu PC pentru programare offline, software MYCAM JP, opțiune de inspecție și reparație 2D, opțiune pentru adeziv SMT, mese de încărcare manuală și documentație aferentă. De asemenea, sunt incluse și câteva piese de schimb, pe care le putem oferi împreună cu oferta de vânzare, la un preț adecvat. Vizitele/inspecțiile sunt posibile, cu programare prealabilă. O oportunitate excelentă de a achiziționa o MY500JP, potrivită pentru producția SMT cu volum mic și mediu, dar cu o varietate mare de produse. Aparatul prezintă o problemă intermitentă care afectează mișcarea pe axa X în timpul poziționării camerei. Ocazional, se observă o ușoară vibrație, care poate împiedica sistemul de vizionare să localizeze în mod fiabil punctul de referință al PCB-ului în timpul încărcării inițiale a plăcii sau al inițializării aparatului. Defecțiunea este intermitentă și nu apare în mod constant. De cele mai multe ori, reîncărcarea PCB-ului permite continuarea funcționării în mod normal. Ocazional, este necesară repornirea aparatului. Cauza principală nu a fost identificată, dar problema pare să fie asociată cu sistemul de control al mișcării pe axa X. Zonele potențiale pentru investigare includ servomotorul (driver-ul), encoderul, cablul encoderului sau alte componente asociate sistemului de control al mișcării. În ciuda acestui comportament intermitent, aparatul a fost utilizat în producția activă de ansambluri PCB complexe, inclusiv plăci BGA cu pas fin, timp de aproximativ 12 luni, înainte de a fi înlocuit în cadrul unei modernizări a echipamentelor. Prin urmare, aparatul este oferit spre vânzare, cu mențiunea că diagnosticarea și repararea acestei defecțiuni intermitente nu au fost încă efectuate. Inclus: MYDATA MY500JP (2014) Aproximativ 3.100 de ore de funcționare PC și software MYCAM JP pentru programare offline Lsdpfozlx E Tex Adcohl Opțiune de inspecție și reparație 2D Opțiune pentru adeziv SMT Încărcare manuală Documentație tehnică 4 ejectoare AE04 Set de piese de schimb Nu este inclus: Caseta pentru pastă de lipit (ansamblu de prindere), pastă de lipit, gel de curățare, cutii cu filtre Transportoare

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC673, Linie de umplere Tetra Pak TBA19, 200 ml, model Slim, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este o soluție Tetra Pak pentru umplerea și ambalarea secundară a cartonului, bazată pe o mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 V10. Linia este configurată pentru formatul de carton de 125 ml, model Slim, și include echipamente pentru umplere, aplicarea paiului, ambalare în tăvițe și transport, pentru o producție compactă de băuturi și procese industriale de ambalare. Mașină de umplere: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, carton model Slim Lhodpfx Aezy Rctjdcol An de fabricație: aproximativ 1996 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 ore Lungimea benzii transportoare: aproximativ 30 de metri Configurația benzii transportoare: 4 curbe de 90° și 2 întinzătoare de lanț Sisteme avansate de automatizare și control. Instalația este proiectată ca o linie integrată de umplere și ambalare, astfel încât mașina de umplere, aplicatorul de pai, mașina de ambalat în tăvițe și sistemul de transport să poată funcționa ca etape de producție interconectate. Dispunerea liniei susține transferul continuu al cartonului între diferitele mașini și poate fi evaluată în timpul testelor de funcționare live, online. Valorile nominale electrice, hardware-ul de control și specificațiile de automatizare nu sunt incluse în datele tehnice disponibile. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de ambalare Tetra Pak combină umplerea primară a cartonului cu aplicarea ulterioară a paiului și ambalarea în tăvițe. Mașina de ambalat în tăvițe Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed este compatibilă cu ambalajele tip „wrap-around” și poate fi configurată în acest sens. Opțional, este disponibilă și o mașină de termo-contractare a tăvițelor Tetra Pak TTS 51, pentru cerințele de ambalare secundară. Tipul mașinii / Producător / Model / An de fabricație Mașină de umplere / Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Diverse echipamente – aplicator de pai / Tetra Pak TSA 21 / – Diverse echipamente – sisteme de transport / Sistem de transport / – Mașină de ambalat tip „wrap-around” / Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed / – Mașină de termo-contractare / Tetra Pak TTS 51 / – Sistemul de transport asigură conexiunea pe aproximativ 30 de metri a liniei de producție. Curbele și întinzătoarele de lanț susțin un flux controlat al ambalajelor prin etapele de umplere și ambalare industrială. Această configurație este potrivită pentru întreprinderi care caută mașini de ambalare a cartonului second-hand, cu integrare…

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 660 mm, deplasarea axei Y: 406 mm, cursa axei Z: 508 mm, avans rapid axa X: 24 m/min, avans rapid axa Y: 24 m/min, avans rapid pe axa Z: 24 m/min, producător de controlere: Hurco, model de controler: WinMax, greutatea piesei prelucrate (max.): 681 kg, înălțime totală: 2.519 mm, lungime totală: 1.800 mm, lățime totală: 1.671 mm, lățimea mesei: 406 mm, lungimea mesei: 762 mm, sarcina mesei: 681 kg, greutate totală: 2.818 kg, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 101 mm, distanța de la centrul mesei la nasul arborelui principal: 610 mm, puterea motorului arborelui principal: 11 W, nas de ax: ISO40, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 20, lungimea sculei: 25 mm, diametrul sculei: 89 mm, greutatea uneltei: 7 g, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Centru de prelucrare vertical Hurco VM10i second-hand, ideal pentru companii care caută precizie, fiabilitate și productivitate cu o investiție redusă. Mașină perfectă pentru ateliere mecanice, subcontractanți, producători de componente pentru automatizări, industria auto, hidraulică și mecanică generală. Structură robustă, precizie ridicată și performanțe excelente în operațiunile de frezare, găurire și filetare. Mașina este în stare operațională bună și gata pentru a fi introdusă imediat în producție. Disponibilă pentru vizionare și testare la sediul nostru. Mașina este echipată cu: * transportor de șpan cu melc cu evacuare laterală * pompă de înaltă presiune Lsdpfxjzcpu Io Adcohl * manuale digitale * declarație de conformitate CE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 630 mm, lungime de strunjire: 760 mm, diametru de strunjire: 376 mm, alezor axului principal: 92 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, viteza axului (min.): 20 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 260 mm, deplasarea axei Y: 105 mm, cursa axei Z: 830 mm, puterea motorului arborelui principal: 15 W, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid axa Y: 10 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, înălțime totală: 2.163 mm, lungime totală: 3.560 mm, lățime totală: 1.945 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 780 mm, greutate totală: 6.550 kg, trecere bară: 81 mm, Dotări: documentație / manual, Propun strung CNC Doosan Puma 2600 SY II, mașină de mare productivitate dotată cu axă Y, arbore principal și contrapuntă, ideală pentru prelucrări complete dintr-o singură prindere. Mașina este echipată cu alimentator de bare și numeroase accesorii, perfect funcțională și poate fi vizionată în funcțiune pe bază de programare. Lhsdpoymdt Tofx Adcel Strungul este într-o stare tehnică excelentă, a beneficiat de întreținere regulată și poate fi vizionat funcționând în gol, cu programare prealabilă. Accesorii incluse: . Alimentator de bare Top Automazioni model X-Files S380SX . Transportor pentru șpan . Sistem presetare scule . Purtător pentru pinole Bellegrandi pe arborele principal și contrapuntă . Mână robotică de preluare a pieselor cu bandă transportoare . Porte-scule statice și motorizate

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Automatizare avansată și sisteme de control Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Lsdpfx Ajvguzqodcohl Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Circularul de tăiat în pachet Nanxing NPC330 este proiectat pentru tăierea precisă și rapidă a panourilor din PAL, MDF și alte materiale pe bază de lemn, fiind ideal pentru fabricile de mobilă ce urmăresc productivitate ridicată și precizie constantă. Echipat cu un cărucior acționat de servomotor de 2 kW și transmisie prin cremalieră și pinion, mașina atinge viteze de tăiere de până la 90 m/min și viteze de retur de până la 120 m/min, maximizând randamentul în producție. Software-ul puternic inclus permite optimizarea tăierii, generarea de rapoarte, simularea tăieturilor, afișarea erorilor și imprimarea automată a etichetelor pentru urmărirea pieselor. Ljdsxcwwpepfx Adcohl Puncte cheie Înălțime de tăiere: până la 120 mm Lățime de lucru: 3.270 mm Bara de presiune automată – se reglează în funcție de înălțimea pachetului pentru o eficiență ridicată Masă cu pernă de aer – permite deplasarea ușoară a panourilor, protejând suprafața lor 10 clești pneumatici standard (opțional 12) pentru fixare precisă, eliminând alunecarea pieselor Aliniere laterală servo pentru tăieturi perfect perpendiculare Protecții complete: protecție mâini operator, protecție tip piano pentru pânză, gard de siguranță și barieră optică (opțional) Schimbare rapidă a pânzei principale, reglaj incizor cu un singur click Sistem automat de lubrifiere pentru reducerea costurilor de întreținere Cabinet de control cu componente electrice de marcă internațională, ecran tactil 21,5” și PC industrial (CPU i5, 8GB RAM) Date tehnice Lungime maximă tăiere: 3270 mm Înălțime maximă tăiere: 90 mm (opțional 120 mm) Motor pânză principală: 15 kW (opțional 18,5 kW), 3910 rpm Motor pânză incizor: 4300 rpm Diametru pânză principală: Ø380 mm (ax Ø60 mm) Diametru pânză incizor: Ø200 mm (ax Ø45 mm) Viteză avans: 90 m/min (retur 120 m/min) Putere totală instalată: 24,2 kW Dimensiuni mașină: 6900 × 5400 × 1820 mm Greutate: 4.560 kg Alimentare: 380V / 50Hz / 3 faze Cerințe aer comprimat: 0,6 MPa Diametru exhaustare: Ø150 mm × 3 / viteză min. 28 m/s Avantaje pentru producător Productivitate ridicată: tăiere rapidă în pachet, reducerea timpilor morți Precizie garantată: ±0,03 mm datorită cadrului heavy-duty și clemelor pneumatice Optimizare digitală: software AutoCut inclus pentru planificarea tăierilor și reducerea pierderilor Siguranță maximă: protecții automate și oprire de urgență integrate Ergonomie: masă cu pernă de aer și acționare servo pentru manipulare ușoară a panourilor

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Lodpfx Aozd Ucxodcohl Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de lucru: până la 7 bari Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate: Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă...