Sticlă cumpărați folosit (2.590)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Mașină semiautomată pentru sticle PET - ZENTRONIK ZR-7 Kwedpfswnzdaex Abksu 1. Cuptor de încălzire pentru preforme PET 2. Mașină semiautomată pentru producția de sticle PET Matriță: cu două cavități pentru sticle de 5,0 litri (capac de 48 mm) Capacitate: aprox. 800 bph Stare tehnică: folosită, funcțională

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, BAVELLONI GEMY V10 – Anul 2004 Mașină de șlefuit canturi în linie dreaptă 10 arburi Grosime: 3 – 51 mm Kjdpfsykpv Uex Abkewu Unghi variabil: 0 – 45° Înălțime minimă placă: 70 mm Viteză de lucru: 0,5 – 5 m/min Alimentare pneumatică: 8 bar Putere: 27 kW

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi foarte eficientă în sticle PET de 0,5L. Optimizată pentru apă carbogazoasă și plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare și paletizare robuste la capătul liniei. Configurația este non-combi și include o suflantă separată amplasată upstream de monoblocul de umplere, ideal pentru întreținere flexibilă și echilibrare a liniei. Viteză de producție: 25.000 bph. Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,5L. Recipiente: destinată manipulării sticlelor PET. Configurație: non-combi (suflantă și instalație de umplere separate). Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 suflantă (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – revizuit general în 2025), mașină de etichetat Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de manere (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992). Automatizări avansate și sisteme de control: Linia beneficiază de un sistem de transport și de control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice revizuite între 2010–2011. Această actualizare îmbunătățește sincronizarea între module, crește nivelul de siguranță operațională și susține performanța stabilă la viteză mare pentru formare, umplere, etichetare și ambalare. Transportoare și dulapuri electrice revizuite în 2010–2011. Funcții de blocare integrate pentru exploatare în condiții de siguranță la randament ridicat. Arhitectura non-combi simplifică întreținerea și modernizările etapizate. Kwjdjyk E Sropfx Abkeu Capacitatea de integrare a liniei de producție: Proiectată ca o soluție completă pentru îmbutelierea apei, această instalație second-hand se integrează fluent de la procesul de suflare până la paletizarea de la capătul liniei. Layout-ul non-combi permite funcționarea independentă și optimizarea suflantei și a monoblocului de umplere, facilitând conversiile și operațiile de întreținere fără nevoie de oprirea întregii linii. Flux inline: suflare → monobloc umplere → etichetare → ambalare shrink → aplicare maner → paletizare. Sistemul de transport este modernizat pentru acumulare și transfer fiabil. Potrivit pentru apă carbogazoasă și plată în PET. Stare mașini și istoric de mentenanță: Această linie de îmbuteliere second-hand a beneficiat de îmbunătățiri țintite la nivelul managementului transportoarelor și al dulapurilor electrice încheiate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, care, deși fabricat inițial în 1988, a fost complet revizuit în 2025 pentru maximă fiabilitate operațională. Linia este oferită ca soluție industrială de ambalare uzată, gata de funcționare. Monobloc de umplere Sarcmi 70-10 ISO: revizuit în 2025. Management transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011. Componente OEM de renume pe linie. Gata de operare cu formatul de 0,5L existent.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de găurit complet renovată și vopsită. Ghidoanele, rulmenții și conductele de aer comprimat au fost complet înlocuite. Kedpfx Ajxz Ez Hjbkswu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, ZAFFERANI FLAT 5 FPE – Anul 2007 Mașină de șlefuit canturi drepte 5 roți Dimensiune minimă sticlă: înălțime 5 cm Grosime: 3-22 mm Kwsdpfeyim Ausx Abkou Viteză: 0,4 – 3,2 m/min Putere: 7,4 kW

Condiție: aproape ca nou (folosit), Vindem o mașină de șlefuit sticlă Knopp Glaskant S recondiționată. Mașina a fost complet revizuită. Corpul mașinii este nou vopsit în câmp electrostatic. Rolele cu bile sunt de asemenea noi. Masă de sprijin 120x60. Kedpfxsyl Sptj Abkswu

