Vitone Used Continuous Flow Oil Extraction Line cumpărați folosit (64.046)

Stare: folosit, Extractor de ceață de ulei, colector de ceață de emulsie, LOSMA AS.7 – Unitate de separare ceață de ulei/emulsie – Aspirofilter (2000), utilaj folosit Producător: LOSMA S.r.l. (Curno, Bergamo, Italia) Model: Pedpfxozdgaws Apiegu AS.7 Dimensiuni generale: Lățime: 540 mm Adâncime: 580 mm Înălțime: 610 mm Specificații tehnice: An fabricație: 2000 Tip: Unitate de extracție ceață de ulei și emulsie Serie: Aspirofilter Stare: Utilaj folosit. Fabricat în 2000. Este necesară înlocuirea filtrului. Potrivit pentru aplicații industriale de filtrare a ceții de ulei și lichid de răcire.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Utilizată pentru producția panourilor de uși de frigider. Specificații linie: Producător: MAS AUTOMAZIONI SRL Anul de fabricație: 2023 Alimentare electrică: 400 V (±10%), 50 Hz Aer comprimat: 4,5-6 bari, punct de rouă +5°C Pedozummqspfx Apiegu Timp de ciclu: 10 secunde Timp de schimbare: Automat Dimensiunile liniei: 38,1 m (L) × 9,6 m (L) × 4,4 m (H) Dimensiunile tablei: Lungime: 400-2200 mm (±1 mm) Lățime: 650-900 mm (±1 mm) Grosime: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linia de formare a tablei metalice este compusă din: Încărcarea tablei cu senzori laser de măsurare. Stație de perforare și îndoire cu 2 seturi de lame de îndoire pentru diferite forme. 2 spații disponibile pentru stații suplimentare de îndoire sau formare. A doua stație de perforare. Numărul total de piese produse până în prezent: 89963. 2 transportoare pentru deșeuri. Control Siemens S7.

Stare: folosit, temperatură: 95 °C, tensiune de intrare: 400 V, presiune de funcționare: 3 bară, Cazan pe biomasă Fröling Turbomatic TMC 110, folosit pentru arderea de așchii de lemn/pelete, livrat cu transportor cu șurub și sistem de extracție a combustibilului cu braț cu arc. Putere termică nominală: 110 kW. Pgodpfx Apo Afbqveiju Capacitate apă: 320 litri. Presiune maximă de funcționare: 3 bari. Temperatură maximă: 95 °C. Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz. Preț net: 10.000 EUR, inclusiv echipamentul de alimentare și de extracție a combustibilului, așa cum este prezentat. Domeniul exact de livrare și configurația se stabilesc prin acord. Inspecția se efectuează la cerere, în Mosonmagyaróvár, Ungaria. Încărcarea și transportul se realizează în funcție de acord. Instalarea și punerea în funcțiune sunt în responsabilitatea cumpărătorului.

Stare: folosit, temperatură: 95 °C, tensiune de intrare: 400 V, presiune de funcționare: 3 bară, Cazan pe lemne și pelete Fröling Turbomatic TMC 35, utilizat, oferit împreună cu sistemul de alimentare și extracție a combustibilului. Puterea termică nominală: 35 kW. Intervalul de putere: 10,5–35 kW. Capacitatea de apă: 114 litri. Presiunea maximă de funcționare: 3 bari. Pgjdpfxs Afbq Ne Apieu Temperatura maximă: 95 °C. Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz. Combustie controlată prin sistem Lambda și curățare automată a schimbătorului de căldură. Preț net: 8.000 EUR, inclusiv sistemul de alimentare și extracție menționat. Domeniul exact de livrare și disponibilitatea se stabilesc de comun acord. Verificarea se efectuează la cerere în Mosonmagyaróvár, Ungaria. Încărcarea și transportul se realizează conform unei înțelegeri. Instalarea și punerea în funcțiune sunt responsabilitatea cumpărătorului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PSP-26001, presiune: 0,4 bară, lățime totală: 500 mm, lungime totală: 500 mm, înălțime totală: 1.950 mm, greutate totală: 75 kg, durata garanției: 3 luni, locația căminului de vizitare: partea de jos, greutatea goală: 50 kg, tensiune de intrare: 230 V, înălțimea bazei mașinii: 250 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, debit de volum: 0,15 m³/h, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, Pasteurizator în circuit continuu (volume procesate în funcție de timpul de funcționare, igienă, precizie): • Performanță și investiție adaptată mini-laptelelor de la fermă, precum și atelierelor locale de procesare: 700 litri în 6 ore • Amprentă la sol de 50x50 cm, înălțime de 200 cm. Protecții laterale detașabile. • Curgere gravitațională a laptelui: stabilitate ridicată a debitului, reglare fără șocuri. Laptele sau sucul este adus sau pompat într-un bidon intermediar la o înălțime de 4 metri, de unde se scurge direct până la îmbuteliere. O pompă alimentează acest bidon la înălțime. Totodată, asigură curățarea eficientă prin circularea intensă a detergentului. • Control manual la îmbuteliere de către operator, cu avertizoare pentru umplere „prea rapidă (pasteurizare incompletă)” sau „prea lentă (produs supraîncălzit)”: operatorul poate încetini sau accelera îmbutelierea. • Fără contact cu aerul: tratament igienic și precis! • Doar 2,2 kW consum electric pentru a pasteuriza peste 120 litri pe oră (700 litri pe zi). Control automat al temperaturii bain-marie, cu setare între 70 și 92°C (de la termizare la 65°C până la „coacere” pentru iaurt la 85°C). • Pasteurizatorul de bază este compus din: 1. un schimbător de căldură între laptele (sau sucul) rece de intrare și cel pasteurizat (72°C), 2. un rezervor de încălzire (2,2 kW, temperatura reglabilă cu 5°C peste setarea de pasteurizare), cu o serpentină prin care circulă lichidul provenit din schimbătorul de căldură, 3. un tub bine izolat pentru menținere, unde laptele/sucul este păstrat timp de 15 secunde la temperatura de pasteurizare, 4. un controler de temperatură ce aprinde un indicator vizual dacă lichidul este prea rece și altul dacă este prea fierbinte, 5. o conductă până la recipientul de intrare la înălțime, conducte de legătură între toate componentele, unul sau două furtunuri cu clemă Mohr pentru umplere manuală a sticlelor (dispozitiv automat de îmbuteliere opțional) sau borcane (individual), 6. un robinet de golire la cel mai jos punct (după pasteurizare și menținere, înainte de revenire spre schimbătorul de căldură): posibilitatea de a goli întreg circuitul până la última picătură de produs pasteurizat. 2. Pompă de transfer cu control: • Permite evitarea transportului manual al laptelui sau sucului, pompat din cisterna de pe remorcă, tank frigorific, bazin de primire, bidon etc. direct în rezervorul de alimentare al pasteurizatorului aflat la etajul superior. • Pauză automată când rezervorul de alimentare al pasteurizatorului este plin (sonde de conductivitate). Repornire automată când nivelul scade. • Performanță între 8 și 25 litri pe minut (în funcție de diferența de nivel). • Asigură și o curățare puternică a întregului circuit de pasteurizare. • Construcție și materiale conforme cu industria alimentară. • Consum electric: 400 W. Podpezg Dlbjfx Apiegu • Opțional: Filtru tip coș de 200μm pentru must, sucuri, extracte de plante cu conținut redus de alcool. 3. Opțiune „Îmbuteliator gravitațional manual cu oprire automată, 180 litri pe oră”: volumul de muncă la umplere redus la jumătate!

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC661, Linie de producție CFT-JORDAN completă, second-hand, pentru piureuri de fructe și legume. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este concepută ca o linie completă aseptică de umplere și procesare pentru piureuri de fructe și legume. Integrează pregătirea, tratamentul termic, degazarea, sterilizarea și umplerea aseptică în saci/bidoane. A fost dezvoltată pentru ambalarea industrială și producția conformă cu standardele de siguranță alimentară și, datorită construcției sale robuste din oțel inoxidabil și a componentelor modulare, oferă o valoare atractivă ca echipament second-hand, fiind potrivită pentru funcționarea continuă. Umplător aseptic principal: MACROPACK TM2000/3 Capacitate de umplere: până la 90 de saci/oră (220.0L) sau 30 de containere/oră (1000.0L) Capacități de procesare (tipice): Tocător 9–15 t/h; Deactivatori enzimatici 20 t/h; Degazator în vid 20 t/h; Sterilizator 17 t/h Echipamente termice: Pasteurizator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Deactivatori enzimatici ETS 20, rapid/lent; Sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Medii de alimentare (selectate): Abur pentru sterilizator 2100 kg/h; Abur pentru deactivator 2000 kg/h; Abur pentru umplător aseptic 50 kg/h Performanțe importante (selectate): Sterilizator 120 kW; Deactivator enzimatic, rapid 18 kW; lent 12.5 kW; Umplător aseptic 10 kW; Pompe 1.2–18.5 kW Materiale: Rezervoare din oțel inoxidabil și pompe sanitare pentru contactul igienic cu produsul Formate de containere: Sac 220.0L; Container 1000.0L Sisteme avansate de automatizare și control Pgedpoz E Dh Defx Apisu Linia dispune de o automatizare modulară la nivelul mașinilor, cu control integrat al motoarelor pentru pompe și echipamente termice. Umplătorul aseptic este echipat pentru dozare controlată și sterilizare cu abur a circuitelor de umplere. Panourile de control de pe echipamentele principale permit ajustarea parametrilor pentru temperatură, debit și timpi. Interblocaje de siguranță și întrerupătoare de urgență sunt prezente pe modulele esențiale, cum ar fi sterilizatorul, deactivatorii și umplătorul. Furtunuri pentru produse cu schimbare rapidă, cleme igienice și ajustări ale vitezei pompei facilitează tranzițiile rapide între tipurile de piure și dimensiunile ambalajelor. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de procesare aseptică și linie de umplere second-hand este concepută pentru funcționare coordonată, acoperind etapele de pregătire, tratament termic, degazare, sterilizare și umplere aseptică. Transportoarele, pompele și rezervorul tampon incluse asigură un flux de produs stabil, în timp ce stația CIP permite curățarea pe loc a circuitelor care intră în contact cu produsul. Sistemul este potrivit pentru medii de producție de alimente și băuturi, unde sunt procesate piureuri naturale și concentrate. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Diverse echipamente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.908 h, număr mașină/vehicul: LC658, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma, second-hand Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere, second-hand, reprezintă o soluție completă, aseptică, de ambalare Tetra Pak, având ca element central mașina de umplere A3 Speed. Concepută pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, oferă o capacitate mare de producție, cu o manipulare precisă a cutiilor Prisma. Toate modulele principale au același an de fabricație, oferind astfel un sistem second-hand coerent și modern, potrivit pentru procese aseptice eficiente. Viteza de producție: până la 24.000 de ambalaje/oră Format primar: cutie Prisma de 0,25 l Tipul recipientului: cutie (brik