Hebbecker Versatronic S-Line cumpărați folosit (75.306)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Malaxor din inox Marcă - Bago-Line/Sottoriva. Model - Twist 90/1. An fabricație - 2016. Tensiune - 3x400V. Putere electrică - 6,5 kW. Include sistem de dozare a apei. Cedpfjv Twgpsx Ahwsrb Cazan de 90 litri. CLH.24

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 50003, tensiune de intrare: 380 V, curent de intrare: 53 A, Linia a fost folosită foarte puțin, 2-3 ore pe tură. A stat neutilizată în ultimul an din cauza schimbării procesului de ambalare. S-a decis să fie vândută. Dacă aveți întrebări, voi răspunde cu plăcere. Crsdpfx Ahoxp D D Njwob

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie completă pentru răzuirea brânzei, destinată blocurilor de brânză Cheddar sau Mozzarella. Blocurile de brânză sunt tăiate în cuburi și alimentate către răzătoarea de brânză, apoi transportate pe un transportor înclinat, unde sunt doezate cu pudră și amestecate într-un tambur rotativ. Linia include: - Mașină de tăiat brânză Arcall - Transportor de transfer - Răzătoare Urschel CC - Transportor înclinat - Tambur de amestecare și răzuire Codpfx Aop T Tghohwerb Capacitate de producție: 1.000 kg de brânză răzuită pe oră. Sistemul de cântărire și ambalare poate fi adăugat la această linie pentru brânza răzuită.

Stare: bun (utilizat), 1 x Linie și sistem de sortare morcovi Poate fi folosit și pentru cartofi, ceapă, sfeclă roșie și varză de Bruxelles etc. Sistemul va fi scos din producție la sfârșitul lunii mai/începutul lunii iunie. Toate echipamentele au fost revizuite complet și verificate în perioada de primăvară pentru anul în curs. Separator resturi Haith Screen Bits Remover Screen Bit Remover elimină continuu fragmentele rupte de recoltă și resturile din fluxul de produs. Morcovii sunt plasați pe o bandă transportoare cu sită cu dimensiuni prestabilite ale ochiurilor. Pe măsură ce sita avansează, două agitatoare pe toată lățimea benzii mișcă ușor produsul, astfel că fragmentele și resturile cad pe un transportor de deșeuri aflat dedesubt, iar produsul bun este transportat mai departe. Viteza sitei și a agitatoarelor este controlată variabil și independent, adaptându-se la diferite condiții ale culturii. Sortator / Grader Sistem automat de sortare cu cameră Odenberg Titan 2 – instalat în 2008. Sortator Titan 2, model 6002.2, cu sortare în 3 trepte pentru morcovi. Primul sortator elimină produsul neconform, deteriorat etc., trimițându-l pe linia de deșeuri. Al doilea sortator elimină morcovii scurți, răsuciți sau deformați, care merg direct în tancul pentru produs second (valoare redusă). Toate rebuturile trec prin zona de sortare pozitivă, unde operatorul returnează orice produs care poate fi vândut ca produs valoros. Mașină de sortat de mare capacitate și cu necesar redus de întreținere Sortator flexibil, cu manipulare delicată asigurată Controlul calității și feedback-ul sunt disponibile prin intermediul unui ecran tactil intuitiv Precizie de clasificare constantă pe termen lung. Stație de sortare (Grading Station) Operatorii elimină manual orice produs inutilizabil către linia de deșeuri prin zona de sortare pozitivă. Pot lucra între doi și patru operatori, în funcție de calitatea produsului. Wyma Lift Roller Sizing Grader – instalat în 2019 Produsul este împărțit în cinci categorii de dimensiuni: - 500g, 0–25mm, merg în tancul de valoare redusă (value tank) - 1kg, 25–42mm maxim - Vrac: minim 30–45mm maxim - "Lumpers": minim 45mm în sus - Supradimensionat Wyma Lift Roller Sizer este un sortator după diametru potrivit pentru o gamă largă de fructe și legume, inclusiv morcovi, cartofi, păstârnac, sfeclă, citrice, ceapă, bulbi, varză de Bruxelles, rutabaga și alte produse rotunde sau tubulare. Este extrem de versatil, oferind multiple sortări dimensionale la un debit mare, cu o singură mașină. Poate procesa o gamă largă de dimensiuni și forme ale produsului, prin seturi diferite de role. Intervalele de dimensiuni sunt obținute prin ajustarea spațiului dintre role, la anumite poziții, pe lungimea utilajului. Lift Roller Sizer este construit din oțel inoxidabil și materiale plastice omologate pentru contactul cu alimentele. Cinci transportoare cu role Lift Roller. Toată structura de suport este inclusă. *Video disponibil la cerere* Localizat în Wexford, Irlanda. Cedov I S D Sepfx Ahworb Ridicare de către cumpărător – utilajele vor fi demontate și încărcate pe vehiculul dumneavoastră. UKFM2-6653

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. Crsdpjq N U Duofx Ahwob - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | Csdpfsq Nywxox Ahworb | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: folosit, Linie de debitare la lungime Pro-Eco cu nivelator de precizie tip casetă 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Producător: Pro-Eco Stare: excelentă SPECIFICAȚII TEHNICE: LĂȚIME MAXIMĂ: 60" GROSIME MAXIMĂ: 0,187" PRODUCĂTOR – PRO-ECO AN FABRICAȚIE – 1985, REINSTALATĂ ÎN 2002 PLAJĂ LĂȚIMI – 8"–60" GROSIME TABLĂ – 0,024"–0,187" CAPACITATE GREUTATE – 50.000 lbs (25 tone) DIAMETRU EXTERIOR COIL – 36"–72" DIAMETRU INTERIOR COIL – 19"–24" LUNGIME FOAIE – 24"–168" LĂȚIME FOAIE – 8"–62" ÎNĂLȚIME PALET – 30" (INCLUSIV SUPORT DUNNAGE) GREUTATE PALET – 20.000 lbs DIRECȚIA LINIEI – DREAPTA LA STÂNGA VITEZĂ LINIE – 50–300 FPM (VARIABILĂ) TIP NIVELATOR – MECANIC, CU PANĂ, CU DOUĂ CASETE COMPONENTE LINIE: -Turnichet de stocare la intrare cu 4 brațe – Cărucior de alimentare bobine la nivelul podelei – Decoletor cu arbore tip consolă, cu frână răcită cu apă – Lamă de decojire pivotantă și telescopică – Role de prereglare la intrare – Ghidaje laterale cu role – Foarfecă pentru debitat la intrare – Trimmer lateral, acționare servo hidraulică (momentan nefuncțional) – Șasiu nivelator mecanic cu motor de 200 CP – Casetă #1: 19 role, diametru 2,50", 5 HI, 7 role de susținere – Casetă #2: 19 role, diametru 1,75", 5 HI, 7 role de susținere – Masă inspecție și transfer bandă, cu role antiamprentă – Mese de quadrant la groapa de buclă, cu role antiamprentă Crjdpfjthg Disx Ahwjb – Masă de reglare a benzii cu role pentru pătrat – Alimentator de precizie cu role, motor de 55 CP – Foarfecă de tăiere mecanică de mare viteză, motor de 40 CP – Transportor de inspecție a plăcilor, cu bandă antiamprentă – Bandă transportoare pentru respingeri, cu bandă antiamprentă și container de resturi – Stivuitor pneumatic de 14 ft, cu ghidaje de pătrare și opritor final – Transportor lift pentru stivuitor 14 ft, cu role de descărcare finală – Transportor de ieșire stivuitor 14 ft, cu role de descărcare la capăt – Posturi de comandă pentru operatori – Automatizare actualizată AC cu PLC Allen Bradley „Control Logix” (2006) – Automatizare acționare actualizată cu controlere Siemens „SIMOREG” (2006) – Sistem hidraulic cu circuit închis – Sistem de răcire cu apă în circuit închis

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. Crodeq Nxrxepfx Ahweb 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Linie de extrudare și presare pentru soia, Instapro, fabricată în 2001, compusă din 2 extrudere, 2 prese, sistem original AMA de filtrare automată a uleiului și răcitor pentru șrot. Capacitate de până la 1.200 kg/h. Cjdpfxexuahbo Ahworb

An de fabricație: 2007, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim linie de presare pentru rapiță/floarea-soarelui cu prepresă (FS1000 55kw), presă finală (FS1000 45kw) și filtrare complet automată pentru ulei, 10m2. Este proiectată pentru presare dublă la rece, ceea ce asigură un consum redus de energie și un proces complet natural, obținând astfel un ulei care nu necesită degumare datorită conținutului scăzut de fosfor. Ulterior, filtrarea complet automată va elimina reziduurile de șrot din ulei, care poate fi depozitat în siguranță fără deteriorare. Capacitatea liniei: 1.400kg/h, 32t/24h. Crsdpfx Ahsxuafyjweb

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 Crsdpfxexm Rwqj Ahwob 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim linia industrială de procesare SELO GROEP / Selo Food Technology BV, proiectată pentru prepararea, procesarea termică, răcirea și transferul produselor alimentare. Este un sistem complet de procesare din oțel inoxidabil, ideal pentru unități care produc sosuri, supe, umpluturi, mâncăruri gata preparate, piureuri de legume, produse semi-lichide și alte produse care necesită gătire și răcire în condiții controlate. Linia a fost proiectată ca un sistem de lucru integrat, cu platforme, rezervoare de proces și secțiuni de transport al produsului. Această concepție ajută la optimizarea procesului de producție, creșterea consistenței loturilor și reducerea muncii manuale. Întregul sistem este fabricat din oțel inoxidabil, fiind potrivit pentru mediul de procesare alimentară și facilitând întreținerea igienei. Liniile SELO sunt proiectate pentru o gamă foarte largă de produse: de la sosuri omogene până la sosuri cu bucăți, de la rețete clasice la variante premium și specializate. Sistemele asigură menținerea unei calități, culori, vâscozități, texturi și arome constante în fiecare lot de produs. Automatizare completă a procesului pentru produse gătite, pasteurizate și răcite, cu capacități cuprinse între 250 și 9000 kg/oră. Un avantaj cheie al liniei SELO este sistemul avansat de amestecare și omogenizare, care ajută la obținerea unei structuri uniforme și a unei stabilități ridicate a produsului. Oferă, de asemenea, posibilitatea rulării mai multor rețete în cadrul unui singur sistem inteligent, precum și un design compatibil CIP, care susține siguranța alimentară, respectarea cerințelor de igienă și disponibilitatea ridicată a liniei. Csdpey Epk Tjfx Ahworb Sistemul include, printre altele: - Kooktank 2 – rezervor de gătire - Koude saus tank – rezervor pentru sos rece - Koeltank 3 – rezervor de răcire Fiecare rezervor are o capacitate de 600 litri. Un avantaj major al acestei linii este capacitatea de a combina mai multe etape de proces într-o singură linie de producție – de la prepararea și amestecarea produsului, prin gătire, până la răcire și transfer către următoarea etapă de producție. Acest tip de soluție îmbunătățește organizarea fluxului de lucru, crește controlul parametrilor de proces și permite obținerea unui produs finit mai uniform. Avantaje principale ale liniei SELO: - linie industrială de procesare din oțel inoxidabil, - secțiuni integrate de gătire și răcire, - potrivită pentru sosuri, supe, umpluturi și produse ready-meal, - rezervoare de proces cu capacitate de 600 L, - design cu platforme de acces și servicii, - soluție pentru operare continuă în fabrici de procesare alimentară, - producător: Selo Food Technology BV, Olanda. Date tehnice vizibile pe componentele liniei: Producător: Selo Food Technology BV / SELO GROEP An fabricație: 2003 Tipuri de rezervoare vizibile pe linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Capacitate rezervor: 600 litri Greutate rezervor: 600 kg Linia de procesare SELO reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care caută un sistem complet, la mâna a doua, pentru prepararea și procesarea produselor alimentare într-un mod organizat și eficient, care să corespundă cerințelor producției moderne.

Stare: folosit, kilometraj: 32 km, putere: 96 kW (130,52 CP), prima înmatriculare: 01/2026, tip combustibil: motorină, greutate totală: 2.940 kg, culoare: negru, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 6, număr de locuri: 3, lungime totală: 5.531 mm, lățime totală: 2.474 mm, înălțime totală: 2.499 mm, lungimea spațiului de încărcare: 2.900 mm, Dotări: ABS, aer condiționat, filtru de particule, program electronic de stabilitate (ESP), închidere centralizată, Număr intern: 88207 Modificări și vânzare intermediară rezervate! ---- ECHIPARE SPECIALĂ * Airbag (pasager) * Oglinzi exterioare reglabile electric, încălzite și rabatabile – cu semnalizatoare integrate * Sistem audio Ford cu afișaj multifuncțional de 4 inch – Connected Radio – DAB/DAB+ – FordPass Connect – 4 difuzoare, antenă – panou de control integrat și comandă la volan pentru audio – conexiune Bluetooth, USB și sistem hands-free – asistent apel de urgență * Pachet scaune 15: scaun șofer reglabil pe 4 direcții – banchetă dublă pentru pasageri cu spațiu de depozitare sub pernele ridicabile separat – tetiere reglabile pe înălțime – măsuță integrată și rabatabilă în bancheta dublă – încălzire scaune pentru șofer și pasager – cotieră interioară pentru șofer – suport lombar reglabil manual (scaun șofer) – tapițerie textilă * Pachet tehnologic 10: parbriz încălzit – ștergătoare cu senzor de ploaie – sistem de parcare față și spate – asistent de frânare de urgență activ (bazat pe cameră) – asistent menținere bandă cu avertizor de oboseală și asistent fază lungă, suplimentar cu asistent menținere bandă – sistem automat de iluminat cu senzor zi/noapte – tempomat – cameră marșarier cu afișare pe ecranul multifuncțional – iluminat tip LED Downlight – proiectoare de ceață * Conversie Würth: bloc modular din oțel – placă de podea – panouri laterale interioare ALTE DOTĂRI * 1 baterie * Airbag șofer * Sistem de frânare antiblocare cu distribuție electronică a forței (inclusiv ESP cu control tracțiune) – asistent la pornirea în pantă – asistent vânt lateral – asistent frânare de urgență – protecție anti-răsturnare – asistent frânare de urgență cu lumină de frână de urgență * Baterie: autonomie programabilă a bateriei 10 min * Computer de bord cu informații despre consum, kilometraj (ex. autonomie rămasă) și afișaj temperatură exterioară și Ford ECO-Mode * Uși spate cu două aripi, unghi de deschidere 180° (fără geam) * Geamuri electrice față – cu funcție Quickdown/Quickup pentru șofer * Ford Easy Fuel * Alternator de capacitate mare * Torpedou cu capac ce se poate bloca * Iluminare interioară cu temporizare și lămpi de citit față * Aer condiționat față cu filtru de praf și polen * Rezervor 70 l * Iluminare compartiment marfă * Volan îmbrăcat în piele sintetică * Coloană de direcție reglabilă în înălțime și adâncime * Sistem cheie MyKey * Asistent apel de urgență Cedpsx I T Rxefx Ahworb * Filtru de particule: filtru particule diesel * Capace pentru roți * Kit reparație roți * Roți de oțel 6,5 J x 15 * Faruri de întâlnire: faruri halogen cu lumini de zi * Iluminare treaptă ușă laterală la deschidere * Ușă culisantă pe dreapta * Apărători noroi spate * Protecții laterale * Servodirecție * Centuri siguranță – cu pretenționare și limitator de putere față * Sistem start-stop * Bara spate cu treaptă integrată * Perete despărțitor din plastic la nivelul stâlpului B * Recirculare aer * Ochiuri de ancorare * Imobilizator electronic * Geamuri cu protecție solară, ușor fumurii * Închidere centralizată cu telecomandă * Cheie de rezervă cu telecomandă * Spațiu de depozitare deasupra capului în față ... și multe alte dotări ---- 1 proprietar. Versiune pentru piața germană. Ne rezervăm dreptul la modificări și vânzare intermediară. 2 ani garanție din fabrică de la prima înmatriculare (extensibilă la cerere). Se acceptă autovehicule la schimb. Finanțare/leasing posibilă și fără avans! Aveți întrebări? Vă stăm la dispoziție cu plăcere pentru consultanță! Chiar și cu verificări atente

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, FOREL Linie pentru geam termoizolant - Mașină de spălat (6 perii) FOREL VW2500 (2009) - Scanner LISEC (2014) - Presă pentru gaz FOREL APG 250 (2009) Direcția de lucru: de la dreapta la stânga Crsdpjy If Ayofx Ahwob

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, LINIA AUTOMATĂ DE AMBALARE PENTRU PRODUSE VRAC PUDAS-AL este proiectată pentru ambalarea automată a produselor vrac, prin cântărire, în saci pregătiți anterior și constă din următoarele componente: • Buncăr pentru produs, capacitate 350 litri • Unitate automată de alimentare cu saci pregătiți • Dozator automat cu cântar și unitate de fixare a sacului PUDAS • Bandă transportoare pentru transportarea sacilor umpluți • Unitate de sigilare a sacilor • Dispozitiv de împingere pentru schimbarea poziției și direcției sacului • Bandă transportoare motorizată pentru descărcare Capacitate: până la 180 saci/oră (în funcție de produs) Materiale procesate: materiale vrac, de exemplu cereale, peleți, granule, făină etc. Materiale de ambalare: saci prefabricați sigilabili din PP, PET sau plastic similar, cu dimensiuni de la 300x400 mm până la 800x1200 mm. Sigilare: sudare prin impuls termic cu înălțime reglabilă. Lipitură liniară simplă, fără clusterizare pe laterale, ca la pungi tip pouch. Domeniu de dozare și cântărire: 5 până la 50 kg/pachet (personalizabil) Acuratețe: ±1% Viteză bandă transportoare: reglabilă Interfață: ecran tactil color de 7" (Delta HMI), multilingvă Alimentare electrică: 380V, 2,4kW Credoxry U Nspfx Ahwob Consum aer comprimat: 200 l/min, 8 bar Funcționalități: bandă transportoare pentru descărcare saci Service și reglare rapide și ușoare Certificate și origine: certificat CE, fabricat în Lituania (Uniunea Europeană), certificate FDA pentru materialele ce intră în contact cu produsele alimentare, clasă de protecție IP65

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă pentru sticlă termoizolantă cu CNC vertical EM4025, anul 2018, mașină de spălat cu 6 perii, presă cu gaz pe 4 laturi, scanner Deltamax, robot de etanșare structurală. Direcție de lucru: dreapta la stânga. Sistem de osmoză anul 2025. Cedeywwfxopfx Ahwjrb

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: MAX Photonics, puterea laserului: 1.500 W, grosimea max. a tablei din oțel: 15 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 6 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 4 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, racord de aer comprimat: 8 bară, greutate totală: 2.800 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Mașină de tăiat cu laser cu sursă fiber de 1500 W ecoline Ne propunem să oferim mașini de tăiat cu laser de înaltă precizie, stabile pe termen lung și totodată accesibile ca preț. Mașinile noastre sunt ideale pentru ateliere și service-uri. Livrarea include nu doar o bibliotecă perfect elaborată de parametri de tăiere, ci și un service de primă clasă. Vă rugăm să analizați și ofertele noastre avantajoase de leasing/rate. Intrarea economică perfectă în tehnologia tăierii laser. - Sursă laser MaxPhotonics de calitate superioară - Sistem de tăiere cu consum energetic extrem de redus - Necesită doar cca 3,0 x 3,0 metri spațiu de instalare - Calitate de top, programați acum o vizionare! Tăiere tablă de oțel până la 15 mm Tăiere tablă inox până la 6 mm Tăiere tablă aluminiu până la 5 mm - Cursă utilă aprox. 1300 x 1300 mm - Dimensiunea mesei de suport: aprox. 1300 x 2500 mm (permite introducerea unei foi de format mediu în întregime) - Controlul mașinii în limba germană - Ușă frontală manuală - Măsuri ample de protecție împotriva coliziunilor - Fereastră frontală mare pentru observarea procesului de tăiere - Comutare automată, programabilă, a 2 gaze (aer comprimat/azot, oxigen) - Fișier cu parametri de tăiere extins - Inclusiv modul de operare nesting - Software de tăiere CypCut1000 - Cap de tăiere Raytools 240 - Operare foarte facilă - Răcitor laser de mare putere Vânzarea se face exclusiv către persoane juridice. Livrare / consultanță / vânzare doar în Germania / Austria / Elveția Dimensiuni aproximative: Lățime: 3,2 m Înălțime: 2,3 m Lungime: 3,3 m Greutate totală: cca 2800 kg Aveți nevoie de o altă putere laser, altă formă sau dimensiune de masă? Nu e nicio problemă. Crodpfeitu Srjx Ahweb Vă pot realiza o ofertă personalizată. Nu sunteți sigur ce putere laser se potrivește aplicației dvs.? Realizez cu plăcere teste de tăiere conform cerințelor dumneavoastră. Sunt posibile multe variante. De la 0,5 kW până la 20 kW putere laser.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Agregat unghiular folosit pentru centre de prelucrare CNC Holz Her Crsdpfxowkbcnj Ahweb An fabricație 2018 Prindere HSK 63 F cu suport de cuplu cu 2 axe orizontale pentru scule potrivit pentru montarea unei freze pentru CLAMEX și a unui disc circular Date tehnice: viteză maximă de antrenare: 8000 rpm viteză maximă de ieșire: 12.000 rpm temperatura maximă de funcționare: 85°C agregatul este pivotant 360° în jurul axei de antrenare nivel de zgomot: 80 dB(A) greutate: 3,257 kg Disponibilitate: imediată Locație depozit: Hochheim

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 003935, Lățime max. panou: 1200 mm Înălțime max. panou: 40 mm Viteză maximă de avans: 60 m/min Cjdpfx Aewucknehwjrb Agregate de lucru: 3 buc.

Stare: nou, Allen Bradley 2706-B22J31 DL20 afișaj de mesaje cu 2 linii, memorie de 31k, nefolosit în ambalajul original deschis, 100% funcțional Csdpfx Asi D Tzhehwsrb

Stare: gata de utilizare (folosit), Filtru de linie de alimentare Indramat NFD 01.1-500-180 (Schaffner FN351H-180-36), stare foarte bună, 100% funcțional Crodpfxsi Eblas Ahwsb

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Tensiune: 400V, 50Hz Curent: 40 A Putere: 15 kW Presiunea de lucru: 4,5 bar Greutate: 1.600 kg Din evaluarea noastră, instalația de asamblare se află într-o stare bună, utilizată. Crjdpjy H Rabjfx Ahwsb Caracteristici tehnice: - Instalație de asamblare pentru presarea pieselor individuale într-o placă de răcire a bateriei - Proces de presare prin cilindru pneumatic și servomotoare - Aspirație pneumatică a plăcii de răcire - Control Siemens Accesoriile, sculele și dispozitivele de prindere prezentate sunt incluse doar dacă sunt menționate în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul de a modifica și corecta datele tehnice, precum și vânzarea între timp!

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 91 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr de cartușe de cerneală: 4, canale de culoare: CMYK, rezoluție (max.): 2.400 DPI (puncte pe inch), greutatea hârtiei (min.): 52 g/m², greutatea maximă a hârtiei: 400 g/m², lățimea hârtiei (min.): 100 mm, lățimea hârtiei (max.): 330 mm, înălțimea hârtiei (min.): 148 mm, înălțime maximă a hârtiei: 660 mm, număr tăvi de alimentare: 5, lungime totală: 4.642 mm, lățime totală: 831 mm, înălțime totală: 1.212 mm, cerință de spațiu lungime: 6.500 mm, lățime necesară: 2.500 mm, înălțime necesară: 2.000 mm, citirea contorului (negru): 1.411, citirea contorului (culoare): 84.400, anul ultimei revizii majore: 2026, tip de curent de intrare: Aer condiționat, curent de intrare: 16 A, tensiune de intrare: 230 V, Dotări: auto duplex, finisor de broșuri, procesor de imagine raster, Xerox Versant 280 Press – decupare la margine completă, doar 85.811 cicluri Se oferă spre vânzare o Xerox Versant 280 Press bine întreținută, echipată cu o linie completă pentru broșuri cu print pe toată suprafața, provenită din mediu de afaceri cu grad de utilizare scăzut (doar 85.811 cicluri totale). Mașina este complet operațională pentru producție (ultima inspecție: 23.04.2026). Preț (fără TVA, negociabil): CHF 25.000 / EUR 27.300 – EXW canton Zürich __ Suma în EUR este orientativă, calculată la cursul zilei. Livrarea și instalarea pot fi organizate la cerere prin transportator specializat. Mașină: Xerox Versant 280 Press - An fabricație: 2022, pusă în funcțiune: septembrie 2022 - Viteză de tipărire: până la 80 pagini/minut (52–220 g/m²) - Duplex automat până la 350 g/m² - Rezoluție: 2400 × 2400 dpi (Ultra-HD) - Gama de hârtie: 52–400 g/m², format până la 330 × 488 mm Echipare: - Xerox Print Server v2.1 (Fiery extern 2.1, inclusiv workstation cu licență) - Casetă mare de alimentare pentru supradimensiuni OHCF (A-CF03, 2.000 coli) - Finisher tip broșurare Production Ready (A-FN13) - SquareFold Trimmer (presare cotor, tăiere față) - Trimmer cu două fețe și funcție de biguire (broșuri „full bleed”) - Modul de interfață cu stație de netezire Stare și întreținere: Csdpfx Ahoy Nfqgjwerb - Doar 85.811 cicluri totale (84.400 color, 1.411 alb-negru) - Aproximativ 6–8% din durata de viață tipică utilizată - Timp efectiv de imprimare conform raportului de contor: 91 ore - 4 unități de tambur noi incluse (tambururile curente la 15% durată rămasă, cele noi deja achiziționate și livrate la predare) ### Ultima inspecție de service la 23.04.2026 Contract de service (Elveția); preluare posibilă de către cumpărător, prin acord. __ Potential de upgrade: Versant 280 este compatibilă cu CMYK+ – Se poate realiza upgrade cu Xerox Vivid Kit (aur, argint, alb, transparent) sau Fluorescent Kit, prin Xerox. Vizionare: Vizionare și test de imprimare disponibile în cantonul Zürich, cu programare. Solicitările se pot transmite prin e-mail, urmate de apel telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată complet funcțională. Versiune modernizată intern, multe dintre probleme au fost rezolvate. Linia funcționează perfect, un cap de ambalare poate procesa 270 de pungi pe minut. Tunelul de termocontractare și utilajul pentru etichetare sleeve au jumătate de an și funcționează ca noi. În total avem două linii de vânzare: una cu stații duble și una cu utilaje individuale. Se vând ambele împreună sau separat. Codpfexr N Npox Ahwsrb

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de stivuire: 200 mm, greutatea hârtiei (min.): 36 g/m², greutatea maximă a hârtiei: 160 g/m², lățime produs (max.): 520 mm, diametrul rolei: 1.370 mm, DETALII TEHNICE Derulator: Viteză maximă de producție: 250 m/min Lățime maximă a benzii: 520 mm Lățime minimă a benzii: 150 mm Diametru maxim al rolei: 1.370 mm Greutate maximă a rolei: 800 kg Mașină de tăiat role: Viteză maximă de producție: 250 m/min Lățime maximă a benzii: 520 mm Lățime minimă a benzii: 150 mm Grosimea hârtiei: 36 g/m² până la 160 g/m² Precizia de tăiere: +/- 0,2 mm Reglare continuă a formatului: 4" - 25" Reglare continuă a lățimii tăierii: 5 mm până la 80 mm Numărător/descărcător de teancuri: Lungime minimă teanc: 100 mm Lungime maximă teanc: 635 mm Lățime minimă teanc: 115 mm Lățime maximă teanc: 720 mm Înălțime minimă teanc: 100 bucăți Înălțime maximă teanc: 200 mm Viteză maximă de producție: 250 m/min (în funcție de grosimea hârtiei) Grosimea hârtiei: 36 g/m² până la 160 g/m² DETALII MAȘINĂ Derulator: Alimentare: 32 A; 400 V, N, PE Aer comprimat: Min. 6 bar (uscat) Mașină de tăiat role: Alimentare: 32 A; 400 V, N, PE Aer comprimat: Min. 6 bar (uscat) Crodpfx Ahjyzpw Ujwjb Numărător/descărcător de teancuri: Alimentare: 35 A; 400 V, N, PE Aer comprimat: Min. 6 bar (uscat) Stație de pliere: Alimentare: 50 A; 400 V, N, PE ECHIPARE Documentație electrică Variabilitate completă pentru formatele de tăiere și rest Schimbarea formatului și lungimii prin panoul de operare Tăieri longitudinale posibile cu suport de cuțit Posibilitate de evacuare a resturilor (instalația de aspirare nu este inclusă) Poate stivui până la două coli simultan