Tancuri De Racire cumpărați folosit (98)

Condiție: folosit, Instalație de bere cu o sală de fierbere cu 5 utilaje executate din oțel inoxidabil (producător: Nordhausen), cu o capacitate de producție de 10 hl, dotată cu moară cu 2 valțuri, răcitor pentru must, aerare pentru must și rezervor de apă fierbinte. Subsolul cu tancuri de fermentare, maturare și presiune include: - 7 bucăți CCT-uri de 25 hl (Nordhausen, 2009) răcibile, izolate cu căptușeală sudată din oțel inoxidabil - 6 bucăți tancuri verticale de depozitare, 10 hl - 1 bucată rezervor vertical de 50 hl (producător Metrec) - 1 bucată rezervor vertical de 40 hl (producător Metrec) - 1 bucată rezervor orizontal sub presiune (Kaspar Schulz, 1994), 37 hl, 3 bar - 1 bucată rezervor de drojdie (Nordhausen, 2012), 3,5 hl, 2 bar, izolat, conic, cu indicator de nivel. Filtrarea se efectuează cu un filtru mobil de diatomită și filtru de particule Pall. Include sistem CIP mobil (Nordhausen, 2009) cu 2 rezervoare de 1,6 hl pe cadru tubular pătrat cu pompă, butoane de comandă și întrerupătoare. Tehnologie de alimentare: - Generator de abur (Jumag, 2009) alimentat cu GPL - Sistem aer comprimat (Kaeser, 2008) - 2 x instalație de răcire cu acumulare de gheață (Hafner-Muschler, 2009 și 2011). Knedpfx Adjxbnw Doyod Mașină (complement): Sală de fierbere 10 hl cu subsol de tancuri și tehnologie de operare. Capacitatea mustului: 1000 l Dotări: moară cu 2 valțuri, sală de fierbere cu 5 utilaje (Aparatebau Nordhausen) cu cazan de macerare, cazan de decantare, cazan de fierbere, whirlpool, rezervor de apă fierbinte, aerare și răcire must, 7 x CCT 25 hl, 6 x tanc depozitare 10 hl, 1 x tanc depozitare 40 hl, 1 x tanc depozitare 50 hl, 1 x tanc sub presiune orizontal 37 hl, 1 x rezervor drojdie 3,5 hl, filtru mobil de diatomită, sistem CIP mobil, generator abur, sistem aer comprimat, 1 x instalație răcire cu acumulare de gheață.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 40 t, lățimea mesei: 1.000 mm, lungimea mesei: 600 mm, Presă cu cadru H de 40T cu masă mobilă • Capacitate de presare: 6-40 T (reglabil) • Înălțime maximă de instalare: 700 mm • Suprafață utilă masă inferioară: 1000x600 mm • Suprafață utilă păpușă: 1000x600 mm • Tip cadru: Cadru H • Diametru coloane de ghidare: Ø 100 mm (4 buc. la colțuri) • Înălțime masă față de podea: 800 mm • Dimensiuni totale aprox. (LxAxÎ): 2.100x1.600x3.500 mm • Greutate totală aprox.: 3.500 kg • Lăcașurile T și găurile se execută conform cerințelor clientului. CILINDRU HIDRAULIC: • Cursă piston: 0-500 mm (reglabil) • Diametru cilindru: Ø 140 mm (1 buc.) • Diametru tijă piston: Ø 80 mm (1 buc.) • Presiune maximă de lucru: 260 bar • Viteză de revenire: 90 mm/sec • Viteză de lucru păpușă: 9 mm/sec • Viteză mers gol: 80 mm/sec AGREGAT HIDRAULIC: • Pompă hidraulică (marcă: ASC): 67+8 L/min (1 buc.) • Putere motor: 4 kW (1 buc.) • Precizia presiunii în timpul cursei de presare: +/- 5 bar • Unitatea hidraulică este montată în partea superioară, spate a presei. • Bloc și valve hidraulice marca DUPLOMATIC. • Manometru pentru afișarea presiunii. • Filtre de aer și ulei marca FILTREC. • Nivelul de ulei este monitorizat electronic. • Racirea sistemului hidraulic prin răcire cu aer (răcitor). • Presiunea se poate regla din presostat. • Controlul se realizează prin senzor. • În partea din spate se află un capac de protecție (ușă). • Include senzori de lumină de siguranță și iluminare interioară. CONECTARE ELECTRICĂ: • Alimentare principală: 400V AC • Tensiune de control: 24V DC • Frecvență: 50 Hz • Conexiune motor hidraulic principal: 4 kW • Putere totală instalată aprox.: 6 kW ECHIPARE TABLOU ELECTRIC: • Clasă de protecție: IP 54 Kodpfx Adsxrby Hsyjnd • Spațiu de rezervă: 30% • Răcire: Da (răcire cu aer) • Iluminare interioară: Da • Comutator regim funcționare (cu cheie): Da • Echipamentele electrice sunt de la mărcile SIEMENS, ALLEN BRADLEY, SICK.

Condiție: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Knsdpfxjvgvrwo Adysd Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2022, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii (Sudhaus) a fost produsă în 2022 de către compania chineză JingYing. Este scoasă la vânzare datorită extinderii actualei fabrici de bere. Sudhaus-ul este un sistem turn cu 3 vase, încălzit cu abur, aflat într-o stare foarte bună, bine întreținut. Echipamentul este livrat cu garanție de funcționalitate și disponibil imediat. Date tehnice Capacitate: 10 hl per șarjă Configurație: sistem de fabricare cu 3 vase (bazinet de amestec / cazan de fierbere, vas de filtrare, whirlpool) Sistem de încălzire: cu abur Sistem de control: semi-automat PLC (controlează pompele, încălzirea, amestecătoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, câte 20 hl fiecare (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, robinete de prelevare pentru probe) Răcire: unitate de răcire, 6 HP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem glicol-apă, domeniu -4 până la +10 °C Generator de abur: electric, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) Echipamente auxiliare: rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipamente CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, vane, garnituri, dispozitive de prelevare probe Suplimentar: set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală pe circuit comun de glicol) Dimensiuni Sudhaus Diametru bazin amestec: 1460 mm Înălțime totală inclusiv panou / control: 2860 mm (cel mai înalt punct al instalației) Înălțime platformă de operare: 1100 mm (poate fi scurtată dacă este necesar) Tancuri ZKT 10 x 20 hl Diametru: 1510 mm Înălțime totală: 3300 mm Livrare include Sudhaus | JingYing | 10 hl, sistem turn 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, control semi-automat SPS 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conice 20 hl | 2022 | presiune 2 bar, mantale răcire Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | admisie tangențială Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | izolat, manta răcire Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 Unitate de răcire | JingYing | 6 HP (~12-18 kW) | 2022 | glicol -4 la +10 °C Platformă și rețea conducte | JingYing | - | 2022 | complet cu pompe, site de vizitare, vane, instalații CIP Accesorii | JingYing | - | 2022 | fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcire individuală a tancurilor de fermentare. Knsdpfx Aoxhf Sfsdyod

Condiție: bun (utilizat), configurație ax: 3 axe, prima înmatriculare: 08/2014, lungime totală: 14.000 mm, lățime totală: 2.600 mm, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 385/65R22.5, ampatament: 8.910 mm, culoare: alb, Anul fabricației: 2014, Dotări: ABS, = Alte opțiuni și dotări = - Uși spate - Unitate de răcire/congelare - Suspensie pneumatică = Observații = Vogelzang Thermoking SLXe 400 Frigo - Ore motor reduse An fabricație: 29-8-2014 XL9148261EB532261 Dimensiuni suprastructură: 13,49 - 2,46 - 2,55 m Ore diesel: 3.620 Ore electric: 2.754 Remorcă olandeză Unitate de răcire marcă: Thermo King = Informații suplimentare = Configurație axe Dimensiune anvelope: 385/65R22.5 Suspensie: pneumatică Axă spate 1: sarcină maximă pe axă: 9000 kg; Profil anvelopă stânga: 40%; Profil anvelopă dreapta: 40% Knsdpfx Asxp E Agodysd Axă spate 2: sarcină maximă pe axă: 9000 kg; Profil anvelopă stânga: 40%; Profil anvelopă dreapta: 40% Axă spate 3: sarcină maximă pe axă: 9000 kg; Profil anvelopă stânga: 40%; Profil anvelopă dreapta: 40% Greutăți Greutate proprie: 9.140 kg Sarcină utilă: 33.860 kg MMA: 43.000 kg Funcționalitate Racire: de la 20 °C până la -20 °C Marcă suprastructură: Thermoking SLXe400 Motor de răcire: Diesel și electric (3620 ore pe diesel; 2754 electric) Stare Stare tehnică: bună Stare estetică: bună Identificare Număr de înmatriculare: ON-19-KS Informații suplimentare Contactați VAEX The Truck Traders pentru mai multe informații.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, DPF MASTER FLASH PROFESSIONAL™ Un dispozitiv profesional pentru regenerarea filtrelor DPF/FAP/GPF și a convertizoarelor catalitice, proiectat pentru vehicule de pasageri și de transport. Are un rezervor de 185 de litri, o pompă cu o capacitate de până la 133 L/min și un sistem de uscare integrat. Interiorul mașinii este realizat din oțel inoxidabil (AISI 304) și oțel rezistent la acizi (AISI 316). Tehnologia de curățare funcționează într-un sistem cu circuit închis folosind o metodă hidrodinamică. Dispozitivul permite măsurarea contaminării filtrului atât înainte, cât și după regenerare, cu rezultate afișate în mbar. Dispune de un sistem de uscare integrat cu temperaturi de până la 100°C. După regenerare, se efectuează o măsurare finală a contrapresiunii, care este oferită clientului sub forma unui raport tipărit. Acest proces de curățare complet poate restabili setările de fabrică ale filtrului până la 99,9%. În construcția mașinii au fost utilizate componente de la producători europeni de top, asigurând cea mai înaltă calitate și fiabilitate. ECHIPARE: Kedpfx Adjgllwieysnd • monitor de 7 ” cu touch screen • senzori pentru masurarea nivelului de lichid, a temperaturii lichidului si a aerului, a presiunii, senzor deschidere usa. • protectii: buton oprire de urgenta, dechiderea acidentala a usii, siguranta conta fluctuatiilor de tensiune. • sistem de masurare a nivelului de contaminare a filtrului • camera interioara din otel inoxidabil AISI 316 • sistem de filtrare a lichiudului extins in 4 pasi • uscator integrat cu posibilitate de setare a temperaturii intre 70 si 100 ° C • sistem de racire a uscatorului • imprimanta termica pentru printarea raportului de regenerare • comunicare prin protocol Ethernet pentru diagnosticarile de la distanta • set de adaptori pentru conectarea filtrelor DPF / FAP / GPF / KAT / SCR • kit de consumabile de start (un set de filtre + 2litri detergent XTON DPF Cleaner) • cuva de capacitate de 185 litri • garantie extinsa de 12-luni (optional 24 sau 36 luni) OPTIUNI ADITIONALE: • sistem automat de curatare a filtrului la ambele capete • un circuit secundar de curatare cu o pompa aditionala • izolatie termina a cuvei • reincarcare automata cu lichid • sistem automat de dozare a chimicalelor • sistem de instalare rapida a filtrului pe utilaj • adaptori EURO5 si EURO6