aseptic) Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 4.908 Sistem de tamponare: Tetra Pak ACHX 30, versiunea 070V, anul 2014, ore de funcționare 5.528 Dispozitiv de aplicare a paiului: Tetra Pak SA30, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 5.821 Mașină de ambalare a cutiilor: Tetra Pak CBP30 Speed, versiunea 030V, anul 2014, ore de funcționare 38 Procesul de umplere: umplere aseptică a cutiilor Producător: Tetra Pak Automatizare și sisteme de control avansate Linia integrează ingineria Tetra Pak în toate modulele, pentru un funcționare sincronizată și o disponibilitate ridicată. Interfețele de control centralizate și logica de control coordonată simplifică secvențele de pornire, accelerare și oprire, asigurând în același timp o calitate constantă a produsului și a ambalajului în etapele de umplere, aplicare a paiului, tamponare și ambalare a cutiilor. Manipularea formatului pentru cutiile Prisma de 0,25 l este optimizată prin ajustări rapide, reproductibile și o interfață de utilizare clară. Pgedezmpzbjpfx Apiou Control integrat al liniei pentru viteze coordonate și tamponare Interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat, pe unitățile principale Blocări automate pe toate modulele pentru o funcționare sigură Gestionarea formatului bazată pe rețete pentru cutiile Prisma de 0,25 l Posibilitate de integrare a liniei de producție Proiectată ca o soluție de linie, această linie de umplere, second-hand, permite un flux continuu de la umplerea aseptică a cutiilor până la ambalarea secundară. Sistemul de tamponare asigură stocarea intermediară necesară, astfel încât mașina de umplere să poată continua să funcționeze chiar și în cazul unor opriri scurte în etapele ulterioare. Dispozitivul de aplicare a paiului și mașina de ambalare a cutiilor completează o configurație compactă și performantă pentru producția de băuturi. Tipul mașinii, Producătorul/Modelul, Anul de fabricație Mașină de umplere, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Diverse echipamente, Dispozitiv de aplicare a paiului Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Diverse echipamente, Sistem de tamponare Tetra Pak ACHX 30 (070V), 2014

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, KOPPENS BR 4500/600 | Prăjitor continuu cu ulei termic Producător: Koppens Convenience Food Systems Model/Tip: BR 4500/600 Număr de serie: 1219 Anul fabricației: 1998 Alimentare: 400 V, 50 Hz, 3 faze, 27 A, 13 kW Lățimea utilă a benzii: 550 mm Înălțimea de încărcare: 925 mm Înălțimea de descărcare: 950 mm Greutatea mașinii: 1250 kg Sistem de încălzire a uleiului: Indirect – serpentină pentru ulei termic Puterea maximă a serpentinei: 180 kW Capacitatea camerei (ulei de prăjit): min. 845 litri (nivel maxim deasupra benzii: 80 mm) Timpul de prăjire: Reglare continuă în intervalul 25 – 250 secunde Viteza benzii: Reglare continuă în intervalul 1,08 – 10,8 m/min Prăjitorul continuu industrial Koppens BR 4500/600 este o soluție extrem de eficientă și fiabilă, dedicată fabricilor profesionale de procesare a cărnii, a păsărilor, a peștelui și a producătorilor de alimente convenționale. Mașina a fost concepută pentru prăjirea continuă, prin imersie, a unei game largi de produse – de la nuggets, burgeri și șnițele pane, până la crochete și batoane de pește. Datorită utilizării unei benzi cu o lățime utilă de 550 mm, dispozitivul oferă o capacitate de procesare foarte mare, menținând în același timp o calitate și o culoare perfect constante ale produsului finit, eliminând problema porțiunilor insuficient prăjite sau arse. Sistemul de încălzire, bazat pe schimbul indirect de căldură printr-o serpentină alimentată cu ulei termic (putere de până la 180 kW), este cea mai dezirabilă soluție din industrie. Spre deosebire de elementele de încălzire electrice, uleiul termic garantează o temperatură foarte stabilă și uniformă pe toată lungimea tăvii de prăjire. Acest lucru protejează uleiul alimentar de supraîncălzirea locală și de degradarea excesivă (oxidare). Sistemul mecanic de ridicare a capacului superior (clopotului) oferă un acces imediat și sigur la zona de lucru, permițând personalului să efectueze inspecții rapide și o curățare eficientă cu spumă. Psdpfszutgkex Apiogu

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Nr. comandă: Lg 35626 Linie de bandă KOHLER 30.400/9 - 2000.2H folosit Anul de fabricație: 2003 Nr. mașină: 70330 Direcția de lucru: de la stânga la dreapta Partea de încărcare: în spate Compus din: Dispozitiv dublu de derulare 2000.2H Capacitate de încărcare: max. 2.000 kg/parte Lățimea benzii: 85 până la 400 mm (la utilizarea brațului presor) Distanța de extindere: 360 – 420 mm Diametrul exterior: max. 1.800 mm Extindere: hidraulică/sistem cu pană glisantă + Sistem automat de retensionare Antrenare: 2 x motor hidraulic + antrenare auxiliară pentru introducerea și derularea benzii Frânare: frână cu disc/memorie pe arc Reglare în funcție de diametrul bobinei Deplasare laterală: motorizată Cursa de deplasare: aprox. 