Gaulin Omogenizator cumpărați folosit (157)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, DIOSNA V50 – AMESTECATOR UNIVERSAL CU FUNCȚIE DE GRANULARE / GRANULATOR PENTRU INDUSTRIA FARMACEUTICĂ De vânzare: Amestecător universal cu funcție de granulare DIOSNA V50, în stare excelentă, folosit anterior. Aparatul este fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate și este echipat cu un dispozitiv de amestecare cu trei palete, montat în partea inferioară, și un tocător lateral de mare viteză. Zona de contact cu produsul și, în special, interiorul vasului de procesare se află într-o stare excelentă. Vasul, dispozitivele de amestecare și suprafețele din oțel inoxidabil sunt extrem de curate și prezintă semne minime de utilizare. DATE TEHNICE Producător: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH, Germania Model: V50 Număr aparat: 383-001 Anul de fabricație: 2007 Capacitatea utilă a vasului: 46 litri Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz Putere nominală: 6,5 kW Curent nominal: 15 A Marcaj CE Marcaj Ex / ATEX conform plăcuței de identificare a aparatului SISTEM DE AMESTECARE / GRANULARE DIOSNA V50 combină amestecarea intensivă și granularea într-un singur aparat de procesare compact. Vasul de procesare este echipat cu: - Dispozitiv de amestecare/granulare cu trei palete, montat în partea inferioară - Tocător lateral de mare viteză - Vas de procesare din oțel inoxidabil - Sistem de descărcare lateral de dimensiuni mari - Capac din oțel inoxidabil, cu balamale - Fereastră de inspecție în capacul vasului Combinația dintre dispozitivul de amestecare inferior și tocătorul lateral asigură o circulație intensă a produsului și este adecvată pentru amestecare, granulare, aglomerare și fragmentarea particulelor de produs supradimensionate. CONTROL ȘI ECHIPAMENTE - Panou de control tactil Siemens SIMATIC - Tablou de control integrat din oțel inoxidabil - Buton de oprire de urgență - Întrerupător de control cu cheie - Unitate suplimentară de control/afișare a procesului - Conexiuni/control pentru aer curat - Conexiuni/control pentru azot - Versiune mobilă, cu roți - Construcție din oțel inoxidabil - Elemente de filtrare / accesorii suplimentare, așa cum se arată în fotografii APLICAȚII Potrivit pentru aplicații, inclusiv: - Amestecarea și omogenizarea pulberilor - Granulare umedă - Aglomerare - Prepararea granulatelor farmaceutice - Fragmentarea aglomeratelor supradimensionate - Prelucrare farmaceutică și chimică Tedpfx Akszxq U Hj Deb - Loturi de producție pilot și mici STARE Stare excelentă, folosit anterior. Interiorul vasului de procesare este remarcabil de curat și pare să fi fost folosit foarte puțin. Dispozitivul de amestecare, tocătorul și suprafețele de contact cu produsul sunt, de asemenea, în stare excelentă. Fotografiile prezintă aparatul real, oferit spre vânzare. INSPECȚIE Inspecție și demonstrație la cerere, la sediul nostru din: 4226 Breitenbach Elveția Se poate organiza livrarea la nivel mondial. Informații tehnice suplimentare și fotografii suplimentare sunt disponibile la cerere. CYCRON GmbH Elveția Sub rezerva vânzării anterioare și a eventualelor erori.

Stare: foarte bun (second hand), Mixer universal homogenizator Becomix Model RW3000, Capacitate 3000 litri, Complet cu conducte și panou de control. Mixer universal pentru diverse produse cosmetice și farmaceutice. Aplicații: Vâscozitate scăzută până la foarte ridicată – de exemplu, creme, unguente, emulsii, paste de dinți, produse gel, mascara, machiaj. Caracteristici: Homogenizator cu circulație internă și externă, agitator tip ancoră cu raclete pentru amestecare orizontală și verticală. Tsdpox Dnilofx Ak Djb Timp scurt de încălzire și răcire, construcție igienică fără spații moarte, CIP/SIP, posibilitate ATEX zona 2 la 0, cGMP.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, capacitate utilă a rezervorului: 18.000 l, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 4.500 mm, De vânzare: Set pentru prepararea și depozitarea aluatului 3 x IsernHäger – Rezervor de amestecare/depozitare din oțel inoxidabil, răcit și izolat + 1 x Rezervor de preparare IsernHäger Diosna 3 x PABST MF6000 – Rezervor de amestecare din oțel inoxidabil – 6.000 l (2016) – Izolat (IsernHäger) Specificații tehnice: Marcă: PABST Tip: MF6000 An de fabricație: 2016 Capacitate: 6.000 litri Material: Oțel inoxidabil Izolație: Da, complet izolat Trapă de inspecție: Da, prevăzut cu o trapă de inspecție Înălțime totală: aprox. 4.500 mm (4,5 metri) Înălțimea rezervorului (fără cadru): aprox. 2.800 mm Lățime/diametru total: aprox. 2.200 mm Greutate netă: 1.650 kg Sistem de amestecare: Da, prevăzut cu un agitator integrat Puterea agitatorului: 7,5 kW Descriere: De vânzare, rezervor vertical din oțel inoxidabil PABST MF6000 de înaltă calitate, pentru depozitare și amestecare. Aceste rezervoare industriale de înaltă calitate, fabricate în 2016, au o capacitate de 6.000 de litri fiecare și sunt ideale pentru industria alimentară, inclusiv pentru brutăriile de mari dimensiuni, pentru depozitarea și procesarea ingredientelor lichide sau a produselor din aluat. Echipat cu un agitator integrat puternic (7,5 kW), montat în partea superioară, rezervorul asigură un amestecare și o omogenizare foarte eficiente. Rezervorul este complet izolat pentru a menține o temperatură constantă a produsului în timpul procesării sau depozitării. Caracteristici principale: Construcție de înaltă calitate: Fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru o igienă și o durabilitate maxime. Agitator puternic: Motorul integrat de 7,5 kW procesează cu ușurință lichide cu diferite vâscozități. Izolație completă: Control excelent al temperaturii pentru ingrediente sensibile. Ușor de întreținut: Prevăzut cu o trapă de inspecție (mangat) în partea superioară pentru acces și curățare ușoară. Design sigur: Construcție verticală robustă pe picioare rezistente. 1 x Rezervor de depozitare IsernHäger Diosna 1000 syst Marcă: IsernHäger Celule de cântărire: Da Trapă de inspecție: Da Greutate proprie: 410 kg Oțel inoxidabil: Da Dimensiune totală, înălțime: 2000 mm An de fabricație: 2016 Tip: 1000 syst Todpezval Asfx Ak Deb Puterea agitatorului: 5,2 kW Diametrul rezervorului: 1300 mm Înălțimea rezervorului: 1150 mm Este posibilă vizitarea acestor rezervoare la sediul nostru. Pentru orice întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Cu stimă, Leo Holland

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră Tedpfszwu Uujx Ak Djb * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: folosit, Marcă: Inoxpa Utilizare: Amestecare pulberi – omogenizator Capacitate: 5000 l/h An fabricaţie: 2016 Trâmbiţă de alimentare pulberi Pompă de alimentare produs Pompă de evacuare produs pentru recirculare Supapă de prelevare probe Montat pe sanie din oţel inoxidabil Stare: Excelentă Tjdexnx Dzopfx Ak Dsb

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 700013, Producător: PIM Ltd., Bulgaria Tipul utilajului: Omogenizator de lapte Număr de serie: 7008.013 Capacitate: 5000 L/h Anul fabricației: 2019 Construcție: oțel inoxidabil Aplicație: omogenizarea laptelui și a produselor lactate Todpfx Aoyxayuok Deb Certificare: Marcaj CE

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, GEA Niro NS2006P omogenizator cu piston Tjdpfxew Ulcrs Ak Dob Seria: 6233 2005, inox, presiune maximă (Mpa) 25, debit nominal 150 dm³/h, 3 faze

An de fabricație: 2010, stare: folosit, Producător: GEA Niro Soavi S.p.A. Model: NS 2006 H Versiune: ARIETE An: 2010 Tip: Omogenizator cu piston pentru laborator Execuție: Sanitară Caracteristici speciale: Conform FDA + electropolizat (Ra < 0,5 µm) + conform cGMP Număr de plungeri: 2 Material plungeri: CERAMICĂ Diametru plunger: 10 mm Cursă plunger: 40 mm Număr de trepte: 2 Tip de control: Manual cu volantă Presiune maximă: 1500 bar Vâscozitate maximă: 500 cP Temperatură maximă: 140 °C Puterea motorului principal: 5,5 kW Viteză: variabilă Debit minim: 17,5 L/h Todoyyq E Dspfx Ak Djb Debit maxim: 35 L/h Schimbător de căldură fără flux încrucișat Tablou de comandă și control Documentație tehnică completă

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 12134, Performanță: 1000 L/oră, 7,5 kW Temperatură maximă: 90 °C Tensiune: 400 V Dimensiuni: 1300x1600x1500 mm Greutate: 1000 kg FBF 1000 Homogenizator de înaltă presiune Specificații: Tjdpjiu Hyzjfx Ak Dob Capacitate: 1000 L/h, 7,5 kW Temperatură maximă: 90 °C Două faze de omogenizare: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presiune de alimentare necesară: 2 bar Tensiune: 400 V Consum de apă: 70-90 L/h Consum de aer: 5 bar, 0,3 Nl/minut Dimensiuni brute: 1300x1600x1500 mm Greutate brută: 1000 kg Cap de compresie și ventil: - Frezat dintr-un singur bloc - Pistoane rezistente la presiune înaltă - Funcționare fără vibrații Construcție: - Pompe fără vibrații - Transmisie cu curea trapezoidală „V”, raport 1:2 - Ungere automată cu indicator de nivel al uleiului Accesorii: - Set de piese de uzură - Trusă de scule - Ulei de lubrifiere

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, FBF 1000 Omogenizator de înaltă presiune Specificații tehnice: Capacitate: 300 L/oră, 4 kW Temperatură maximă: 90 °C Fază dublă de omogenizare: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presiune de alimentare necesară: 2 bar Tensiune: 400 V Consum de apă: 60 L/oră Todpeiu Hypefx Ak Dob Consum de aer: 5 bar, 0,3 Nl/minut Dimensiuni: 850 x 1150 x 920 mm Greutate: 365 kg Cap de compresie și supapă: - Frezate dintr-un singur bloc, pentru rezistență superioară - Pistoane rezistente la presiune înaltă, din oțel inoxidabil tratat special - Funcționare fără vibrații Construcție: - Pompă robustă, din fontă de înaltă calitate, cu funcționare lipsită de vibrații - Transmisie prin curele trapezoidale tip „V”, raport 1:2 - Motoare trifazate, 4 poli - Carcasă cu ungere automată și indicator de nivel de ulei Accesorii: - Set de piese de uzură - Set de unelte pentru întreținere - Ulei de ungere - Instrucțiuni de utilizare

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 87.99.167, presiune: 50 bară, presiune (max.): 65 bară, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Homogenizator Instalație de testare – Foarte puțin folosită A fost utilizată într-o instalație pilot și de testare. Proiectată inițial pentru omogenizarea brânzei proaspete (concentrat UF din producția de Feta) Debit aprox. 400 l/h Set de conversie pentru discurile de acționare pentru până la aprox. 700 l/h inclus Tjdpfx Aeway Rpsk Dob Mașină complet funcțională și în stare bună.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, A-!2804-APV-Rannie30-60 Homogenizator APV Rannie Blue Top 30/60 folosit – Inox – 2 trepte Homogenizator APV Rannie „Blue Top” de înaltă calitate, model 30/60, conceput pentru omogenizare fiabilă și eficientă în aplicații din industria lactatelor și procesarea alimentelor. Echipamentul dispune de un sistem de omogenizare în 2 trepte, asigurând reducerea optimă a dimensiunii particulelor și o consistență stabilă a produsului. Construcția robustă din oțel inoxidabil îl face ideal pentru medii de producție igienice. Detalii tehnice: Producător: APV Rannie (grupul Alfa Laval) Model: Blue Top 30/60 Configurație: valvă de omogenizare în 2 trepte Putere motor: 15 / 18 kW Diametru piston: 30 mm Conexiuni: aprox. 1" – 1,5" Material: oțel inoxidabil Tedpfjyud Rnex Ak Dob Performanță: Capacitate estimată: aprox. 1.500 – 2.000 L/h Presiune de lucru: până la aprox. 150–250 bar (în funcție de produs și condițiile de operare) Stare: Utilizat, stare bună de funcționare Locație: Danemarca Preț: La cerere

