Bear Bateu-Mixer Bear 100L Second Hand cumpărați folosit (21.787)

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LA14, Date tehnice & performanță Uscătorul de sticle tip Bottle Washer Dryer 5008 este o unitate de uscare tip carusel rotativ, proiectată pentru manipularea fiabilă a sticlelor în cadrul unei linii de îmbuteliere la mâna a doua sau ca stație de uscare independentă. Fabricată de Cimec, această mașină second-hand oferă performanță constantă pentru producția de băuturi și aplicații de ambalare industrială unde este necesară o îndepărtare eficientă a umidității înainte de procesele ulterioare, cum ar fi etichetarea, aplicarea capselor sau ambalarea în cutii. Model: 5008 An fabricație: 2002 Viteză de producție: până la 3.500 sticle/oră Formate sticle (volumetric): Compatibil cu formate de 0,5 L și 0,75 L Geometria corpului sticlei: Recipient cilindric Interval diametru sticle: 60 mm – 115 mm Tehnologie de uscare: Carusel rotativ (aer cald) cu funcții anti-condens PLC instalat: Nu Documentație: Manuale pe hârtie și scheme electrice disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Modelul 5008 pune accent pe un design mecanic robust cu operare facilă pentru operator, fiind ideal pentru operațiuni care prioritizează simplitatea și ușurința la întreținere. Deși nu are un PLC instalat, sistemul de uscare cu aer cald integrează un control anti-condens pentru îmbunătățirea efectului de uscare și reducerea umezelii reziduale pe suprafața sticlei. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare sunt standard pentru această categorie de utilaje, contribuind la exploatare sigură în medii de producție. Reglajele mecanice rapide facilitează schimbul de format în intervalul de diametru specificat și contribuie la minimizarea timpilor morți între serii de producție. Pgjdpfx Agsz E Dlvo Aot Capacitate de integrare în linii de producție Această unitate rotativă de uscare a sticlelor poate funcționa ca stație dedicată sau poate fi integrată în linie cu mașini de clătit, umplut, aplicat capsule și etichetare. Este potrivită pentru linii de producție băuturi care procesează atât sticle PET, cât și din sticlă, în formate cilindrice. Configurația compactă, tip carusel, sprijină o alimentare și evacuare fluentă cu ajutorul transportoarelor standard. Schimbarea formatului în intervalul de 60–115 mm diametru asigură flexibilitate pentru dimensiuni obișnuite de sticle, constituind o soluție eficientă pentru linii care procesează formate de 0,5 L și 0,75 L. Stare mașină & istoric întreținere Echipamentul a fost parțial recondiționat în 2025 și a fost oprit aproximativ o lună. În prezent este ambalat și acoperit, disponibil pentru inspecție. Prezența manualelor tipărite și a documentației electrice ușurează repunerea în funcțiune și punerea în exploatare. În ansamblu, unitatea se prezintă drept o piesă second-hand bine întreținută, potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau pentru retrofit într-o instalație existentă de producție băuturi. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, Denumirea utilajului: Presă de filtrare, second-hand Producător: Netzsch Tip: 800/80 Anul de fabricație: 1998 Dimensiunile plăcilor: 800 x 800 mm Numărul de plăci: 81 Capacitatea presei: aprox. 1200 litri Suprafața de filtrare: aprox. 88 m2 Presiunea de filtrare: 15 bari Grosimea tortului: 30 mm Sistem de evacuare: Închis Transportul plăcilor: Manual Materialul plăcilor: Polipropilenă Construcție: Presă cu stâlpi laterali Sistem de spălare a pânzelor de filtru: Da Pânze de filtru: Nu Greutate proprie: aprox. 7000 kg Documentație tehnică: Da Accesorii: Un panou de control, un sistem hidraulic, o barieră fotoelectrică, un sistem de spălare a pânzelor de filtru, pompă de înaltă presiune. Stare: Second-hand Preț: La cerere. Pgsdpfx Agszy Hyus Ajt