200 mm Șasiu de bază: structură tip cadru Rotire: motorizată 180°, blocare pneumatică, pană acționată Psdpfx Apszpbazoiogu Contrapiesa: poate fi montată manual, cu închidere rapidă, cu structură deschisă Încărcarea bobinei: cu ajutorul unei frânghii sau a unei chingi Extindere: Extinderea se realizează hidraulic prin intermediul sistemului cu pană glisantă. Dispozitivul este, de asemenea, echipat cu un sistem automat de retensionare, astfel încât presiunea de tensionare să fie menținută timp de mai multe zile. Contrapiesa: Contrapiesa este realizată ca o structură inelară și poate fi montată manual. Două pârghii eficiente de fixare rapidă asigură o fixare sigură. Structura ușoară, realizată din profile tubulare pătrate, cu structură deschisă, are o greutate totală de aprox. 15 kg la un diametru exterior de 1600 mm. Reglare automată a frânei/în funcție de diametrul bobinei O supapă proporțională asigură o reglare a frânei în funcție de diametru. În faza de accelerare și decelerare, acțiunea de frânare este reglată automat printr-o supapă proporțională de reglare a presiunii corespunzător. Această tehnologie de control asigură o funcționare lină a benzii. Șasiu de bază cu deplasare laterală motorizată a dispozitivului de derulare. 2 x rolă presoare, cu rotire simultană. Rola presoare este utilizată pentru introducerea benzii în dispozitivul de ghidare. De asemenea, previne deformarea bobinei la slăbirea legăturii bobinei. Rotirea rolei, care este acoperită cu material plastic, se realizează hidraulic. Presiunea de contact este reglabilă în mod continuu. Antrenarea rolei se realizează prin intermediul unui motor hidraulic. Dispozitiv de ghidare a benzii 30.400/9 Lățimea de trecere: max. 400 mm Numărul de role de ghidare: 9 bucăți Diametrul rolelor de ghidare: 30 mm Grosimea materialului de ghidare: 0,4 – 3,0 mm Ajustarea suportului rolelor: motorizată (2 puncte) Întregul sistem de susținere a rolelor de ghidare este construit pe o placă glisantă, câte una sus și jos, și poate fi deplasat manual înăuntru și în afară. Dispozitiv de măsurare: digital Afișaj de măsurare: metric Precizia de reglare: 0,01 mm Sistem de susținere a rolelor de ghidare: rulmenți cu ace Etanșare a rulmenților: inele de etanșare Duritatea rolelor de ghidare: HRc 60 Adâncimea rugozității rolelor de ghidare: 0,001 mm sau mai bună Antrenarea rolelor de ghidare: antrenare individuală Transmisie: transmisie cu diferențial Lubrifiere: lubrifiere cu grăsime a sistemului de susținere a rolelor de ghidare Lubrifiere cu ulei în circuit a arborilor cardanici Antrenare: motor trifazic cu control al frecvenței Viteză: 0 - 40 m/min Numărul de role de extragere a benzii: 2 Diametrul rolelor de extragere a benzii: 120 mm Poziționarea rolelor de extragere a benzii: pneumatică

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de îmbuteliere Sidel, second-hand, pentru apă, PET, 36.000 de sticle pe oră Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere, second-hand, este un sistem PET extrem de eficient pentru apă plată, conceput pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Este optimizată pentru un format de 0,55 litri și un tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881, având o capacitate nominală de 36.000 de sticle pe oră. Principalele componente sunt o mașină de preformare și suflare Sidel SBO20 cu 20 de cavități, un monobloc de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de ventile de umplere și 15 de capete de închidere, precum și o mașină de etichetare Krones Contiroll HS pentru etichetare continuă, la viteză mare. Linia reprezintă o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție de apă PET, oferind în același timp o fiabilitate dovedită. Viteză de producție: 36.000 de sticle pe oră (format standard 0,55 litri) Format principal: 0,55 litri (550 ml) Tip de gât de sticlă: 30/25 PCO1881 Recipient: sticlă PET Mașină de preformare și suflare: Sidel SBO20, 20 de cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 de ventile / 15 capete de închidere Mașină de etichetare: Krones Contiroll HS Sistem de alimentare cu capace: Sidel Aidlin 24 Anul de fabricație al liniei: 2012 (unitatea principală de umplere, 2011) Psdpezc Hqmsfx Apijgu Automatizare și control avansate Linia integrează un control sincronizat între mașina de preformare și suflare, monoblocul de umplere, sistemul de alimentare cu capace și sistemele de etichetare, pentru a asigura o funcționare stabilă, la viteză mare. Interfețele centrale de operare coordonează secvențele de pornire/oprire, creșterea vitezei și diagnoza defecțiunilor. Blocajele de siguranță, protecțiile și întrerupătoarele de urgență protejează personalul și, în același timp, asigură o disponibilitate ridicată. Schimbările rapide și parametrii bazați pe rețete permit configurări reproductibile pentru formatul de 0,55 litri, reducând timpul de schimbare și optimizând eficiența generală a instalației. Capacități de integrare a liniei Concepută pentru funcționare în linie, această tehnologie de îmbuteliere PET este conectată, prin intermediul transportoarelor cu zone tampon și de transfer, pentru a asigura un flux constant de produse. Configurația acceptă aplicații pentru apă plată cu tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881 și permite manipularea eficientă, de la alimentarea cu preforme și procesul de suflare până la umplere, închidere și etichetare completă. Arhitectura sistemului permite integrarea cu echipamentele conexe, cum ar fi inspecția, ambalarea în cutii și paletizarea, pentru a oferi o soluție completă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este încă în producție, ceea ce demonstrează capacitatea de funcționare și performanța continuă în condiții reale. Componentele au fost menținute în stare de funcționare, pentru a sprijini producția continuă. Această linie de îmbuteliere PET, second-hand, beneficiază de statutul său activ, facilitând potențialilor utilizatori evaluarea performanței și planificarea unei tranziții fără probleme către noile cerințe de producție. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru apă plată, monoblocul Sidel EUROPA WM combină umplerea precisă cu un cuplu constant.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, capacitate de aspirare: 2.800 m³/h, diametrul galeriei de admisie: 315 mm, suprafață de filtrare: 21 m², nivel de zgomot: 68 dB, înălțime totală: 2.400 mm, lungime totală: 1.000 mm, lățime totală: 800 mm, greutate totală: 250 kg, Extractor de ceață de ulei pentru utilaje CNC, separator-filtru Nederman NOM28 HEPA Filtrul NOM este proiectat pentru utilizarea cu utilaje individuale cu comandă numerică (CNC) care generează cantități limitate de ceață de ulei. Filtrele NOM sunt destinate aplicațiilor care necesită debite de aer mai mari. În atelierele de prelucrare a metalelor unde există probleme cu îndepărtarea ceții de ulei, aceste filtre pot fi conectate la un sistem central de conducte alimentând toate utilajele. Toate dispozitivele sunt echipate cu un manometru care indică necesitatea curățării (auto-curățare) filtrelor. • Ventilator cu putere de 2,2 kW • Capacitate: 2800 m3/h • Suprafață de filtrare: • Filtru principal: 21 m2 • Filtru HEPA: 40 m2 Pjdpfxoy R Aldj Apisgu Echipamentul este în stare tehnică foarte bună – ca nou. Nr. de inventar: 1134

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC678, Mașină de umplere, etichetare și capsare OLMOS compact eco2, utilizată, pentru PET și sticlă. Specificații tehnice și date de performanță. Olmos COMPACT 800 2 este o mașină de etichetare și capsare în linie, concepută pentru manipularea sticlelor în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Configurația de intrare cu două poziții permite integrarea continuă într-o linie de umplere și combină operațiunile de etichetare și capsare într-o singură mașină. Producător: Olmos Model: COMPACT 800 2 An de fabricație: 2012 Formate de sticle: compatibilă cu sticle de 0,5 L până la 5,0 L Materiale pentru recipiente: PET și sticlă Funcții: etichetare și capsare în linie Tensiune de alimentare: 380 V AC Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este configurată pentru funcționare în linie, astfel încât etapele de etichetare și capsare pot fi integrate într-un proces coordonat de manipulare a sticlelor. Intrarea cu două poziții servește pentru alimentarea controlată a sticlelor și transferul fiabil prin stațiile de operare. Alimentarea cu energie electrică este de 380 V AC. Posibilități de integrare în linii de producție Pode Ady Dfspfx Apiegu Această componentă utilizată a unei mașini de umplere este potrivită pentru integrarea cu mașini de umplere, clătire sau transport al sticlelor amplasate în amonte, precum și cu sisteme de inspecție, ambalare secundară sau paletizare amplasate în aval. Mașina procesează sticle de PET și sticlă de 0,5 L până la 5,0 L și oferă flexibilitate de format pentru producția de băuturi și alte produse ambalate. Aranjamentul combinat de etichetare și capsare poate contribui la simplificarea configurației liniei prin combinarea a două operațiuni centrale de ambalare într-o singură unitate în linie. Tipul/categoria mașinii Producător/model An de fabricație Mașină de etichetare Olmos COMPACT 800 2 2012 Mașină de capsare Olmos COMPACT 800 2 2012 Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina este descrisă ca fiind în stare perfectă de funcționare. Această stare o face relevantă pentru proiectele care implică mașini de umplere utilizate, unde este necesară o soluție combinată de etichetare și capsare pentru formate de sticle din PET sau sticlă. Performanță și versatilitate în funcționare COMPACT 800 2 combină etichetarea și capsarea în linie pentru sticle de la formatele mici de 0,5 L până la recipientele de 5,0 L. Această versatilitate acceptă liniile de producție care necesită volume diferite de sticle, menținând în același timp un flux integrat de ambalare industrială. Compatibilitatea cu PET și sticlă face ca mașina să fie potrivită pentru diferite configurații de producție de băuturi.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 400 kg, tensiune de intrare: 400 V, capacitate de aspirare: 6.000 m³/h, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Sistem de extracție pentru ceață și fum de ulei provenite de la mașinile CNC, filtru separator de la marca Plymovent. Este destinat purificării aerului provenit de la procesele de prelucrare a metalelor, în care se utilizează ulei cu vâscozitate ridicată, contaminat sau ars, printre altele: mașini CNC pentru tăiere, găurire, ascuțire; mașini pentru formarea metalelor; ceață de ulei generată de procesele de tratare termică și de suprafață. Construcție simplă și fiabilă a filtrului, ușor de utilizat. Carcasa filtrului este fabricată din tablă de oțel galvanizat, acoperită cu vopsea pulbere. Filtrul este echipat cu un manometru care indică gradul de umplere al elementului filtrant. Pede Ad Dnbjpfx Apijgu Ventilator încorporat într-o carcasă fonoabsorbantă, cu o putere de 4 kW (trifazic). TIP: FA-6000 Debit de până la 6000 m³/h Diametrul orificiului de admisie: 250 mm Dimensiuni: Unitate de filtrare: 0,85 m x 0,70 m x î-2,41 m Ventilator: 1,20 m x 1,10 m x î-1,30 m Număr de inventar: 0027

