Apv Rezervoare De Proces cumpărați folosit (28.313)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, capacitate utilă a rezervorului: 18.000 l, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 4.500 mm, De vânzare: Set pentru prepararea și depozitarea aluatului 3 x IsernHäger – Rezervor de amestecare/depozitare din oțel inoxidabil, răcit și izolat + 1 x Rezervor de preparare IsernHäger Diosna 3 x PABST MF6000 – Rezervor de amestecare din oțel inoxidabil – 6.000 l (2016) – Izolat (IsernHäger) Specificații tehnice: Marcă: PABST Tip: MF6000 An de fabricație: 2016 Capacitate: 6.000 litri Material: Oțel inoxidabil Izolație: Da, complet izolat Trapă de inspecție: Da, prevăzut cu o trapă de inspecție Înălțime totală: aprox. 4.500 mm (4,5 metri) Înălțimea rezervorului (fără cadru): aprox. 2.800 mm Lățime/diametru total: aprox. 2.200 mm Greutate netă: 1.650 kg Sistem de amestecare: Da, prevăzut cu un agitator integrat Puterea agitatorului: 7,5 kW Descriere: De vânzare, rezervor vertical din oțel inoxidabil PABST MF6000 de înaltă calitate, pentru depozitare și amestecare. Aceste rezervoare industriale de înaltă calitate, fabricate în 2016, au o capacitate de 6.000 de litri fiecare și sunt ideale pentru industria alimentară, inclusiv pentru brutăriile de mari dimensiuni, pentru depozitarea și procesarea ingredientelor lichide sau a produselor din aluat. Echipat cu un agitator integrat puternic (7,5 kW), montat în partea superioară, rezervorul asigură un amestecare și o omogenizare foarte eficiente. Rezervorul este complet izolat pentru a menține o temperatură constantă a produsului în timpul procesării sau depozitării. Caracteristici principale: Gkodjzval Aopfx Alieb Construcție de înaltă calitate: Fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru o igienă și o durabilitate maxime. Agitator puternic: Motorul integrat de 7,5 kW procesează cu ușurință lichide cu diferite vâscozități. Izolație completă: Control excelent al temperaturii pentru ingrediente sensibile. Ușor de întreținut: Prevăzut cu o trapă de inspecție (mangat) în partea superioară pentru acces și curățare ușoară. Design sigur: Construcție verticală robustă pe picioare rezistente. 1 x Rezervor de depozitare IsernHäger Diosna 1000 syst Marcă: IsernHäger Celule de cântărire: Da Trapă de inspecție: Da Greutate proprie: 410 kg Oțel inoxidabil: Da Dimensiune totală, înălțime: 2000 mm An de fabricație: 2016 Tip: 1000 syst Puterea agitatorului: 5,2 kW Diametrul rezervorului: 1300 mm Înălțimea rezervorului: 1150 mm Este posibilă vizitarea acestor rezervoare la sediul nostru. Pentru orice întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Cu stimă, Leo Holland

Stare: folosit, Articol: Pompa D-3407-APV 7,5kW Pompă centrifugală din oțel inoxidabil APV tip ZMK2 Gedpfxsxqw Tys Aliskb Pompă centrifugală APV de înaltă calitate din oțel inoxidabil, echipată cu motor Egholm de 7,5 kW. Complet realizată din oțel inoxidabil — ideală pentru utilizare în industria alimentară, lactate, băuturi sau aplicații de proces. Detalii tehnice: Producător pompă: APV, Tip ZMK2 Material: oțel inoxidabil Producător motor: Egholm (Danemarca) Putere motor: 7,5 kW Viteză: 2890 rpm (50 Hz) Tensiune: 380–415 V / 440–480 V Frecvență: 50/60 Hz Montaj: orizontal Intrare/ieșire: 3" Capacitate: până la 50m3 Stare: Second-hand, în stare bună de funcționare Aplicații tipice: Lapte, smântână, suc, apă, CIP sau transfer general de lichide. Locație: Danemarca Preț: La cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. Gedpfxjy E Hy Uo Aliekb * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100152, greutate totală: 548 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 7 kW (9,52 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker + HP10L Anul fabricației: 2020 Număr de serie: 100152 Stare: Foarte bună, complet funcțională Linie de producție completă pentru umplere și legare, gata de utilizare, ambele mașini fiind de la Vemag (Germania), vândute ca un singur pachet. Soluție completă pentru producția de cârnați. VEMAG FSL 210 este o unitate automată de înaltă performanță pentru legarea și răsucirea cârnaților, concepută pentru portionarea precisă a cârnaților proaspeți în membrane naturale, de colagen și celuloză. Mașina asigură lungimi precise ale legăturilor, o capacitate de producție ridicată și o calitate constantă a produsului. Este echipată cu un dispozitiv de separare și este destinată utilizării împreună cu o mașină de umplere în vid VEMAG, care dispune de sistemul de control CAN-BUS. Linie completă de producție de cârnați Vemag, oferită ca un pachet. Ambele mașini sunt de la același producător, concepute pentru a funcționa perfect împreună, un singur furnizor pentru service și piese de schimb. Ideală pentru pornirea imediată a producției, fără riscuri de incompatibilitate. Specificații tehnice FSL * Capacitate: până la 800 de porții/min (în funcție de produs, membrană și dimensiunea porției) * Lungimea porției: Gsdpfx Ajzi S Iieliekb * de la 55 mm (separare cu o singură legătură) * de la 40 mm (separare cu mai multe legături) * Calibrele membranelor: 13–40+ mm * Potrivită pentru membrane naturale, de colagen și celuloză * Dispozitiv integrat de separare a cârnaților * Funcție de pornire rapidă pentru schimbarea rapidă a membranelor * Alimentare: 400 V, trifazată, 50/60 Hz * Putere instalată: 7 kW * Greutate: 548 kg * Fabricată în Germania Caracteristici * Răsucire și portionare precisă * Producție de mare viteză, cu lungime constantă a legăturilor * Construcție igienică din oțel inoxidabil * Curățare și întreținere ușoară * Cadru mobil cu roți rezistente * Ideală pentru producția industrială de cârnați proaspeți Mașina a fost întreținută profesional și este în stare foarte bună de funcționare. Vemag HP10L - Mașină de umplere în vid Model: HP10L Număr de serie: 1730016 Anul fabricației: 2010 Producător: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Germania Tensiune: 3~ 400-460V, 50/60Hz Curent nominal: 15A Putere: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Conformă cu standardul CE Notă importantă privind ecranul tactil al HP10L: Ecranul tactil integrat prezintă o problemă de afișare, dar mașina rămâne complet funcțională pentru producție. Poate fi controlată prin orice PC standard cu un mouse – o soluție alternativă documentată și fiabilă. Înlocuirea modulului ecranului tactil este disponibilă prin service-ul Vemag.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, HANDTMANN VF616 vacuum filler Gsdpfx Ajyhpnfelijkb • Type : VF616 • Year :2007 • Capacity: 3.600 kg/h

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Denumire utilaj BRINOX Instalație de proces / CIP-Skid Tip CS6700 (CS6723) GMP CIP-Prozessskid 1.4435 Producător BRINOX Process Systems An de fabricație 2020 Date tehnice Execuție ca skid de proces din oțel inoxidabil, construcție igienică. Măsurare conductivitate 1–500 µS/cm, semnal analogic (AI), racord igienic DN 50. Măsurare debit 0–18.000 kg/h, semnal analogic (AI), racord DN 25, flanșă sterilă DIN 11864-2A. Puncte de măsurare presiune −1 până la 9 bar și −1 până la 15 bar, semnal analogic (AI), racorduri igienice DN 50, respectiv ½", inclusiv DIN EN ISO 228. Puncte de măsurare temperatură −50 °C până la +200 °C, semnal analogic (AI), racord DN 32, sudat conform DIN 11866/A. Senzori de nivel cu prag, digital (DI), racord igienic DN 50. Mai multe feedback-uri de poziție cu IO-Link / digital. Valve ON/OFF acționate pneumatic (DO), execuție igienică din oțel inoxidabil. Materiale în contact cu produsul conform EN 1.4435 / 1.4404 (AISI 316L). Rugozitate documentată a suprafețelor în contact cu produsul în intervalul Ra aprox. 0,3–0,4 µm. Aplicație Instalație de CIP și proces igienic pentru aplicații farmaceutice și biotehnologice. Potrivită pentru curățarea conductelor și rezervoarelor de proces în condiții GMP. Construcție Skid sudat din oțel inoxidabil cu conducte sudate orbital. Racorduri igienice tip clamp și sterile. Complet instrumentat cu măsurare debit, presiune, temperatură și conductivitate. Tehnologie de valve pneumatice cu feedback digital. Componente de la producători de renume precum Endress+Hauser, Gemü, Samson, SICK ș.a. Execuție curată, conform standardelor GMP. Stare Nou. Ambalaj original. Neutilizat. Niciodată instalat sau pus în funcțiune. FAT / Status documentație Test de recepție în fabrică complet documentat. Verificare desen de layout documentată. Verificare accesibilitate mentenanță și calibrare documentată. Verificare rugozitate suprafață documentată. Test etanșeitate documentat. Godpjyl H Svefx Aliokb Calibrare senzori documentată. Documentație sudură complet verificată. Listă documentație completă Plan și raport FAT. Diagrama P&ID. Desene de layout. Liste materiale metal și polimeri. Certificate materiale 3.1. WPQR, WPS, calificări sudori. Protocoale sudură și isometrii. Certificate de calibrare echipamente măsură. Protocoale măsurare rugozitate suprafață. Protocoale test de etanșeitate. Declarații de conformitate UE pentru componentele instalate. Documentație operare. Caracteristici speciale Producție complet documentată, conformă GMP. Instrumentație de înaltă calitate. Rugozitate foarte redusă, documentată. Disponibil imediat. Ideal pentru producători din industria farmaceutică, biotehnologică sau prestatori cu cerințe stricte de documentație.

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 50 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Instalație de curățare prin pulverizare și imersie – instalație de curățare a pieselor pentru cele mai exigente cerințe, respectiv pentru curățare de precizie și deosebit de fină. Dimensiuni utile coș: L x l x h 600 x 400 x 300 mm Greutate maximă de încărcare: 150 kg; cărucior de încărcare în fața instalației inclus Execuție cu 3 rezervoare: Curățare (600 litri) Clătire-1 (600 litri) Gjdpfx Alog Itg Eoiekb Clătire-2 (600 litri) Instalația este încălzită electric - Procedee de curățare: pulverizare, imersie cu injecție, ultrasunete - Ultrasunete (transductori tubulari): 3.000 W eficient / 6.000 W vârf – 30 kHz - Coșul poate fi fix, oscilant sau rotativ în timpul procesului de curățare, clătire și uscare (selectabil liber în program) - Uscare cu aer cald și vacuum (pompă de vacuum marca Leybold 300 m³/h) - Filtrare completă a tuturor celor 3 rezervoare, fiecare cu filtru tip sac Topline (marca Eaton), finețea filtrului selectabilă - Reumplere automată cu apă pentru fiecare rezervor - Pregătire pentru separator de ulei cu coalescență - Pregătire pentru instalarea unui sistem de recirculare cu apă demineralizată pentru tratarea apei de clătire Sistem de comandă: Siemens S7-1200 cu 16 programe An fabricație: 12/2025

Stare: bun (utilizat), Articol: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 Pompă centrifugă APV Tip W 60/300 Producător: APV, Horsens Danemarca Material: oțel inoxidabil rezistent la acizi (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 RPM Construcție: Pompă centrifugă sanitară de mare viteză cu rotor deschis Stare: Folosită, în stare mecanică bună Capacitate estimată: aprox. 45 – 60 m³/h (în funcție de produs și presiune) Înălțime de pompare: până la aprox. 70 – 90 m Aplicație: Proiectată pentru sarcini de presiune înaltă în industria lactatelor, alimentară și a băuturilor – de ex. alimentare CIP, pasteurizatoare, evaporatoare și linii de proces. Locație: Danemarca Godpfxstk Hx Ej Aliskb Preț: La cerere / EXW Danemarca Disponibile 2 bucăți identice.

Stare: gata de utilizare (folosit), Rafturi pentru maturarea brânzeturilor M-8913-APV "Rafturi pentru maturarea brânzeturilor" sau "rafturi pentru învechirea brânzeturilor". Acești termeni se referă la rafturi specializate utilizate pentru depozitarea brânzeturilor în timpul procesului de maturare, în condiții controlate. Rafturile sunt fabricate dintr-un material special dur, de calitate alimentară. Dimensiuni: 1900 x 900 x 1700 mm Gedpfx Alstmthnoiskb Pot fi stivuite.

Stare: aproape ca nou (folosit), 4 x Rezervoare sub presiune din oțel inoxidabil, izolate, cu posibilitate de temperare, cu racord pentru agitator Date tehnice / Dimensiuni Număr disponibil: 4 Volum: aprox. 4325 litri Tip recipient: rezervor sub presiune Stare: folosit Adecvat pentru industria alimentară: da Gsdpstv Rm Ssfx Alijkb Construcție: verticală Diametru interior: aprox. 1.500 mm Diametru exterior: aprox. 1.700 mm Înălțime cilindrică: aprox. 2.000 mm Înălțime totală: aprox. 3.684 mm Greutate: aprox. 1.400 kg Greutatea specifică a mediului: 1,0 to/m³ Presiune de lucru: suprapresiune/subpresiune Presiune de lucru: -1/+6 bar Presiune de testare: 7,5 bar Grosime fund inferior: aprox. 8 mm Grosime fund superior: aprox. 12 mm Grosime perete/cilindru: aprox. 6 mm Garda la sol: aprox. 700 mm Temperatura de lucru: 150 grade Celsius Material / Proprietăți Material manta interioară: V4A (1.4435) Material manta dublă: V2A (1.4301) Material picioare: oțel inoxidabil Suprafață exterioară: lustruită oglindă Ra

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), Capacitate: 6.000 kg de unt pe oră (ieșire). Gksdpfxozc H Hhs Alisb 12.000 litri de smântână pe oră (intrare).

An de fabricație: 1988, stare: gata de utilizare (folosit), Un sistem de turn pentru praf, un coș de fum și un arzător pentru industria alimentară sau industria procesării laptelui, în special pentru producția și uscarea laptelui praf sau a produselor similare, sunt disponibile. 1) Uscător de praf APV, tip II K, anul fabricației: 1988, capacitate de evaporare a apei: 1000 kg/h, produse: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componentele sistemului de turn pentru praf: turn de uscare, două cicloni de colectare cu transportoare cu rotație, ciclon de alimentare, rezervoare tampon, preîncălzitor cu admisie lift, omogenizator, filtru cu vibrații, dulap de comandă cu cadru de susținere și două sisteme de atomizare și duze. 2) Coș de fum din oțel Fűtőker, an fabricație: 2022, diametru 1/2: 800 mm/600 mm, înălțime: 20.500 mm. 3) Arzător Weishaupt WM-G20/3-A, an fabricație: 2014. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Gksdpfxevmq Tio Alisb

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 3 kW (4,08 CP), tensiune de intrare: 380 V, Mașină folosită pentru procesarea pastelor, model Dominioni Punto & Pasta P 55, fabricată în 2002. Producător: DOMINIONI PUNTO & PASTA SAS Model: P 55 Număr de serie: 662 Anul fabricației: 2002 Tensiune: 380 V Putere: 3 kW Stare: Folosită Gksdpfx Ajzzmg Relijb Mașina este în stare bună de funcționare și este potrivită pentru producția profesională de paste. Pentru informații suplimentare, fotografii sau clipuri video, vă rugăm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4256.169.256, Clipsator Technopack TIPPERTE Gedpjyiph Uofx Aliokb • Type : KDC VT 400 • Clipping capacity: up to 120 cycles/minute • Clipping diameter: 30 to 120 mm • Integrated pneumatic system, pressure: 6 to 8 bar • Air consumption: approximately 0.4 m³/min • Stainless steel construction: ideal for strict hygiene standards

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 87.99.167, presiune: 50 bară, presiune (max.): 65 bară, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Homogenizator Gjdoway Rpspfx Aliokb Instalație de testare – Foarte puțin folosită A fost utilizată într-o instalație pilot și de testare. Proiectată inițial pentru omogenizarea brânzei proaspete (concentrat UF din producția de Feta) Debit aprox. 400 l/h Set de conversie pentru discurile de acționare pentru până la aprox. 700 l/h inclus Mașină complet funcțională și în stare bună.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, lungime totală: 4.000 mm, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 2.600 mm, capacitatea rezervorului de apă: 9.000 l, Articol: AV-H0245.-Sileborg Rezervor orizontal Dimensiuni exterioare: l. 2000 mm, L. 4000 mm, h. 2600 mm. Rezervoare orizontale din oțel inoxidabil – 2 bucăți. Izolate cu manta. Conducte montate deasupra. Gkodpewnnzlofx Alijb Ușă de vizitare amplasată sus.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 400 l, Cazanul de gătit cu abur de 400L, proiectat de Process Agro, reprezintă un echipament ideal pentru profesioniștii din industria alimentară care doresc să își mărească capacitatea de producție. Datorită volumului de 400 litri, acesta permite prepararea rapidă și eficientă a unei game largi de produse. Gătirea cu abur asigură o coacere uniformă, păstrând totodată aroma și textura ingredientelor. Astfel, acest cazan este ideal pentru preparatele care necesită un control precis al temperaturii. Gkedsu H Uznopfx Alieb În plus, designul său robust și fiabil garantează o utilizare îndelungată, chiar și în medii de producție intensivă. Fiind un model second-hand, acest cazan combină performanța cu economia, ceea ce îl face o alegere rentabilă pentru companiile care doresc să își optimizeze procesele de gătit. De asemenea, integrarea facilă în diverse linii de producție contribuie la creșterea productivității fără a compromite calitatea produselor. În concluzie, cazanul de gătit cu abur 400L este o soluție performantă pentru companiile din sectorul alimentar care urmăresc eficiență, calitate și fiabilitate în procesele lor de gătire. Caracteristici tehnice: - Cazan de gătit cu abur, 400 L - Marmită cu abur, second-hand - Producător: Process Agro - Capacitate: 400 litri - An fabricație: 2018

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Instalație completă de amestecare compusă din trei rezervoare verticale sub presiune, fiecare având două zone de răcire, izolație de tip jachetă, agitator cu intrare la baza rezervorului și diferite armături. Unul dintre rezervoare este prevăzut suplimentar cu o unitate de aerisire cu CO2 și o pompă pentru admisie tangențială. Un gard tubular, panou de conducte, dulap de comandă, precum și diverse echipamente de măsură/reglare și pompe completează sistemul. Mașină (supliment): Rezervoare presurizate din inox, izolate și răcibile, utilizate ca instalație de amestecare cu tehnologie de proces Volum: 33.000 l per rezervor Presiune maximă: 2 bar Godpfx Alezgcuzsiokb Debit pompă: 28 m³/h Temperatură maximă de funcționare: 40 °C Lungime: 2.600 mm Lățime: 2.600 mm Înălțime: 8.500 mm Operare / Control: Rush-Flow-Dosage: tip SPS = C7-633, HMI = ProTool Material: oțel inoxidabil 1.4301 Poziție / amplasare: independent, pe picioare Construcție de bază: Rezervor cilindric cu capace Klöpper și picioare tubulare pe calote Dotare: Fiecare rezervor cu: răcire în 2 zone la jachetă, izolație cu înveliș din tablă de inox, agitator la bază, vizieră laterală, armături rezervor; 2 pompe; gard tubular; panou cu aerisire CO2; tehnică de măsură și reglare; dulap de comandă cu panou de operare; altele: gard tubular, panou de conducte, tehnică de măsură/reglare, pompe, unitate de aerisire CO2 Greutate: 3.900 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Industrial Pasta Mixer / Extruder Dominioni Punto & Pasta PT100 – Stainless Steel – 380V General Information Manufacturer: Dominioni Punto & Pasta Model: PT100 Year of manufacture: 1997 Country of origin: Italy Condition: Used – good working condition Availability: Immediately available Machine Description Industrial pasta production machine manufactured by Dominioni Punto & Pasta (Italy), model PT100. The machine is designed for fresh pasta production and dough processing in professional food production environments. Suitable for: fresh pasta production, dough mixing and kneading, pasta dough preparation, food laboratories, pasta factories, industrial food processing. The machine is made entirely of food-grade stainless steel and built for continuous industrial operation. Equipped with: large stainless steel mixing hopper, industrial extrusion outlet, electrical control panel, emergency stop button, heavy-duty industrial drive system. Technical Specifications Model: PT100 Machine type: Industrial pasta mixer / extruder Capacity: approx. 100 liters Voltage: 380V / 3-phase Construction: Food-grade stainless steel Year: 1997 Manufacturer: Dominioni Punto & Pasta Made in: Italy Advantages Professional pasta production equipment Heavy-duty industrial construction Fully stainless steel machine Reliable Italian manufacturing Easy cleaning and maintenance Suitable for continuous production Ideal for pasta workshops and food factories Machine Condition The machine is in good working condition and can be inspected/tested on site. Normal signs of use according to age. Sold as shown in the pictures. Included electrical control panel, extrusion outlet, Gjdpoy Uczaefx Aliokb accessories visible in the photos. Additional Information Upon request we can provide: working video, additional photos, additional technical information.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: L130473, Mașină profesională pentru paste Imperia & Monferrina P3 Gsdpfx Alozuhitsiekb Mașina pentru paste proaspete P3 este un model automat și extrem de fiabil, concepută pentru a procesa toate tipurile de făină și grâu dur (griș), fiind ideală pentru producerea atât de paste scurte, cât și de paste lungi, lucru ușor de realizat prin simpla schimbare a matriței de extrudare. Această mașină de paste este recomandată în special pentru restaurante mici, ferme agroturistice, pizzerii, delicatese și afaceri implicate în vânzarea și servirea de paste proaspete. Modelul P3 poate produce, de asemenea, foi pentru lasagna, ravioli sau orice alte tipuri de paste făcute manual. Funcționarea este simplă și eficientă. Structura externă este realizată din aluminiu anodizat, în timp ce părțile care intră în contact cu pastele sunt fabricate din oțel inoxidabil. Mașina este echipată cu un panou de control și respectă reglementările actuale privind prevenirea accidentelor. Produce 8-10 kg/oră de paste scurte și lungi, folosind diferite matrițe, cu o capacitate de 3 kg. Capacitatea cuvei de frământare: 3 kg Producția de paste extrudate: 8-10 kg/oră Dimensiuni: 400x510x465 (mm) Greutate: 58 kg Putere: 0,55 Kw Capacitatea cuvei de amestecare: 3 kg Producția de paste extrudate: 8-10 kg/oră Puterea motorului: 550 W cu motor trifazat (380 V, 50 Hz) Dimensiuni: 400x510x465 mm Greutate: 58 kg Preț: 2.600 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare. Oferim suport în limbile: engleză, germană, maghiară, franceză și română.

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de închiriat O mașină originală HOSOKAWA ALPINE Recondiționată general de către producătorul original Numai cu piese originale Garanție din partea producătorului Asigurare garantată a pieselor de schimb Timp de livrare scurt Înainte de livrare, mașina este recondiționată și adaptată la cerințele clientului Vă oferim, de asemenea, asistență la achiziționarea accesoriilor pentru instalații și integrarea mașinii într-o linie de producție existentă Platforma Platforma dispune de un adaptor universal și include componentele electrice și mecanice necesare pentru toate modulele funcționale. Astfel, aveți posibilitatea de a achiziționa ulterior alte module, pe care le puteți conecta cu ușurință. Modulele funcționale Modulele conțin toate componentele funcționale de proces pentru fiecare variantă de picoline®, cum ar fi capul de clasificare, părți ale carcasei, unelte de măcinare, adaptoare de motor etc., fiind oricând interschimbabile și montabile pe aceeași platformă. Măcinare uscată și clasificare Pentru măcinarea uscată și clasificare, cu excepția Piconizer-ului, se folosesc, în funcție de modulul funcțional, 1 sau 2 motoare de mare viteză identice. Măcinare umedă Măcinarea umedă utilizează un motor cu turație redusă și cuplu mare. Regulatorul de antrenare al motorului este integrat în platformă. Gkodpfod S D Uujx Alisb Amestecare și design de particule Malaxorul pentru loturi și mixerul de înaltă energie pentru design de particule utilizează același motor cu turație redusă și cuplu mare. De asemenea, regulatorul de antrenare al motorului este integrat în platformă. Accesorii În funcție de modul de funcționare (continuu, discontinuu) și mărimea lotului, sunt disponibile opțional numeroase echipamente periferice, cum ar fi rezervoare de agitare, dozatoare, separatoare de produs, ventilatoare externe sau sisteme de blocare la presiune, toate dimensionate specific aplicației. Mașina a fost folosită ca instalație pilot. Sunt disponibile, de asemenea, numeroase module și accesorii, individual, fie pentru achiziție, fie pentru închiriere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Setul oferit este o unitate TREIF TWISTER AT, un tăietor de cuburi, combinată cu un sistem de încărcare STORM (dispozitiv de ridicare și înclinare), formând o stație de tăiere completă și automatizată. Setul include, de asemenea, blocuri de cuțite de 6, 8 și 30 mm, permițând producerea diferitelor tipuri de produse finite fără a fi necesară achiziționarea de scule suplimentare. Cum funcționează TREIF TWISTER AT cu sistemul de încărcare STORM? Materia primă este plasată într-un container de transport, care este ridicat și înclinat de sistemul de încărcare STORM, golindu-și conținutul direct în camera de încărcare a tăietorului TWISTER AT. În interiorul mașinii, materia primă trece prin ansamblul de tăiere, unde cuțitele interschimbabile (un sistem rapid de schimbare a sculelor care nu necesită instrumente suplimentare) o taie în cuburi, fâșii sau felii, în funcție de sculele utilizate și de programul de tăiere selectat. Controlul se realizează printr-un panou cu ecran tactil, cu programe de tăiere preîncărcate, permițând comutarea rapidă între setări la schimbarea produselor sau a distanței dintre cuțite. Avantajele cheie ale TREIF TWISTER AT cu setul STORM: Godpfx Alozzp S Noiekb Sistemul de încărcare STORM elimină ridicarea și golirea manuală a containerelor cu materie primă, reducând efortul fizic al operatorului și accelerând alimentarea cu loturi succesive în tăietor. Gradul de protecție IP65 permite funcționarea sistemului de încărcare în condiții de spălare frecventă a stației. Setul inclus de blocuri suplimentare de cuțite (6, 8 și 30 mm) extinde capacitățile mașinii pentru a realiza dimensiuni suplimentare de cuburi, fără a fi necesară achiziționarea de scule separate, ceea ce este important pentru fabricile cu o gamă largă de produse care se schimbă frecvent. Construcția robustă a tăietorului TWISTER AT, cu o greutate de 950 kg, și alimentarea sa electrică, potrivită pentru o gamă largă de tensiuni (380–480 V), asigură o funcționare stabilă în diferite instalații electrice. Specificații tehnice ale TREIF TWISTER AT cu setul STORM Tăietor de cuburi TREIF TWISTER AT Producător: TREIF Model: TWISTER AT Descriere: Tăietor de cuburi Anul de fabricație: 2014 Capacitate: până la 3,5 t/h Cameră: 120 x 120 x 550 mm Tip de curent: 3-PE, 50/60 Hz Tensiune de funcționare: 380–480 V Tensiune de control: 24 V Curent nominal: 15–12 A Siguranță pe linia de alimentare: 25 A Putere nominală: 7 kW / 9,52 CP Greutate: 950 kg Cuțite suplimentare incluse: 6 mm, 8 mm, 30 mm Sistem de încărcare STORM (dispozitiv de ridicare și înclinare) Producător: STORM engineering Anul de fabricație: 2020 Putere: 0,8 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz Grad de protecție: IP65 Greutate: 410 kg Conformitate: CE, ISO 9001-2015, Fabricat în UE Aplicarea TREIF TWISTER AT cu setul STORM Setul este utilizat în fabricile de procesare a cărnii, la producătorii de produse vegetale și în unitățile de procesare a brânzeturilor, oriunde este necesară tăierea precisă a cuburilor din materia primă, împreună cu o logistică îmbunătățită pentru alimentarea cu materie primă în mașină. Posibilitatea de a schimba rapid distanța dintre cuțite face ca setul să fie potrivit pentru fabricile cu o gamă variată de produse.

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, Extruder pentru proteine, TVP și analogi cu umiditate ridicată, 110 kW. Echipamentul nu a fost folosit niciodată și este complet. Pre-condiționator. Extruder Polycool 500 și unul Polycool 1000. 6 regulatoare de răcire și încălzire Thermoplas. Sistem de dozare Bühler (cu pierdere în greutate) pentru proteine. Panou de control din oțel inoxidabil. Sistem de evacuare pentru extruder. Sistem de dozare lichide (Netsch). Gjdpfx Aozh I Dqeliekb

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Gksdpfx Asw Ahg Relisb Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

An de fabricație: 2008, stare: foarte bun (second hand), Schimbător de căldură cu plăci APV H17 7,41 litri 4,8 nm³ 800 kW Gkedswx Hz Sspfx Alisb APV H17 MGJ Schimbător de căldură cu plăci /ct2227/ Producător: APV Tip: H17 MGJ 10.1 An fabricație: 2008 Suprafață de transfer termic: 4,08 nm³ Putere nominală: 800 kW Lățime: 340 mm Înălțime: 1050 mm Înălțime conectare: 137 mm Adâncime: 60 cm Racord conductă DN50, EN 1092 Capacitate: Primar: 7,41 litri Secundar: 6,86 litri Presiune maximă: 10 bar Presiune de test: 15,53 bar Temperatură maximă: 110 °C Racorduri conductă din oțel inoxidabil.