Condiție: folosit, Subsol cu tancuri de presiune și 7 tancuri de presiune. - 2 x 104 hl, 3 bari (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 hl, 3 bari (Edel, 1978) - 1 x 92 hl, 3 bari (Ziemann, 1963) - 1 x 40 hl - 1 x 50 hl - diverse pompe și furtunuri Mașină (supliment): 7 tancuri de presiune Kodpow Uvblofx Adyend Material: oțel inoxidabil Echipament: subsol cu tancuri de presiune neizolate și nerăcite, 2 x 104 hl, 3 bari (Gross, 1983/1984), 2 x 104 hl, 3 bari (Edel, 1978), 1 x 92 hl, 3 bari (Ziemann, 1963), 1 x 40 hl, 1 x 50 hl

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, CENTRU DE PRELUCRARE HARDLINE CURSA AXEI Z: 300 MM MOTOARE OMRON SERVO AC HIGH SPEED 1,5 kW MASĂ CU CANALE T ȘI PRINDERI M12 – FABRICATĂ DIN OȚEL MASIV SISTEM DE CONTROL INDUSTRIAL ÎN TIMP REAL OSAI OPENSMART, COMUNICAȚIE ETHERCAT MANIPULATOR MANUAL EUCHNER HBA-103037 CLIMATIZARE PENTRU PANOU ELECTRIC SET ELECTROMOTOR (ELECTROBROAȘĂ) PÂNĂ LA 35 KW ENCODER PENTRU ELECTROBROAȘĂ ATC HSD SISTEM DE RĂCIRE ACTIV – CHILLER CW-6000 MAGAZIE LINIARĂ CU 12 POZIȚII SENZOR DE LUNGIME A UNELTELOR SONDĂ DE MĂSURARE A UNELTELOR RENISHAW TS27R SENZOR DE PREZENȚĂ A UNELTELOR Ksdpfsu U Hh Tsx Adysnd CEȚĂ DE RĂCIRE PREMIUM DUZĂ DE RACIRE INSTANTANEE (FROST) UNSERE CENTRALIZATĂ AUTOMATĂ CU GRĂSIME SOLIDĂ SKF ACCES DE SERVICE DE LA DISTANȚĂ (DIAGNOSTICARE REMOTĂ) Opțiuni: filetare, găurire, teșire, frezare, termo-găurire în aluminiu și oțel. Sondă de scule inclusă #ploter #CNC #freza #routerfrezare #centruprelucrare #3axe #4axe #5axe #3D #printare3D #MDF #HPL #placaj #PAL #PALlaminat #oțel #aluminiu #alamă #oțelinoxidabil #fontă #polipropilenă #policarbonat #acrilic #fermacell

Condiție: folosit, Utilaj uzat SPADONI pentru procesarea berii, capacitate peste 700 hl pe an Echipamente pentru producția de bere din această linie SPADONI Instalația de procesare a berii marca SPADONI, cu o capacitate de peste 700 hl pe an, integrează utilaje specializate care sporesc eficiența și precizia la fiecare etapă a procesului de producție. Din 2012, această instalație utilizează soluții avansate pentru măcinare, fabricare, răcire și fermentare, permițând operatorilor să controleze la maxim parametrii de producție. Măcinare și generare de abur Moara de malț Spadoni, fabricată în 2012, procesează malțul la o rată de 200 kg/oră. Aceasta macină malțul cu granulație reglabilă, optimizând astfel extracția zaharurilor fermentabile. Generatoarul de abur Thermindus pe GPL, instalat în același an, furnizează căldura necesară pentru operațiunile de fabricare și pasteurizare a berii, asigurând control termic stabil și fiabil. Sala de fierbere și management termic Elementul central al instalației este casa de fierbere Spadoni MBS 500, care permite operarea cu două lote pe zi. Din 2012, acest sistem susține un proces continuu de producție a mustului, cu performanțe ridicate. De asemenea, rezervorul de apă caldă de 1.000 L de la Spadoni Srl furnizează energia termică necesară ciclului tehnologic. Pentru răcirea eficientă a mustului, instalația este dotată cu schimbător de căldură cu plăci Spadoni și aerator de must, exploatate din 2012. Acestea asigură reducerea rapidă a temperaturii și oxigenarea corespunzătoare în vederea fermentării. Rezervoarele de apă caldă și rece de 10 hl, produse de Spadoni Srl, optimizează managementul termic pe durata producției, garantând stabilitate operațională. Rezervorul de apă rece de 1.400 L produs de Alfalaval completează sistemul de gestionare termică, furnizând apă refrigerată esențială pentru răcirea rapidă a mustului; astfel, instalația asigură condiții constante de procesare. Cameră de fermentare Camera de fermentare are o capacitate anuală de aproximativ 700 hl. Aceasta include tancuri specializate pentru reglarea și menținerea temperaturii optime. Fermentatoarele Spadoni din 2012, model SDF1000B, fiecare cu volum util de 11 hl (capacitate totală 1.295 L, cu izolație eficientă), asigură stabilitate termică superioară pe durata fermentării. Camera mai conține două fermentatoare de 13 hl produse de Ricci Engineering în 2014 și 2016, precum și un fermentator suplimentar de 6 hl din 2012, asigurând astfel gestionarea precisă a volumelor de producție. Controlul temperaturii Knsdpfx Ajv Ew Svedyjd Pentru reglarea temperaturii de fermentare, instalația este dotată cu tablou de control temperatură fermentatoare (2012), permițând monitorizare și ajustare precisă a parametrilor de fermentare. În completare, răcitorul cu glicol MTA (2012) menține temperatura optimă pe tot parcursul ciclului de fermentare, limitând orice fluctuații ce ar putea afecta calitatea produsului final.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii semi-automată de 20 hL a fost fabricată în 2018 și este echipată cu un sistem de încălzire cu abur. Include o fabrică de bere completă, un generator de abur, o stație CIP, tancuri de fermentare, precum și o instalație de curățare a KEG-urilor. Detalii tehnice Producție bere finală: 20 hL per şarjă Control: semi-automat Încălzire: cu abur Pachet livrare Generator de abur | Certuss | Junior TC-300 | 2018 Capacitate: 300 kg/h Include sistem de tratare a apei Fabrică de bere | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 Cuva de amestec & cuva de filtrare Cazan Whirlpool Knedpfx Adovy U Drsyod Rezervor de apă fierbinte | 4.586 L | manta încălzită cu abur Rezervor de apă rece | 4.400 L | manta răcită cu glicol Schimbător de căldură în două trepte Buncăr de malț 500 kg Stație CIP semi-automată | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Rezervor de acid: 500 litri Rezervor de leșie: 500 litri, izolat, încălzit electric 1x pompă centrifugală sanitară PLC pentru controlul pompelor/temperaturii Complet din oțel inoxidabil Instalație spălat KEG-uri | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 12 KEG-uri/oră 2 stații de curățare Semi-automat Încălzire cu abur 2x cuplaje tip S Moară de malț | Robix | RX-600 | 2018 Capacitate: 600 kg/h

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, forță de presare: 300 t, lățimea mesei: 1.200 mm, lungimea mesei: 1.500 mm, forță de retragere: 100 t, Dotări: barieră optică de siguranță, DUBLĂ ACȚIUNE ȚARA DE PRODUCȚIE: TURCIA PERIOADA DE GARANȚIE: 24 LUNI SPECIFICAȚII TEHNICE PENTRU PRESĂ HIDRAULICĂ DE ȘTANȚARE DE TIP H, 300/100 TONE TIP: CONSTRUCȚIE DIN OȚEL, CADRU PRESĂ H CU 8 GHIDAJE MATERIAL CADRU: St52 – ERDEMİR GHIDARE GLISANTĂ: BRONZ Zr14 CAPACITATE (BERBEC): 300 TONE CAPACITATE (POT): 100 TONE DIMENSIUNI MASĂ MOBILĂ: 1200 x 1500 mm DIMENSIUNI MASĂ FIXĂ: 1200 x 1500 mm TOLERANȚĂ PARALELISM: 120 microni/m TOLERANȚĂ PERPENDICULARITATE: 60 microni/m CURSA (BERBEC): 800 mm CURSA (POT): 300 mm DESCHIDERE MINIMĂ: 100 mm DESCHIDERE MAXIMĂ: 900 mm RELAXAREA TENSIUNII DE SUDARE: Dezvoltare a tensiunii prin vibrații APLICAȚIE SUDARE: Certificat de aplicare sudură EN ISO 15614-1/2017, validat WPQR și WPS acreditat de TÜRK-AK. (Aplicațiile de sudură sunt auditate de „ingineri coordonatori de sudură” certificați conform EN ISO 14731) PRESIUNE MAXIMĂ DE LUCRU: 250 Bar PUTERE TOTALĂ MOTOR: 37 kW– IE3 POMPĂ PRINCIPALĂ: 45 cm³ – REXROTH sau PARKER VITEZA DE COBORÂRE RAPIDĂ MASĂ MOBILĂ: 150 mm/sec VITEZA DE ȘTANȚARE MASĂ MOBILĂ: 12 mm/sec VITEZA DE RETUR MASĂ MOBILĂ: 170 mm/sec VITEZA DE AVANS MASĂ POT: 30 mm/sec DIAMETRU INTERIOR CILINDRU PRINCIPAL: Ø 390 mm – Ck45 DIAMETRU INTERIOR CILINDRU POT: Ø 230 mm – Ck45 CILINDRI AUXILIARI DE ACCELERARE: 2 buc. ÎNĂLȚIME APROXIMATIVĂ PRESĂ: 4400 mm LĂȚIME APROXIMATIVĂ PRESĂ: 3250 mm ADÂNCIME APROXIMATIVĂ PRESĂ: 2200 mm ÎNĂLȚIMEA MESEI INFERIOARE DE LA SOL: 1350 mm SUPAPĂ PREÎNCĂRCARE FRONTALĂ: NG 150 UNITATE HIDRAULICĂ: REXROTH sau PARKER SISTEM DE RACIRE: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRARE OFF-LINE: REXROTH sau PARKER CLASĂ MOTOR UTILIZAT PENTRU UNITATE: IE3 INDICATOR NIVEL: REXROTH sau PARKER FILTRU DE AER: REXROTH sau PARKER – 10 microni FILTRU DE RETUR: REXROTH sau PARKER – 25 microni INDICATOR ULEI ȘI TEMPERATURĂ: REXROTH sau PARKER SUPAPE UTILIZATE: REXROTH sau PARKER ALERTĂ POLUARE FILTRU: CONTROL ELECTRONIC SISTEM UNGERE: AUTOMAT – REGLABIL DIN ECRAN REGLAJ CURSĂ BERBEC: REGLABIL DIN ECRAN REGLAJ CURSĂ POT: REGLABIL DIN ECRAN REGLAJ TONAJ (PRESIUNE) BERBEC: REGLABIL DIN ECRAN REGLAJ TONAJ (PRESIUNE) POT: REGLABIL DIN ECRAN Knsdpfsvy Daiex Adyod INFORMAȚII ERORI SISTEM: VIZIBIL PE ECRAN INFORMAȚII STATUS PRESĂ: VIZIBIL PE ECRAN MEMORIE MATRICE: REGLABILĂ DIN ECRAN INFORMAȚIE TEMPERATURĂ ULEI UNITATE HIDRAULICĂ: VIZIBILĂ PE ECRAN RIGLĂ CU DISTANȚĂ LINIARĂ: NOVATECHNIK sau TURCK APLICAȚIE PLC: DELTA ECRAN TACTIL: DELTA 7” ECHIPAMENTE ELECTRICE: SIEMENS – SCHNEIDER GREUTATE APROXIMATIVĂ: 21 TONE

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.600 mm, lungime totală: 3.100 mm, înălțime totală: 1.600 mm, greutate totală: 750 kg, tip de curent de intrare: trifazat, curent de intrare: 12 A, forță de presare: 9 t, frecvență de intrare: 50 Hz, temperatură de operare: 200 °C, tensiune de intrare: 400 V, Termoformator Mașina este proiectată pentru formarea în vid a diferitelor elemente din plăci termoplastice precum: PP, PET, PS, HIPS, EPS, PLA, PVC, PMMA, KYDEX. Date tehnice Dimensiunea zonei de lucru: 800×600 mm Dimensiunea foii de placă: 860×660 mm Cursa masa de lucru: 290 mm Grosimea plăcii termoformate: 0,2 până la 5 mm Alimentare pentru instalatia electrica: 400V Putere de încălzire: Superioară-12 kW, inferioară–2,4 kW Performanta pompei de vid: 40 m3 ulei Presiune in camera: ok.0,95-0,98 kg/cm2 Dimensiuni: latime x adancime x inaltime: 1500 x 1600 x 1800 mm Greutate: 600 kg Knjdpfx Adoiimw Ajyed Opțional, mașina poate fi configurată în funcție de dorințele clientului: - marirea dimensiunilor zonei de lucru, -măsurarea demonstrativă a temperaturii cupolei și materialului, -clema pneumatica a cadrului - racirea materialului, -panou de control mobil, -adaptare la lucru cu o rola de folie, -cadru de reducere îngustând zona de lucru. Producem mașini de vid. Verificați site-ul nostru web pentru mai multe. Livram International.

Condiție: folosit, Secțiune frigorifică cu o capacitate anuală de 1.000 până la 3.000 hl, compusă din: 1 vas de fermentare Kaspar Schulz, 13,43 hl, an fabricație: 2000; 2 tancuri de fermentare: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, an fabricație: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, an fabricație: 2000; 4 tancuri de depozitare: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, an fabricație: 2000; 6 tancuri sub presiune: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, an fabricație: 2000/2001; 2 pompe centrifuge: 1 x Hilge, mobilă, 15 m3/h, 2,7 bar, an fabricație: 2000; 1 x Hilge, mobilă, 15 m3/h, 2,5 bar, an fabricație: 2013; 1 cuvă de dezinfectare, 1 x rezervor cilindric din inox pe picioare cu evacuare laterală, an fabricație: 2000, cu instalație de conducte și tablou de comandă pentru automatizarea răcirii. Mașină (informații suplimentare): cu pompe centrifuge și cuvă de dezinfectare Echipare: vas de fermentare, 2 x tanc de fermentare, 4 x tanc de depozitare, 6 x tanc sub presiune, 2 x pompă centrifugă, 1 x cuvă de dezinfectare, instalație de conducte și tablou de comandă pentru controlul răcirii. Kodpfxow Td Dle Adyond

Condiție: folosit, greutatea maximă de încărcare: 28.660 kg, greutate totală: 35.000 kg, configurație ax: 3 axe, prima înmatriculare: 11/2017, lungimea spațiului de încărcare: 9.500 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.430 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.500 mm, volumul spațiului de încărcare: 58 m³, Dotări: ABS, Kempf semiremorcă basculantă cu 3 axe, echipată cu sistem de tancuri Exeler LIQUID-X-LINER pentru transportul mărfurilor solide și lichide fără curse goale. Sistem de rezervor flexibil cu pompă rotativă cu antrenare hidraulică pentru umplerea și golirea furtunului de rezervor, tambur cu acționare hidraulică pentru înfășurarea furtunului de rezervor, volum al rezervorului flexibil aprox. 28 mc, perete despărțitor mobil, prelată rulabilă, vibratoare cu aer, perete din spate pendular, șlută, sac de praf, pasarelă, rezervor de aer din aluminiu. Volumul de încărcare este redus din cauza sistemului de tancuri. ----* Axă liftabilă * Axe BPW * Dispozitiv de ridicare și coborâre pentru suspensia pneumatică Kedewrkkkepfx Adyend * Sistem antiblocare (ABS) * Frâne pe disc * Suspensie pneumatică * Jante din aluminiu * Axă de urmărire direcțională * Cutie de depozitare * EBS * Fără roată de rezervă ----Vânzare doar către persoane juridice! Fără garanție pentru datele furnizate! Cu rezervă de vânzare intermediară! Se aplică exclusiv termenii și condițiile generale! Vă oferim cu plăcere o ofertă de leasing sau finanțare.

Condiție: folosit, Linie folosită de procesare pentru produse lactate mici, capacitate 2.000 L/h Recepție și depozitare inițială a laptelui Linia folosită de procesare pentru produse lactate mici 2.000 L/h începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două tancuri Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii dirijează laptele crud în tancuri, unde acesta este menținut răcit pentru a asigura stabilitatea termică înainte de procesare. Această configurație minimizează încărcătura bacteriană și permite transferul continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare Etapa de pasteurizare utilizează un schimbător de căldură cu plăci cu secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate dimensionate pentru 2.000 litri/oră. Pasteurizatorul încălzește rapid și menține laptele la o temperatură prestabilită pentru eliminarea agenților patogeni. Separatoarea GEA WESTFALIA (3.000 L/h) asigură separarea cremei, iar omogenizatorul RANNIE (1.000 L/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime pentru îmbunătățirea stabilității emulsiei și prevenirea ridicării cremei. Fermentare și coagulare Knsdpfx Adow Ahg Reyed După tratamentul termic, laptele trece la fermentare, unde operatorii utilizează un tanc de fermentare izolat, cu perete dublu, capacitate 1.000 litri, echipat cu agitator planetar. Astfel se asigură activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 litri prevăzută cu mixer planetar inițiază procesul de închegare. Ambele tancuri asigură structura optimă a proteinelor pentru iaurt, brânzeturi și creme fermentate. Procesare și scurgere brânză După coagulare, linia continuă cu procesarea brânzeturilor. Echipamentul include o cuvă de 500 litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei, pentru o manipulare eficientă a volumelor mari de coagul. Aceste componente facilitează separarea zerului și respectarea normelor igienico-sanitare, având un design ce permite curățare ușoară și prevenirea contaminării încrucișate. Operațiuni de ambalare După pregătirea produselor pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Inițial, un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Ulterior, mașina automată de umplere pentru iaurt dozează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 unități/oră. Între timp, mașina rotativă de etichetat ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-spate pe paharele cilindrice, asigurând alinierea și aderența constantă. Marcarea datelor, control termic și ambalare finală Un codor Videojet 1220 (2019) aplică termenele de valabilitate pe fiecare produs, pe banda transportoare. Mai jos pe linie, o mașină de vidat ambalează porțiile de smântână și brânză. Utilitățile termice includ o centrală pe combustibil solid de 115–150 kW (2014) cu două pompe de transfer, un rezervor de apă cu gheață (5.000 L, 2014) și o unitate frigorifică (2018), menținând constanța temperaturii pe linie.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Prezentare generală Această fabrică de bere de 250 litri a fost construită în 2016 de către Cespedes (Spania). Sistemul compact este realizat din oțel inoxidabil AISI 304/316 și este proiectat pentru producerea de bere artizanală la scară mică. Include toate componentele principale de la amestecare, fierbere, până la răcirea mustului. Echipamentul este într-o stare foarte bună și este disponibil imediat. Date tehnice Randament must: 250 L per ciclu (fabrică de bere) Tancuri de fermentare: câte 500 L Tip fabrică de bere: Sistem cu 2 vase (cazan de fierbere/whirlpool + vas de filtrare/amestec) Încălzire: rezistențe electrice cu transfer de căldură pe bază de ulei (2×18 kW) Schimbător de căldură: 40 kW, plăci AISI 316 Fermentare: 1 × 500 L tanc isobaric (4,5 bar), 2 × 500 L tancuri atmosferice Control: panou tactil cu administrare rețete, control temperatură pentru două tancuri, oprire de urgență Livrare cuprinde Cazan de fierbere & rezervor whirlpool | Cespedes | – | 2016 | 250 L, încălzire electrică, transfer termic pe bază de ulei Vas de filtrare & filtru de amestec | Cespedes | – | 2016 | 250 L, cu agitator, fund fals, CIP Schimbător de căldură cu plăci | Cespedes | UPF-32/12 | 2016 | AISI 316, capacitate 40 kW Panou de comandă | – | – | 2016 | touchscreen, control rețete, control temperatură Pompa de transfer must | – | – | 2016 | cu reglaj electronic al turației Filtru de particule | – | – | 2016 | inox AISI 304, fante de 0,2 mm Vizor | – | – | 2016 | DN40, inox AISI 316 Kedpfx Adjxb Trtsyend Conducte de legătură | – | – | 2016 | armături sanitare DIN, oțel inoxidabil Tanc de fermentare isobaric | Cespedes | – | 2016 | 500 L, 4,5 bar, izoterm, dublu perete Tancuri de fermentare atmosferice | Cespedes | – | 2016 | 2 × 500 L, izoterm

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 900 mm, diametru de strunjire: 300 mm, alezor axului principal: 86 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 270 mm, model de controler: FANUC 31i-B, DETALII TEHNICE Diametrul de rotație peste pat: 780 mm Diametrul de rotație peste sanie: 700 mm Diametrul maxim de strunjire: 300 mm Lungimea maximă de strunjire: 900 mm Diametrul de trecere bară: 76 mm Ax principal Dimensiunea mandrinei (ax principal/contraax): Ø254 mm Diametru alezaj ax (ax principal/contraax): Ø86 mm Turație ax: 4.000 rpm Putere motor ax (max./continuu): 26 / 15 kW Antrenare ax: motor integrat Flanșă ax: A2–8 Indexare axă C: 0,001° Cursă Axa X1/X2: 270 / 190 mm Axa Z1/Z2: 920 mm Axa Y: ±120 mm Avans rapid Viteză de avans rapid axe X/Y/Z: 24 / 24 / 24 m/min Viteză de avans rapid axa ZB: 12 m/min Sistem de ghidaj: Box Guide Revolver Posturi scule: 2 × 12 Dimensiune scule externe: Ø25 mm Dimensiune scule interne: Ø40 mm Timp indexare: 0,2 s/pas Sistem revolver: tip pană (Wedge Type) Scule antrenate Putere motor (max./continuu): 5,5 / 2,2 kW Turație scule antrenate: 4.000 rpm Dimensiune collet: Ø20 ER32 Tip sculă: BMT65 Kodpfxjxltbcj Adyend DETALII MAȘINĂ Control: FANUC 31i-B Sistem de tancuri și alimentare Tanc lichid de răcire: 230 l Tanc lubrifiere: 8 l Date electrice Consum de putere: 69 kVA Tensiune de alimentare: 220 / 400 V Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L × l × h): 3.670 × 2.170 × 2.601 mm Greutate: 11.000 kg DOTĂRI LNS încărcător bare

Condiție: bun (utilizat), Rulouri de transport greu, role pentru mașini, cărucioare de transport, cărucioare pentru sarcini grele, rulouri pentru tancuri, role de transport pentru mașini -Role transport mașini: Panzerrola transportoare Cargo Trolley Tip CT-8 -Capacitate portantă: 12.000 kg -Roluri: 8 buc. role din poliuretan -Număr disponibil: 14 cărucioare de transport -Preț: per bucată -Dimensiuni: 480/200/H100 mm -Greutate: 25 kg/buc. Knsdpow Skpxofx Adyjd

Anul fabricației: 2017, Condiție: folosit, Tancuri de presiune din oțel inoxidabil, verticale, conice, cu manta de răcire, control al temperaturii, 2 linii de evacuare, linie de curățare, indicator de nivel cu furtun, manometru, armătură de supapă de suprapresiune și robinet de prelevare probe. Mașină (informații suplimentare): tancuri de presiune din oțel inoxidabil verticale, răcibile Capacitate brută: 1155 l Capacitate de presiune: 3 bar Densitate: 1,1 kg/l Lungime: 1,2 m Knodpfx Ajw Tbq Asdyjd Lățime: 1,2 m Înălțime: 2,5 m Operare / Control: controlul temperaturii prin Liqiosystems iFerm Nano Material: oțel inoxidabil Poziționare: vertical Construcție de bază: pe 3 picioare Echipare: manta de răcire pe manșon, linii de evacuare la vârful și peretele conului, indicator de nivel cu furtun, linie de curățare, manometru, supapă de suprapresiune, robinet de prelevare probe.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se scoate la licitație o instalație completă de fabricare și îmbuteliere a berii, compusă din: - instalație de berărie (inclusiv casa de fierbere, tancuri de fermentare și de depozitare, precum și alte accesorii) - linie de îmbuteliere în sticle DETALII TEHNICE INSTALAȚIE DE BERĂRIE Casa de fierbere Producător: Shandong An fabricație: 2019 Capacitate: 20-25 hl Componente: vas de amestecare, vas de filtrare, vas de fierbere/mazăre, whirlpool Valve: supape de închidere manuale Răcitor de must: cu două trepte Rezervor de apă caldă: existent Tancuri de fermentare și de depozitare Tancuri de fermentare: 6 bucăți a câte 2.760 l (tancuri cilindro-conice) An fabricație: 2019 Izolație: prezentă, cu răcire pe manta Presiune de lucru: 3 bar Curățare CIP: da Tancuri de depozitare: 12 bucăți a câte 2.760 l (tancuri orizontale) An fabricație: 2019 Presiune de lucru: 3 bar Alte componente Măcinătoare de malț: Shandong, 2019 Generator de abur: Yano, Shanghai, 2019, capacitate: 200 kg/h, cu ardere pe ulei Agregate de răcire (glicol): 2 bucăți a câte 28 kW, 2019 Rezervor glicol: existent Instalație de osmoză inversă: prezentă Knsdpfewxw U Nex Adyod Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Îmbuteliere KEG Mașină de spălat KEG: cu reumplere automată de soluție alcalină și încălzire cu abur Umplere KEG: până la 70 butoaie/oră Automatizare: Siemens S7 Fitting: tip S (cu coș) LINIE DE ÎMBUTELIERE STICLE Mașină de spălat sticle: SEN An fabricație: 1989, revizuită și instalată în 2020 Capacitate: max. 1.500 sticle/oră Bloc de umplere isobaric: Shandong Yuesheng, 2019 Stații: 14 de clătire, 12 de umplere, 5 de capsare Tehnologie: cu pre-evacuare și contrapresiune Piese de format: pentru 0,33 l Longneck și 0,5 l NRW Tunel de uscare: Shandong Yuesheng, 2019 Etichetator: cu imprimantă laser Masă de colectare: existentă

Anul fabricației: 1985, Condiție: folosit, Cramă cu tancuri sub presiune, echipată cu 4 rezervoare verticale din oțel inoxidabil sub presiune, fiecare cu un volum de 324 hl, și soluție cu robinete cu dublu scaun la nivelul de operare. Rezervoarele sunt răcite cu apă cu gheață. Mașină (suplimentar): 4 rezervoare sub presiune Diametru per rezervor: 2550 mm Înălțime totală per rezervor: 7360 mm Kjdpfjvcqynsx Adyond Suprafață de răcire per rezervor: 25 m² Presiune maximă de lucru admisă: 3 bar Volum util: 324 hl Lungime: 12 m Lățime: 4 m Înălțime: 7,5 m Material: oțel inoxidabil 1.4301 Dotări: dispozitiv de curățare a rezervorului cu cap de pulverizare, supapă de siguranță, manometru, combinație ventil aer de curățare; prelevator de probe, indicator de nivel cu clapetă, clapetă de golire, cărți tehnice pentru rezervoare și desene incluse Periferice: conducta de alimentare și evacuare prin supape cu dublu scaun Greutate: 2585 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2022, Prezentare generală Această instalație de bere cu două vase a fost fabricată în 2022 de compania franceză Simatec. Sistemul include un rezervor multifuncțional, un bazin pentru filtrarea malțului și un rezervor de apă fierbinte, oferind astfel o soluție compactă și completă pentru fabricarea profesională a berii. Instalația a fost în funcțiune până în noiembrie 2023, este acum demontată, depozitată la locația proprietarului în Franța și disponibilă imediat. Date tehnice Producția de bere a instalației: 10–12 HL Rezervoare: 2 (rezervor multifuncțional + bazin pentru filtrare) + rezervor de apă fierbinte Sistem de încălzire: abur (prin generator de abur cu gaz) Automatizare: reglarea temperaturii pentru tancurile de amestecare și apă fierbinte; alte funcții controlabile de pe panoul de comandă Stare: bună, ultima producție în noiembrie 2023 Livrare Fabrică de bere | Simatec | Brewone 12 HL | 2022 | sistem cu două vase (rezervor multifuncțional + bazin pentru filtrare) + rezervor de apă fierbinte Knjdpfx Adexbf H Aoysd Generator de abur | Dita Arturo Mazzi | - | 2022 | alimentare cu gaz, inclusiv coș de fum de 5 m și rețea de conducte de abur Pompe | Simatec | - | 2022 | pompă cu șnec excentric + pompă cu rotor Schimbător de căldură cu plăci | Danfoss | - | 2022 | inox Sistem de răcire | Chilly | Max 90 | 2022 | unitate de răcire pentru tancurile de fermentare și depozitare Mori pentru malț | Criquet | - | 2022 | capacitate 600 kg/h Furtunuri pentru bere

Anul fabricației: 2019, Condiție: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Cantitate must obținută: 500 l Knodpfx Asvcqk Hedyod Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Prezentare generală Această linie completă de producție și ambalare bere a fost fabricată în 2018, în principal de către Cespedes (Spania) și alți producători europeni precum Anfara, Sommer și Braumanufaktur Werk. Include secția de fabricare a berii, fermentare, echipamente auxiliare, sistem CIP și linii de îmbuteliere, toate realizate din oțel inoxidabil AISI 304. Cu o capacitate a cazanului de 1.500 litri per șarjă și trei tancuri de fermentare de câte 3.000 litri, instalația este concepută pentru microberării și berării de dimensiuni mici și medii. Echipamentul se află într-o stare excelentă și este gata de punere în funcțiune imediat. Date tehnice Capacitate: 1.500 l pe șarjă (cazan de bere), 3 × 3.000 l tancuri de fermentare Formate: sticle și doze (330 ml, 440 ml, 500 ml) Sistem de fabricare: cu încălzire cu abur, complet din inox Îmbuteliere: îmbuteliator isobaric semi-automat cu 6 capete (sticle), îmbuteliator și capsator modular semi-automat (doze, aprox. 150 doze/oră) Componență livrare Boiler pentru bere / rezervor whirlpool | Cespedes | – | 2018 | 1.500 L utili, dublu înveliș, încălzire cu abur, complet izolat, inox AISI 304 Vas de amestecare/filtrare | Cespedes | – | 2018 | 2.000 L utili, agitator motorizat, izolat, inox AISI 304 Rezervor apă caldă (HLT) | Cespedes | – | 2018 | 3.000 L, izolat, cu manta de încălzire Tancuri de fermentare/recipiente de stocare (3 buc.) | Cespedes | – | 2018 | fiecare 3.000 L utili, recipiente presurizate până la 3 bar, izolate, cu manta de răcire Sistem de control | Cespedes | – | 2018 | gestionare rețete, control temperatură, convertizor de frecvență Platformă de lucru cu scară | Cespedes | – | 2018 | inox, antiderapant, cu balustradă Banc de conexiuni + conducte | Cespedes | – | 2018 | inox, robinete igienice DIN, inclusiv pompă helocoidală Schimbător de căldură cu plăci | – | UPF34/70 | – | inox, răcire must Filtru de particule inline | – | – | 2018 | inox AISI 304, fante 0,2 mm Vizor control | – | – | – | inox AISI 316, fereastră de inspecție igienică inline Generator de abur | Anfara | AV-300 | 2018 | 300 kg/h, 5 bar, arzător pe bază de ulei, certificat CE Sistem CIP | – | CDXM 70-5 | 2021 | debit 3,0–9,6 m³/h, motor 1,5 kW Îmbuteliator semi-automat sticle | Cespedes | ISO-6 | 2016 | 6 capete de umplere, isobaric, inox Îmbuteliator semi-automat doze + capsator | Braumanufaktur Werk | Fillmatic | 2021 | modular, formate 330–500 ml, aprox. 150 doze/oră Knsdpsw U Tgxsfx Adysd Moară de malț | Sommer Maschinenbau | Maltman | 2019 | până la 1.500 L șarje, moară cu 2 role Rezervor tampon/intermediar | – | – | – | 565 L

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Prezentare generală Acest pachet complet de berărie de 500 litri a fost fabricat între 2016 și 2017 de companii europene de top, inclusiv Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer și MTA IT. A fost conceput ca o soluție la cheie pentru berării mici și mijlocii și include toate echipamentele importante pentru procesul de amestecare, fermentare, răcire, îmbuteliere, etichetare și prelucrare a malțului. Instalația a fost operată până acum cu o capacitate de 600 bph și poate fi adaptată până la 900-1.000 bph. Este oferită spre vânzare deoarece berăria și-a încetat activitatea și este disponibilă imediat. Detalii tehnice Capacitatea berăriei: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferic) Capacitate de fermentare: 4 × 625 L (total 2.500 L) Formate: Capace coroană de 26 mm (adaptabil la 29 mm) Tip etichetator: autoadeziv, semi-automat, pentru sticle cilindrice Performanță moară de malț: 150 kg/h Răcitor: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, agent frigorific R410A Viteză de producție: 600 bph (adaptabil până la 900-1.000 bph) Racord electric (berărie): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Livrare cuprinde Speidel Braumeister 500 L berărie (2017) 4 × tancuri de fermentare Speidel 625 L (2017) Spagni Aircorona 26/29 FE capsator pneumatic pentru capace coroană (2017) Skrlj E03 180 mașină de etichetat semi-automată (2017) Sommer Maltman 110 moară de malț (2017) MTA TAEevo TECH 015 răcitor de proces (2016) Echipamente suplimentare: macara, echipament de umplere manuală, compresoare de aer, rezervor pentru amestecarea zahărului, pompe de transfer Knodpfew Nk Ezox Adyjd