Centrifugă pentru lapte, separator de bacterii

POLAT Makina PMS BX5 BACTOFUGE

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10006565, Weinig Powermat 1500 Lățime de prelucrare: 30 - 310 mm (pentru cerc de rotație al sculei de 93-125 mm) Înălțime de prelucrare: 100 - 200 mm (pentru cerc de rotație al sculei de 93-125 mm) Număr de arbori: 6 Arbori inferiori: 2 Arbori dreapta: 1 Arbori stânga: 1 Fpedpfxsrq Ebfe Ahwsg Arbori superiori: 2 Configurație arbori: jos-dreapta-stânga-sus-sus-jos Turație maximă arbore: 8.000 rpm Diametru arbore: 40 mm Fixare scule cu sistem Powerlock Inclusiv agregat de teșire Fiecare arbore cu motor separat Avans electronic, inclusiv frână, reglabil continuu între 5–40 m/min. Role de alimentare cu dantură ascuțită Durofer Masă de alimentare scurtă, lungime 1,2 m, cu 2 role acționate deasupra mesei Suprafața mesei mașinii cu strat dur Pompă manuală pentru lubrifiant WEINIG Comfort Set Comandă WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Marcaj CE Declarație de conformitate

An de fabricație: 1986, stare: bun (utilizat), Detalii tehnice: Produse - - Platband - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm Fodpsd H Ur Aofx Ahwspg 12x5 - 20x5 mm - Pătrat - 6x6 - 12x12 mm - Profil (T) - 20x10x3 mm - Profil (L) - 15x15x3 - 18x18x3 mm Sârmă materie primă - 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Putere transformator - 20 kW Viteză - 35 m/min

An de fabricație: 2006, stare: aproape ca nou (folosit), Volum container: 32 m³ Fjdpfx Aofhb Tkohwopg

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare CNC INFOTEC Model: 2515 5 axe An de fabricație: 2018 Dimensiuni câmp de lucru pentru axele Xi-Y: X 2100 mm, Y 3100 mm Cursă cap pe axa Z: 1250 mm Viteză de deplasare a mașinii pe axele X, Y, Z: X: 80 m/min, Y: 80 m/min, Z: 12 m/min Masă cu vacuum Pompă BECKER Fodpfxjun Rqgj Ahwspg Ax principal HITECO cu prindere în standardul HSK 63F

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Instalație: Decantor/centrifugă folosită Producător: Baker & Hughes Model: Centrifugă cu șnec cu manta completă Tip: CP 3054 An fabricație: 1999 Turație maximă admisă: 3132 rpm Diametru interior tambur: aprox. 552 mm Fpsdpfx Ahocbukrswsg Grosime perete tambur: 14,5 mm Motor: 2 motoare electrice, motor de acționare a șnecului nou Tablou electric: nu Convertizor de frecvență: da Documentație: da Întreținere: regulat, de 2 ori pe an În funcțiune: până la începutul anului 2015

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 8.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 750 mm, diametru de strunjire: 330 mm, alezor axului principal: 41 mm, turația arborelui principal (max.): 4.500 rot/min, viteza axului (min.): 1 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 11.000 W, diametru quill: 50 mm, trăsătură de pană: 110 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 435 mm, greutate totală: 1.400 kg, înălțime centru: 165 mm, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, De vânzare: Strung CNC controlat ciclic WEILER E30X750, cu comandă Siemens 810 D. Producător/Model: WEILER E30x750 An fabricație: 2007 Comandă: Siemens 810 D Stare: bună, complet funcțională Locație: Austria (Graz) Vizionare: la fața locului sau prin apel video, cu programare Imagini/Video: Imagini și videoclipuri suplimentare ale utilajului în funcțiune pot fi furnizate la cerere. Ore la curent (mașină sub tensiune): 26.492 h. Orele reale de funcționare sunt mult mai mici. De regulă, timpul efectiv de funcționare a arborelui principal (prelucrare reală) reprezintă doar 30–50% din timpul total (aprox. 8.000–13.000 ore). Specificații tehnice: Domeniu de lucru: Înălțime centru: 165 mm Diametru maxim piesă peste batiu: 330 mm Diametru maxim piesă peste suport transversal: 160 mm Distanță între centre: 750 mm Arbore principal: Cap de arbore DIN 55027 / DIN ISO 702-3: Gr. 5 Fpodovphv Tjpfx Ahweg Diametru gaură arbore: 40,5 mm Diametru arbore în rulmentul frontal: 70 mm Cuplu maxim arbore principal: 180 Nm Acționare principală: Putere motor (100% / 60% ED): 9 / 11 kW Turație arbore: 1–4.500 rpm Număr viteze: infinit variabil Avans / Deplasare rapidă Acționare avans: Motoare de avans cu curent alternativ trifazat Domeniu avans (infinit variabil): longitudinal: 0,001–50 mm/rot (mențiune: opțional 0–20 mm/rot) transversal: 0,001–50 mm/rot Forță de avans: longitudinal: 6.000 N transversal: 3.000 N Viteză maximă de deplasare rapidă longitudinal/transversal: 8 / 4 m/min (opțional 10 / 7,5 / 5 / 3,5 m/min) Domeniu filetare: Filete metrice: 0,1–2.000 mm Filete inch: 112–1/64 tpi Papusa mobilă / Pinolă: Diametru pinolă: 50 mm Cursă pinolă: 110 mm Con din interior DIN 228: MK 3 Dimensiuni / Greutate: Greutate utilaj: cca. 1.400 kg Dimensiuni (L × l × h): 1.800 × 1.350 × 1.700 mm Interesat? Contactați-ne pentru informații suplimentare sau pentru stabilirea unei vizionări.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Fpedpfxsxghngj Ahwog Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: foarte bun (second hand), Separator pentru îndepărtarea bacteriilor - Bactofuge Producător: Alfa Laval Fjdpfx Ahjxpu Hnewepg Tip: MRPX 418SGV-34C Capacitate: 13.000 l/h Panou de comandă inclus.

Stare: bun (utilizat), Rezervor inox de 5000 L cu agitator și sistem de răcire. Fpedpevr E N Nofx Ahwsg În stare bună. Este echipat cu o țeavă încorporată în jurul rezervorului pentru răcire.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forță de presare: 155 t, greutatea balotului: 1.500 kg, presiune: 250 bară, putere: 150 kW (203,94 CP), anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, Vândut de Bollegraaf Recycling Solutions, producătorul original al acestui presă de balotare și al transportorului Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Presă de balotare (2x75kW). Presă de balotare: Greutate: 47.100 kg An fabricație: 2001 Fpodjtvau Ajpfx Ahwsg Control variabil al presiunii canalului Supapă pentru plastic Cablaj anti-rozătoare Ore de funcționare: 0 după recondiționare completă Această presă de balotare va fi livrată complet recondiționată conform „Standardelor de Recondiționare Certificată Bollegraaf OEM”. Inclusă garanție de 2 ani. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă de preț. Principii generale de recondiționare Curățare & demontare Înainte de începerea recondiționării propriu-zise, presa de balotare este complet curățată și demontată în atelierul nostru specializat. Toleranțe După demontare, toate componentele din oțel sunt verificate la toleranțe și resudate acolo unde este necesar. Aceasta se aplică cel puțin următoarelor componente: • Cursa pistonului • Cadru • Canal • Clapetă de pre-presare După demontare și inspecție, cursa pistonului este resudată și echipată cu role noi pentru piston. Grilele de protecție și clapeta de pre-presare sunt îndreptate și reparate după necesitate. Revopsire După măsurarea toleranțelor și efectuarea eventualelor reparații sau suduri, toate componentele sunt sablate și revopsite. Hidraulică: Rezervorul hidraulic este curățat. Conductele și furtunurile hidraulice sunt înlocuite. Componentele hidraulice sunt repalelate. Uleiul hidraulic este schimbat. Cablaj: Întreg cablajul este verificat și înlocuit, dacă este necesar. Toate cutiile de joncțiune sunt înlocuite și repoziționate pentru acces facil. Piese de uzură: Toate piesele de uzură sunt înlocuite. Bolțurile și arborii cilindrilor și canalului sunt schimbați cu altele noi. Toate piesele de uzură ale instalațiilor de ață și ale legătorilor (ambele) se înlocuiesc cu piese noi. Cilindri: Cilindrii sunt recuplați și, dacă este necesar, se aplică un nou strat de crom sau un nou piston. Tablou MCC: Cutia de comutare este verificată și curățată. Componentele electronice sunt înlocuite, dacă este necesar. PLC-ul și HMI-ul (interfața om-mașină) sunt modernizate la cea mai nouă versiune Schneider M340, inclusiv software-ul actualizat.