Umplere Cu Vid cumpărați folosit (7.191)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1261, lățime totală: 8.500 mm, lungime totală: 24.000 mm, înălțime totală: 3.650 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Sunt disponibile spre vânzare două linii complete de umplere/ambalare, compuse după cum urmează: 2 x mașini de umplut pungi tip tub B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia), model CV 80 DN, an de fabricație 1997 2 x paletizatoare Latz, model LHP 1800 (control Siemens S7 nou, instalat în 2025) 1 x folier cu folie stretch Latz Liniile includ diverse sisteme de transport cu role. Mașinile vor fi demontate în săptămâna 38. DETALII TEHNICE Lodezzn I Aopfx Adcsag Volume posibile ale sacilor: 10, 15, 20, 45, 50 sau 70 l DETALII DESPRE MAȘINI Putere de conectare: aprox. 38 kW Lățime totală: 8.500 mm Lungime totală: 24.000 mm Înălțime totală: 3.650 mm ECHIPAMENTE Benzi de inspecție Sisteme de transport cu role Foliator cu folie stretch Latz

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, HANDTMANN VF 608 plus | Mașină de umplut sub vid, tip paletă Producător: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model/Tip: VF 608 plus Număr de serie: 459185 Anul de fabricație: 2021 Ljdjzzq N Ajpfx Adcoag Alimentare: 400 V / 50 Hz / 3 faze / 4,3 A / putere 3,0 kW Pompă de vid: Busch KC 0016 E 3Z0 (anul de fabricație 2020, capacitate 19 m³/h) Ore de funcționare: 663,5 h Dimensiuni externe: 1000 x 900 x 2050 mm Mașina profesională de umplut sub vid, tip paletă, Handtmann VF 608 plus, este un dispozitiv compact și versatil, conceput pentru dozarea, porționarea și umplerea precisă a umpluturilor. Este ideală pentru utilizare în unități de procesare a cărnii, măcelării, unități de producție de produse de patiserie și firme de catering care produc produse din carne, produse de patiserie sau brânzeturi. Dispozitivul se bazează pe sistemul brevetat de alimentare cu umplutură, tip paletă, al mărcii Handtmann, care asigură o manipulare extrem de delicată a materiei prime, fără a afecta structura produsului. Pompa de vid integrată și fiabilă, de la marca Busch, asigură o eliminare eficientă a aerului din masă, ceea ce contribuie la aspectul impecabil al secțiunii transversale a produsului finit și la o greutate consistentă a fiecărei porții. Datorită utilizării unui sistem de servo-antrenare modern și a unui panou de control intuitiv, operarea mașinii este extrem de simplă, iar schimbarea parametrilor și a tipurilor de produse se realizează rapid, cu pierderi minime de materie primă. Carcasa solidă, fabricată din oțel inoxidabil, garantează o durată lungă de viață și ușurință în menținerea standardelor stricte de igienă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 420 mm, cursa axei Z: 450 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 620, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Notă: Mașina se află la etajul întâi. DATE TEHNICE Cursă axa X: 600 mm Cursă axa Y: 420 mm Cursă axa Z: 450 mm Distanța vârfului fusului – masă: 120–570 mm Domeniu de turație: 60 – 12.000 RPM Cuplu: 70 Nm (S6, 40 %) Puterea fusului: 11 kW (40 %) Răcirea fusului: ulei/aer Sistem de prindere scule: SK40 Șuruburi de fixare: DIN 69871/72 Dimensiunile mesei: 750 × 420 mm Numărul de canale în T: 5 Lățimea canalelor în T: 14 mm H8 Distanța canalelor în T: 65 mm Avans rapid X/Y/Z: 32 Avans: 1 – 12.000 mm/min Precizia de poziționare: ±0,005 mm Precizia de repetare: ±0,003 mm Locuri pentru scule: 30 Timp de schimbare a sculei: 1,5 s Greutatea maximă a sculei: 6 kg Diametrul maxim al sculei: 76 mm Lungimea maximă a sculei: 250 mm DETALIILE MAȘINII Controler: Heidenhain iTNC 620 Lubrifiere centrală: R68 (ISO 68) Ulei hidraulic: R32 (ISO 32) Conexiune aer comprimat: 3/8" Aer comprimat: 6–8 bar Alimentare electrică: 400 V Siguranță: 63 A Puterea de conectare: 25 kVA Rezervor lichid de răcire: 160 l Ghidaje liniare X/Y/Z: 30/35/35 mm Corpul mașinii: Fontă Meehanite Greutatea mașinii: 4.000 kg ECHIPAMENTE Controler CNC Heidenhain iTNC 620 Tehnologie de antrenare digitală Heidenhain Fus de precizie cu rulmenți ceramici Răcire separată a fusului pentru o temperatură constantă Transportor de așchii integrat Laedpfozzlh Hjx Adcsg Motor al fusului Siemens, fără întreținere Ghidaje liniare THK pe toate cele trei axe Schimbător de scule cu 30 de locuri, cu sistem de prindere dublu Lubrifiere centrală Ușă mare de acces în zona de lucru Posibilitatea de încărcare de sus, cu ajutorul unui pod rulant Două lămpi rezistente la apă pentru zona de lucru Certificare CE Înălțimea și greutatea echipamentului trebuie luate în considerare obligatoriu la selectarea vehiculului de transport. Un stivuitor este disponibil pentru încărcare. În cazul în care echipamentul nu este ridicat în termen, se va percepe o taxă de depozitare de 20,00 € per lot și per zi începută. Taxa trebuie plătită înainte de ridicare. Vânzarea se face cu excluderea oricărei garanții. Informațiile despre datele tehnice provin din oferta de la acea vreme. Nu se oferă garanție pentru erorile de scriere și de măsurare. În caz de îndoială, vă rugăm să comparați datele cu fotografiile puse la dispoziție sau să inspectați echipamentul la fața locului înainte de încheierea licitației.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100152, greutate totală: 548 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 7 kW (9,52 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker + HP10L Anul fabricației: 2020 Număr de serie: 100152 Stare: Foarte bună, complet funcțională Linie de producție completă pentru umplere și legare, gata de utilizare, ambele mașini fiind de la Vemag (Germania), vândute ca un singur pachet. Soluție completă pentru producția de cârnați. VEMAG FSL 210 este o unitate automată de înaltă performanță pentru legarea și răsucirea cârnaților, concepută pentru portionarea precisă a cârnaților proaspeți în membrane naturale, de colagen și celuloză. Mașina asigură lungimi precise ale legăturilor, o capacitate de producție ridicată și o calitate constantă a produsului. Este echipată cu un dispozitiv de separare și este destinată utilizării împreună cu o mașină de umplere în vid VEMAG, care dispune de sistemul de control CAN-BUS. Linie completă de producție de cârnați Vemag, oferită ca un pachet. Ambele mașini sunt de la același producător, concepute pentru a funcționa perfect împreună, un singur furnizor pentru service și piese de schimb. Ideală pentru pornirea imediată a producției, fără riscuri de incompatibilitate. Specificații tehnice FSL * Capacitate: până la 800 de porții/min (în funcție de produs, membrană și dimensiunea porției) * Lungimea porției: * de la 55 mm (separare cu o singură legătură) * de la 40 mm (separare cu mai multe legături) * Calibrele membranelor: 13–40+ mm * Potrivită pentru membrane naturale, de colagen și celuloză * Dispozitiv integrat de separare a cârnaților * Funcție de pornire rapidă pentru schimbarea rapidă a membranelor * Alimentare: 400 V, trifazată, 50/60 Hz * Putere instalată: 7 kW * Greutate: 548 kg * Fabricată în Germania Caracteristici * Răsucire și portionare precisă * Producție de mare viteză, cu lungime constantă a legăturilor * Construcție igienică din oțel inoxidabil * Curățare și întreținere ușoară Lsdpfszi S Iisx Adcoag * Cadru mobil cu roți rezistente * Ideală pentru producția industrială de cârnați proaspeți Mașina a fost întreținută profesional și este în stare foarte bună de funcționare. Vemag HP10L - Mașină de umplere în vid Model: HP10L Număr de serie: 1730016 Anul fabricației: 2010 Producător: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Germania Tensiune: 3~ 400-460V, 50/60Hz Curent nominal: 15A Putere: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Conformă cu standardul CE Notă importantă privind ecranul tactil al HP10L: Ecranul tactil integrat prezintă o problemă de afișare, dar mașina rămâne complet funcțională pentru producție. Poate fi controlată prin orice PC standard cu un mouse – o soluție alternativă documentată și fiabilă. Înlocuirea modulului ecranului tactil este disponibilă prin service-ul Vemag.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. Lasdpfx Adezdr Ilocjg 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 15.396 h, forță de presare: 173 t, cursă: 500 mm, greutate totală: 16.000 kg, lungime de lucru: 4.250 mm, Dotări: Marcaj CE, istoric complet de service, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Laodjzzkvcepfx Adcjg TRUMPF TruBend 5170, inclusiv BendMaster! Mașina a fost întreținută în mod continuu de Trumpf și are carnetul de service complet. Cilindrii sunt etanși și nu prezintă pierderi de ulei. Uneltele ilustrate pentru robot sunt incluse. DETALII TEHNICE Cursă: 500 mm Forță de presare: 1.700 kN Lungime de lucru: 4.250 mm Sistem de prindere a sculelor: hidraulic, sus și jos Număr de axe: 6 Capacitate de încărcare: 60 kg DETALII DESPRE MAȘINĂ Tensiune: 3 x 400 V Curent nominal: 41,0 A Frecvență: 50 Hz Putere de conectare: 28,0 kVA Tensiune de control: 24 V DC Timp de urmărire: max. 90 ms Cursă de urmărire la 220 mm/s: max. 10 mm Cursă de urmărire la 160 mm/s: max. 8,5 mm Presiune de lucru: max. 300 bar Greutate: 16.000 kg Ore de funcționare Timp de funcționare al barei de presare: 15.396 ore Timp de funcționare al sistemului hidraulic: 83.212 ore Ore de funcționare ale mașinii: 152.638 ore ECHIPAMENTE Marcaj CE Documentație/Manual de utilizare Stop posterior cu senzori Compensare CNC Bendmaster (robot, cale de deplasare de 8 m) Manipulatori cu vid Stație de prindere CNC Detectare a tablelor duble Dispozitiv de siguranță BendGuard Lasersafe Piese de schimb: cablu flexibil, placă de vid de rezervă, fixatoare BWF (picioare ale mașinii) Înălțimea și greutatea echipamentului trebuie luate în considerare obligatoriu la selectarea vehiculului de transport. Un stivuitor este disponibil pentru încărcare. În cazul în care ridicarea nu se efectuează la timp, se va percepe o taxă de depozitare de 20,00 € pe lot și pentru fiecare zi începută. Taxa trebuie plătită înainte de ridicare. Vânzarea se efectuează cu excluderea oricărei garanții și responsabilități. Informațiile referitoare la datele tehnice provin din oferta inițială. Nu se oferă garanție pentru erori de scriere sau de măsurare. În caz de îndoială, vă rugăm să comparați informațiile cu fotografiile puse la dispoziție sau să inspectați marfa la fața locului înainte de încheierea licitației.