Condiție: foarte bun (second hand), Mașină de umplut sticle de sticlă EKTAM cu 30 capete de umplere Model 2007 15.000 sticle/oră Capacitor AROL cu 6 capete Clătitor cu 24 capete Condiție excelentă Kwsdpfx Abjx Ap Tiokju

Condiție: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, asigurând o capacitate de până la 8.000 sticle/oră. Configurația integrează un monobloc de umplere MBF (2002), format din clătitor, umplutor și închizător, special conceput pentru dopuri drepte (aplicate la nivel). Linia include de asemenea o mașină de capsulat/sigilat cu folie termocontractibilă ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), urmată de echipamente pentru manipularea cartonului APE Impianti și tehnologie de etichetare KOSME. Această utilare oferă performanțe solide în regim second-hand și flexibilitate de conversie pentru diferite formate, tipică instalațiilor ce procesează sticle din sticlă sau PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an fabricație 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop drept (aplicat la nivel) Capsulare/Termosigilare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002) Formate compatibile: model standard ambalare carton 12 x 0,75 L; posibilitate de alte formate cu seturi de schimb Manipulare sticle: proiectat pentru sticle; configurare potrivită pentru PET și sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (adeziv umed) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadeziv) Capacitate etichetare: aplicare etichetă față, spate și gât (colier) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (împachetător carton), APE INSER 2001 (inserator separatoare) Electric (MBF): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electric (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) și 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatic (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare & control Linia utilizează automatizare modulară între stațiile de umplere, etichetare și manipulare carton pentru un flux stabil. MBF monobloc și Robino & Galandrino POKER Z operează sincron pentru niveluri precise de umplere, închidere etanșă cu dop drept și procesare profesională a capsulei. Etichetatoarele KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe, permițând aplicare sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Fiecare modul dispune de panouri de comandă intuitive pentru pornire rapidă și schimbare format promptă. Modulele de ambalare APE Impianti oferă mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele ulterioare. Integrare linie de producție Această linie este proiectată pentru funcționare inline, cu transportoare și sisteme de acumulare ce permit atingerea capacității de 8.000 sticle/oră. Monoblocul MBF... Kedeyh E Huepfx Abkjwu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic reprezintă o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații cu produse alimentare lichide. Mașina de bază pentru umplere a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare în aval. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile de second-hand cu procesare igienică și control eficient al fluxului de materiale. Kwsdsyh E Apopfx Abkju Viteză de producție: până la 3.600 pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volum suportat: 0,2 L până la 1,0 L (exemple: 0,2 L, 1,0 L) Produs principal procesat în prezent: lapte An fabricație umplutor principal: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport pentru role, ventil ABC, transportor cu grilaj de 1 m Automatizări avansate & sisteme de control Linia include un panou de comandă industrial pentru control central al umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sistemele de protecție pentru operator și pentru mașini asigură funcționarea sigură, în timp ce interfața HMI standardizată simplifică selectarea rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru repornire rapidă și disponibilitate constantă în medii solicitante. Capacitate de integrare în linii de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru operare in-line și conectează umplutorul aseptic cu transportoare și un modul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare uzuale precum sisteme