Silozuri cumpărați folosit (261)

Condiție: foarte bun (second hand), Silo complet format din 4 celule de siloz, fiecare de 40 m³, total 160 m³. Se vând ca set, cu toată documentația și set complet de transportoare. Deja asamblat, gata de încărcare. Iisdpfoxfdavsx Aamsk

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 1994, număr mașină/vehicul: 940366665/427, Statia se vinde fara sistem de alimentare. Silozurile sunt incluse, unul cu capacitate de 120mc iar al doilea de 90mc. Iedpfx Ajxyziqeamjik Anul de fabricatie : 2000 Pentru detalii suplimentare va rog sunati la numarul din anunt.

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2017, ore de funcționare: 1.999 h, Statie de betoane mobila functioneaza zilnic SIMI BSA 60 , garantie 6 luni 4x10mc buncare de agregate mixer Simi 1mc/sarja beton ,cu doua axe orizontale 2 aditivi Isdpfxjxl Ea Do Aamoik fara silozuri de ciment statia se poate viziona la Drambar, Alba Iulia . Mobile concrete batching plant operating daily SIMI BSA 60 6 month warranty 4 × 10 m³ aggregate bins Simi mixer 1 m³ / batch of concrete, with two horizontal shafts 2 admixture tanks without cement silo The plant can be inspected in Drâmbar, Alba Iulia, Romania

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, INSTALAȚIE DE MĂCINARE cu o capacitate de 1 t/h, dotată cu presă cu role, cernere în 3 granulometrii cu sită de nutare și site orizontale. Materie primă: dimensiune a boabelor < 10 mm (marmură, granit și cuarț), cu alimentare prin big-bags în buncărul inclus. Ieșire: 3 fracții granulometrice (0-50, 50-100 și 100-300 microni). 70% de 100-300 microni, 15% de 50-100 microni, 15% de 0-50 microni. Depozitare cu sistem de propulsie pentru trimitere către silozuri (silozuri neincluse). Isdpfxjx Agxve Aamsik

Condiție: nou, Greutate proprie: 75.000 kg Dimensiuni (L x l x H): 825 x 825 x 2084 cm Volum util laderă: 740.000 l CAPACITATEA SILOULUI: 1.000 TONE Iisdpfex D Dgajx Aamek ÎNĂLȚIMEA SILOULUI: 20.840 mm DIAMETRUL SILOULUI: Ø 8.250 mm NUMĂR PICIOARE DE SUSȚINERE: 8 DIAMETRUL RACORDULUI DE EVACUARE: Ø 300 mm NUMĂR COMPONENTE: 191 GREUTATE SILO: 72.000 kg (cu picioare: 75.000 kg) PICIOR DE SUSȚINERE MATERIAL: ȚEAVĂ DE OȚEL Ø273 x 10 mm SUPORT PICIOR: CANAL C 100 mm PLĂCI PICIOR SILO: 25-30 mm MATERIAL PARTE CONICĂ: CANAL DE OȚEL C 160 mm PARTE CONICĂ: S235JR, 10 mm TABLĂ CORP SILO: S235JR, 8 – 6 – 5 mm TABLĂ CAPAC SUPERIOR SILO: S235JR, 5 mm TABLĂ TUB DE UMPLERE: ȚEAVĂ DE OȚEL 4", PENTRU FORȚAREA PICIOARELOR Inspecție internă disponibilă Lucarnă exterioară acces uman prezentă Acoperișul silozului include mânere de prindere Platformă de mentenanță Analiza structurală este realizată pentru silozuri și procesele de producție în funcție de cerințele proiectului.

Anul fabricației: 1987, Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 17526, Silo din aluminiu pentru stocarea granulelor, disponibil 4 bucăți, de vânzare. Prețul este pentru o bucată. Iedpfx Aasxx Nnlemjik

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Proiectul de construcții SRB - Vranje se ocupă cu producția de echipamente complete pentru peletizare cu capacitate de la 500 kg/h până la 6 t/h. Producem următoarele: - Cazane - Uscătoare - Silozuri - Malaxor cu condiționer - Moară - Răcitor de peleți - Presă - Benzile transportoare - Malaxoare - Sisteme de dedustare - Tocătoare Toate echipamentele noastre beneficiază de garanție 1 an. Suport service 24h. Oferim următoarele servicii: - Montare echipamente Ijdpfx Aoxqd T Hsamjik - Diagnosticare - Service - Întreținere linii - Instruire personal - Punere în funcțiune Toate întrebările și solicitările pot fi trimise prin e-mail sau telefonic, în zilele lucrătoare, între orele 09-17.