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Procesor automatizat cu vid pentru țesuturi Leica ASP300. Această soluție avansată combină funcții de ultimă generație cu o interfață intuitivă, redefinind aplicațiile clinice și de cercetare de rutină din histopatologie. Echipat cu un ecran tactil inovator, monitor inteligent de compatibilitate a reactivilor și programe de curățare personalizabile, ASP300 asigură condiții optime de procesare și calitate superioară a probelor. Siguranța sporită, umplerea și drenajul la distanță, precum și capacitatea maximă de 300 de casete, garantează eficiență și fiabilitate. Descoperiți o experiență de utilizare intuitivă datorită ecranului tactil color, rezistent la solvenți, al procesorului Leica ASP300. Interfața prietenoasă ghidează utilizatorul pas cu pas pentru o operare fără dificultăți. Reprezentarea grafică a procesului, afișată pe ecranul tactil, oferă o dimensiune vizuală suplimentară fluxului de lucru, sporind claritatea și controlul. Beneficiați de monitorul inovator de compatibilitate a reactivilor care se asigură că aceștia sunt potriviți pentru fiecare aplicație, minimizând erorile și maximizând eficiența. Controlul performanței instrumentului (QC) este integrat pentru menținerea unor standarde înalte și rezultate constante la fiecare ciclu de procesare. Ljdpfx Aeupv Nkjdcoag Procesorul de țesuturi ASP300 oferă un sistem de umplere și drenaj la distanță, simplificând și mai mult operațiunile de laborator. Cele patru opțiuni pentru presiune și vid – P/V, P, V și ambient – oferă flexibilitate pentru a alege setarea optimă în funcție de necesități, optimizând condițiile de procesare. Personalizați-vă fluxul de lucru cu patru programe de curățare definite de utilizator, adaptând procesorul la cerințele laboratorului. Programul activ de curățare a parafinei asigură longevitatea acesteia, prelungind durata de utilizare și crescând eficiența costurilor. Stare bună de funcționare. Consultați și celelalte oferte ale noastre.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Aparatul Seydelmann K504, care combină funcțiile de tocare, amestecare, emulsionare și gătire, are o cuvă cu o capacitate de 500 de litri. Este destinat, în special, producătorilor de preparate din carne, mâncăruri gata preparate, produse din carne, pește și alternative vegetale. Astfel, o singură mașină poate asigura mai multe etape de procesare, reducând transferurile de produs. Modelul K504 poate procesa atât carne proaspătă, cât și carne pre-tăiată, congelată sau gătită. În plus, Seydelmann recomandă utilizarea acestuia pentru pește, legume, proteine vegetale, fructe și alte preparate alimentare. Intervalul de temperatură de lucru este cuprins între -12 °C și +85 °C. Tocare și emulsionare în vid Funcția de vid elimină aerul în timpul procesului de tocare. Prin urmare, permite obținerea unei emulsii mai fine și mai compacte. Seydelmann indică o reducere a volumului datorată aerului, de ordinul a 5-7%. În plus, procesarea în vid favorizează extracția proteinelor, precum și legarea apei și a grăsimilor. Această tehnologie răspunde, în special, nevoilor industriei de preparate din carne. Este potrivită, de exemplu, pentru cârnați gătiți, cârnați uscați, emulsii de carne și preparate care necesită o textură uniformă. K504 este, de asemenea, prezent pe piață ca un tocător industrial cu funcție de vid și un aparat de gătit cu o capacitate de 500 de litri. Gătire și tocare într-o singură mașină Laedpfezzzyrox Adcjg Sistemul de gătire încălzește cuva cu abur fierbinte injectat sub aceasta. Astfel, produsul poate fi tocat și încălzit în același proces. Această combinație reduce etapele de producție și poate scurta timpul de procesare. Prin urmare, Seydelmann K504 este potrivit pentru rețetele care necesită o măcinare fină, un amestecare intensă