Ats Us-2000 Sib-Bin3 cumpărați folosit (51.339)

Stare: gata de utilizare (folosit), Dittel BM 2000 Balance - aparat de măsură SN:239-5217, utilizat, stare bună, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Hjdpsx Eq H Esfx Abbep

Stare: gata de utilizare (folosit), Dittel BM 2000 Balance - aparat de măsură SN:239-5228, folosit, în stare bună de conservare, 100% funcțional, livrarea conform fotografiilor. Hjdpfx Absx Eq Icebjp

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Detalii tehnice: Cursa pe axa x: 2000 mm Cursa pe axa y: 1500 mm Cursa pe axa z: 1460 mm Motor arbore port-freză: 35/30 kW Prindere arbore ISO: 50 Turații arbore: 24 - 3000 rpm Suprafață masă: 1350 x 1550 mm Sarcină masă: 6 t Viteză avans: 10 - 3000 mm/min Viteză rapidă: 10 m/min Hodpfxev Rdzbo Abbop Necesar total de putere: 48 kW Greutate mașină aprox.: 24 t cu comandă CNC HEIDENHAIN TNC 426 Axa B masă rotativă 360° Cap de frezare pivotant automat orizontal-vertical Diverse accesorii

Stare: folosit, prima înmatriculare: 01/2021, Marca: Hitachi Model: ZX65USB An fabricație: 2021 Ore de funcționare: aprox. 2.000 h Număr chei: 1 Echipat cu 3 cupe: 40/80/160 cm 1 ciocan demolator inclus Cuplă rapidă Greutate proprie: 6,16 t Lungime transport: 5,79 m Lățime transport: 2 m Înălțime transport: 2,54 m Capacitate cupă săpător: 0,24 m³ Șasiu: SL Lățime șenile: 400 mm Braț: MB Rază de acțiune: 6,56 m Adâncime de săpare: 4,12 m Forță de rupere: 41,1 kN Lățime cupă săpător: 0,5 m Seria: ZAXIS Producător motor: Yanmar Tip motor: 4TNV98C Putere motor: 41,2 kW Capacitate cilindrică: 3,318 l Turație la cuplu maxim: 1300 rpm Cuplu motor la turație: 230,9 Nm Număr cilindri: 4 Alezaj x cursă cilindru: 98x110 mm Normă de emisii: Stage V Cabină operator: ROPS Lamă de nivelare Filtru de particule diesel Hedjyud Dnepfx Abbsp Avertizare suprasarcină Aer condiționat Talpă șenile cauciuc 400mm Braț 1.850 mm Țeavă C Vopsire specială RAL 5015 (albastru cer) Cuplă rapidă hidraulică Henle, seria nr. 212153 Cupă de șanțuri Henle complet funcțională Utilaj complet funcțional și gata de utilizare imediată Acum inclus ciocan de demolare! Vânzare exclusiv către persoane juridice, fără niciun fel de garanție. Ne rezervăm dreptul la greșeli și vânzare intermediară.

An de fabricație: 1999, stare: gata de utilizare (folosit), Această freză cu traversă mobilă ANAYAK VH plus-2000 cu 4 axe a fost fabricată în 1999. Dispune de o cursă pe axa X de 2000 mm, pe axa Y de 1500 mm și pe axa Z de 1460 mm. Mașina este echipată cu o broșă puternică, având un interval de turație cuprins între 24 - 3000 rpm și o sarcină maximă admisă pe masă de 6 t. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de frezare de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare freza tip pat ANAYAK VH plus-2000 pe care o oferim spre vânzare. Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să ne contactați. - Unitate de comandă: Heidenhain TNC426CB - Cursă axă X: 2000 mm (peste masă rotativă) - Cursă axă Y: 1500 mm (capacitate de frezare aprox. 1200 mm) - Cursă axă Z: 1460 mm (capacitate de frezare cap vertical aprox. 1295 mm / orizontal aprox. 1360 mm) - Putere broșă: 35 / 30 kW - Cuplu: 1337 / 1146 Nm Hjdpfxsza E Hhs Abbop - Interval turație broșă: 24 - 3000 rpm - Interval avans (X-Y-Z): 10 - 3000 mm/min - Interval avans (axa B): 0,1 - 1,5 rpm - Avans rapid (X-Y-Z): 10000 mm/min - Avans rapid (axa B): 3 rpm - Con de sculă: SK50 DIN2080 - Greutatea utilajului: cca. 24 t - Suprafața de prindere a mesei rotative: 1350 x 1550 mm - Lățimea canalelor T: 9 x T28h7 / distanță 150 mm - Sarcină maximă admisă pe masă: 6 t