de alimentare cu produs, aplicatoare de capace sau paie și echipamente de ambalare End-of-Line. Schimbarea formatului permite mai multe volume de carton în intervalul 0,2 L – 1,0 L și oferă flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și suc. Configurația transportoarelor asigură trecerea lină a produsului și acumulare echilibrată între stații. Starea utilajului & istoric de întreținere Echipamentul este declarat ca fiind în producție și într-o stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică o performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul din 2014 sunt întreținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, făcând ca această instalație industrială second-hand să fie un candidat bun pentru repornire rapidă. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia susține ambalarea aseptică a unor produse precum laptele și sucurile în format tip pernă (pillow) Tetra Fino Aseptic. Avantajele principale includ durabilitate extinsă la temperatura mediului ambiant fără conservanți, materiale multistrat cu barieră înaltă și sigilare ermetică. Configurația asigură precizie ridicată la umplere, manipulare blândă a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producții de băuturi cu termen lung de depozitare și logistică stabilă. Cerințe de instalare & pregătirea locației Sistemul...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, număr mașină/vehicul: LC599, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de mare viteză de băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle de sticlă de 200 ml. Bazată pe mașini nucleu robuste Simonazzi și completată cu sisteme de inspecție HEUFT, mașini de ambalare în folie termocontractabilă SMI și un înfolietor de paleți Robopac, linia oferă performanță fiabilă de ambalare industrială pentru operațiuni de îmbuteliere second-hand care caută productivitate dovedită și control al calității. Aplicație nominală a liniei: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) în sticle de sticlă Format sticlă: 0,2 L (200 ml); aranjamente compatibile de ambalare: 2x3, 4x5 și 4 x (2x3) Capacitate linie (nominal): 50.000 bph; evaluări ale componentelor până la 55.000 bph Tip recipient: concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Componente principale și modele: Depaletizator Simonazzi SWEEP-OFF-B, monobloc spălare/umplere/capsulare Simonazzi EUROSTAR 2000, mixer Simonazzi SAB 010, inspectori HEUFT HBBVXTXXX, mașini de ambalare termocontractabilă SMI SK800F și SK450P, paletizator Simonazzi IBP567, înfolietor palet rotativ Robopac Anul componentelor: preponderent 2002 cu actualizări la inspecție în 2011 și 2014; mașini de ambalare 2001/2006 Automatizări și sisteme de control avansate Linia integrează funcții avansate de inspecție și control pentru a asigura o calitate constantă la viteze ridicate. Sisteme duale HEUFT oferă controlul prezenței capsulei, controlul nivelului de umplere, detectarea defectelor de sticlă și inspecția etichetelor. Zona de etichetare are o configurație cu două stații (gât și corp), permițând aplicare precisă la viteze ridicate. Flexibilitatea la capsulare include atât capace tip coroană cât și capace filet din plastic pentru control robust al sigilării. Controlere ușor de utilizat, blocări centralizate ale liniei și transportoare sincronizate asigură o funcționare eficientă și repetabilă în medii industriale de ambalare. Capacități de integrare a liniei de producție Kwodpfsyh D H Hox Abkou Configurată pentru operare în linie, de la depaletizare până la manipularea paletului, această soluție de ambalare completă este proiectată să se integreze perfect cu utilaje upstream și downstream. Cele două mașini de ambalare termocontractabilă SMI extind flexibilitatea formatelor: 6 sticle (2x3), 20 sticle (4x5 cu tray) și format shrink-to-shrink de 24 sticle. Paletizarea suportă standarde de paleți EURO (80x120 cm și 100x120 cm), facilitând optimizarea logisticii. Optimizată pentru sticle de sticlă de 0,2 L în producția de băuturi, arhitectura sistemului susține schimbări eficiente de sortimente datorită mixerului prevăzut să gestioneze fructe și arome. Stare mașini & istoric mentenanță Linia este demontată și disponibilă pentru instalare. Mașinile principale Simonazzi sunt produse în 2002, cu îmbunătățiri pe inspecție adăugate în 2011 și 2014 pentru asigurarea calității. Componentele au fost selectate pentru durabilitatea și performanța lor dovedită la viteză mare în medii de îmbuteliere second-hand.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină pentru temperarea sticlei de la 3,8 până la 19 mm. Dimensiuni maxime ale sticlei: 2440 x 4500 mm. Kodpfjx Trg Ajx Abkswu

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 6.000 mm, lungime avans axa Y: 3.210 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, lungime de tăiere (max.): 6.000 mm, Masă de tăiat combinată pentru tăierea sticlei monolitice și VSG. Linia completă este compusă dintr-o macara automată, masă de înclinare, masă pentru îndepărtarea foliei low-e pentru sticlă monolitică și VSG, precum și pentru tăierea sticlei monolitice, modulul VB-45 utilizat pentru tăierea sticlei VSG și o masă pentru spargerea sticlei monolitice și pentru evacuarea pieselor finite. Kedpfx Aox Tq S Dsbkjwu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, BOTTERO 520 LAM-37 - Anul 2008 Masă de tăiere pentru sticlă laminată Blat de lucru fix cu clapetă Perna de aer Lungime maximă de tăiere: 3700 mm Lungime minimă de tăiere: 250 mm Grosime: 3-10 mm (monolitic) 2+0,38+2 min. (laminat) 8+4,56+8 max (laminat) Kwedpfexqyu Tjx Abkju Viteză: 100 m/min Putere instalată: 15 kW

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2018, ore de funcționare: 7.840 h, Funcționalitate: complet funcțional, CNC vertical 2600x5000 de la stânga la dreapta. Rectificare, șlefuire margini, teșire, găurire, frezare. Kwjdpfx Asyk Iylebkeu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, număr mașină/vehicul: M302, Monobloc de umplere izobară Filltec 8000 bph second-hand – Prezentare generală Monobloc Filltec Varifill32/8 izobaric (an fabricație 2006), second-hand, complet cu închizător automate AROL pentru capace tip coroană. Această linie folosită este concepută pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase și necarbogazoase, având o capacitate nominală de 8.000 de sticle/oră. Echipată cu 32 de ventile de umplere mecanice originale și o închidere cu 8 capete pentru capace coroană de 26 mm din aluminiu, reprezintă o soluție robustă pentru linii de îmbuteliere uzate în medii industriale moderne de ambalare. Direcția de rotație: sensul acelor de ceasornic. Articol nr.: M302. Specificații tehnice și parametri de performanță Principalele date: Ksdpsyhcgnsfx Abkewu Producător / Model: Filltec Varifill32/8 Tehnologie: Umplere izobară rotativă cu ventile mecanice An fabricație: 2006 Stare: În producție (folosit / second-hand) Capacitate nominală: 8.000 bph Produse: Băuturi carbogazoase și plate Formate procesate: 5 formate Interval diametru sticlă: 60–80 mm Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic Execuție aseptică: Nu (standard izobară) PLC: SIEMENS S7 – 300 Umplere și închidere pe grupuri Umplere: 32 ventile de umplere mecanice originale Tip capac: Coroană 26 mm din aluminiu Blocuri incluse: Umplere + Închidere (fără clătitor) Specificații electrice Alimentare principală: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutru și împământare separate) Auxiliar: 24 VDC Tensiuni instrumentare: 24 VAC – 230 VAC Grad de protecție: IP54 (mașină și motoare) Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul utilizează o arhitectură industrială de comandă bazată pe auxiliare la 24 VDC și circuite separate putere/instrumentație pentru funcționare stabilă. Carcasa și motoarele cu protecție IP54 asigură fiabilitate în mediile de producție a băuturilor. Protecții cu blocaj și circuite standard de siguranță permit exploatare conformă într-o linie de îmbuteliere folosită. Avantajele controlului procesului Umplere izobară pentru calitate constantă a produsului, în special pentru băuturile carbogazoase Ventile mecanice proiectate pentru acuratețe volumetrică repetabilă Sincronizare între închizătorul AROL și umplere pentru aplicarea sigură a capacelor coroană de 26 mm Opțiuni de integrare pe linii de producție Acest monobloc este pregătit pentru integrarea în sisteme de ambalare industriale noi sau second-hand existente. Conectivitate și interfețe Compatibilitate în amonte: benzi de alimentare, clătitoare independente sau suflante (neincluse) Compatibilitate în aval: transportoare către etichetare, inspecție, ambalare și paletizare Manipulare formate: stele de ghidare și ghidaje pentru diametre de sticlă între 60 și 80 mm, în 5 formate Utilități: singură sursă de 400 V, 50 Hz, cu auxiliare la 24 VDC conform specificației Starea mașinii și istoricul întreținerii Status operare: În producție Echipare originală: 32 ventile de umplere mecanice bl...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Kwsdpfoyhb R Sox Abkju Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Kjdpfx Abeyhb Ahjkswu Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, număr mașină/vehicul: LC348, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar în sticle PET de 1L Capacitate: 6.000 bph x 1,0 L Mașină de suflat PET KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 bucăți x 3.900 bph Cutie pentru preforme cu transport către mașina de suflare Compresor pentru răcirea matrițelor MTA S.R.L. – 2000 Transportor pneumatic de sticle KOSME – 1999 Oțel inoxidabil AISI 304 Tablou electric cu PLC Filtre de aer integrate Transportă sticlele de la mașina de suflat la monoblocul de umplere Bloc monobloc de umplere Mașină de umplere și capsulat – ICS Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichetatoare Etichetator ICS – 1995 – etichete hârtie, adeziv la rece Banda transportoare ICS – 1995 Ambalator în cutii de transport 3×5 sticle – ICS – 1995 Mașină de ambalat în folie contractibilă Mașină de ambalat în folie contractibilă SMIPACK – pentru folie 2×5 sticle – 2013 Mașină de legat paleți Mașină de legat paleți ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compresor Compresoare cu presiune joasă și înaltă KAESER – 2000 Uscător frigorific Există piese de schimb incluse, cu valoare considerabilă Kwsdpjyhbzdefx Abkou Documentație tehnică completă disponibilă Spațiu necesar pentru instalații: 600 m² Putere electrică instalată necesară (instalații, compresoare, răcitoare): 495 kW Linia de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar PET poate fi vizitată în stare de funcționare completă până la data de 15 decembrie 2022.

Anul fabricației: 2012, Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Kodpoyhbwlefx Abkowu Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Kwedpfxeyhbtge Abkeu Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie de îmbuteliere PET Krones CSD folosită – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET pentru băuturi carbogazoase, ultra-curată, de la Krones, este o soluție eficientă pentru producția industrială și ambalarea băuturilor răcoritoare carbogazoase, cidru, apă minerală, apă plată și sucuri mixte cu CO2. Fabricată în 2010 de Krones și GEA și menținută în producție cu service OEM, linia oferă o capacitate de până la 22.000 sticle/oră (0,5 l) și 18.000 sticle/oră (1,5 l), având un sistem de suflare Contiform S12M conectat direct la un bloc isobaric ultra-curat de umplere-închidere. Este o linie de îmbuteliere second-hand, gata de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbare rapidă între formate din PET. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore de funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 l) | 18.000 sticle/oră (1,5 l) Produse procesate: băuturi răcoritoare carbogazoase, cidru, apă minerală, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: Îmbuteliere PET ultra-curată, isobarică, volumetrică Produs actual: suc de mere cu apă și CO2 Kwsdpoyhbmtofx Abkou Tipuri de gât: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Componente principale ale instalației CIP: sistem complet automat Krones VarioClean F AUT, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Procesare: instalație GEA TDS cu pasteurizator flash, mixer, carbonator, degazor și rezervoare proces Preforme: încărcător preforme și benzi transportoare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; instalație de curățare preforme Prejet Capace: sistem Cassner de alimentare, spălare și sterilizare capace Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transport pneumatic) Bloc de umplere-închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu cap închidere integrat; curățare bloc umplere Krones Vario Dos Marcaj și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspecție etichetă Krones Checkmat 731 EM Transport și inspecție: transportor sticle SYNCO; detector etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare wrap-around cu adeziv termic Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; transportor de pachete Krones Multico S; Twin Pack Applikator cu mâner Codificare pachete: Leisinger Jet 3 cu jet de cerneală Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări și sisteme avansate de control Control și automatizare linie PLC Siemens Simatic S7 pentru control coordonat al liniei, siguranțe și diagnostic Curățare integrată a componentelor de umplere prin Krones Vario Dos pentru cicluri validate ultra-clean Gestionare rețete și parametri pentru schimbări rapide de format PET Asigurarea calității și trasabilitate Datare laser pe ambalaj primar (Domino DDC 3); codificare inkjet pe pachete (Leisinger Jet 3) Inspecție inline cu sistemele Krones Checkmat pentru nivel de umplere și prezență/poziționare etichete Detectarea etanșeității cu Krones Flowliner pentru validarea integrității recipientelor Integrări suplimentare posibile...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, număr mașină/vehicul: SO133, Date tehnice & specificații de performanță SIPA SFR EVO3 este o mașină rotativă de suflare-stretch, proiectată pentru producția foarte eficientă de sticle PET în instalații moderne din industria băuturilor. Ca utilaj second-hand robust pentru ambalare industrială, oferă performanță fiabilă pentru liniile de producție ce necesită calitate constantă și productivitate ridicată. Mașina dispune de o configurație cu 8 cavități și acceptă o gamă largă de dimensiuni de sticle, des întâlnite pentru apă și băuturi răcoritoare. Producător: SIPA Model: SFR EVO3 An fabricație: 2017 Viteză de producție: până la 18.000 sticle/oră Număr cavități: 8 Filet/gât sticlă: PCO 28-1810 Formate sticle: Compatibil cu formate de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET Diametru sticlă (min–max, diagonal): 50–125 mm Înălțime sticlă (min–max, fără gât): 80–349 mm Automatizări avansate și sisteme de control Proiectată pentru performanță constantă, SFR EVO3 integrează automatizare de ultimă generație cu preîncălzire precisă a preformelor și cicluri de suflare controlate. Interfața HMI intuitivă și controlul bazat pe PLC permit gestionarea rețetelor, monitorizarea procesului și schimbări rapide de format. Arhitectura mașinii pune accent pe repetabilitatea fazelor de pre-suflare și suflare, asigurând calitate stabilă la viteze mari. Control automatizat al procesului cu HMI orientat către utilizator Preîncălzire eficientă a preformelor pentru distribuție uniformă a materialului Sistem de schimb rapid pentru adaptări facile de format Capace de protecție cu siguranță și butoane de oprire de urgență pentru siguranța operatorului Integrare în linii de producție Acest suflător se integrează fără probleme în linii second-hand de îmbuteliere PET, fie ca unitate independentă înainte de mașina de umplere, fie sincronizat într-o linie completă pentru băuturi. Sistemele livrate de alimentare și răcire a preformelor permit o alimentare continuă și condiții stabile de producție, crescând eficiența întregii linii. Ksdeyhbihspfx Abkowu Operare in-line sau stand-alone cu interfețe standard pentru transportoare Compatibilă cu mașini de umplere, capsare și etichetare ulterioare Soluții flexibile pentru formate 0,5L, 1,0L și 1,5L Ideală pentru modernizări sau extinderi de capacitate la instalații și echipamente folosite de ambalare Stare tehnică și istoric întreținere Mașina este în prezent operațională, evidențiind un grad ridicat de disponibilitate în mediu industrial activ. Anul de fabricație 2017 garantează o platformă modernă pentru operatorii ce urmăresc fiabilitate și calitate repetabilă în producția de sticle PET. Statutul de mașină folosită funcțională o recomandă pentru implementare rapidă în liniile industriale de ambalare. Performanță operațională & versatilitate Cu 8 cavități și până la 18.000 sticle/oră, SFR EVO3 oferă combinația ideală între viteză și calitate pentru cerințe ridicate în industria băuturilor...

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru procesarea sticlelor din sticlă și oferă un flux tehnologic complet, de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție second-hand proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, ce integrează producători europeni de renume. Configurația include clătire, umplere, închidere (dop flush și aluminiu), aplicare de capsule (termocontractibile și polilaminat), etichetare cu adeziv și ambalare end-of-line. Tip recipient: sticle din sticlă Monobloc principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (clătire–umplere–închidere) Filtrare: grup de filtrare cu plăci Seitz Orion Preparare sticle: instalație de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Kwjdsyhbhqopfx Abkju Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator cutii Transport/acumulare: MBF masă de acumulare (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formator de cutii, MA 88/1 inserator separator, IAM 2T AP ambalator cutii, MARA HM închizător cutii, PAC 2000 paletizator Manipulare cutii (Opțiunea 2): Mas Pack MAS 1200 formator cutii (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 ambalator cutii (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 închizător cutii, Mas Pack Exacta R Astride inserator separator Echipamente auxiliare: PREO E0P051 4R2 unități lipire la cald, Ber PDC 30 cântar cutii Ani de fabricație selectate ale componentelor: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare & control Linia reunește aplicare automată a capsulelor, etichetare cu adeziv controlată multi-stații și ambalare end-of-line (formare, lipire și ambalare cutii). Modulele sunt prevăzute cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului la cald se realizează cu echipamentele PREO pentru asigurarea unei închideri fiabile a cutiilor. Ajustările rapide la stațiile de etichetare și formatul cutiilor permit schimbări eficiente în cadrul gamei de sticle din sticlă. Etichetare cu adeziv, control 3 stații: față/spate/gât Aplicare automată a capsulelor termocontractibile și polilaminat Aplicare adeziv la cald cu PREO E0P051 4R2 Tablouri electrice conforme CE pe modulele Mas Pack Sisteme HMI/operare intuitive pe stațiile de ambalare (fiecare modul) Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru funcționare inline, linia integrează filtrare, monoblocul de clătire–umplere–închidere, etichetare și ambalare completă end-of-line. Masa de acumulare pentru transport asigură gestionarea stocului tampon pentru un flux uniform între zona umedă și cea uscată. End-of-line-ul poate fi echipat opțional cu module Bortolin & Kemo sau...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, număr mașină/vehicul: M313, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere MESAL este o configurație tri-bloc care integrează clătirea, umplerea și închiderea pe o platformă compactă, rotativă. Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și pentru băuturi plate precum sucuri și ceai, oferă performanță fiabilă și calitate constantă a produsului pentru ambalare industrială și producția de băuturi. Cu operare complet automată, umplere pe bază de greutate (gravimetrică) și un design robust de carusel rotativ, această unitate este potrivită pentru modernizarea unei linii second-hand de îmbuteliere sau pentru extinderea capacității unei instalații de băuturi rulate cu automatizare modernă. Producător: MESAL Model: E50-60-15GA1 An fabricație: 2013 Viteza de producție: până la 18.000 sticle/oră Configurație: Tri-bloc clătitor/umplere/capsator Valve de umplere: 60 Clești de clătire: 50 Capete de închidere: 15 Tip recipient: PET Format de bază: 0,38 L (380 ml) Gât sticlă: 38 mm Ksdjyhbgaspfx Abkswu Principiu de umplere: Umplere gravimetrică (pe bază de greutate) Mod de operare: Automat Alimentare electrică: 400 V, 60 Hz Sistem de control: Omron PLC/HMI Greutate aproximativă: 8.000 kg Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este dotată cu un sistem de control bazat pe PLC Omron și HMI cu touchscreen pentru operare eficientă, diagnostice și schimbare rapidă de format. Ghida automat sticlele între clătitor, umplere și capsator, asigurând transfer lin între mesele rotative și setări gestionate prin rețete pentru minimizarea timpilor de conversie. Specificațiile electrice sunt concepute pentru medii industriale, iar interlocked-urile integrate asigură acces securizat în timpul funcționării. - PLC Omron cu I/O modular și afisaj clar al statusului - HMI touchscreen pentru gestionarea parametrilor și alarme - Operare complet automată cu mese rotative sincronizate - Proiectată pentru precizie gravimetrică stabilă la umplere - Alimentare electrică: 400 V, 60 Hz Integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere poate fi integrat perfect într-o linie completă de producție de băuturi. Alimentarea și ieșirea sunt proiectate pentru transportoare de sticle PET, cu transportoare intermediare între clătitor, umplere și capsator pentru un flux continuu de materiale. Platforma este ideală pentru linii de ambalare industriale care necesită spălare eficientă, umplere precisă și închidere fiabilă pe o amprentă compactă. - Integrare inline cu transportoare standard de sticle - Configurație tri-bloc clătitor/umplere/capsator pentru reducerea spațiului ocupat - Potrivită pentru băuturi plate: suc și ceai - Proiectat pentru sticle PET cu gât de 38 mm - Format de bază 0,38 L; alte formate posibile prin schimbarea componentelor Condiția mașinii și istoricul de mentenanță Mașina se află ...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, număr mașină/vehicul: LA14, Date tehnice & caracteristici de performanță Mașina Bottle Washer Dryer 5008 este o unitate rotativă de uscare tip carusel, concepută pentru manipularea fiabilă a sticlelor într-o linie de îmbuteliere uzată sau ca stație independentă de uscare. Fabricată de Cimec, această mașină second-hand oferă performanță constantă pentru producția de băuturi și aplicații de ambalare industrială, unde este necesară eliminarea eficientă a umidității înainte de procese ulterioare precum etichetarea, aplicarea capselor sau ambalarea în cutii. Model: 5008 An fabricație: 2002 Viteză de producție: până la 3.500 sticle/oră Formate sticle (volumetric): Compatibil cu formate de 0,5 L și 0,75 L Kedpfx Asyhbdlsbkowu Geometrie corp sticlă: Containere cilindrice Gama diametru sticle: 60 mm – 115 mm Tehnologie de uscare: Carusel rotativ (aer cald) cu funcții anti-condens PLC instalat: Nu Documentație: Manuale pe hârtie și scheme electrice disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Modelul 5008 pune accent pe un design mecanic robust cu control operator simplificat, fiind ideal pentru unități care acordă prioritate simplității și ușurinței întreținerii. Deși nu dispune de PLC instalat, sistemul de uscare cu aer cald integrează un control anti-condens pentru îmbunătățirea eficienței uscării și reducerea umidității rămase pe suprafața sticlei. Protecțiile și blocările de siguranță sunt standard pentru această categorie de echipamente, asigurând exploatarea sigură în medii de producție. Reglajele mecanice rapide permit schimbarea formatelor în intervalul de diametre specificat, reducând timpii de staționare între loturi de producție. Capacități de integrare în linii de producție Această unitate rotativă de uscare pentru sticle poate fi utilizată ca stație dedicată sau integrată în linie cu mașini de clătit, umplut, aplicare capse și etichetat. Este potrivită pentru linii de producție băuturi care manipulează atât sticle PET, cât și din sticlă, în formate cilindrice. Designul compact, bazat pe carusel, facilitează transferul lin pe transportoare standard. Schimbarea ușoară a formatelor între 60–115 mm oferă flexibilitate pentru dimensiuni uzuale de sticle, fiind o soluție practică pentru liniile care procesează formate de 0,5 L și 0,75 L. Starea mașinii & istoric întreținere Mașina a fost parțial recondiționată în 2025 și a fost oprită aproximativ o lună. În prezent este ambalată, acoperită și disponibilă pentru inspecție. Prezența manualelor pe hârtie și a documentației electrice facilitează repornirea și configurarea echipamentului. În ansamblu, unitatea se prezintă ca o piesă second-hand bine întreținută, potrivită atât pentru integrare într-o linie de îmbuteliere uzată, cât și pentru retrofit într-o instalație de producție băuturi existentă. Performanță operațională & versatilitate Conceptul de uscare cu aer cald și sistem anti-condens îmbunătățește uscarea suprafeței înainte de etichetare sau aplicare capse, sporind aderența și calitatea finală a procesului.