Centrifugă pentru lapte, separator de bacterii

POLAT Makina PMS BX5 BACTOFUGE

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Instalație: Decantor/centrifugă folosită Bdedpfecbukrjx Ak Djg Producător: Baker & Hughes Model: Centrifugă cu șnec cu manta completă Tip: CP 3054 An fabricație: 1999 Turație maximă admisă: 3132 rpm Diametru interior tambur: aprox. 552 mm Grosime perete tambur: 14,5 mm Motor: 2 motoare electrice, motor de acționare a șnecului nou Tablou electric: nu Convertizor de frecvență: da Documentație: da Întreținere: regulat, de 2 ori pe an În funcțiune: până la începutul anului 2015

Stare: nou, inclusiv prize 1x220V 1x3P 32A 1x5P 63A Putere continuă: 40 kW / 50 KVA Motor: Fawde 4DX-65D, 4 cilindri, răcit cu apă Conexiune: prize sau întreruptoare Frecventa: 50 Hz Bdedpfjh Rmvrjx Ak Djg Tensiune: 400/230 V inclusiv control electronic al vitezei, AVR, încărcător de baterie Control Comap AMF8 cu sincronizare rețea generator excluzând comutator automat protectie fl

Stare: nou, - pentru cutiile standard obișnuite (Lx l x h = 1200x1000x970) Bdjdob I Sx Ejpfx Ak Dog Putere motor: 1,5 (2,0) kW (CP) Conexiune electrică: 400V 50Hz (3 faze) Siguranță electrică: 16 A Lungime: 1670 mm Lățime: 1460 mm Înălțime: 1280 mm Înălțime de alimentare: 850 mm Greutate: 350 kg Material: 1.4301 / AISI 304 Capacitate de ridicare: până la 550 kg / cutie Durata fiecărei cicluri de basculare: 15 sec. Înălțime descărcare must: 900 mm Lățime descărcare fructe: 500 mm

Stare: bun (utilizat), Cărucioare cu roți, cărucioare de transport, rollis, cățeluși de transport Bdodpfx Aksb A Htij Dsg - Cadru cu profil în unghi: 825 x 550 mm - Cadru din oțel inoxidabil (inox VA) - Role din poliamidă - Diametru: 160 mm - 2 roți pivotante și 2 roți fixe - Cantitate disponibilă: 24 bucăți - Preț: pe bucată

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 83 kW (112,85 CP), greutate totală: 6.000 kg, lungime totală: 460.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 4.300 mm, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 300 h, tip de curent de intrare: trifazat, Vindem o foarfecă pentru fier vechi/foarfecă tip aligator, complet funcțională. Revizie generală executată de ATM la sfârșitul anului 2023. - Gata de utilizare imediată - Nu necesită reparații - Include 4 șaibe Domenii de utilizare: - Tăierea catodelor de cupru, zinc, plumb până la 25 mm - Tăierea radiatoarelor auto până la 105 mm înălțime - Tăierea tablelor de aluminiu, profilelor, barelor, țevilor până la 25 mm - Tăierea țevilor din cupru, aluminiu, plumb până la 105 mm înălțime - Table inox până la 16 mm - Țevi, table, bare și platbande din oțel Bodpfx Aeq Nmw Isk Dedg Foarfecă tip aligator, foarfecă pentru fier vechi, foarfecă pentru catod, foarfecă, foarfecă cu impact, foarfecă hidraulică, foarfecă pentru tablă, foarfecă ghilotină, foarfecă pentru catalizator, foarfecă de masă, foarfecă pentru radiatoare auto, foarfecă pentru cablu, foarfecă pentru țevi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. Bdjdpswga Iuefx Ak Djg De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), Articol: M-3525-APV-Pump-W+65/350-235 STD Bedekt Upnspfx Ak Dsdg APV Pompă centrifugală din oțel inoxidabil Tip: W+65/350-235 STD, An fabricație: 2016 2 bucăți identice! Utilizate!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, O linie completă de îmbuteliere, de la umplere până la ambalare, este disponibilă. Format: ambalaj tip acoperiş/găleată (Pyramid-Pack) de 0,50l/0,75l/1l, capacitate: aprox. 7000 pachete/oră, dimensiuni X/Y/Z: aprox. 9500mm/3200mm/3500mm, greutate: aprox. 13000kg, ore de funcționare: aprox. 32500h. Aplicatoare: 3x Elopak E-PLA-S30, an fabricație: 2009, presiune aer: 700kPa, greutate: aprox. 1000kg. Împachetator: Oystar A+F Traypacker TF, an fabricație: 2011. Bdodpstul Raefx Ak Dog

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Mașină de standardizare, Componaster Tip KCC Pentru standardizarea conținutului de grăsime din lapte sau smântână 2 bucăți identice Bdsdpfx Asfw A Unek Djg

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei. Bsdpfew Ahg Rox Ak Dedg