Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-M 5516 cumpărați folosit (113.939)

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 19101105, lăţime rolă: 1.100 mm, Dotări: Placă de identificare disponibilă, istoric complet de service, Laminator din rolă în rolă SDFM-1100 este o mașină multifuncțională de laminare. Este concepută pentru laminare la rece și la cald. Hârtia este laminată pe o față cu folie. Ulterior, banda este rebobinat din nou pe rolă. Pentru laminarea la rece, folia este acoperită cu un adeziv pe bază de apă și uscată cu ajutorul unui cilindru încălzit dotat cu un sistem de uscare cu aer cald. Sistemul de derulare alimentează hârtia către secția de laminare, unde, datorită încălzirii și presiunii cilindrului, hârtia este acoperită cu folie. Cilindrii dispun de un sistem de circulație a apei încălzite cu control constant al temperaturii. Rola de hârtie este fixată cu ajutorul stifturilor controlate de o frână pneumatică. Hârtia este derulată către un echipament de aliniere, prevăzut cu reglare automată a benzii înainte de laminare, asigurând astfel acoperirea uniformă cu folie a benzii de hârtie. În laminator, folia fără adeziv este acoperită cu adeziv pe bază de apă, după care este uscată cu ajutorul cilindrului încălzit, sau folia preacoperită cu adeziv este derulată direct către cilindrul de laminare. Cilindrul de laminare este încălzit cu ajutorul rezistențelor inductive. Sub cilindrul de laminare, hârtia este îmbinată cu folia cu ajutorul temperaturii și presiunii, create de cilindrul inferior din cauciuc, care presează folia și hârtia pe cilindrul de laminare. Banda astfel laminată este bobinată pe tub pe axul din secția de recepție, după care poate fi transferată către procesele de producție ulterioare. Specificații SDFM-1100: Lățimea maximă a rolei: 1100 mm Diametrul maxim al rolei: 1100 mm Greutatea specifică a hârtiei: 80 - 500 g/m2 Grosimea foliei: 10-50 microni Viteză de lucru: 10 - 65 m/min Iisdpfxsvy Aipj Aqxjc Tensiune electrică: 380V 50Hz Putere totală: 78 kW Consum maxim de energie: 30 kW Greutate totală: 8000 kg Dimensiuni mașină: 10130×2130×2960 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, număr mașină/vehicul: 2016, Caracteristici produs: KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) reprezintă o generație nouă de centru de îndoire multilateral, complet automatizat, oferind precizie și eficiență ridicată. Este un reper pentru producția automatizată în industria prelucrării tablei metalice. Reduce semnificativ costurile cu forța de muncă și dispune de o viteză de îndoire de trei ori mai rapidă decât cea a preselor CNC, atingând 0,5 secunde pe ciclu de îndoire. Controlul servo integral asigură o precizie a produsului în maximum 3 secunde. Iodpfx Aqsxu Uhvsxjic Funcționalitate produs: KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) poate îndoi tabla în diferite forme complexe fără a necesita matrițe. Dotat cu un sistem servo electric pur, înlocuiește acționarea hidraulică și oferă funcționare ecologică, viteză mare, precizie superioară și întreținere zero. Acest produs de înaltă tehnologie a fost dezvoltat și fabricat pentru a îmbunătăți eficiența producției, a reduce intensitatea muncii și a ridica imaginea companiei în industria prelucrării tablei metalice.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașini personalizate, adaptate nevoilor dumneavoastră de producție. Mașinile noastre realizate la comandă sunt proiectate și dezvoltate cu atenție pentru a răspunde cerințelor specifice ale proceselor dumneavoastră de fabricație. Indiferent dacă aveți nevoie de echipamente pentru finisare, îndepărtare oxizi sau rotunjire a marginilor, aceste utilaje asigură precizie și performanță de excepție. -Finisare: Obțineți suprafețe netede și finisaje de înaltă calitate pe o gamă largă de materiale, garantând un aspect profesional și uniform. Iodpfxohq Dbxj Aqxoic -Îndepărtare oxizi: Eliminați eficient oxizii de la suprafață pentru a obține un substrat curat, lipsit de contaminanți – esențial pentru operațiuni suplimentare de prelucrare sau aplicarea de straturi de acoperire. -Rotunjire muchii/radii: Rotunjiți cu precizie muchiile la raza dorită, pentru a spori siguranța operatorilor și calitatea produselor finite. -Opțiuni de personalizare Fiecare mașină este configurată exact conform cerințelor dumneavoastră, oferind flexibilitate în: Viteze de procesare: Reglabile pentru a se adapta cerințelor dumneavoastră de producție. Caracteristici speciale: Opțiuni precum sisteme de aspirare a prafului și fumului, setări ajustabile de presiune și soluții programabile pentru optimizarea fluxului de lucru. Construcție robustă. Concepute pentru fiabilitate și durabilitate, utilajele noastre personalizate sunt pregătite să funcționeze eficient pe termen îndelungat. Indiferent dacă aveți proiecte la scară redusă sau aplicații industriale de volum mare, aceste echipamente oferă rezultate remarcabile, an de an.