și o creștere controlată a temperaturii. În plus, capacitatea mare a cuvei răspunde nevoilor producțiilor industriale în loturi. Comandă și integrare în producție Sistemul Auto-Command 1000 dispune de un ecran color de 21,5 inci. Permite monitorizarea parametrilor tehnici și stocarea a 30 de programe, fiecare cuprinzând până la 10 etape. Astfel, operatorul poate reproduce mai ușor setările diferitelor rețete. În cele din urmă, tocătorul poate fi echipat cu dispozitive de încărcare și descărcare pentru a facilita manipularea produselor. Construcția sa, realizată aproape în întregime din oțel inoxidabil, simplifică, de asemenea, curățarea. Prin urmare, Seydelmann K504 reprezintă o soluție completă pentru industriașii care caută un tocător-aparat de gătit cu funcție de vid și capacitate mare. Caracteristici tehnice Producător: Seydelmann Model: K504 Capacitatea cuvei: 500 L Interval de temperatură: -12 °C până la +85 °C Puterea motorului: 140 până la 200 kW, în funcție de model Avantaje Cuvă industrială cu o capacitate de 500 de litri Tocare, amestecare și emulsionare Funcționare în vid Gătire integrată Procesarea produselor proaspete, congelate sau gătite Adaptare la rețete din carne și vegetale Până la 30 de programe de producție Reducerea transferurilor între mai multe mașini Construcție din oțel inoxidabil

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: PMAM010000, Bertolaso Athena 40/8, mașină de umplere pentru sucuri, cu sistem de distribuție cu stele reglabile, compusă din: - Mașină de umplere sub vid cu 40 de valve de umplere - Mașină de închidere cu capac înfiletat, cu 8 posturi, pentru 3 tipuri de capace: capac înfiletat din aluminiu 28 TS RO PP (MCA28), VC 30x60 (BVS 30/60) și capac înfiletat din plastic, cu sistem de preluare și plasare, pregătit pentru un cap magnetic de strângere cu un cuplu de 38 mm. Lasdpfx Adezz Rtzocjg

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Producător: Frey Model: F103 An: 2022 Stare: Nou Număr de serie: F103PT22371582 Număr de inventar: 3385 Buncăr: 120 litri Capacitate pompă: până la 3000 kg/h Presiune de umplere: max. 50 bar Control: Ecran tactil TC266 Pompă de vid: Pompă cu inel lichid Busch Putere: 3 x 400V, 50Hz, 4,5kW Dimensiuni: 850 x 950 x 1800 mm Lajdpfozrm Ngjx Adcog Greutate: 650 kg Pentru umplere și dozare. Include rotor și palete de rezervă. Mașină în stare nouă, dar cu doar 2 ore de funcționare!

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru crochete, marca Koppens/GEA și Alexanderwerk. Echipată cu: - Linie de pane KOPPENS/GEA EPR 200. - Bandă transportoare pentru pane și transport KOPPENS/GEA. - Mașină de umplere în vid Alexanderwerk NFV 50. - Masă rotativă/masă tampon din oțel inoxidabil pentru pane suplimentar. Lodszk E Tuopfx Adcsag Linia a fost deja dezasamblată și transportată la locația de unde va fi preluată.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, REX RVF 736 Mașină de umplut sub vid Producător: REX Model: RVF 736 Număr de serie: 7361060529 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Putere: 15 kW Dimensiuni: 1130 × 1020 × 1790 mm Echipare inclusă: Laodpex E A Rvefx Adcjg - Cărucior pentru scule din oțel inoxidabil Palet cu piese suplimentare, inclusiv: - Cap complet de tocat pentru mașina de umplut - Cutie de viteze offset - Cutie de viteze rotativă Mașina de umplut sub vid REX RVF 736 este un echipament eficient, destinat producției industriale de produse din carne, inclusiv umpluturi, cârnați și mase cu diverse consistențe. Tehnologia sub vid asigură o umplere uniformă, structură excelentă a produsului și porționare precisă.