Anul fabricației: 2015, Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE COMPLETĂ AUTOMATĂ DE PRODUCȚIE EPS-POLISTIREN (5 CAMIOANE/550 m3/12 ore) Informații generale: Capacitate: 5 camioane - 550 m3 / 12 ore Producător: Mașină fabricată în Germania - Goettex GmbH Linie completă de producție EPS pentru material alb și grafit Incluse toate piesele de schimb, accesoriile și conductele. Include: -Blockmould (cărucior de transport cu transportor cu lanț, ciclu complet automatizat, panou tactil, izolat, sistem de vacuum) 2,67 m3, Înălțime: 2080 mm, Lățime: 1270 mm, Adâncime: 1070 mm -Rezervor de abur 5 m3 cu accesorii -Silo de lucru (încărcare) 1 pentru material alb, control automat al nivelului -Silo de lucru (încărcare) 2 pentru material gri, control automat al nivelului -Sistem de silozuri cu control automat complet al nivelului (7 bucăți), 86 m3 × 7, Înălțime: 6000 mm cu con, Lățime: 4000 mm, Adâncime: 4000 mm -Pre-expander 1, capacitate 1,1 t/h -Pre-expander 2, capacitate 1,1 t/h - Stație de amestec 1 pentru material alb, 17,5 m3 × 2, cu 2 silozuri: 1850 mm × 1850 mm × 4000 mm - Stație de amestec 2 pentru material gri, 17,5 m3 × 2, cu 2 silozuri: 1850 mm × 1850 mm × 4000 mm -Rezervor de aer (200 litri) -Suport pentru container Octabin (pentru 1 Octabin sau 1 Big-Bag) -Linie de tăiere cu reglare automată a sârmei, linie completă compusă din 3 secțiuni: 1) Masă de pornire, 2) Secțiune verticală, 3) Secțiune orizontală, cu reglare automată a sârmei și granulare/reciclare EPS -Mașină de ambalat cu imprimantă cu cerneală, timp ciclu: 12 sec/pachet, alimentare film prin 2 role până la 350 m3, cu panou tactil, imprimantă cu două culori -Sistem de desprafuire 1 pentru reciclare material alb – conectat la granulatoare, pulberea se colectează în sac -Sistem de desprafuire 2 pentru reciclare material gri – conectat la granulatoare, pulberea se colectează în sac -Compresor pentru toate utilajele -Turn de răcire pentru sistemul de vacuum Toate PLC-urile și convertoarele de frecvență sunt SEW și Toshiba. Sistem complet de conducte. Toate ventilatoarele și motoarele electrice sunt integrate cu convertoare de frecvență și reductor SEW. Linia completă de producție acoperă procesarea oricărui material brut alb sau grafit. Suport software complet și livrare de piese de schimb disponibile. Relocarea tehnologiei complete la locația clientului este efectuată de o firmă specializată. Isdpjvlw R Ejfx Aamoik După transport și montaj, punerea în funcțiune completă și instruirea sunt incluse în preț. Durata: 5-10 zile lucrătoare pentru 2 persoane.

Condiție: folosit, Rezervor vertical folosit pentru stocare aseptică sub presiune, din oțel inoxidabil AISI 316L, cu o capacitate totală de 830 l, fabricat de Schwarte-Milfor Sp. z o.o. (Polonia), tip Mieszalnik procesowy. Rezervorul are un volum util de 700 l și este proiectat pentru a funcționa la presiuni cuprinse între -1 și 4 bar și temperaturi de până la 150°C. Îmbrăcămintea pentru încălzire/răcire, realizată din oțel inoxidabil AISI 304, are un volum de 152 l și este destinată funcționării la presiuni de la -1 la 3 bar și temperaturi de până la 150°C. Mantaua este izolată cu vată minerală și acoperită cu tablă din inox AISI 304. Dimensiuni interioare: diametru 850 mm, lungime pereți cilindrici 1.200 mm. Rezervorul este prevăzut cu un capac superior bombat sudat, dotat cu un vizor de inspecție cu diametru interior de 450 mm și 9 racorduri cu accesorii montate. Fundul rezervorului este bombat, sudat, echipat cu o evacuare centrală prevăzută cu o valvă NovAseptic tip NA și 2 racorduri cu accesorii instalate. Echipamentul este montat pe 3 picioare prevăzute cu celule de greutate și afișaj. Documentația tehnică completă a producătorului, precum și certificarea UDT în limba polonă, sunt disponibile. Specificații: - Capacitate: 207,5 galoane - Diametru: 850 mm Iiodpfx Asxyxm Toamok - Înălțime: 1.200 mm - Tip capace: bombeu sudat - Poziționare: verticală - Tip oțel inoxidabil: AISI 316L (corp), AISI 304 (îmbrăcăminte încălzire/răcire) - Suport: 3 picioare cu celule de greutate