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Pgodpfxeyr Huqj Apisu Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Cabină de extracție pentru pulberi Cabina de extracție pentru pulberi Interflow protejează utilizatorul împotriva contaminanților solizi care pot fi eliberați în timpul diverselor operațiuni. Datorită robusteții și fiabilității sale, unitatea necesită un minim absolut de întreținere. În plus, are un aspect solid și este concepută pentru o operare optimă și ușoară. În special pentru operațiuni precum cântărirea, viteza fluxului de aer poate fi reglată continuu de pe panoul de control tactil, astfel încât fluxul de aer să nu influențeze procesul de cântărire. Funcționarea cabinei de extracție pentru pulberi se bazează pe principiul extragerii aerului din zona de lucru printr-un prefiltru amplasat în peretele din spate. Astfel se creează un flux de aer orizontal de la utilizator către peretele posterior. Toate particulele în suspensie sunt preluate de curentul de aer și, astfel, nu pot fi eliberate necontrolat în împrejurimi. Fluxul de aer este filtrat printr-un prefiltru ușor de înlocuit și un filtru absolut, apoi aerul curățat este reintrodus în spațiul ambiental. Specificații: - Fabricată din material HPL de înaltă calitate - Suprafață complet netedă, atât la interior, cât și la exterior - Posibilitate de soluții personalizate - Instalare și validare la locația clientului - Respectă toate reglementările legislative Pgjdpfxjzhvyao Apisu - Design fail-safe - Etanșare ermetică Dimensiuni: 1838 × 610 × 600 mm Testată ESD, filtru testat

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Pgodpfx Apoziyyyeiou Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Banda transportoare pentru flux optim de materiale Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Podsvgu Tyjpfx Apiegu Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.633 h, număr mașină/vehicul: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph, second hand – Anul de fabricație 2012. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere, second hand, este o linie aseptică Tetra Pak A3/Compact Flex pentru ambalarea în cutii de carton, concepută pentru cutii de 200 ml, tip Slim. Linia este proiectată pentru aplicații industriale de ambalare și producție de băuturi, care necesită umplerea cutiilor în format compact, aplicarea paiului, ambalarea secundară și controlul coordonat al liniei. Modelul principal de umplere: A3 CF 200S. Capacitate de producție: 9000 de cutii pe oră. Formatul cutiei: 0,2 l, tip Slim. Alimentare specificată: 300 V. Ore de funcționare ale liniei: 10633. Înălțimea mașinii: 4300 mm. Suprafața necesară: 20 m². Schimbarea formatului: Schimbare rapidă a formatului pentru ambalaje cu aceeași configurație a bazei. Sisteme avansate de automatizare și control. Configurația include un controler de linie Tetra Pak LC30 pentru coordonarea echipamentelor de ambalare conectate. Acest element central de control acceptă funcționarea sincronizată între mașina de umplere a cutiilor, aplicatorul de pai, mașina de ambalare a cutiilor și echipamentele de manipulare asociate. Configurația listată, formată din A3 CF, SA30, CBP32, LC30 și ACHX 10, oferă o dispunere integrată a procesului pentru ambalarea continuă în cutii. Pentru formatele cu aceeași configurație a bazei, este prevăzută o funcție de schimbare rapidă, care susține modificări eficiente ale producției în cadrul familiei compatibile de ambalaje Slim de 200 ml. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de ambalare Tetra Pak, second hand, este concepută pentru procesarea aseptică a cutiilor de carton și ambalarea secundară ulterioară. Linia combină umplerea cutiilor cu aplicarea paiului, controlul automatizat și echipamentele de ambalare a cutiilor, pentru un flux integrat de ambalare industrială. Tipul mașinii. Producător / model. Anul de fabricație. Mașină de umplere. Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S, 2012. Alte echipamente. Aplicator de pai Tetra Pak 30, 2012. Mașină de ambalare a cutiilor Tetra Pak Cardboard Packer 30, 2021. Alte echipamente. Tetra Pak LC30, 2012. Alte echipamente. Harmsen International AG UX10-0500-44m, 2012. Linia poate fi luată în considerare pentru producția de băuturi și alte aplicații pentru produse lichide. Pgodpfx Ape Agpkmsiju

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M284, Monobloc de umplere OCIM, second hand, pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră Monoblocul de umplere OCIM, second hand, pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră, umple eficient uleiul în recipiente metalice. OCIM a fabricat această instalație în 2004 și, datorită structurii sale mecanice robuste, asigură o siguranță operațională ridicată. În plus, sistemul de umplere optimizat asigură precizie și continuitate în procesul de producție. Date tehnice ale monoblocului de umplere OCIM pentru doze de ulei Monoblocul OCIM, modelul 8.5, umple 1000 de doze pe oră, asigurând astfel o producție eficientă și stabilă. În plus, sistemul utilizează o metodă de umplere prin gravitație sau sub vid ușor, pentru a manipula eficient lichidele vâscoase, cum ar fi uleiul. Mai mult, 8 ventile fixe distribuie uniform dozele în fiecare recipient. Mașina