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. Ljdpfxez Agv Ue Adcoag - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Frey F-LINE F160 | Umplutură cu vid cu încărcare Marcă: Frey Maschinenbau GmbH Tip: F-LINE F160 Număr de serie: F160T2003058 Alimentare: 400 V / 50 Hz Putere: 5,8 kW Sistem de vid: pompă de vid marca Busch Sistem de încărcare: Elevator integrat pentru căruțe de carne de 200 litri Dimensiuni totale: 2000 mm x 1350 mm x 1900 mm Lodpfx Adoy Idgkecoag Umplutura cu vid industrială Frey F-LINE F160 este un echipament compact și eficient conceput pentru porționarea și umplerea precisă a maselor de carne și a altor produse alimentare. Echiparea utilajului cu o pompă de vid profesională Busch asigură degazarea eficientă a umpluturii, ceea ce garantează o structură de calitate superioară, o legare mai bună și o durabilitate crescută a culorii produsului finit. Elevatorul integrat pentru căruțele standard de 200 litri optimizează semnificativ procesul de producție, eliminând necesitatea încărcării manuale a materiilor prime în pâlnie.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Lajdpfx Ajz Ag Rrjdcsg Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți Lodjz Agw Eepfx Adcoag - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, REX RVF 327 | Mașină de umplut sub vid cu pompă Busch Producător: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Model / Tip: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Număr de serie: 2377091111 An fabricație: 2011 Alimentare: 400 V / 50 Hz Protecție la supracurent: 3x 16 A Putere nominală: 5 kW Dimensiuni: 1150 x 800 x 1200 mm Specificația pompei de vid: Lsdpsy Ucikofx Adcsag Producător pompă: Busch Model: KC 0016 E 320 Număr de serie pompă: 1100558454 An fabricație pompă: 2011 Capacitate pompare: 16 m³/h REX Technologie RVF 327 este o mașină profesională de umplut sub vid, rotativă, extrem de compactă și eficientă. Echipamentul, fabricat în 2011, reprezintă elementul central al liniilor de porționare în abatoare mici, medii și mari, precum și în industria de procesare a cărnii, peștelui, preparatelor culinare, brânzeturilor și panificației. Mașina este concepută pentru porționare continuă, foarte precisă, umplere și răsucire a diferitelor tipuri de compoziții și umpluturi. Utilizarea pompei de vid integrate și fiabile marca Busch, cu capacitate de 16 m³/h, asigură o degazare eficientă înainte de introducerea umpluturii în înveliș. Acest lucru are ca rezultat o structură compactă a produsului final, fără bule de aer în secțiunea transversală (ceea ce crește semnificativ durabilitatea produselor) și o culoare perfectă, uniformă a cărnii. Caracteristici-cheie și avantaje: - Sistem de transport al umpluturii cu palete: Mecanismul rotativ delicat cu materia primă asigură că structura maselor nu este zdrobită sau mărunțită, ceea ce este esențial la producția cârnaților cu granulație mare, cabanoși sau burgeri. - Vacuum de înaltă performanță (Busch): Pompa dedicată Busch KC asigură un nivel optim de vid în camera de încărcare, garantând funcționarea stabilă chiar și cu mase dense și solicitante. - Versatilitate și flexibilitate: Modelul RVF 327 funcționează perfect cu echipamente periferice precum mecanismele de răsucire, suporturile pentru membrane, clipsoane automate sau sistemele de agățare. - Operare intuitivă: Mașina este controlată printr-un panou microprocesor, care permite programarea precisă a greutății porției, a pauzelor, a timpilor de răsucire și a ajustării porției inițiale.

Stare: foarte bun (second hand), Sistemul de recuperare a materialului abraziv VAC-7HS este un sistem electric de recuperare prin vid, special conceput pentru utilizarea cu materiale abrazive minerale care, de obicei, generează mai mult praf. Sistemul VAC-7HS este echipat cu un suflantă cu canal lateral extrem de performantă, un filtru de cartuș integrat cu curățare Pulse-Jet, un preseparator de praf SC-500 independent cu golire manuală și un filtru exterior de 0,3 m³. Dispune, de asemenea, de un siloz de depozitare tip stand pentru realimentare manuală a vasului de sablare (cu clapetă manuală de închidere), pâlnie de podea și furtunuri de aspirație. Sistemul VAC-7HS poate fi utilizat universal, fie pentru reciclarea și reutilizarea materialului abraziv, fie pentru stația de umplere Big-Bag pentru eliminarea materialului abraziv mineral. Ledezarybepfx Adcsag

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: Lsdpjzz Rpcofx Adceag - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2009, stare: bun (utilizat), Grunwald-HITTPAC AKH-059 este o mașină de umplere și închidere pe 3 linii. O mașină rotativă de umplere cupe este un echipament de ambalare proiectat pentru umplerea și sigilarea eficientă a cupelor cu diverse produse, precum iaurt, pate, chefir, cremă de brânză și alte substanțe vâscoase sau semilichide similare. Aceste utilaje sunt utilizate frecvent în industria alimentară și lactate. Mașina funcționează pe un sistem rotativ, permițând astfel umplerea și sigilarea simultană a mai multor cupe. Cupele parcurg diferite stații, fiecare dedicată unor operațiuni specifice precum dozarea cupelor, umplerea, sigilarea și aplicarea capacelor. Dimensiune cupă instalată: 110 x 80 mm (150g) Motorul și pompele de vid sunt protejate și instalate în cadrul mașinii, sub blatul superior. Lsdpjm Ux Tiefx Adcoag Dimensiuni: L: 2300 x l: 1800 x H: 2200 mm Greutate: 1500 kg Putere instalată: 9 kW Capacitate: aprox. 2750 – 3750 cupe/oră (în funcție de consistența produsului)

Stare: revizuit în atelier (folosit), Umplutura cu vid Risco RS4001 este o mașină extrem de eficientă și versatilă, proiectată pentru utilizare în industria de procesare a alimentelor, în special pentru umplerea și porționarea cârnaților, hamburgerilor, chifteluțelor, pateurilor și a altor produse similare. RS4001 dispune de un sistem de vid puternic, care asigură umplerea constantă a produselor cu includere minimă de aer, aspect esențial pentru menținerea calității produsului, în special la cârnați și produse similare. De asemenea, este echipată cu tehnologie avansată de porționare, ce permite controlul precis al dimensiunii porțiilor. Informații tehnice: Capacitate buncăr: 260 l Putere: 6,3 kW Interval porționare: 5–10.000 grame Productivitate: până la 380 porții/min / 6.500 kg/oră Dimensiuni: L: 1950 x l: 1200 x H: 1950 mm Greutate: 900 kg Laedpfx Ajubvkwodcog Mașina este complet renovată.

An de fabricație: 2023, stare: folosit, Masini de ambalat în vid Henkovac Modele noi, an fabricație 2023, disponibile din stoc. Modelele prezentate în fotografii: Henkovac M4 Henkovac M6 Henkovac D1 Laodpfxoku H I So Adcsg Henkovac D4 Toate utilajele sunt echipate cu pompe de vid îmbunătățite pentru performanțe sporite, control prin senzori, plăci de umplere și funcție soft-air. Contactați-ne pentru informații suplimentare și fotografii detaliate.

Stare: aproape ca nou (folosit), Umplere sub vid Lajdpow Up Ncjfx Adceg Umplere sub vid continuă pentru umplere directă și porționare Caracteristici ale utilajului: Buncăr monobloc de 250 l cu braț contra și racletă ranforsată, Pompă de vid integrată 20 mᶟ Şnec dublu Carcasă standard pentru şnec dublu Control: PC Memorie pentru 99 programe de umplere, Greutate porție: de la 5 până la 60 000 g Dispozitiv de ridicare și basculare pentru HPC cu buncăr de 250 l Compatibil cu cărucior standard, capacitate 200 l Dimensiuni utilaj în cm: Lățime: 134,0 Lungime: 220,0 Înălțime: 200,0 Putere: 9,5 kW Tensiune: 380 V, 50 Hz Greutate: 1300 kg

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Frey F-LINE F222 Umplutură cu vid, cu sistem de încărcare și atașament pentru tocare Marcă: Frey Model: F-LINE F222 Sistem de tocare: Lup integrat (atașament pentru tocare) la ieșire, permițând tocarea și umplerea produsului simultan. Sistem de încărcare: Ridicător hidraulic cu catarg integrat pentru cărucioare standard de pastă de 200l. Echipament: - Buncăr mare de alimentare, conic. - Panou de control integrat cu afișaj digital și tastatură numerică. Lodpoyku Ucofx Adcsag - Indicator de presiune analogic (manometru). Frey F-LINE F222, în această configurație, reprezintă un centru complet de producție pentru unități de prelucrare a cărnii cu cerințe ridicate. Datorită sistemului tip lupe, utilajul nu doar umple, ci și toacă produsul chiar înainte de introducerea în membrană, asigurând o structură excelentă a pastei și o colorare mai bună. Dotarea echipamentului cu sistem de încărcare hidraulic cu catarg crește semnificativ eficiența muncii, eliminând necesitatea alimentării manuale și optimizând logistica internă a fabricii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M338, Monobloc de umplere utilizat Crown Bevcorp cu 40 de valve Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere pentru doze utilizat combină un umplutor rotativ Bevcorp UB40 pentru doze cu o închizătoare Angelus 61H, oferind performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Sistemul este configurat pentru doze de aluminiu și este livrat cu unelte pentru diferite stiluri de corpuri de doze. Este o soluție second-hand excelentă pentru o linie de îmbuteliere folosită, acolo unde fiabilitatea și integrarea facilă sunt esențiale. Model umplutor: UB40 umplutor rotativ pentru doze Număr valve de umplere: 40 Model închizător: 61H Revizie completă în 2019 Recipient: doze de aluminiu (standard și sleek) Capace: capete de doze 202 Viteză: 20.000 BPH (bidoane pe oră) Dimensiuni configurate ale dozelor: 12 oz (aprox. 0,355L) și 16 oz (aprox. 0,473L) Componente incluse: transportor de transfer pentru doze, dulap electric de comandă, sistem de ungere, carcase de protecție mecanice din inox, componente format, manual operator Electric: 480 V, 3 faze, 60 Hz Dozare azot: sistem de dozare azot cu barieră de vid Stare: utilizat – în stare bună; întreținut regulat Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul include un dulap electric integrat pentru controlul coordonat al umplutorului și al închizătorului. Blocările de siguranță și carcasele de protecție din inox asigură protecția operatorului în timpul producției de băuturi. Antrenările cu turație variabilă sunt susținute de un concept de ungere dedicat pentru a asigura funcționarea fiabilă în regim continuu. Accesul rapid la carcase și panouri facilitează reglajele de rutină și întreținerea preventivă în mediile industriale de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Proiectat pentru operare în linie cu echipamentele din amonte și aval, acest bloc de umplere–închidere se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un layout nou de producție pentru băuturi. Transportorul de transfer pentru doze inclus simplifică sincronizarea dintre umplutorul cu 40 de valve și închizătorul 61H. Componentele format și uneltele existente permit procesarea atât a dozelor de aluminiu standard, cât și sleek, cu capace 202 și permit schimburi eficiente între formatele de 12 oz și 16 oz. Monoblocul poate funcționa ca parte a unui setup complet de mașini de ambalare, împreună cu depaletizare, clătire, codare și ambalare în cutii. Starea utilajului și istoricul de întreținere Instalația este descrisă ca utilizată – în stare bună și întreținută regulat. Carcasele de protecție mecanice, sistemul de ungere și manualul operator sunt incluse, ceea ce indică un utilaj îngrijit, gata de utilizare. Acest lucru îl face o alegere second-hand solidă pentru companiile care doresc să își extindă sau să își modernizeze producția de băuturi cu timpi de oprire minimi. Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru flexibilitate, monoblocul este capabil să umple băuturi carbogazoase și necarbogazoase... Lsdpfxjzcf Idj Adcsag