Centre de prelucrare orizontale cu trecere (lemn) cumpărați folosit (129)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: A1/000022, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 4.950 mm, deplasarea axei Y: 2.050 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, viteză de rotație (max.): 24.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 4.950 mm Cursă axă Y: 2.050 mm Cursă axă Z: 1.000 mm Domeniu de lucru axă X: 4.250 mm Domeniu de lucru axă Y: 1.560 mm Domeniu de lucru axă Z: 800 mm Domeniu turații pinolă electromotor: 900 - 24.000 rpm Pinole verticale: 5 Pinole orizontale: 4 Distanța între axe la pinole: 32 mm Număr poziții schimbător de scule: 12 Diametru maxim sculă la 12 scule: 80 mm Diametru maxim sculă la 8 scule: 160 mm Diametru maxim sculă: 250 mm Greutate maximă unealtă: 4 kg Sarcină maximă pe magazie: 24 kg DETALII MAȘINĂ Software de comandă: OSAI Dcedpfjyznc Aox Aqxjn Puterea electromotorului: 12 kW ECHIPARE Masă de lucru multifuncțională tip nesting FT Schimbător automat de scule Celule pentru protecție și siguranță Carcasă de siguranță completă Sistem automat de ungere Sistem de climatizare pentru dulapul de comandă Portscule tip HSK-F 63 Referință externă: MIG010

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: BM0000029, model de controler: WINDOWS XP, număr de axe principale: 42, înălțimea plăcii: 60 mm, lungimea plăcii: 2.800 mm, lățimea plăcii: 1.300 mm, Fără preț minim – vânzare garantată către cel mai mare ofertant! Centru vertical de prelucrare CNC pentru găurire, frezare și montare dibluri, echipat suplimentar cu braț robotic pentru alimentare! Ridicarea utilajului trebuie efectuată între 10.06.26 și 30.06.26! Centrul de prelucrare este compus din două echipamente după cum urmează: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Domeniu de lucru axă X: 2.800 mm Domeniu de lucru axă Y: 1.300 mm Număr axe controlate: 3 axe Număr total de axuri pentru găurire: 42 Dcjdpfxoy Uvnaj Aqxon Număr total de poziții pentru schimbătorul de unelte: 10 Înălțimea maximă a panoului la trecere: 60 mm Sistem automat de încărcare plăci Sistem automat de stivuire plăci Unități de găurire Unitate de găurire 1: Axuri orizontale de găurire pe X Număr axuri orizontale de găurire X: 9 Unitate de găurire 2: Axuri orizontale de găurire pe Y Număr axuri orizontale de găurire Y: 9 Unitate de găurire 3: Axuri verticale de găurire Număr axuri verticale de găurire: 24 Ax de frezare Număr axuri de frezare: 1 Număr axe controlate pe axul de frezare: 3 Schimbare automată a sculelor: Da Număr poziții magazie scule: 10 Control și siguranță Sistem de control: WINDOWS XP Software programare utilaj: BKEEPER Standard de siguranță: Marcaj CE Sistem de siguranță: bariere fotoelectrice 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Lățime maximă panou: 1.300 mm Lungime maximă panou: 2.800 mm Sarcină maximă: 100 kg Număr axe controlate: 6 Rază de lucru a brațului: 3.700 mm Număr stații de stivuire plăci: 3 Sistem de control: KR C 2 ECHIPARE Sistem automat de alimentare cu plăci Sistem automat de stivuire plăci Cititor coduri de bare HONEYWELL Rețea de protecție la utilaj Utilajul este vândut și livrat în starea tehnică și juridică reală („ca la vizionare”) pe baza documentației foto și a documentațiilor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul să inspecteze bunul înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalarea, securizarea și utilizarea utilajului la destinație. Referință externă: 8530

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Talent universal rapid pentru construcția de mobilier și multe altele 9 axe controlate Viteze ridicate ale axelor: 130 m/min – axa X 75 m/min – axa Y Prelucrare chiar și a celor mai mici piese (de la 70x35 mm) Prelucrare reală pe 6 fețe 2 clești de prindere automate și controlate independent Prelucrare orizontală posibilă și din partea cleștilor 3 capete de găurire independente, cu un total de 47 de fusuri de găurit Agregat pentru tăierea nutului Fus de frezare superior și inferior Masa cu pernă de aer în zona de alimentare și lucru Sistem de retur al panourilor la evacuare Dodstu I Ntjpfx Aqxjcn Scanner de coduri de bare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Gannomat ProTec - Mașină CNC cu flux continuu pentru operațiuni de găurire, frezare de caneluri și frezare Prezentare succintă: • Spațiu redus de instalare, sub 3,3 m2 • Dimensiuni mari (1000 x 5600 x 60 mm) și mici (60 x 250 x 6 mm) ale pieselor prelucrate • Prelucrare delicată pentru piesă datorită duzelor de aer • Precizie asigurată de măsurarea laser dublă și alinierea piesei • Viteză mare de procesare datorită celor 21/23 de axe de găurire • 21/23 de axe de găurire elimină timpii de setare • Unitate stabilă pentru frezarea de caneluri, cu lățime lamă până la 8,3 mm • Unitate de frezare puternică, 5,5 kW (S1), opțional • Schimbător automat de scule pentru unitatea de frezare, opțional Găurire CNC controlată, frezare caneluri și frezare pe o suprafață sub 3,3 m2 cu precizie ridicată de procesare și timpi de reglare zero – acestea definesc GANNOMAT ProTec. TEHNICĂ: Ansamblul masiv de prelucrare este echipat cu 13 axe de găurire verticală, 8 axe duble de găurire orizontală (6 Y și 2 X), 1 pânză de frezare pe axa Y și 1 unitate de frezare. Această configurație permite utilizarea tuturor burghielor/sculelor uzuale într-o singură prindere, acestea fiind doar selectate după necesitate. Acest centru CNC de prelucrare lucrează de jos și poate funcționa atât în regim de trecere, cât și de întoarcere spre operator. Mesele de sprijin din oțel cu duze de aer sunt etalon pentru găurirea orizontală; împreună cu elementele masive de fixare și axa a 4-a suplimentară de pe capul de găurire, se asigură o precizie foarte ridicată. Un senzor laser fără contact este utilizat pentru detectarea muchiilor reale ale piesei (superioară și inferioară), permițând corecția/ajustarea automată a programului de găurire. Dsdobiplrspfx Aqxecn DOMENII DE UTILIZARE: ProTec oferă tehnologie și aplicație de înaltă performanță și a fost dezvoltat atât ca model CNC entry-level pentru ateliere mici și mijlocii, cât și ca a doua mașină pentru centrele de prelucrare convenționale, pentru a preveni blocajele de producție. APLICAȚII: GANNOMAT ProTec impresionează prin universalitatea sa și beneficiile importante oferite clienților datorită profitabilității ridicate. A fost proiectată special pentru flexibilitate maximă, chiar și de la piesa unică și pentru producție de serie, precum și pentru precizie înaltă cu timp de reglare zero. GANNOMAT ProTec este destinată prelucrării complete a componentelor laterale de corp, bazelor, traverse, spate, uși de mobilier, părți de sertare, fronturi de sertare, blaturi, componente pentru rame, mese, uși glisante, șabloane etc. De exemplu, se pot executa găuri pentru dibluri, rânduri de găuri, găuri pentru plăci de montaj, sisteme de conectare, ghidaje de sertar, accesorii, suporturi suspendare dulap, găuri pentru mânere, găuri pentru încuietori etc. Cu unitatea de frezare caneluri se pot executa caneluri pentru spate (inclusiv frezări tip buză) sau caneluri pentru fronturi de sertar. Unitatea de frezare poate efectua următoarele operații (exemple): buzunare de orice tip, canale rulou, orificii și treceri pentru spoturi sau cabluri, caneluri pentru mânere, frezări pentru panou soclu, frezări pentru mânere tip scoică și încuietori mobilier, locașuri pentru încuietori, orificii de aerisire în uși, conexiuni pentru blaturi de bucătărie, precum și frezări parțiale pentru blaturi de bucătărie, uși cu ramă de mobilier etc. O altă aplicație posibilă a ProTec este frezarea de contururi uzuale, realizată convențional cu șabloane și freze manuale superioare. M