Karl Schnell Processed Cheese Uht Line cumpărați folosit (33.139)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, tip de comandă: Controlat prin PLC, Licitație pentru o linie de procesare a plantelor medicinale și condimentelor. Linia este încă în ambalajul original și nu a fost niciodată folosită. Videoclipul prezintă o mașină exemplificativă. Linia oferită este compusă din următoarele echipamente: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Control: Comandă prin PLC Capacitate de procesare: 20 de plante în 5-6 fracții ST II VIBRO W DATE TEHNICE Lungime sită: 1.200 mm Lățime sită: 800 mm Dcedpfox Nnawsx Alhjk Număr site: 2 Înclinare sită: de la min. 5° la max. 10°, reglabil continuu Dimensiunea perforațiilor sitei: la cerința clientului DETALII MAȘINĂ Antrenare Tip antrenare: motoare cu vibrații Putere motor: 2 × 0,18 kW Putere motor: 2 × 0,60 kW Greutate mașină: aprox. 480 kg LGU 252 DATE TEHNICE Număr site: 2 Dimensiune sită: 2.500 × 800 mm Perforație tip „Peterson” Reglare înclinare: min. 20° la max. 40°, reglabil continuu Banda transportoare cu palete: 600 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni (l × L × h): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Antrenare Putere motor: 0,75 kW Putere motor: 1,5 kW Putere motor: 1,1 kW Putere motor: 2 × 0,55 kW Tensiune de lucru: 380 V OGK 1003-A DATE TEHNICE Număr site: 1 Număr cuțite: 2 Capacitate de prelucrare: min. 40 kg/h până la max. 100 kg/h DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & greutate Dimensiuni (l × L × h): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Greutate mașină: aprox. 970 kg Putere motor: 1,1 kW Tensiune de lucru: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG DATE TEHNICE Capacitate de prelucrare: max. 150 kg/h DETALII MAȘINĂ Dimensiuni (L × l × h): 2.400 × 2.000 × 5.000 mm Ventilator de evacuare: 1 ECHIPARE GENERALĂ Comandă 208 PLC AspiratorI-6 Comandă 308 Banda transportoare (12 bucăți) Tehnologie aer Magneti Regulator de viteză Notă: Mașina este demontată și depozitată (vezi poze).

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Dcsdpfjy A Ia Dex Alhsk Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

Stare: folosit, Mașină de îndreptat bandă pentru material din rolă WANZKE tip RG 400-7 Instalație pentru procesarea benzilor din coil Nr. EF: 1349-6 An fabricație: 1983 Lățime nominală bandă: 400 mm Lățime role: 408 mm Grosime maximă bandă: 2 mm Secțiune transversală maximă bandă: 600 mm² Lățime role de îndreptare: 408 mm Număr role de îndreptare sus: 3 bucăți (neangrenate) Număr role de îndreptare jos: 4 bucăți (angrenate) Diametru rolă de îndreptare: 50 mm Role de avans: 2 bucăți Ø 50 mm (cea inferioară angrenată) Lățime rolă de avans sus: 390 mm Lățime rolă de avans jos: 408 mm Viteză bandă: aprox. 5 - 45 m/min Putere motor: 1,1 kW Conectare rețea: 230 V, 50 Hz - Viteză de îndreptare reglabilă continuu prin motor cu curent continuu și regulator de turație - Acționare prin motor cu reductor și lanț - Control buclă cu reglare a vitezei în 2 trepte - Cadru role superioare reglabil prin 4 roți de mână - 4 afișaje pentru reglaj fin - Deschidere mecanică a rolelor superioare prin pârghie excentrică - Ghidare laterală ajustabilă pentru benzi pe partea de intrare Dsdpfxexw Rcuj Alheck - 2 coșuri cu role pentru ghidarea benzii metalice - Schema electrică disponibilă Spațiu necesar pentru mașina de îndreptat cu tabloul de comandă: L x l x h 1200 x 800 x 1600 mm Greutate: 620 kg Stare bună

Stare: folosit, Linie de bandă – Derulator cu tambur și mașină de îndreptat An de fabricație: 1991 Lățime bandă: 50 până la 450 mm Grosimea tablei cu mașina de îndreptat inactivă: 6 mm Grosimea tablei cu mașina de îndreptat activă: 2 mm Dsdpoif Sg Ssfx Alhjck - Echipare foarte bună și ajutoare de alimentare Suprafața necesară pentru întreaga instalație (L x l): aprox. 7000 x 3000 mm Greutatea totală a instalației: aprox. 11 tone Stare bună Mașină de îndreptat HMS tip RS 47-04/1, nr. mașină: Lățime bandă, lățime nominală: 400 mm Lățime bandă, lățime de trecere maximă: max. 455 mm Grosime bandă la lățime de 400 mm: max. 1,5 mm (pentru oțel) Grosime bandă la lățime de 400 mm: max. 2 mm (pentru cupru) Viteză: max. 40 m/min Număr role de îndreptat: 7 bucăți Diametru role de îndreptat: Ø 40 mm Număr role de tracțiune: 2 bucăți Diametru role de tracțiune: Ø 80 mm Înălțime de intrare / trecere: 1500 mm - Rolele de îndreptat sunt călite, rectificate și cromate dur, cu susținere centrală - Rolele de tracțiune sunt călite, rectificate și cromate dur, cu eliberare hidraulică - Reglaj manual al rolelor de îndreptat - Dispozitiv de alimentare cu limbă extensibilă hidraulic și rolă de deviere reglabilă hidraulic - Ghidaj lateral reglabil pentru bandă - Toate rolele de îndreptat acționate prin cutie de distribuție și arbori cardanici - Ambele role de tracțiune acționate prin cutie de viteze și arbori cardanici - Acționare cu motoare de angrenaj controlate prin frecvență - Ridicare deschidere mașină de îndreptat 250 mm pentru curățare sau prelucrare material mai gros, cursă cu tijă filet trapezoidal - Control cu ultrasunete al buclei Dimensiuni transport (L x l x h): 3600 x 2200 x 2200 mm Greutate proprie: aprox. 4 tone Derulator cu tambur HMS tip BA 1.5-06/80, nr. mașină: Greutate maximă a coilului: 8000 kg Diametru exterior maxim coil: 1600 mm (cu masă de încărcare) Diametru exterior maxim coil: 2000 mm (fără masă de încărcare) Diametru disc sprijin coil: Ø 1700 mm Diametru interior coil, interval de expansiune: 460–520 mm Lățime coil, lățime nominală: max. 630 mm Lățime bacuri de expansiune: 750 mm Înălțime tambur deasupra plăcii de bază: 1500 mm - Acționare tambur cu motor hidraulic și angrenaj - Frână pneumatică de inerție tip TWINFLEX pe tambur - Expansiune hidraulică centralizată a tamburului, prin sistem cu pană glisantă - Braț de presare hidraulic cu rolă dublă cu pendulare acționată hidraulic - Masă de încărcare coil cu forță de ridicare de 12 tone și cursă de 300 mm - Tambur montat pe cadru suprafață cu acționare transversală motorizată Dimensiuni transport (L x l x h): 3500 x 1900 x 2500 mm Greutate proprie: aprox. 5 tone Grup central hidraulic, separat Volum rezervor: 350 litri Putere motor: 18,5 kW - Motor acționare cu 2 pompe REXROTH (pompă tandem) - Răcitor de ulei ca schimbător de căldură aer-ulei cu motor ventilator Dimensiuni transport (L x l x h): 1600 x 850 x 1450 mm Greutate proprie: aprox. 800 kg Tablou electric separat - Toate conexiunile de cablu cu mufe Harting Dimensiuni transport (L x l x h): 2800 x 500 x 2250 mm Greutate proprie: aprox. 800 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare Dcodpfx Alow Ahg Rshok În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

Stare: folosit, HESS RH500 1998 panou de control 2 matrițe Dcjdsyx Hx Rspfx Alhok hidraulică bandă transportoare

An de fabricație: 2007, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă NEUTILIZATĂ de procesare și prăjire a cartofilor (2007), instalată dar niciodată pusă în funcțiune. Capacitate: aprox. 1.000 kg/oră Aceasta este o oportunitate rară de a achiziționa o linie industrială europeană completă, în stare aproape nouă, la o fracțiune din costul de înlocuire (>1,5M €). Caracteristici principale: - NEUTILIZATĂ – 0 ore de funcționare Djdpjy Axfkofx Alhsck - Instalată, dar niciodată introdusă în producție - Linie completă: încărcare → prăjire → răcire → ambalare - Producători europeni de calitate superioară - Disponibilitate imediată Echipamente principale: - Opăritor – Komen-Kuin (NEUTILIZAT) - Vibratoare – Kiremko / Atraco (NEUTILIZATE) - Linie de prăjire – Florigo (NEUTILIZATĂ) - Bandă transportoare – Florigo (NEUTILIZATĂ) - Pre-refrigerare – Ferguson (NEUTILIZATĂ) - Răcitor & panou de control – Ferguson (FOLOSIT, inclus) - Mașină de ambalat – Campagnolo (NEUTILIZATĂ) - Stație cazane – Maxxtec (NEUTILIZATĂ) - Rezervor de ulei – Florigo (NEUTILIZAT) - Panou general de control (NEUTILIZAT) Stare: Majoritatea echipamentelor sunt NEUTILIZATE (0 ore). Instalate, dar niciodată puse în funcțiune. Locație: Grecia Disponibilitate: Imediat Inspecție: Disponibilă Suport pentru demontare și încărcare: Disponibil Notă: Prioritate cumpărătorilor interesați de linia completă. Doar solicitări serioase.

Stare: folosit, Linie de Kebab Frey KL6 260 Linia de kebab Frey KL6/260, combinată cu umplutorul cu vacuum Frey F-Line F260, reprezintă o soluție puternică și profesională pentru producția industrială de kebab și procesarea cărnii. Această linie automată de producție kebab poate produce până la 28 de porții pe minut și procesează discuri cu diametre între 100–300 mm, fiind ideală pentru aplicații döner, kebab și shawarma. Umplutorul cu vacuum Frey F260 asigură porționare precisă și consistentă, cu o capacitate de până la 7.300 kg/oră. Datorită tehnologiei avansate de vacuum, construcției din oțel inoxidabil și ecranului tactil ușor de utilizat, această combinație este perfectă pentru companii care necesită standarde ridicate de calitate, eficiență și fiabilitate în producție. Caracteristici principale: - Porționare consistentă folosind tehnologia de vacuum - Forme și dimensiuni ajustabile pentru producție flexibilă - Design igienic, durabil și ușor de curățat - Ideală pentru procesarea alimentelor, procesarea cărnii și unități de producție kebab - Linia de producție kebab este fabricată integral din oțel inoxidabil (SS) Specificații: - Capacitate producție: 28 porții/min - 6 stații de încărcare, oferind 2 posturi de lucru Dsdezfzfpepfx Alheck - Diametru disc ajustabil: 100–300 mm - Grosime (înălțime) disc ajustabilă: 10–50 mm - Tensiune alimentare: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Putere instalată: 11,4 kW - Greutate: 1.374 kg - An fabricație: 2014 - Conexiune aer comprimat: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimensiuni linie completă (L × l × H): 3470 × 1330 × 2020 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 2,2 kW (2,99 CP), greutate totală: 180 kg, greutatea goală: 150 kg, volumul cupei: 1 m³, An de fabricație: 2026, LK100 Concasseur cu fălci de laborator - Concasseur de piatră, concasor la scară pilot Dcedsytnl Tjpfx Alhek

Stare: nou, putere: 90 kW (122,37 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: B18002026002, Măcinător cu bile Dsdpsytm I Tefx Alhsck

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 15 kW (20,39 CP), An de fabricație: 2026, Concentrator centrifugal de aur tip Knelson și Falcon Dcodpfxeytnqio Alhok

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Oferit spre vânzare este un set de echipamente pentru producerea recompenselor semiumede pentru animale de companie, construit în jurul unui extruder cu dublu șnec, destinat formării, porționării și răcirii continue a produselor semiumede. Linia este demontată și pregătită pentru expediere. A fost achiziționată de la un furnizor și nu a fost folosită în producție, însă configurația corespunde echipamentelor utilizate curent în fabricile active de produse semiumede pentru animale. Acest ansamblu acoperă etapele critice care definesc, de obicei, calitatea și manipularea produselor semiumede: alimentarea stabilă a solidelor către extrudare, formarea și tăierea controlată a produsului, și răcirea etapizată pentru stabilizarea texturii și reducerea lipirii/deformării înainte de ambalare sau procesare ulterioară. Extruderul este cu dublu șnec și a fost folosit pentru a produce până la 150 kg/h, în funcție de rețetă și configurație. Formarea produsului este foarte flexibilă și poate fi adaptată pentru multe formate; este potrivit pentru bețișoare dentare, produse în formă de inimă, oase, bețișoare și fâșii, precum și pentru alte geometrie, în funcție de setul de matrițe/formare și de configurația cuțitului. Linia a fost utilizată atât pentru recompense semiumede cu conținut ridicat de carne și fără cereale, cât și pentru recompense de tip vegetarian, înțelegând că caracteristicile finale ale produsului depind de formulă, nivelul de umiditate urmărit și setările procesului. Componentelor uscate li se asigură dozare volumetrică/masică, cu alimentare directă în extruder, ceea ce asigură o extrudare mai stabilă și o geometrie mai consistentă a produsului finit. Porționarea ulterioară se realizează cu un cuțit rotativ echipat cu inserții speciale proiectate pentru tăierea curată a produselor semiumede. Lungimea de tăiere pornește de la ~5 mm și poate fi ajustată după nevoie; intervalul final de lungimi depinde de setări și de capul de tăiere folosit. Capul de tăiere este flexibil ca și concept și poate fi reproiectat sau adaptat pentru a obține rezultatul final și finisajul dorit pentru diferite forme și rețete. Dcodpsycfw Eefx Alhok După formare și tăiere, produsul este transportat printr-o primă secțiune de răcire prevăzută cu ventilator, iar apoi printr-un răcitor cu bandă transportoare pentru stabilizare suplimentară. Răcirea se realizează cu aer forțat ambiental, performanța fiind reglată prin viteza benzii (timpul de reținere) și debitul de aer. Această abordare în două etape este, de regulă, benefică pentru recompensele semiumede, unde stabilizarea suprafeței și robustețea la manipulare sunt esențiale pentru a evita aglomerarea, deformarea sau marcarea pe timpul transportului. Un diferențiator cheie al acestui ansamblu este capul de amestecare atașat la extruder, care permite o mai bună omogenizare/gestionare a temperaturii și face posibilă producerea de recompense bicolore (în funcție de aplicație). De asemenea, vânzarea include pachetul de gestionare a lichidelor utilizat în procesarea semiumedă—pompe și rezervoare pentru lichide uzuale precum apă, grăsimi/uleiuri, glicerină și alte lichide de proces similare. Este important de menționat că aceste componente pentru manipularea lichidelor sunt din oțel inoxidabil, în conformitate cu cerințele privind igiena în producție.

Stare: folosit, Dispozitiv de derulare și rulare pentru material de tip coil HMS model BA 1.5-06/80 Nr. mașină: An fabricație: 1991 Greutate maximă coil: 8.000 kg Diametru exterior maxim coil: 1.600 mm (cu suport de încărcare) Diametru exterior maxim coil: 2.000 mm (fără suport de încărcare) Diametru disc suporți coil: Ø 1.700 mm Diametru interior coil, domeniu de expansiune: 460-520 mm Lățime coil, lățime nominală: max. 630 mm Lățime bacuri de dilatare: 750 mm Dsdpfx Aljhx R Etehock Înălțime ax derulator față de placa de bază: 1.500 mm - Acționare ax derulator prin motor hidraulic cu reductor și roată dințată - Frână pneumatică de inerție pe ax derulator TWINFLEX - Frână de lucru hidraulică - Frână de stopare hidraulică - Expansiune hidraulică centrală a axului derulator prin sistem cu cale glisantă - Braț de presare hidraulic cu rolă dublă oscilantă acționată hidraulic - Suport de încărcare coil cu forță de ridicare 12 tone și cursă 300 mm - Derulator pe șasiu suprateran cu acționare transversală motorizată - Unitate hidraulică separată (a fost folosită și pentru alte funcții la o linie de benzi metalice) - Fără dulap electric de comandă (există un dulap electric ce a alimentat întreaga linie de benzi) Dimensiuni transport (L x l x H): 3.500 x 1.900 x 2.500 mm Greutate proprie: aprox. 5 tone Stare bună – din punct de vedere electric, nefuncțională

Stare: nou, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: AES80, Linia servește la pregătirea verzei tocate destinată fermentării și salatelor. Această linie poate include următoarele utilaje și echipamente: răsturnător pentru palet box, masă de descărcare, mașină semiautomată pentru scos cotorul verzei, mașină de tocat varză, transportor pentru varza tocată, dozator de sare/condimente, dozator pentru morcov ras (sau alte produse precum sfeclă, ardei ras), precum și transportoare funcționale suplimentare pentru manipulare. Dsdjp E Eluspfx Alhjck

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr de role de îndreptat: 7, diametrul exterior al bobinei: 1.400 mm, diametrul interior al bobinei: 508 mm, diametrul rolei: 80 mm, număr de role de alimentare: 2, diametrul rolei de alimentare: 80 mm, diametrul rolei de îndreptare: 80 mm, lățimea bobinei: 400 mm, capacitate de încărcare: 3.000 kg, 1. Bobinaj Producător: Dimeco Tip: 2371 E-FPS An de fabricație: 2006 Capacitate de încărcare: max. 3 t Lățime bandă: max. 600 mm Dsdpfx Astgvgpjlheck Interval de expansiune: 470 – 530 mm Diametru exterior coil: max. 1.400 mm Echipat cu: • Expansiune hidraulică • Rolă de presiune pneumatică de sus • 6 brațe pentru limitarea benzii • Frână cu disc pneumatică 2. Mașină de îndreptat bandă Producător: Dimeco Tip: 1676 C-VV An de fabricație: 2000 Lățime bandă: max. 400 mm Grosime bandă: 0,8 – 4,5 mm Număr de role de îndreptare: 7 buc. Număr role de alimentare și de ieșire: câte 2 buc. Diametru role: 80 mm Echipată cu: • Acționare cu frecvență variabilă • Asistență hidraulică la introducerea benzii cu masă de sprijin, limbă de introducere, braț de presiune de sus • Cilindru de alimentare cu dezangajare pneumatică • Role laterale de ghidare a benzii • Masă de transfer a benzii cu pivotare pneumatică între mașina de îndreptat și alimentator

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă de producție brânză – Brânză semitare de înaltă calitate Această linie de producție complet integrată, incluzând sistemele de control și electrice, a fost proiectată și concepută de Asepto Germania și construită de ASTA Eisman Germania în colaborare cu Schwarte. Linia este echipată cu sisteme de control Siemens S7 și panouri de operare HMI cu ecran tactil color, asigurând o exploatare precisă și ușor de utilizat. Instalată într-o fabrică care nu a devenit complet operațională, linia a fost utilizată minim între 2015 și 2023, în principal pentru demonstrații, menținându-se astfel într-o stare excelentă și asigurând o durată de viață îndelungată. • An fabricație: 2015 • Greutate brânză: 4–5 kg și 10–12 kg • Tipuri de brânză: sortimente semitari, inclusiv Gouda, Edam și similare Această linie de producție oferă o soluție gata de utilizare, fiabilă, pentru fabricarea brânzeturilor de calitate superioară, necesitând intervenții minime pentru punerea în funcțiune. Dcedpexnyr Hsfx Alhek

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: mse mail inserter, Sistem de inserare/pliante de corespondență Bluecrest de înaltă performanță viteze de procesare de până la 22.000 de unități de corespondență pe oră capacitate mare de alimentare Dcedpfx Aezkli Njlhek modul de acumulare/pliante șasiu cu 4 posturi de lucru interfață grafică intuitivă cititor de coduri de bare 2D camere pentru verificarea corespondenței

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. Dsdsq Nywxspfx Alhjck - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: foarte bun (second hand), Vând mașină de prelucrat parchet, echipată cu sistem de tăiere cu falță Marinus Powermax și dispozitiv de îmbinare finală. Dcsdpfx Aljznfacjhok Disponibilă imediat.

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG 7816 DATE TEHNICE DDCA - lungime șipcă: 180 – 845 mm - lățime șipcă: 30 – 75 mm - grosime șipcă: 10 – 45 mm - diametru ax: 30 mm - diametru maxim disc: 250 mm - 5 axe: - partea stângă: 1) vertical superior 2,2 kW 2) orizontal inferior 2,2 kW - partea dreaptă: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) orizontal inferior 2,2 kW - axe reglabile sus/jos, stânga/dreapta - presiune material: 2 buc. Dsdezh H R Aopfx Alhjck - reglare continuă a vitezei de avans: 0-10 m/min - ax: 5x100 mm - dimensiuni (L/l/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - lățime material prelucrat: 35 – 130 mm - grosime material prelucrat: 10 – 40 mm - lungime minimă material prelucrat: 200 mm - configurație axe: 1) inferior 5,5 kW 2) dreapta 5,5 kW 3) stânga 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - axe reglabile sus/jos - pe axele superioară și inferioară - capete cu 6 cuțite - diametru ax: 40 mm - pe axele dreapta și stânga - freze, diametru maxim 50 mm - diametru ax: 30 mm - 2 viteze de avans: 4,9 kW - ungere centralizată a lanțului prin pompă de ulei - diametru ax: 4x125 mm - dimensiuni (L/l/h): 3100/1300/1700 mm AVANTAJE - Producție poloneză - 5 axe - Nevopsit - Stare foarte bună - Linie de producție utilizată Preț net: 52.900 PLN Preț net: 12.600 EUR Preț net calculat la cursul de schimb 4,2 PLN/EUR (la fluctuații mari ale cursului, prețul poate fi modificat)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 1.830 h, Funcționalitate: complet funcțional, Vă rugăm să trimiteți oferte de preț. Linie de producție pentru parchet masiv Schroeder. A funcționat doar 1830 de ore (1 an într-un singur schimb). Complet funcțională, viteză de lucru 30 m/min. Linia este compusă din: Alimentator, Mașină de rindeluit I, transfer, Mașină de rindeluit II, transfer/dispozitiv de rotire, Mașină de cepuit. Dimensiunile elementelor prelucrate: lățime 45-100 mm, grosime 10-23 mm, lungime 250-1200 mm. Dcodpfx Aoywkdzelhok

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1978, Mașina este în stare perfectă de funcționare. Demonstrație la fața locului sau video live cu mașina în funcțiune este posibilă. Dcsdpfxsv Uaano Alhek

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașina este în stare perfectă de funcționare. Demonstrație la fața locului sau demonstrație video live este posibilă. Djdpfx Ajv Uabfjlhock

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină pentru profilare transversală cu limbă și canelură a pardoselii din lemn Dcsdpsv Uan Sofx Alhsk

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: maşină de aplicat adeziv cu role Karl Tränklein, de la un producător german renumit de echipamente pentru legătorii. Dispozitivul este conceput pentru aplicarea precisă şi uniformă a adezivului pe hârtie, carton, carton ondulat, furniruri şi alte materiale plate. Maşina este echipată cu acţionare electrică, rolă de lucru metalică şi reglaj al cantităţii de adeziv aplicat, ceea ce permite adaptarea parametrilor de lucru la tipul de material procesat. Construcţia solidă şi grea garantează stabilitate şi durabilitate în exploatare timp de mulţi ani. Date tehnice: Producător: Karl Tränklein Ţara de origine: Germania Tip: maşină cu role/aplicator de adeziv Acţionare: electrică Alimentare: 400 V Reglaj al cantităţii de adeziv aplicat Rolă de lucru metalică Dcsdpoziwx Tofx Alhsk Masă de lucru cu ghidaje Tavă pentru excesul de adeziv Construcţie masivă şi robustă Domenii de utilizare: legătorii, tipografii, producţia de ambalaje, lipirea hârtiei, cartonului şi a cartonului ondulat, aplicarea adezivului pe furniruri şi alte materiale plate. Stare: folosită, funcţională. Prezintă urme normale de uzură rezultate din exploatare. Starea vizuală şi completitudinea sunt conforme cu imaginile prezentate.