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.908 h, număr mașină/vehicul: LC658, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma, second-hand Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand reprezintă o soluție completă aseptică Tetra Pak, centrată în jurul mașinii de umplere A3 Speed. Concepută pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, oferă performanțe ridicate, cu o manipulare precisă a cutiilor Prisma. Toate modulele principale au aceeași dată de fabricație, oferind astfel un sistem modern, second-hand, coerent, pentru procese aseptice eficiente. Viteză de producție: până la 24.000 de unități/oră Format principal: cutie Prisma de 0,25 L Tip de ambalaj: cutie (bric aseptic) Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 4.908 Tronson de tamponare: Tetra Pak ACHX 30, versiunea 070V, anul 2014, ore de funcționare 5.528 Aplicator de pai: Tetra Pak SA30, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 5.821 Mașină de ambalare: Tetra Pak CBP30 Speed, versiunea 030V, anul 2014, ore de funcționare 38 Proces de umplere: umplere aseptică a cutiilor Producător: Tetra Pak Automatizare și sisteme de control avansate: Linia integrează ingineria Tetra Pak în toate modulele, pentru funcționare sincronizată și disponibilitate ridicată. Interfețele centrale de operare și logica de control coordonată simplifică secvențele de pornire, accelerare și oprire, asigurând în același timp o calitate constantă a produsului și a ambalajului, în toate etapele: umplere, aplicare pai, tamponare și ambalare secundară. Manipularea formatului pentru cutiile Prisma de 0,25 L este optimizată prin setări rapide, reproductibile și o interfață clară pentru operator. Control integrat al liniei, pentru viteze coordonate și tamponare HMI (Human-Machine Interface) ușor de utilizat, pe echipamentul principal Blocaje automate între module, pentru funcționare sigură Gestionare a formatelor bazată pe rețete, pentru cutiile Prisma de 0,25 L Posibilitate de integrare a liniei de producție: Concepută ca o soluție în linie, această linie de umplere second-hand permite un flux continuu, de la umplerea aseptică a cutiilor până la ambalarea secundară. Tronsonul de tamponare asigură spațiul de stocare intermediară necesar, astfel încât mașina de umplere să continue să funcționeze, chiar și în cazul unor opriri scurte ale echipamentelor din aval. Aplicatorul de pai și mașina de ambalare completează o configurație compactă și performantă, pentru producția de băuturi. Tip de mașină: Producător / Model: Pgjdezmpzbspfx Ag Ast An de fabricație: Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Diverse echipamente: Aplicator de pai: Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Diverse echipamente: Sistem de acumulare: Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: PAL62, Paletizator SIDEL monocoloană, utilizat, cu o capacitate de 200 de unități pe oră – Anul 2013. Specificații tehnice și date privind performanța. Paletizatorul monocoloană Sidel este o soluție automată de paletizare, concepută pentru manipularea eficientă la sfârșitul liniei de producție a sticlelor PET în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Construit în 2013, acest utilaj este configurat pentru a procesa un format de sticlă actual de 2,0 L și poate atinge o performanță maximă de 200 de straturi pe oră. Producător: Sidel. Model: Monocoloană. Anul fabricației: 2013. Materialul recipientului: PET. Formatul actual: sticle de 2,0 L. Capacitate maximă: 200 de straturi pe oră. Palet suportat: Eur-EPAL 800x1200 mm. Puterea instalată: 73 kW. Înălțimea planului de lucru: 800 mm. Sisteme avansate de automatizare și control. Paletizatorul este controlat de un PLC Siemens, asigurând o coordonare automată fiabilă a mișcărilor de paletizare și a manipulării materialelor la sfârșitul liniei. Sistemul electric este configurat pentru funcționare în trifazic, cu o tensiune nominală de 390 V și o frecvență de 50 Hz. Curentul la sarcină maximă este de 60 A. Este inclus un dispozitiv automat de introducere a foilor de protecție între straturi. Acest sistem plasează foi de protecție între straturile de produse pentru a îmbunătăți separarea încărcăturii, a susține stabilitatea paletului și a proteja sticlele PET ambalate în timpul manipulării și transportului. Capacități de integrare în linia de producție. Acest paletizator automat este potrivit pentru integrarea la sfârșitul unei linii de îmbuteliere utilizate, după echipamente de ambalare secundară, cum ar fi mașini de înfoliere, echipamente de împachetare în cutii sau benzi transportoare pentru manipularea grupurilor de produse. Este conceput pentru a așeza sticlele PET ambalate pe paleți Eur-EPAL, cu dimensiunile de 800x1200 mm. Utilizarea sa este potrivită pentru linii de producție de băuturi care procesează apă naturală, apă carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, bere, vin, băuturi spirtoase, ulei și produse conservate. Configurația monocoloană susține formarea organizată a paletului pentru operațiunile industriale de ambalare, unde este necesară o transferare fiabilă de la utilajele de ambalare la depozitare sau expediere. Starea utilajului și istoricul întreținerii. Utilajul este recondiționat și pregătit pentru funcționare. Este livrat cu o garanție de 6 luni, iar piesele de schimb compatibile sunt disponibile. Acest paletizator second-hand este destinat cumpărătorilor care caută o soluție pregătită pentru sfârșitul liniei, pentru a fi integrată într-o linie de producție funcțională. Înainte de instalare, cumpărătorul poate verifica modelul de palet selectat, configurația ambalajului produsului, interfețele benzii transportoare și specificațiile foilor de protecție, pentru a se asigura că sunt compatibile cu procesul de ambalare dorit. Performanță operațională și versatilitate. Paletizatorul monocoloană Sidel manipulează pachete de sticle PET și asigură formarea automată a straturilor și așezarea acestora pe palet. Sistemul integrat de aplicare a foilor de protecție este deosebit de util atunci când sunt necesare straturi de palet stabile și separate pentru depozitare și transport. Cu o capacitate maximă de 200 de straturi pe oră, utilajul suportă o manipulare eficientă în aval în producția de băuturi și în alte aplicații de produse ambalate. Conceptul său automat de operare ajut Pedpfx Agozvprrj Asgt

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Obiectul vânzării: Linie folosită pentru ascuțirea ferăstraielor circulare Model: 2 × PRESTIGE (mașini de ascuțit HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (încărcător automat cu 5 stații) Stare: Folosită, în condiție tehnică și vizuală bună Locație: Polonia / Katowice Disponibilitate: Imediată • Automatizare avansată, implicare minimă a operatorului • Ascuțire HSS și CERMET într-un singur ciclu • Precizie ridicată și repetabilitate • Magazin cu 5 stații (LOAD-5) • Producție rapidă și eficientă Pgjdpsy Ed Snefx Ag Aot • Funcționalitate largă (ascuțire față/top/laterale, spart așchii, măsurare automată) • Preț: mai jos (un set format din două utilaje staționare și încărcător automat cu 5 stații) • Transport și demontare: asigurate de cumpărător • Garanție: fără • Instruire: opțional, contra cost • An de fabricație: 2018 + 2021 (Cele două mașini Prestige pot funcționa separat ca utilaje staționare independente) • Preț linie nouă: 321.000 EUR

Stare: recondiționat general (utilizat), Container roll-off deschis, 30–32 m³. Containere roll-off folosite, recondiționate, cu ușă care se deschide pe partea dreaptă. Culoarea la alegerea clientului. Timp de livrare aproximativ 4 luni. Cu inspecție UVV nouă. Preț de la 7.800 €. Prețul menționat este net, plus 19% TVA, ex works. Livrarea este posibilă. Pgsdpfx Agjgyt Das Ajt

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: MBI19, APSOL monobloc de ambalare în casete folosit - an fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Ambalatorul automat de casete APSOL fabricat în 2020 este proiectat pentru ambalare secundară fiabilă în medii industriale. Construcția robustă și designul conform CE asigură funcționare constantă cu timpi reduși de nefuncționare, fiind o alegere foarte bună pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere utilizate sau pentru extinderea unei instalații industriale de ambalare second hand. Fiecare format dispune de un cap de prindere specific produsului. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: APSOL An fabricație: 2020 Viteza de producție: 7–9 cutii pe minut Alimentare electrică: 400 V AC, 50 Hz, trifazic (3f+N+PE) Putere instalată: 26,5 kW Pgedjy Uvhajpfx Ag Ajt Curent maxim: 49 A Putere de scurtcircuit: 10 kA Clasă de protecție: IP54 Conformitate: CE Automatizare avansată & sisteme de control Acest ambalator automat este proiectat pentru automatizare de încredere, susținând procese stabile și repetitive în medii industriale exigente. Arhitectura electrică asigură distribuția echilibrată a energiei și protecția sistemului de acționare și motoare. Accesul operatorului și interblocările de siguranță mențin productivitatea și siguranța. - Alimentare trifazată pentru utilizare industrială - Design conform CE cu protecții electrice integrate - Grad de protecție IP54 împotriva prafului și stropirii - Interfețe operator clare pentru setare și monitorizare facilă Capacități de integrare în linia de producție Echipamentul se integrează eficient în liniile de producție pentru băuturi sau în alte linii de ambalare. Este potrivit pentru instalare în aval de umplere, etichetare și sisteme de inspecție, facilitând trecerea de la ambalarea primară la cea secundară cu un debit constant. Configurația permite sincronizarea cu benzi transportoare din amonte și cu mașini de închidere a cutiilor sau paletizoare din aval. - Integrare fără probleme cu echipamente de îmbuteliere și utilaje de ambalare - Compatibil cu module de umplere, etichetare și inspecție din amonte - Funcționează eficient împreună cu sigilatori de cutii, maşini de ambalat wrap-around şi paletizoare - Potrivit pentru modernizări de linii de îmbuteliere sau extinderea liniilor industriale de ambalare Stare tehnică și istoric de mentenanță Construcția din 2020 și datele electrice verificate denotă o platformă modernă, pregătită pentru exploatare imediată. Oferit ca soluție de ambalare industrială second hand, utilajul se prezintă în stare operațională pentru a reduce la minimum timpul de punere în funcțiune și pentru a accelera rampa de producție. Performanță operațională și versatilitate Cu o capacitate de 7–9 cutii pe minut, acest ambalator APSOL oferă un raport optim între viteză și fiabilitate, fiind ideal pentru aplicații cu volum mic spre mediu. Designul se concentrează pe manipularea stabilă a cutiilor și geometrie constantă de ambalare, susținând producția de băuturi de calitate și cerințele generale de ambalare industrială. - Manipulare constantă a cutiilor pentru formare stabilă a coletului - Debit potrivit pentru linii de producție cu viteză medie - Construit pentru operare fiabilă în medii industriale solicitante

