Pompa Uraca

Uraca 624

An de fabricație: 1986, stare: necesită reparații (utilizat), Pompă Uraca 624, 520 bari, 167 litri. An de fabricație 1986. Are supapele pentru revizie. Dkodpfxoh Tydxe Ad Dji

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.114 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.500 mm, lungime totală: 7.100 mm, înălțime totală: 2.800 mm, presiune: 1.120 bară, presiune de funcționare: 1.120 bară, combustibil: motorină, greutate totală: 12.000 kg, viteză de rotație (max.): 2.100 rot/min, capacitatea rezervorului de apă: 1.600 l, greutatea goală: 12.000 kg, putere: 286 kW (388,85 CP), anul ultimei revizii majore: 2024, presiunea apei: 1.120 bară, capacitatea pompei: 111 l/min, Dotări: Placă de identificare disponibilă, viteză de rotație variabilă continuu, Unitate de pompare înaltă presiune Hammelmann HDP 233 montată într-un container BDF / WAB. Similară, dar nu este Kamat, Uraca sau Woma. Tip pompă: Hammelmann HDP 233 NIVEL DE PRESIUNE 1: Presiune de lucru: 1120 bar Debit: 111 l/min NIVEL DE PRESIUNE 2: Presiune de lucru: 920 bar Debit: 131 l/min Valvă de comutare / valvă by-pass cu selector pentru comutare manuală instalată. Turaţie antrenare: 2100 rpm Plunjer: d30 mm Putere antrenare: 230 kW cu motor diesel Deutz BF 6M 1015 C de 286 kW cu atelier şi vestiar integrate. Dimensiuni (Lxlxh): aprox. 6000x2500x2800 mm Dodowyw Dtepfx Ad Djki Greutate: aprox. 12.000 kg An fabricaţie: 2007 (pompa HD din 2005) Ore de funcţionare: 3114 Stare: Garnituri piston noi, filtre de combustibil şi ulei noi. Pompa de înaltă presiune este în stare foarte bună utilizată.

Stare: bun (utilizat), Linie de extrudare țevi WEBER, inclusiv: WEBER DS 8.5 Fierăstrău Elmepla Dkodpevryhysfx Ad Doi Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Stare: folosit, kilometraj: 69 km, prima înmatriculare: 08/2023, tip combustibil: motorină, configurație ax: 3 axe, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, volumul spațiului de încărcare: 10 m³, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 8 h, număr mașină/vehicul: EXVAC SE.10, Aspirator cu vacuum RIVARD EXVAC SE.10 !! DISPONIBIL IMEDIAT !! Turbina industrială RIVARD Conectare/detășare rapidă a furtunului de aspirație Volum container 10,5 m³ Braț articulat în 4 puncte Dedpeg Dl Arefx Ad Dski Tracțiune hidrostatică Curățare automată a filtrului Sistem de protecție împotriva căderii spate/față Sistem de camere pentru monitorizarea traseului de deplasare

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 Dkedpfoxm Rwqox Ad Dei 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Stare: folosit, An de fabricație: 1980, MAȘINĂ DE ÎNDORIT ȚEVI LANG Dksdorq D N Rjpfx Ad Dji TIP EL90 Φ 90

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Marca: Reifenhäuser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Dedpjvbcbujfx Ad Djki An fabricație: 2016 Stare: Excelentă Utilizare: folie sau placă PET / PP / PS PET: Interval grosime: 0,25 - 2,2 mm Capacitate: 2.000 kg/h Lățime maximă a plăcii: 1.600 mm Extruder: RZE 120 mm Alimentare electrică: 3 x 480V 60Hz cu N Lățime role calendar: 1.800 mm Diametru role calendar: 450 / 700 / 700 mm Lățime maximă a plăcii la baie de silicon: 1.600 mm Interval grosime placă la baie de silicon: 0,15 - 1,5 mm Include bobinator cu 4 poziții WOB 1800 pentru înfășurare dublă. Toate detaliile pot suferi modificări și/sau pot conține erori. Toate echipamentele sunt oferite în funcție de disponibilitate și/sau vânzare anterioară.

Stare: nou, Deschidere tricher: 2.500 x 2.000 mm Rotoare: 2 buc. Cerc de rotație rotor: 580 mm fiecare Execuție rotor: 5 și 6 dinți de tăiere Acționare: 2 x 90 kW cu transmisii planetare Blocare hidraulică a clapetelor de sită pentru eliminarea materialelor străine Greutate: aprox. 18.500 kg Dkedpfjbq St Hox Ad Dei

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.400 mm, lungime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 1.150 mm, presiune: 2.000 bară, presiune de funcționare: 2.000 bară, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 3.300 kg, viteză de rotație (max.): 1.500 rot/min, putere: 132 kW (179,47 CP), anul ultimei revizii majore: 2023, presiunea apei: 2.000 bară, capacitatea pompei: 34 l/min, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Agregat de pompare cu înaltă presiune staționar Woma EG 250M-P20 pe cadru de bază. Similar, dar nu este Hammelmann, Kamat sau Uraca. Tip pompă: 250M P20 Presiune de lucru: 2000 bar Debit: 34 l/min Dedpfxsxmki Ts Ad Djki Turație antrenare: 1500 rpm Putere antrenare: 132 kW cu motor electric EMK, cu supapă de reglare a presiunii, cu supapă de siguranță. Dimensiuni LxIxH: aprox. 1.250x2.400x1.150 mm Greutate: aprox. 3.300 kg An fabricație: 2013 Stare: În stare foarte bună, folosită. Pompa a fost întreținută regulat, ultima dată la începutul lui decembrie 2023. Dovezile sunt disponibile.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. Dkjdpfx Adjq Nyzbo Dei 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.