Sticle cumpărați folosit (2.571)

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, număr mașină/vehicul: LC392, Linie completă second-hand pentru îmbuteliere apă (băuturi necarbogazoase) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Seria CapSnap Adapta este un sistem modular, integrat, pentru spălarea, umplerea și capsarea sticlelor. Reprezintă soluția perfectă pentru companiile medii de îmbuteliere apă HOD (Home & Office Delivery). Concepută pentru adaptabilitate – aceste utilaje pot fi configurate pentru bidoane de 3 sau 5 galoane (11,4 sau 18,9 litri). Sistemul complet poate procesa eficient între 300 și 600 de sticle/oră. Producător: CAP SNAP – Portola – SUA Hedpfx Ahjvgud Soyefd An fabricație: 1999 (revizie completă în 2015, de atunci doar 500 ore operate) Capacitate: 300 BPH (sticle/oră) Resurse energetice necesare: aer comprimat 6 bari, putere electrică 40 kW, alimentare cu apă pentru clătire 2 bari și alimentare cu apă pentru umplere. Compoziție linie: - Dispozitiv semi-automat pentru îndepărtarea capacelor: folosit pentru a scoate capacele de pe sticle. - Bandă de intrare: sticlele sunt încărcate manual pe acest transportor. - Pre-clătire cu apă rece prin duze: prima etapă de spălare cu apă rece. - Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: a doua etapă de spălare, folosește apă la 50°C cu detergent. - Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: ultima etapă de spălare, utilizează apă rece și dezinfectant. - Bandă de ieșire din zona de umplere: sticlele sunt umplute aici, două simultan. - Filtru UV: apa este supusă filtrării UV la intrarea în sticlă. - Transportul sticlelor umplute spre capsator: transferul sticlelor de la umplere către capsator. - Dezinfectarea capacelor prin aplicarea de dezinfectant la gâtul sticlei: capacele sunt dezinfectate și pregătite pentru aplicare. - Cilindru de capsare: capacul este aplicat automat pe sticlă. - Bandă de ieșire: aici sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare parte a acestui sistem are un rol specific în procesul de îmbuteliere și împreună formează o linie completă, funcțională, second-hand, pentru îmbutelierea apei.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, presiune: 6 bară, Mașină de șlefuit și lustruit sticlă cu 8 discuri. Hedpeyfpiqofx Ahyefd În stare de funcționare excelentă! 8 discuri Grosime sticlă: 3 - 35 mm Dimensiune minimă sticlă: 40x40 mm Viteză: 0,5 - 5 m/min Putere: 19,5 kW Alimentare: 400 V Mașina este în stare tehnică excelentă, poate fi vizionată, testată și achiziționată la data convenită în prealabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, ZAFFERANI FLAT 5 FPE – Anul 2007 Mașină de șlefuit canturi drepte 5 roți Dimensiune minimă sticlă: înălțime 5 cm Grosime: 3-22 mm Viteză: 0,4 – 3,2 m/min Hfodsyim Auspfx Ahyjd Putere: 7,4 kW

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de umplut sticle de sticlă EKTAM cu 30 capete de umplere Model 2007 Hfodpfx Asx Ap Tijhyed 15.000 sticle/oră Capacitor AROL cu 6 capete Clătitor cu 24 capete Condiție excelentă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină pentru temperarea sticlei de la 3,8 până la 19 mm. Dimensiuni maxime ale sticlei: 2440 x 4500 mm. Hfsdpfx Asx Trg Aohyjd

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 6.000 mm, lungime avans axa Y: 3.210 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, lungime de tăiere (max.): 6.000 mm, Masă de tăiat combinată pentru tăierea sticlei monolitice și VSG. Linia completă este compusă dintr-o macara automată, masă de înclinare, masă pentru îndepărtarea foliei low-e pentru sticlă monolitică și VSG, precum și pentru tăierea sticlei monolitice, modulul VB-45 utilizat pentru tăierea sticlei VSG și o masă pentru spargerea sticlei monolitice și pentru evacuarea pieselor finite. Hedpfx Ahsx Tq S Djyjfd

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, DIP-TECH AR 6000 (2013) + Modul de uscare integrat Specificații tehnice: • Dimensiune maximă a sticlei: 3000 × 6000 mm • Dimensiune minimă a sticlei: 500 × 500 mm • Grosime sticlă: aprox. 4–19 mm • Tehnologie de imprimare: imprimare digitală cu cerneală ceramică direct pe sticlă • Modul de uscare: uscător integrat inclus • Tip cerneală: cerneluri ceramice – compatibile cu procesul de temperare • Tehnologia de imprimare: imprimare digitală ceramică în sticlă • Aplicație: sticlă arhitecturală și pentru interior • Tipuri de sticlă: float, securizată, laminată Avantaje principale ✔ Printer industrial de format mare (capacitate 6 metri) ✔ Modul de uscare integrat – ciclu de producție mai rapid Hjdpsymb Tqjfx Ahyjfd ✔ Stabilizare îmbunătățită a cernelii înainte de temperare ✔ Defecte de imprimare și riscuri de manipulare reduse ✔ Potrivit pentru fațade, sticlă arhitecturală și de interior ✔ Mașină în funcțiune – gata pentru operare imediată Inspecția este posibilă cu utilajul sub tensiune.

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină de inspecție pentru sticle goale Heuft, inclusiv un sistem de presortare Heuft Spectrum SX TB 72 și Gateway II, este disponibilă. Inspector: capacitate nominală de până la 72.000 sticle/oră, tipuri de sticle: Ale/NRW/Euro/Krombacher-cap cu balama/cap cu balama, culori: verde/maro/clar, tipuri de închidere: capac coroană/înfiletare/embossing, volume: 330ml/500ml, presortare după tip de sticlă/înălțime, tipuri de inspecție: perete lateral/gură/filet/fund/relicvă lichidă/etichetă/sticle de test. Include rejectare automată a sticlelor defecte și transportoare de intrare și ieșire. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Hfodpeyrg Idjfx Ahysd

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Dulap de comandă cu ușă din sticlă și unitate de răcire, pe roți, 600 x 800 x 2.000 mm Hsdpfx Ahsiluykjyjfd

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această instalație completă de umplere la cald PET este o linie de îmbuteliere second-hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de suc. Fabricată în principal în anul 2010, cu echipamente auxiliare din 2011, linia oferă o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Integrează suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și pale tizare, oferind o soluție completă pentru producția de băuturi și cerințele industriale de ambalare. Viteză de producție: 24.000 sticle/oră (bph) Aplicație principală: umplere la cald pentru sucuri Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5 L Ani fabricație: 2010 (echipamente principale), 2011 (paletizator) Componente cheie: instalație de suflare Krones; umplere-închidere la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; ambalator cu folie termocontractabilă DIMAC; răcitor și sterilizator sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tip linie: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare termocontractibilă și paletizare Configurație: producție continuă integrată cu flux coordonat pe toate stațiile Sisteme extinse de automatizare și control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la producția recipientelor la ambalarea de final de linie. Sisteme de control coordonate asigură menținerea unei performanțe stabile la viteze ridicate și reduc blocajele la stațiile de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele operatorului facilitează ajustările de rutină și monitorizarea, iar închiderile de siguranță și sistemele de blocare asigură o funcționare sigură în mediu industrial. Control centralizat cu acționări coordonate pentru flux constant Interfețe operator prietenoase pentru ajustare viteze și schimbare format Carcase de siguranță și uși de acces cu blocare Butoane de urgență la stațiile critice Sisteme de schimb rapid pentru adaptare la schimbarea formatelor și produselor Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second-hand este proiectată pentru a funcționa ca o linie completă de îmbuteliere PET pentru suc, de la producția sticlelor până la paletizare. Poate fi integrată cu procese de aprovizionare amonte și sisteme de depozitare aval. Sunt permise schimbări de format pentru adaptarea la cerințele pieței; funcționalitatea a fost validată pentru PET 0,5 L și instalația este potrivită pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la suflare la paletizare Compatibil cu formate PET cilindrice; validat pentru 0,5 L Proiectat pentru umplere la cald, în special pentru produse de tip suc Ambalare termocontractibilă și paletizare la final de linie pentru pachete stabile la distribuție Posibilitate de ajustare a vitezelor și formatelor în intervalul de proiectare al componentelor Stare utilaje și istoric de mentenanță Linia este în prezent în producție și are utilizare operațională constantă; este potrivită pentru utilizare imediată. Hfsdpfxeyipa Ro Ahysd

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de găurit complet renovată și vopsită. Ghidoanele, rulmenții și conductele de aer comprimat au fost complet înlocuite. Hfsdpfx Aexz Ez Hohyjd

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Instalație cu bazin de apă și pompe, Adâncime totală cu bazin de apă: 1400 mm Lungime totală: 8100 mm, Înălțime: 2500 mm, Direcția de lucru: de la dreapta la stânga Hedpfxot Ah Acj Ahysfd

Stare: aproape ca nou (folosit), Vindem o mașină de șlefuit sticlă Knopp Glaskant S recondiționată. Mașina a fost complet revizuită. Corpul mașinii este nou vopsit în câmp electrostatic. Rolele cu bile sunt de asemenea noi. Masă de sprijin 120x60. Hfsdpsyl Sptsfx Ahyed

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, BOTTERO 520 LAM-37 - Anul 2008 Masă de tăiere pentru sticlă laminată Blat de lucru fix cu clapetă Perna de aer Hfsdpfx Aexqyu Tehyjd Lungime maximă de tăiere: 3700 mm Lungime minimă de tăiere: 250 mm Grosime: 3-10 mm (monolitic) 2+0,38+2 min. (laminat) 8+4,56+8 max (laminat) Viteză: 100 m/min Putere instalată: 15 kW

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cu această mașină de spălat sticle, clătirea/curățarea sticlelor pentru suc și a borcanelor pentru gem devine cu adevărat simplă. Mașina a fost proiectată pentru cerințele unităților de producție mici. Datorită operării simple și intuitive, mașina de spălat sticle reprezintă soluția ideală pentru curățarea igienică a sticlelor de suc sau a borcanelor pentru gem. Se pot spăla simultan 12 sticle. Date tehnice: - Carcasă din inox - 12 capete de spălare - Cap de spălare automat - Durata de spălare reglabilă - Potrivită pentru sticle între 0,1 și 1,5 litri - Posibilitate de amestecare a substanțelor de curățare și dezinfectare - Pompă din inox - Greutate: 100 kg Hfjdpfx Ahjff Ag Esyed - Putere electrică: 375 W, 230 V

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Masă de tăiere Intermac Genius 37 CT - Marcă: Intermac - Model: Genius 37 CT - An fabricație: 2007 - Stare: Bună, folosită - Grosime sticlă: 3-19 mm - Precizie: 0,15 mm - Înălțime de lucru: 900 mm - Dimensiuni prelucrabile: 3710x2750 mm Hodpfxeyuiw Tj Ahyefd - Disponibil imediat - Instalare posibilă și prin echipa noastră de service Modeco Global GmbH! - Video cu masa de tăiere în funcțiune disponibil la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 987 h, Mașină de găurit verticală Schraml Top Drill 130 NC - Înălțime de prelucrare: 1300 mm (deschis sus) - Intrare și ieșire: 2900 mm Hfedpsyuiwasfx Ahysd - Grosime sticlă: 3-30 mm - Lungime totală: 6000 mm - Lățime: 2000 mm - Înălțime: 2200 mm - Stare: ca nouă - An fabricație: 2011

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 300.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 7.500 mm, lățime totală: 800 mm, înălțime totală: 3.300 mm, greutate totală: 3.400 kg, curent de intrare: 32 A, Bavelloni polizor automat Gemy 11 - Stare: ca nou - Metri șlefuiți: 300.000 - Lățime intrare/ieșire: 2000 mm Hsdpfxeyuiv Ae Ahyjfd - Grosime sticlă: 3-40 mm - Lungime totală: 7500 mm - Lățime: 800 mm - Înălțime: 3300 mm - Video cu mașina în lucru disponibil la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M302, Monobloc de umplere izobară Filltec 8000 bph second-hand – Prezentare generală Monobloc Filltec Varifill32/8 izobaric (an fabricație 2006), second-hand, complet cu închizător automate AROL pentru capace tip coroană. Această linie folosită este concepută pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase și necarbogazoase, având o capacitate nominală de 8.000 de sticle/oră. Echipată cu 32 de ventile de umplere mecanice originale și o închidere cu 8 capete pentru capace coroană de 26 mm din aluminiu, reprezintă o soluție robustă pentru linii de îmbuteliere uzate în medii industriale moderne de ambalare. Direcția de rotație: sensul acelor de ceasornic. Articol nr.: M302. Specificații tehnice și parametri de performanță Principalele date: Producător / Model: Filltec Varifill32/8 Tehnologie: Umplere izobară rotativă cu ventile mecanice An fabricație: 2006 Stare: În producție (folosit / second-hand) Capacitate nominală: 8.000 bph Produse: Băuturi carbogazoase și plate Formate procesate: 5 formate Interval diametru sticlă: 60–80 mm Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic Execuție aseptică: Nu (standard izobară) PLC: SIEMENS S7 – 300 Umplere și închidere pe grupuri Umplere: 32 ventile de umplere mecanice originale Tip capac: Coroană 26 mm din aluminiu Blocuri incluse: Umplere + Închidere (fără clătitor) Specificații electrice Alimentare principală: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutru și împământare separate) Auxiliar: 24 VDC Tensiuni instrumentare: 24 VAC – 230 VAC Grad de protecție: IP54 (mașină și motoare) Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul utilizează o arhitectură industrială de comandă bazată pe auxiliare la 24 VDC și circuite separate putere/instrumentație pentru funcționare stabilă. Carcasa și motoarele cu protecție IP54 asigură fiabilitate în mediile de producție a băuturilor. Protecții cu blocaj și circuite standard de siguranță permit exploatare conformă într-o linie de îmbuteliere folosită. Hsdpfxeyhcgno Ahyofd Avantajele controlului procesului Umplere izobară pentru calitate constantă a produsului, în special pentru băuturile carbogazoase Ventile mecanice proiectate pentru acuratețe volumetrică repetabilă Sincronizare între închizătorul AROL și umplere pentru aplicarea sigură a capacelor coroană de 26 mm Opțiuni de integrare pe linii de producție Acest monobloc este pregătit pentru integrarea în sisteme de ambalare industriale noi sau second-hand existente. Conectivitate și interfețe Compatibilitate în amonte: benzi de alimentare, clătitoare independente sau suflante (neincluse) Compatibilitate în aval: transportoare către etichetare, inspecție, ambalare și paletizare Manipulare formate: stele de ghidare și ghidaje pentru diametre de sticlă între 60 și 80 mm, în 5 formate Utilități: singură sursă de 400 V, 50 Hz, cu auxiliare la 24 VDC conform specificației Starea mașinii și istoricul întreținerii Status operare: În producție Echipare originală: 32 ventile de umplere mecanice bl...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Hfjdpfoyhb Ahox Ahysd Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Hedpfx Aeyhbwlehyofd Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) Hfsdoyhbtgjpfx Ahyjd • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru procesarea sticlelor din sticlă și oferă un flux tehnologic complet, de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție second-hand proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, ce integrează producători europeni de renume. Configurația include clătire, umplere, închidere (dop flush și aluminiu), aplicare de capsule (termocontractibile și polilaminat), etichetare cu adeziv și ambalare end-of-line. Tip recipient: sticle din sticlă Monobloc principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (clătire–umplere–închidere) Filtrare: grup de filtrare cu plăci Seitz Orion Preparare sticle: instalație de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator cutii Hodpfx Ahoyhbhqeyjfd Transport/acumulare: MBF masă de acumulare (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formator de cutii, MA 88/1 inserator separator, IAM 2T AP ambalator cutii, MARA HM închizător cutii, PAC 2000 paletizator Manipulare cutii (Opțiunea 2): Mas Pack MAS 1200 formator cutii (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 ambalator cutii (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 închizător cutii, Mas Pack Exacta R Astride inserator separator Echipamente auxiliare: PREO E0P051 4R2 unități lipire la cald, Ber PDC 30 cântar cutii Ani de fabricație selectate ale componentelor: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare & control Linia reunește aplicare automată a capsulelor, etichetare cu adeziv controlată multi-stații și ambalare end-of-line (formare, lipire și ambalare cutii). Modulele sunt prevăzute cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului la cald se realizează cu echipamentele PREO pentru asigurarea unei închideri fiabile a cutiilor. Ajustările rapide la stațiile de etichetare și formatul cutiilor permit schimbări eficiente în cadrul gamei de sticle din sticlă. Etichetare cu adeziv, control 3 stații: față/spate/gât Aplicare automată a capsulelor termocontractibile și polilaminat Aplicare adeziv la cald cu PREO E0P051 4R2 Tablouri electrice conforme CE pe modulele Mas Pack Sisteme HMI/operare intuitive pe stațiile de ambalare (fiecare modul) Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru funcționare inline, linia integrează filtrare, monoblocul de clătire–umplere–închidere, etichetare și ambalare completă end-of-line. Masa de acumulare pentru transport asigură gestionarea stocului tampon pentru un flux uniform între zona umedă și cea uscată. End-of-line-ul poate fi echipat opțional cu module Bortolin & Kemo sau...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LA14, Date tehnice & caracteristici de performanță Mașina Bottle Washer Dryer 5008 este o unitate rotativă de uscare tip carusel, concepută pentru manipularea fiabilă a sticlelor într-o linie de îmbuteliere uzată sau ca stație independentă de uscare. Fabricată de Cimec, această mașină second-hand oferă performanță constantă pentru producția de băuturi și aplicații de ambalare industrială, unde este necesară eliminarea eficientă a umidității înainte de procese ulterioare precum etichetarea, aplicarea capselor sau ambalarea în cutii. Model: 5008 An fabricație: 2002 Viteză de producție: până la 3.500 sticle/oră Formate sticle (volumetric): Compatibil cu formate de 0,5 L și 0,75 L Geometrie corp sticlă: Containere cilindrice Hfodpfeyhbdlsx Ahyjd Gama diametru sticle: 60 mm – 115 mm Tehnologie de uscare: Carusel rotativ (aer cald) cu funcții anti-condens PLC instalat: Nu Documentație: Manuale pe hârtie și scheme electrice disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Modelul 5008 pune accent pe un design mecanic robust cu control operator simplificat, fiind ideal pentru unități care acordă prioritate simplității și ușurinței întreținerii. Deși nu dispune de PLC instalat, sistemul de uscare cu aer cald integrează un control anti-condens pentru îmbunătățirea eficienței uscării și reducerea umidității rămase pe suprafața sticlei. Protecțiile și blocările de siguranță sunt standard pentru această categorie de echipamente, asigurând exploatarea sigură în medii de producție. Reglajele mecanice rapide permit schimbarea formatelor în intervalul de diametre specificat, reducând timpii de staționare între loturi de producție. Capacități de integrare în linii de producție Această unitate rotativă de uscare pentru sticle poate fi utilizată ca stație dedicată sau integrată în linie cu mașini de clătit, umplut, aplicare capse și etichetat. Este potrivită pentru linii de producție băuturi care manipulează atât sticle PET, cât și din sticlă, în formate cilindrice. Designul compact, bazat pe carusel, facilitează transferul lin pe transportoare standard. Schimbarea ușoară a formatelor între 60–115 mm oferă flexibilitate pentru dimensiuni uzuale de sticle, fiind o soluție practică pentru liniile care procesează formate de 0,5 L și 0,75 L. Starea mașinii & istoric întreținere Mașina a fost parțial recondiționată în 2025 și a fost oprită aproximativ o lună. În prezent este ambalată, acoperită și disponibilă pentru inspecție. Prezența manualelor pe hârtie și a documentației electrice facilitează repornirea și configurarea echipamentului. În ansamblu, unitatea se prezintă ca o piesă second-hand bine întreținută, potrivită atât pentru integrare într-o linie de îmbuteliere uzată, cât și pentru retrofit într-o instalație de producție băuturi existentă. Performanță operațională & versatilitate Conceptul de uscare cu aer cald și sistem anti-condens îmbunătățește uscarea suprafeței înainte de etichetare sau aplicare capse, sporind aderența și calitatea finală a procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Producător: Serac Model: DMX R6V3/720 An fabricație: 2010 Tip: Monobloc de umplere și înfiletare Aplicație curentă: sticlă/flacon de 250 mL – capac cu filet Ø38 mm Capacitate: 3.300 sticle/oră Dozare: pe bază de greutate Sistem de alimentare cu bandă transportoare cu absorbție pentru asigurarea stabilității sticlelor Tunel UV Heraeus: decontaminare Hedpfx Aheyr Sxnjyofd Alimentarea capacelor prin buncăr, transportor cu cupe și distribuitor Decontaminarea capacelor cu lumină pulsată Claranor Umplere: buncăr cu capacitate de 100L 6 duze pe cântare, conectate la ejectarea sticlelor la ieșirea din mașină Înfiletare: Strângerea capacelor cu clești pneumatici Presiune de strângere reglabilă