Pompieri/salvare

Mercedes-Benz 1428 AF 4x4

Stare: nou, Deschidere tricher: 2.500 x 2.000 mm Fodpfxjbq St Ho Akzogg Rotoare: 2 buc. Cerc de rotație rotor: 580 mm fiecare Execuție rotor: 5 și 6 dinți de tăiere Acționare: 2 x 90 kW cu transmisii planetare Blocare hidraulică a clapetelor de sită pentru eliminarea materialelor străine Greutate: aprox. 18.500 kg

An de fabricație: 1978, stare: folosit, Presiune 100 t Fgsdpfjlp U Dpjx Akzjg Proiecție 380 mm Cursă 400 mm Putere motor 22 kW Înălțime de instalare 600 mm Suprafață piston 600x500 mm Suprafață masă 720x600 mm Greutate utilaj aprox. 9 t Operare cu două mâini, Oprire la cursă și presiune, Timp de presare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1988, Prag de îndoire, presă de îndoit, mașină de îndoit prin pivotare, presă de îndoit cu poanson. - Predare: în stare actuală, conform vizionării, vezi poze - Funcționare: acționare manuală (fără mod automat) - Producător: RAFAMET Mașină de îndoit prin pivotare Tip KM-4 - Acționare: mecanică - Lățime maximă de lucru: 2020 mm - Grosime maximă tablă: 4 mm Fgodpsv Tpxqjfx Akzog - Adâncime opritor: 750 mm - Putere de conectare: kW - Dimensiuni: 3350/1540/H1510 mm - Greutate: 3900 kg

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Balpe SAS Fjdpjb Uanqsfx Akzjgg model: 9PL/20 serie: 88 Oțel inoxidabil, 9 plăci înclinate cu încălzire electrică, diametru 200mm, temperatură reglabilă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 010/Q, De vânzare: Mașină pentru fabricarea pungilor din hârtie, produsă de compania GAPS din Italia. Lățimea rolei: 670–1670 mm Diametrul rolei: 1200 mm Diametrul interior al rolei: 76 mm Grosime hârtie: 90–140 g/m² Lățime pungă: 240–540 mm Lungime secțiune cu mânere: 380–670 mm Lățime pliu: 90–270 mm Înălțime mâner: 100 mm Lățime mâner: 16 mm Lungime etichetă capac: 160 mm Înălțime etichetă capac: 52 mm Diametru rolă etichetă capac: 1200 mm Fsdpjww T Naefx Akzsgg Lățime rolă etichetă capac: 100 mm Grosime hârtie rolă etichetă capac: 80–100 g/m² Viteză maximă de producție: 120 cicluri/minut Putere instalată: 30 kW Greutate: 24.500 kg Dimensiuni utilaj: 16.500 x 3.500 x 2.800 mm

Stare: folosit, Pompă de vid cu palete rotative Producător: Leybold Fgodpobqnhgofx Akzsg Tip: Trivac D25 BCS Nr. catalog: 11879 Capacitate de aspirație: 25 m³/h Presiune finală: aprox. 0,005 mbar Motor: 400V, trifazat Vă rugăm să ne trimiteți cererea dumneavoastră pentru pompa dorită.

Stare: folosit, Presiune 160 t Lățime de trecere / mm Cursă / mm Înălțime de lucru 800 mm Necesar total de putere 15 kW Greutatea mașinii aprox. 11,8 t - Dimensiunea mesei: 1000x1000 mm - Distanță între masă și berbec, la cursă maximă sus, reglaj sus: 800 mm Fgodpoiulkqjfx Akzog Informații suplimentare: - Masă rabatabilă/masă cu extracție (masă mobilă spre exterior)

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Detalii tehnice: Diametru de rectificat: 1,5 - 75 mm Diametru disc de rectificat: 400 mm Fedpfeu Ngyzjx Akzjgg Lățime disc de rectificat: 160 mm Cursă de lucru: 0 - 1 mm Avans de lucru: continuu, reglabil mm/min Viteză de rotație a discului: 1300 rpm Sistem de comandă program: Num 1020 GC Necesar total de putere: 14 kW Greutate mașină aprox.: 3,8 t Dimensiuni mașină: 3,0x2,2x2,2 m Dimensiuni dulap electric LxAxÎ: 1,5x0,4x2,0 m MAȘINĂ DE RECTIFICAT CILINDRICĂ FĂRĂ CENTRU, EXTERIOARĂ, pentru oțeluri aliate rotunde, metode in-feed (metoda de fasonare) și through-feed (proces continuu) - La metoda in-feed, lungimea maximă de prelucrare este de 160mm. - Evacuarea piesei se face automat pe șină (funcția și utilizarea acesteia nu sunt cunoscute de către WMW AG) - Disc de rectificat principal cu dispozitiv de dressare, turație=1300 rpm - Disc de reglare cu dispozitiv de dressare, unghi de intrare dreapta 0-6° și stânga 0-2°; dimensiuni disc 280x160mm - Sistem automat de echilibrare a discurilor de rectificat Stare: Referințiere imposibilă Mașina nu funcționează în regim automat Accesorii: diverse discuri de rectificat și de reglare, la cerere

Stare: nou, greutatea goală: 5.500 kg, greutate totală: 19.500 kg, configurație ax: 1 axă, lungimea spațiului de încărcare: 11.800 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.550 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.100 mm, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 215 75 17,5, Dotări: macara, *KALEPAR TRAILER - KLP 119V2 TRANSPORTOR CAMIOANE* - 1x axă SAF sau BPW de 9 tone - 100% galvanizat - Masa totală maximă autorizată (MTMA): Fsdpfx Akekqmuuezegg - Greutate proprie: aprox. 5500 kg - Sistem de frânare Wabco EBS 2S-2M - Sistem electric Aspöck 24V conform normelor UE - Suspensie pneumatică - Troliu hidraulic Hammerwinch de 8t cu telecomandă radio (Teleradio) - Extensie hidraulică spate pe toată lățimea de 2550 mm și lungimea de 1500 mm - Lungime: 11.800 mm - Lungime cu extensie: 13.300 mm - Lățime: 2.550 mm - Înălțime de cuplare: aprox. 1.050 mm – 1.150 mm (alte înălțimi posibile la cerere) - Anvelope: Goodyear, Pirelli sau Continental, roți duble - Roată de rezervă cu suport - Motor electrohidraulic 24V 4,5 kW pentru troliu, rampă de încărcare și extensie spate - Modificări conform cerințelor clientului posibile - Vopsire la alegere / gratuită - Toate documentele necesare pentru omologare (COC, TÜV etc.) sunt disponibile. Pentru mai multe informații: *Imaginile sunt cu titlu de exemplu. Drepturile de autor nu pot fi revendicate.*

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Fgodox Dmdhopfx Akzsg Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare