Instalații de vopsire cumpărați folosit (85)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 3.500 mm, lungime totală: 7.050 mm, lățime totală: 4.100 mm, debit de volum: 36.000 m³/h, temperatură: 80 °C, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), Dotări: cabină, iluminat, Cabină de vopsire și uscare Aceasta reprezintă elementul central al întregului proces de vopsire: cabina combinată de vopsire și uscare. (La cerere, este disponibilă și ca variantă separată — cabină de vopsire cu uscător separat). Utilizăm tavane filtrante pe toată suprafața, precum și, opțional, o extracție a aerului prin podea pe toată suprafața cu grilaje rezistente la trafic sau o extracție prin perete, poziționată în funcție de dorința dumneavoastră. Dacă doriți să creșteți și mai mult eficiența instalației, pe lângă recuperarea căldurii și reglarea continuă prin convertizor de frecvență, vă oferim cu plăcere un sistem de comutare pe secțiuni. Acest lucru vă permite, în cazul unui retuș sau al unei încărcări parțiale a instalației (de exemplu, dacă doriți să vopsiți doar elemente suplimentare), să activați doar secțiunea în care se află aceste componente. Astfel, puteți lucra cu un debit de aer redus, fără a face compromisuri în privința calității, economisind energie și, implicit, bani. Nu ezitați să ne contactați — vă prezentăm cu plăcere aceste opțiuni în detaliu. Aveți întrebări sau sugestii? Godpjxa H Ewjfx Ah Rjbi Vă stăm cu drag la dispoziție.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, înălțime totală: 4.000 mm, lungime totală: 7.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, durata garanției: 24 luni, temperatură: 80 °C, cerință de aer: 36.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 345 kW (469,07 CP), putere: 40 kW (54,38 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), consum de energie: 40 kWh, material de izolație: Mineralwolle, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 345 kW (469,07 CP), Dotări: iluminat, STANDARDE PRINCIPALE Cabinele noastre de vopsire sunt proiectate pentru a îndeplini toate cerințele necesare aplicării vopselei, inclusiv filtrarea aerului, extracție, iluminare și un mediu controlat. Procesele din cabină sunt gestionate prin intermediul unui sistem PLC, asigurând menținerea constantă a valorilor dorite. Gjdpfxjwzmcbj Ah Rsbi PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de comandă, care gestionează următoarele etape: PROCESUL DE VOPSIRE În timpul vopsirii, 100% aer proaspăt este aspirat din exterior, trecut prin filtre frontale și introdus la temperatura exterioară în camera de distribuție. Ulterior, aerul este evacuat prin unitatea de extracție. Filtrele de bază (filtre pentru reținerea particulelor de vopsea) captează particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în atmosferă. PROCESUL DE EVAPORARE După vopsire, cabina continuă să funcționeze aproximativ 15 minute pentru a elimina solventul rezidual și diluantul. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. PROCESUL DE USCARE În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și dirijat prin distribuitor în cabină. Deoarece 20% din solvenți sunt eliminați în timpul uscării, aceștia sunt evacuați odată cu aerul. Vopselele industriale sunt de obicei uscate la 60°C, însă temperatura cabinei poate fi ajustată prin panoul de comandă, dacă este necesar. PROCESUL DE RĂCIRE După procesul de uscare de 30 de minute, bobina este dezactivată de la panoul de comandă, clapeta pneumatică se închide și instalația de evacuare repornește. Timp de 5 minute, în timpul fazei de răcire, aer proaspăt circulă în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENT ELECTRIC ȘI ELECTRONIC Aceste panouri de comandă controlează funcțiile și operațiunile utilajelor și echipamentelor incluse în cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, fiind complet închis pentru a proteja împotriva prafului și umezelii. Dispozitive și panouri electrice: • Panoul de comandă conține componente esențiale precum contacte, siguranțe, lămpi semnalizatoare, relee termice, contactori și elemente de conectare. • Cabluri rezistente la căldură sunt utilizate pentru conexiunile de comandă și control între panoul de comandă și motoare sau alte echipamente electrice. • Instalațiile electrice sunt proiectate astfel încât să permită relocarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de funcționare folosesc 380 V 50 Hz, în timp ce dispozitivele de control folosesc 220 V. • Timpul de funcționare al cabinei poate fi monitorizat pe panoul electronic, facilitând urmărirea mentenanței. • Valorile de temperatură și timp pentru evaporarea vopselei, uscarea intermediară și uscarea finală pot fi setate cu ușurință la valorile necesare pe afișajul digital al panoului electronic. • Utilizatorii pot monitoriza și ajusta timpul de uscare folosind termostatul de încălzire și releul temporizator.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 5.600 mm, lungime totală: 11.200 mm, lățime totală: 5.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, înălțime interioară: 4.970 mm, lungime interioară: 11.000 mm, temperatură: 80 °C, lățime interioară: 5.000 mm, cerință de aer: 52.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), putere: 45 kW (61,18 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), frecvență de intrare: 50 Hz, consum de energie: 45 kWh, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 250 kW (339,91 CP), grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, Dotări: iluminat, * Unitate de tratare a aerului: Unitatea de tratare a aerului este un sistem de recirculare care furnizează cabinei aer proaspăt filtrat și evacuează aerul uzat din timpul procesului de vopsire. Aerul este încălzit la 60 °C, aerul uzat fiind amestecat automat, prin intermediul unui sistem multiclape, cu 10% aer proaspăt, după care aerul este din nou încălzit înainte de a fi reinjectat în cabină. Încălzirea aerului se realizează cu ajutorul unui arzător și al unui schimbător de căldură, ambele fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, tip 304, și integrate în unitatea de aer proaspăt. În timpul vopsirii, aerul este filtrat de două ori (prin filtrele frontale și de tavan) înainte de a intra în cabină. Aerul contaminat este de asemenea filtrat de două ori (prin filtrele de admisie și evacuare) înainte de a părăsi unitatea de evacuare. Unitățile de tratare a aerului sunt izolate la fel ca pereții laterali pentru a minimiza pierderile de căldură și sunt prevăzute cu garnituri de cauciuc la capace pentru a preveni vibrațiile și zgomotul. Evacuarea aerului se reglează printr-o clapetă din canalul de evacuare, care contribuie și la controlul presiunii din interiorul cabinei. *PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI: Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de operare care gestionează următorii pași: *PROCESUL DE VOPSIRE: La vopsire, se aspiră 100% aer proaspăt din exterior, trecut prin filtrele frontale, după care ajunge în camera de distribuție la temperatura exterioară. Apoi, aerul este evacuat prin unitatea de aspirare. Filtrele de pardoseală (stop vopsea) rețin particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în exterior. *PROCESUL DE AERISIRE: După vopsire, cabina funcționează încă aproximativ 15 minute pentru a evacua resturile de solvenți și diluanți. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. *PROCESUL DE USCARE: În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și distribuit printr-un difuzor în cabină. Deoarece 20% din solvenți se eliberează în timpul uscării, aceștia sunt evacuați împreună cu aerul. În mod normal, lacurile industriale se usucă la 60°C, dar temperatura din cabină se poate regla din panoul de control, dacă este necesar. Gbjdowzl Hxjpfx Ah Rsi *PROCESUL DE RĂCIRE: După procesul de uscare de 30 de minute, bobina de încălzire este dezactivată de la panoul de control, clapeta pneumatică se închide, iar sistemul de evacuare pornește din nou. În timpul fazei de răcire de 5 minute, aer proaspăt circulă din exterior în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENTE ELECTRICE ȘI ELECTRONICE: Aceste panouri electrice controlează funcțiile și operarea utilajelor și dispozitivelor din cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, având o structură complet închisă pentru protecția împotriva prafului și umidității. Echipamente și panourile electrice: • Panoul de comandă conține componente esențiale precum întrerupătoare de contact, siguranțe, lămpi semnalizare, termorelee, contacte și elemente de conectare. • Pentru conexiunile de comandă și control dintre panou și motoare sau alte echipamente electrice se folosesc cabluri rezistente la căldură. • Instalația electrică este concepută astfel încât să permită mutarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de lucru folosesc 380 V 50 Hz, iar cele de control funcționează la 220 V.

Stare: bun (utilizat), Mașină de turnat lac, stație de turnare lac - Mașină de turnat lac - Producător: Bürkle - Lățime maximă de turnare: 1290 mm - Fanta de turnare reglabilă: prin roată manuală cu indicator - Reglare pe înălțime: hidraulică - Fără pompă de lac - Dimensiuni: 2100/800/H1450 mm Gbedpfx Aec R Iyaoh Rji - Greutate: 386 kg

Stare: folosit, Mașină de lăcuit cu role, mașină de aplicare cu role - Predare în starea actuală, așa cum a fost inspectată - Producător: Giardina - Lățime maximă: 1260 mm - Distanță de turnare: reglabilă Gbedpfsc Uv Ncex Ah Rei - Echipată cu: 3 agregate cu perii - Putere instalată: 11 kW - Dimensiuni: 4600/2360/H1600 mm - Greutate: aprox. 4000 kg

Stare: folosit, Mașină de turnat lac, stație de turnare lac, pompă de lac, pompă pentru emulsie, pompă de dozare Gsdpfsfv H Aiox Ah Robi - Cutie de viteze: Stöber tip R27-0000-110-4 - Turație: 800 - 1820 rpm - Motor: HEW tip EEXF-S/4 - Putere: 1,1 kW - Dimensiuni: 300/400/H935 mm - Greutate: 43 kg

Stare: folosit, Carucior cu rafturi, cărucior pentru uscarea vopselelor, cărucior pentru transportul panourilor, cărucior de transport, cărucior etajat Gbjdjb Hw D Rjpfx Ah Rji - Lungime totală: 1190 mm - Adâncime totală: 720 mm - Înălțime totală: 1800 mm - Greutate: 66 kg

Stare: folosit, Mașină de aplicare a lacului prin role, mașină de aplicare cu role, instalație de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere -Instalație de vopsire în pulbere: utilizată pentru producția de lamele/jaluzele -Componente pneumatice: producător Festo -Motor electric cu reductor: WEG 0,25 kW Godjgal Anepfx Ah Rsbi -Dimensiuni: 3400/850/Î1935 mm -Greutate: 746 kg

Stare: bun (utilizat), Cărucior tip rafturi, cărucior pentru uscarea vopselei, cărucior pentru transport cu polițe, cărucior de transport, cărucior etajat, cărucior cu brațe portante - Cărucior tip rafturi: cărucior robust pentru uscarea vopselei cu 15 niveluri - Lungime totală: 1660 mm - Adâncime totală: 700 mm - Înălțime totală: 2040 mm - Cantitate: 1 buc. cărucior de transport disponibil Gbsdpfxor Ngp As Ah Rei - Greutate: 93 kg

Stare: bun (utilizat), Car de rafturi, car de uscare a vopselei, car de transport compartimentat, car de transport, car cu etajere, car cu brațe de susținere -Car de rafturi: car de uscare a vopselei, construcție robustă, cu 16 nivele -Lungime totală: 1200 mm -Adâncime totală: 700 mm -Înălțime totală: 2000 mm -Cantitate: 9 care de transport disponibile -Preț: pe bucată -Greutate: 60 kg Gedpfx Ahotr R Dbj Robi

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Linii de vopsire prin pulverizare de tip transfer Transportorul de tip transfer este compus dintr-o combinație de șine transportoare. Configurația eficientă a sistemului de vopsire în câmp electrostatic este proiectată de departamentul nostru de proiectare, adaptată la dimensiunile atelierului dumneavoastră, ținând cont de produsele ce urmează a fi vopsite și de cantitățile zilnice. Gbsdpfx Ahsvv H Uus Roi Piesele de prelucrat sunt încărcate pe bare care pot fi deplasate manual sau automat, pentru a aduce produsele în zona necesară – cabina de pulverizare sau cuptorul. Avantajul acestui sistem constă în faptul că produsele sunt încărcate pe transportor și nu solicită operatorul, deoarece se deplasează automat pe parcursul întregului proces; astfel, este un sistem foarte eficient. Mişcarea barilor poate fi automatizată în orice punct al sistemului, oferind o alternativă rentabilă la transportoarele de tip power&free. În cadrul sistemului de vopsire, se poate realiza acoperirea automată prin adăugarea unui transportor deasupra cabinei de vopsire/pulverizare şi integrarea unui reciprocator şi a unui pistol automat în cabina de vopsire. Oferim cele mai bune soluţii tehnice şi preţuri competitive. * Birouri în Franţa şi Germania. Contactaţi-ne pentru mai multe informaţii şi oferte de preţ.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, LINIE ORIZONTALĂ DE VOPSIRE ELECTROSTATICĂ PENTRU PROFILE DE ALUMINIU Adăugăm valoare producției dumneavoastră. * Viteza transportorului adaptată la capacitatea zilnică Transportor aerian – tip monorail sau power&free Gsdpfx Aevv Nh Roh Rsbi Cabină automatizată de vopsire cu pulbere, structură metalică sau PVC antistatic Sistem automatizat reciproc de aplicare a pulberii Cuptor de polimerizare tip tunel – sursă de încălzire: gaz, motorină sau electric Produs în Turcia Marcaj CE Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive * Birouri în Franța și Germania Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte

Stare: nou, An de fabricație: 2025, INSTALAȚII ȘI SISTEME MANUALE DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE Departamentul nostru de proiectare vă oferă cea mai bună soluție personalizată pentru linia de vopsire cu pulbere, adaptată cerințelor dumneavoastră de capacitate a produsului. Gbjdpfxsvv Nuqj Ah Rsi Fabricat în Turcia Marcaj CE Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive * Birou în Franța și Germania, Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Date electrice: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Capacitate teoretică: 12.000 m3 / h • Racord pneumatic 1/4" • Număr filtre: 8 buc. • Suprafață de filtrare: 160 m2 • Curățare automată a filtrelor • Consum de aer: max. 12L, 6-8 bar / impuls • Capacitate recipient deșeuri: 50 l Gbsdpfx Ahofz I Rme Rei Descriere • Colector de praf cu roată radială eficientă • Două moduri de operare – Putere maximă și ECO • Greutatea de bază a materialului folosit în filtru este de până la 260 g / m2 • Putere mare de aspirare la consum redus de energie • Recipient deșeuri pentru îndepărtarea ușoară a depunerilor de vopsea • Ușă de inspecție pentru schimbarea filtrelor • Fiecare filtru are propria supapă electromagnetica

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Godpfx Asfy T Szeh Rebi Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Racord pneumatic 1" • Controlează panoul tactil color de 7" • Capacitate rezervor vopsea 6-7 kg • Consum de aer la vopsire 15 Nm3/h • Consum de aer pentru curățare 350 Nm3/h • Senzor pentru nivelul colorantului în buncăr: Da • Sitar ultrasonic: Da • Injectoare de pulbere: până la 12 bucăți Gjdpfjfz U Sasx Ah Robi Descriere: • Pompă RP-01 pentru alimentarea cu vopsea proaspătă direct din cutie de carton • Două moduri de funcționare: recuperare de vopsea cu amestecare sau evacuare totală a deșeului • Rezervor de vopsea fluidizant, etanșat • Program automat pentru curățarea rezervorului și a duzelor cu aer comprimat • Senzor de nivel al pudrei în buncăr • Reumplere automată a tăvii cu vopsea din cutie de carton • Senzor de nivel vopsea în cutia de reumplere • Alarma sonoră avertizează operatorul când nivelul vopselei din carton este scăzut • Centrul este conectat la sistemul de control al cabinei prin protocolul ModBus • Supapă de aspirație pulbere programabilă pentru menținerea curățeniei în centrul de vopsire

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. Gedsfz A H Depfx Ah Rjbi ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. Gjdpfx Ahjflrc Sj Rsbi - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, GALATEK Cabină de vopsit / pulverizat, folosită pentru pulverizarea pieselor de mobilier. Dimensiunea cabinei este de aproximativ 3x2,2x1 m. Inclusiv sistemul de exhaustare – vezi pozele. Se poate vinde și cu tehnologie de echilibrare a presiunii (aport de aer prin tavan). Pentru mai multe informații, vă rog să mă contactați. Gbsdpju Au Elsfx Ah Rji

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masă rotativă de vopsit cu reglare variabilă • Numeroase opțiuni de reglare pentru piese masive mici și mari • Construcție stabilă • Poate fi operată de o singură persoană, rotativă, cu brațe rigide de sprijin și brațe pivotante reglabile • Reglabilă pe înălțime Date tehnice: Lungime: max. 1850 mm Lățime: max. 800 mm Înălțime: 1000 – 1300 mm Capacitate de încărcare: 300 kg Produs de top Gsdpfx Ahebzmags Rebi Poate fi expediat de către noi prin UPS. Necesită montaj la destinație. Locație: din stoc Bitburg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rehnen Masă de pulverizare Lacky Avantaje: Datorită brațelor rotative la 360°, asigură întotdeauna o susținere optimă și o suprafață adecvată de sprijin pentru toate piesele de prelucrat. Ușor reglabil pe înălțime și rotativ la 360°, pentru lucru rapid și eficient. Capacele de protecție permit mișcarea brațelor chiar și după utilizare intensă. Înălțime (mm): 950-1250 Lățime (mm): 600-1120 Lungime (mm): 700-1260 Diagonală (mm): 900-1680 Capacitate portantă (kg): 100 Gjdslrrrmopfx Ah Rebi Locație: din stoc – disponibil imediat –

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cabină de pulverizare umedă / uscare Dimensiuni interioare L8000 x l4000 x H3000 mm Admisie aer 30.000 m³/h / evacuare aer 30.000 m³/h Temperatură de vopsire 20°C, reglabilă manual, temperatură de uscare max. 70°C Godpfx Ahjhzbq To Rjbi Arzător indirect pe gaz aprox. 300 kW (-10°C până la +20°C) Comandă integrată în dulapul de comandă existent Tavan pentru aer proaspăt cu filtru G4/EU4 și NF600PA, Evacuare la nivelul solului prin grilaje, fibră de sticlă PS50 Corpuri de iluminat (4x18W) LED montate în perete, 750LUX Sarcină punctuală maximă pentru grilaj: 750 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 3.000 mm, lungime totală: 8.880 mm, lățime totală: 4.000 mm, debit de volum: 38.000 m³/h, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 80 kg, racord de aer comprimat: 8 bară, capacitate de aspirare: 38.000 m³/h, capacitate de încărcare: 80 kg, capacitate de încălzire: 340 kW (462,27 CP), Dotări: cabină, iluminat, De vânzare: linie de vopsire umedă aproape nouă. Dimensiunile interioare ale cabinei: 8880x4000x3000 mm. Transportor aerian cu lungimea de 41 m pentru produse. Distanța dintre consolele rotative: 400 mm. Capacitate portantă: 80 kg/m. Viteză maximă de producție: 4 m/min. Cabina dispune de ușă mare, 2000x2500 mm (permite vopsirea pieselor mari). Unitate de evacuare ventilație: 38.000 m³/min. Cameră de pregătire a vopselei inclusiv pompă cu membrană 01D140. Pistol electrostatic pentru aplicare. Încălzire pe gaz: 340 kW. Gbsdpfx Ahjwmm U Uo Roi

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație completă de vopsire în câmp electrostatic cu sistem robotic Lungime: 30 m Înălțime: 3,5 m Echipa noastră cu experiență realizează designuri personalizate și dimensiuni speciale pentru fiecare proiect de instalație de vopsire în câmp electrostatic. Pentru informații detaliate, vă rugăm să ne contactați. Sistem transportor cu bandă și lanț Un sistem transportor este un echipament mecanic uzual, utilizat pentru a muta materiale dintr-un loc în altul. Transportoarele sunt deosebit de utile în aplicațiile care implică transferul materialelor grele sau voluminoase. Sistemele transportoare oferă un transfer rapid și eficient pentru o varietate largă de materiale, fiind extrem de populare în industria de manipulare a materialelor și în industria ambalajelor. Sunt utilizate frecvent și în aplicații de consum, precum supermarketuri sau aeroporturi, unde reprezintă ultimul segment de livrare a produselor sau bagajelor către clienți. Există mai multe tipuri de sisteme transportoare, ce sunt selectate în funcție de necesitățile diferitelor industrii. Sunt disponibile inclusiv transportoare cu lanț (montate la sol sau suspendate). Transportoarele cu lanț pot include șine închise, grinzi tip I, sisteme towline, power & free, și cărucioare acționate manual. Întreținere și mentenanță Un sistem transportor reprezintă deseori elementul-cheie ce asigură fluxul eficient al produsului într-o companie. Pentru a garanta funcționarea la capacitate maximă, se recomandă inspecții periodice și audituri ale sistemului, monitorizarea atentă a motoarelor și reductoarelor, menținerea pe stoc a pieselor esențiale și instruirea corespunzătoare a personalului. Prelungirea duratei de viață a unui sistem transportor include: alegerea tipului potrivit de transportor, o proiectare corectă a sistemului și respectarea practicilor regulate de mentenanță. Un sistem transportor proiectat corespunzător va avea o durată lungă de funcționare cu întreținerea adecvată. Sistemele transportoare aeriene sunt utilizate în numeroase aplicații, de la standuri de prezentare, linii de asamblare, la cabine de vopsire și multe altele. Domenii de utilizare Gsdpfev Nvtgjx Ah Rebi Sistemele de transportoare sunt larg utilizate în diverse ramuri industriale datorită beneficiilor multiple pe care le oferă. - Permit transportul sigur al materialelor pe verticală sau orizontală, activitate care ar fi costisitoare și solicitantă prin muncă manuală. - Pot fi instalate aproape oriunde și sunt mult mai sigure decât utilizarea unui stivuitor sau a altor echipamente pentru manipularea materialelor. - Pot transporta încărcături de orice dimensiune, formă sau greutate; multe modele sunt prevăzute cu funcții avansate de siguranță pentru prevenirea accidentelor. - Există soluții variate de antrenare a sistemelor transportoare, incluzând sisteme hidraulice, mecanice și complet automatizate, configurabile în funcție de necesitățile fiecărui client.

Stare: bun (utilizat), Dispozitiv airless de pulverizare, echipament de lăcuire, Spraypack, aparat de pulverizat vopsea, sistem de pulverizare a vopselei, pompă de lac, dispozitiv de pulverizare electrostatic, sistem complet airless, pompe pneumatice cu piston, pompă airless de înaltă presiune, motor pneumatic, AIR MOTOR -Producător: Wagner, Dispozitiv airless de pulverizare Tip: 33-70 cu cărucior de transport și pistol de pulverizare -Debit maxim material: 12,6 l/min Gbjdpfow U T Atex Ah Rji -Presiune de intrare aer: max. 8 bar, presiune de operare max. 264 bar -Componente individuale: vezi poze -Dimensiuni: 830/680/H1140 mm -Greutate: 50 kg