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 41.859 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 1.500 mm, producător de controlere: Heidenhain, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 2.000 mm Cursă axă Y: 1.500 mm Cursă axă Z: 1.500 mm Număr de stații: 90 Masă rotativă și cap: 1.600 x 1.450 mm DETALII MAȘINĂ Tip control: CNC Hedpfxoy R Dnas Abbop Unitate de comandă: Heidenhain Ore de funcționare Ore pornire control: 106.253 h Ore pornire mașină: 93.170 h Timp rulare program: 41.859 h

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul lamei de ferăstrău: 500 mm, putere: 10 kW (13,60 CP), Fierăstrăul automat de optimizare SalvaPush_2000 este rezultatul a peste douăzeci de ani de experiență în domeniul fierăstraielor de optimizare pentru lemn. Operatorul trebuie doar să marcheze calitatea lemnului și prezența defectelor, iar restul este gestionat de fierăstrăul de optimizare. Mașina taie cea mai bună combinație posibilă de dimensiuni, reduce risipa la minimum și îmbunătățește productivitatea, toate acestea fiind realizate în condiții de siguranță absolută. SalvaPush_2000 este un fierăstrău de optimizare cu comandă numerică, echipat cu calculator integrat și software SALVA-OPTIM pentru o comunicare rapidă și facilă. Unele secțiuni ale programului sunt dedicate statisticilor și rezultatelor de tăiere, cu actualizări în timp real și diagnosticare. Ecranul tactil cu port USB și conexiune pentru servicii la distanță facilitează citirea și introducerea datelor. Hodpfxod Tyf Us Abbop

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Diametru de rotație peste batiu 640 mm Diametru max. de rotație peste sania transversală 435 mm Comandă Siemens SINUMERIK 810D pl Domeniu turații 3 - 2.500 rot/min Distanță între centre 2.000 mm Alezaj arbore principal 70 mm Diametru arbore în primul rulment 100 mm Strung – comandă ciclică | VDF-BOERHRINGER – DUS 630 ti Mașina este într-o stare bună. Hodezaf Hnopfx Abbsp Vă rugăm să rețineți că detaliile tehnice au fost adăugate pe baza unor utilaje comparabile.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Utilajul este în stare bună de funcționare. Hedpeu Rc Hmofx Abbop

Stare: nou, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: TRV 2000 Ø700R, Optimizare de viteză mare în tâmplării: TRV 2000 face acest lucru posibil! Descoperiți TRV 2000, optimizatorul perfect pentru plăci tăiate și netăiate, conceput pentru a oferi o precizie înaltă, capacitate mare de tăiere și viteză impresionantă. Combinația ideală de performanță care revoluționează fluxul de lucru în tâmplăria dumneavoastră! Tehnologie avansată pentru rezultate excepționale TRV 2000 este echipat cu software-ul de încredere CURSAL, utilizat și în alte serii de optimizatoare. Acest software este soluția ideală pentru accelerarea procesului de producție, optimizând trunchiurile și utilizând părțile laterale ale acestora, care nu pot fi eficient exploatate de mașinile tradiționale. Funcționează perfect cu sistemul de lame multiple pentru a încheia eficient ciclul. Cu o viteză de avans de 150 m/min (automat limitată) datorită motorului fără perii, TRV 2000 elimină riscul de acumulare și garantează un flux continuu, care se integrează perfect cu cele mai rapide feronerie pentru trunchiuri. Precizie inegalabilă Precizia TRV 2000 este atât de mare încât nu este necesară reîntoarcerea după sistemul de lame multiple. Datorită tehnologiei inovative, este ideal pentru optimizarea lemnului nobil de secțiuni medii, făcându-l alegerea perfectă pentru cei care doresc rezultate impecabile. Design și funcționalitate excelente Carcasa mașinii este echipată cu un sistem de avans fiabil care permite mișcarea de la dreapta la stânga prin 8 role dințate. Roțile de presiune pneumatice sunt special concepute pentru plăci netăiate, iar capacitatea de optimizare în linie la feroneria monobloc permite procesarea plăcilor curbate și deformate. Hodpfx Asv Ip U Isbbsp Descoperiți performanța impresionantă Vizionați videoclipul alăturat și descoperiți cum TRV 2000 poate optimiza producția dumneavoastră cu rezultate excepționale. Aplicații ideale: Semi-produse pentru industria mobilei Industria ambalajelor Recuperarea plăcilor de pe laturile trunchiurilor Feronerie, construcții și pardoseli Lemn laminat, plăci, structuri TRV 2000: Soluția finală pentru tâmplăriile moderne.

An de fabricație: 1999, stare: gata de utilizare (folosit), O freză universală CNC tip pat Anayak este disponibilă. Cursă X/Y/Z: 2000mm/1300mm/1460mm, dimensiuni masă X/Y: 1350mm/1550mm, încărcare maximă masă: 6000kg, turaţie: 3000 rpm, prindere arbore: ISO50, avans: 3m/min, avans rapid: 10m/min, greutate: aprox. 24.000kg, comandă numerică: Heidenhain TNC426CB. Documentație disponibilă. Inspecție la fața locului este posibilă. Hodpsy N Ddfsfx Abbop

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 685 mm, cursa axei Z: 630 mm, model de controler: Siemens 840D, viteză de rotație (max.): 20.000 rot/min, Broșa mașinii a fost înlocuită în 2022! Prețul nou al mașinii a fost de 600.000 EUR! Hedpfx Ajymnyksbbjp DETALII TEHNICE Cursă axă X: 2000 mm Cursă axă Y: 685 mm Cursă axă Z: 630 mm Alezaj rapid pe toate axele: 40 m/min Accelerație axă: 0,25 g Turație maximă: 20.000 rpm Turație maximă masă rotativă: 1.000 rpm Locuri magazie scule: 92 Prindere scule: HSK 63 Axă NC pivotantă: ± 100° DETALII MAȘINĂ Control numeric: Siemens 840D ECHIPARE Tele-diagnosticare și teleservice Instrucțiuni de întreținere afișate pe ecran Pachet de frezare în 5 axe Masă fixă cu masă rotativă integrată: masă frezare-rotire Kessler DTE 520 Cap rotativ NC cu carcasă broșă Sisteme de măsurare directă a cursei Transportor de șpan (bandă tip balama) Instalație de răcire HL 450 / 900 (IKZ) Curățare completă a lichidului de răcire prin filtru hidrostatic cu bandă de hârtie HL450 Filtrare lichid de răcire nominală 50 µm Pistol de suflat șpan Unitate de răcire retur lichid de răcire Spălare suplimentară a tăvii de colectare Pregătire pentru aer prin broșă Sistem de exhaustare pentru zona de lucru Pachet de siguranță MILL 2000 cabină ranforsată cu geamuri de siguranță Sistem de fixare zero NSL tur 570-5-Z pentru DTE 520 Control rupere sculă Palpator de măsură Renishaw OMP 40-2LS Fereastră de vizionare rotativă Chiron Powerservice Control CNC Siemens cu OP019 și ecran color de 19'' Mod de operare: 4 MCIS DNC pentru transfer și recepție programe CNC în exploatare conectată la rețea Monitorizare durată de viață scule Siemens Măsurători în JOG (determinare zero la setare în modul manual) Stație încărcare/descărcare scule pentru schimbare paralelă a sculelor din magazia secundară Fereastră suplimentară pentru magazia secundară Pult de comandă pivotant pentru vizibilitate optimă asupra zonei de prelucrare la setare Notă: Cele două menghine de pe masa rotativă NC cât și frezele de prindere din magazia de scule nu fac parte din ofertă.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1995, lăţime de lucru: 1.850 mm, Dotări: iluminat, Remorcă pentru curățarea plajelor: + Kässbohrer + BeachTech STR 2000 + An fabricație: 1995 Hodpfx Abexxkyvobjp + Antrenare prin priză de putere (540 rot./min) + Lățime de lucru: 185 cm + Dimensiuni: 543 cm x 230 cm x 210 cm + Greutate proprie: 1.800 kg; greutate totală admisă: 2.800 kg + Capacitate de suprafață: 22.200 m³/h + Adâncime maximă de lucru: 30 cm + Container colector rabatabil în spate, 1,5 m³ + Greblă / sită + Nivela + Viteză de lucru: 12 km/h Primiți toate vehiculele nou listate pe email – abonați-vă la NEWSLETTER-ul nostru! Erori și omisiuni posibile, vânzare intermediară rezervată!

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Diametru de strunjire: 570 mm Lungime de strunjire: 2000 mm Sistem de comandă: Sinumerik 805 Siemens Diametru maxim peste suportul portscule: 365 mm Viteză principală a arborelui: 3–2.500 rot/min Putere motor principal arbore: 15/19 kW Diametru gaură arbore principal: 62 mm Cap de arbore conform DIN 55027 Nr. 8 Admisie pinolă contrapunct: MK 5 Cursă pinolă: 190 mm Diametru pinolă: 80 mm Hodpfx Abou Sbkgobop Interval avans – longitudinal și transversal: 0,01–50 mm/rot Necesar total de putere: 50 KVA Greutate mașină: aprox. 5 t Dimensiune utilă: aprox. [...] m Include mandrină Forkardt F315 Include 6 buc. suporturi rapide Multifix Include 1 buc. lunetă închisă Include 1 buc. lunetă deschisă

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Cursă X 2000 mm Cursă Y 1500 mm Cursă Z 1460 mm Comandă Heidenhain Hjdpfx Abeyt R D Sobep Tip TNC 426 CB mm Masă rotativă 1350x1550 mm Turație 10-3000 rpm Prindere arbore ISO 50 Sarcina maximă a mesei 6000 kg Lățimea canalului T 28h7 mm Distanța dintre canale T 150 mm Număr canale T 150 Avans 10-3000 mm/min Greutatea mașinii aprox. 24 t Axa B 0,1-1,5 rpm Avans 3 rpm două trepte de transmisie: 24-799 și 800-3000 rpm Datele tehnice provin de la producător sau operator și, prin urmare, nu sunt obligatorii pentru noi. Vânzarea intermediară este rezervată; se aplică exclusiv condițiile noastre generale de vânzare. Despre noi peste 400 de utilaje proprii în stoc peste 15.000 m² spațiu de depozitare, capacitate pod rulant 70 t peste 10.000 de articole accesorii pentru atelierul dumneavoastră Dacă doriți să vindeți utilaje, linii de producție sau afacerea dumneavoastră, vă rugăm să ne contactați. Mai multe oferte găsiți pe site-ul nostru. Vizionările pot fi stabilite cu programare prealabilă. Vă așteptăm cu drag! Echipa Markus Hirsch

Stare: folosit, Marcă: GEMINIS Model: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Comandă: FAGOR Distanța între centre: 2000 mm Înălțimea centrelor: 315 mm Diametru maxim de strunjire: 620 mm Diametru peste sanie transversală: 370 mm Diametru găurii axului: 80 mm Turela port-sculă orientabilă de precizie: - Prima gamă de turație: de la 0 la 355 rpm - A doua gamă de turație: de la 0 la 1800 rpm Contrapunct: Morse 6 Hjdpfx Aewznp Nsbbsp Motor principal: 15 kW Greutatea maximă a piesei între centre: 2.560 kg Dimensiuni mașină (L x l x h): 4300 x 1900 x 1800 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: GA22, R&B RECORD 12 wirehooder folosit 12000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Wirehooder-ul RECORD 12 cu distribuitor dublu este o mașinărie extrem de eficientă, proiectată pentru a fixa colivii metalice pe sticle de spumant și pe alte sticle similare din sticlă, în medii industriale de ambalare. Este concepută pentru operare continuă într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca stație de sine stătătoare, oferind performanță fiabilă pentru producția de băuturi, acolo unde consistența și capacitatea de procesare sunt esențiale. Model: RECORD 12 Viteză maximă: 12.000 bph Direcția de rotație: rotire spre dreapta, de la stânga la dreapta An fabricație: 2016 Distribuitor dublu: acceptă colivii cu 2 și 4 picioare Magazii duble: cca. 6.000 colivii fiecare Manipulare recipiente: proiectată pentru sticle din sticlă Automatizare avansată & sisteme de control Acest wirehooder folosește automatizare bazată pe rețete și caracteristici de manipulare precisă, concepute pentru a minimiza timpii de schimbare și intervențiile operatorului. Setările automate asigură o calitate constantă a aplicării la un flux mare de producție. Hodpfxey Ef Tyo Abbop Ajustare automată a înălțimii bazată pe rețetă: potrivire rapidă a formatului prin rețete memorate Șurub de alimentare universal: setare automată prin rețetă pentru o alimentare lină a sticlelor Senzori și interlock-uri: detecție capac (nu aplică colivie dacă nu există capac) și detector de prezență colivie, cu oprire automată a mașinii Integrare în linia de producție RECORD 12 poate fi integrat perfect în linii complete de îmbuteliere și ambalare pentru produse spumante. Poate funcționa inline cu stații de capsare anterioare sau cu sisteme de etichetare/inspecție posterioare, fiind compatibil cu o gamă largă de dimensiuni și înălțimi de sticle utilizate pentru ambalarea spumantului. Moduri de lucru inline sau stand-alone Compatibil cu stații anterioare de capsare și sisteme ulterioare de etichetare/inspecție Flux eficient de materiale cu aranjament stânga-dreapta (sens orar) Flexibilitate multi-format prin ajustare bazată pe rețete Stare mașină & istoric întreținere Acest wirehooder folosit este prezentat în stare de funcționare, având construcție robustă și performanță fiabilă pentru aplicații industriale de ambalare. Este potrivit pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere folosită. Stare operațională: gata de funcționare Caracteristici întreținute profesional, cu automatizare funcțională și sisteme de detecție Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru capace de spumant, distribuitorul dublu gestionează atât colivii cu 2, cât și cu 4 picioare, pentru a acoperi diferite SKU-uri de produse. Cele două magazii de mare capacitate permit rulate îndelungate cu mai puține reîncărcări, susținând o producție de băuturi continuă...

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniatură folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată special pentru formate miniaturale și optimizată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată pentru sticle de 50 ml, procesează atât recipiente PET, cât și din sticlă, acceptând forme variate, incluzând sticlă plată, ovală și rotundă. Elementul central al liniei este un monobloc Stork pentru clătire–umplere–capaculare cu un carusel de 36 de capete pentru clătire/umplere și o turelă de capaculare cu 9 capete. Stațiile ulterioare includ o mașină de etichetat Krones Autocol cu autocolant, cu 3 stații pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și ambalare completă în cutii, sigilare, codare și sistem de transport. Viteză de producție: 200 BPM (sticle miniatură de 0,05L) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibile cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru sticle PET și sticlă Forme acceptate: plată, ovală, rotundă Configurație monobloc: 36 capete clătire/umplere, 9 capete capaculare Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu ejectare cutie, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetare în cutii, sigilare cutii, codare cutii cu ejectare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare și sisteme de control extinse Linia dispune de automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnoze îmbunătățite, management rețete și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea greutății garantează precizia constantă de umplere pentru ambalajele de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru mașinile principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Seturile de piese de format și transportoarele sincronizate permit conversii rapide între formatele miniaturale – plată, ovală și rotundă. Hodpfx Ajy Uduujbbep Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la alimentatorul de sticle până la manipularea cutiilor. Un rezervor tampon din inox și transportoare pentru sticle stabilizează fluxul de produs și recipiente la intrare. Mașina de etichetat Krones Autocol se integrează perfect pentru manipularea sticlelor miniaturale, asigurând aplicarea precisă a etichetelor autocolante. Ulterior, zona End-of-Line coordonată se ocupă de ambalarea în cutii, sigilare, codare cu ejectare, formare cutii și un transportor spirală pentru ridicare și tamponare eficientă pe înălțime.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Hedoy Szcwspfx Abbsp Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Hjdpfxjy Szb Hs Abbsp Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Banda transportoare pentru flux optim de materiale Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Hsdpfx Absvgu Tyobep Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale Hjdjvgvwmopfx Abbop În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: CA79, Mașină de aplicat capișoane R&G 12 folosită - 12.000 bph Specificații tehnice & Date de performanță Această mașină monostatie de aplicat capișoane R&G, model Z 12, este proiectată pentru aplicarea capișoanelor la viteză mare în medii profesionale de îmbuteliere a vinului. Combină termosudarea PVC-ului cu plierea/netezirea capișoanelor de tip spumant/șampanie, într-o configurație de turn interschimbabilă, oferind performanță fiabilă pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Viteză de producție: până la 16.000 bph pentru termosudarea capișoanelor de PVC; până la 12.000 bph pentru plierea/netezirea capișoanelor de spumant/șampanie Tehnologii de aplicare: capișoane PVC termosudate și pliere/netezire pentru capișoane spumant/șampanie Număr de capete: 12 capete pentru termosudare, interschimbabile cu 12 capete pneumo-mecanice pentru pliere/netezire Direcție de rotație/avans: de la stânga la dreapta, sens orar Capacitate încărcător capișoane: cca. 10.000 bucăți Manipulare sticle: proiectată pentru sticle de sticlă și formate standard de îmbuteliere vin An fabricație: 2014 Tip mașină: mașină monostatie de aplicat capișoane Cod model: Z 12 Automatizare avansată & Sisteme de control Z 12 integrează automatizare bazată pe rețete pentru schimbări rapide și calitate reproductibilă. Mișcările automate și senzorii inteligenți asigură aplicarea constantă a capișoanelor și reduc intervenția operatorului. - Reglarea automată a înălțimii mașinii după parametrii rețetei - Șurub universal de alimentare cu ajustare automată din rețetele stocate - Detector capișon/cage la lipsa capișonului Hsdsy Ef T Hspfx Abbop - Senzor de prezență capișon cu oprire automată a mașinii - Scule de revolver interschimbabile pentru trecere rapidă între procedeele de termosudare PVC și pliere/spumant/șampanie Integrare în linia de producție Proiectată pentru integrare fără întreruperi într-o linie de îmbuteliere existentă sau ca stație de lucru independentă. Această mașină de aplicat capișoane asigură flux eficient de materiale și adaptare rapidă la echipamentele upstream/downstream din producția de băuturi. - Stele universale de alimentare/descărcare pentru flux material fără sincope - Compatibilă cu geometrii standard de sticle de vin - Ideală pentru integrare cu dopuitoare, unități de sârmă, etichetatoare și transportoare - Ajustări pe bază de rețetă pentru scurtarea timpilor de schimbare Stare mașină & Istoric întreținere Această mașină de aplicat capișoane folosită se livrează în stare de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată după pornirea standard. Automatizările pe bază de rețetă și designul robust al revolverului asigură performanță constantă la funcționare continuă. Performanță operațională & Versatilitate Z 12 este concepută pentru crame și producători de băuturi care solicită capișonare fiabilă cu timpi minimi de oprire. Revolverul său dublu funcțional permite trecerea rapidă între termosudarea capișoanelor PVC și plierea capișoanelor de spumant/șampanie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 45.000 h, număr mașină/vehicul: LC514, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 de sticle pe oră (bph) Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, oferă standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce efectiv 12.000 de sticle pe oră, fiind astfel potrivit pentru capacități de producție medii-mari. Linie procesează ambalaje PET, gestionând formate între 0,33 L și 1,5 L. De asemenea, această linie utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozare precisă pentru fiecare sticlă. Sunt acceptate ambalaje cu diametre ale gâtului între 25 și 29 mm, sporind astfel compatibilitatea cu diferite standarde ale pieței. În plus, sistemul procesează exclusiv apă plată, garantând un flux de producție dedicat și specializat. Detalii despre echipamentele liniei SIDEL folosite pentru apă plată, până la 12.000 bph Mașina de suflare Sidel SBO 8, fabricată în 2005, formează sticlele în etapa centrală a procesului. Este de remarcat faptul că această mașină transformă preformele în sticle finite utilizând aer comprimat la presiune înaltă. Astfel, tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, reducând risipa. Monobloc de umplere Monoblocul de umplere Sidel 36 36 9, de asemenea din 2005, realizează spălarea, umplerea și capsarea într-o unitate compactă. Acest design maximizează eficiența spațiului și reduce timpii de transfer între etape. Sistemul de umplere volumetric asigură dozare precisă, garantând calitatea produsului final. Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, din 2005, aplică etichete tip wrap-around pe ambalaje. Tehnologia avansată poziționează etichetele precis, îmbunătățind aspectul produsului finit. Acest sistem este ideal pentru sticlele PET de apă și răspunde cerințelor de viteză și calitate din linie. Hjdpevgva Uofx Abbep Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Mașina de ambalat în folie termocontractibilă Sidel Cermex, din 2005, asigură ambalarea secundară. Această mașină folosește folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure, optimizând logistica și distribuția produselor și protejând bunurile pe timpul transportului. Conveioare în linia folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 bph Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare – atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare asigură un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție. Mai mult, conveioarele minimizează timpii de oprire și contribuie la o eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Această linie de îmbuteliere folosită oferă fiabilitate și robustețe, chiar dacă a fost fabricată în 2005. În plus, toate utilajele garantează funcționare de durată și reduc costurile de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces specific și lipsit de contaminare. De asemenea, instalația SIDEL se integrează perfect cu componente suplimentare, precum mașina de etichetat și cea de ambalat în folie, menținând astfel un flux de producție uniform. Cu o viteză de 12.000 de sticle/oră, această linie susține producția la nivel industrial.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Hedeyhb Ahjpfx Abbsp Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...