Echipamente de laborator - Set

Urządzenia laboratoryjne, wyposażenie

An de fabricație: 2024, stare: nou, Mașină universală de testare H 5 TMNI (L) extinsă 250 mm Rcjdpfx Aoiq Hxvepioh Construcție mecanică: conform DIN EN ISO 7500-1 și ASTM E4 2 fusuri cu bile fără joc, motor de acționare fără perii, Fmax = 5 kN, rigiditate 9,4 kN/mm 1 zonă de lucru până la sarcina nominală: Lățimea zonei de lucru: 420 mm Cursa maximă de testare fără unelte de testare, adaptoare și KMZ: 1270 mm Înălțimea maximă a spațiului de testare (între grinda fixă inferioară și grinda mobilă) fără unelte de testare, adaptoare și KMZ: 1325 mm Viteze de deplasare: Viteza de testare 0,001 - 1200 mm/min până la sarcina nominală Viteza de revenire 1200 mm/min Măsurarea forței: Domeniul de măsurare în funcție de senzorul de forță utilizat este 0,4 - 100% din sarcina nominală, clasa 1 (opțional clasa 0,5) conform DIN EN ISO 7500-1 și ASTM E4. Rezoluția măsurării forței, în funcție de timpul de integrare, între: +/-160.000 și +/-900.000 digits. Mașina este livrată cu un certificat de inspecție din fabrică. La cererea clientului, poate fi efectuată o calibrare din fabrică sau DAkkS la locul de instalare, acest serviciu fiind taxat suplimentar. Măsurarea cursei traversei: Ieșire dreptunghiulară incrementală cu monitorizare a emițătorului, stocarea poziției traversei Rezoluția măsurării cursei traversei:

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KR210 R3100 ultra KRC4, greutate totală: 1.154 kg, capacitate de încărcare: 210 kg, raza brațului: 3.095 mm, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC4, producător de pupitre de comandă: KUKA, Dotări: documentație / manual, IRS Robotics® – robot industrial recondiționat. Fiabilitate garantată. 100% complet și perfect funcțional: brațul robotului, controler, toate cablurile și panoul de comandă. Include garanția noastră și o evaluare detaliată, conform unui protocol în 77 de puncte, efectuată de inginerii noștri specializați în robotică. Marcă: KUKA Model: KR210 R3100 ultra Controler: KRC4 Sarcina nominală: 210 kg Rază de acțiune: 3095 mm Utilizare generală: pentru sarcini grele și multe alte aplicații. Timp de livrare: conform acordului. IRS Robotics® – recondiționat: Protocol în 77 de puncte – testat complet pe standurile noastre de testare, ulei/vaselină noi, baterii noi, curățat complet, vopsit în culoarea RAL dorită. Include măsurători ale stării de precizie (repetabilitate, acuratețe, joc), fiind deosebit de util pentru aplicații 3D, cum ar fi frezarea 3D, imprimarea 3D, tăierea 3D. Rcsdexxamlopfx Apijh Despre noi: Activitatea noastră zilnică se bazează pe livrarea de roboți recondiționați de la mărci de top: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Înființată în 2002. Livrăm în întreaga lume.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 7213, Origine de fabricație: Elveția Greutate netă: aprox. 2550 kg Poziție vamală: 8458.11 20 Dimensiuni: 2000x1260x1950 mm CARACTERISTICI TEHNICE Mașină cu 10 axe – standard 10 axe, 6 axe principale: Axe și denumire ax principal - 1 păpușă mobilă: Z1, S1 - 2 capete independente verticale: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 combinație cu 4 axe rotative: X3Z3, S3 - 1 contrapapușă independentă: Y4Z4, S4 - 1 ax independent pentru contraoperațiune rotativă: X4, S5 Poziția alimentatorului de bare: în dreapta operatorului Înălțimea axei mașinii: 1100 mm Cursa axului principal: max. 255 mm Capacitate bară: 1 până la 16 mm Viteză ax principal: 12.000 rpm Rsdpfx Aow T Tcwspiech Avans ax principal: max. 20 m/min Capacitate bară, min./max.: 13 mm / 16 mm Lungime maximă piesă: prelucrare cu ghidaj: 180 mm prelucrare cu pensetă: 30 mm Viteză contrabroșă: 12.000 rpm Putere motor ax principal: 2,2 kW (continuu) 3,7 kW (intermitent) Putere motor contrabroșă: 1,5 kW (continuu) 2,2 kW (intermitent) Pensetă de strângere, tip: F20 (nr. 76-201) Tub de ghidaj: fix rotativ Pensetă pentru tub, tip: Meister 605 Număr de scule, combinații laterale: fixe: 2 x 5 rotative: 3 + 3 Număr de scule, combinații frontale: fixe: 4 rotative: 3 Număr de scule, combinații posterioare: fixe: 3 + 3 rotative: 3 + 3 Secțiune sculă: 12x12 mm Pensetă suport-sculă: rotative standard – ESX 20 Alimentator bară: da Colector piese: da Cu excepția erorilor sau omisiunilor, informațiile tehnice sunt furnizate fără angajament.

Stare: folosit, Mașină semi-automată de suflare sticle PET Producător: FERENC Tip: F-1400 An fabricație: 2006 Capacitate: aprox. 800 bucăți/oră Număr de forme în mașină: 2 x 5 L (capace de 48 mm) Dimensiuni cuptor: - lungime: 900 mm - lățime: 900 mm - înălțime: 1200 mm Dimensiuni suflantă: - lungime: 1800 mm - lățime: 750 mm - înălțime: 2000 mm Greutate set: 1200 kg Stare tehnică: mașină folosită Rcjdsugu E Rspfx Apijh

Stare: folosit, Presiune 160 t Lățime de trecere / mm Cursă / mm Înălțime de lucru 800 mm Necesar total de putere 15 kW Greutatea mașinii aprox. 11,8 t - Dimensiunea mesei: 1000x1000 mm - Distanță între masă și berbec, la cursă maximă sus, reglaj sus: 800 mm Rcjdpsiulkqsfx Apijh Informații suplimentare: - Masă rabatabilă/masă cu extracție (masă mobilă spre exterior)

Stare: nou, - Puterea motorului 9 kW - Control automatizat PLC cu sistem de siguranță cu ambele mâini - Forță de tăiere 35 tone - Masă de despicare tip drept - Canal de tăiere: - lungime max. lamă L=2000 mm Rjdpfegl Ac Sex Apioch - deschidere max. H=1200 mm - Greutate mașină aprox. 4 t - Culoare RAL 5012 – albastru deschis - Grilaj de protecție pentru mâini în zona panoului de comandă și pe partea opusă - Lăcașuri pentru furcile stivuitorului incluse (pentru transport ușor cu stivuitorul) Produs la comandă Preț și informații suplimentare la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Instalație de suflare prin extrudare pentru HDPE uzată, pentru 10 L – aproximativ 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D folosită, proiectată pentru producerea de recipiente HDPE de până la 10 L. Dotată cu cap de extrudare cu parison simplu și unitate de închidere robustă, această unitate EBM este ideală pentru aplicații industriale de ambalare și pentru linii auxiliare de îmbuteliere pentru băuturi (ex: bidoane de apă, uleiuri alimentare), putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentația tehnică și manualele de operare sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice și date de performanță Date principale Producător/model: Uniloy Milacron HSM10/D An de fabricație: 2000 Tehnologie: Extrudare suflare (EBM), parison simplu Material: HDPE Număr de cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Rată de producție indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale de operare: incluse Număr de referință: SO126 Extruder Diametrul șnecului: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate de plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; putere încălzire cilindru: 31,4 kW Putere de răcire motor: 0,58 kW; putere de răcire cilindru: 1 kW Cap de parison Tip: PE 1/200, parison simplu Diametru maxim duză: 200 mm Putere încălzire cap: 14,2 kW Reglaj grosime pereți parison: hidraulic (programare grosime pereți) Unitate de închidere și suflare Forță de închidere: 200 kN Dimensiune maximă matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă transversală cărucior: 660 mm Cursă ax suflare: 240 ± 5 mm Forță axială ax suflare la 50 bar: 320 kg Partea electrică Putere instalată: 156 kW (consum mediu aprox. 104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor ulei: 400 l Rjdpfx Apeyhbt Heisch Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă circuit principal: 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; Motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune de lucru (generală): 6–8 bar; consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune răcire secundară: 6–8 bar; consum aer: 1000–1500 Nl/min Răcire cu apă Circuit matriță: 8–12 °C; debit 15 m³/h Răcire extruder și ulei hidraulic: 10–24 °C; debit 4 m³/h Dimensiuni & greutăți Dimensiuni aproximative mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Automatizare avansată & sisteme de control Programare hidraulică a grosimii pereților pentru control precis al parisonului, îmbunătățirea distribuției de greutate și a capacității portante la recipiente de 10 L. Software dedicat Uniloy de comandă și control (versiune detaliată în manuale) cu interfață pentru setări și diagnosticare. Reglare integrată a temperaturii pe 6 zone ale extruderului și cap încălzit pentru procesare stabilă la temperaturi de transformare de până la 300 °C. Dispozitive de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură. Capacitate de integrare în linia de producție

Stare: bun (utilizat), Îmbuteliator cu 50 de poziții, echipat cu un dispozitiv de închidere pentru capace tip coroană. A fost folosit într-o cramă pentru îmbutelierea vinului în sticle de sticlă de 1 L. Rcodovq Suispfx Apijh

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: SN214289, Funcționalitate: complet funcțional, Revizuit complet, sistemul electric nou, inclusiv conversia la tiristoare, precum și instalarea unui nou regulator! -Temperatură maximă 260°C -Capacitate 9000 de litri -Controler Nabertherm P 300 (9 programe, fiecare cu 40 de segmente) -HAS (sistem de înaltă precizie), sistem de înaltă precizie pentru controlul și documentarea temperaturii -Ușă dublă Rsdpfxjyxl Epe Apiech -Dimensiuni interne (lățime x adâncime x înălțime): 1500 x 3000 x 2000 mm -Dimensiuni externe (lățime x adâncime x înălțime): 2400 x 3860 x 2830 mm -Limitator de temperatură reglabil -Termocuplu tip K -Stâlp de semnalizare -Rampă de acces, cuptor cu izolație a bazei, distribuție uniformă a temperaturii -Debit de circulație: 18000 m³/h -Putere: 93 kW -Documentație, CE -Verificat electric și cu protocol de măsurare DGUV actual Cuptorul este calibrat conform standardului DIN 17052 în februarie 2025. Acest standard asigură că temperatura în întregul spațiu al cuptorului se încadrează în limitele definite. Utilizare, de exemplu, pentru tratarea termică a metalelor sau în producția aditivă (imprimare 3D), atunci când sunt necesare procese conforme cu standardele. Vizitarea este posibilă oricând, după o programare, în depozitul nostru. Oferim cuptoare industriale noi și folosite, pe care le putem, de asemenea, recondiționa și adapta la cerințele clienților. Cuptor, cuptoare, cuptor de uscare, cuptor industrial, dulap de uscare, cuptor de încălzire, dulap de încălzire, cuptor cu convecție, cuptor cu cameră, cuptor de încălzire, cuptor cu cameră cu convecție, cuptor de recoacere, cuptor de tratare termică, cuptor de călire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ Rcjdpfofy T H Iox Apioh 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