Tancuri De Racire cumpărați folosit (93)

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.600 mm, lungime totală: 3.100 mm, înălțime totală: 1.600 mm, greutate totală: 750 kg, tip de curent de intrare: trifazat, curent de intrare: 12 A, forță de presare: 9 t, frecvență de intrare: 50 Hz, temperatură de operare: 200 °C, tensiune de intrare: 400 V, Termoformator Mașina este proiectată pentru formarea în vid a diferitelor elemente din plăci termoplastice precum: PP, PET, PS, HIPS, EPS, PLA, PVC, PMMA, KYDEX. Date tehnice Dimensiunea zonei de lucru: 800×600 mm Dimensiunea foii de placă: 860×660 mm Cursa masa de lucru: 290 mm Grosimea plăcii termoformate: 0,2 până la 5 mm Alimentare pentru instalatia electrica: 400V Putere de încălzire: Superioară-12 kW, inferioară–2,4 kW Performanta pompei de vid: 40 m3 ulei Presiune in camera: ok.0,95-0,98 kg/cm2 Dimensiuni: latime x adancime x inaltime: 1500 x 1600 x 1800 mm Greutate: 600 kg Opțional, mașina poate fi configurată în funcție de dorințele clientului: - marirea dimensiunilor zonei de lucru, -măsurarea demonstrativă a temperaturii cupolei și materialului, Fedpfxsiimw As Ag Ajpb -clema pneumatica a cadrului - racirea materialului, -panou de control mobil, -adaptare la lucru cu o rola de folie, -cadru de reducere îngustând zona de lucru. Producem mașini de vid. Verificați site-ul nostru web pentru mai multe. Livram International.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Tancuri de fermentare cilindro-conice cu două zone de răcire pe manta și o zonă de răcire pe con. Mașină (suplimentar): rezervoare verticale din oțel inoxidabil cu răcire Volum: 9200 l Presiune maximă: 1 bar Interval de temperatură: 50 °C Lungime: 2000 mm Înălțime: 4713 mm Material: oțel inoxidabil 1.4571, 1.4404, 1.4301 Fjdpfx Agjxbqqao Aopb Poziție: montate pe 3 picioare Echipament: 2 zone de răcire pe manta, 1 zonă de răcire pe con, bară pentru scară.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se scoate la licitație o instalație completă de fabricare și îmbuteliere a berii, compusă din: - instalație de berărie (inclusiv casa de fierbere, tancuri de fermentare și de depozitare, precum și alte accesorii) - linie de îmbuteliere în sticle DETALII TEHNICE INSTALAȚIE DE BERĂRIE Casa de fierbere Producător: Shandong An fabricație: 2019 Capacitate: 20-25 hl Componente: vas de amestecare, vas de filtrare, vas de fierbere/mazăre, whirlpool Valve: supape de închidere manuale Răcitor de must: cu două trepte Rezervor de apă caldă: existent Tancuri de fermentare și de depozitare Tancuri de fermentare: 6 bucăți a câte 2.760 l (tancuri cilindro-conice) An fabricație: 2019 Izolație: prezentă, cu răcire pe manta Presiune de lucru: 3 bar Curățare CIP: da Tancuri de depozitare: 12 bucăți a câte 2.760 l (tancuri orizontale) An fabricație: 2019 Presiune de lucru: 3 bar Alte componente Măcinătoare de malț: Shandong, 2019 Generator de abur: Yano, Shanghai, 2019, capacitate: 200 kg/h, cu ardere pe ulei Agregate de răcire (glicol): 2 bucăți a câte 28 kW, 2019 Rezervor glicol: existent Instalație de osmoză inversă: prezentă Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Îmbuteliere KEG Mașină de spălat KEG: cu reumplere automată de soluție alcalină și încălzire cu abur Umplere KEG: până la 70 butoaie/oră Automatizare: Siemens S7 Fitting: tip S (cu coș) LINIE DE ÎMBUTELIERE STICLE Mașină de spălat sticle: SEN An fabricație: 1989, revizuită și instalată în 2020 Fpsdpewxw U Nofx Ag Aeb Capacitate: max. 1.500 sticle/oră Bloc de umplere isobaric: Shandong Yuesheng, 2019 Stații: 14 de clătire, 12 de umplere, 5 de capsare Tehnologie: cu pre-evacuare și contrapresiune Piese de format: pentru 0,33 l Longneck și 0,5 l NRW Tunel de uscare: Shandong Yuesheng, 2019 Etichetator: cu imprimantă laser Masă de colectare: existentă

