Romer Profispray V cumpărați folosit (38.093)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 6.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 21534, distanța de deplasare pe axa X: 850 mm, deplasarea axei Y: 700 mm, cursa axei Z: 500 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, lățimea mesei: 700 mm, lungimea mesei: 1.070 mm, greutate totală: 12.500 kg, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 5.000 h, puterea motorului arborelui principal: 15.000 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 38, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Stare foarte bună, utilizat pentru frezare ușoară. Sistem de răcire cu presiune înaltă, cu jet centralizat, 80 bar. Sistem de prindere HSK63A. Sistem de detectare a ruperii sculei Blum. Sistem de control iTNC530. Include două menghine și un sistem de prindere pneumatic ITS100/P WT 450.000. Vânzare exclusiv directă către utilizatorul final. Ijdpfx Aozw Rl Ajarebc W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál Republica Cehă

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 7525SE-0949-FA, domeniul de măsurare axa X: 2.600 mm, numărul de axe: 7, DETALII TEHNICE Axe: 7 Domeniul de măsurare: 2,6 m Precizie Temperatura de calibrare: 20 °C Umiditatea aerului la calibrare: 50 % Abaterea maximă admisă pentru un singur punct: 0,028 mm Abaterea constatată pentru un singur punct: 0,010 mm Abaterea maximă admisă pentru măsurarea volumetrică a lungimii: ± 0,039 mm Abaterea constatată pentru măsurarea volumetrică a lungimii: -0,018 mm Scanner Producător: Hexagon Model: CMS108 Integrare: Calibrat pe brațul de măsurare Notă: Poate fi utilizat pe brațul de măsurare cu software-ul de scanare corespunzător Notă: Software-ul de scanare nu este inclus în pachetul de livrare DETALII DESPRE MAȘINĂ Execuție: Sistem de măsurare portabil Greutatea sistemului de măsurare, inclusiv valiza de transport: aprox. 40 kg Dimensiunile exterioare ale valizei de transport a brațului de măsurare: aprox. 1.350 x 550 x 350 mm Dimensiunile stativului: aprox. 750 x 750 x 750 mm Greutatea stativului: aprox. 75 kg Dimensiunile valizei scanner-ului: aprox. 600 x 450 x 220 mm Greutatea scanner-ului, inclusiv valiza de transport: aprox. 6 kg Dimensiunea laptopului: 17 țoli Notă: Brațul de măsurare a fost reetichetat înainte de ultima calibrare DOTĂRI - Braț de măsurare Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, cu 7 axe - Pachet de mobilitate FP2-1503-FA cu conexiune wireless la computer - Valiză de transport pentru brațul de măsurare - Picior magnetic - Bară de testare, lungime 700 mm - Sferă de testare, diametru 25 mm - Cutie cu 3 taste - Tast cu sferă de rubin, diametru 6 mm - Tast cu sferă de rubin, diametru 3 mm - Sferă de calibrare, diametru 15 mm - Husă de protecție împotriva prafului Ibsdpfx Aaozv Rhuoroc - Set complet de cabluri - Certificat de calibrare pentru brațul de măsurare, laptop Dell M6600 - Software PowerInspect 11, inclusiv cheie hardware - Software Hexagon-RDS - Stativ mobil Brunson 231, cu reglare pe înălțime - Domeniul de reglare a înălțimii stativului: aprox. 700 până la 1.100 mm - Scanner Hexagon CMS108 - Valiză de transport pentru scanner - Certificat de calibrare pentru scanner Notă: PowerInspect 11 este destinat exclusiv măsurătorilor tactile, nu poate fi conectat cu un scanner Notă pentru cererea de ambalare: 250 € palet special cu structură de carton și stativ pe un palet european.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Ibjdpfx Aofz Ndyoaroc Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Ibjdpfxefz A H Dj Aaroc Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, NOU Economisiți bani lichizi. Recuperarea rapidă a pulberii scumpe în doar câteva minute. Model: SV-200 Tip: Sită pentru pulbere, Mașină de cernut prin vibrații Dimensiuni exterioare: 700 x 700 x 1200 mm Densitatea sitei: Mesh: 100 / Granulație: 149 µ Diametru sită: 295 mm Capacitate: ~20 kg/5 min Recipient de pulbere cu fluidizare inclus Vibrator electric Putere nominală: 40W Ibsdobwh S Sepfx Aarec Tensiune de alimentare: 220-240V 50-60Hz Potrivit pentru pulberi epoxidice Potrivit pentru pulberi poliesterice Nu este potrivit pentru pulberi metalice Preț recomandat: 1230 EUR Garanție: 12 luni

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 141 h, ---- Imagini ilustrative Mai multe unități disponibile Prețul variază în funcție de numărul de ore de funcționare: 1.897 ore – 13.200,00 € (preț net) Ibsdpozkzi Sofx Aarsc

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Ibsdpjzdupljfx Aarec Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 10257-1, Technical characteristics: # Payload Capacity: Basket size 670 x480x300 # Tanks capacity : 3 tanks x 2300 L # Washing chamber capacity : 1100 L # Ultra sonic equipment : 4000W , 25kHz # Average load weight approx. 100 kg; maximum 150 kg Iodpoxwm Dbsfx Aarobc # Mechanical weight : 6000 Kg Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3 # Connection power: 80 kVA / rated curent152A Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H):2000 × 2850(With Sonowatt 4500) × 2500 mm ; Equipment consist of: # Main machine LPW / Automatization conveyor + Ultrasonic SONOWAT unit Machine status : Main machine WORKING - vacuum pump need replacement - on stock , safety switch on operator panel need replacement Ultrasonic Sonowat not working - ball screw of 2nd rinsing bath worn out

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, lungime alimentare axa X: 635 mm, lungime avans axa Y: 510 mm, lungime de avans axa Z: 460 mm, model de controler: Sinumerik, lățimea mesei: 560 mm, lungimea mesei: 790 mm, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, suport ax: MK 4, Oferim acest centru de prelucrare vertical, second-hand, DMG DMC 635 V eco, fabricat în 2012. Număr de serie: 1537000588A X/Y/Z 635×510×460 mm Masă: 790×560 mm Viteză ax: până la 10.000 rpm Ibedpfx Aaoz Iy A Aorjc SK40 Sinumerik Axul a fost recondiționat în octombrie 2019. Primul proprietar. În cazul în care aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Ibedpfxeflrc Sj Aarjc Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡 Iodpfx Asyg H Eroarsbc

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, lungime alimentare axa X: 635 mm, lungime avans axa Y: 510 mm, lungime de avans axa Z: 460 mm, model de controler: Sinumerik, lățimea mesei: 560 mm, lungimea mesei: 790 mm, viteză de rotație (max.): 10.000 rot/min, greutate totală: 3.900 kg, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, Oferim spre vânzare un centru de prelucrare verticală DMG ECOLINE DMC 635 V eco, utilizat, fabricat în 2011. Număr de serie: 1537000413A An de fabricație: 2011 Viteza maximă de rotație a axului: 10.000 rpm X/Y/Z 635×510×460 mm Masă: 790×560 mm SK40, Sinumerik Axul a fost regenerat în octombrie 2024. Primul proprietar. Greutate: 3900 kg Ibodpfx Asz Iyzroarec În cazul în care aveți întrebări sau doriți informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați prin mesaj sau telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 10284-1, Technical characteristics: # Payload Capacity: Basket size 670x480x300 # Tanks capacity: 2 tanks (600L + 300L) # Washing chamber capacity : 830 L # Ultra sonic equipment : 3000 W , 25 kHz # Average load weight approx. 50 kg; maximum 100 kg # Mechanical weight : 3000 Kg Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3 # Connection power: 53 kW / rated curent 98A Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 2000 × 2500 × 2500 mm ; Equipment consist of: # Main machine LPW, manual loading / unloading (Loading height approx. 930 mm) # Heated blow drier: Air heater blow drying 11.8 kW # Performance: 6-8 batches/h (basket or pallet goods) # Rate: ≈ 65 pieces/hour # 3 baskets × 12 pieces/basket = 36 pieces per batch /Batch rate: 65 ÷ 36 ≈ 1.8 batches/hour # THREE-PHASE SEPARATOR APPROX. 100 L /H for oil separation, # Cycle time: 2 batches/hour → 30 minutes per batch Machine status : Ibjdpfx Aasxw Tg Nsroc Main machine WORKING - vaacum pump need replacement or repaire

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Iodpofz Dt Njfx Aarjbc Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Iedpfx Aaofz Duborebc Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. Isdpefz I Edefx Aarobc - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 Ibsdpfx Aajyg H Dhsrsc ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, curse X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm avans rapid 42 m/min domeniu de turație a arborelui principal 20 până la 14.000 rpm arbore principal de tip „inline” cu o putere de 20,3 kW / 14,5 kW (40/100% sarcină) sistem de fixare a sculelor SK40 DIN69871 tulpina de fixare conform DIN69872 schimbare automată a sculelor cu depozitor pentru 60 de locuri SK40 (placă cu sistem de fixare în carcasă și cleme duble) Ibjdpfxsylpf Ss Aarsc dimensiunea suprafeței de fixare a mesei 1.760 x 750 mm măsurare directă pe axele X, Y, Z Mașina este conectată, poate fi testată.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 208, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 450 mm, cursa axei Z: 510 mm, avans rapid axa X: 18.000 m/min, avans rapid axa Y: 18.000 m/min, avans rapid pe axa Z: 15.000 m/min, lățimea mesei: 1.100 mm, lungimea mesei: 450 mm, sarcina mesei: 700 kg, greutate totală: 7.000 kg, - An fabricație: 1994 - Primul proprietar, utilizare proprie - Complet funcțională, sub tensiune, pregătită pentru demonstrație - Control: Fanuc 0MC - Domeniu de lucru axa X: 800 mm - Domeniu de lucru axa Y: 450 mm - Domeniu de lucru axa Z: 510 mm - Suprafață de lucru a mesei: 1100 x 450 mm - Greutatea maximă admisă a piesei: 700 kg - Număr și lățime canale T: 5 x 18 mm Ijdpfx Aoz Ru Utoarjbc - Interval de turație: 20 - 6000 min-1 - Viteza de avans rapid: 18000 (X) x 18000 (Y) x 15000 (Z) mm/min - Prindere unealtă: SK40 / MAS BT40 - Magazie de scule: 25 poziții - Greutate mașină: 7000 kg - Nr. de serie: 208 Preț net, neîncărcat, din locația Luckenwalde (Germania), fără transport

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 39.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15425021604, distanța de deplasare pe axa X: 1.035 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 510 mm, putere nominală (aparentă): 35 kVA, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: iTNC 530, înălțime totală: 2.700 mm, lungime totală: 2.800 mm, lățime totală: 2.800 mm, lungimea mesei: 1.200 mm, viteză de rotație (min.): 12.000 rot/min, greutate totală: 5.000 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 16.075 h, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Curent continuu, Dotări: documentație / manual, Centru de prelucrare vertical DMG Deckel Maho DMC 1035 V, an fabricatie 2006 Mașina a prelucrat doar materiale plastice – stare bună! Anul fabricatiei: 2006 Numărul mașinii: 15425021604 Stare: Bună Condiții de livrare: Livrare gratuită până la camion Locație: 72178 Waldachtal !!!!!Mașina trebuie ridicată obligatoriu pe data de 21.10.2026! Putem oferi transport cu plăcere!!!!! Condiții de plată: Plata anticipată – prin transfer bancar Nr. intern: 180-1 Poate fi inspectată în funcțiune: Da Date tehnice: - Ore de funcționare (mașina pornită) aprox.: 39.447 h (vor crește ușor) - Ore de funcționare ale arborelui principal: 16.075 h (vor crește ușor) - Prindere scule: SK40 - Viteză maximă a arborelui principal: 12.000 RPM - Magazie scule: 30 locuri - Dimensiuni masă: 1200 x 560 mm - Controler: Heidenhain iTNC 530 - Cursă X / Y / Z: 1035 / 560 / 510 mm - 400 V / 50 Hz / 35 kVA Conținutul livrării: - Manuale și documentație - Sondă de măsurare radio Heidenhain TS640 - Volan manual - Axă programabilă 4 Lehmann - Unghi de fixare - Dispozitiv de fixare manual - Mandrină rotativă Atenție: Mandrinele de pe masa mașinii și prinderile de scule din magazin nu sunt incluse în conținutul livrării! Dimensiuni și greutăți: Iodpfx Asz I Dl Ijarjbc - Dimensiuni instalate L x l x H aprox.: 2800 x 2800 x 2700 mm - Greutate aprox.: 5000 kg Dacă aveți întrebări sau doriți o inspecție, nu ezitați să ne contactați! Informații suplimentare: ►La cerere, putem oferi transportul până la locația dorită ►Prețul oferit este preț net, la care se adaugă TVA ►Marfa este vândută cu excluderea oricărei garanții ►Datele tehnice sunt oferite fără garanție ►Ne rezervăm dreptul de a vinde marfa înainte ❗Vânzarea mărfii se face exclusiv către întreprinderi❗

