Producția de lapte și produse lactate

Alfa Laval Pump Type MR

An de fabricație: 2019, stare: nou, Marcă: NXZ Lrsdpfxjqa An Ue Ahqou Model: 6316, 6318, 6319, 6320, 6326, 6328, 30224, 30315, 30316, 30324, 30328, 30330, 32221, 32315, 32316, 32317 An fabricație: Neutilizat Greutate (kg) aprox.: 11.360 Fabricat în: China Comentarii: Ambalate individual sau înfășurate, ambalate în cutii în mai multe bucăți Condiții de vânzare: Se vinde doar întreaga cantitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea brânzei și scurgerea După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Lredpfsw Ahg Rjx Ahqju Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Laborator și accesorii Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand...

Stare: nou, Mașină general revizuită Preț: 6.000 EUR Malaxor spiral Capacitate: 75 kg făină Kemper Lrsdpfx Ajx N Edtshqeu Capacitate aluat: 120 kg Vas din oțel inoxidabil Tensiune: 380V / 50Hz / 3 N/PE

An de fabricație: 2008, stare: foarte bun (second hand), Schimbător de căldură cu plăci APV H17 7,41 litri 4,8 nm³ 800 kW APV H17 MGJ Schimbător de căldură cu plăci /ct2227/ Lrjdpfx Aewx Hz Sohqju Producător: APV Tip: H17 MGJ 10.1 An fabricație: 2008 Suprafață de transfer termic: 4,08 nm³ Putere nominală: 800 kW Lățime: 340 mm Înălțime: 1050 mm Înălțime conectare: 137 mm Adâncime: 60 cm Racord conductă DN50, EN 1092 Capacitate: Primar: 7,41 litri Secundar: 6,86 litri Presiune maximă: 10 bar Presiune de test: 15,53 bar Temperatură maximă: 110 °C Racorduri conductă din oțel inoxidabil.

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), Articol: M-3525-APV-Pump-W+65/350-235 STD APV Pompă centrifugală din oțel inoxidabil Tip: W+65/350-235 STD, An fabricație: 2016 Ljdpfx Ajkt Upnohqjru 2 bucăți identice! Utilizate!

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Lodpfx Ajwga Iujhqjru Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

An de fabricație: 2004, stare: foarte bun (second hand), Cavecchi Pulitrice F Mașină de curățat brânză Serie: 51 An fabricație: 2004, mașină de curățat brânză, perii laterale și inferioare, 3 faze Lsdpfxsimgqus Ahqoru

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, O linie completă de îmbuteliere, de la umplere până la ambalare, este disponibilă. Format: ambalaj tip acoperiş/găleată (Pyramid-Pack) de 0,50l/0,75l/1l, capacitate: aprox. 7000 pachete/oră, dimensiuni X/Y/Z: aprox. 9500mm/3200mm/3500mm, greutate: aprox. 13000kg, ore de funcționare: aprox. 32500h. Aplicatoare: 3x Elopak E-PLA-S30, an fabricație: 2009, presiune aer: 700kPa, greutate: aprox. 1000kg. Împachetator: Oystar A+F Traypacker TF, an fabricație: 2011. Lsdpfotul Rajx Ahqjru

An de fabricație: 2023, stare: nou, Această mașină va fi expusă până la data de 22.03 la târgul Anuga Tec din Köln. Vă invităm să vizitați standul nostru expozițional în Hala 9, standul B079, PVS Systemtechnik. Mașină de microtocare pentru toate produsele lichide și de vâscozitate redusă. Lrodpji Daztjfx Ahqou

An de fabricație: 1999, stare: folosit, 4 vase de fermentare verticale cu răcire cu manta Mașină (suplimentar): rezervoare verticale din oțel inoxidabil răcibile Capacitate: 2500 l Lungime: 1600 mm Lățime: 1600 mm Înălțime: 1717 mm Operare / Control: manual Ledsxwy Sljpfx Ahqsru Material: oțel inoxidabil 1.4301 Poziție: independent Construcție de bază: rezervor cilindric, deschis în partea superioară, cu picioare din țeavă pătrată pe calote Echipare: răcire cu mantă, supapă automată cu reglare a temperaturii, evacuare inferioară centrală cu clapetă de închidere