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2023, Sistem electric de încălzire pentru lapte PHE – Rezervor de apă încălzit electric cu schimbător de căldură cu plăci conectat pentru încălzirea produselor precum lapte, suc și produse similare. Sistemul este potrivit pentru diverse aplicații în care produsul trebuie preîncălzit, de exemplu separare, omogenizare, procesare de brânzeturi, tancuri de încălzire etc. Dispune de un sistem de control complet modernizat și convertizor de frecvență pentru pompa de produs. Producător: DMUK Fjdpfex Ncaxjx Ag Ajpb Capacitate: 1000-10000 L/oră Temperaturi: Reglementate de panoul de control Pompă de recirculare: Inclusă Tablou electric: Inclus Convertizor de frecvență: Inclus Stare: Excelentă

Condiție: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Fedpfsvgvrwox Ag Ajpb Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Condiție: bun (utilizat), HANDTMANN VF200B UMPLUTOR ÎN VID Handtmann VF 200 este o mașină de porționare în vid cu capacitate mare, capabilă să umple până la 5.000 kg pe oră. Este utilizată frecvent pentru umplerea și porționarea cârnaților, având o capacitate de până la 380 porții pe minut. Gama de porționare este între 5 și 10.000 grame. Mașina este echipată cu un ridicător pentru tancuri/totebin de 200 litri. Cuva are o capacitate de 220 litri și poate fi divizată în două. Marcă: Handtmann Model: VF200B Putere: 6,5 kW Alimentare electrică: 400V / 50Hz Interval porții: de la 5 la 100.000 grame Capacitate cuvă: 220 litri Fedpfx Agsmni Aao Ajpb Dimensiuni utilaj (LxIxH): 2.000x1.350x2.200 mm Greutate utilaj: 1.550 kg.

Condiție: nou, Descriere: Mașină de ascuțit pentru dălți și scule de mână Mașina de ascuțit ISELI pentru scule de mână, tip FL, este compusă din motorul de bază de înaltă calitate, cu agregatul de ascuțire pe flanșa de montaj din stânga și cu suportul pentru polizor sau roata de polishare cu ax de prelungire pe partea dreaptă a motorului. Domenii ideale de utilizare: ascuțirea / reascuțirea fierăstraielor de mână și a dălților utilizate în prelucrarea manuală a lemnului în ateliere de tâmplărie profesionale, unități de prelucrare a lemnului sau centre de formare profesională. Principiu dovedit de ascuțire la uscat, utilizat de mii de ori: șlefuire fără bavură și fără fir în 30 de secunde. Elimină necesitatea debavurării suplimentare a tăișului, economisind timp și crescând eficiența. Racire la uscat, dar fără riscul de ardere a tăișului. Prindere și desprindere ușoară a uneltelor. Chiar și ucenicii sau persoanele fără experiență pot utiliza această mașină cu ușurință și rezultate excelente. Setarea unghiului de tăiere se realizează pe o scală gradată. Șlefuirea laterală a tăișului se realizează fără a repoziționa scula. Suprafață de sprijin a sculei cu opritor ajustabil în 3 poziții. Termostat integrat în bobinajul motorului pentru varianta 230V monofazat. Motor de polizare foarte performant (0,95 CP la 380V, 3 faze). Date tehnice: Tensiune de operare: 400V, 3 faze, 50 Hz Siguranță principală pe șantier: 16 A Fjdpfjvwghdjx Ag Aspb Putere: 0,55 kW Grad de protecție: IP 44 Turație: 2800 rpm Livrare: - 1 set inele de compensare pentru polizor (1 buc. 15/20/30/40/50/60 mm) - 1 disc de șlefuit tip cupă & 1 disc de șlefuit pentru scule - 1 manual de utilizare

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Tancuri izolate, cilindro-conice din oțel inoxidabil cu trei zone de răcire pe centură și o zonă de răcire pe con. Folosite anterior ca tancuri de maturare a berii. Fpjdpoxbpd Sjfx Ag Ajb Mașină (suplimentar): tancuri verticale, răcibile, izolate din oțel inoxidabil Volum brut: 30.200 l Capacitate de presiune: 0,99 bar Temperatură maximă de lucru: 40 °C Suprafață de răcire: 14,45 m² Lungime: 2,83 m Lățime: 2,83 m Înălțime: 7,86 m Material: oțel inoxidabil Poziționare: cu picior/suport Echipare: izolație, fitinguri pentru tanc Greutate: 3.150 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare și îmbuteliere bere a fost construită în principal între 2018 și 2019, cu unele echipamente suplimentare provenind din anii anteriori. Include toate instalațiile principale pentru procesarea berii: măcinat, fabricare, fermentare, filtrare, îmbuteliere și ambalare – de la măcinarea cerealelor până la paletizare. Instalația a fost exploatată de o fabrică de bere ce și-a încheiat recent activitatea și se vinde acum ca pachet complet. Toate mașinile sunt în stare bună de funcționare. Date tehnice Bere primită: 25 HL cazan fierbere Produse: bere și băuturi fermentate similare Automatizare: Control semiautomat cu sistem bazat pe PLC pentru reglarea temperaturii și a procesului Proces de fabricare: Sistem cu două cazane încălzite cu aburi, trepte automate de temperatură Stare instalare: înainte de demontare complet funcțional; în prezent demontat și depozitat Componente incluse Cazan fierbere & utilități Cazan – Inoxdubra BorisBrew 25 HL Cuva de amestecare/filtrare: 3.300 l, 2–3 bar Rezervor whirlpool/rezervor apă fierbinte: 3.500 l și 2.500 l Rezervoare material: oțel inoxidabil AISI 304 Filtru cu tije în V încălzit cu abur, izolat Sistem automatizat pentru etape de amestecare cu agitatoare independente Cazan abur – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, motorină, cu rezervoare de condens și nămol Schimbător de căldură – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, două circuite (must/apă) Tancuri răcire – 2x Serap (1995), câte 3.000 l, sistem propriu de răcire cu glicol Tancuri fermentare – 3x Inoxdubra, conice, izobare, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, până la 3 bar Îmbuteliere și ambalare Mașină de îmbuteliat – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 valve, 5 capace coroane (26 mm), până la 4.000 sticle/oră (sticle 0,33 l) Etichetator – Enos Euro C5000, până la 5.000 sticle/oră, pentru sticle și doze Sigilator cutii carton – Robopac Robotape 50 M (2004), lipire sus/jos Motostivuitor – Nissan S01 D 16 U (1991), 1,5 t capacitate, 4,5 m înălțime ridicare Filtrare, apă și aer Skid filtrare – Cespedes cu 3 trepte (2018), filtre 5/3/1 μm + circuit de apă curățare Filtru de dezinfectare – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, cărbune activ Compresor aer – Kaeser SM 13, compresor cu șurub, 7,5 kW, cu rezervor 500 l Măcinătoare & Pompe Moară cereale – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Pompe – Bominox Sanix și Simplex-MS, fiecare 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) pompă cu roți melcate, 0,75 kW Accesorii suplimentare Țevi inox, furtunuri și racorduri Tri-Clamp Tun de hamei pentru dry hopping Set pilot fabricare bere 20 litri Coloane dozator bere (4 și 2 robinete) cu agregate de răcire Mese inox și echipament bar Mașină de spălat vase, pahare, frigider/congelator Racorduri Keg (KeyKeg, tip A) Fpjdpjxl Tiaofx Ag Ajb

Condiție: bun (utilizat), Rulouri de transport greu, role pentru mașini, cărucioare de transport, cărucioare pentru sarcini grele, rulouri pentru tancuri, role de transport pentru mașini Fodew Skpxepfx Ag Aopb -Role transport mașini: Panzerrola transportoare Cargo Trolley Tip CT-8 -Capacitate portantă: 12.000 kg -Roluri: 8 buc. role din poliuretan -Număr disponibil: 14 cărucioare de transport -Preț: per bucată -Dimensiuni: 480/200/H100 mm -Greutate: 25 kg/buc.

Condiție: folosit, Utilaj uzat SPADONI pentru procesarea berii, capacitate peste 700 hl pe an Echipamente pentru producția de bere din această linie SPADONI Instalația de procesare a berii marca SPADONI, cu o capacitate de peste 700 hl pe an, integrează utilaje specializate care sporesc eficiența și precizia la fiecare etapă a procesului de producție. Din 2012, această instalație utilizează soluții avansate pentru măcinare, fabricare, răcire și fermentare, permițând operatorilor să controleze la maxim parametrii de producție. Măcinare și generare de abur Moara de malț Spadoni, fabricată în 2012, procesează malțul la o rată de 200 kg/oră. Aceasta macină malțul cu granulație reglabilă, optimizând astfel extracția zaharurilor fermentabile. Generatoarul de abur Thermindus pe GPL, instalat în același an, furnizează căldura necesară pentru operațiunile de fabricare și pasteurizare a berii, asigurând control termic stabil și fiabil. Sala de fierbere și management termic Elementul central al instalației este casa de fierbere Spadoni MBS 500, care permite operarea cu două lote pe zi. Din 2012, acest sistem susține un proces continuu de producție a mustului, cu performanțe ridicate. De asemenea, rezervorul de apă caldă de 1.000 L de la Spadoni Srl furnizează energia termică necesară ciclului tehnologic. Pentru răcirea eficientă a mustului, instalația este dotată cu schimbător de căldură cu plăci Spadoni și aerator de must, exploatate din 2012. Acestea asigură reducerea rapidă a temperaturii și oxigenarea corespunzătoare în vederea fermentării. Rezervoarele de apă caldă și rece de 10 hl, produse de Spadoni Srl, optimizează managementul termic pe durata producției, garantând stabilitate operațională. Rezervorul de apă rece de 1.400 L produs de Alfalaval completează sistemul de gestionare termică, furnizând apă refrigerată esențială pentru răcirea rapidă a mustului; astfel, instalația asigură condiții constante de procesare. Cameră de fermentare Fpodpov Ew Svsfx Ag Aob Camera de fermentare are o capacitate anuală de aproximativ 700 hl. Aceasta include tancuri specializate pentru reglarea și menținerea temperaturii optime. Fermentatoarele Spadoni din 2012, model SDF1000B, fiecare cu volum util de 11 hl (capacitate totală 1.295 L, cu izolație eficientă), asigură stabilitate termică superioară pe durata fermentării. Camera mai conține două fermentatoare de 13 hl produse de Ricci Engineering în 2014 și 2016, precum și un fermentator suplimentar de 6 hl din 2012, asigurând astfel gestionarea precisă a volumelor de producție. Controlul temperaturii Pentru reglarea temperaturii de fermentare, instalația este dotată cu tablou de control temperatură fermentatoare (2012), permițând monitorizare și ajustare precisă a parametrilor de fermentare. În completare, răcitorul cu glicol MTA (2012) menține temperatura optimă pe tot parcursul ciclului de fermentare, limitând orice fluctuații ce ar putea afecta calitatea produsului final.

Anul fabricației: 2010, Condiție: foarte bun (second hand), Berărie artizanală completă de vânzare: Sală de fierbere 10 HL: Cazan de fierbere de înaltă calitate, marca Schulz, cu perete dublu și procedeu „Schoko”, recipient de filtrare a mustului și whirlpool, instalație completă de conducte și furtunuri. Automatizare de amestecare cu panouri de comandă, sistem de control pentru încălzirea cu apă caldă, moară de malț, diverse aparate mici. Pivot fermentare: Răcitor de must, rezervor de apă glaciară, 5 tancuri de fermentare deschise - 10 HL, 5 tancuri de depozitare - 20 HL, 3 tancuri de servire - 10 HL. Pompă pentru must, furtunuri, reglaj de temperatură. Filtru de depunere, vas pentru drojdie. Pivniță pentru butoaie: Sistem automat de curățare KEG de înaltă calitate Siemens cu PLC, generator de abur. Fpedpfxjf Ni Rvs Ag Aeb Pivniță pentru sticle: Mașină de îmbuteliere complet automată, cu 8 posturi, cu capete din cauciuc moale, mașină rotativă pentru curățat sticle. Numeroase accesorii, piese mici, furtunuri etc. Fără amenajare, macarale și dispozitive de ridicare disponibile.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Instalație PARAMIX pentru producția de băuturi cu conținut ridicat și scăzut de CO2. Etapele tehnice ale procesului sunt: degazarea apei, dozarea și amestecarea apei cu siropul, carbonatarea amestecului final. Modernizare în 2009 de către FAMIX: - Unitate de impregnare CO2 - Regulator de raport presiune-temperatură CO2 tip BMS7. Regulatorul, inclusiv tabloul electric, va fi complet înlocuit la achiziția echipamentului. Echipamente suplimentare: instalație Paramix cu unitate de carbonatare; 2010 (recondiționată și modernizată) Capacitate aprox.: 150 hl/h (amestecare și carbonatare) Lungime: 2,9 m Lățime: 2,5 m Înălțime: 2,5 m Fpjdpfx Aoxbn Hrog Asb Operare / control: instalație de amestecare semi-automată cu panou de control, regulator CO2 cu comandă S7 inclusiv afișaj OP pentru presiune și temperatură Material: oțel inoxidabil Montaj: pe cadru Echipare: 2 rezervoare sub presiune (produs și vid), fiecare de 8,3 hl / 8 bar, regulator de raport presiune-temperatură CO2 (FAMIX BMS7), unitate de carbonatare (FAMIX) capacitate 13.000 l/h, PT 100, senzor de presiune, supapă de suprapresiune, racord CIP, tablou electric, HMI (Siemens), 2 tancuri de amestec cu segment rabatabil și agitator (Ahlborn, cca. 15 hl fiecare) Greutate: 3.000 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2022, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii (Sudhaus) a fost produsă în 2022 de către compania chineză JingYing. Este scoasă la vânzare datorită extinderii actualei fabrici de bere. Sudhaus-ul este un sistem turn cu 3 vase, încălzit cu abur, aflat într-o stare foarte bună, bine întreținut. Echipamentul este livrat cu garanție de funcționalitate și disponibil imediat. Date tehnice Capacitate: 10 hl per șarjă Configurație: sistem de fabricare cu 3 vase (bazinet de amestec / cazan de fierbere, vas de filtrare, whirlpool) Sistem de încălzire: cu abur Sistem de control: semi-automat PLC (controlează pompele, încălzirea, amestecătoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, câte 20 hl fiecare (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, robinete de prelevare pentru probe) Răcire: unitate de răcire, 6 HP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem glicol-apă, domeniu -4 până la +10 °C Generator de abur: electric, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) Echipamente auxiliare: rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipamente CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, vane, garnituri, dispozitive de prelevare probe Suplimentar: set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală pe circuit comun de glicol) Dimensiuni Sudhaus Diametru bazin amestec: 1460 mm Înălțime totală inclusiv panou / control: 2860 mm (cel mai înalt punct al instalației) Înălțime platformă de operare: 1100 mm (poate fi scurtată dacă este necesar) Tancuri ZKT 10 x 20 hl Diametru: 1510 mm Înălțime totală: 3300 mm Livrare include Sudhaus | JingYing | 10 hl, sistem turn 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, control semi-automat SPS 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conice 20 hl | 2022 | presiune 2 bar, mantale răcire Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | admisie tangențială Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | izolat, manta răcire Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 Unitate de răcire | JingYing | 6 HP (~12-18 kW) | 2022 | glicol -4 la +10 °C Platformă și rețea conducte | JingYing | - | 2022 | complet cu pompe, site de vizitare, vane, instalații CIP Accesorii | JingYing | - | 2022 | fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcire individuală a tancurilor de fermentare. Fpjdjxhf Sfjpfx Ag Aob

