Mobil Line 500 cumpărați folosit (35.497)

Stare: foarte bun (second hand), CNC flexibil, mașină automată de găurire în traversare (mașină portal) cu sistem de inserție dibluri Placă mobilă (piesă de prelucrat), cap de lucru mobil (placă orizontală - piesă de prelucrat) Control Power Control, software WoodWOP Cabină de siguranță integrată a mașinii Antrenare piesă de prelucrat cu 3 curele de transport Bedpfsd Nvi Dex Aiuoli Viteză de avans (m/min) 1 - 90 (aprox.) Dimensiuni minime piesă de prelucrat (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 12 Dimensiuni maxime piesă de prelucrat (X-Y-Z) mm 3000 x 1400 x 60 Cursă maximă a axelor (X - Y - Z) mm 3580 x 1838 x 125 Prelucrare simultană a două piese de prelucrat (pe axa Y) mm 600 + mm 600 Putere totală instalată (Kw) 38 GRUPURI DE LUCRU (SUPERIOR): Agregate de găurire cu axe verticale (nr.) 1 Axuri verticale independente pentru găurire (nr.) 38 + 3 speciale Axuri orizontale independente pentru găurire (nr.) 6 Agregat fierăstrău pentru caneluri (pentru prelucrări pe axa X) diametru (mm) 100 Ax principal vertical (agregat frezare) nr. 1 x SK 30 (putere ax principal vertical Kw 6) Sistem automat de schimbare a sculelor, schimbător rotativ – nr. 3 poziții scule GRUPURI DE LUCRU (ORIZONTAL): Agregate de găurire cu axe orizontale (nr.) 2 Axuri orizontale de găurire – partea dreaptă (nr.) 13 + partea stângă (nr.) 13 Duze pentru injectare adeziv și inserție dibluri (partea dreaptă) nr. 2 + (partea stângă) nr. 2 Magazie pentru dibluri pentru inserție automată a diblurilor (nr.) 1

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea bobinei: 10.000 kg, număr de role de îndreptat: 6, lățime bandă transportoare: 1.500 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 3 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, diametrul arborelui lamei: 255 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 3 mm, diametru interior: 510 mm, diametru exterior: 1.500 mm, diametru mandrină: 510 mm, lungimea mandrinei: 1.500 mm, lățimea bobinei: 1.500 mm, diametrul exterior al bobinei: 1.500 mm, număr de lame: 8, durata garanției: 12 luni, diametrul rolei de îndreptare: 140 mm, lățime totală: 1.500 mm, Linie de tăiere model 1.500 x 3 mm, compusă din: - Derulator model 1500/5Tone (personalizabil) - masă de încărcare - unitate de antrenare și îndreptare formată din 6 role cu diametrul de 140 mm - tăiere circulară cu 4 perechi de cuțite circulare Blsdpfx Aiox Hr S Ssuei - grup de perforare automată cu 20 de stații de găurire personalizate - ghilotină mecanică - derulator de resturi

Stare: nou, Linie completă de producție pentru paleți. Număr/Poziție Cod piesă/Denumire/Cantitate 1/OKKR-100/Magazie tăietor Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Carusel alimentare blocuri/1 3/OM-1500EL/Mașină pentru picioare/1 4/LP-OM/Sistem poziționare picioare/1 5/D-1000EL/Mașină pentru platformă/1 6/KTR-1006/Transportor cu lanț L=6000/1 7/GRG/Robot portal cu prindere mecanică/1 8/SMS-1000EL/Mașină de asamblare/1 Blsdpfxjwduude Aiuji 9/HKR/Mașină automată de tăiere a colțurilor/1 10/KTR-1004/Transportor cu lanț L=4000/1 11/ROB-G/Robot cu prindere mecanică/1 Capacitate medie: 1500 paleți/8 ore (palet 800x1200 mm cu maximum 6 scânduri de platformă) Capacitate maximă: 1900 paleți/8 ore (palet 800x1200 mm cu maximum 6 scânduri de platformă)

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Lățime bandă: 500 mm Viteză: max. 150 m/min Desfășurare principală Bledpfeu Iucuex Aiusi - Desfășurare pe rulmenți pe ambele părți - Ridicare pneumatică a rolei - Acționare servo Masă de tăiere cu vacuum Control al marginii benzii BST Stație de vacuum (2x) - Acționare servo - Lățime bandă ajustabilă Stație de ștanțare (die-cutting) - Acționare servo - PowerBridge acționată pneumatic - Schimbare ușoară a sculei datorită punții mobile - Control al semnului de înregistrare Rewinder/unwinder - Acționare servo separată pentru înfășurător și ax auxiliar - Sens de rotație reversibil pe ambele părți - Strângere pneumatică - Calcul automat al diametrului Tube Scan – monitorizare bandă Unitate tampon bandă (statică) Rewinder tandem - Acționare servo separată pentru fiecare - Axe cu fricțiune - Masă de tăiere pentru fixarea benzii - Afișaj separat S-CONtrol - Operare facilă și intuitivă - Management utilizatori și rețete - Afișaj pe sistem cu șină

Stare: foarte bun (second hand), Domeniu de rectificare: 600 x 460 mm Diametru disc de șlefuit: 250 mm Placă magnetică: 500 x 250 mm Accesorii diverse MARCELS MASCHINEN CH Bedpjmmdhrjfx Aiujli

Stare: bun (utilizat), kilometraj: 460.341 km, prima înmatriculare: 09/1997, tip combustibil: motorină, dimensiunea anvelopei: 315/80R22.5, configurație ax: 4x2, ampatament: 3.600 mm, combustibil: motorină, frâne: retarder, culoare: alb, cabină șofer: cabina de dormit, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: euro2, suspensie: oțel-aer, sarcină permisă pe axă (axa 1): 7.500 kg, sarcina maximă admisă pe axă (axa 2): 13.000 kg, An de fabricație: 1997, Dotări: ABS, aer condiționat, pilot automat de viteză, proiectoare de ceață, reglare electrică a geamurilor, retarder, spoiler, închidere centralizată, încălzitor staționar, = Alte opțiuni și accesorii = - Rezervor de combustibil din aluminiu - Suspensie pe foi - Deflector de acoperiș - Fază lungă - Suspensie pneumatică - Cabină de dormit - Parasolar - Încălzire staționară = Observații = Scania R143.500 4x2 Streamline - Retarder - Interior din piele - Jante din aliaj - Bară customizată - Claxoane pneumatice - Bară de lumini An fabricație: 12-09-1997 KM: 460341 YS2RA4X2A01182529 143 Streamline foarte bine întreținut Interior din piele - design customizat Retarder Cutie de viteze manuală Aer condiționat Blocare diferențial Priză de putere (PTO) Claxoane pneumatice Bară de lumini Vizitați site-ul nostru pentru toate fotografiile și informațiile: Bedpfxsuxyc Uj Aiuoli = Informații suplimentare = Transmisie: Scania, cutie de viteze manuală Dimensiune anvelope: 315/80R22.5 Axă față: Sarcină maximă pe axă: 7500 kg; Direcțională; Profil anvelopă stânga: 60%; Profil anvelopă dreapta: 60%; Suspensie: pe foi Axă spate: Anvelope duble; Sarcină maximă pe axă: 13000 kg; Profil anvelopă stânga interior: 70%; Profil anvelopă stânga exterior: 70%; Profil anvelopă dreapta interior: 70%; Profil anvelopă dreapta exterior: 70%; Suspensie: pneumatică Număr cilindri: 8 Masa totală autorizată: 20.500 kg Marcă caroserie: Scania Stare tehnică: bună Stare optică: bună

Stare: nou, An de fabricație: 2024, MOBIL 2500 Presa de canturi mobilă pneumatică pentru construcția de mobilă! Date tehnice MOBIL tip 2500 (tip 3000): > Construcție solidă a cadrului sudat din profil dreptunghiular, cu opritor și riglă de ghidare pentru canturi din lemn masiv, furnir și plastic. > Rezistență electrică de încălzire integrată, din aliaj de aluminiu rezistent, secțiune 64 x 46 mm, reglabilă între 50 - 248°C, putere 1200 (1450) wați. > 4 (6) agregate de strângere și presare, fiecare ghidat cu 7 rulmenți cu bile. Pentru fiecare agregat de presare, câte un cilindru de strângere și unul de presare; lățimea benzii de aplicat este reglabilă prin rigla de ghidare ajustabilă, între 12 - 105 mm. Grosimea benzii la canturi masive până la 50 mm. > Opritoare reglabile pentru o depășire exactă a cantului. > Cilindrii de strângere și opritoarele sunt prevăzute cu trotinete din cauciuc. Opritorul și rigla de ghidare au o acoperire specială antiadezivă pentru lipici. > Agregatele pneumatice de presare sunt acționabile separat, în perechi; 1 întrerupător pentru 'fixare piesă' și 1 întrerupător pentru 'presare'. Bedsyuv Tspfx Aiueli > Presa este mobilă, dispune de 4 roți pivotante, dintre care 2 cu frână. > Presa este echipată cu o unitate pneumatică de întreținere, conexiune 3/8" și reglabilă între 3-10 bari. Conexiunea electrică pentru rezistențele de încălzire este 230 V, 50 Hz, 1200 (1450 wați). Dimensiuni utile L x H x A în mm: 2500 x 50 x 105 Dimensiuni exterioare L x H x A în mm: 2700 x 1200 x 850 Opțiuni suplimentare și accesorii pentru MOBIL disponibile la cerere! Ambalare: 92,- €

An de fabricație: 2024, stare: nou, Mașină de tăiat varză cu productivitate ridicată S65: Mașina de tăiat varză poate fi echipată cu transportor, dispozitive de scos cotorul, cuvă pentru sărare. Productivitate ridicată de 5000-7500 kg/h, materiale de înaltă calitate, oțel inoxidabil alimentar AISI 304. Permite tăierea verzei întregi, cu căpățâni mari. Caracteristici generale: • Productivitate: 5000-7500 kg/h; • Cuțite de tăiere din oțel inoxidabil de calitate superioară și durată lungă de viață (până la 600 tone între două ascuțiri); • Diametru disc tăiere: 65 cm, permite introducerea căpățânilor mari de varză întregi; Bodsdv Ec Aspfx Aiusli • Mașină universală de tăiat, ideală pentru feliere și tăieri scurte de varză; • Ușor de curățat, se poate spăla cu apă la presiune joasă; • Toate elementele aflate în contact cu alimentele sunt din oțel inoxidabil; • Cadru vopsit în câmp electrostatic, cu trei straturi de lac în varianta standard sau integral din oțel inoxidabil (foto); • Conexiune electrică: 400/220/120 Volți, 50-60 Hz. Pentru alte variante, vă rugăm să solicitați informații; Principalii utilizatori: • Producători de varză murată naturală, Kimchi, salate; • Companii de procesare și comerț en-gros de legume și salate; • Restaurante și lanțuri de fast-food; • Soluții personalizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 7.800 mm, Bavelloni Mașină de șlefuit muchii pe linie dreaptă Model: VE500 11 11 axe Bledpfx Aeydc I Doiusi Stare excelentă Livrare și instalare disponibile

Stare: folosit, Linie de tăiere longitudinală 1500 x 8, fabricată de GUIDA. Componența liniei: 1. Cărucior de încărcare a bobinelor 2. Decoiler cu bază glisantă și mandrin expandabil simplu 3. Braț de presiune 4. Masă telescopică de alimentare cu margine de tăiere și cilindru deflector 5. Cilindru de tracțiune la intrare 6. Foarfecă de tăiere 7. Masă basculantă 8. Centror mecanic 9. Cilindri de stabilizare 10. Foarfecă de tăiere longitudinală 11. Echipament puț de acumulare (suporturi de intrare și ieșire + mese de legătură) 12. Presă cu pâslă 13. Cilindri deflectori 14. Masă de înclinare basculantă 15. Rewinder cu mandrin expandabil simplu 16. Braț de separare 17. Echipament electric 18. Echipament hidraulic 19. Garduri de protecție 20. Unelte și accesorii diverse 21. Piese de schimb Material de prelucrat: Oțel carbon laminat la cald Limită elastică: 400 N/mm² Lățime maximă bobină: 1.500 mm Greutate bobină: 20 tone Diametru interior de intrare bobină: 500/600 mm, 601 + distanțiere de oțel pentru diametru mai mare Diametru exterior bobină Intrare/Ieșire: 1.700 mm Bjdpfjymciaex Aiuoli Mandrine de tăiere longitudinală cu diametru: 220 mm Diametru cuțite: 355 mm Viteză de lucru: 50/25 m/min cu schimbare manuală a vitezei Sens de lucru: de la stânga la dreapta Tensiune de alimentare electrică: 380/50 Hz Grosime: 1-8 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Seria Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) cuprinde ciururi cu tambur semimobile, robuste, proiectate special pentru pregătirea metalelor și separarea materialelor. Acestea sunt ideale pentru prelucrarea șpanului metalic, resturilor de tablă, deșeurilor din ștanțare și deșeurilor electronice. Astfel, permit o separare precisă în trei fracții, o capacitate mare de procesare și o adaptare flexibilă la diverse cerințe de cernere. Caracteristici principale - Disponibile în variante cu prelungire (suprafață de tambur mărită) sau cu buncăr (alimentare uniformă cu material) - Design exclusiv hexagonal al tamburului pentru precizie maximă și ghidare optimă a materialului - Dimensiune reglabilă a ochiurilor pentru o performanță adaptabilă de cernere - Construcție semimobilă, pliabilă, pentru instalare flexibilă și transport facil Bledpfx Asxvqhuoiusi - Opțional: plăci de tambur din Hardox pentru durabilitate și rezistență la uzură sporită Date tehnice principale - Lungimea tamburului: 2.100 / 3.400 / 6.000 mm - Dimensiunea ochiurilor: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Puterea de acționare: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW - Suprafețe de amplasare: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Bledjy Icp Depfx Aiuei Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma recondiționată, uzată – 9000 bph – 2008 Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere uzată este o configurație Tetra Pak A3 Flex V300 recondiționată, special proiectată pentru cartonul Tetra Prisma de 0,33 L – ideală pentru aplicații de ambalare industrială uzată și producție de băuturi. Proiectată pentru operare aseptică, permite ambalarea fiabilă, de mare viteză, pentru produse lactate și sucuri, menținând constantă calitatea și disponibilitatea. Producător: Tetra Pak Filler principal: TBA 19, versiunea 300V Viteză de producție: până la aprox. 7.500 pachete/oră Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip recipient: carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) An fabricație filler: 2009 Închizător: CAP 30 pentru Dream Cap (YOM 2019) Ambalator: TCBP 32 ambalator carton (YOM 2012) Echipamente periferice: linie de transportoare, control linie, imprimantă Domino, cărucior hârtie Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen lung de valabilitate) Ore raportate: Filler aprox. 5.000 h; Ambalator aprox. 30.000 h; Închizător aprox. 25.000 h Componentă suplimentară: Alimentator mecanic Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aprox. 0,8 kW Automatizare avansată & sisteme de control: Linia dispune de automatizare integrată pentru operarea sincronizată a umplerii, închiderii, ambalării și transportului. Sistemul de control al liniei coordonează pornirea/opririle, sincronizarea vitezelor și gestionarea erorilor, iar imprimanta Domino este integrată pentru codare inline, fără a afecta fluxul. Dispozitivele de siguranță și carcasele protejează operatorii și mențin igiena în timpul producției de băuturi. Control centralizat al liniei cu regulator de viteză coordonat Integrare imprimantă pentru codare dată, lot și trasabilitate Protecție pentru operator și carcase cu blocare de siguranță Bedpfx Aoy Rrireiusli Configurare specifică formatului 0,33 L Prisma pentru schimbări rapide și repetabile Integrarea liniei de producție: Proiectată ca linie de ambalare completă, oferă integrare perfectă de la îmbutelierea aseptică la ambalarea secundară. Transportoarele sunt configurate pentru manipulare delicată a cartonului și flux stabil către ambalator. Platforma este optimizată pentru produse lactate și sucuri, susținând sigilare constantă, aplicare Dream Cap și ambalare în carton pentru distribuție. Funcționare inline între filler, închizător, imprimantă, transportor și ambalator Manipulare carton adaptată geometriei 0,33 L Prisma Potrivită pentru fluxuri de producție lapte și suc Ambalaje compatibile downstream cu TCBP 32 Stare mașină & istoric întreținere: Linia a fost folosită anterior pentru lapte și suc și se află, conform informațiilor, după întreținere. Orele de funcționare reflectă utilizarea industrială regulată, specifică segmentului de utilaje uzate Tetra Pak.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Instalație GEA pentru termizare smântână fermentată Capacitate: 1.500–2.000 l/h An: 2013 Instalată & Conectată – Stare generală excelentă Linie completă de proces GEA Oferim o linie completă GEA pentru termizarea smântânii fermentate, concepută inițial pentru tratamentul termic al smântânii și al produselor lactate fermentate pe bază de smântână. Linia a fost instalată în 2013, se află încă instalată și racordată la amplasament. Disponibilă pentru inspecție și poate fi oferită împreună cu echipamentele de proces aferente, automatizare și documentație tehnică. Sistemul a fost livrat ca linie completă de proces GEA și include un rezervor tampon, perne de termizare? cu control de proces complet automatizat. Aplicație principală Concepută inițial pentru: • Smântână • Smântână fermentată (25% grăsime) Aplicații potențiale • Chefir • Lapte bătut culturat • Iaurt băut • Ayran • Băuturi lactate cultivate • Alte produse lactate fermentate și vâscoase Capacitate de procesare • Aprox. 1.500–2.000 l/h Parametri originali de proces • Produs: smântână/ smântână fermentată (25% grăsime) • Vâscozitate maximă produs: 230 cP • Temperatura de alimentare: 15°C • Temperatură de tratare: 55–70°C • Temperatura la ieșire: 20–50°C Componente incluse 1. Rezervor tampon smântână Rezervor izolat din inox, 10.000 L • Capacitate cca 10.000 litri • Construcție inox • Design izolat • Agitator cu motor de 5,5 kW • Bile CIP • Măsurare temperatură și nivel • Execuție igienică pentru lactate • Capac cu platformă de service și scară de acces Producător: PRO-WAM An: 2013 2. Skid de termizare GEA Sistem schimbător de căldură cu plăci GEA Ecoflex Modul complet de termizare incluzând: • Secțiune de regenerare • Secțiune de încălzire cu apă caldă • Secțiune de răcire cu apă cu gheață • Circuit integrat de apă caldă • Design pe rame/roți din inox Caracteristici principale: • Schimbător de căldură cu plăci GEA Ecoflex • Plăci transfer termic din AISI 316 • Presiune maximă de lucru: 10 bar • Execuție igienică pentru lactate • Control de proces complet integrat 3. Pompe & echipament proces Pompe de produs • Tuchenhagen TP – pompă centrifugă de alimentare/CIP • Tuchenhagen VPSH – pompă cu pistoane rotative cu cavitate pozitivă Echipament proces • Conducte proces din inox • Vane automate de închidere • Vane de distribuție • Vane fluture • Reglare temperatură • Instrumente de reglare presiune • Echipamente auxiliare proces 4. Circuit de apă caldă Pachet complet de generare și reglare apă caldă incluzând: Bledozffzuepfx Aiuji • Schimbător plăci GEA Ecobraze • Pompă de circulație Grundfos • Valve de reglare abur Samson • Valve ON/OFF Samson • Echipamente cu abur Spirax • Vas de expansiune cu modul de siguranță • Instrumentare pentru temperatură • Indicație presiune 5. Sistem dozare CIP Secțiune integrată pentru dozare și curățare CIP incluzând: • Pompă de dozare • Lance de aspirație cu senzori de nivel • Vane de distribuție • Vană de izolare apă • Vană de reducere apă Proiectat pentru curățare și dezinfecție automată a liniei de proces. 6. Automatizare & Control Sistem complet automatizat de control proces inclusiv: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI Touchpanel • Comunicare Profibus / Ethernet • Control automat al termizării • Control automat CIP • Management al armelor • Monitorizare parametri proces • Funcție de achiziție date • Insulă de ventile pneumatice Festo • Panouri de comandă din inox Grad de automatizare • Complet automat...

An de fabricație: 2001, stare: foarte bun (second hand), Vând o linie Biesse compusă din: COMIL Insider diblare - frezare - canelare - introducere dibluri - aplicare adeziv - aplicare accesorii - linie completă An de fabricație 1999-2001. Este posibilă vânzarea separată a utilajelor. Distribuitor cu vibrații și transportoare motorizate incluse în ofertă. Blodpfx Aijd Iv H Rousi Pentru mai multe fotografii și detalii, vă rugăm să trimiteți o solicitare.

Stare: bun (utilizat), lungimea raftului: 1.340 mm, înălțimea raftului: 2.600 mm, Date tehnice pentru raftul de lăzi: Sistem de rafturi: Dexion Tip: HI280 Date tehnice pentru montaj: Număr rânduri de rafturi: 01 buc. Lungimea raftului: aprox. 1.340 mm Număr de compartimente pe rând: 01 buc. a câte 1.280 mm Număr polițe suplimentare față de nivelul de bază: 05 buc. Livrarea include: 02x cadre de raft, second hand Culoare material: zincat Sendzimir Profil cadru: 50 x 55 mm Pas de ajustare: 25 mm incl. pereți laterali Cadrele sunt pre-asamblate Înălțime: 2.600 mm Adâncime: 500 mm 05x polițe din grătar metalic, second hand Culoare material: zincat Dimensiuni: 1.270 x 482 x 20 mm Greutate / buc.: aprox. 6,72 kg 10x traverse pentru polițe, second hand Lungime totală: 1.280 mm Bsdpfew Igncsx Aiujli Profil Z: 52 x 25 mm Număr cârlige: 02 buc. Greutate / buc.: aprox. 0,84 kg Culoare material: zincat Sendzimir 10x lăzi pliabile, second hand Producător: Bekuplast Culoare material: gri Material: polipropilenă Dimensiuni exterioare: aprox. 600x400x400 mm (LxlxÎ) Dimensiuni interioare: aprox. 555x360x385 mm (LxlxÎ) Înălțime pliată: 85 mm Înălțime stivă: 75 mm Mânere: laterale scurte deschise / laterale lungi închise Greutate: 3,41 kg per bucată 04x plăci de compensare, noi Tip: HI280 U-PL. STD 42X50X1.2 VZ Culoare material: zincat Sendzimir 01x tabel de sarcină cu informații despre sarcina pe compartiment și pe câmp, producător și număr de comandă Dimensiune: 297 x 210 x 2 mm Informații generale despre articol: Acest articol este oferit doar pentru ridicare personală. Pentru transportul sau expedierea suplimentară a acestui articol se aplică costuri adiționale, care pot fi solicitate separat în funcție de locația de livrare sau volumul livrării.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Bledpfxjyhbhqo Aiuei Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară second-hand pentru vinuri liniștite și spumante până la 4500 sticle/oră Bodpfjw Imp Hjx Aiuoli Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a oferi un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și constant atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru vinuri spumante. Se bazează pe un sistem izobar Tribloc și integrează funcțiile de clătire, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și păstrând integritatea produsului. În prezent, linia este configurată pentru vinuri liniștite la o capacitate de 4500 sticle pe oră și pentru spumante la 3000 sticle pe oră. Acesta este deja pregătit tehnic pentru producerea de spumante, necesitând doar un dopuitor pentru ciuperci, un aplicator pentru capișoane de tip spumant și un tunel de încălzire, dacă este nevoie. Sistemul este echipat cu benzi transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru gestionarea benzilor transportoare, permițând întreținerea ușoară și integrarea cu automatizările existente ale fabricii. Întregul ansamblu are o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea spațiului și pentru a asigura transferul fluid al produsului între etape fără puncte de blocaj inutile. Procesul de îmbuteliere și utilajele principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat printr-un depaletizator. Acest echipament ridică delicat sticlele și le transferă pe masa de alimentare, menținându-le integritatea. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul Tribloc, unde au loc, succesiv, trei operațiuni esențiale: clătire, umplere și închidere. Tehnologia de îmbuteliere izobară asigură niveluri de umplere precise și o carbonatare uniformă pentru vinurile spumante, fiind totodată ideală pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza absorbția de oxigen, esențială pentru păstrarea caracteristicilor senzoriale și a duratei de viață a vinului. Clătitorul funcționează cu apă curată sau soluție dezinfectantă, garantând absența impurităților înainte de umplere. Turnul de închidere, configurat în prezent pentru dopuri de vin liniștit, poate utiliza fie capace filetate BVS, fie dopuri tradiționale de plută în funcție de formatul ales. O unitate de dozare pentru gumă arabică este integrată în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă de stabilizatori după umplere, contribuind la claritatea vinului și prevenirea precipitațiilor în timpul depozitării. Un generator special de abur (vaporizator) este inclus atât pentru dezinfectarea circuitelor, cât și pentru preîncălzire, după caz. Înainte de umplere este amplasată o unitate de microfiltrare, pentru a asigura că produsul...

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel Blodpfx Asy Dtxnjiuoi 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1980, Lățime bandă: 1.500 mm Blsdpfx Ajqw Akmjiuji Grosime bandă: 0,6 - 3 mm Greutate coil: 10 t

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. Bledpfoyy R Rmex Aiuei AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE Bedpfeyy Ru Ejx Aiujli - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Instalație mobilă pentru producția de suc de fructe, integrată într-un container interschimbabil din oțel inoxidabil echipat cu picioare de sprijin hidraulice. Componență: ridicător de lăzi mari, instalație de spălare și măcinare, presă cu bandă KEB 1000, 2 rezervoare tampon de 800 litri fiecare, pompă de suc, filtru dublu cu fante, pasteurizator PA 2000 Oel și umplutor automat pentru pungi Bag in Box Tec 500. Capacitate: până la 3000 kg/h sau 2000 litri suc/h. Instalație complet automatizată pentru umplerea pachetelor Bag in Box de pe rolă sau a pungilor individuale (volum între 1,5 litri și 20 litri). Blsdpfxecltl Es Aiuji Rezervor integrat de combustibil pentru încălzire (ulei) cu capacitate de 600 litri, ce poate fi alimentat din exterior. Telecomandă hidraulică cu radiocomandă pentru picioarele de sprijin și uși, pedală pentru ridicarea și coborârea mecanismului de basculare a lăzilor mari. Nivelație automată a containerului la o înclinație de +/- 0,5%. Prelate de colț pentru protecție optimă la intemperii, sistem central de evacuare a apei cu jgheab și margine ridicată a podelei. Instalație integrată de curățare cu presiune înaltă și compresor. Umplutorul Bag in Box se extrage lateral din container pentru operare și se conectează la rezervorul tampon. Înălțimea platformei în regim de lucru: aprox. 250 mm. Dimensiuni L x l x h: 7500 x 2550 x 3000 mm. Cadru complet din oțel inoxidabil, acoperiș și pereți laterali din aluminiu. Podea anti-alunecare din aluminiu. Poate fi transportat cu orice autocamion sau remorcă compatibilă cu transportul de containere interschimbabile. Greutatea totală a containerului pregătit pentru operare: aprox. 8000 kg. Realizăm această instalație exact după cerințele dumneavoastră! Vă stăm la dispoziție pentru consultanță personalizată. De asemenea, este posibilă integrarea altor instalații și mașini!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, distanța de deplasare pe axa X: 8.000 mm, deplasarea axei Y: 3.300 mm, cursa axei Z: 1.500 mm, Producător: SORALUCE Model: FS 8000 Comandă: HeidenHain iTNC 530 An fabricație: 2006 Lanț ATC cu 40 de poziții Dimensiune maximă sculă: Ø 125 x 400 mm Mașina pregătită pentru masă rotativă Transportor de șpan Ungere centralizată Cursă cu cap vertical rotit: 3300 mm Specificații Metric Axa X: 8000 mm Axa Y: 2800 mm Axa Z: 1500 mm Putere arbore principal: 30 kW Turație arbore principal: 5000 rpm Prindere sculă: 50 ISO/Bt/Mk Bljdpfx Aisxc Emxjuoi Avans axa X: 15000 mm/min Avans axa Y: 15000 mm/min Avans axa Z: 15000 mm/min Cap de frezare cu indexare automată: 2,5 x 2,5 ° Dimensiuni (aprox.) Lungime: 17500 mm Lățime: 4050 mm Înălțime: 5020 mm Greutate: 38400 kg Vă rugăm să rețineți: Informațiile prezentate pe această pagină au fost obținute după cele mai bune cunoștințe și, pe cât posibil, de la producător. Informațiile sunt furnizate cu bună credință, însă acuratețea acestora nu poate fi garantată. Prin urmare, acestea nu constituie o ofertă contractuală. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC572, Specificații tehnice & date de performanță Proiectată pentru extracția continuă a uleiului de măsline și ambalare integrată aval, această linie second-hand combină măcinarea tradițională pe piatră de granit cu separarea modernă. Poate fi conectată la o linie folosită de îmbuteliere pentru ulei alimentar în recipiente PET sau sticlă, susținând fluxuri industriale eficiente de ambalare. Capacitate: până la 2.500 kg/oră (≈2,5 t/oră) de măsline, funcționare continuă An fabricație: 2000 Stare: GATA DE OPERARE Principalele etape de proces: recepție și benzi transportoare de ridicare, spălare/dezfrunzire, moară cu patru pietre de granit, malaxare (4 cuve inox), sită vibratoare, decantor centrifugal Barracane 4015, separator final Alfa Laval (aprox. 2000 L), tablou electric centralizat Componente principale (exemplu): Diverse echipamente – decantor Barracane 4015 (2000), transportor elevare, malaxoare inox cu pompe melcate cu acționare mecanică, separator de lustruire Alfa Laval Tipuri de recipiente aval: PET și sticlă standard; compatibilitate cu bidoane metalice posibilă la integrare Interval ambalare ulei aval: 250 ml până la 5 L (format în funcție de umplutorul/capsatorul conectat) Materiale în contact: inox alimentar la malaxoare, carcase și părți umede Automatizare avansată & sisteme de control Tabloul electric centralizat gestionează motoarele, pompele și temperaturile de malaxare pentru extracție stabilă și repetabilă. Arhitectura de control permite integrare cu funcții de îmbuteliere precum clătire, umplere, capsare și etichetare pentru medii producătoare de băuturi. Pornire/oprire centralizată, butoane de urgență și indicatori de stare Controlul temperaturii la malaxoare pentru menținerea calității organoleptice Variatoare de viteză la transportoare și pompe pentru reglarea fluxului către decantor I/O compatibil PLC/HMI pentru monitorizarea liniei, rețete și alarme Alimentare electrică: trifazic industrial (ex. 400 V, 50 Hz) cu protecții Capabilități de integrare în linie Concepută pentru conectare facilă la linii de îmbuteliere aval, linia poate alimenta rezervoare tampon sau livra direct către o linie second-hand de îmbuteliere PET/sticlă. Interfețele permit conectare rapidă la mașini de spălare, dozatoare volumetrice sau gravimetrice, capsatoare (ROPP, filet), etichetatoare și module de trasabilitate tipice sistemelor industriale de ambalare. Conexiuni igienice tri-clamp și cu flanșă pentru montaj rapid Control flexibil al fluxului pentru sincronizare cu viteza umpluturii și minimizarea blocajelor Compatibilitate cu benzi transportoare, mese de acumulare și sisteme de ambalare la cutie Schimbare flexibilă pentru diverse SKU-uri de ulei fără modificări hardware majore Stare utilaj & istoric mentenanță În stare GATA DE OPERARE, acest sistem second-hand cu bază Barracane prezintă integritate mecanică ridicată și suprafețe curate din inox în zonele critice de proces. Serviciile periodice au menținut performanța morii de granit, a malaxoarelor și a ansamblului de separare, permițând instalarea rapidă și punerea imediată în funcțiune într-o fabrică existentă. Performanță operațională & versatilitate Bodpjw Ag T Aofx Aiusli Moara cu pietre de granit asigură o zdrobire blândă, în timp ce controlul ...