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de osmoză inversă pentru recuperarea glicolului etilenic, cu un rezervor de stocare și omogenizare a apei brute de 12 m³, debit nominal de alimentare de 4 m³/h la 4 bar și debit de spălare a filtrelor de 11 m³/h la 1,5 bar. Include un filtru automat cu curgere descendentă și medii multiple, cu straturi de antracit și nisip susținute pe pietriș, conceput pentru a îndepărta particulele în suspensie și a proteja membranele. Unitate compactă de osmoză inversă, montată pe o structură, cu filtrare în două etape, folosind cartușe înlocuibile de 20 și 5 microni, o pompă de înaltă presiune cu viteză variabilă și o configurație de membrane de osmoză inversă în două etape (1+1) × 6. Echipată cu 8 membrane spiralate din poliamidă aromatică DOW, instalate în recipiente sub presiune din fibră de sticlă, cu o presiune nominală de până la 1.000 psi. Rata nominală de recuperare: 90%, echivalentă cu o producție teoretică de permeat de aproximativ 3,6 m³/h în condiții de funcționare. Conducte și racorduri pentru presiune joasă și înaltă, fabricate din oțel inoxidabil AISI 316L. Include recirculare, colectare frontală și laterală a permeatului, un sistem de curățare chimică CIP, spălare a membranelor, un rezervor de preparare a soluțiilor din fibră de sticlă, un microfiltru cu sită de 25 de microni și o pompă de livrare pentru soluții de curățare și apă de permeat. Sistem de control automatizat, bazat pe un PLC Siemens S7-200, care asigură măsurarea și controlul debitelor, temperaturii, presiunilor, pierderilor de presiune, timpilor de funcționare, pompare, spălare inversă, spălare și alarme de proces. Panou de operare cu un ecran tactil color de 6 inci pentru afișarea și configurarea parametrilor, controlul pornire/oprire, spălarea filtrelor, monitorizarea alarmelor și grafice de tendințe. Include un rezervor de apă de rejeu de osmoză inversă de 2 m³ pentru transfer ulterior la evaporator. Număr de serie: MPP51525. Todpfxjzvddce Ak Deb

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Linie de granulare, extruder pentru regranulat, maşină Yei I. Linie de regranulare a deșeurilor PE, PP model: YDN-120 Material: PP/PE Capacitate maximă: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Putere instalată: 420 kW Consum în timpul funcționării: aprox. 250 kW Consum de apă: aprox. 25 l/min Presiunea necesară a apei: 3 kg/cm² 1) Extruder Adaptat pentru desgazificare dublă Cutie de viteze cu dublu etaj Diametrul șnecului: 120 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 32:1 Interval turație: 0-130 rot/min Putere încălzitoare pe cilindru: 51 kW Număr zone de încălzire pe cilindru: 5 Răcire cilindru: 1/8 HP x 5 ventilatoare Motor: 175 HP cu invertor de frecvență 2) Schimbător de site 15 HP Suprafață de filtrare: 90.639 mm² x 2 Echipat cu senzor de presiune cu alarmă. În caz de presiune prea mare, utilajul se oprește automat. O zonă de control a temperaturii. 3) Sistem de cuțite de tăiere pentru granulare pe capul extruderului Număr de cuțite: 4 buc. Controlul temperaturii: 1 zonă Putere de încălzire: 3,5 kW 2 capete pentru PE 4) Sistem de răcire cu apă Motor: 5 HP cu invertor de frecvență 5) Tambur pentru mărunțire și pre-compresare a deșeului Tip vertical cu senzor de temperatură Putere motor: 150 HP cu invertor de frecvență Echipat cu 12 cuțite rotative și 17 cuțite fixe Diametru moară: 1300 mm Suflantă: 7 1/2 HP Sistem de răcire cu apă continuu 6) Transportor cu bandă Dimensiuni: 4950 mm (lungime) x 670 mm (lățime) Motor: 2 HP 7) Uscător vibrator Pompă de apă: 5 HP x 1 Motor pentru vibrații: 1/4 HP x 4 bucăți Dimensiuni bazin apă: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Siloz pentru regranulat (cu suflantă centrifugală 7,5 HP cu conductă de transport) 9) Panou de comandă Afișează statusul de funcționare al echipamentelor electrice principale Utilajul este dotat cu un schimbător de site cu dublu cilindru, ce permite schimbarea sitei fără oprirea liniei. Linia este proiectată compact, economisind astfel spațiu util. Temperatura apei de răcire trebuie menținută între 25-35°C. Echipament: Tambur lărgit la 1300 mm cu motor de 150 HP A doua desgazificare pe primul șnec cu pompă de vid Detector de metale Centrifugă 5 HP Al doilea modul de plastifiere „cascadă” (șnec 150 mm) cu filtru, singur punct de desgazificare și pompă de vid Cutie de viteze cu dublu etaj Parametri pentru al doilea modul de plastifiere Diametru șnec: 150 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 20:1 Interval turație: 0-130 rot/min Număr zone de încălzire pe cilindru: 2 Motor: AC 75 HP cu invertor de frecvență Panou de comandă Schimbător de site hidraulic x 2 cilindri Echipamente suplimentare Suprafață de filtrare mărită la primul schimbător: Standard: diametru 140 mm x H126 mm = 55.389 mm² x 2 După mărire: diametru 204 mm x H141,5 mm = 90.639 mm² x 2 Livrarea include și răcire suplimentară pentru dulapurile electrice Malaxor static cu racord pentru omogenizarea masei. Tjdezhm Ihspfx Ak Deb

Stare: folosit, Producător: SPX APV Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tip: Omogenizator cu piston Putere: 250 kW Presiune maximă: 300 bari Capacitate maximă: 27.000 L/h Carcasă din oțel inoxidabil cu pre-insonorizare. Număr de pistoane: 5 Etapă / efect de omogenizare: 2 Tjdpex R A E Dsfx Ak Dsb Suport de podea disponibil, nu este vizibil în fotografii. Unitate identică secundară disponibilă: Referință osertech # 12049

Stare: folosit, Producător: SPX APV Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tip: Omogenizator cu piston Putere: 250 kW Presiune maximă: 300 bari Capacitate maximă: 27.000 L/h Carcasă din oțel inoxidabil cu pre-insonorizare. Număr de pistoane: 5 Etapă / efect de omogenizare: 2 Tsdex R A E Repfx Ak Djb Suport de podea disponibil, nu este vizibil în fotografii. A doua unitate identică disponibilă: Referință osertech #12048

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Tjdpfjzd Ulyjx Ak Dob Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, LASKA FZ 175 | Emulgator / Tăietor pentru carne (Micro-Cutter) Producător: LASKA Model / Tip: FZ 175 Număr de serie: 14127 An fabricație: 2012 Alimentare: 400 V | 3 Ph | 50 Hz | 155 A Putere: 91 kW Diametru: 175 mm Tsdszgxr Njpfx Ak Djb Dimensiuni: 2350 x 1180 x 1300 mm Emulgatorul industrial profesional LASKA FZ 175 este o mașină avansată tehnologic, reprezentând un element cheie final al liniilor moderne de procesare a cărnii. Echipamentul este dedicat operării în regim continuu în fabrici de dimensiuni medii și mari. Este folosit pentru prelucrarea ultrafină, emulsionarea și omogenizarea compozițiilor pentru crenvurști, cârnați, pateuri, mortadelă sau frankfurter. Se remarcă oriunde este necesară o emulsie cu o structură perfect netedă și stabilă, cu un conținut minim de bule de aer. Inima mașinii este o geometrie unică, multietajată a sistemului de tăiere, ce lucrează cu un disc cu diametrul de 175 mm, antrenat de un motor puternic de 91 kW. Construcția LASKA FZ 175 se remarcă printr-un sistem patentat, electrohidraulic de reglare automată a presiunii cuțitelor pe disc. Această soluție garantează condiții de tăiere constante și optime, reducând în același timp la minimum forța de frecare. În practică, acest lucru permite reducerea uzurii componentelor de lucru cu până la 50% față de emulgatoarele tradiționale, reducând drastic costurile de exploatare și eliminând riscul supraîncălzirii materiei prime.