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 41 h, Funcționalitate: complet funcțional, Presă pentru baloți HSM V-Press 825 Plus Pro An de fabricație: 2020 Ore de funcționare: 41 ore Contor de baloți: 145 de baloți Mașina este complet funcțională, verificată și întreținută. Date tehnice: Lățime x Adâncime x Înălțime: 1700 x 1248 x 2370 mm Lungimea baloților x Lățimea baloților x Înălțimea baloților: 1200 x 780 x 700 mm Lățimea x Înălțimea orificiului de alimentare: 1195 x 540 mm Greutate: 1210 kg Tipul materialului de consum: Bandă de legare Material presat: Folie, Hârtie mixtă, Carton, Resturi de matrițare, Îmbrăcăminte Forța de presare: 250 kN Tensiune: 400 V / 50 Hz Putere: 4,0 kW Curent nominal: 9,0 AMP Ibodpfxez H Saqs Aarsc

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 308, distanța de deplasare pe axa X: 1.300 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 660 mm, avans rapid axa X: 18.000 m/min, avans rapid axa Y: 18.000 m/min, avans rapid pe axa Z: 15.000 m/min, lățimea mesei: 1.600 mm, lungimea mesei: 650 mm, sarcina mesei: 1.850 kg, greutate totală: 13.000 kg, - An fabricație: 1994 - Prim proprietar, utilizare proprie - Funcționare completă, conectată la curent, pregătită pentru demonstrație - Comandă: Fanuc 0MC - Cursă axă X: 1300 mm - Cursă axă Y: 650 mm - Cursă axă Z: 660 mm - Suprafața mesei de lucru: 1600 x 650 mm Iodpfx Aez Rvb Uearsbc - Greutate max. permisă a piesei: 1850 kg - Număr și lățime canale T: 5 x 18 mm - Domeniu turație: 20 - 6000 rpm - Avans rapid: 18000 (X) x 18000 (Y) x 15000 (Z) mm/min - Prindere scule: SK50 / MAS BT50 - Magazin scule: 30 poziții - Greutatea utilajului: 13000 kg - Nr. serie: 308 Preț net, neîncărcat, la fața locului Luckenwalde (Germania), fără transport.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. Iodpfefz Nb Tex Aarjbc În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de vopsire electrostatică Romer de vânzare. Echipamentul este fabricat în 2022, foarte puțin utilizat. S-a folosit pentru vopsirea ușilor blindate. Linia de vopsire electrostatică este compusă din: 1. Cuptor (uși pe ambele părți, 5 șine de vopsire) Model: Romer SW Iodpfx Ajyzw Hwearebc Dimensiuni interioare: 3000 x 1500 x 2200 mm Cuptorul nu are arzător de încălzire, a fost folosit cu gaz. La nevoie, se poate monta arzător pe gaz sau electric. 2. Paretă captare particule Romer Model: Romer KPO-3ZN 3. Sistem de transport Dimensiuni totale: lungime 5900 mm x lățime 14000 mm, 2 cărucioare cu câte 5 șine fiecare. 4. Traverse cu roți (20 buc.) În prezent, linia este demontată și pregătită pentru transport.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. Iodpfx Aoflmdwjarsbc - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.