Condiție: folosit, Linie folosită de procesare pentru produse lactate mici, capacitate 2.000 L/h Recepție și depozitare inițială a laptelui Linia folosită de procesare pentru produse lactate mici 2.000 L/h începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două tancuri Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii dirijează laptele crud în tancuri, unde acesta este menținut răcit pentru a asigura stabilitatea termică înainte de procesare. Această configurație minimizează încărcătura bacteriană și permite transferul continuu către etapa de pasteurizare. Fsdpfew Ahg Rex Ag Aspb Pasteurizare și separare Etapa de pasteurizare utilizează un schimbător de căldură cu plăci cu secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate dimensionate pentru 2.000 litri/oră. Pasteurizatorul încălzește rapid și menține laptele la o temperatură prestabilită pentru eliminarea agenților patogeni. Separatoarea GEA WESTFALIA (3.000 L/h) asigură separarea cremei, iar omogenizatorul RANNIE (1.000 L/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime pentru îmbunătățirea stabilității emulsiei și prevenirea ridicării cremei. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la fermentare, unde operatorii utilizează un tanc de fermentare izolat, cu perete dublu, capacitate 1.000 litri, echipat cu agitator planetar. Astfel se asigură activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 litri prevăzută cu mixer planetar inițiază procesul de închegare. Ambele tancuri asigură structura optimă a proteinelor pentru iaurt, brânzeturi și creme fermentate. Procesare și scurgere brânză După coagulare, linia continuă cu procesarea brânzeturilor. Echipamentul include o cuvă de 500 litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei, pentru o manipulare eficientă a volumelor mari de coagul. Aceste componente facilitează separarea zerului și respectarea normelor igienico-sanitare, având un design ce permite curățare ușoară și prevenirea contaminării încrucișate. Operațiuni de ambalare După pregătirea produselor pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Inițial, un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Ulterior, mașina automată de umplere pentru iaurt dozează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 unități/oră. Între timp, mașina rotativă de etichetat ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-spate pe paharele cilindrice, asigurând alinierea și aderența constantă. Marcarea datelor, control termic și ambalare finală Un codor Videojet 1220 (2019) aplică termenele de valabilitate pe fiecare produs, pe banda transportoare. Mai jos pe linie, o mașină de vidat ambalează porțiile de smântână și brânză. Utilitățile termice includ o centrală pe combustibil solid de 115–150 kW (2014) cu două pompe de transfer, un rezervor de apă cu gheață (5.000 L, 2014) și o unitate frigorifică (2018), menținând constanța temperaturii pe linie.

Condiție: folosit, Instalație de bere cu o sală de fierbere cu 5 utilaje executate din oțel inoxidabil (producător: Nordhausen), cu o capacitate de producție de 10 hl, dotată cu moară cu 2 valțuri, răcitor pentru must, aerare pentru must și rezervor de apă fierbinte. Subsolul cu tancuri de fermentare, maturare și presiune include: - 7 bucăți CCT-uri de 25 hl (Nordhausen, 2009) răcibile, izolate cu căptușeală sudată din oțel inoxidabil - 6 bucăți tancuri verticale de depozitare, 10 hl - 1 bucată rezervor vertical de 50 hl (producător Metrec) - 1 bucată rezervor vertical de 40 hl (producător Metrec) - 1 bucată rezervor orizontal sub presiune (Kaspar Schulz, 1994), 37 hl, 3 bar - 1 bucată rezervor de drojdie (Nordhausen, 2012), 3,5 hl, 2 bar, izolat, conic, cu indicator de nivel. Filtrarea se efectuează cu un filtru mobil de diatomită și filtru de particule Pall. Include sistem CIP mobil (Nordhausen, 2009) cu 2 rezervoare de 1,6 hl pe cadru tubular pătrat cu pompă, butoane de comandă și întrerupătoare. Tehnologie de alimentare: - Generator de abur (Jumag, 2009) alimentat cu GPL - Sistem aer comprimat (Kaeser, 2008) - 2 x instalație de răcire cu acumulare de gheață (Hafner-Muschler, 2009 și 2011). Fjdsxbnw Depfx Ag Aopb Mașină (complement): Sală de fierbere 10 hl cu subsol de tancuri și tehnologie de operare. Capacitatea mustului: 1000 l Dotări: moară cu 2 valțuri, sală de fierbere cu 5 utilaje (Aparatebau Nordhausen) cu cazan de macerare, cazan de decantare, cazan de fierbere, whirlpool, rezervor de apă fierbinte, aerare și răcire must, 7 x CCT 25 hl, 6 x tanc depozitare 10 hl, 1 x tanc depozitare 40 hl, 1 x tanc depozitare 50 hl, 1 x tanc sub presiune orizontal 37 hl, 1 x rezervor drojdie 3,5 hl, filtru mobil de diatomită, sistem CIP mobil, generator abur, sistem aer comprimat, 1 x instalație răcire cu acumulare de gheață.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii semi-automată de 20 hL a fost fabricată în 2018 și este echipată cu un sistem de încălzire cu abur. Include o fabrică de bere completă, un generator de abur, o stație CIP, tancuri de fermentare, precum și o instalație de curățare a KEG-urilor. Detalii tehnice Producție bere finală: 20 hL per şarjă Control: semi-automat Fjdovy U Drjpfx Ag Aopb Încălzire: cu abur Pachet livrare Generator de abur | Certuss | Junior TC-300 | 2018 Capacitate: 300 kg/h Include sistem de tratare a apei Fabrică de bere | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 Cuva de amestec & cuva de filtrare Cazan Whirlpool Rezervor de apă fierbinte | 4.586 L | manta încălzită cu abur Rezervor de apă rece | 4.400 L | manta răcită cu glicol Schimbător de căldură în două trepte Buncăr de malț 500 kg Stație CIP semi-automată | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Rezervor de acid: 500 litri Rezervor de leșie: 500 litri, izolat, încălzit electric 1x pompă centrifugală sanitară PLC pentru controlul pompelor/temperaturii Complet din oțel inoxidabil Instalație spălat KEG-uri | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 12 KEG-uri/oră 2 stații de curățare Semi-automat Încălzire cu abur 2x cuplaje tip S Moară de malț | Robix | RX-600 | 2018 Capacitate: 600 kg/h

Condiție: folosit, Subsol cu tancuri de presiune și 7 tancuri de presiune. - 2 x 104 hl, 3 bari (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 hl, 3 bari (Edel, 1978) - 1 x 92 hl, 3 bari (Ziemann, 1963) - 1 x 40 hl - 1 x 50 hl - diverse pompe și furtunuri Mașină (supliment): 7 tancuri de presiune Fedpfx Agow Uvbls Ajpb Material: oțel inoxidabil Echipament: subsol cu tancuri de presiune neizolate și nerăcite, 2 x 104 hl, 3 bari (Gross, 1983/1984), 2 x 104 hl, 3 bari (Edel, 1978), 1 x 92 hl, 3 bari (Ziemann, 1963), 1 x 40 hl, 1 x 50 hl

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2022, Prezentare generală Această instalație de bere cu două vase a fost fabricată în 2022 de compania franceză Simatec. Sistemul include un rezervor multifuncțional, un bazin pentru filtrarea malțului și un rezervor de apă fierbinte, oferind astfel o soluție compactă și completă pentru fabricarea profesională a berii. Instalația a fost în funcțiune până în noiembrie 2023, este acum demontată, depozitată la locația proprietarului în Franța și disponibilă imediat. Date tehnice Producția de bere a instalației: 10–12 HL Rezervoare: 2 (rezervor multifuncțional + bazin pentru filtrare) + rezervor de apă fierbinte Sistem de încălzire: abur (prin generator de abur cu gaz) Automatizare: reglarea temperaturii pentru tancurile de amestecare și apă fierbinte; alte funcții controlabile de pe panoul de comandă Stare: bună, ultima producție în noiembrie 2023 Livrare Fabrică de bere | Simatec | Brewone 12 HL | 2022 | sistem cu două vase (rezervor multifuncțional + bazin pentru filtrare) + rezervor de apă fierbinte Fedpfxoxbf H Aj Ag Aspb Generator de abur | Dita Arturo Mazzi | - | 2022 | alimentare cu gaz, inclusiv coș de fum de 5 m și rețea de conducte de abur Pompe | Simatec | - | 2022 | pompă cu șnec excentric + pompă cu rotor Schimbător de căldură cu plăci | Danfoss | - | 2022 | inox Sistem de răcire | Chilly | Max 90 | 2022 | unitate de răcire pentru tancurile de fermentare și depozitare Mori pentru malț | Criquet | - | 2022 | capacitate 600 kg/h Furtunuri pentru bere

Condiție: folosit, Secțiune frigorifică cu o capacitate anuală de 1.000 până la 3.000 hl, compusă din: 1 vas de fermentare Kaspar Schulz, 13,43 hl, an fabricație: 2000; 2 tancuri de fermentare: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, an fabricație: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, an fabricație: 2000; 4 tancuri de depozitare: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, an fabricație: 2000; 6 tancuri sub presiune: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, an fabricație: 2000/2001; 2 pompe centrifuge: 1 x Hilge, mobilă, 15 m3/h, 2,7 bar, an fabricație: 2000; 1 x Hilge, mobilă, 15 m3/h, 2,5 bar, an fabricație: 2013; 1 cuvă de dezinfectare, 1 x rezervor cilindric din inox pe picioare cu evacuare laterală, an fabricație: 2000, cu instalație de conducte și tablou de comandă pentru automatizarea răcirii. Mașină (informații suplimentare): cu pompe centrifuge și cuvă de dezinfectare Echipare: vas de fermentare, 2 x tanc de fermentare, 4 x tanc de depozitare, 6 x tanc sub presiune, 2 x pompă centrifugă, 1 x cuvă de dezinfectare, instalație de conducte și tablou de comandă pentru controlul răcirii. Fpjdsw Td Dljpfx Ag Asb

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Prezentare generală Această linie completă de producție și ambalare bere a fost fabricată în 2018, în principal de către Cespedes (Spania) și alți producători europeni precum Anfara, Sommer și Braumanufaktur Werk. Include secția de fabricare a berii, fermentare, echipamente auxiliare, sistem CIP și linii de îmbuteliere, toate realizate din oțel inoxidabil AISI 304. Cu o capacitate a cazanului de 1.500 litri per șarjă și trei tancuri de fermentare de câte 3.000 litri, instalația este concepută pentru microberării și berării de dimensiuni mici și medii. Echipamentul se află într-o stare excelentă și este gata de punere în funcțiune imediat. Date tehnice Capacitate: 1.500 l pe șarjă (cazan de bere), 3 × 3.000 l tancuri de fermentare Formate: sticle și doze (330 ml, 440 ml, 500 ml) Sistem de fabricare: cu încălzire cu abur, complet din inox Fpodpfx Aew U Tgxeg Asb Îmbuteliere: îmbuteliator isobaric semi-automat cu 6 capete (sticle), îmbuteliator și capsator modular semi-automat (doze, aprox. 150 doze/oră) Componență livrare Boiler pentru bere / rezervor whirlpool | Cespedes | – | 2018 | 1.500 L utili, dublu înveliș, încălzire cu abur, complet izolat, inox AISI 304 Vas de amestecare/filtrare | Cespedes | – | 2018 | 2.000 L utili, agitator motorizat, izolat, inox AISI 304 Rezervor apă caldă (HLT) | Cespedes | – | 2018 | 3.000 L, izolat, cu manta de încălzire Tancuri de fermentare/recipiente de stocare (3 buc.) | Cespedes | – | 2018 | fiecare 3.000 L utili, recipiente presurizate până la 3 bar, izolate, cu manta de răcire Sistem de control | Cespedes | – | 2018 | gestionare rețete, control temperatură, convertizor de frecvență Platformă de lucru cu scară | Cespedes | – | 2018 | inox, antiderapant, cu balustradă Banc de conexiuni + conducte | Cespedes | – | 2018 | inox, robinete igienice DIN, inclusiv pompă helocoidală Schimbător de căldură cu plăci | – | UPF34/70 | – | inox, răcire must Filtru de particule inline | – | – | 2018 | inox AISI 304, fante 0,2 mm Vizor control | – | – | – | inox AISI 316, fereastră de inspecție igienică inline Generator de abur | Anfara | AV-300 | 2018 | 300 kg/h, 5 bar, arzător pe bază de ulei, certificat CE Sistem CIP | – | CDXM 70-5 | 2021 | debit 3,0–9,6 m³/h, motor 1,5 kW Îmbuteliator semi-automat sticle | Cespedes | ISO-6 | 2016 | 6 capete de umplere, isobaric, inox Îmbuteliator semi-automat doze + capsator | Braumanufaktur Werk | Fillmatic | 2021 | modular, formate 330–500 ml, aprox. 150 doze/oră Moară de malț | Sommer Maschinenbau | Maltman | 2019 | până la 1.500 L șarje, moară cu 2 role Rezervor tampon/intermediar | – | – | – | 565 L

Anul fabricației: 2017, Condiție: folosit, Tancuri de presiune din oțel inoxidabil, verticale, conice, cu manta de răcire, control al temperaturii, 2 linii de evacuare, linie de curățare, indicator de nivel cu furtun, manometru, armătură de supapă de suprapresiune și robinet de prelevare probe. Fedpfxew Tbq As Ag Aspb Mașină (informații suplimentare): tancuri de presiune din oțel inoxidabil verticale, răcibile Capacitate brută: 1155 l Capacitate de presiune: 3 bar Densitate: 1,1 kg/l Lungime: 1,2 m Lățime: 1,2 m Înălțime: 2,5 m Operare / Control: controlul temperaturii prin Liqiosystems iFerm Nano Material: oțel inoxidabil Poziționare: vertical Construcție de bază: pe 3 picioare Echipare: manta de răcire pe manșon, linii de evacuare la vârful și peretele conului, indicator de nivel cu furtun, linie de curățare, manometru, supapă de suprapresiune, robinet de prelevare probe.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Prezentare generală Acest pachet complet de berărie de 500 litri a fost fabricat între 2016 și 2017 de companii europene de top, inclusiv Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer și MTA IT. A fost conceput ca o soluție la cheie pentru berării mici și mijlocii și include toate echipamentele importante pentru procesul de amestecare, fermentare, răcire, îmbuteliere, etichetare și prelucrare a malțului. Instalația a fost operată până acum cu o capacitate de 600 bph și poate fi adaptată până la 900-1.000 bph. Este oferită spre vânzare deoarece berăria și-a încetat activitatea și este disponibilă imediat. Detalii tehnice Capacitatea berăriei: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferic) Capacitate de fermentare: 4 × 625 L (total 2.500 L) Formate: Capace coroană de 26 mm (adaptabil la 29 mm) Tip etichetator: autoadeziv, semi-automat, pentru sticle cilindrice Performanță moară de malț: 150 kg/h Răcitor: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, agent frigorific R410A Viteză de producție: 600 bph (adaptabil până la 900-1.000 bph) Racord electric (berărie): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Livrare cuprinde Speidel Braumeister 500 L berărie (2017) 4 × tancuri de fermentare Speidel 625 L (2017) Spagni Aircorona 26/29 FE capsator pneumatic pentru capace coroană (2017) Skrlj E03 180 mașină de etichetat semi-automată (2017) Sommer Maltman 110 moară de malț (2017) MTA TAEevo TECH 015 răcitor de proces (2016) Echipamente suplimentare: macara, echipament de umplere manuală, compresoare de aer, rezervor pentru amestecarea zahărului, pompe de transfer Fedpow Nk Ezefx Ag Aspb

Anul fabricației: 1985, Condiție: folosit, Cramă cu tancuri sub presiune, echipată cu 4 rezervoare verticale din oțel inoxidabil sub presiune, fiecare cu un volum de 324 hl, și soluție cu robinete cu dublu scaun la nivelul de operare. Rezervoarele sunt răcite cu apă cu gheață. Mașină (suplimentar): 4 rezervoare sub presiune Diametru per rezervor: 2550 mm Înălțime totală per rezervor: 7360 mm Suprafață de răcire per rezervor: 25 m² Presiune maximă de lucru admisă: 3 bar Volum util: 324 hl Fodpfx Agevcqyne Aopb Lungime: 12 m Lățime: 4 m Înălțime: 7,5 m Material: oțel inoxidabil 1.4301 Dotări: dispozitiv de curățare a rezervorului cu cap de pulverizare, supapă de siguranță, manometru, combinație ventil aer de curățare; prelevator de probe, indicator de nivel cu clapetă, clapetă de golire, cărți tehnice pentru rezervoare și desene incluse Periferice: conducta de alimentare și evacuare prin supape cu dublu scaun Greutate: 2585 kg

Anul fabricației: 2019, Condiție: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Cantitate must obținută: 500 l Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Fsdpfx Agovcqk He Aspb Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur.