Gaulin Omogenizator cumpărați folosit (127)

Stare: bun (utilizat), Homogenizator Koruma DISHO-100/45. Capacitate: 45 L Homogenizator: Ø100 mm – 0-5000 rpm Kodpfx Aoyt Izhopvodn Motor: 5,5 kW Presiune manta: 6 bar Temperatură maximă: 180 °C Material: oțel inoxidabil Agitator tip ancoră cu racletă Capabil de funcționare sub vid Dimensiuni totale - L: 160 cm x l: 105 cm x H: 160 cm.

Stare: foarte bun (second hand), Un omogenizator este utilajul care permite reducerea dimensiunii globulelor și particulelor de grăsime din produsele alimentare. Cu alte cuvinte, diminuează variațiile dintre două substanțe eterogene, asigurând o consistență uniformă și reducând separarea după amestecare. Astfel, se obțin particule la nivel de micrometru și nanometru, dimensiunea acestora depinzând mereu de caracteristicile produsului și de rezultatele dorite. Omogenizatoarele stabilizează emulsiile de grăsimi și dispersează solidele în soluții apoase. În acest mod, evităm ca, din cauza diferenței de densitate, anumite componente ale amestecului să rămână la suprafață, iar altele să precipite la bază. Prin urmare, nu este vorba doar de amestecarea particulelor, ci de un proces mai complex ce poate integra emulsionarea, omogenizarea, solubilizarea, suspendarea, dispersarea și dezintegrarea particulelor solide. Pentru a realiza această reducere a dimensiunii particulelor, produsul este pompat sub presiune cu ajutorul supapelor și pistoanelor în blocuri de compresie monobloc. Aceste supape permit definirea debitului și presiunii dorite. Kdedpjwny Nzsfx Apvon

Stare: aproape ca nou (folosit), Acest echipament este ideal pentru sterilizarea diverselor tipuri de sucuri, lapte proaspăt, băuturi, vinuri și alte materiale lichide. Este, de asemenea, potrivit pentru lapte de soia și lichide utilizate în hrana animalelor. Atunci când este utilizat împreună cu un homogenizator, este adecvat și pentru materiale cu vâscozitate ridicată, precum laptele condensat îndulcit, etc. Homogenizatorul de înaltă presiune reprezintă un tip de echipament pentru măcinare superfină și emulsifiere. Acesta funcționează prin utilizarea unei suspensii sub presiune înaltă, care trece printr-un efect integrat de decompresie. În timpul acestui proces, în fantă cu debit variabil sunt produse umflarea, explozia, forfecarea și impactul la viteză mare. Granulele și picăturile de ulei din lichid sunt pulverizate până la dimensiuni foarte mici, formând o emulsie ideală și un lichid dispersat. Acest proces combină funcțiile atomizării ultrasonice, măcinării coloidale, măcinării cu bile și măcinării cu jet. În urma procesului de omogenizare se obțin stabilitatea, consistența, caracteristicile de amestec, gradul de absorbție, valoarea nutrițională, termenul de valabilitate, aroma, culoarea și palatabilitatea produselor. Kdedpfox S E E Aex Apven

Stare: folosit, Mixer omogenizator Becomix model Beco Mini Lab, folosit. Producător: Becomix. Capacitate: Capacitate de lucru maximă de aproximativ 5 litri Dimensiuni: aproximativ 820mm x 820mm x 1250mm înălțime Presiune: Presiune maximă de lucru internă -1/+1 Bar; presiune maximă de lucru a mantalei exterioare 4 Bar Fund conic sudat, capac superior fixat cu colier. Etanșare la presiune și vid realizată cu inele axiale duble, răcite prin curgere de apă de barieră. Omogenizator cu intrare inferioară: Putere: 1,55kW Cuplu: 2,5Nm Greutate estimată: 250 kg Dimensiuni: 820mm x 820mm Kjdpfoyhd I Hsx Apvjdn

Stare: aproape ca nou (folosit), Omogenizator Herbort Model: 159D Omogenizator din oțel inoxidabil, cu cuvă din inox de 150 litri, alimentare trifazată (3Ph) Kjdpfsit I A Tsx Apvjdn