procesează diferite formate de doze de ulei, în special: Doze de 1 litru, cu formă ovală Pedpo Adt T Tjfx Apiogu Doze dreptunghiulare de 3 și 5 litri Datorită configurației sale adaptabile, monoblocul OCIM se adaptează rapid la diferite formate, crescând astfel eficiența liniei de producție. Sistem de închidere și caracteristici de siguranță Pentru închiderea recipientelor, monoblocul utilizează un sistem cu 1 cap de închidere, special conceput pentru dopuri cu gât subțire. În special, mașina acceptă un diametru al dopului de 38,5 mm, un standard în industria de umplere a uleiurilor alimentare. În plus, mașina dispune de dispozitive de siguranță care protejează operatorul și asigură respectarea reglementărilor din industrie. Astfel, aceste sisteme reduc erorile de funcționare și asigură o performanță fiabilă pe termen lung. Starea actuală și configurația de funcționare a monoblocului de umplere OCIM pentru doze de ulei În prezent, monoblocul de umplere OCIM pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră, funcționează continuu în producție, adică funcționează fără întreruperi semnificative. În plus, sistemul poate fi integrat fără probleme în liniile existente prin rotație în sensul acelor de ceasornic, fără a fi necesare ajustări mecanice complexe. Având în vedere aceste avantaje, această mașină oferă o soluție optimă pentru companiile care caută o instalație de umplere fiabilă, precisă și performantă pentru ulei în recipiente metalice. În plus, monoblocul OCIM, cu structura sa modulară și compatibilitatea cu diferite formate, maximizează eficiența producției și minimizează timpul de nefuncționare al mașinii, ceea ce este crucial în domeniul umplerii industriale. În acest fel, companiile pot asigura o funcționare continuă și rentabilă. De asemenea, datorită adaptabilității sale, este o alegere practică pentru diverse cerințe de producție. În concluzie, acest monobloc se dovedește a fi un activ fiabil în industria de umplere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC689, Linie de umplere Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere Tetra Pak A3 Flex, second-hand, este configurată pentru formatul de cutie 200S și se bazează pe o mașină de umplere Tetra Pak A3 Flex 100V, fabricată în 2005. Linia include echipamente complementare, coordonate, pentru manipularea cutiilor, aplicarea paiului și ambalarea secundară în cutii. Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Flex, versiunea 100V, an de fabricație 2005 Formatul liniei: 200S Tampon: Tetra Pak ACHX30-50M, an de fabricație 2010 Aplicator de pai: Tetra Pak SA22, an de fabricație 2009 Ambalator de cutii: Tetra Pak CBP32, an de fabricație 2009 Accesorii incluse: 2 role de hârtie și 1 cărucior de hârtie, livrate împreună cu mașina de umplere Sisteme avansate de automatizare și control Linia de umplere este proiectată ca un sistem integrat de ambalare industrială, tamponul susținând fluxul de produse între procesul de umplere și procesele ulterioare. Configurația instalației are ca scop coordonarea umplerii, manipulării cutiilor, aplicării paiului și ambalării în cutii, într-un proces de producție continuu. Mașina de umplere Tetra Pak A3 Flex este disponibilă în versiunea 100V, cu posibilitatea unei modernizări la 150V. Domeniul unei modernizări trebuie evaluat pe baza configurației de ambalare și a cerințelor operaționale necesare. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere Tetra Pak pentru cutii combină etapele esențiale ale procesului necesare după umplerea cutiilor: tamponare, aplicarea paiului și ambalarea secundară în cutii. Rolele de hârtie și căruciorul de hârtie incluse susțin manipularea și alimentarea mașinii de umplere cu material de ambalare. Tipul mașinii, Producător / Model, Anul de fabricație Pedpfxj Adttae Apijgu Mașină de umplere, Tetra Pak A3 Flex 100V, 2005 Alte echipamente, Tetra Pak ACHX30-50M, 2010 Alte echipamente, Rolă de hârtie Alte echipamente, Cărucior de hârtie Alte echipamente, Tetra Pak SA22, 2009 Ambalator de cutii, Tetra Pak CBP32, 2009 Aranjamentul modular face ca această linie de umplere și ambalare industrială, second-hand, să fie potrivită pentru aplicații de producție de băuturi cu formatul de cutie specificat 200S.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, număr mașină/vehicul: M278, Mașină de îmbuteliere și etichetare monobloc Polaris, second-hand, pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de îmbuteliere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Această mașină este proiectată pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră și este ideală pentru întreprinderile mici și mijlocii care doresc să își îmbunătățească eficiența producției, fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea. Fiind o mașină second-hand, contribuie, datorită structurii sale robuste și a tehnologiei fiabile, la reducerea costurilor de achiziție, menținând în același timp performanțe ridicate. 1. Caracteristici principale Elementul central al acestei soluții de îmbuteliere îl reprezintă combinarea funcțiilor de îmbuteliere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva aspecte importante: Structură monobloc: îmbutelierea și etichetarea sunt integrate într-o singură unitate. Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru întreprinderile de dimensiuni medii. Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectată pentru procesarea lichidelor cu o densitate similară cu cea a uleiului comestibil. Design ergonomic: acces ușor la componente pentru întreținere și curățare. Integrare ușoară: poate fi adăugată cu ușurință la o instalație de îmbuteliere existentă. Aceste caracteristici asigură o eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, menținând în același timp calitatea uleiului de măsline, iar fiecare sticlă beneficiază de un finisaj profesional. Pedpfx Aevvapxjpiogu 2. Avantajele acestei soluții hibride de îmbuteliere și etichetare Introducerea unui monobloc de îmbuteliere și etichetare poate oferi avantaje semnificative celor care doresc să își dezvolte sau să își modernizeze sistemul de producție de ulei de măsline: Costuri operaționale mai mici: o singură mașină simplifică aspectul producției și reduce costurile de întreținere. Optimizarea spațiului: datorită designului compact, suprafața de instalare este minimizată. Control îmbunătățit al calității: mai puține tranziții între îmbuteliere și etichetare înseamnă mai puține erori și mai puține deșeuri. Flexibilitate: mașina poate fi adaptată la diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care doresc să își crească productivitatea, menținând în același timp standarde ridicate de calitate. Viteza sa de aproximativ 1400 de sticle pe oră asigură o reacție rapidă la cerințele pieței. 3. Maximizarea eficienței producției Uleiul de măsline necesită o atenție specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de îmbuteliere și etichetare a fost proiectat ținând cont de aceste aspecte și dispune de componente de înaltă calitate, care funcționează împreună pentru a se asigura că natura sensibilă a produsului este menținută. Printre factorii cheie care contribuie la îmbunătățirea eficienței producției se numără: Ajustări precise: posibilitatea de a regla fin volumul de umplere reduce...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 14.000 h, număr mașină/vehicul: LC660, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim, second-hand Specificații tehnice și date de performanță Pgsde Adtx Aspfx Apisu Această linie de umplere completă, second-hand, este o configurație Tetra Pak A3 Speed (030V), proiectată pentru ambalarea a 200 ml în cutii de tip Slim. Este o soluție industrială de ambalare second-hand, recondiționată, dezvoltată pentru a asigura o performanță constantă în producția de băuturi. Toate componentele principale sunt fabricate de Tetra Pak și garantează compatibilitate perfectă și o disponibilitate ridicată. Umplător principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), anul 2011 Format ambalaj: 200 ml, cutii de tip Slim (0,2 L) Capacitate de producție: 24.000 de ambalaje/oră Ore înregistrate: Umplător 25.731 ore; Zonă de tamponare 1.609 ore; Aplicator de pai 14.219 ore; Ambalator de cutii 21.065 ore Stare linie: Second-hand, recondiționată Producător: Tetra Pak (toate mașinile incluse) Tip ambalaj: Carton (tip „brick”) Modele incluse: Umplător A3 Speed 030V; Zonă de tamponare ACHX 30; Aplicator de pai SA30; Ambalator de cutii CBP30 Speed Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de filozofia integrată de automatizare de la Tetra Pak și oferă control fiabil, operare intuitivă, precum și logică coordonată de pornire/oprire pe întregul sistem. Interfețele de utilizator oferă o vizualizare clară a stării, schimbarea ghidată a formatului pentru formatul de 200 ml Slim și gestionarea parametrilor bazată pe rețete. Interblocările de siguranță și accesul securizat protejează personalul de operare și permit, în același timp, întreținere rapidă. Controlul coordonat al umplătorului, aplicatorului, zonei de tamponare și ambalatorului reduce blocajele și susține un funcționare stabilă la viteză mare, în medii de ambalare solicitante. Capacități de integrare în linie Proiectată pentru funcționare în linie, acest set de echipamente de ambalare asigură un flux de produse fără probleme, de la umplere până la ambalarea secundară. Zona de tamponare susține o funcționare continuă, compensând opririle scurte ale stațiilor ulterioare, în timp ce aplicatorul de pai și ambalatorul de cutii finalizează prezentarea produsului, pregătit pentru expediere. Sistemul poate fi conectat la transportoare prealabile și ulterioare, imprimante și soluții de paletizare, pentru a forma o linie de producție completă. Tip mașină / Producător / Model / An de fabricație Mașină de umplere / Tetra Pak A3 Speed 030V / 2011 Aplicator de pai / Tetra Pak SA30 / 2011 Sistem de tamponare / Tetra Pak ACHX 30 / 2011 Ambalator de cutii / Tetra Pak CBP30 Speed /

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Podpsy Ai Hljfx Apisgu Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație completă de exhaustare pentru linia de producție de tăiere a buștenilor LSH 350/4500. În funcțiune din 01/2023. Instalația nu are producător, fiind formată din componente individuale. Montată pe baza calculelor, documentație disponibilă. Pgodpfjxa Excsx Apiou

Stare: foarte bun (second hand), 622, FOLOSIT. Încălzitor pentru mase de cofetărie, marca BAKO LINE. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 42 - lungime: 42 - înălțime: 25 Psdpfe Agpcbsx Apijgu - adâncimea recipientului: 12 Prețul indicat este prețul net. Opțiuni suplimentare disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană.