Tava De Protectie Din Plastic Podea cumpărați folosit (41.912)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: TR206 10 1997, lățime totală: 1.100 mm, înălțime totală: 150 mm, lăţime de lucru: 1.100 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 150 kg, putere: 27,77 kW (37,76 CP), tip de reglare a înălțimii: electric, lățimea mesei: 1.065 mm, presiune de funcționare: 6 bară, Sandingmaster CSB2, lățime 1100 mm, mașină de calibrare și șlefuire fină cu role și pad. Ambele cu duritate 80° Shore. Sistem de setare Sandomatic. Ampermetre pe ambele motoare. Motor de avans cu 2 viteze: 7 și 14 m/min. Dimensiuni bandă abrazivă: 1900 x 1130 mm. Manual de utilizare disponibil. Greutate: aprox. 3500 kg. Inclusiv benzi abrazive granulație 80, 100 și 120. Fotografii pe WhatsApp. Godpfxox Hr Dhj Agljip

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Gedpfx Aevzx Auogljip Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. Gisdpfeq Nxp Sex Aglsp 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ Gsdpfx Agoq Nyydeleip 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. Giedpeq Nf Uwjfx Aglep 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Această linie industrială de producție HOMAG WEEKE a fost fabricată în 2007. Dispune de o configurare cuprinzătoare pentru prelucrarea panourilor de volum mare și aplicarea cantului, incluzând sisteme automate de încărcare, transportor central cu role, multiple module de aplicare a cantului și un manipulator portal pentru stivuire. Ideală pentru producția de mobilier eficientă și precisă. Luați în considerare oportunitatea de a achiziționa această linie industrială HOMAG WEEKE. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Tipuri de aplicații Producție completă Gjdpjx D Dq Sofx Aglsip

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare set de adaptoare profesionale pentru scule SK40, dimensiune Ø12, mărcile HOLEX și Orion. Toate realizate conform standardului DIN 69871 AD/B, destinate centrelor de prelucrare CNC. Date tehnice: • Con: SK40 • Prindere: Ø12 mm • Lungime: 100 mm • Execuție: DIN 69871 AD/B • Producător: HOLEX și Orion • Stare: folosite, funcționale, în stare bună (urme vizibile de utilizare, care nu afectează funcționalitatea) Utilizare: • Freze cilindrice Ø12 • Burghie Ø12 • Lărgitoare Ø12 Giedpfx Agsxcy Ttolsp

Stare: foarte bun (second hand), Vând portscule de frezare profesionale SK40 Ø8-50 conform standardului DIN 69871 AD. • Con SK40 • Prindere Weldon Ø8 mm (șurub lateral) • Lungime 50 mm • Răcire centrală AD • Stare foarte bună – utilizate, perfect funcționale • O parte din portscule vine completă cu freze și burghie. Gisdpfexcgzqox Aglsp

Stare: foarte bun (second hand), Vând adaptor profesional pentru freză marca ORION – calitate germană de top. • Tip SK40 Ø6-100 • Standard DIN 69871 AD – răcire centrală • Bucșă pentru Ø6 mm • Lungime 100 mm • Include unealta (freză / burghiu) • Stare foarte bună, folosit dar complet funcțional. Adaptoarele ORION sunt o alegere fiabilă pentru centrele de prelucrare CNC și frezele cu con SK40. PREȚUL ESTE PER BUCATĂ. Giedpfsxcgxvjx Aglop

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare set complet pentru prelucrare CNC: • Portsculă original ORION SK40-2/20-70 conform standardului DIN 69871 AD – versiune ventilată, cu răcire prin arbore. • Bucșă elastică ER cu piuliță – fixare stabilă și precisă a sculelor. Gjdpsw Rd T Iefx Agleip • Burghiu elicoidal HSS/HSCo Ø14 – unealtă solidă pentru oțel și aliaje. • Setul este în stare tehnică bună, gata de lucru. Echipament profesional – rigiditate ridicată, precizie și răcire eficientă în timpul prelucrării.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, LINII COMPLETE DE GRANULARE A PLASTICULUI Oferim linii complete de granulare a plasticului, tehnologizate avansat, proiectate pentru a răspunde nevoilor clienților. Koltex PRS este un producător polonez de utilaje și echipamente de înaltă calitate pentru diferitele etape ale reciclării deșeurilor: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Punem la dispoziție soluții complete și asistență pentru configurarea utilajelor. Tehnologiile inovatoare ale sistemelor noastre de reciclare garantează cel mai înalt grad de ușurință în exploatare și eficiență a echipamentelor. Oferim toate utilajele necesare pentru configurarea unei linii complete de reciclare a plasticului. Linia de granulare XR 8 este cel mai nou model de la Koltex Plastic Recycling Systems pentru procesarea foliilor LDPE. Pe lângă soluțiile tehnologice consacrate utilizate în extruderele standard, au fost introduse multiple modificări pentru a atinge rate de producție ridicate, asigurând în același timp o calitate superioară a regranulatului obținut. Noul sistem se caracterizează printr-un consum redus de energie și o operare semnificativ simplificată datorită noii platforme software SMART. Numeroasele modificări aduse au redus amprenta la sol a utilajului cu 30% comparativ cu modelul anterior și au crescut productivitatea cu 45%, reducând în același timp necesarul de energie cu aproximativ 15%. Gjdpfxjuqmavo Agleip Un sistem inteligent de control al temperaturii pentru plasticul din aglomerator și un sistem automat de dozare a materialului asigură stabilitatea procesului. Datorită automatizării, implicarea operatorului a fost redusă la minimum. Oferta noastră include, de asemenea: - Sisteme complete pentru reciclarea materialelor plastice - Măcinătoare - Sisteme de plastifiere, site vibratoare, centrifugi - Schimbătoare de site - Echipamente periferice - Linii de spălare (DWFS®) - Mașini dinamice de spălare - Separatoare de uscare - Linii de granulare și extrudare - Service și piese de schimb Mai multe informații despre gama noastră de produse găsiți pe site-ul nostru.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Separatorul de aer tip Zig-Zag de la Koltex Plastic Recycling Systems asigură separarea eficientă a materialelor vrac în fracții cu densități diferite. Materialul ce urmează a fi separat este alimentat în dispozitiv prin intermediul unei vane rotative, garantând distribuirea uniformă pe întreaga secțiune transversală a canalului de separare. Sortarea se realizează cu ajutorul unui curent de aer ascendent generat de un suflantă de înaltă performanță. Aerul traversează canalul separator, ridicând particulele mai ușoare, în timp ce fracțiile mai grele cad în jos sub acțiunea gravitației. Canalul Zig-Zag, proiectat special, obligă materialul să treacă de mai multe ori prin fluxul de aer la fiecare cotitură. Fracțiile mai ușoare sunt ridicate eficient și evacuate prin fluxul superior de aer, în timp ce particulele grele rămân și cad, asigurând o separare precisă și eficientă. Separatorul este echipat cu cicloni avansați pentru extragerea prafului, dotați cu filtre care elimină emisiile de praf pe tot parcursul procesului. Acest lucru garantează nu doar un randament ridicat al separării, ci și siguranță pentru mediu și curățenie la locul de muncă. Giodjvmxvfspfx Aglep Koltex Plastic Recycling Systems oferă, de asemenea, tocătoare de înaltă calitate, ce pot fi integrate la începutul procesului pentru a forma o linie completă de mărunțire împreună cu separatorul. Această soluție permite procesarea complexă a materialului, de la mărunțire la separare precisă, asigurând control complet asupra procesului de reciclare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Alimentatorul cu balansoar (wobbler feeder) este un sistem de alimentare care oferă performanțe superioare, în special la manipularea materialelor voluminoase, lipicioase sau umede. Structura sa, formată din tije eliptice rotative, generează o mișcare de vibrație în timpul fluxului materialelor. Această acțiune separă materialele fine de particulele mari, asigurând alimentarea constantă a concasoarelor și sitelor. Prin urmare, se previne colmatarea și este crescută eficiența generală a instalației. Folosite pe scară largă în industriile de exploatare minieră, agregate și reciclare, alimentatoarele cu balansoar sunt de obicei plasate în fața concasoarelor primare. Aceasta garantează sortarea prealabilă a materialului încă din etapa inițială. Capacitatea de a funcționa fără înfundare, chiar și în cazul materialelor lipicioase sau argiloase, le face soluția ideală pentru condiții dificile. Designul mecanic simplu, întreținerea facilă și durata mare de viață reduc la minimum costurile de exploatare. Datorită acestor caracteristici, alimentatoarele cu balansoar sunt o alegere de încredere pentru orice instalație ce necesită un flux continuu și echilibrat de material. Godpfsxpvh Tjx Agleip Specificații tehnice alimentator cu balansoar Căptușeli corp: HARDOX 450 – 10 mm Capacitate de alimentare: 150 - 200 t/h Greutate: 18,5 tone Dimensiuni: 4.000 x 1.000 mm Motor balansoar: 14 x 3 kW, 1500 rpm, marca GAMAK Reductor: tip heavy-duty Platforme de acces: disponibile Picioare din oțel: disponibile De ce să alegeți alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH? Alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH se remarcă prin materiale de înaltă calitate și durabilitate, reductoare heavy-duty și întreținere facilă. Fiecare model este proiectat pentru operare de lungă durată și costuri reduse. Căptușelile de corp din HARDOX asigură rezistență maximă la uzură, iar designul ajustabil permite adaptarea la diverse tipuri de materiale. CONSTMACH este un nume de încredere în industrie, recunoscut pentru calitatea producției, asistența tehnică și serviciile post-vânzare. Investește într-un alimentator cu balansoar cu garanția CONSTMACH pentru continuitatea și performanța facilității tale. Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse special concepute pentru a răspunde nevoilor din construcții și minerit. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu falci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare a producției și soluțiile orientate spre client, Constmach se poziționează ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniști din industrie pentru durabilitate, eficiență și performanță de lungă durată.

Stare: bun (utilizat), Dispozitiv mobil de livrare pentru maşina de îndoit Heidelberg SAK-66. Complet funcţional, gata de producţie. Fabricat în Heidelberg, Germania. Curele noi. Poate fi conectat la orice maşină de îndoit Heidelberg, cu reglare lină a vitezei de livrare. Reglare pe înălţime şi unghi. Gsdpeyl Rykefx Agljip

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare set complet de portscule SK40 cu dimensiunea Ø10, mărcile HOLEX și Orion. Realizate conform standardului DIN 69871 AD/B, destinate centrelor CNC profesionale. Date tehnice: • Con: SK40 • Prindere: Ø10 mm • Execuție: DIN 69871 AD/B • Producători: HOLEX, Orion • Stare: folosit, funcțional, în stare tehnică bună (urme vizibile de exploatare) Utilizare: • Freze cilindrice Ø10 • Burghie Ø10 • Freze de adâncime Ø10 Gsdpfoxcy S Ajx Agljip

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: mandrină profesională de scule SK40-12×50-K, conformă cu standardul DIN 69871 AD/B. Fiecare mandrină este echipată cu o freză cilindrică montată (vizibilă în fotografii). Tip de prindere: SK40. Bucșă: Ø12 mm. Lungimea prinderii: 50 mm. Standard: DIN 69871 AD/B. Stare: folosit, complet funcțional, gata de lucru. Menționez că sunt disponibile mai multe bucăți, toate având aceeași dimensiune Ø12×50. Giodpfx Agoxcg H Hslop

Stare: foarte bun (second hand), Vând adaptoare profesionale pentru freze de la mărcile HOLEX (Hoffmann Group) și ORION. • Tip SK40 Ø6-50 (Weldon – șurub lateral) • Normă DIN 69871 AD – răcire centrală prin ax • Diametru prindere: Ø6 mm • Lungime: 50 mm • Echilibrare G 6.3 – până la 12000 rpm (HOLEX) • Stare foarte bună, folosite – perfect funcționale • O parte din adaptoare vin cu freze/burghie incluse. Gisdoxcgzdopfx Agljp

Stare: foarte bun (second hand), Vând portsculă profesională de frezare ORION – calitate și precizie germană. • Tip SK40 Ø10-100 (Weldon) • Standard DIN 69871 AD/B – răcire prin arborele principal • Lungime totală 100 mm • Prindere pentru unelte Ø10 mm (șurub lateral) • Include unealta – freză / burghiu (vizibilă în imagine) • Stare foarte bună, folosită, complet funcțională. Portsculele ORION reprezintă soluția ideală pentru centrele de prelucrare CNC și frezele cu con SK40. Gisdpfexcgytox Agljp

Stare: foarte bun (second hand), Vând suport profesional pentru frezare ORION – precizie germană și calitate superioară a execuției. • Tip SK40 Ø8-100 K • Standard DIN 69871 AD/B – răcire centrală prin arborele principal • Prindere Weldon (șurub lateral) pentru scule Ø8 mm • Lungime totală 100 mm • Stare foarte bună, folosit – complet funcțional • Set complet, include scula (freză/burghiu vizibil în poză) Ideal pentru centre de prelucrare CNC și freze cu con SK40. Gjdoxcgygjpfx Agloip

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: set complet de portscule ATORN Germany – calitate superioară, marcă premium Hahn+Kolb. Specificații tehnice: • Producător: ATORN • Model: 20723200 • Standard: DIN 69871 SK40-1/10-100 • Lungime: 100 mm • Include: mai multe bucăți, unele cu burghie montate (vizibile în poze) Stare: foarte bună, practic piese din stoc. Folosite doar pentru teste, fără uzură de lucru. Potrivite pentru centre de prelucrare CNC și freze. - Preț per bucată. Gisdpfjw Ulrajx Aglep

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Alimentatorul cu balansoar (wobbler feeder) este un sistem de alimentare care oferă performanțe superioare, în special la manipularea materialelor voluminoase, lipicioase sau umede. Structura sa, formată din tije eliptice rotative, generează o mișcare de vibrație în timpul fluxului materialelor. Această acțiune separă materialele fine de particulele mari, asigurând alimentarea constantă a concasoarelor și sitelor. Prin urmare, se previne colmatarea și este crescută eficiența generală a instalației. Gsdpfx Agjxqcn Aelsip Folosite pe scară largă în industriile de exploatare minieră, agregate și reciclare, alimentatoarele cu balansoar sunt de obicei plasate în fața concasoarelor primare. Aceasta garantează sortarea prealabilă a materialului încă din etapa inițială. Capacitatea de a funcționa fără înfundare, chiar și în cazul materialelor lipicioase sau argiloase, le face soluția ideală pentru condiții dificile. Designul mecanic simplu, întreținerea facilă și durata mare de viață reduc la minimum costurile de exploatare. Datorită acestor caracteristici, alimentatoarele cu balansoar sunt o alegere de încredere pentru orice instalație ce necesită un flux continuu și echilibrat de material. Specificații tehnice alimentator cu balansoar Căptușeli corp: HARDOX 450 – 10 mm Capacitate de alimentare: 150 - 200 t/h Greutate: 18,5 tone Dimensiuni: 4.000 x 1.000 mm Motor balansoar: 14 x 3 kW, 1500 rpm, marca GAMAK Reductor: tip heavy-duty Platforme de acces: disponibile Picioare din oțel: disponibile De ce să alegeți alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH? Alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH se remarcă prin materiale de înaltă calitate și durabilitate, reductoare heavy-duty și întreținere facilă. Fiecare model este proiectat pentru operare de lungă durată și costuri reduse. Căptușelile de corp din HARDOX asigură rezistență maximă la uzură, iar designul ajustabil permite adaptarea la diverse tipuri de materiale. CONSTMACH este un nume de încredere în industrie, recunoscut pentru calitatea producției, asistența tehnică și serviciile post-vânzare. Investește într-un alimentator cu balansoar cu garanția CONSTMACH pentru continuitatea și performanța facilității tale. Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse special concepute pentru a răspunde nevoilor din construcții și minerit. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu falci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare a producției și soluțiile orientate spre client, Constmach se poziționează ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniști din industrie pentru durabilitate, eficiență și performanță de lungă durată.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de șlefuit canturi De Stefani MVT 2 agregate de șlefuire Înălțime maximă a piesei 80 mm Gijdpsydkbfofx Aglop Agregat de șlefuire cu autoreglare Reglare manuală a agregatului de șlefuire Reglare manuală a unghiului agregatului Agregate de șlefuit cu oscilație Viteza de avans reglabilă cu variator Motor de avans de 0,74 kW

An de fabricație: 2026, stare: nou, Descriere: Bazinul de flotare FR8 este conceput pentru separarea pe bază de densitate a materialelor plastice în liniile de spălare pentru reciclare. Mașina separă materialele plutitoare de contaminanții care se scufundă, îmbunătățind puritatea materialului înainte de procesele ulterioare de spălare, uscare sau granulare. Potrivită pentru funcționare industrială continuă, 24/7. Godpfsyh Hx Esx Agleip Materiale: PE, PP, HDPE, LDPE, fulgi de plastic, folii Caracteristici: - Separare eficientă pe baza densității (proces de flotare/scufundare) - Construcție industrială robustă - Operare continuă pentru linii de reciclare - Curățare ușoară și acces facil pentru service - Pregătit pentru integrare cu pre-spălătoare, spălătoare cu frecare și uscătoare 📩 Disponibil în configurații personalizate. Contactați-ne pentru detalii.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Pre-spălătorul PR8 este proiectat pentru pre-spălarea intensivă a deșeurilor de plastic în liniile de reciclare. Mașina îndepărtează nisipul, solul și contaminanții mecanici, pregătind materialul pentru etapele ulterioare de spălare. Potrivit pentru funcționare industrială continuă, 24/7. Materiale: PE, PP, HDPE, LDPE, folii plastice, deșeuri post-producție Date tehnice: Capacitate: până la 2000 kg/h Putere motor: 30 kW Lungime rotor: 3000 mm Diametru rotor: 680 mm Dimensiuni (L x l x H): 3689 x 1766 x 3294 mm Deschidere intrare: 500 x 450 mm Giedpfoyh Hr Eox Agljp Caracteristici: Construcție industrială robustă Piese de uzură înlocuibile Acces facil pentru mentenanță Pregătit pentru integrare în linii complete de spălare sau reciclare 📩 Disponibil în configurații personalizate. Contactați-ne pentru detalii.

Stare: folosit, Unitate de perforare pneumatică TÜNKERS sau DE-STA-CO, cilindru pneumatic de forță Godpfexf Uqxjx Agleip Cadru pneumatic de perforare, cadru de perforare, unitate de perforare An fabricație 2019 Nr. model: 141-1040F Nr. cadru de perforare: B-13-26/100 Forță de presare: 4 tone (40 kN la 8 bar) Racord aer: max. 8 bar Adâncime de lucru: 100 mm Lățime cadru: 60 mm Diametru gaură: Ø 2-13 mm Diametru gaură (ștanță montată): Ø 4 mm Diametru exterior matriță: Ø 22 mm - Racletă din elastomer de poliuretan Vulkollan Dimensiuni L x l x H: 280 x 110 x 480 mm Greutate: 36 kg Stare foarte bună