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare MASTERWOOD TF 100 cu sistem de schimbare a sculelor - folosit Prelucrare în flux continuu, Masă de aer la zona de lucru, ghidaje prismatice călite, protejate împotriva prafului, șuruburi cu pas trapezoidal pe toate axele, placă de rețea pentru întreținere de la distanță, dulap electric integrat, agregat de tăiere pentru realizarea de caneluri în direcția X, sistem automat de schimbare a sculelor, ungere centralizată manuală, senzor pentru măsurarea plăcilor ----- Date tehnice ----- lungime minimă piesă X: 250 mm, lungime minimă piesă Y: 80 mm, grosime minimă piesă: 10 mm, lungime maximă piesă X: nelimitată mm, lungime maximă piesă Y: 1.000 mm, grosime maximă piesă: 60 mm, sistem de operare: Windows 11, software pentru controlul mașinii: Masterwork MW310, puterea motorului ax principal: 3,3 kW, Pedpez Dh Tuefx Ag Aegt turația axului principal: 1.000 - 18.000 rpm, prindere ax principal: con ISO 30, puterea motorului agregatului de găurire: 1,7 kW, număr de axe de găurire verticale: 10 buc., număr de axe de găurire orizontale duble în direcția X: 2 buc., număr de axe de găurire orizontale duble în direcția Y: 1 buc., diametrul panzei de ferăstrău al agregatului de tăiere: 125 x 20 mm, număr de scule în sistemul de schimbare: 4 buc., debit de aer necesar: 2.000 m³/h, conexiune aer comprimat: 8 bari, dimensiuni (L x l x Î): 1.990 x 2.410 x 1.510 mm, greutate: 1.300 kg Informații despre calitate: - curățare generală completă - sistemul electric verificat - sistemul pneumatic verificat - reglat conform specificațiilor producătorului - gata de utilizare imediat

Stare: folosit, tensiune de intrare: 380 V, lungime totală: 1.320 mm, lățime totală: 940 mm, înălțime totală: 830 mm, capacitate rezervoar: 250 l, greutate totală: 540 kg, putere: 1,5 kW (2,04 CP), Ref.: SP 100 L Capacitate făină: 100 kg Capacitate aluat: 160 kg Volum cuvă: 250 L Pgsdpfx Aoz Arlueg Aot Număr de viteze: 2 Viteze sculă: aprox. 110 / 220 rpm Putere spirală: 6,5 kW Putere cuvă: 1,5 kW Temporizatoare: 2 Rotație cuvă: dreapta / stânga Comenzi: butoane Dimensiuni: 940x1320x830 mm Greutate: 540 kg Malaxor cu spirală KEMPER SP 100 L – 100 kg de făină KEMPER SP 100 L este un malaxor profesional cu spirală și cuvă fixă, conceput pentru producțiile de panificație care necesită cantități mari de aluat. Capacitatea sa documentată atinge aproximativ 100 kg de făină pentru 160 kg de aluat, cu o cuvă de aproximativ 250 L. Această configurație îl face un model potrivit pentru brutăriile care caută o capacitate mare, menținând în același timp o organizare simplă a fluxului de lucru în jurul unei cuve integrate. De ce se remarcă acest model SP 100 L utilizează principiul de malaxare pe zone, dezvoltat de KEMPER. Aluatul este prelucrat între spirală și cuvă, conform unei geometrii menite să favorizeze o malaxare omogenă, limitând în același timp încălzirea acestuia. Modelul dispune de două viteze, cu viteze ale sculei de aproximativ 110 și 220 rpm, pentru a diferenția fazele ciclului. Două temporizatoare electromecanice permit reglarea timpilor de lucru. Rotația cuvei este reversibilă, spre dreapta sau spre stânga, ceea ce oferă un control mai bun în timpul încorporării și malaxării. Avantaje cheie Capacitate 100 kg de făină Capacitate 160 kg de aluat Cuvă 250 L Două viteze de malaxare Două temporizatoare electromecanice Rotație cuvă reversibilă dreapta / stânga Cuvă și spirală din oțel inoxidabil Sistem de malaxare KEMPER pe zone Protecție cuvă cu dispozitiv de siguranță Caroserie închisă, facilitând întreținerea curentă

Stare: folosit, SCORNICIATRICE AUTOMATĂ CU 4+1 ARBORI STETON MOD. FAST-5S - CONFORM NORMELOR CE - SECOND HAND - Nr. serie 25 906/001 Pgsdemxliajpfx Ag Ajt

An de fabricație: 1999, stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC654, Linie de producție pentru ulei de măsline, utilizată, ALFA LAVAL Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de procesare a uleiului de măsline este concepută pentru producția continuă, cu o capacitate de 2 tone pe oră. Bazându-se pe tehnologia Alfa Laval, linia combină o construcție mecanică robustă cu materiale adecvate pentru contactul cu alimentele, pentru a asigura o funcționare fiabilă și o calitate constantă a uleiului. Configurația modulară optimizează etapele esențiale ale extracției uleiului de măsline – de la spălare și pregătire, la malaxare și separare. Capacitate totală: 2 tone/oră Centrifugă decantatoare: Alfa Laval NX 17 Separatoare cu discuri: Alfa Laval 407, automate (2 unități) Malaxoare (dublu): Oțel inoxidabil (3 unități) Malaxor (mic): Oțel inoxidabil, cu pompă de pastă P 60 (1 unitate) Tocător: Oțel inoxidabil Elevator de măsline: Alimentare integrată Mașină de spălat măsline: Pre-curățare și îndepărtarea impurităților Tablou electric: Alfa Laval Transport: Diverse transportoare cu șurub pentru pastă și produse secundare Echipamentul se remarcă printr-o construcție igienică din oțel inoxidabil, separare automatizată și transport echilibrat al materialelor, pentru a minimiza oxidarea, a proteja integritatea produsului și a asigura o funcționare extrem de eficientă. Sisteme avansate de automatizare și control Automatizarea se bazează pe un tablou electric care coordonează unitățile de proces centrale pentru o funcționare sigură și uniformă. Separatoarele cu discuri Alfa Laval 407 automate asigură o clarificare continuă, cu un efort manual redus. Sistemele de blocare și echipamentele standard de protecție a operatorului permit o funcționare sigură, precum și secvențe de pornire/oprire optimizate. Configurația este concepută pentru un control ușor al parametrilor și acceptă rezultate reproductibile pe parcursul diferitelor cicluri de producție. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru o integrare perfectă, de la recepția măslinelor crude, până la tancurile de stocare și ambalarea finală. Aranjamentul modular al instalației este conectat prin transportoare cu șurub, un elevator de măsline și o mașină de spălat, permițând un flux continuu de produs către tocător, malaxoare, decantor și separatoare. Acest nucleu de procesare poate fi combinat cu soluții industriale de ambalare sau o linie de umplere utilizată pentru umplerea uleiului vegetal în recipiente PET sau din sticlă și este potrivit pentru medii mai ample de producție de băuturi și ambalare a uleiului comestibil. Tipul/categoria mașinii Producător / Model Anul de fabricație Podjz E Dibepfx Ag Ajgt Mașină de spălat măsline

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Pgjdpfx Agsy Icp Ds Ast Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: TP109, Mașină de închidere folosită AVE 6T, până la 7000 de sticle pe oră Mașina de închidere folosită AVE 6T, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este concepută special pentru linii de producție medii și rapide, asigurând rezultate constante și fiabile. Mașina este proiectată pentru capace Stelvin-Lux și utilizează șase capete de închidere pentru a garanta o funcționare precisă și uniformă la fiecare ciclu de umplere. În plus, designul său maximizează viteza de producție și permite procesarea a până la 7000 de sticle pe oră. Această performanță ajută companiile să sporească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Pgodpsvgvabofx Ag Aot Compatibilitate cu capace Stelvin-Lux Sistemul suportă capace filetate din aluminiu de tip Stelvin Lux, cu dimensiunea 30×60 mm. Aceste capace asigură o etanșare ermetică, mențin integritatea produsului și prelungesc valabilitatea acestuia. Producătorii din industria vinului și a băuturilor aleg frecvent acest format datorită fiabilității sale. Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, ceea ce corespunde standardelor de layout ale liniilor de îmbuteliere și reduce necesitatea modificărilor costisitoare. Designul său compact facilitează integrarea chiar și în spații de producție restrânse. Caracteristici de siguranță și întreținere facilă Mașina AVE 6T recondiționată sporește siguranța datorită echipamentelor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii de riscuri potențiale, reduc accidentele și îmbunătățesc siguranța muncii. Totodată, mecanismele de siguranță permit acces rapid la mașină, ceea ce facilitează întreținerea și respectarea standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux oferă instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, permițând operatorilor să rezolve rapid problemele, să minimizeze opririle și să mențină productivitatea. Datorită designului modular, tehnicienii pot schimba rapid componentele, simplifică lucrările de mentenanță și reduc costurile de reparație. Stare actuală și cerințe electrice Mașina pentru Stelvin Lux se află momentan în stoc și este pregătită pentru montare imediată într-o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, are un consum de 3 kW și o frecvență de 50 Hz. Utilizatorii trebuie să verifice aceste specificații pentru compatibilitatea cu sistemele electrice existente. În plus, consumul redus de energie al mașinii ajută unitățile de producție să reducă costurile de operare fără a compromite performanța. Performanță robustă și durabilitate Această mașină rezistă solicitărilor din mediile de producție datorită construcției sale robuste. Cele șase capete de închidere asigură calitate constantă la fiecare ciclu de lucru și mențin standarde înalte de producție. Companiile se bazează pe această mașină pentru a atinge obiective de producție ambițioase, fără a compromite integritatea produselor. Precizia și eficiența sa o fac un element de bază pentru orice instalație modernă de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, model slim, helicap 23, utilizată. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de umplere aseptică, utilizată, este configurată pentru producția de lapte în ambalaje Brik de 1,0 L, cu profil subțire. Elementul central al liniei este o mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100, fabricată în jurul anului 1995 și cu aproximativ 26.000 de ore de funcționare. În 2026, a fost efectuată o revizie generală, urmată de un test și o inspecție. Mașina principală de umplere: Tetra Pak TBA 8 V100 Formatul ambalajului: ambalaj aseptic Brik, model slim, de 1,0 L Viteză: 6.000 TP/h Aplicație pentru produs: producția de lapte Anul de fabricație: aproximativ 1995 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 h Revizie: revizie generală în 2026 Sisteme avansate de automatizare și control. Linia este furnizată ca o soluție industrială integrată de ambalare, constând în echipamente de umplere, aplicare a capacelor, transport și ambalare în folie termo-contractibilă. Aplicaorul de capace Tetra Pak TCAP 45/47 a fost modificat pentru HeliCap 23 și este proiectat pentru prelucrarea capacelor cu filet, cu material de ambalare din hârtie pre-decupat. Sistemul de transport, în configurația standard, asigură transportul produsului între etapele de proces enumerate. Pgjdjzwu Unopfx Ag Ajt Mașinile de acest tip sunt concepute pentru funcționarea coordonată ca echipamente de ambalare și permit transportul continuu al ambalajelor Brik umplute, de la mașina de umplere, prin aplicarea capacelor, până la ambalarea secundară. În timpul instalării finale, ar trebui luate în considerare materialul de ambalaj ales, componentele capacului, interfața cu procesul de producție și comenzile necesare pentru linie. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de umplere utilizată este proiectată pentru manipularea ambalajelor aseptice Brik și nu este destinată procesării convenționale a sticlelor PET sau din sticlă. Combină o mașină de umplere Tetra Pak cu un aplicaor special de capace cu filet, aproximativ 30 de metri de echipamente de transport și o mașină de ambalat în folie termo-contractibilă. Sistemul este potrivit pentru integrarea într-un mediu de producție și ambalare industrială pentru băuturi lactate. Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Mașină de aplicat capace Tetra Pak TCAP 45/47 Echipamente de transport Transportoare Mașină de ambalat în folie termo-contractibilă Tetra Pak TCBP 70

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: ET195, Mașină de etichetare cu adeziv, utilizată, model PE, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră (BPH) Modernizare completă, de la o mașină mecanică la una electronică. Mașină de etichetare rotativă, utilizată, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră. Înlocuire completă a capului de etichetare cu plăci, motoare, plăci de control și sisteme de antrenare duble noi, pentru centrare optică. Înlocuirea grupurilor cu 3 grupuri de etichetare noi, pentru mașini de etichetare PE sau de tip PackLab. Recondiționare completă a unității de aplicare a adezivului, pentru etanșarea în formă de L a mașinilor de etichetare PE. Verificarea clemelor de strângere pentru etanșare. Pgodpfx Aevlnv Eog Ast Tablou electric nou. Dispozitive de protecție noi, conform standardului CE, pentru mașinile de etichetare PE. Instalarea ecranului tactil și a panoului de control PLC. Certificări noi pentru mașina de etichetare rotativă, utilizată, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră. Un sistem de ghidare pentru diferite formate de sticle, pentru mașina de etichetare cu adeziv, utilizată și recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră, constând din: Șnecul de transport Sistem de intrare/ieșire Sistem de numărare 11. Un format de etanșare pe grup de etichetare, pentru etichetare rotativă cu adeziv, până la 6.000 de sticle pe oră, complet cu: 1 magazin 3 lame 1 tambur cu cârlige Timpul de livrare al echipamentului pentru mașina de etichetare cu adeziv, recondiționată: Această mașină de etichetare PE poate fi recondiționată și livrată în aproximativ 90 de zile lucrătoare, de la data plasării comenzii și efectuarea primei plăți. Este important să se aprobe toate desenele tehnice și dimensiunile etichetelor pentru mașinile de etichetare PE. Astfel, comenzile pentru materialele de schimb pentru mașinile de etichetare PE pot fi pregătite într-un timp eficient. În această perioadă istorică particulară, ne confruntăm cu timpi de livrare foarte lungi pentru materialele electrice. Din acest motiv, este foarte important să se planifice corect întregul proiect, pentru a evita pierderi de timp în cazul mașinilor de etichetare PE recondiționate. Pentru instalarea mașinilor de etichetare PE, folosim exclusiv propriul personal tehnic calificat, pentru a oferi siguranță clienților noștri. Acompanăm întregul proces, de la început până la punerea în funcțiune a mașinilor noi sau utilizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Robot industrial Yaskawa MH-50-35 second-hand, în stare bună, cu unitate de control DX100. Pgsdpfx Agezia Hgs Aot

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC673, Linie de umplere Tetra Pak TBA19, 200 ml, model Slim, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este o soluție Tetra Pak pentru umplerea și ambalarea secundară a cartonului, bazată pe o mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 V10. Linia este configurată pentru formatul de carton de 125 ml, model Slim, și include echipamente pentru umplere, aplicarea paiului, ambalare în tăvițe și transport, pentru o producție compactă de băuturi și procese industriale de ambalare. Mașină de umplere: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, carton model Slim An de fabricație: aproximativ 1996 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 ore Pgedpezy Rctofx Ag Aot Lungimea benzii transportoare: aproximativ 30 de metri Configurația benzii transportoare: 4 curbe de 90° și 2 întinzătoare de lanț Sisteme avansate de automatizare și control. Instalația este proiectată ca o linie integrată de umplere și ambalare, astfel încât mașina de umplere, aplicatorul de pai, mașina de ambalat în tăvițe și sistemul de transport să poată funcționa ca etape de producție interconectate. Dispunerea liniei susține transferul continuu al cartonului între diferitele mașini și poate fi evaluată în timpul testelor de funcționare live, online. Valorile nominale electrice, hardware-ul de control și specificațiile de automatizare nu sunt incluse în datele tehnice disponibile. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de ambalare Tetra Pak combină umplerea primară a cartonului cu aplicarea ulterioară a paiului și ambalarea în tăvițe. Mașina de ambalat în tăvițe Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed este compatibilă cu ambalajele tip „wrap-around” și poate fi configurată în acest sens. Opțional, este disponibilă și o mașină de termo-contractare a tăvițelor Tetra Pak TTS 51, pentru cerințele de ambalare secundară. Tipul mașinii / Producător / Model / An de fabricație Mașină de umplere / Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Diverse echipamente – aplicator de pai / Tetra Pak TSA 21 / – Diverse echipamente – sisteme de transport / Sistem de transport / – Mașină de ambalat tip „wrap-around” / Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed / – Mașină de termo-contractare / Tetra Pak TTS 51 / – Sistemul de transport asigură conexiunea pe aproximativ 30 de metri a liniei de producție. Curbele și întinzătoarele de lanț susțin un flux controlat al ambalajelor prin etapele de umplere și ambalare industrială. Această configurație este potrivită pentru întreprinderi care caută mașini de ambalare a cartonului second-hand, cu integrare…

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 4.176 h, greutatea goală: 2.300 kg, Greutate: 2300 kg Anul de fabricație: 2002 Ore de funcționare: 4176 Pjdpfjzzgx Hex Ag Ajgt Stare: Mașină folosită, în stare bună Preț: 11.950 €, plus TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Dimensiunile mesei: 1250 x 800 mm Curse X/Y/Z: 1250/800/500 mm Turația arborelui principal: 15.000 rpm Pgsdpfxoz D Smls Ag Ast Conul arborelui principal: SK 40 Numărul de poziții în capul de frezare: 24 Control: Dialog complet 112 Echipat cu: 12 suporturi pentru scule Menghină

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, greutatea goală: 1.503 kg, tip combustibil: electric, Platformă mobilă cu foarfecă, second-hand, de vânzare: An de fabricație: 2015-2016. Greutate: 1503 kg. Dimensiuni: 1,65 x 0,82 metri. Platformă extensibilă: 90 cm. Tip de tracțiune: electrică. Capacitate de ridicare: 227 kg. Pgedpfeyz Dznsx Ag Ajt Include baterii noi! Preț per unitate: 4.750 €, fără TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Capacitate maximă de ridicare: 7000 kg Lungime furci: 2340 mm Înălțime maximă de ridicare: 4300 mm Deplasare laterală hidraulică a furcilor Cabină cu aer condiționat și încălzire Pgodpezqa Uyofx Ag Ast Gaz

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Pjdeyhbibopfx Ag Aegt Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. Pgjdpsvxz Axsfx Ag Ast De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de îmbuteliere Sidel, second-hand, pentru apă, PET, 36.000 de sticle pe oră Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere, second-hand, este un sistem PET extrem de eficient pentru apă plată, conceput pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Este optimizată pentru un format de 0,55 litri și un tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881, având o capacitate nominală de 36.000 de sticle pe oră. Principalele componente sunt o mașină de preformare și suflare Sidel SBO20 cu 20 de cavități, un monobloc de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de ventile de umplere și 15 de capete de închidere, precum și o mașină de etichetare Krones Contiroll HS pentru etichetare continuă, la viteză mare. Linia reprezintă o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție de apă PET, oferind în același timp o fiabilitate dovedită. Viteză de producție: 36.000 de sticle pe oră (format standard 0,55 litri) Format principal: 0,55 litri (550 ml) Tip de gât de sticlă: 30/25 PCO1881 Recipient: sticlă PET Mașină de preformare și suflare: Sidel SBO20, 20 de cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 de ventile / 15 capete de închidere Mașină de etichetare: Krones Contiroll HS Sistem de alimentare cu capace: Sidel Aidlin 24 Anul de fabricație al liniei: 2012 (unitatea principală de umplere, 2011) Automatizare și control avansate Pgodpfxjzc Hqme Ag Aot Linia integrează un control sincronizat între mașina de preformare și suflare, monoblocul de umplere, sistemul de alimentare cu capace și sistemele de etichetare, pentru a asigura o funcționare stabilă, la viteză mare. Interfețele centrale de operare coordonează secvențele de pornire/oprire, creșterea vitezei și diagnoza defecțiunilor. Blocajele de siguranță, protecțiile și întrerupătoarele de urgență protejează personalul și, în același timp, asigură o disponibilitate ridicată. Schimbările rapide și parametrii bazați pe rețete permit configurări reproductibile pentru formatul de 0,55 litri, reducând timpul de schimbare și optimizând eficiența generală a instalației. Capacități de integrare a liniei Concepută pentru funcționare în linie, această tehnologie de îmbuteliere PET este conectată, prin intermediul transportoarelor cu zone tampon și de transfer, pentru a asigura un flux constant de produse. Configurația acceptă aplicații pentru apă plată cu tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881 și permite manipularea eficientă, de la alimentarea cu preforme și procesul de suflare până la umplere, închidere și etichetare completă. Arhitectura sistemului permite integrarea cu echipamentele conexe, cum ar fi inspecția, ambalarea în cutii și paletizarea, pentru a oferi o soluție completă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este încă în producție, ceea ce demonstrează capacitatea de funcționare și performanța continuă în condiții reale. Componentele au fost menținute în stare de funcționare, pentru a sprijini producția continuă. Această linie de îmbuteliere PET, second-hand, beneficiază de statutul său activ, facilitând potențialilor utilizatori evaluarea performanței și planificarea unei tranziții fără probleme către noile cerințe de producție. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru apă plată, monoblocul Sidel EUROPA WM combină umplerea precisă cu un cuplu constant.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: ET229, Mașină de etichetare cu role SACMI OPP – Prezentare generală Această mașină de etichetare cu role SACMI OPP, second-hand, este concepută pentru o etichetare eficientă de tip „wrap-around” pe sticle PET. A fost fabricată în 2008 și proiectată pentru producția modernă de băuturi, integrându-se perfect într-o linie de îmbuteliere existentă sau funcționând ca o unitate independentă în medii industriale de ambalare. Cu o capacitate nominală de 12.000 de sticle pe oră, este potrivită pentru viteze medii în segmentele de apă, sucuri și alte băuturi care utilizează etichete din folie OPP. Ingineria SACMI este renumită pentru durabilitate, precizie și fiabilitate, ceea ce face ca această soluție de etichetare second-hand să fie o alegere excelentă pentru producătorii care caută echipamente de îmbuteliere fiabile. Mașina acceptă mai multe formate de sticle PET, inclusiv 1,5 l, 0,6 l și 0,33 l, oferind flexibilitate pentru diferite SKU-uri și linii de produse sezoniere. Etichetele din folie OPP, aplicate ca role, ajută la reducerea costurilor de etichetare și la îmbunătățirea aspectului prin îmbinări curate și poziționarea uniformă a etichetelor. Această configurație este o opțiune practică pentru companiile de băuturi care doresc să-și extindă sau să-și modernizeze capacitatea, menținând în același timp un design compact și o integrare fără probleme în sistemele de transport și manipulare existente. Specificații tehnice și date de performanță Pedpexvpd Uofx Ag Ajgt Producător: SACMI An: 2008 Tipul etichetelor: Folie OPP (tip rolă) Viteza de producție: 12.000 sticle/oră (nominal) Formatele sticlelor: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materialul recipientului: PET Automatizare și sisteme de control avansate Conceptul cu role OPP utilizează aplicarea adezivului termofuzibil pe marginile din față și din spate ale etichetei pentru rezultate sigure de tip „wrap-around”. Designul asigură o manipulare stabilă a sticlelor, o alimentare precisă a etichetelor și tăieri consistente pentru o prezentare de înaltă calitate. Comenzile sunt intuitive pentru operatori, oferind acces facil la setările și parametrii de proces principali pentru punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatului. Integrarea în linia de producție Această mașină de etichetare se integrează ușor în linii complete de îmbuteliere și sisteme industriale de ambalare. Poate fi operată în linie cu echipamentele de umplere și inspecție anterioare și echipamentele de ambalare sau termo-contracție ulterioare. Schimbarea formatului acceptă formate comune de sticle PET, cum ar fi 0,33 l, 0,6 l și 1,5 l, ceea ce oferă flexibilitate pentru întregul portofoliu de băuturi dintr-o singură linie de producție. Starea mașinii și istoricul de întreținere Unitatea are aproximativ 10.000 de ore de funcționare. În prezent, este deconectată de la linie, dar poate fi conectată pentru a demonstra transportul sticlelor. Mașina poate fi pornită și operată, cu funcția de aplicare a adezivului pe etichete dezactivată, în scop demonstrativ. Documentația tehnică este disponibilă și oferă suport pentru punerea în funcțiune, operare și întreținere. În general, mașina se prezintă ca o unitate second-hand bine întreținută, potrivită pentru instalațiile care caută o performanță fiabilă de etichetare la viteze medii. Performanță operațională și versatilitate...