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), Homogenizator de înaltă presiune second hand NS5160HA de la GEA Niro Soavi, cu o presiune de lucru de 700 bari și un debit de 7.000 l/h. Execuție sanitară cu cinci pistoane ceramice, temperatură de lucru de 40°C și vâscozitate maximă de 12.000 cP. Acționat de un motor electric de 160 kW, necesită alimentare trifazată la 380 V și 50 Hz. Homogenizatorul a fost verificat și întreținut regulat și este complet funcțional. Tsdpfxjhzcxre Ak Djb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgator / cuțit continuu micro-cut Producător: CFS Model / Tip: ECOCUT CAP 2 Număr de serie: 5000068187 POS 31 An fabricație: 2011 Alimentare: 400 V / 3 faze / 50 Hz Curent nominal: 358,5 A Putere nominală motor: 204 kW Dimensiuni (L×l×h): 3300 × 2050 × 2850 mm Livrare cu cutie-paletă cu piese incluse CFS EcoCut Cap 2 este un emulgator industrial avansat, extrem de puternic (cuțit continuu pentru mărunțire fină – micro-cut), produs sub marca CFS. Echipamentul din 2011 a fost proiectat pentru operare continuă pe linii de producție de mare tonaj, unde obținerea unei emulsii perfect omogene și stabile, precum și mărunțirea maximă a materiilor prime sunt esențiale. Tjdpfx Ajy Ub E Dok Dob Dotat cu un motor de 204 kW care funcționează la un curent de 358,5 A, emulgatorul face față cu ușurință celor mai solicitante sarcini de procesare, asigurând o dezintegrare excepțională a structurilor proteice și grase. Este un echipament indispensabil pentru producția de crenvurști, cârnați, pateuri, mortadella, dar și în industria pentru animale de companie (petfood), preparate gata de consum și sosuri. Caracteristici cheie și avantaje: - Putere de neegalat (204 kW): Rezerva mare de energie permite operarea stabilă, timp îndelungat și la debit maxim, fără risc de suprasarcină, chiar și la produse cu deosebită densitate. - Sistem avansat Micro-Cut: Sistemul continuu de tăiere garantează o mărunțire și omogenizare precisă, repetabilă. Permite obținerea gradului ideal de emulsionare, ceea ce îmbunătățește legarea apei și grăsimii, crescând randamentul și optimizând textura produsului finit. - Automatizare și integrare: EcoCut Cap 2 funcționează perfect integrat în fluxuri tehnologice automatizate, direct cu malaxoare sau tumbler-e, eliminând necesitatea transportului manual al materiei prime și accelerând ciclurile de producție.

Stare: aproape ca nou (folosit), Set de 3 Aparate Industriale de Gătit în Vid – Oțel Inoxidabil Set de 3 aparate industriale de gătit în vid, fabricate din oțel inoxidabil, concepute pentru gătitul, încălzirea și procesarea produselor alimentare în condiții controlate de vid. Setul este format din trei recipiente de procesare, montate pe o structură comună, cu o platformă de lucru elevată, oferind o soluție robustă pentru producția industrială în loturi. Procesarea în vid permite efectuarea operațiunilor de gătit și concentrare la presiune redusă, permițând lucrul la temperaturi mai scăzute decât cele utilizate în procesele atmosferice convenționale, în funcție de produs și de rețetă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Cantitate: 3 aparate de gătit în vid -Tip: Sistem industrial de gătit/procesare în vid -Aplicație: Gătit, încălzire și procesare de alimente -Construcție robustă din oțel inoxidabil -3 recipiente de procesare independente -Configurație pentru producție în loturi -Sistem integrat de conducte și supape -Procesare în vid -Descărcare inferioară a produsului -Sisteme de acționare individuale -Orificii de inspecție/acces -Platformă de lucru din oțel inoxidabil -Balustrade și sistem de acces -Conceput pentru medii profesionale de procesare a alimentelor -Poate fi integrat în linii complete de producție APLICAȚIE Sistemul este conceput pentru procesarea produselor alimentare în recipiente închise, în condiții de vid. Lucrul la presiune redusă permite adaptarea condițiilor de gătit și a tratamentului termic la caracteristicile fiecărui produs. Configurația cu trei recipiente oferă, de asemenea, o flexibilitate ridicată pentru gestionarea diferitelor loturi sau etape de producție într-o singură instalație. În funcție de produs, poate fi utilizat pentru: Gătit în vid Încălzire și tratament termic Concentrare Amestecare și omogenizare Reducerea produselor lichide Prepararea sosurilor Procesarea fructelor și legumelor Prepararea umpluturilor și a produselor formulate APLICAȚII Este recomandat în special pentru producătorii de alimente, producătorii de sosuri și condimente, procesatorii de fructe și legume, producătorii de preparate culinare și bucătăriile industriale. În funcție de configurație, poate fi utilizat pentru prepararea sosurilor, gemurilor, conservelor, preparatelor din fructe, produselor vegetale, umpluturilor, concentratelor și preparatelor culinare. Configurația cu 3 aparate industriale de gătit în vid oferă o soluție deosebit de interesantă pentru instalațiile care au nevoie de flexibilitate în producție și procesare simultană a diferitelor loturi. Todpfxszwv Ipo Ak Djb Aparatul este disponibil pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri.

Stare: folosit, Mixer omogenizator Becomix model Beco Mini Lab, folosit. Producător: Becomix. Capacitate: Capacitate de lucru maximă de aproximativ 5 litri Dimensiuni: aproximativ 820mm x 820mm x 1250mm înălțime Presiune: Presiune maximă de lucru internă -1/+1 Bar; presiune maximă de lucru a mantalei exterioare 4 Bar Fund conic sudat, capac superior fixat cu colier. Etanșare la presiune și vid realizată cu inele axiale duble, răcite prin curgere de apă de barieră. Omogenizator cu intrare inferioară: Putere: 1,55kW Cuplu: 2,5Nm Greutate estimată: 250 kg Tedpfeyhd I Hox Ak Dob Dimensiuni: 820mm x 820mm

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Secție de producție cu două echipamente, cu cuve de preparare din oțel inoxidabil, montate pe un bloc de preparare. Blocul de preparare este compus din următoarele componente: 1. Cuva de macerare și de preparare a mustului, încălzită cu abur (zonă de încălzire a fundului cu sudură perforată + serpentină interioară), izolată, cu un volum brut de 15 hl. Cuva este echipată cu un agitator cu reglare continuă, acționat de sus. Vaporii de preparare sunt evacuați cu ajutorul unui ventilator de cuvă, într-un tub de precipitare a vaporilor, cu duze Lechler. În plus, cuva are un cap de pulverizare CIP și un termometru digital. 2. Cuva de macerare și de filtrare, izolată, cu agitator cu reglare continuă, intrări și ieșiri pentru must și pentru amestecul gros, clapetă pentru tărâțe, fund mobil (realizat ca fund cu fante), pompă pentru must/amestec gros și termometru digital. Pentru curățarea interioară și pentru omogenizare, sunt instalate duze de curățare. Pentru separarea sedimentului fierbinte, recipientul dispune, de asemenea, de o duză de tip whirlpool, cu intrare tangențială. 3. Tablou electric cu panou de comandă. 4. Diverse conducte, ventile și senzori. Instalația este echipată cu un schimbător de căldură cu plăci în două trepte pentru răcirea mustului, cu o capacitate de 1.000 l/h, precum și cu un dispozitiv de aerare a mustului. În plus, este disponibil un rezervor izolat din oțel inoxidabil de 20 hl, cu manta de încălzire și pompă de creștere a presiunii, ca rezervor de apă caldă. Todpeztwz Aofx Ak Dob Mașină (informații suplimentare): Bloc de preparare cu cuve de preparare din oțel inoxidabil. Cuva de macerare și de preparare a mustului, volum net aproximativ: 1000 L must fierbinte. Cuva de macerare și de preparare a mustului, diametrul interior aproximativ: 1000 mm. Cuva de macerare și de filtrare, diametrul interior aproximativ: 1250 mm. Înălțime până la ușa hotei aproximativ: 1 m. Putere: 4 kW. Tensiune: 400 V. Frecvență: 50 Hz. Operare/Control: Control „Braupilot” HMI prin intermediul unui ecran tactil. Material: Oțel inoxidabil 1.4301. Construcție de bază: Datorită designului modular, întreaga secție de preparare este construită foarte compact și poate fi integrată individual și cu economie de spațiu în sala de degustare. Echipament: Cuva de macerare și de preparare a mustului cu încălzire a fundului și serpentină interioară, cuva de macerare și de filtrare cu duză de tip whirlpool (cuvă combinată), rezervor de apă caldă, răcitor de must, dispozitiv de aerare a mustului, fitinguri, pompe, conducte.

Stare: foarte bun (second hand), Recipient / Cazan cu pereți dubli și agitator, 650 L – Oțel inoxidabil Recipient industrial / cazan de 650 de litri, fabricat din oțel inoxidabil, echipat cu pereți dubli pentru tratament termic și sistem de agitare, conceput pentru prepararea, amestecarea, încălzirea și omogenizarea produselor alimentare în procese industriale în loturi. Echipamentul combină un recipient vertical de 650 de litri cu un agitator motorizat și pereți dubli, permițând efectuarea în același recipient a operațiilor de amestecare și tratament termic. Designul său este deosebit de potrivit pentru produsele care trebuie menținute în mișcare în timpul încălzirii pentru a obține o distribuție uniformă a ingredientelor și a temperaturii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Tip: Recipient / cazan industrial cu agitator - Capacitate: 650 de litri - Configurație verticală - Pereți dubli pentru tratament termic - Sistem de agitare integrat - Agitator cu acționare motorizată - Amestecare și omogenizare a produsului - Construcție din oțel inoxidabil - Recipient de procesare de mare capacitate - Fundul inferior curbat - Conexiuni sanitare pentru produs - Descărcare inferioară - Structură robustă pe picioare - Conceput pentru procesare în loturi - Construcție igienică pentru industria alimentară - Poate fi integrat în liniile de producție existente PROCES Recipientul este conceput pentru a primi ingredientele și a realiza amestecarea continuă prin intermediul agitatorului intern. Pereții dubli permit aplicarea unui tratament termic produsului, putând fi utilizați pentru operațiuni de încălzire, menținere a temperaturii sau gătire, în funcție de produs și de serviciile termice disponibile. Todpjzxcd Hefx Ak Djb Agitarea în timpul procesului favorizează omogenizarea ingredientelor și o distribuție mai uniformă a temperaturii, fiind deosebit de utilă pentru produsele lichide, semilichide și cu o anumită vâscozitate. Poate fi utilizat pentru: Amestecare și omogenizare Încălzire Gătire Menținerea temperaturii Dizolvarea ingredientelor Prepararea de formulări Elaborarea de sosuri, creme și piureuri Prepararea de umpluturi și produse formulate APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria conservelor, producătorii de sosuri, preparate culinare, produse vegetale, creme, piureuri, umpluturi și alte industrii alimentare care au nevoie de un echipament versatil de amestecare și tratament termic. Combinația de 650 de litri de capacitate, pereți dubli, agitator motorizat și construcție din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru procesele industriale de preparare, gătire și amestecare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linia industrială de procesare a sucurilor SACOME – Oțel inoxidabil Linie industrială SACOME pentru procesarea și tratarea sucurilor, nectarurilor și băuturilor lichide, concepută pentru a integra diferite operațiuni de preparare, circulație și tratament termic al produsului într-o instalație continuă. Ansamblul include rezervoare de proces, schimbătoare de căldură, pompe sanitare, conducte, valve și instrumentație, montate pe o structură comună din oțel inoxidabil, cu o platformă superioară de acces. Instalația permite condiționarea produsului în parametri controlați înainte de a fi trimis către etapele ulterioare de producție sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE Todpfx Aksynkgce Dob -Producător: SACOME -Tip: Linie industrială de procesare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi lichide -Sistem de procesare continuă -Rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Sistem de circulație și recirculare a produsului -Schimbătoare de căldură tubulare -Tratament termic indirect -Pompe sanitare pentru produs -Conducte și valve de proces -Instrumentație de presiune și temperatură -Controlul condițiilor de proces -Circuite pentru servicii termice -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Platformă superioară pentru operare și întreținere -Structură industrială autoportantă -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă cu sisteme de preparare, omogenizare și umplere PROCES Produsul, pregătit anterior, este introdus în linia SACOME și circulă prin intermediul pompelor sanitare, prin diferite echipamente de proces. Sistemul de schimb termic permite încălzirea indirectă a produsului, menținând separate produsul și fluidul de serviciu. În funcție de configurația de lucru, pot fi efectuate diferite etape de încălzire, menținere termică și răcire ulterioară. Controlul temperaturii și instrumentația instalată permit menținerea condițiilor stabilite în timpul tratamentului. Produsul care nu atinge parametrii necesari poate fi, în funcție de configurația circuitului, recirculat pentru a trece din nou prin proces. Odată tratat, produsul poate fi trimis către un rezervor de stocare, un omogenizator sau direct către linia de umplere corespunzătoare. APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi din fructe și alte produse alimentare lichide care necesită o instalație industrială pentru tratament termic și condiționarea produsului. În funcție de caracteristicile schimbătoarelor de căldură și de configurația instalată, poate lucra cu: -Sucuri de fructe -Sucuri vegetale -Nectaruri -Băuturi cu pulpă -Pureuri lichide -Baze de fructe -Băuturi formulate -Alte produse lichide sau semilichide compatibile Linia poate fi integrată cu sisteme de amestecare, omogenizatoare, rezervoare tampon, sisteme CIP și echipamente de umplere pentru a forma o instalație completă de producție a băuturilor. Mașină disponibilă pentru inspecție. Se pot oferi informații tehnice suplimentare, capacități, temperaturi de proces, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video, la cerere.