Mașină De Fasonat Matfour Second-Hand cumpărați folosit (83.313)

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni: 430x730x1565 mm Hedpfxewxu Sle Aqqen - Cu pompă - Capacitate orară: 40 L - Aromă: 1 - Tensiune: 380 V / 50 Hz - Putere: 1,6 kW - Condensator: aer sau apă - Data fabricației: 17/7/2002 - Calitate 828 - Număr de serie: IC 5879 - Versiune software: AESMD 36 - Greutate netă: 200 kg

Stare: folosit, Diametru max. 250 mm (roată dințată exterioară) Diametru max. 178 mm exterior (elicoidală) Diametru max. 153 mm (roată dințată interioară dreaptă sau elicoidală) Lățime maximă a dinților 51 mm Unghi maxim elicoidal 45° Număr de rotații 156-515 curse/minut Viteză de tăiere per cursă 0,006-0,0013 Echipat cu: Hjdpfx Aqoy Anwioqjn Diverse roți de schimb

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Suprafață de rectificare 500 x 200 mm Dimensiune masă 450 x 200 mm Distanță maximă ax - masă 400 mm Hodpfx Asy Anu Ujqqen Turație ax de rectificat 2800 rpm Echipat cu: Flanșă de rectificat & piatră

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: ET226, Prezentare generală a utilajului Mașină automată de etichetare inline, echipată cu două stații de aplicare autocolantă pentru etichete de față și de spate. Sistemul transportă recipientele pe o cale liniară și oferă control pozitiv al produsului printr-un dispozitiv integrat de distanțare, un modul de înfășurare/rolă și o bandă superioară de presare contraratoare. La ieșirea din mașină, un sistem special de netezire asigură adeziunea optimă și finisarea etichetei. Echipamentul este potrivit pentru recipiente medii și mari, cuprinse între 1 și 10 l, și a fost complet recondiționat în 2022 pentru a-i prelungi durata de viață și fiabilitatea. Proiectat și fabricat de P.E., model PACK LAB, anul fabricației 2008. Date tehnice principale Configurație: Etichetator linear cu 2 stații autocolante Metodă de etichetare: Etichete autocolante Poziționare etichetă: Față și spate (aplicare unică sau dublă) Centrare optică: Neutilizată (ghidaj mecanic și manipulare produs) Gama de recipiente: 1–10 l (sticle/doze rigide tipice cu bază stabilă) Manipulare produs: Dispozitiv de distanțare, modul de înfășurare/rolă, bandă superioară de presiune Ieșire: Sistem de netezire etichetă la evacuare Grad de protecție: IP54 (utilaj și motoare electrice) An fabricație: 2008 | Recondiționare: 2022 Productivitate: 6000 buc./oră Automatizare & Control Arhitectură de control: Sistem de control industrial bazat pe PLC cu auxiliare de 24 VDC pentru logica utilajului Distribuție electrică: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutru și împământare separată) Alimentare instrumentație: 24 VAC / 230 VAC Interfață operator: HMI cu gestiune rețete/formate și monitorizare status stații (specific seriei) Senzori și interblocări: Interblocări de siguranță, monitorizare prezență produs și aplicare etichetă Integrare linie Control la intrare: Modul integrat de distanțare pentru stabilizarea produselor înainte de etichetare Stabilizare produs: Bandă superioară de presiune și modul de înfășurare/rolă pentru poziționare precisă a etichetei Calitate la ieșire: Elemente de netezire/compresie la evacuare pentru adeziune și finisare optimă Interfață mecanică: Linie de transport liniare, potrivită pentru integrarea în linii de umplere/ambalare existente Conectivitate utilități: Conexiuni electrice industriale standard, conform specificației de mai jos; nu este necesară centrare optică Stare & mentenanță Modernizare: Recondiționare completă în 2022, inclusiv verificarea stațiilor de aplicare, componentelor de acționare, curelelor/rolilor, elementelor de protecție și secțiunilor electrice Întreținere preventivă: Recomandat service de rutină pentru grupurile de derulare etichete, role, benzi și senzori, în funcție de numărul de ore lucrate și materialele etichetelor Piese de schimb: Componente uzuale standard, ușor de întreținut pentru suport pe termen lung Hsdpfx Aoyhcgzeqqsn Performanță & versatilitate Aplicații: Etichetare față și spate pentru diverse recipiente rigide din segmentul 1–10 l (de exemplu: produse alimentare, băuturi, produse de uz casnic/industrial etc.).

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: TP106, Mașină de închidere cu dopuri T folosită AROL, an fabricație 2006 Descriere a mașinii AROL KAMMA PKV Această mașină este proiectată special pentru închiderea eficientă și fiabilă a sticlelor cu dopuri T în medii industriale. Echipată cu cinci capete, fiecare etapă de lucru este executată cu precizie, asigurând o calitate constant ridicată a închiderii, concomitent cu o viteză mare de producție. Sistem de prindere a capacului Pentru a obține o stabilitate maximă în poziționarea capacelor, mașina dispune de un sistem de prindere asistat de vacuum. Acesta reduce semnificativ riscul de erori sau de poziționări greșite. O pompă de vacuum integrată alimentează acest mecanism, garantând menținerea sigură a fiecărui capac pe tot parcursul procesului. Hjdpfx Aqeyhbymeqjn Cap de închidere reglabil pe înălțime Un avantaj esențial al mașinii de închidere AROL este capul de închidere reglabil pe înălțime, care permite adaptarea facilă la diverse dimensiuni de sticle. Această versatilitate face ca mașina să fie potrivită pentru diferite formate de producție, îmbunătățind atât eficiența cât și flexibilitatea operațională. Sistem de alimentare cu capace Un distribuitor alveolar centrifugal asigură alimentarea uniformă și constantă cu capace. Acest element minimizează riscul de blocaje și permite un flux de lucru continuu – aspect esențial pentru menținerea unei producții ridicate și neîntrerupte. Securitate și materiale Mașina de închidere cu dopuri T AROL folosită, an fabricație 2006, este echipată cu capote de siguranță pentru a proteja personalul operator pe durata funcționării. Carcasa din oțel inoxidabil conferă rezistență și protecție la coroziune, caracteristici indispensabile pentru industria alimentară și a băuturilor. Viteza de producție și controlul cu invertor Datorită controlului prin invertor, operatorul poate regla cu ușurință viteza mașinii în funcție de cerințele de producție. Astfel, mașina de închidere AROL poate atinge un randament de aproximativ 7.000 sticle pe oră, oferind o combinație ideală între eficiență și flexibilitate pentru a răspunde cerințelor pieței. Configurare flux sticle Cu alimentare a sticlelor orientată de la stânga la dreapta (sensul acelor de ceas), mașina optimizează fluxul de producție. Această dispunere permite integrarea rapidă în sisteme existente, reducând timpul de instalare. În consecință, se susține o producție continuă și se maximizează eficiența operațională. An fabricație al mașinii de închidere AROL KAMMA PKV Modelul de închidere cu dopuri T AROL, fabricat în 2006, îmbină fiabilitatea cu tehnologia dovedită. Chiar dacă are deja câțiva ani, continuă să respecte cele mai înalte standarde de calitate și oferă companiilor o soluție de închidere performantă și versatilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Hodpfx Aqeyhbygjqen Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

Stare: folosit, - Dimensiuni: 750x885x1600 mm - Dimensiuni deschise: 750x885x1920 mm - Dimensiuni coș: 620x780 mm Hodpfx Aew N Rfujqqon - Model: GS640 - Temperatură apă de intrare - 8,4 kW 55°C-60°C - Racord apă G ¾'; max. 60°C - Număr de serie: 827978 - Tensiune: 400V - Putere motor: 2,5 kW

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, ore de funcționare: 2.000 h, Denumire utilaj: Mașină de turnare prin injecție, second hand Producător: Ferromatik Milacron (Klöcker) Tip: FX50 R 35 An fabricație: 1991 Ore de funcționare: 2000 ore Motor de acționare: 15 kW Dimensiuni: L 4300 x l 1400 x H 2200 mm Greutate goală: 3400 kg Documentație tehnică: Da Hedpexl R Sxefx Aqqon Observații: Date generale: Număr curse de funcționare la uscat: 40 / min, Acționare pompă: 15 kW, Putere totală instalată: 25,7 kW, Volum rezervor ulei: 180 L Unitate de injectare: Diametru șnec: 35 mm, Presiune de injecție: 1730 bar, Volum cursă: 116 cm³, Cursă șnec: 120 mm, Greutate maximă piesă injectată: 99 g, Debit maxim injecție: 505 g/s, Putere teoretică injecție: 15 kW, Debit plastifiere: 29 g/s, Lungime șnec: 22 LID, Viteză maximă șnec: 430 rot/min, Cuplu maxim șnec: 360 Nm, Putere de încălzire instalată: 10,7 kW, Număr zone de încălzire: 5, Forță de presare duză: 65 kN Unitate de închidere: Forță de strângere: 500 kN, Cursă de deschidere matriță: 350 mm, Înălțime minimă matriță: 200 mm, Distanță maximă între platane: 550 mm, Forță ejector: 34 kN, Cursă ejector: 150 mm, Distanță maximă între stâlpi: 355×355 mm, Dimensiune maximă placă fixare: 540×540 mm. Accesorii: Cu două termoregulatoare pentru matriță. Stare: Second hand Preț: La cerere

Stare: foarte bun (second hand), - Mașină multifuncțională: PASTEURIZEAZĂ - GĂTEȘTE - RĂCEȘTE - AMESTECĂ - EMULSIFICĂ - Model: R400 A SH - Dimensiuni (LxlxÎ): 600x750x1335 mm - Capacitate rezervor: 40 litri Hedpewxu R Iefx Aqqen - Presiune maximă a apei: 0,6 MPa - Agent frigorific: R404A - Tensiune: 400V / 3PH / 50Hz - Putere: 5300 W - An fabricație: 2015 - Comenzi electronice - Compresor semi-ermetic - Condensator răcit cu aer - Mașină recondiționată: Mașina este pregătită la comandă; termenele de livrare și retur se stabilesc la momentul respectiv (vă rugăm să solicitați prețul după recondiționare).

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni: 518x760x1420 mm - Arome: 2 și combinate - Randament: 17-18 L/h - Tensiune: 220V - Putere: 1,7 kW - Greutate netă: 143 kg Hjdpjwxu Srsfx Aqqen

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni: 2480x1000x1450 mm - An: 2006 - Material de ambalare: PVC, poliolefină, polietilenă, polipropilenă Hsdjwyc Udspfx Aqqon - Lungimea maximă a produsului: 680 mm - Înălțimea maximă a produsului: 220 mm - Greutatea produsului: 0,25–10 kg - Diametru maxim rulou: 600 mm - Dimensiuni braț de sigilare: 490 x 390 mm - Tensiune: 400V - Greutate: 360 kg - Echipament recondiționat: Mașina este pregătită la comandă; timpii de preluare și returnare sunt stabiliți la acel moment (vă rugăm să solicitați prețul după recondiționare).

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni (Lxlxh): 500x300x250 mm - Producție: 4-6 kg - Număr de serie: L17000531 Iiedjwyc Ukscu T Rxiei - An: 2017 - Tensiune: 400V - Putere: 0,65 kW Hsdjwyc Ukopfx Aqqen - Greutate: 27 kg - Stare: Nou, niciodată folosit Anunțul a fost tradus automat. Sunt posibile erori de traducere.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de rindeluit patru fețe Weinig Unimat 22A Lățime de lucru: 220mm Înălțime de lucru: 120mm Număr de axe: 7 Configurație axe: Jos 4kW Dreapta 4kW Hodpfx Aqsy U Du Uoqjn Stânga 5,5kW Dreapta 7,5kW Sus 7,5kW Jos 4kW Universal 5,5kW Viteză de avans reglabilă până la 36m/min Posibilitate de achiziționare a mașinii fără cabină

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: cabină, Mașină de rindeluit patru fețe Leadermac Platinum 623 Lățime de lucru: 15-230 mm Înălțime de lucru: 10-150 mm Număr de arbori: 6 Configurația arborilor: Jos 7,5 kW Stânga 7,5 kW Hsdpsy Uhh Ssfx Aqqen Dreapta 7,5 kW Sus 11 kW Sus 11 kW Jos 11 kW Primul rulou pe masa de lucru striat pentru lemn umed Număr de role pe masa de lucru: 3 Apăsare pneumatică a materialului Viteza de avans reglabilă cu invertor: 6-30 m/min

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de rindeluit pe patru fețe SCM Superset XL Lățime de lucru: 15-230 mm Înălțime de lucru: 6-120 mm Număr axe: 5 Configurație axe: Jos Dreapta Hodpsy Ttryefx Aqqon Stânga Sus Jos Viteză de rotație ax: 6000 rpm Presiuni pneumatice Viteză de avans reglabilă cu variator: 5-25 m/min Transmisie prin arbori cardanici Certificat CE

Stare: foarte bun (second hand), Dimensiuni de lucru: 230x160mm Configurația axurilor: 1. Inferior 15kW – Powerlock 2. Dreapta 15kW – Powerlock 3. Stânga 15kW – Powerlock 4. Superior 22kW – Powerlock 5. Inferior 15kW – Powerlock 6. Superior 30kW – Powerlock 7. Inferior 15kW – Powerlock Avans - 7,5kW Turația axurilor: 12.000 rpm Presiuni pneumatice pentru rolele de avans Avans pe arbori cardanici Reglare continuă a vitezei de avans 6/36m/min Ungere automată a mesei Masă realizată cu tehnologie MaratonCoating Sistem de control: PowerCOM cu interfață în limba poloneză Cabină antifonare Senzor de vibrații VibroControl Hsdpfxsy U Iips Aqqen An de fabricație: 2010 Dispozitiv de alimentare Highnech E1 2010 Role de avans acționate cu pompă hidraulică de 7,5 KW

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de rindeluit patru fețe SCM Superset XL Lățime de lucru: 15-230 mm Înălțime de lucru: 6-120 mm Număr de axe: 6 Configurație axe: Hedey Sr Nnopfx Aqqsn Jos Dreapta Stânga Sus Jos Universal/disc pentru baghete de geam Viteza arborelui: 6000 rpm Apăsări pneumatice Viteză de avans reglabilă cu invertor: 5-25 m/min Transmisie cu arbore cardanic Certificat CE

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de rindeluit patru fețe Weinig Profimat 23 ATS Lățime de prelucrare: 230 mm Înălțime de prelucrare: 120 mm Număr de arbori: 4 Configurație arbori: Jos: 11 kW Hsdjy Rr Uzspfx Aqqjn Dreapta Stânga: 11 kW Sus: 11 kW Presiune pneumatică pentru piesă Viteză de avans reglabilă: 5-22 m/min Lungime masă de alimentare: 2470 mm Motor de avans: 4 kW Certificat CE Diametru capete de aspirare: 4x140 mm

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 06-13633, Tcehnical characteristics: Work Area # Elevation: 160 mm # Minimum center distance between table axis and spindle: -30 mm # Maximum center distance between table axis and spindle: +150 mm # Minimum distance between table surface and cutter spindle: 275 mm # Maximum distance between table surface and cutter spindle: 345 mm # Manual transverse displacement of the column: ±20 mm # External diameter: 250 mm # Bore diameter: 100 H7 mm Work part # Maximum nominal module (in steel with a resistance of approximately 600 N/mm²): 3 mm # Minimum pitch diameter (internal gearing): 60 + d0s mm,where d0s is the external diameter of the cutter(in mm) # Maximum external diameter (internal gearing): 280 mm # Maximum width of the toothed band: 42 mm # Maximum stroke length for cutting teeth: 50 mm # Maximum spindle travel: 70 mm Load Capacity # Maximum weight supported by the table (including fixtures): 150 kg # Maximum force exerted by the tailstock: 1,500 kg # Maximum obtainable helix angle (hydrostatic guide): ~45° Cutter Spindle # External diameter: 85 mm # Cutter holder bore: 45 H3 mm Electrical Equipment # Operating voltage: 400 - 480 V,Control voltage: 24 V,Magnetic voltage: 24 V,Cable section: 16 mm² Connected power: 15 kW, Protection: 50 A Dimensions # Total dimensions: Length=2980mm,Wide=1650 mm, Height=2165mm # Weight : 5700 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D Hjdpsxwl Tzefx Aqqon # High Precision: Positioning accuracy by Heidenhain liniar scales # Measuring sistem by Marposs T25 ( for angular alignment or rotation 0 point definition ) . # Oil filtration and cooling sistem # Magnetic Chip extraction conveyor Machine status : NOT WORKING : NC do not start

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06-13796, Technical characteristics: Work Area # Elevation: 160 mm # Minimum center distance between table axis and spindle: -30 mm # Maximum center distance between table axis and spindle: +150 mm # Minimum distance between table surface and cutter spindle: 275 mm # Maximum distance between table surface and cutter spindle: 345 mm # Manual transverse displacement of the column: ±20 mm # External diameter: 250 mm # Bore diameter: 100 H7 mm Work part # Maximum nominal module (in steel with a resistance of approximately 600 N/mm²): 3 mm # Minimum pitch diameter (internal gearing): 60 + d0s mm, # Maximum external diameter (internal gearing): 280 mm # Maximum width of the toothed band: 42 mm # Maximum stroke length for cutting teeth: 50 mm # Maximum spindle travel: 70 mm Load Capacity # Maximum weight supported by the table (including fixtures): 150 kg Hjdpoxwl N Aefx Aqqen # Maximum force exerted by the tailstock: 1,500 kg # Maximum obtainable helix angle (hydrostatic guide): ~45° Cutter Spindle # External diameter: 85 mm # Cutter holder bore: 45 H3 mm Electrical Equipment # Operating voltage: 400 - 480 V,Control voltage: 24 V,Magnetic voltage: 24 V,Cable section: 16 mm² Connected power: 15 kW, Protection: 50 A Dimensions # Total dimensions: Length=2980mm,Wide=1650 mm, Height=2165mm # Weight : 5700 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # High Precision: Positioning accuracy by Heidenhain liniar scales # Measuring sistem by Marposs T25 ( for angular alignment or rotation 0 point definition ) . # Oil filtration and cooling sistem # Magnetic Chip extraction conveyor

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06-13795, Technical characteristics: Work Area # Elevation: 160 mm # Minimum center distance between table axis and spindle: -30 mm # Maximum center distance between table axis and spindle: +150 mm # Minimum distance between table surface and cutter spindle: 275 mm # Maximum distance between table surface and cutter spindle: 345 mm # Manual transverse displacement of the column: ±20 mm # External diameter: 250 mm # Bore diameter: 100 H7 mm Work part # Maximum nominal module (in steel with a resistance of approximately 600 N/mm²): 3 mm # Minimum pitch diameter (internal gearing): 60 + d0s mm # Maximum external diameter (internal gearing): 280 mm # Maximum width of the toothed band: 42 mm # Maximum stroke length for cutting teeth: 50 mm # Maximum spindle travel: 70 mm Load Capacity # Maximum weight supported by the table (including fixtures): 150 kg # Maximum force exerted by the tailstock: 1,500 kg Hedpfx Aqoxwlmueqsn # Maximum obtainable helix angle (hydrostatic guide): ~45° Cutter Spindle # External diameter: 85 mm # Cutter holder bore: 45 H3 mm Electrical Equipment # Operating voltage: 400 - 480 V,Control voltage: 24 V,Magnetic voltage: 24 V,Cable section: 16 mm² Connected power: 15 kW,Protection: 50 A Dimensions # Total dimensions: Lenght=2980mm,Wide=1650 mm,Height=2165mm # Weight : 5700 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # High Precision: Positioning accuracy by Heidenhein liniar scales # Measuring sistem by Marposs T25 ( for angular alligment or rotation 0 point definition ) . # Oil filtration and cooling sistem # Magnetic Chip extraction conveyour Machine status : WORKING

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M337, RAVECCO MORAVEC Tribloc de umplere folosit 12-12-1C pentru apă Specificații tehnice & Date de performanță Acest Monobloc de umplere second-hand de la Raveco Moravec combină clătirea, umplerea și capsarea într-o platformă rotativă compactă, concepută pentru producție eficientă de băuturi și ambalare industrială. Proiectat pentru sticle de sticlă, reprezintă o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată care necesită opțiuni flexibile de închidere și integrare facilă. Producător: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monobloc Viteză: 2.500 sticle/oră Configurație: 12 clești de clătire, 12 valve de umplere, 1 cap de capsuire Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate sticle: Compatibil cu 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Gât: long neck Închideri: capace filetate ROPP și capace coroană An fabricație: 2009–2011 Tip utilaj: Monobloc clătire–umplere–capsare Automatizări & Sisteme de control avansate Mașina utilizează platforma de control Moravec cu operare manuală, oferind un control simplu și fiabil pentru operatori. Funcțiile principale pentru clătire, umplere și capsare sunt sincronizate în cadrul monoblocului pentru a menține manipularea consistentă a sticlelor și timpi exacți de proces. Accesul operatorului este conceput pentru intervenție rapidă și ajustarea facilă a parametrilor de bază, sustinând schimbarea rapidă a formatelor și a tipurilor de închidere. - Sistem de control Moravec cu operare manuală - Sincronizare monobloc pentru secvențele clătire–umplere–capsare - Comenzi prietenoase pentru ajustări de format - Stop de urgență standard și protecții interblocate, conforme cu normele de siguranță industrială Capacități de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere este configurat pentru amplasare pe un transportor liniar, permițând integrarea facilă într-o linie de îmbuteliere uzată sau funcționare ca modul independent. Suportă o gamă variată de formate de sticlă și permite schimbări rapide atât de format, cât și de tip de închidere, fiind potrivit pentru producția flexibilă de băuturi. - Integrare inline pe transportoare drepte - Operare independentă sau în linie cu alte echipamente de îmbuteliere Hedpoy Uvhmsfx Aqqon - Flexibilitate de format, de la 0,33L la 1,0L sticle de sticlă - Schimbare rapidă între capace ROPP și coroană Stare tehnică & Istoric mentenanță Echipamentul funcționează ocazional, cu un program de aproximativ 25 ore/săptămână recent, în rest fiind în standby. Întreținerea a fost efectuată regulat în ultimul an. Testarea este disponibilă, atât în regim uscat cât și în regim de producție, pentru verificarea funcționalității înainte de integrarea într-o linie de producție second-hand. - Stare operațională: operare ocazională - Testare: posibilitate testare uscat/în producție - Mentenanță: întreținere periodică în ultima perioadă de utilizare - Documentație: manuale tehnice și scheme nu sunt disponibile - Piese de schimb: nu sunt incluse

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: MBI19, APSOL monobloc de ambalare în casete folosit - an fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Ambalatorul automat de casete APSOL fabricat în 2020 este proiectat pentru ambalare secundară fiabilă în medii industriale. Construcția robustă și designul conform CE asigură funcționare constantă cu timpi reduși de nefuncționare, fiind o alegere foarte bună pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere utilizate sau pentru extinderea unei instalații industriale de ambalare second hand. Fiecare format dispune de un cap de prindere specific produsului. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: APSOL An fabricație: 2020 Viteza de producție: 7–9 cutii pe minut Alimentare electrică: 400 V AC, 50 Hz, trifazic (3f+N+PE) Putere instalată: 26,5 kW Curent maxim: 49 A Putere de scurtcircuit: 10 kA Clasă de protecție: IP54 Conformitate: CE Automatizare avansată & sisteme de control Hjdpfxjy Uvhas Aqqjn Acest ambalator automat este proiectat pentru automatizare de încredere, susținând procese stabile și repetitive în medii industriale exigente. Arhitectura electrică asigură distribuția echilibrată a energiei și protecția sistemului de acționare și motoare. Accesul operatorului și interblocările de siguranță mențin productivitatea și siguranța. - Alimentare trifazată pentru utilizare industrială - Design conform CE cu protecții electrice integrate - Grad de protecție IP54 împotriva prafului și stropirii - Interfețe operator clare pentru setare și monitorizare facilă Capacități de integrare în linia de producție Echipamentul se integrează eficient în liniile de producție pentru băuturi sau în alte linii de ambalare. Este potrivit pentru instalare în aval de umplere, etichetare și sisteme de inspecție, facilitând trecerea de la ambalarea primară la cea secundară cu un debit constant. Configurația permite sincronizarea cu benzi transportoare din amonte și cu mașini de închidere a cutiilor sau paletizoare din aval. - Integrare fără probleme cu echipamente de îmbuteliere și utilaje de ambalare - Compatibil cu module de umplere, etichetare și inspecție din amonte - Funcționează eficient împreună cu sigilatori de cutii, maşini de ambalat wrap-around şi paletizoare - Potrivit pentru modernizări de linii de îmbuteliere sau extinderea liniilor industriale de ambalare Stare tehnică și istoric de mentenanță Construcția din 2020 și datele electrice verificate denotă o platformă modernă, pregătită pentru exploatare imediată. Oferit ca soluție de ambalare industrială second hand, utilajul se prezintă în stare operațională pentru a reduce la minimum timpul de punere în funcțiune și pentru a accelera rampa de producție. Performanță operațională și versatilitate Cu o capacitate de 7–9 cutii pe minut, acest ambalator APSOL oferă un raport optim între viteză și fiabilitate, fiind ideal pentru aplicații cu volum mic spre mediu. Designul se concentrează pe manipularea stabilă a cutiilor și geometrie constantă de ambalare, susținând producția de băuturi de calitate și cerințele generale de ambalare industrială. - Manipulare constantă a cutiilor pentru formare stabilă a coletului - Debit potrivit pentru linii de producție cu viteză medie - Construit pentru operare fiabilă în medii industriale solicitante

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M336, Bloc combinat Sidel folosit pentru îmbuteliere PET, 18000 BPH Specificații tehnice & performanță Acest monobloc Combi pentru îmbuteliere integrează suflare, îmbuteliere gravitațională și închidere pe o singură platformă compactă, asigurând o producție de băuturi în PET extrem de eficientă. Fabricat de Sidel cu inginerie de precizie, sistemul combină o mașină de suflat rotativă, un umplutor gravitațional și un cap de închidere Arol, minimizând astfel amprenta la sol, reducând manipularea și îmbunătățind eficiența totală a liniei. Este o alegere excelentă pentru o linie de îmbuteliere folosită sau pentru o modernizare second-hand în ambalarea industrială, cu accent pe producția de băuturi în recipiente PET. Configurație: Monobloc Combi pentru suflare, umplere și închidere Producător: Sidel (închizător Arol) Mașină de suflat: Sidel SBO 16 Series 2, rotativă, 16 forme (forme neincluse) Umplere: Sidel ALSIM, umplutură gravitațională cu 63 ventile, tip ventil mecanic Hsdpfx Aoy Uvgpjqqjn Viteză: 18.000 BPH la 2L, 23.000 BPH la 0,5L Închizător: Arol, 12 capete, alimentare capace tip Pick & Place An fabricație: 2004 (mașină de suflat și umplere) Sens de rotație: Antiorar Caracteristici igienice: cabină presurizată cu filtre pe umplutor Utilități/opțiuni: sistem de recuperare aer inclus; fără chiller Compatibilitate gât/capac: ghideaj gât Alaska; capace din plastic prefiletate inclusiv HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Recipient: Proiectat pentru sticle PET Automatizare avansată & sisteme de control Designul integrat al monoblocului simplifică sincronizarea între suflare, umplere și închidere. Cabina presurizată a umplutorului cu filtrare îmbunătățește condițiile igienice în zona de umplere și contribuie la menținerea calității produsului. Ventilele gravitaționale mecanice asigură o acuratețe volumetrică repetabilă pentru băuturi plate, iar închizătorul Arol cu alimentare Pick & Place oferă un cuplu uniform și o poziționare precisă a capacelor din plastic prefiletate, inclusiv a celor tethered conform standardelor moderne de ambalare. Accesul rapid la unitățile principale susține reglajele de rutină și întreținerea. Integrare în linii de producție Acest Combi este proiectat pentru integrare fără probleme într-o linie completă de ambalare. În amonte, poate fi combinat cu sisteme de alimentare cu preforme și cuptoare de încălzire compatibile cu Sidel SBO 16 Series 2. În aval se conectează la transportoare, etichetatoare, echipamente de inspecție și mașini pentru ambalare secundară pentru o soluție completă de ambalare industrială. Schimbările de format se concentrează pe compatibilitatea gâtului PET și standardizarea capacului (ex. GME30.28), asigurând o manipulare fiabilă pentru aplicațiile uzuale de îmbuteliere băuturi PET. Sensul de rotație antiorar este compatibil cu layout-urile standard din fabrici, permițând configurații în linie sau pe celule.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT102, Sterilizator UHT Tetra Pak second-hand 5000 LPH Specificații tehnice & date de performanță Acest sistem de sterilizare UHT model Steritherm este proiectat pentru procesarea termică de mare capacitate a alimentelor lichide și băuturilor și asigură un tratament ultra-înaltă temperatură constant pentru ambalare aseptică în aval. Dezvoltat de inginerii Tetra Pak, unitatea oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi și medii industriale de ambalare unde igiena și fiabilitatea sunt esențiale. Producător: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Hsdpfxjy Ut Nhj Aqqsn An fabricație: 2017 Capacitate procesare: 5000 L/h Configurație sistem: Sistem UHT cu omogenizare, transfer termic, stație de pompare, control CIP și comandă asistată de computer Omogenizator: SHL-20, presiune max. 250 bar, capacitate conformată la 5000 L/h Schimbător de căldură cu plăci: H7-RC, volum 198 L, presiune de lucru max. 10 bar(g), temperatură maximă de lucru 140 °C, presiune de testare 13 bar(g) Stație de pompare: pompe centrifugale sanitare inclusiv LKH-10 (2018) și LKH-107, plus pompă mono NM038 Domeniu nominal de funcționare: funcționare la temperaturi ridicate până la aprox. 148 °C cu capacitate de vid și suprapresiune (specific aplicației) Frecvență rețea: 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Sistemul include o platformă integrată de control computerizat pentru ghidare precisă a procesului. Controlul automatizat al temperaturii, debitului și timpilor de menținere asigură performanță UHT reproductibilă de la o serie la alta. Un control CIP dedicat permite secvențe automate de curățare, reducând timpii de oprire și sporind siguranța alimentară. Interfața de operare ușurează gestionarea rețetelor, gestionarea alarmelor și vizualizarea trendurilor, sprijinind calitatea constantă și funcționarea fiabilă. - Control computerizat al parametrilor UHT - Control CIP automatizat - Monitorizare proces cu setpointuri configurabile și alarme - Proiectat pentru pornire rapidă și profiluri termice stabile Opțiuni de integrare în linia de producție Această unitate UHT second-hand se poate integra perfect cu stațiile de manipulare a materiilor prime din amonte și cu rezervoarele sau mașinile de îmbuteliere aseptice din aval. Este potrivită pentru operare de sine stătătoare sau ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand pentru producția de băuturi. Cu o capacitate de 5000 L/h, susține un randament mediu și poate fi configurată pentru a procesa diverse vâscozități și cerințe de proces. - Moduri de operare inline sau individual - Interfețe pentru alimentare, recirculare și evacuare produs - Compatibil cu sisteme de depozitare și umplere aseptice - Potrivit pentru băuturi pe bază de lapte, sucuri și alte alimente lichide Stare mașină & istoric întreținere Aceasta este o instalație UHT second-hand care se oferă în stare funcțională, pregătită pentru operare, construirea sa industrială fiind orientată către o durată de viață îndelungată...