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Control: Mitsubishi, greutate: 2,2 t. Echipare: arbore principal cu sistem de bucșă de ghidare, contrapivot, două axe C, mai multe scule acționate, prelucrare frontală și pe spate, bloc de scule pentru prelucrare transversală, preluator automat de piese, conexiune pentru alimentator de bare, dulap de scule cu instrumente originale de reglare, monitorizare arbore EWL 4444, alimentare cu lichid de răcire sub presiune înaltă, conexiune pentru evacuare. Vizionarea la fața locului este posibilă. Iijdpfx Aszcfh Rjqxsc

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Commandă: Mitsubishi, greutate: 2,53 t. Dotări: contrapunere, revolver port-sculă cu posturi de scule acționate, sanie liniară cu scule acționate, conexiune pentru alimentator de bare, set de scule și scule de reglaj, monitorizare arbore principal EWL 4444. Este posibilă o vizionare la fața locului. Iiodszcfhqopfx Aqxoc

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), MAȘINĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE Iodpsyynlzsfx Aqxjic An fabricație: 2019 Stare: ca nouă A fost folosită pentru aplicarea etichetelor cu descriere necesară pe ambalaje Tetra Pak Încă în producție până la 15 mai

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: COMPACT, Modelul de mașină de tăiere cu plasmă COMPACT este o soluție care vă protejează bugetul prin investiții și costuri reduse, având ca factori principali fiabilitatea, ușurința în utilizare și designul compact. Compact este o soluție validă pentru cerințele unui segment de piață foarte larg care caută cel mai bun raport cost/beneficiu, dedicată tuturor celor care prelucrează tablă metalică. COMPACT se caracterizează printr-o construcție monobloc, cu un design compact ce facilitează transportul, fiind potrivită pentru ateliere mici și mijlocii. Acest sistem este ideal pentru surse de putere plasma de capacitate mare. Sistemul este echipat cu un filtru de aspirație, sursă de alimentare plasma și poate fi configurat cu diverse CNC-uri și software-uri în funcție de cerințele clientului. Compact poate oferi o arie de lucru cuprinsă între 1.500mm x 3.000mm și 2.000mm x 6.000mm. Iiodpfsyzm S Aex Aqxsc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, * COMBO oferă clienților cele mai inovatoare soluții tehnologice și dispune de o gamă largă de modele. * Echipată cu sistem de găurire ISO 40 cu schimbător automat de scule cu 6 sau 12 stații, mașina oferă funcții avansate precum filetare, lărgire, tăiere cu plasmă, tăiere OXY și tăiere Bevel ±45°, fiind o soluție tehnologică de ultimă generație. * COMBO are un interval de lucru de la 1.500 mm x 3.000 mm până la 4.000 mm x 24.000 mm și poate fi echipată cu surse de alimentare cu plasmă de mare capacitate. * Tăiere cu plasmă * Găurire Ijdpfxeyy Rn So Aqxeic * Filetare * Lărgire * Tăiere OXY-Fuel * Construcție a șasiului complet sudată, proiectată pentru regimuri grele de lucru. * Masă de tăiere robustă, cu durabilitate ridicată și concepută pentru schimb rapid. * Șine liniare, cremalieră și pinioane cu acționare dublă. * Conformitate cu standardele CE. Sistem de găurire ISO 40: * Schimbător automat de scule cu 6 stații (opțional 12 stații). * Sistem automat de pulverizare de ulei controlat CNC, în timpul tăierii. * Puterea motorului axului: 26 kW. * Capacitate de găurire: Ø M5 până la Ø M40 (HSS, UDRILL). * Adâncime maximă de găurire: 100 mm. * Viteză de găurire: 0,15 - 0,35 mm/rotație. * Turație ax: 1.500 rpm. * Surse de alimentare Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Import fișiere .dxf și .dwg cu ajutorul CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteză de rotație (min.): 4.500 rot/min, lungime de avans axa Z: 500 mm, tip combustibil: electric, combustibil: electricitate, adâncimea gâtului: 500 mm, An fabricație: 2013 Diametru oglindă: 12" Număr de axe: 2 Lungime: 500 mm Iiodpfx Ajx Nhx Tsqxsc Diametru bac: 500 mm Viteză arbore principal (rotații/min): 3000 Tipuri de materiale prelucrabile: oțel, aluminiu, titan, grafit, cupru, invar, compozit, delrin, peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, cursa axei Z: 500 mm, An de fabricație: 2012 Diametru oglindă: 10" Număr de axe: 2 Iiedox Nmm Aepfx Aqxsc Lungime: 500 mm Diametru gât: 400 mm Viteză ax (rpm): 4.000 Tip material prelucrabil: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, viteza axului (min.): 1.500 rot/min, cursa axei Z: 650 mm, Anul modelului: 2010 Isdpfsx N A A Tox Aqxsic Diametru oglindă: 17" Număr de axe: 2 Lungime: 650 mm Diametru gât: 650 mm Viteză ax (rpm): 1500 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteza axului (min.): 3.000 rot/min, lungime avans axa Y: 500 mm, An de fabricație: 2013 Diametru oglindă: 10" Număr de axe: 3 Lungime: 500 mm Diametru gât ramă: 400 mm Viteză arbore principal (rpm): 3000 Isdpfxjx Nmuao Aqxoic Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, Grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 500 mm, cursa axei Z: 800 mm, An model: 2015 Diametru oglindă: Cu pensetă Număr de axe: 2 Lungime: Cu operator Diametru gât spindelă: 35mm Viteză ax (Rpm): 4500 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, aluminiu, titan, grafit, cupru, Invar, compozit, Delrin, Peek Iiodpfx Ajx Nn Eysqxsc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, viteza axului (min.): 2.000 rot/min, cursa axei Z: 500 mm, An de fabricație: 2014 Diametru oglindă: 15" Număr de axe: 3 Iodpfsx Nwphsx Aqxoic Lungime: 500 mm Diametru bac: 450 mm Turație ax principal (rpm): 2000 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, viteză de rotație (min.): 3.000 rot/min, lungime de avans axa Z: 500 mm, tip combustibil: electric, combustibil: electricitate, adâncimea gâtului: 500 mm, Diametrul oglinzii: 12" Iiedpfjx Nnryjx Aqxec Diametrul axului: 500 mm Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, XYZ SMX 4000 Mașină de frezat cu pat CNC ProtoTRAK Control ProtoTRAK SMX An fabricație: 2012 Ax principal: 7,5 CP – programabil 70 – 5000 rpm ISO40 Diametru pinolă: 105 mm Masă: 1474 x 355 mm Sarcină maximă: 850 kg Curse: X – 1060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Dimensiuni fără curse: L – 2370 mm A – 2485 mm Î – 2660 mm Greutate – 3100 kg De vânzare prin Jet Machinery Ltd Iisdpjyzf Najfx Aqxoc Stoc Jet Machinery Nr.: #79167 Serie mașină: 10836 Preț: £22,500.00 + TVA Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, acestea nu sunt garantate. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice orice detaliu esențial. Legea privind sănătatea și securitatea în muncă 1974: Nu este rezonabil practic, din poziția de furnizori, să ne asigurăm că bunurile sunt conforme cu cerințele legii pentru aplicația dvs. referitor la protecții etc. Potențialii cumpărători trebuie să se asigure că un specialist în protecții inspectează bunurile înainte de utilizare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Afișare detaliată a produsului Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Matrițe și dispozitive de prindere Iedpfoy Uc