Romer Industrial Composite Oven cumpărați folosit (28.924)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de răcire: 95 kW (129,16 CP), tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, greutate totală: 729 kg, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 920 mm, lungime totală: 2.430 mm, înălțime totală: 1.060 mm, durata garanției: 6 luni, capacitate de încălzire: 130 kW (176,75 CP), CHILLER/ POMPĂ DE CĂLDURĂ RĂCITĂ CU APĂ DAIKIN EWHQ120G 95/130 kW Capacitate de răcire: 95 kW - 27 tone (12/7°C — 35°C) Capacitate de încălzire: 130 kW - 36,9 tone (40/45°C - 7°C) An fabricație: 2019 Circuit de agent frigorific: 1 buc. Schimbător de căldură: Plăci Opțiuni: Pompă de căldură Tip agent frigorific: R410A Compresoare: 2 buc. Copeland (scroll) Dimensiuni: 2.432 × 0.928 × 1.066 m Greutate: 729 kg Ore de funcționare: 11437 / 4712 h Stare: Utilizat, testat, complet funcțional STARE, TESTARE ȘI PREGĂTIRE Gujdpfxjy U U Tus Agfoc Chillerul / kaltwassersatz / trece prin șapte etape de inspecție tehnică și verificare a parametrilor de funcționare. Este testat la stația noastră proprie, cu racordare la apă (sau glicol) și reglarea parametrilor conform cerințelor dumneavoastră. După testare, veți primi un raport detaliat cu performanța operațională și starea generală a echipamentului. Chillerul / kaltwassersatz / este pregătit pentru transport și punere în funcțiune. Inginerii noștri vă pot asista la calculul capacității de răcire, selecția schemei optime de răcire și configurarea opțiunilor necesare de echipament. GARANȚIE ȘI SUPORT Calitatea echipamentului este garantată cu o perioadă de garanție între 6 și 36 luni. Compania noastră poate oferi, de asemenea: - încărcare cu agent frigorific; - înlocuire ulei și filtre; - suport tehnic. LOGISTICĂ - Livrare internațională disponibilă - Asistență la încărcare, documentație de export și coordonare logistică Solicitați o consultanță detaliată. La cerere, se pot furniza imediat fotografii, videoclipuri și raportul de testare complet.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de răcire: 873 kW (1.186,95 CP), tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: aer, greutate totală: 9.880 kg, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 2.260 mm, lungime totală: 9.400 mm, înălțime totală: 2.430 mm, durata garanției: 6 luni, Chiller răcit cu aer Climaveneta FOCS-CA/SL 873 kW Capacitate de răcire: 873 kW (12/7 — 35°C) Gedpfx Aey U U Hhegfeuc An fabricație: 2009 Schimbător de căldură: cu teacă și tuburi Circuit frigorific: 2 bucăți Agent frigorific: R134a Compresoare: 2 bucăți Bitzer (șurub) Număr ventilatoare: 12 bucăți Dimensiuni: 9,40 x 2,26 x 2,43 m Greutate: 9.880 kg Ore de funcționare: 30.717 / 30.184 h Stare: Utilizat, testat, complet funcțional STARE, TESTARE ȘI PREGĂTIRE PENTRU LIVRARE Chiller-ul / kaltwassersatz-ul / parcurge șapte etape de inspecție tehnică și verificare a parametrilor de funcționare. Echipamentul este testat și pe stația noastră proprie, cu conectare la apă (sau glicol) și ajustarea parametrilor conform cerințelor dumneavoastră. După testare, veți primi un raport detaliat privind performanțele operaționale și starea generală a chiller-ului. Chiller-ul / kaltwassersatz-ul / este pregătit pentru transport și punere în funcțiune. Inginerii noștri vă asistă în calculul capacității de răcire, alegerea schemei optime de răcire și configurarea opțiunilor necesare echipamentului. GARANȚIE ȘI SUPORT Calitatea echipamentului este asigurată cu garanție între 6 și 36 de luni. Compania noastră poate oferi suplimentar: - încărcare cu agent frigorific; - înlocuire ulei și filtre; - suport tehnic. LOGISTICĂ - Livrare internațională disponibilă - Asistență la încărcare, documentație de export și coordonarea logisticii Solicitați o consultanță detaliată. Fotografii, materiale video și un raport complet de testare pot fi furnizate imediat la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de răcire: 486 kW (660,78 CP), tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: aer, greutate totală: 8.234 kg, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 2.500 mm, lungime totală: 12.000 mm, înălțime totală: 2.300 mm, durata garanției: 6 luni, Chiller răcit cu aer SWEGON COBALT PRO SLN 58.2 FC 486 KW Capacitate de răcire: 486 kW / 138,19 tone (12/7 — 35°C) An fabricație: 2015 Opțiuni: Freecooling (370 kW) Circuit frigorific: 2 buc. Schimbător de căldură: tip cochilie și țevi (shell and tube) Condensator: Microcanal, Aluminiu + Cupru / Aluminiu (Freecooling) Compresoare: 1 buc. Bitzer CSH9563-160Y-40D (șurub) + 1 buc. Bitzer CSH8593-140Y-40D (șurub) Tip agent frigorific: R1234ze Număr ventilatoare: 20 buc. (ventilatoare EC) Dimensiuni: 12x2,5x2,3 m Greutate: 8234 kg Ore funcționare: 13200/18920 h Stare: Utilizat, testat, complet funcțional STARE, TESTARE & FUNCȚIONARE Chillerul / kaltwassersatzul / este supus unui proces de inspecție tehnică în șapte etape și verificării parametrilor operaționali. Echipamentul este, de asemenea, testat în propria noastră stație de testare, cu racordare la apă (sau glicol) și ajustarea parametrilor conform cerințelor dvs. După testare, veți primi un raport detaliat privind performanța în exploatare și starea generală a chillerului. Chillerul / kaltwassersatzul / este pregătit pentru transport și punere în funcțiune. Inginerii noștri vă pot asista în calcularea capacității de răcire, alegerea schemei optime de răcire și configurarea opțiunilor de echipare necesare. GARANȚIE & SUPORT Calitatea echipamentului este confirmată cu garanție între 6 și 36 luni. Compania noastră poate oferi, de asemenea: - încărcare agent frigorific; - înlocuire ulei și filtre; Gujdpfxey U Uvpe Agfoc - suport tehnic. LOGISTICĂ - Livrare internațională disponibilă - Asistență la încărcare, documentație de export și coordonare logistică Solicitați o consultanță detaliată. Fotografii, clipuri video și un raport complet de testare pot fi furnizate imediat la cerere.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașinile de spălat piese tip tambur (spirală) din seria DOLFIN-VDL sunt utilizate în special pentru curățarea pieselor mici, fabricate în cantități mari și vrac. Materialele care sunt introduse prin gura de alimentare a tamburului spiralat din dispozitiv sunt ghidate către partea de evacuare a tamburului cu ajutorul spiralelor din interior. Pe măsură ce tamburul se rotește pe axa proprie la viteza setată, piesele sunt supuse, succesiv, operațiunilor de spălare (degresare), clătire, pasivizare și uscare (procesele variază în funcție de model). Aceste procese se desfășoară secvențial și continuu, astfel încât toate sunt finalizate rapid și eficient într-un singur dispozitiv. Pătrunderea completă este asigurată prin efectul de pulverizare sub presiune și imersie în fiecare secțiune. Este unul dintre cele mai funcționale modele ale noastre, folosit în special pentru spălarea șuruburilor, piulițelor, șaibelor sau a altor piese mici, fitinguri, racorduri și cuplaje prelucrate pe mașini CNC și automate, în volume mari. Indiferent de tipul metalului pieselor ce urmează a fi spălate, acesta este pe deplin compatibil cu materiale din oțel, alamă, aluminiu, cupru sau oțel inoxidabil. Deoarece mașinile de spălat piese Dolfin funcționează în circuit închis, nu se folosește apă sau detergent nou la fiecare spălare. Spălarea se efectuează de mai multe ori cu același rezervor, toată murdăria rămânând în celula de spălare. Acest lucru protejează atât natura, cât și angajații. Datorită eficienței și performanței ridicate, economisește energie, apă și forță de muncă. Dispozitivul funcționează continuu, respectând parametrii de spălare introduceți din panoul de comandă anterior începerii operațiunii. Godpev S Dk Sefx Agfeuc Piesele care ies din producție vrac pot fi încărcate în dispozitiv prin trei metode diferite: 1. Cu cameră de încărcare vibratoare, 2. Cu transportor cu lift, 3. Prin cuplare la sistemul existent al clientului. Nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații. Produsele noastre sunt rezultatul a peste 40 de ani de experiență! Exportăm în peste 30 de țări, garantând calitate și încredere.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașinile de spălat piese din seria DOLFIN-kbn2 sunt concepute pentru spălarea pieselor, inclusiv a celor de dimensiuni mari și grele, care necesită clătire, pasivizare sau alte procese suplimentare, în special după spălare. În cadrul companiilor și fabricilor care produc piese în serie, este esențial ca suprafața pieselor să fie lipsită de ulei și alți contaminanți înainte de asamblare sau ambalare. De asemenea, în funcție de domeniul de utilizare al piesei, poate fi necesară îndepărtarea substanței chimice de spălare utilizate în prima etapă de pe suprafața piesei. În acest scop, clătirea sau un proces similar în a doua etapă devine obligatoriu. Dispozitivele de spălare piese din seria KBN 2 sunt utilaje speciale, echipate cu mai multe rezervoare și/sau băi. În timpul procesului, piesele sunt plasate într-un coș de spălare care se rotește în jurul propriei axe, iar apa fierbinte cu detergent sub presiune este pulverizată pe suprafață. Datorită acțiunii combinate a presiunii, temperaturii și substanțelor chimice, toate urmele de ulei și contaminanți sunt îndepărtate de pe piesă. După procesul de spălare și drenarea agentului chimic în rezervorul său dedicat, operațiunea de clătire se efectuează în cel de-al doilea rezervor. Opțional, se poate adăuga un al treilea rezervor, pentru a implementa o funcție suplimentară după clătire. Mașinile de spălat piese Dolfin funcționează în sistem închis, deci nu se utilizează apă sau detergent nou la fiecare ciclu, ceea ce permite reutilizarea pentru mai multe spălări în același rezervor. Toate impuritățile rămân în celula de spălare. Astfel, protejează atât mediul, cât și sănătatea operatorilor. Datorită eficienței și performanței ridicate, asigură economii de energie, apă și forță de muncă. Dispozitivul finalizează automat ciclul în conformitate cu parametrii de spălare introduși anterior din panoul de comandă. Toate procesele sunt gestionate de programe special concepute, coordonate de un PLC. Pentru a încărca sau descărca piesele grele, coșul de spălare poate fi scos din utilaj pe un cărucior de transport, facilitând manipularea și deplasarea acestuia oriunde în atelier. Producem pentru dumneavoastră cu peste 40 de ani de experiență! Exportăm în peste 30 de țări, oferind calitate și încredere. Guedpfev S Dihex Agfsc

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 24 h, Funcționalitate: complet funcțional, Mașinile de spălat piese din seria DOLFİN-PYM2 sunt echipamente de curățare industrială destinate pieselor, utilizate înainte și după reparații, în special în serviciile de întreținere și reparații. Piesele introduse în aparat sunt rotite pe axa proprie prin intermediul coșului de spălare, în timp ce un jet de apă fierbinte cu detergent presurizat este pulverizat. Prin acțiunea combinată a presiunii, temperaturii și detergentului, toate urmele de ulei și impurități de pe piesă sunt îndepărtate. Mașinile de spălat piese Dolfin funcționează în circuit închis, astfel încât nu este necesară utilizarea de apă și detergent noi la fiecare ciclu. Spălarea se efectuează de mai multe ori cu același rezervor, iar toată murdăria rămâne în celula de spălare. Datorită acestei caracteristici, este protejat atât mediul, cât și personalul de operare. Eficiența și performanța ridicată permit economisirea de energie, apă și forță de muncă. Guodpfsv Sa I Tex Agfoc Mașina funcționează automat, respectând valorile de temperatură și durată setate pentru fiecare ciclu de lucru. Pentru încărcarea sau descărcarea pieselor grele în/din coșul de spălare, acesta poate fi scos din mașină și așezat pe un cărucior suport. Astfel, coșul poate fi transportat ușor oriunde în atelier cu ajutorul căruciorului.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de răcire: 535,3 kW (727,80 CP), tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: aer, greutate totală: 6.297 kg, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 2.160 mm, lungime totală: 6.200 mm, înălțime totală: 2.660 mm, durata garanției: 6 luni, Chiller cu răcire cu aer YORK YGT550HE 535,3 kW Capacitate de răcire: 535,3 kW / 152,2 tone (12/7 — 35°C) An fabricație: 2024 Opțiuni: Detector de scurgeri Circuit frigorific: 2 buc. Schimbător de căldură: tip teavă în teavă Condensator: microcanal, aluminiu Compresoare: 1 buc. Bitzer CSH9663-160Y-40D (șurub, inverter) + 1 buc. Bitzer CSH9663-160Y-40D (șurub) Tip agent frigorific: R1234ze Număr ventilatoare: 10 buc. (ventilatoare EC) Dimensiuni: 6,2 x 2,16 x 2,66 m Greutate: 6297 kg Ore de funcționare: 0/0 h Stare: Nou CONDIȚIE, TESTARE & PREGĂTIRE Gujdsy T Hadspfx Agfoc Chillerul / kaltwassersatz / trece prin șapte etape de inspecție tehnică și verificare a parametrilor de funcționare. De asemenea, este testat pe standul nostru de testare, cu conectare la apă (sau glicol) și reglarea parametrilor conform cerințelor dumneavoastră. După testare, veți primi un raport detaliat cu performanțele în exploatare și starea generală a chillerului. Chillerul / kaltwassersatz / este pregătit pentru transport și punere în funcțiune. Inginerii noștri vă pot asista la calculul necesarului de răcire, alegerea schemei de răcire potrivite și configurarea opțiunilor tehnice solicitate. GARANȚIE & SUPORT Calitatea echipamentului este confirmată prin garanție între 6 și 36 luni. LOGISTICĂ - Livrare internațională disponibilă - Suport pentru încărcare, documentație de export și coordonare logistică Solicitați o consultație detaliată. Fotografii, materiale video și raport complet de testare pot fi furnizate imediat la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de vopsire electrostatică Romer de vânzare. Echipamentul este fabricat în 2022, foarte puțin utilizat. S-a folosit pentru vopsirea ușilor blindate. Linia de vopsire electrostatică este compusă din: 1. Cuptor (uși pe ambele părți, 5 șine de vopsire) Model: Romer SW Dimensiuni interioare: 3000 x 1500 x 2200 mm Cuptorul nu are arzător de încălzire, a fost folosit cu gaz. La nevoie, se poate monta arzător pe gaz sau electric. 2. Paretă captare particule Romer Model: Romer KPO-3ZN 3. Sistem de transport Dimensiuni totale: lungime 5900 mm x lățime 14000 mm, 2 cărucioare cu câte 5 șine fiecare. Gedpfoyzw Hwox Agfouc 4. Traverse cu roți (20 buc.) În prezent, linia este demontată și pregătită pentru transport.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de răcire: 261 kW (354,86 CP), tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: aer, greutate totală: 1.564 kg, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 2.260 mm, lungime totală: 2.420 mm, înălțime totală: 2.300 mm, durata garanției: 6 luni, Chiller răcit cu aer CARRIER 30RBP 260 0014 PE 261 kW Capacitate de răcire: 261 kW / 74,21 tone (12/7 — 35°C) An fabricație: 2015 Circuit frigorific: 2 buc. Schimbător de căldură: Plăci Gjdpfx Aoy Ti D Ejgfeuc Condensator: Microcanal, Aluminiu Compresoare: 4 buc. Danfoss SH295A4ACE (scroll) Agent frigorific: R410A Număr ventilatoare: 4 buc. (cu invertor de frecvență) Dimensiuni: 2,42 x 2,26 x 2,3 m Greutate: 1564 kg Ore de funcționare: 602/592/1937/1912 h Stare: utilizat, testat, complet funcțional STARE, TESTARE ȘI PREGĂTIRE Chillerul / kaltwassersatz este supus unui proces de inspecție tehnică ce cuprinde șapte etape, verificări ale parametrilor de funcționare, precum și probe pe bancul propriu de testare, cu racordare la apă (sau glicol) și reglarea parametrilor conform cerințelor dvs. După finalizarea testelor, veți primi un raport detaliat privind performanța și starea generală a unității. Chillerul / kaltwassersatz este pregătit pentru transport și punere în funcțiune. Inginerii noștri vă oferă asistență la calculul necesarului de răcire, alegerea schemei optime de răcire și configurarea opțiunilor necesare pentru echipamentul dvs. GARANȚIE ȘI SUPORT Calitatea echipamentului este certificată prin garanție între 6 și 36 luni. Compania noastră oferă, de asemenea: - încărcare cu agent frigorific; - înlocuire ulei și filtre; - suport tehnic. LOGISTICĂ - Livrare internațională disponibilă - Asistență la încărcare, documentație de export, coordonare logistică Solicitați consultanță detaliată. Poze, video și raport complet de testare se pot furniza imediat la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de răcire: 449 kW (610,47 CP), tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, greutate totală: 2.474 kg, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 980 mm, lungime totală: 3.280 mm, înălțime totală: 1.820 mm, durata garanției: 6 luni, Chiller răcit cu apă CARRIER 30HXC130 A0671 PE 449 kW Capacitate de răcire: 449 kW / 127,67 tone (12/7 - 30/35°C) An fabricație: 2014 Circuit frigorific: 2 bucăți Schimbător de căldură: tip fascicul de tuburi (shell and tube) Compresoare: 1 buc. Carlyle 06NW2209S7NC.A00 (cu șurub) + 1 buc. Carlyle 06NW2250S7NC.A00 (cu șurub) Tip agent frigorific: R134a Dimensiuni: 3,28 x 0,98 x 1,82 m Greutate: 2.474 kg Ore de funcționare: 3.280 / 760 h Stare: Folosit, testat, complet funcțional STARE, TESTARE & PREGĂTIRE Gusdpfx Aey Tiu Dogfoc Chillerul / Kaltwassersatz-ul / trece prin șapte etape de inspecție tehnică și verificare a parametrilor operaționali. Este de asemenea testat pe standul nostru propriu, cu conectare la apă (sau glicol) și ajustare a parametrilor conform cerințelor dvs. După testare, veți primi un raport detaliat cu performanțele de funcționare și starea generală a chillerului. Chillerul / Kaltwassersatz-ul / este pregătit pentru transport și punere în funcțiune. Inginerii noștri vă pot ajuta la calculul necesarului de răcire, alegerea schemei optime de răcire și configurarea opțiunilor solicitate pentru echipamente. GARANȚIE & SUPORT Calitatea echipamentului este confirmată cu o garanție între 6 și 36 luni. Compania noastră poate oferi, de asemenea: - încărcare agent frigorific; - înlocuire ulei și filtre; - suport tehnic. LOGISTICĂ - Livrare internațională disponibilă - Asistență la încărcare, documentație de export și coordonare a logisticii Solicitați o consultanță detaliată. Fotografii, video și raport complet de testare pot fi furnizate imediat, la cerere.

Stare: nou, Convertor de frecvență Gsdpfszabkcsx Agfouc

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, capacitate de răcire: 605,5 kW (823,25 CP), tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 4.375 kg, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 2.250 mm, lungime totală: 5.250 mm, înălțime totală: 2.450 mm, CHILLER CU AER MCQUAY 605,5 kW Capacitate de răcire: 600 kW An fabricație: 2007 Opțiuni: cu economizor Schimbător de căldură: cu manta și țevi Circuit refrigerant: 2 buc. Gsdehx D Sbepfx Agfouc Compresoare: 2 buc. McQuay (șurub) Tip agent frigorific: R134a Număr ventilatoare: 10 buc. Dimensiuni: 5,25 x 2,25 x 2,45 m Greutate: 4.375 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18,5 kW (25,15 CP), tip combustibil: motorină, culoare: negru, greutate operațională: 500 kg, greutatea maximă de încărcare: 800 kg, înălțime de ridicare: 3.800 mm, configurație ax: 2 axe, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: WD1-800, Malaxor cu două axe WD1-800 cu descărcare – Înălțime la picioare 3800 mm Guodpfxev H D S Ej Agfoc Telecomandă --- Date tehnice: Model: WD1-800 Malaxor cu două axe Volum de amestecare per șarjă: 500 L Capacitate: 800 L Randament: 25 m³/h Granulometria agregatelor: 60–80 mm Viteză de rotație a palelor: 26 rpm Număr de palete de amestec: 2 × 7 Putere motor amestecare: 18,5 kW Putere motor troliu: 5,5 kW Putere pompă de apă: 1,1 kW Viteză ridicare coș: 18 m/min Înălțime descărcare: 3800 mm Dimensiuni: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Echipamente: Reductor malaxor Motor de amestecare Reductor troliu Motor troliu Sistem de ungere – pompă de ulei Pompă de apă Căptușeală interioară Descărcare pneumatică Cadru Structură de susținere – picioare din oțel Coș de descărcare Platformă Linie de ghidare pentru ridicare Balustradă Scară

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KAP1, cerință de aer: 16.000 m³/h, putere: 36 kW (48,95 CP), capacitate de aspirare: 16.000 m³/h, Dotări: cabină, Cabină automată de pulberi dielectrică KAP1 Preț: 492.693,30 PLN + TVA Date electrice și de alimentare • Tensiune: 400 V (3P + N + PE) • Conexiune electrică: 36,34 kW • Conexiune pneumatică: 1" • Presiune aer: min. 6 bar • Calitate aer: ulei < 0,1 mg/m³, vapori de apă < 1,3 g/m³ • Consum aer: 1710 Nl/min (în funcționare) • Compresor: SC-30 • Rezervor aer: 1800 L Parametri vopsire • Viteză vopsire: 1933 mm/min • Dimensiuni piese: 800 x 1800 mm • Înălțime agățătoare: 500 mm • Grosime strat: 100 µm • Aranjament pistoale: vertical Date tehnice și configurație Godpfxsv Rpx Sj Agfeuc • Execuție: plastic dielectric • Dimensiuni trecere: 1000 x 2400 mm • Debit aer: 12348–16000 m³/h • Centru pulberi: ProfiCenter CP02 • Manipulatori: 2 bucăți • Pistoale: 8 automate, 2 manuale (ProfiSpray) • Detectare piese: da (înălțime, lățime) • Sisteme: separator ciclon, ProfiControl, tragere traversă • ATEX: zona 22, II 3D Platforme și carcasă cabină • Platforme: intrare, ieșire, podea din inox, trepte antiderapante • Carcasă: plastic dielectric, iluminare LED, locașuri pentru manipulatori Cuțite de aer și canal de extracție • Curățare automată a podelei • Canal de extracție cu clapetă pneumatică Suflare pistoale și control • Suflare automată pistoale • Panou tactil 10", 50 programe, control manipulatori, extractor praf, reglare viteză transportor Axa X și sistem de tragere piese • Reglare automată pistoale • Tragere piese: viteză 570–2830 mm/min, 2 tragătoare Mașina include și: • Aplicator ProfiSpray A • Controler PSS-1 • Pistoale PM-1 • Centru de pulberi ProfiCenter CP-02 • Extractor ciclon praf CK-D1400L • Manipulator MA1-180 și axa X MX1-10 • Extractor praf OZ-12H • ProfiControl cu touchscreen 10" • Sistem de măsurare piese BP-H2000 W900

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ Godpfxjyg H Ero Agfeuc 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Date electrice: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Capacitate teoretică: 12.000 m3/h • Racord pneumatic 1/4" • Număr de filtre: 8 buc. • Suprafață de filtrare: 160 m2 • Curățare automată a filtrelor • Consum de aer: max. 12 L, 6-8 bar/impuls • Capacitatea recipientului de deșeuri: 50 l Descriere • Colector de praf cu roată radială eficientă • Două moduri de funcționare – Putere maximă și ECO • Greutatea de bază a materialului utilizat în filtru este de până la 260 g/m2 • Putere de aspirație ridicată cu consum redus de energie • Recipient de deșeuri pentru îndepărtarea ușoară a depunerilor de vopsea Godpfx Agefz Dqxefsuc • Ușă de inspecție pentru schimbarea filtrelor • Fiecare filtru este prevăzut cu propria supapă electromagnetică

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Gedefz Dubopfx Agfsuc Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Gusdpfx Agofz Dvcsfsc Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Guedpjfz I Hxofx Agfoc Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, Mașini de spălat cu băi cu ultrasunete pentru spălare, fosfatare, cromatare, degresare, îndepărtarea straturilor de vopsea Materiale În instalațiile de spălare cu ultrasunete ROMER se utilizează oțel inoxidabil, care protejează împotriva acizilor. Cuvetele dispun de un perete izolator suplimentar pentru a preveni pierderea temperaturii și pentru a accelera încălzirea. Materialele de calitate asigură o durată lungă de viață elementelor vibratoare. Gusdpfsfz I N Tjx Agfsc Sistem de încălzire Elementele de încălzire folosite în cuvele ROMER sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate și din elemente ceramice rezistente la temperaturi ridicate. Sistemul de încălzire asigură un randament termic ridicat, apa fierbinte se amestecă automat cu apa rece și astfel se încălzește întreaga cuvă. Traductoare cu ultrasunete Elementele ultrasunetelor utilizate în mașinile de spălat ROMER sunt montate în module de imersiune, care reflectă mai bine vibrațiile și sunt interschimbabile. Domeniul ultrasunetelor este de 20-40 kHz, în funcție de elementul curățat; frecvențele mai joase sunt folosite pentru piese mari și rezistente, cele mai înalte pentru bijuterii, sisteme mecanice sensibile etc. Toți traductorii sunt conectați prin cabluri rezistente la temperaturi ridicate.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Gedpfefz Nblox Agfouc Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, Racord pneumatic 1" • Controlează panoul tactil color de 7" • Capacitate rezervor vopsea 6-7 kg • Consum de aer la vopsire 15 Nm3/h • Consum de aer pentru curățare 350 Nm3/h • Senzor pentru nivelul colorantului în buncăr: Da • Sitar ultrasonic: Da • Injectoare de pulbere: până la 12 bucăți Descriere: • Pompă RP-01 pentru alimentarea cu vopsea proaspătă direct din cutie de carton • Două moduri de funcționare: recuperare de vopsea cu amestecare sau evacuare totală a deșeului • Rezervor de vopsea fluidizant, etanșat • Program automat pentru curățarea rezervorului și a duzelor cu aer comprimat Gedpefz U Nuefx Agfeuc • Senzor de nivel al pudrei în buncăr • Reumplere automată a tăvii cu vopsea din cutie de carton • Senzor de nivel vopsea în cutia de reumplere • Alarma sonoră avertizează operatorul când nivelul vopselei din carton este scăzut • Centrul este conectat la sistemul de control al cabinei prin protocolul ModBus • Supapă de aspirație pulbere programabilă pentru menținerea curățeniei în centrul de vopsire

An de fabricație: 2020, stare: nou, Racord pneumatic 1" • Controlează panoul tactil color de 7" • Capacitate rezervor vopsea 6-7 kg • Consum de aer la vopsire 15 Nm3/h • Consum de aer pentru curățare 350 Nm3/h • Senzor pentru nivelul colorantului în buncăr: Da • Sitar ultrasonic: Da • Injectoare de pulbere: până la 12 bucăți Descriere: • Pompă RP-01 pentru alimentarea cu vopsea proaspătă direct din cutie de carton • Două moduri de funcționare: recuperare de vopsea cu amestecare sau evacuare totală a deșeului • Rezervor de vopsea fluidizant, etanșat • Program automat pentru curățarea rezervorului și a duzelor cu aer comprimat • Senzor de nivel al pudrei în buncăr Godpfxefz U Rce Agfouc • Reumplere automată a tăvii cu vopsea din cutie de carton • Senzor de nivel vopsea în cutia de reumplere • Alarma sonoră avertizează operatorul când nivelul vopselei din carton este scăzut • Centrul este conectat la sistemul de control al cabinei prin protocolul ModBus • Supapă de aspirație pulbere programabilă pentru menținerea curățeniei în centrul de vopsire

An de fabricație: 2020, stare: nou, 7 "Touch Panel Panoul tactil color mare are un aspect estetic şi este confortabil şi intuitiv de utilizat. Toţi parametrii importanţi vor fi setaţi direct pe acesta. Memorie pentru 20 de programe cu 10 evenimente Este posibilă salvarea a până la 20 de programe şi activarea a până la 10 evenimente consecutive timp-temperatură, aranjate pe curba de încălzire. Acest lucru este necesar în special pentru procesele mai complexe. Indicaţii privind consumul de gaz/ulei Consumul este calculat pe baza setărilor arzătorului. Cu această funcţie puteţi estima costurile unui anumit ciclu, planifica consumul şi verifica activitatea personalului. Recorder cu două canale și parametrii ciclului pe USB Fiecare cuptor este echipat cu un recorder ce înregistrează toţi parametrii de funcţionare, inclusiv două canale de temperatură – asemenea unei cutii negre de avion – pe un stick USB. Gusdpofz U Tqsfx Agfec

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI Guedpfx Agjf Aaalofsc • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.