Stare: folosit, Această ofertă se referă la Avestin EmulsiFlex-C5, un omogenizator de înaltă presiune cu scule etanșate și piese de schimb incluse. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată. EmulsiFlex-C5 Omogenizator de Înaltă Presiune Avestin EmulsiFlex-C5 este un omogenizator de presiune înaltă, acționat pneumatic, proiectat pentru aplicații la scară de laborator. Este ideal pentru procesarea volumelor mici și medii de probe, de la 7 mL la 5 L/h, în funcție de presiunea aplicată. Cum funcționează: Omogenizare la Presiune Înaltă Omogenizarea la presiune înaltă este o tehnică eficientă și ușor de utilizat pentru disruptia celulelor și procesarea liposomilor/emulsiilor. Principiul constă în pomparea probei printr-o valvă cu deschidere mică. Proba trece de la o presiune foarte mare (până la 30.000 psi) pe partea pompei, la presiunea atmosferică pe partea de ieșire. Această scădere bruscă de presiune generează forțe de forfecare intense, care distrug membranele celulare sau reduc semnificativ dimensiunea liposomilor/emulsiilor. Pentru celule, forțele de forfecare generate de presiune rup membranele, realizând lizarea eficientă a celulelor. Kdsdpoxhgawofx Apven Pentru liposomi și emulsii, acest proces reduce dimensiunea de la microni la zeci de nanometri, obținând de cele mai multe ori particule uniforme cu distribuții de dimensiuni restrânse. Caracteristici Unice ale EmulsiFlex-C5 Valvă Dinamică de Omogenizare Modelul C5 utilizează o valvă dinamică de omogenizare, care menține presiunea constantă pe întreaga durată a procesării probei. Această constanță asigură formarea de liposomi și micro-emulsii extrem de uniforme, cu distribuții strânse ale dimensiunii particulelor. Disrupție Celulară Eficientă Majoritatea celulelor (inclusiv E. coli) pot fi lizate într-o singură trecere, reducând la minimum supra-procesarea și riscul de denaturare sau degradare a proteinelor. Domeniu de Presiune: Reglabil între 500 și 30.000 psi Debit: 1–5 L/h în funcție de presiune Volum minim de probă: 7 mL Volum rezidual: Sub 1 mL Controlul temperaturii: Poate fi utilizat cu băi de gheață, chillere externe sau în camere frigorifice Sterilizabil (autoclavabil): Curățare și sterilizare ușoară (compatibil SIP) Dimensiuni compacte: 430 × 160 × 320 mm, 25 kg Sursă de alimentare: Necesită aer comprimat sau din butelii. Pentru majoritatea aplicațiilor (de exemplu, disrupția E. coli sau formarea de liposomi), o presiune a aerului de 100 psi este suficientă. Aplicații - Disrupția celulelor bacteriene, de drojdie, alge, insecte sau mamifere - Formarea de liposomi și emulsii la scară nano - Reducerea dimensiunii particulelor în industria farmaceutică, cosmetică și alimentară - Sisteme de livrare a medicamentelor prin liposomi - Omogenizare eficientă pentru cercetare biochimică și biofizică

Stare: folosit, Marcă: Inoxpa Utilizare: Amestecare pulberi – omogenizator Capacitate: 5000 l/h An fabricaţie: 2016 Trâmbiţă de alimentare pulberi Pompă de alimentare produs Pompă de evacuare produs pentru recirculare Supapă de prelevare probe Montat pe sanie din oţel inoxidabil Stare: Excelentă Ksdpfx Apexnx Dzevsdn

Stare: foarte bun (second hand), Mixer universal homogenizator Becomix Model RW3000, Capacitate 3000 litri, Complet cu conducte și panou de control. Mixer universal pentru diverse produse cosmetice și farmaceutice. Aplicații: Vâscozitate scăzută până la foarte ridicată – de exemplu, creme, unguente, emulsii, paste de dinți, produse gel, mascara, machiaj. Caracteristici: Homogenizator cu circulație internă și externă, agitator tip ancoră cu raclete pentru amestecare orizontală și verticală. Timp scurt de încălzire și răcire, construcție igienică fără spații moarte, CIP/SIP, posibilitate ATEX zona 2 la 0, cGMP. Kdsdpfx Apox Dnilevsn

Stare: folosit, Omogenizator / mixer rotativ pentru butoaie, din oțel inoxidabil, Pharmatech Model BV 400A MultiBlend, folosit foarte puțin. Kodjzbug Tspfx Apvedn - Producător: Pharmatech (Terriva) UK - Model: BV 400A - Greutate maximă a lotului: 200 kg - Acționare amestecare: 2,2 kW, 1400 rpm, 50Hz, Ex II 3 G EEx nA II T3 / II 3 D EEx tDT

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T uzat Specificații Tehnice & Date de Performanță Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în diverse aplicații din industria băuturilor și alimentară. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționare stabilă, design igienic și componente robuste, potrivite pentru producție continuă. Acest utilaj are o clasificare de 250 bar, corespunzătoare cerințelor uzuale pentru procesarea lactatelor, sucurilor și băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie folosită de îmbuteliere sau într-un sistem industrial de ambalare second hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune maximă: până la 250 bar (conform plăcuței de identificare a utilajului) Destinație: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: Prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/modernizarea pentru omogenizare aseptică Domeniu de aplicare: linii de producție băuturi și ambalaj industrial Sisteme Avansate de Automatizare & Control Platforma TA200 de la Tetra Pak este concepută pentru integrare în arhitecturi moderne de automatizare utilizate în producția de băuturi. Interfețele uzuale permit sincronizarea cu echipamentele de procesare și îmbuteliere din amonte și aval. Comenzile intuitive și indicarea clară a stării ajută la menținerea rezultatelor repetitive și la reducerea timpului de inactivitate. - Interfețe pregătite pentru automatizarea liniilor - Monitorizare proces pentru stabilitatea presiunii și debitului - Proiectat pentru performanță omogenă la presiunea setată Kdjdpfx Apozd Ul Tsven - Interblocări de siguranță conform standardelor industriale Capabilități de Integrare în Linia de Producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalare înaintea echipamentelor de umplere și a altor utilaje de îmbuteliat într-o linie folosită de îmbuteliere sau într-o fabrică de băuturi second hand. Pregătirea pentru modernizare aseptică sprijină integrarea în segmente de proces cu igienă sau ultra-curate, unde protecția produsului și durata de valabilitate sunt prioritare. - Compatibil cu operare stand-alone sau inline - Interfațare cu mixere, pasteurizatoare și umplere pe linii industriale de ambalare - Poziționare flexibilă înainte de umplerea în PET sau sticlă - Potrivit pentru fluxuri de lucru multi-produs Stare Utilaj & Istoric de Mentenanță Unitatea este oferită spre vânzare cu posibilitatea de pregătire/modernizare pentru omogenizare aseptică. Este pregătită pentru punere rapidă în funcțiune în medii de producție de băuturi. Se pot aplica practici uzuale de întreținere în conformitate cu recomandările Tetra Pak pentru păstrarea performanței și a fiabilității. - Ofertat comercial ca activ industrial second hand - Pregătit pentru exploatare, supus instalării și punerii în funcțiune standard Performanță Operațională & Versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea, consistența și uniformitatea produsului, permițând umplerea ulterioară în ambalaje PET și sticlă. Platforma TA200 este utilizată pe scară largă în producția de băuturi unde consistența și controlul calității sunt esențiale. - Reducere constantă a dimensiunii particulelor la parametri definiți...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Kdsdpfozd Ulysx Apven Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

An de fabricație: 2009, stare: folosit, GEA Niro Soavi NS2002H aparat de laborator pentru omogenizare – 30 L/h – 60 MPa – 2009 GEA Niro Soavi NS2002H este un omogenizator de laborator compact, de înaltă presiune, conceput pentru cercetare & dezvoltare, teste pilot și volume reduse de producție. Această unitate din 2009 este în stare foarte bună și oferă o capacitate de procesare de până la 30 L/h (30 dm³/h), în funcție de produs și presiune. Cu o presiune de lucru de până la 60 MPa (600 bar), modelul NS2002H asigură o reducere eficientă a dimensiunii particulelor și obținerea unor emulsii stabile, fiind ideal pentru formule exigente și operațiuni de scale-up. Caracteristici principale: • Model: GEA Niro Soavi NS2002H • An fabricație: 2009 • Capacitate: până la 30 L/h (în funcție de produs și presiune) • Presiune de lucru: până la 60 MPa (600 bar) • Design compact, de masă/laborator – instalare facilă în laboratoare de cercetare • Piese de contact cu produsul din oțel inoxidabil pentru igienă și rezistență la coroziune • Presiune de omogenizare ajustabilă pentru control precis al procesului și reproductibilitate • Construit pentru funcționare continuă, cu performanță stabilă și fiabilă Aplicații tipice: Kdsdpoy Nmy Aefx Apven • Produse lactate: lapte, frișcă, produse lactate aromatizate • Industria alimentară & băuturi: sosuri, dressinguri, sucuri, băuturi nutriționale • Cosmetice & îngrijire personală: creme, loțiuni, geluri, seruri • Industria farmaceutică & biotech: emulsii, suspensii, nutraceutice, loturi pilot Avantaje: • Dimensiuni fine și uniforme ale particulelor pentru stabilitate îmbunătățită a produsului • Textură, senzație îmbunătățită în gură și aspect vizual optimizat • Volum redus de reținere a produsului – ideal pentru testare și produse de înaltă valoare • Operare și curățare ușoare, adecvat pentru schimbări frecvente de produs Capacitate: 30 L/h la 600 bar Presiune de lucru: max. 600 bar Număr de trepte: 2 Stare: Foarte bună Disponibilitate: Imediată

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Mixere gravimetrice (Seria GRAVIX) Sunt sisteme robuste pentru mai multe componente. În fotografii se pot observa pâlniile caracteristice pentru diferitele componente, care permit sistemului să cântărească cu o precizie extremă. Kedpfx Aoy Uw Ubspvjdn Sistemul de dozare Moretto DGM Gravix 120 aparține categoriei medii de echipamente de dozare gravimetrică, remarcându-se prin precizie maximă și rezistență la vibrațiile industriale. Parametri tehnici principali Acest model este proiectat pentru amestecarea precisă a mai multor componente direct la gâtul utilajului. • Capacitate maximă: până la 120 kg/h (în funcție de densitatea materialului vrac) • Precizie: până la ±0,001 % datorită tehnologiei care cântărește fiecare componentă de 100 de ori pe secundă. • Număr de componente: configurare standard pentru 2 până la 4 materiale (posibilitate de extindere în funcție de versiune) • Viteză de reacție: Sistemul patentat „Double Eyelid” se deschide și se închide în 25 ms. • Volumul pâlniei de cântărire: optimizat pentru loturi de dimensiuni medii cu suspensie liberă, fără interferențe mecanice. ___ Tehnologii cheie • VIS (Vibration Immunity System): permite instalarea directă pe prese de injectare sau suflare fără pierderi de precizie cauzate de mișcările utilajului. • Rotopulse: dispozitiv special pentru microdozare de aditivi (de la 0,08 g), care previne formarea de movile de material. • Mixer Double-Effect: camera de mixare semisferică asigură omogenizarea perfectă a compoziției fără „zone moarte”. • MOWIS Ready: conectivitate completă pentru gestionare la distanță, export de date prin USB, Ethernet sau Modbus.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Moretto DGM 120 S (2015) Kodpfx Apsy Udkcevsdn Mixer gravimetric (Seria GRAVIX) Este vorba de sisteme multicompontente robuste. În fotografii se pot observa pâlniile caracteristice pentru fiecare componentă, care permit sistemului să cântărească cu precizie maximă. Sistemul de dozare Moretto DGM Gravix 120 S face parte din categoria medie a dozatoarelor gravimetrice, remarcându-se prin precizie înaltă și rezistență la vibrațiile industriale. -Date electrice: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -Greutate: 9,35 kg Parametri tehnici importanți Acest model este proiectat pentru amestecarea precisă a mai multor componente direct pe gâtul mașinii. • Capacitate maximă: până la 120 kg/h (în funcție de densitatea materialului). • Precizie: până la ±0,001% datorită tehnologiei prin care fiecare componentă este cântărită de 100 ori pe secundă. • Număr de componente: configurație standard pentru 2 până la 4 materiale (cu posibilitate de extindere, în funcție de versiune). • Viteză de reacție: sistemul patentat „Double Eyelid” se deschide și se închide în 25 ms. • Volum recipient de cântărire: optimizat pentru loturi de dimensiuni medii, cu suspensie liberă, fără interferențe mecanice. _____ Tehnologii cheie • VIS (Vibration Immunity System): permite instalarea directă pe mașini de injectat sau suflat, fără a afecta precizia în urma mișcărilor utilajului. • Rotopulse: dispozitiv special pentru microdozare aditivi (de la 0,08 g), previne formarea cupolelor de material. • Double-Effect Mixer: camera de amestecare semisferică asigură omogenizare perfectă, fără „zone moarte”. • MOWIS Ready: conectivitate completă pentru gestionare de la distanță, export de date prin USB, Ethernet sau Modbus.

Stare: folosit, Vas de proces sub vid folosit Brogli model MH-5 din oțel inoxidabil. - Producător: Brogli - Model: MH-5 Vas: - Capacitate totală vas: 6,8 litri - Capacitate utilă vas: 5 litri - Presiune nominală vas: -1/0,5 bar - Presiune nominală manta: 1 bar Kdjdpezbuibofx Apvon Sistem de amestecare „Multi-homo”: - (1) agitator tip ancoră cu racloare - (1) agitator tip bandă - (1) sistem omogenizator Include: - panou de control - unitate de încălzire - ridicarea/coborârea vasului cu ajutorul unei roți manuale Specificații: Vid (Da/Nu): Da Capacitate: 5 Material construcţie: AISI 304 Cu manta (Da/Nu): Da

Stare: folosit, Malaxor rapid orizontal tip batch Lödige model FKM1200D folosit – omogenizator pentru amestecuri de pulberi, construcție din oțel inoxidabil. Producător: Lödige Model: FKM1200D/2MZ/2ZF Material: Oțel inoxidabil Capacitate: volum de lucru 360-840 litri, volum total 1200 litri (în funcție de produs) Recipient: 1700 mm lungime x 950 mm diametru, 2x orificii de inspecție 540 mm lungime x 400 mm înălțime Tip de descărcare: supapă centrală de evacuare dreptunghiulară acționată pneumatic Tip de agitator: palete de amestecare tip plug Motor: 25/36 kW, 730/1465 rpm, motor electric 380 V cu reductor Kodpfx Apjx R S Ubevedn Include și: - 2x desintegratoare de amestec acționate direct de motoare electrice de 7,5 kW, 2930 rpm, 380 V - Panou de comandă – controlează timpul de amestecare, pornire/oprire palete de amestecare, pornire/oprire desintegratoare, deschidere/închidere ventil alimentare, deschidere/închidere ventil evacuare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului SUNT GRATUITE Stațiile de betoane mobile complet automate FABO TURBOMIX sunt soluții ideale pentru proiectele ce necesită durată scurtă de execuție și amplasare compactă pe un șantier dedicat. Deoarece toate echipamentele stației sunt montate pe un singur șasiu mobil, stația poate fi transportată cu ușurință de un singur camion. Capacitatea de producție a stațiilor mobile de betoane TURBOMIX variază între 30 m3/h și 150 m3/h. Seria FABO TURBOMIX dispune de control automatizat, cântărire statică/dinamică cu celule de sarcină pentru agregate și aditivi. Stațiile sunt dotate cu un malaxor robust și performant, oferind o omogenizare excelentă la capacitate mare. SPECIFICAȚII TEHNICE: Model: TURBOMIX 60 Capacitate de producție: 60 m3/h Dimensiuni (L x l x h): 15500 x 3000 x 4500 mm Tip malaxor: dublu orizontal, 1 m3/tură (twinshaft) Buncăr agregate: 4x10 m3 Banda transportoare agregate: 2500 kg Cântărire ciment: 500 kg Cântărire aditivi: 30 kg Cântărire apă: 200 l Greutate totală: 19.650 kg Putere totală motoare: 60 kW Silo de ciment opțional. Componența Turbomix 60: • Buncăr de stocare agregate • Cuva de cântărire agregate • Transportor de agregate • Malaxor cu cuvă (pan mixer) • Șasiu malaxor, platforme de acces, scară • Cuva de cântărire apă • Cuva de cântărire ciment • Cuva de cântărire aditivi Kjdpfx Aezarx Repvodn • Compresor de aer • Transportor melcat ciment • Silo de ciment cu prindere în șuruburi • Filtru superior, supapă de siguranță și accesorii • Dulap de comandă • PC și sistem de automatizare • Tablou de comandă și forță PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC561, Cameră de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, 6600 L/h Prezentare tehnică a sistemului Cameră de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, cu o capacitate de 6600 L/h, oferă o soluție completă pentru pregătirea aseptică a laptelui UHT, a iaurtului de băut, a sucurilor și a băuturilor aromatizate. Echipamentul este depozitat în prezent și este pregătit pentru reinstalare, asigurând o eficiență termică și microbiologică ridicată. Designul său modular permite operarea la 2640 L/h, 3850 L/h și până la 6600 L/h în configurația completă, făcându-l adaptabil la diverse cerințe de producție. Secțiunea de omogenizare În centrul camerei de pregătire se află un omogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, care asigură reducerea eficientă a dimensiunii globulelor de grăsime și o textură uniformă a produsului. Acesta stabilizează emulsii complexe, precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut, și previne separarea fazelor în timpul depozitării. Important, acest omogenizator nu este aseptic și este plasat înaintea procesului de sterilizare UHT, astfel încât orice încărcătură microbiologică introdusă este ulterior eliminată. Omogenizatorul suportă presiuni de lucru ridicate și este proiectat pentru întreținere facilă, iar construcția robustă garantează fiabilitate pe termen lung. Kdsdpfx Apowqxhhovon Sistem de degazare integrat Sistemul este echipat cu un degazator Tetra Pak (an 2005), dotat cu pompă auxiliară și rezervor. Această componentă elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de tratamentul termic, îmbunătățind stabilitatea și reducând oxidarea. Construcția verticală asigură separarea eficientă a gazelor, minimizează pierderile de produs și garantează un flux continuu către etapa următoare. Modul UHT performant Sterilizarea termică se realizează printr-un schimbător de căldură tubular UHT, fabricat de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Acest modul sterilizează produsul prin transfer indirect de căldură, păstrând proprietățile organoleptice. Modulul include o secțiune de menținere pentru a asigura păstrarea temperaturii pe durata necesară, respectând astfel reglementările de siguranță alimentară și asigurând siguranța microbiologică. Designul modular permite integrarea ușoară în linii deja existente. Control electric și automatizare Linia este prevăzută cu un panou electric de comandă, un PLC Siemens și panouri de operare pentru control precis în fiecare fază. Sistemul include scheme electrice detaliate, valve pneumatice Festo și invertoare Danfoss pentru controlul dinamic al pompelor și schimbătorului de căldură. Automatizarea permite procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii de nefuncționare și crește trasabilitatea, asigurând performanță fiabilă în condiții de funcționare variate. Concluzie În concluzie, camera de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, 6600 L/h, oferă un sistem complet și extrem de eficient pentru pregătirea laptelui UHT și a băuturilor. Datorită componentelor de top și designului scalabil, această linie reprezintă o alegere ideală pentru producători ce doresc flexibilitate și performanță industrială.

Stare: foarte bun (second hand), Qiagen Tissuelyser LT moară cu bile de vânzare în stare foarte bună, descriere disponibilă pe site-ul producătorului TissueLyser LT este proiectat pentru aplicații de biologie moleculară. Acest produs nu este destinat diagnosticării, prevenirii sau tratamentului bolilor. ✓ Procesare automată a comenzilor online, disponibilă non-stop ✓ Asistență tehnică și pentru produse, oferită de personal competent și profesionist ✓ Comenzile (ulteriorare) sunt procesate rapid și fiabil Caracteristici Procesarea simultană a până la 12 probe Echipament compact, cu dimensiuni reduse Adaptor răcit pentru prevenirea degradării biomoleculelor Rezultate reproductibile pentru orice tip de probă Compatibil cu toate fluxurile de lucru din laborator Detalii produs Kdsdpfol H Dz Usx Apven TissueLyser LT este o moară cu bile de mici dimensiuni, care permite divizarea rapidă și eficientă a până la 12 probe în același timp. Acest nivel de randament corespunde celui al QIAcube, care automatizează pregătirea probelor cu ajutorul kiturilor de mini-coloană QIAGEN consacrate. Mărunțirea și omogenizarea se realizează simultan prin agitarea rapidă a probelor în tuburi de microcentrifugă de 2 ml, folosind bile din oțel inoxidabil sau sticlă. TissueLyser LT trebuie utilizat împreună cu adaptorul răcit TissueLyser LT, care fixează tuburile în timpul procesului de mărunțire. Accesorii suplimentare includ bile și dozatoare de bile.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgator / cuțit continuu micro-cut Producător: CFS Model / Tip: ECOCUT CAP 2 Număr de serie: 5000068187 POS 31 An fabricație: 2011 Alimentare: 400 V / 3 faze / 50 Hz Curent nominal: 358,5 A Putere nominală motor: 204 kW Dimensiuni (L×l×h): 3300 × 2050 × 2850 mm Kjdpfjy Ub E Dsx Apvjdn Livrare cu cutie-paletă cu piese incluse CFS EcoCut Cap 2 este un emulgator industrial avansat, extrem de puternic (cuțit continuu pentru mărunțire fină – micro-cut), produs sub marca CFS. Echipamentul din 2011 a fost proiectat pentru operare continuă pe linii de producție de mare tonaj, unde obținerea unei emulsii perfect omogene și stabile, precum și mărunțirea maximă a materiilor prime sunt esențiale. Dotat cu un motor de 204 kW care funcționează la un curent de 358,5 A, emulgatorul face față cu ușurință celor mai solicitante sarcini de procesare, asigurând o dezintegrare excepțională a structurilor proteice și grase. Este un echipament indispensabil pentru producția de crenvurști, cârnați, pateuri, mortadella, dar și în industria pentru animale de companie (petfood), preparate gata de consum și sosuri. Caracteristici cheie și avantaje: - Putere de neegalat (204 kW): Rezerva mare de energie permite operarea stabilă, timp îndelungat și la debit maxim, fără risc de suprasarcină, chiar și la produse cu deosebită densitate. - Sistem avansat Micro-Cut: Sistemul continuu de tăiere garantează o mărunțire și omogenizare precisă, repetabilă. Permite obținerea gradului ideal de emulsionare, ceea ce îmbunătățește legarea apei și grăsimii, crescând randamentul și optimizând textura produsului finit. - Automatizare și integrare: EcoCut Cap 2 funcționează perfect integrat în fluxuri tehnologice automatizate, direct cu malaxoare sau tumbler-e, eliminând necesitatea transportului manual al materiei prime și accelerând ciclurile de producție.

Stare: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Kodpfjvgvrwox Apvodn Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim linia industrială de procesare SELO GROEP / Selo Food Technology BV, proiectată pentru prepararea, procesarea termică, răcirea și transferul produselor alimentare. Este un sistem complet de procesare din oțel inoxidabil, ideal pentru unități care produc sosuri, supe, umpluturi, mâncăruri gata preparate, piureuri de legume, produse semi-lichide și alte produse care necesită gătire și răcire în condiții controlate. Linia a fost proiectată ca un sistem de lucru integrat, cu platforme, rezervoare de proces și secțiuni de transport al produsului. Această concepție ajută la optimizarea procesului de producție, creșterea consistenței loturilor și reducerea muncii manuale. Întregul sistem este fabricat din oțel inoxidabil, fiind potrivit pentru mediul de procesare alimentară și facilitând întreținerea igienei. Liniile SELO sunt proiectate pentru o gamă foarte largă de produse: de la sosuri omogene până la sosuri cu bucăți, de la rețete clasice la variante premium și specializate. Sistemele asigură menținerea unei calități, culori, vâscozități, texturi și arome constante în fiecare lot de produs. Automatizare completă a procesului pentru produse gătite, pasteurizate și răcite, cu capacități cuprinse între 250 și 9000 kg/oră. Un avantaj cheie al liniei SELO este sistemul avansat de amestecare și omogenizare, care ajută la obținerea unei structuri uniforme și a unei stabilități ridicate a produsului. Oferă, de asemenea, posibilitatea rulării mai multor rețete în cadrul unui singur sistem inteligent, precum și un design compatibil CIP, care susține siguranța alimentară, respectarea cerințelor de igienă și disponibilitatea ridicată a liniei. Sistemul include, printre altele: - Kooktank 2 – rezervor de gătire - Koude saus tank – rezervor pentru sos rece - Koeltank 3 – rezervor de răcire Fiecare rezervor are o capacitate de 600 litri. Un avantaj major al acestei linii este capacitatea de a combina mai multe etape de proces într-o singură linie de producție – de la prepararea și amestecarea produsului, prin gătire, până la răcire și transfer către următoarea etapă de producție. Acest tip de soluție îmbunătățește organizarea fluxului de lucru, crește controlul parametrilor de proces și permite obținerea unui produs finit mai uniform. Avantaje principale ale liniei SELO: - linie industrială de procesare din oțel inoxidabil, - secțiuni integrate de gătire și răcire, - potrivită pentru sosuri, supe, umpluturi și produse ready-meal, - rezervoare de proces cu capacitate de 600 L, - design cu platforme de acces și servicii, - soluție pentru operare continuă în fabrici de procesare alimentară, - producător: Selo Food Technology BV, Olanda. Kdedpjy Epk Tofx Apven Date tehnice vizibile pe componentele liniei: Producător: Selo Food Technology BV / SELO GROEP An fabricație: 2003 Tipuri de rezervoare vizibile pe linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Capacitate rezervor: 600 litri Greutate rezervor: 600 kg Linia de procesare SELO reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care caută un sistem complet, la mâna a doua, pentru prepararea și procesarea produselor alimentare într-un mod organizat și eficient, care să corespundă cerințelor producției moderne.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix uzat, 12.000 l/h Premixul uzat PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, fabricat de PARMATEC în 1998, asigură o pregătire eficientă a băuturilor la scară industrială. Această instalație realizează amestecarea precisă a apei, siropului și CO₂ pentru a obține un produs final cu stabilitate excelentă. În plus, configurația modulară și sistemul avansat de control al procesului o fac ideală pentru linii de producție medii și mari. Caracteristici tehnice Model: Drinkmix 12.000 l/h Producător: PARMATEC An fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 litri pe oră Componente principale: - Structura de bază asigură susținerea și stabilitatea utilajului; - Rezervor apă pentru stocarea apei destinate amestecului; - Rezervor sirop pentru păstrarea siropului ce urmează a fi combinat cu apa; - Pompă de circulație pentru mișcarea continuă a produsului prin linia tehnologică; - Unitate de carbogazificare și amestec, care injectează CO₂ și asigură omogenizarea completă; - Rezervor de stocare pentru stabilizarea produsului amestecat înainte de îmbuteliere; - Pompă de transfer pentru soluția de igienizare, optimizează transportul agentului de curățare; - Panou de comandă ce integrează toate sistemele de operare și control. Ciclu de funcționare Premix PARMATEC Drinkmix uzat Ksdpfxjv Ai Hyj Apvsdn Instalația urmează un proces în patru etape, asigurând dozarea corectă și omogenizarea completă a ingredientelor. 1. Dezaerare Inițial, sistemul elimină oxigenul dizolvat din apă pentru a facilita carbogazificarea, injectând o cantitate controlată de CO₂ înainte ca apa să pătrundă în rezervorul principal. O duză special proiectată creează un „efect ploaie” care optimizează separarea oxigenului, astfel pregătind apa pentru etapa următoare. 2. Dozare Apa dezaerată și siropul sunt dozate cu mare precizie cu ajutorul unor ventile micrometrice, având indicatoare gradate pentru monitorizarea în timp real a debitului. Această etapă asigură respectarea rețetei și calității băuturii finale. 3. Carbogazificare și amestec final În prima secțiune a serpentinei schimbătorului de căldură se injectează dioxidul de carbon. Un ventil micrometric reglează precis volumul de CO₂, iar un debitmetru afișează nivelul injectat. Carbogazificarea și amestecarea finală au loc imediat, obținându-se un produs omogen. Secțiunea finală, aflată sub presiune ridicată, favorizează absorbția completă a CO₂. 4. Stocare și stabilizare Produsul este transferat în rezervorul presurizat, unde se stabilizează înainte de îmbuteliere. Acest rezervor, cu parametri controlați, asigură flux continuu către utilajul de umplere și permite timpul de odihnă pentru stabilizarea băuturii. Un sistem de reglare dedicat menține presiunea CO₂ constantă, garantând păstrarea calității produsului.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Kodpfx Ajv Ai Haepvedn Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Stephan MC 15 Micro-cutter / Emulsificator Marca: A. Stephan u. Söhne GmbH & Co. Model: MC 15 Kjdpfxeyr S R Re Apvedn Putere: 11 kW Tensiune: 380 V 50 Hz Curent: 21,5 A Viteză de rotație: 2900 rpm Caracteristică de funcționare: Ciclu de lucru ED 100 (funcționare continuă) Grad de protecție: IP 44 Emulsificatorul vertical compact Stephan MC 15 este un echipament fiabil pentru mărunțire și omogenizare foarte fină a produselor alimentare. Datorită motorului de 11 kW și turației ridicate (2900 rpm), utilajul se descurcă excelent cu realizarea emulsiilor, sosurilor și pastelor fine din carne. Echipamentul se remarcă printr-o construcție robustă, iar împreună cu modul de lucru continuu (ED 100%) îl face un element extrem de eficient într-o linie de producție.