Nkjx Aqxeic Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Dispozitiv mecanic de compensare Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Iedpeq N Ud Isfx Aqxeic Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: bun (utilizat), Schmedt PraGnant HHS 30 maşină de ştanţare cu folio la cald Ijdpjzdaubefx Aqxeic Maşina este în stare foarte bună şi pregătită pentru utilizare. Alimentare: 230V. Maşina dispune de blat de lucru cu margini, adâncime de ştanţare reglabilă şi ghidaj linear. Greutate maşină: 30 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, lățime produs (max.): 1.300 mm, lăţime de lucru: 1.300 mm, număr de sertare: 4, 2022 LISCHENG FLEXO 4 CULORI, CU SISTEM DE CERNEALĂ BOSE, VIZIBILĂ ÎN PRODUCȚIE IMPRIMÂND PE HÂRTIE Iijdpoy Rr R Asfx Aqxsc

Stare: bun (utilizat), Mașină de ștanțat la cald cu foiță, model TYMC-800 cu placă fagure Ultima versiune, echipată cu placă fagure pentru fixarea matrițelor. Mașina este proiectată pentru ștanțare la cald cu folio, embosare și ștanțare standard fără a fi necesară îndepărtarea plăcii de încălzire. Mașina este nouă și beneficiază de garanție. Specificații: Format ștanțare: 830x590 mm Suprafață placare aur: 800x540 mm Greutate: 3000 kg Viteză de lucru: 25 cicluri/minut Avans folie: 1-500 mm Temperatură de lucru: 20-150°C Alimentare: 380V Echipare: – Ambreiaj și frână electromagnetică – Cadru cu montare rapidă – Panou de control cu ecran tactil și programator PLC – Două alimentări independente, controlate de motoare pas cu pas – 3 moduri de lucru: continuu, cu întârziere, manual – Patru sisteme de încălzire independente, pentru economisirea energiei – Lubrifiere centralizată – Dispozitive suplimentare de protecție – Fotocelule – Set scule de operare și instrucțiuni, declarație CE Iedpfx Aqjy Umkfjxeic – Placă de presiune Mașina este disponibilă imediat Oferim instalare și instruire (preț individual) Garanție: 12 luni. Mașina este complet nouă. Mașinile noastre sunt printre puținele care respectă toate standardele necesare funcționării în Polonia. Testare disponibilă în showroom-ul nostru din Radom.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Specificații mașină de rotunjire marginilor TFON: Iiedpfx Aqeui Ih Rsxoc Compatibilitate materiale: Oțel, Aluminiu, Oțel inoxidabil. Proces: Rotunjire margini. Grosime material: 0 – 120 mm Lățime maximă material: 1.000 mm Dimensiuni minime piesă: 50 × 50 mm Greutate maximă material: 500 kg. Viteză transportor: 0,6 – 4,0 m/min Greutate mașină: 3.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Siguranță inteligentă, aer curat, eficiență sporită. - Creșteți nivelul de siguranță la locul de muncă cu seria TFON Airwet — un sistem avansat de aspirație a aerului de tip umed, proiectat pentru a elimina scânteile și praful generate în procesele de debavurare. Seria Airwet reduce semnificativ riscul de incendiu și explozie, protejând atât personalul, cât și echipamentele dumneavoastră. - Prevenirea incendiilor și a exploziilor: Minimizează eficient particulele periculoase și sursele de aprindere direct de la sursă. - Calitate superioară a aerului: Captează și elimină contaminanții aerieni, asigurând un mediu de lucru mai curat și mai sănătos. - Integrare facilă: Designul compact și economisitor de spațiu permite instalarea ușoară în utilajele și fluxurile de lucru existente. Iijdevg U Dxopfx Aqxec - Siguranță sporită și conformitate cu normele: Asigură respectarea standardelor de sănătate și securitate în muncă, sporind siguranța operațională generală...

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -TFON Sistem de Rotunjire a Marginilor & Prelucrare a Suprafaței: Proiectat pentru versatilitate și precizie superioară, acest sistem este conceput pentru a prelucra oțel moale, aluminiu și oțel inoxidabil cu grosimi cuprinse între 0 și 120 mm. Oferă capacități avansate de rotunjire a marginilor și curățare a suprafeței, adaptate aplicațiilor industriale solicitante. -Compatibilitate Materiale: - Oțel moale, aluminiu, oțel inoxidabil. -Gama de Grosimi Procesabile: - 0 – 120 mm Rotunjire a Marginilor: Rotunjire cu rază 2 pentru muchii netede și sigure care îmbunătățesc atât aspectul estetic cât și funcționalitatea pieselor. Control de Precizie: Iodpfji E Tkaex Aqxsic Sistemul de automatizare Siemens integrat oferă control precis și constant pe tot parcursul procesării. Stații de Prelucrare Independente: Mai multe stații permit prelucrarea simultană sau secvențială, oferind configurații flexibile ale fluxului de lucru. Opțiuni Dimensiuni Masă de Lucru: Disponibile cu lățimi de lucru de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm pentru a răspunde diverselor cerințe de producție. Tipuri de Mese: Mese magnetice, cu vacuum sau magnetice-vacuum oferă suport sigur și adaptabil pentru diverse materiale și dimensiuni de piese. Tehnologie cu Plasmă & Oxigen: Sisteme avansate cu plasmă și oxigen elimină eficient bavurile grele și zgura după tăiere, asigurând suprafețe mai curate. Purificare a Suprafaței: Elimină eficient murdăria, rugina, oxizii și calamina, pregătind piesele pentru procese ulterioare, precum sudura sau vopsirea. Rotunjire a Marginilor pentru Vopsire: Produce muchii uniforme, fără defecte, ideale pentru vopsire și aplicații de acoperire. Domenii de Utilizare: Centre de procesare oțel, energie, minerit, construcții, auto — proiectat pentru uz intensiv și performanțe ridicate. Rezultate Uniforme la Rotunjire: 8 discuri lamelare lucrează împreună pentru a asigura muchii cu rază constantă pe fiecare piesă. Sistem Pneumatic de Oscilație: Prelungește durata de viață a benzilor abrazive și menține performanța constantă prin reducerea uzurii datorată oscilației pneumatice. Proiectat pentru precizie industrială. Construit pentru durabilitate. Gândit pentru aplicații versatile. TFON – Excelență în prelucrarea marginilor și pregătirea suprafeței.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Sistem TFON de rotunjire a muchiilor și purificare a suprafețelor - Compatibilitate material: Oțel moale, aluminiu și inox. - Interval de grosime procesabilă: Permite procesarea materialelor cu grosimi cuprinse între 0 și 120 mm. - Rotunjire a muchiilor: Oferă rotunjire cu rază 2 pentru muchii netede și sigure, care îmbunătățesc atât aspectul, cât și funcționalitatea semifabricatului. - Control de precizie: Dotat cu sistem de automatizare Siemens pentru control precis și constant pe tot parcursul procesului. Iiedpfx Aohq A T Uoqxjc - Stații independente: Stațiile de lucru multiple permit operațiuni versatile, facilitând executarea simultană sau secvențială a diferitelor prelucrări. - Opțiuni masă de lucru: Dimensiuni disponibile ale mesei de lucru: 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm, pentru adaptare la cerințele specifice de producție. - Tipuri de masă: Configurați flexibile: masă magnetică, cu vacuum sau combinată magnetic-vacuum, oferind fixare sigură pentru diferite materiale și dimensiuni de piese. - Tehnologie plasmă și oxigen: Folosește tehnologie avansată cu plasmă și oxigen pentru îndepărtarea eficientă a bavurilor grele și a zgurii după debitare, asigurând suprafețe mai curate și mai netede. - Purificare suprafață: Îndepărtează eficient contaminanții de suprafață precum rugină, oxizi și zgură, pregătind piesele pentru procesele ulterioare. - Rotunjire a muchiilor pentru vopsire: Pregătește piesele perfect pentru vopsire și acoperire prin asigurarea unei suprafețe uniforme, fără imperfecțiuni. - Domenii de aplicare: Ideal pentru centre de prelucrare a oțelului, energie, minerit, construcții și industria auto, oferind soluții adaptate pentru aplicații grele. - Rezultate uniforme: Șase perii cu lamele lucrează în sincron pentru muchii cu rază constantă și finisaj uniform la fiecare piesă. - Sistem pneumatic de oscilație: Prelungește durata de viață a benzilor abrazive prin reducerea uzurii și menținerea unei performanțe constante în timp.