Mașină de suflat semiautomată 2 x 5 L

FERENC F-1400

Stare: bun (utilizat), Articol: A-7577 Rezervor pentru smântână 10.000 L Rezervor procesare smântână din oțel inoxidabil, cu manta dublă, izolat, cu agitator cu raclare montat superior, spălare CIP montată în partea superioară. 3 picioare reglabile, manhole superior. Capacitate 10.000 L. Gbjdpfx Ageh E Dp Aomjk Putem oferi 2 bucăți din stoc. Diametru 2458 mm.

An de fabricație: 2005, stare: gata de utilizare (folosit), Sunt disponibile două BOY 55M din anul de fabricație 2005. Forță de închidere: 550kN, diametru șurub: 38mm, volum de injecție: 196cm³, presiune de injecție: 2000bar, dimensiuni platane: 565mm/540mm, distanță între coloane: 360mm/335mm. Înălțime piesă min./max.: 250mm/650mm, cursă de deschidere: 400mm, distanță maximă între platane: 1050mm, cursă ejector: 80mm, greutate maximă matriță: 600kg. Dimensiuni X/Y/Z: aprox. 3300mm/1200mm/2100mm, greutate: aprox. 2300kg, ore de funcționare: 29664h, control: Procan MD. Inclusiv interfață robot Euromap 12. Godpfx Agotyaypjmsbk

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Lățime de lucru: 1380 mm Înălțime piesă: 70 mm Necesar total de putere: 45 kW Greutate maşină: aprox. 5.500 kg E R N S T Mașină automată de debavurare tablă cu unitate pentru șlefuire umedă Tip: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 An fabricație: 2007 Nr. fabrică: 780063 _____ Lățime de șlefuire: aprox. 1.380 mm Lățime role: 1.400 mm Înălțime maximă piesă: 1 - 70 mm Gsdpfxot Hw Iij Agmobk Viteză avans reglabilă continuu: aprox. 1,5 - 8 m/min Compusă din 5 elemente de lucru: Rolă de șlefuire oscilantă pentru bandă abrazivă (fibră nețesută abrazivă) Ø 450 mm, lățime 1400 mm x 1540 mm lungime, cu tensionare pneumatică reglabilă a benzii, acționare de 11 kW Unitate cu role perie cu două axe de role cu perii cu sensuri opuse Ø 350 mm, acționare 2 x 5,5 kW, segmente abrazive sau fibră abrazivă lamelară, reglabilă la uzură. Unitate cu role perie pentru montarea a 2 role de Ø 250 mm, acționare 2 x 5,5 kW, role reglabile manual cu volant, ideal și pentru îndepărtarea straturilor de oxid. Sistem de șlefuire umedă cu sistem de filtrare cu bandă și circuit închis de apă, instalat sub banda transportoare și ușor de extins din mașină. Sistem de spălare și uscare, proiectat pentru piesă minimă de 80 mm lungime, cu dozare apă și aer etc. Transportul pieselor se realizează frontal printr-o bandă transportoare continuă (lungime minimă piesă 350 mm), cu un sistem de aspirație cu vid pe o lățime de 300 mm pe dreapta și un sistem cu bandă magnetică pe o lățime de 300 mm, pentru a fixa piesele foarte mici de minim 80 mm lungime. Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a turaţiei periilor abrazive, între 250 - 1000 rpm (poziția 2 sus), precum și pentru avansul benzii. Panou de comandă cu operare clară și afișaj digital pentru reglarea rolelor, 4 ampermetre pentru monitorizarea antrenării rolelor, LED-uri de control. Sistem rapid de schimbare pentru scoaterea laterală a periilor cu segmente abrazive și diverse role de schimb cu fibră abrazivă și perii incluse. Putere totală: aprox. 45 kW - 400 V - 50Hz Greutate: aprox. 5.500 kg Stare: bună spre foarte bună Livrare: din stoc - conform inspecției Plata: integral net - la primirea facturii

Stare: nou, putere: 90 kW (122,37 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane cu dublu rotor este un tip de concasor în care două rotoare sunt montate pe un singur ax, combinate pentru a forma un ansamblu rotativ. Configurația cu dublu rotor îmbunătățește capacitatea de concasare și oferă un design mai eficient și mai fiabil comparativ cu concasoarele cu rotor simplu. Godpfx Agjq Nf Ensmobk Caracteristici principale ale unui concasor cu ciocane cu dublu rotor: 1. Două rotoare: După cum sugerează și numele, concasorul dispune de două rotoare care se rotesc în sensuri opuse pe același ax. Această configurație permite un impact crescut și o putere de concasare mai mare. 2. Capacitate ridicată: Designul cu dublu rotor permite procesarea unor dimensiuni mai mari de material brut și o capacitate sporită față de concasoarele cu rotor simplu. Este potrivit pentru concasarea materialelor cu duritate ridicată și dimensiuni mari. 3. Versatilitate: Concasoarele cu ciocane cu dublu rotor sunt versatile și pot fi utilizate în diverse aplicații, inclusiv pentru reducerea dimensiunii calcarului, gipsului, cărbunelui și a altor materiale similare în industriile minieră, ciment și materiale de construcții. 4. Concasare prin impact: Mecanismul principal de concasare este impactul ciocanelor asupra materialului. Materialul introdus în concasor este lovit și fragmentat de ciocanele rotative de mare viteză. 5. Reglarea distanței: Aceste concasoare permit reglarea distanței dintre rotoare și barele de impact, facilitând controlul asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 6. Durabilitate: Designul robust face ca acest echipament să fie durabil și capabil să proceseze materiale dure în regim de funcționare continuu. 7. Uzură redusă: Configurația cu dublu rotor ajută la distribuirea uniformă a uzurii pe ciocane și alte piese de uzură, prelungind astfel durata de viață a concasorului. Specificații tehnice tipice Deși valorile exacte variază în funcție de producător, acestea sunt intervalele standard pentru modele industriale: Model (Dimensiune Rotor), Dimensiune maximă alimentare, Dimensiune finală, Capacitate (t/h), Putere totală motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5 + 18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45 + 45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45 + 55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75 + 55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90 + 110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132 + 160 kW Pentru mai multe detalii despre concasorul cu ciocane cu dublu rotor sau concasorul cu două trepte, vă invităm să ne lăsați un mesaj, iar echipa noastră vă va contacta în cel mai scurt timp.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină automată de suflare a sticlelor PET Gbsdoutni Rspfx Agmok Producător: SIDEL Tip: SBO 16/16 S1 An fabricație: 1998 Capacitate: 16.000 pentru sticle de 1,5 L și până la 19.000 bph pentru sticle de 0,5 L Putere instalată: 347 kW Setul include: - Matrițe pentru 1,5 L - Alimentator preforme - Grup frigorific chiller Stare tehnică: mașină folosită, funcțională până la demontare. Mașina este în prezent demontată, asamblată pe componente și pregătită pentru transport. Documentație tehnică completă și originală.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). Gsdpfxeq Nyzbs Agmobk 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Lățime tablă: 1540 mm Grosime tablă: 4 mm Diametru rolă superioară: 110 mm Diametru role inferioare: 110 mm Diametru rolă de îndoire: 110 mm Necesar total de putere: 1,1 kW Greutate mașină aprox.: 0,9 t Dimensiuni de gabarit aprox.: 2,5x0,6x1,1 m Mașină nouă Echipament pentru îndoire conică, role călite și rectificate, rolă de îndoire acționată electric Pupitru de comandă staționar, afișaj digital pentru rolă de îndoire stânga și dreapta, afișaj digital pentru rolă inferioară Gbjdpfsvx Uvxox Agmsk

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15.10, înălțime totală: 2.500 mm, lățime totală: 1.400 mm, lungime totală: 2.400 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 415 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Mașină automată de îmbuteliat cu bandă transportoare IC Systems. Model 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Utilizată pentru clătirea, umplerea și capsarea sticlelor. Gbjdpfx Agswg Sdusmok Potrivită pentru bere, vin și băuturi răcoritoare. Capacitate de procesare: 500 sticle/oră. Compatibilă cu capace tip coroană de 26 - 29 mm. Echipată cu 5 duze de clătire și 5 capete de umplere. FĂRĂ TVA

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Mașină automată de suflat sticle PET Producător: SIDEL Tip: SBO 4 S1 An fabricație: 1992 Capacitate: 4.000 pentru sticle de 1,5 L / 2 L Putere instalată: 150 kW Incluse forme pentru 1,5 L Alimentator de preforme Gedpfxewa Rhrs Agmebk Stare tehnică: utilaj folosit, pornește, program funcțional

Stare: bun (utilizat), Rezervor inox de 5000 L cu agitator și sistem de răcire. În stare bună. Este echipat cu o țeavă încorporată în jurul rezervorului pentru răcire. Gedpfx Agevr E N Nsmobk