Mühlenbauer Asp 2240 cumpărați folosit (1.050)

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Fierăstrău cu bandă Jäspa, model 2014. Lsdjzu Atgopfx Afaohk

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, kilometraj: 140.000 km, putere: 103 kW (140,04 CP), prima înmatriculare: 02/2024, tip combustibil: motorină, următoarea inspecție (TÜV): 05/2028, culoare: alb, număr de locuri: 3, Dotări: ABS, Bluetooth, aer condiționat, airbag, filtru de particule, istoric complet de service, pilot automat de viteză, servodirecție, uşă glisantă, înmatriculare camion, Opel Movano curat, cu istoric de service complet, un singur proprietar. Motor înlocuit – original Opel, înlocuit recent, la 10.000 km! Lodpfx Afsy H Da Ieajhk Aer condiționat, Bluetooth, pilot automat, înălțător, 3 locuri, monitor tactil, monitor pentru oglinzi. Cu plăcere vă oferim și o soluție de finanțare!

An de fabricație: 2007, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Kasper REGELSTAR Combi C6 Lhsdpewxvawefx Afaok Nr. stoc: 503594 Tip mașină/ dispozitiv: Unitate de temperare Producător: Kasper Model: REGELSTAR Combi An fabricație: 2007 Putere totală instalată: 18 A Putere de încălzire: 9 kW Putere de răcire: 36 kW/80° C Capacitate pompă: 60 l/min Presiune maximă pompă: 4 bar Temperatură maximă: 150° C ulei Temperatură maximă: 95° C apă Mediu de circulație: apă și ulei

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Se vinde un sistem mobil CIP (Curățare la Loc) profesional, fabricat de renumitul producător german de echipamente pentru fabrici de bere, Kaspar Schulz. Unitatea a fost fabricată în 2022/2023 și nu a fost niciodată utilizată în producția curentă. Este într-o stare excelentă, aproape nouă. Ideal pentru: Microberării Fabrici de bere industriale Distilerii Producători de băuturi Industria laptelui Fabrici de procesare a alimentelor Caracteristici principale: 2 × rezervoare din oțel inoxidabil de 210 L Sistem de control PLC WAGO complet automatizat Panou de control HMI WAGO TP600 Debitmetru electromagnetic Siemens SITRANS MAG 5000 Senzor Siemens MAG 1100 F DN40 Pompe de dozare chimică ProMinent Pompă de proces KPA de înaltă calitate Conducte și cadru din oțel inoxidabil Tablou electric complet Specificații tehnice: Producător: Kaspar Schulz (Germania) Anul fabricației: 2022/2023 Capacitatea rezervorului: 2 × 210 litri Alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Curent: 19 A Lhjdpfx Afszm R Amjaek Siguranță principală: 32 A Temperatura maximă de funcționare: 80 °C Debitmetru: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Control: PLC WAGO + Panou de control TP600 Stare: Mașina nu a fost niciodată utilizată în producție continuă. Stare estetică și tehnică excelentă. Poate fi inspectată în Wrocław, Polonia. Se poate organiza livrarea în întreaga lume. Factură cu TVA disponibilă. Fotografii, videoclipuri și documentație tehnică suplimentară disponibile la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: 94 2055, Ofertă 26226 Date tehnice: - Forța de presare 220 t - Lățimea de lucru 3050 mm - Distanța dintre stâlpi 2550 mm - Înălțimea mesei 950 mm - Sarcina maximă 450 mm - Înălțimea de instalare 550 mm - Acționare 400 V / 18,5 kW - Înălțimea de la sol - Spațiul necesar: aprox. L 3500 x Î 2950 x A 2000 mm - Greutatea mașinii: aprox. 17500 kg - Panou de comandă cu două mâini, cu pedală - Opritor posterior reglabil manual, din față Lhedpezrtyfofx Afajk - Diverse scule pentru îndoire

Stare: recondiționat general (utilizat), Malaxor spirală Diosna SPV 120 AD - mașină pentru 120 kg de aluat - 2 cuve - mașină după reparații - 2 indicatoare - stare ideală - răzuitor și afișaj pentru temperatura aluatului Prețul la cerere. Lhedpfxsztz Ugs Afajk

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Malaxor Spiral Diosna SPV 240 cu 2 cuve - 2 viteze - controler cu memorie - 240 kg aluat - după renovare - 2 cuve din oțel inoxidabil rezistent la acizi Setul include basculant pentru cuve. Ledpfx Aox H Tr Hjfaehk Pentru mai multe informații, contactați prin e-mail.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Malaxor spiral Diosna SP 160 AD cu 2 căzi - 2 cronometre, 2 viteze - 160 kg aluat - după renovare - 2 căzi din oțel inoxidabil rezistent la acizi - stare perfectă - posibilitate de schimb în compensare cu altă mașină Lhodjw Hm Alepfx Afask

Stare: revizuit în atelier (folosit), Spiralknetter Diosna SP 240 AD cu 3 cuve - 2 cronometre, 2 viteze Lodpfx Afew D Uf Noashk - 240 kg aluat - după recondiționare - 3 boluri din oțel inoxidabil

Stare: foarte bun (second hand), Instalație de extracție Termoaspira 70M Ljdeyh T Sxepfx Afajhk Putere: 7,5 kW Sistem pneumatic de curățare a sacilor filtranți Recircularea aerului în hală Melc transportor pentru evacuarea rumegușului Supapă celulară rotativă

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Presiune 135 t Lungime de îndoire 4100 mm Distanță între montanți 3600 mm Control DELEM Lhjdszg A D Nspfx Afajk Viteză de revenire 100 mm/sec Viteză de îndoire 10 mm/sec Necesar total de putere 15 kW Greutatea utilajului aprox. 11.700 kg

Stare: foarte bun (second hand), Set profesional de sudură 3M Speedglas cu sistem de ventilație Adflo. Echipament folosit, funcțional, în stare tehnică bună. Ideal pentru lucrări profesionale de sudură MIG/MAG, TIG și cu electrod. ⚠️ Prețul se referă la 1 set (1 BUC) Setul include: mască autosudură 3M Speedglas, sistem de ventilație 3M Adflo, brau lombar, furtun de aer, încărcător, geantă de transport Speedglas, baterie. Stare: echipament folosit, urme normale de utilizare vizibile în poze, vizorul se întunecă corect, Lhjdey Ucnaepfx Afask sistemul de ventilație pornește și funcționează, set complet conform pozelor. Utilizare: sudură MIG/MAG, TIG, MMA, industrie, atelier, producție, atelier de lăcătușerie. Avantaje: marcă de renume 3M Speedglas, confort de lucru foarte ridicat, protecție respiratorie datorită sistemului Adflo, geantă de transport practică, echipament profesional premium. Posibilitate de livrare prin curier sau ridicare personală.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: neverificat, Presiune: 100 t Lungime de îndoire: 3050 mm Distanța între montanți: 2550 mm Greutate mașină aprox.: 9.000 kg Spațiu necesar aprox.: 4000x2100x2700 mm Accesorii/Echipare: - 2 brațe de sprijin în fața mașinii - Lazer Safe - 4 degete de oprire - Pedală de picior - Comandă Delem DA 75 W - Uși laterale de protecție Lhedpfx Afozd Tnyoask - Priză de scule Amada - Bombare

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea bobinei: 8 kg, grosime tablă (max.): 3 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, lățime totală: 1.250 mm, Linie de slitting de vânzare Lhodpfjv Twi Rsx Afaok

Stare: bun (utilizat), Vibrator circular, instalație de șlefuire prin vibrații, mașină de șlefuire prin vibrații, vibrator circular pentru șlefuire, instalație Trowal, vibrator cu flux continuu, transportor cu vibrații, transportor oscilant, jgheab de transport, alimentator cu spirală - Vibrator circular: cu capac fonoizolant, mică instalație de tratare a apei uzate cu sistem de pulverizare - Producător: CETEMA, vibrator circular tip TM 500A - Recipient de lucru: montat elastic - Volum total: 500 litri Lhodpfjitv Dbex Afask - Diametru exterior: 1.450 mm - Lățime cuvă de lucru: 430 mm - Înălțime cuvă de lucru: 510 - 580 mm - Mașină pentru: debavurare, lustruire, rotunjire a muchiilor - Dimensiuni mașină: 1.570/1.430/H1.140 mm - Dimensiuni instalație de apă uzată: 1.010/520/510 mm - Greutate totală: 1.450 kg

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: 1005/40200317/2010, culoare: gri, Mașină în stare perfectă, pregătită pentru producție, compusă din: extractor tip sertar / 3 alimentatoare de coli, dintre care unul cu discuri de lansare, unul dublabil pentru inserarea simultană dublă a inserțiilor, unul pivotant la 90 de grade pentru inserarea inserțiilor pe direcția de deplasare, adezivator asociat cu etichetator electronic pentru inserarea adreselor de la 1 inch la 4 inch, cu 2 până la 4 piste, inclusiv pentru conturi curente, ambalator echipat cu sistem de tensionare a foliei pentru reducerea golului în pungi, stivuitor pentru colectarea și numărarea produselor cu expulzare laterală și bandă mecanică pentru evacuarea produsului. Lsdpjuxmliefx Afajhk

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, forță de presare: 189 t, cursă: 300 mm, lățime totală: 2.600 mm, înălțime totală: 3.440 mm, greutate totală: 18.000 kg, lungimea produsului (max.): 5.000 mm, Presă de îndoit tablă, an de fabricație 2018. Această GASPARINI 4000×185 dispune de o forță de presare de 1850 kN și o lungime de îndoire de 4100 mm. Este echipată cu un opritor posterior CNC cu axe multiple și cu un sistem G-REFLEX pentru compensarea deformării cadrului, asigurând o precizie superioară. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de îndoire de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare GASPARINI 4000×185 oferită de noi spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Distanță între cadre: 3600 mm • Piston • Adâncime de introducere: 500 mm • Deschidere liberă: 500 mm • Înălțime de lucru: 950 mm • Opritor posterior • Opritor posterior CNC: GHP-5 • Axe: X, R, Z1, Z2, X5 • Suporturi pneumatically retractabile • Sistem dublu de ghidare liniară pentru sarcini grele • Viteză • Viteză rapidă: 270 mm/s • Viteză de lucru: 0–10 mm/s • Viteză de revenire: 120 mm/s • Comandă: sistem CNC ESA • Sistem de compensare • Sistem de compensare a cadrului G-REFLEX • Sistem automat de bombare G-CS • Motor și electricitate • Puterea motorului principal: 18,5 kW • Tensiune: 400 V curent alternativ • Frecvență: 50 Hz Lhodpezd Elqsfx Afaek • Fază: 3P + PE • Instalare: fără fosa de fundație (instalare la suprafață) Echipamente suplimentare • Fără echipamente externe/suplimentare menționate • Documente incluse: declarație de conformitate CE, documentație tehnică Specificații tehnice Lungime de îndoire 4100 mm

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Lodpfey Nm I Hex Afajhk Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: folosit, Secțiune frigorifică cu o capacitate anuală de 1.000 până la 3.000 hl, compusă din: 1 vas de fermentare Kaspar Schulz, 13,43 hl, an fabricație: 2000; 2 tancuri de fermentare: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, an fabricație: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, an fabricație: 2000; 4 tancuri de depozitare: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, an fabricație: 2000; 6 tancuri sub presiune: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, an fabricație: 2000/2001; 2 pompe centrifuge: 1 x Hilge, mobilă, 15 m3/h, 2,7 bar, an fabricație: 2000; 1 x Hilge, mobilă, 15 m3/h, 2,5 bar, an fabricație: 2013; 1 cuvă de dezinfectare, 1 x rezervor cilindric din inox pe picioare cu evacuare laterală, an fabricație: 2000, cu instalație de conducte și tablou de comandă pentru automatizarea răcirii. Mașină (informații suplimentare): cu pompe centrifuge și cuvă de dezinfectare Lodpfx Afsw Td Dlsajhk Echipare: vas de fermentare, 2 x tanc de fermentare, 4 x tanc de depozitare, 6 x tanc sub presiune, 2 x pompă centrifugă, 1 x cuvă de dezinfectare, instalație de conducte și tablou de comandă pentru controlul răcirii.

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Rezervor de presiune din oțel inoxidabil pentru cca. 11 hl volum util, răcit prin manta dublă la carcasă și izolat prin sudură fixă. Vânzare individuală posibilă. Mașină (supliment): Grup rezervor de presiune (răcibil, izolat, căptușit) Ledsw Td Epjpfx Afaohk Volum brut: 1122 l Presiune maximă admisă de operare: 3 bar Temperatura maximă admisă de operare: 20 °C Volumul zonei de răcire: 5 l Lungime: 1000 mm Lățime: 1000 mm Înălțime: 1700 mm Material: oțel inoxidabil Echipare: gură de vizitare pe carcasă, cap de spălare cu țeavă de spălare și clapetă DN 25, supapă de siguranță și manometru, clapetă de evacuare, termometru, picioare reglabile pe înălțime

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Rezervoare CIP pentru apă, leșie, acid și dezinfectant. Mașină (suplimentar): 4 rezervoare verticale Capacitate: 1270 l rezervor de leșie, rezervor de acid, rezervor de dezinfectant Material: oțel inoxidabil Echipare: rezervor de apă, 870 l; rezervor de leșie, 1270 l; rezervor de acid, 1270 l; rezervor de dezinfectant, 1270 l Lhsdpfx Afoxbpibsaek

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, forță de presare: 138 t, numărul de axe: 6, Această mașină cu 6 axe GASPARINI PBS 1 125/4000 FP a fost fabricată în anul 2003. Dispune de o lungime de îndoire de 4000 mm și o forță de presare de 135 tone. Cu 4 axe de limitare posterioară (X, R, Z1 și Z2), această mașină oferă precizie sporită pentru aplicațiile dumneavoastră de îndoire. Dacă sunteți în căutarea unor performanțe superioare de îndoire, luați în considerare presa de îndoit tabla GASPARINI PBS 1 125/4000 FP pe care o avem disponibilă la vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Limitator posterior: 4 axe (X, R, Z1, Z2) • Forță de presare: 135 t • Lungime de îndoire: 4000 mm Specificații tehnice Lungime de îndoire 4000 mm Lhsdpfx Afezaufteajk

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Lodpfx Afeyhbhqjashk Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 25.000 h, Mașină de Ambalat în Cutii Second Hand MAS PACK Accupack 3/6, an fabricație 2005 Mașina de ambalat în cutii MAS PACK Accupack 3/6, fabricată în 2005, oferă ambalare precisă și eficientă a sticlelor în cutii. Acest model, produs de MAS PACK pentru liniile de îmbuteliere cu capacitate mare, asigură fiabilitate și flexibilitate, fiind o alegere excelentă pentru companiile care pun accent pe viteză și acuratețe. Specificații Tehnice și Capacitate de Operare Modelul MAS PACK Accupack 3/6 procesează până la 12.000 de sticle pe oră. Este optimizat pentru manipularea recipientelor din sticlă și acceptă formate de 0,375 litri, 0,75 litri și 1,5 litri. Capul fix și poziția de operare pe partea stângă facilitează accesul și optimizează fluxul de lucru, oferind un proces de ambalare fluent. Configurații de Lucru ale Mașinii de Ambalat Acest echipament permite două configurații principale: ambalează fie patru cutii a câte șase sticle fiecare, fie două cutii a câte douăsprezece sticle. Astfel, operatorii pot adapta mașina la diverse cerințe de producție și pot crește eficiența fără a compromite viteza. Flexibilitatea acestor opțiuni de configurare acoperă o gamă largă de aplicații industriale. Materiale și Versatilitate MAS PACK a proiectat Accupack 3/6 pentru a oferi performanță constantă în timp. Sistemul stabilizează sticlele din sticlă în timpul ambalării, reducând riscul de deteriorare. De asemenea, permite schimbarea rapidă între diferite formate fără ajustări complexe, crescând astfel versatilitatea și valoarea adăugată pentru liniile de producție. Acest lucru îl face ideal pentru unități cu nevoi de ambalare variabile. Aplicații Ideale Echipamentul deservește companiile care ambalează formate standard de sticle de sticlă, cum ar fi cele din industria vinului, băuturilor spirtoase și apei premium. Viteza ridicată de producție susține operarea eficientă pe linii de îmbuteliere cu cerințe exigente. De asemenea, manipularea atentă a recipientelor din sticlă menține calitatea produselor ambalate, iar adaptabilitatea mașinii permite maximizarea producției și reducerea erorilor. Lodpfx Afovgu Uksajhk Concluzii Tehnice Mașina de Ambalat în Cutii MAS PACK Accupack 3/6, an 2005, sporește productivitatea și flexibilitatea operațiunilor care presupun ambalarea sticlelor din sticlă. Având o viteză de până la 12.000 sticle/oră și acceptând diferite configurații de cutii, satisface cerințe de producție variate. Designul compact și ergonomia poziției de operare contribuie la economisirea spațiului, menținând performanțe ridicate. Astfel, reprezintă o soluție fiabilă pentru liniile moderne de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Concentrându-ne pe procesul complex de ambalare în cutii, una dintre mașinile care se remarcă prin eficiență și fiabilitate este ambalatorul Mas Pack Accupack 3/6. Acest model, cu o reputație solidă în industrie, răspunde diverselor cerințe de producție datorită caracteristicilor tehnice avansate. Caracteristici principale: Lsdpjvgub Rjfx Afaohk Primul aspect de evidențiat la ambalatorul Mas Pack este capacitatea de producție: poate ambala dintr-o singură trecere un total de 6 cutii a câte 6 sticle și 3 cutii a câte 12. Această flexibilitate îl face deosebit de potrivit pentru liniile de producție ce necesită versatilitate în ambalare. Mișcarea ansamblului capului este de natură mecanică, asigurând astfel precizie și reducerea riscului de erori în timpul procesului de ambalare. Mas Pack Accupack 3/6 merge și mai departe, având un cap de prindere reglabil pentru sticle, potrivit pentru diverse diametre ale sticlelor. Acest detaliu tehnic este esențial pentru companiile care gestionează mai multe formate de sticle în producție. În ceea ce privește viteza, Mas Pack Accupack 3/6 oferă o viteză de producție variabilă, datorită utilizării unui invertor. Această caracteristică permite operatorilor să ajusteze viteza în funcție de cerințele specifice ale producției. Structură și siguranță: Confecționat din fier vopsit, ambalatorul Mas Pack asigură durabilitate și robustețe chiar și în mediile de lucru extrem de solicitante. Siguranța este o prioritate în proiectarea acestei mașini, fiind dotată cu protecții pentru a garanta un mediu de lucru sigur pentru operatori. Un alt aspect important este prezența diverselor tipuri de dispozitive de centrare a cutiilor, sporind astfel versatilitatea utilajului. Având în vedere că mașina a fost fabricată în 2004 și menține o capacitate de producție de aproximativ 13.000 de sticle pe oră, se poate aprecia valoarea și fiabilitatea acestui model în timp. Specificații tehnice suplimentare: Mas Pack Accupack 3/6 este un utilaj complet funcțional, operând la o tensiune de 380 Volți în regim trifazic, cu o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații asigură o distribuție optimă a energiei și un randament eficient al utilajului. Concluzie: Ambalatorul Mas Pack Accupack 3/6 reprezintă o soluție tehnologică avansată pentru cei care caută eficiență, flexibilitate și siguranță în procesul de ambalare. Longevitatea și caracteristicile sale avansate îl recomandă ca o alegere ideală pentru profesioniștii și tehnicienii din industria îmbutelierii.