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1969, Funcționalitate: complet funcțional, Malaxor Banbury/Mixer nr. 3 cu echipamente periferice Modificări/upgradări documentate: Anul Modificare / Upgrade 1962 Upgrade cutie de viteze Kneter III 1973 Sistem de cântărire și alimentare pentru Mixer III 1981 Sistem de evacuare pentru Kneter III 1985 Mașină Batch-Off pentru Kneter 3 1985 Unitate de control temperatură pentru Kneter 3 1995 Motor electric continuu 1500 CP, 1700 V, 1678 A 1996 Modernizare la KSBI-L270 Kneter III 2007 Cântar furtun pentru Kneter nr. 3 2008 Sistem de măsurare vibrații Mixer III 2008 Macara pivotantă pe coloană pentru manipulare baloți Mixer III 2009 Sistem de ridicare cu vacuum Kneader III Iedpfx Aasx Itfpsmjik 2010 Sistem CMS pentru Mixer III 2013 Dispozitiv tăiere benzi lungi pentru Kneader III 2014 Dispozitiv alimentare plăci pentru Kneader III 2014 Bandă transportoare suspendată Kneter III 2014 2 × Cântare tip platformă pentru Kneter III 2014 Sisteme noi de control pentru Kneader III 2014 Schimbătoare de căldură MUAFAN 1+2 – Sistem de răcire pentru moara Kneter 2+3 2015 Sistem monitorizare (Kneter I–III) pentru CMS-Kneter III 2017 Corp mixer Kneter III (schimbat) 2023 Malaxor de cauciuc III KSBI-L270 Sistem de control: Sisteme de control noi 2014, sistem CMS 2010, acționare cu curent continuu/Automax, PLC pentru Batch-Off & bandă transportoare, acționări de curent alternativ documentate Întreținere/Stare: Modernizări și upgradări regulate documentate 1962–2023 Accesorii/Opțiuni: Mașină Batch-Off, alimentator plăci, transportor de poziționare, tăietor benzi lungi, cântare platformă, macara manipulare baloți, sistem ridicare vacuum, silozuri de negru de fum și sistem de cântărire, extruder, matriță cu role, cap de role cu transportor, sisteme de răcire (bazin de imersie, zonă de răcire, platformă de depozitare), sisteme de control (acționare cu curent continuu, acționare cu curent alternativ, Automax, PLC).

Condiție: nou, culoare: gri, Greutate proprie: 35.000 kg Dimensiuni (L x l x h): 360 x 360 x 1250 cm Volumul compartimentului de încărcare: 384.000 l SILOZ DE CIMENT 500 TONE, CARACTERISTICI TEHNICE Capacitate siloz: 500 tone, 385 m³ (densitate specifică ciment: 1,3 tone/m³) Înălțime siloz: 19.945 mm Iodpfxjx D Dbdj Aamjik Diametru siloz: Ø 6.180 mm Număr picioare siloz: 6 Diametru la evacuare siloz: Ø 300 mm Număr componente: 250 Greutate siloz: 28.000 kg (cu picioare: 35.000 kg) Material conductă de alimentare siloz: țeavă oțel Ø273 x 12 mm Console picioare siloz: profil unghiular NPL 80 mm Plăci pentru siloz: 20 mm Material părți conice: canal C de oțel 200 mm Piese conice: ST-37, tablă 8 mm Material corp siloz: ST-37, tablă 8 - 6 - 5 mm Material capac superior siloz: ST-37, tablă 6 mm Cameră umplere: cameră oțel 4” către picioarele silozului Inspecție internă Inspecție externă Scară montată pe siloz Platformă inclusă pentru întreținere Producem silozuri la cerere, în funcție de specificația proiectului. Vopsire: 1 strat grund anticoroziv, 2 straturi vopsea epoxidică finală, grosime totală vopsea: 140 microni.

Anul fabricației: 2015, Condiție: foarte bun (second hand), 3 silozuri de ciment de 100T cu filtre, montaj în sistem mobil Isdpfsx I D S Hox Aamsik

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, 1 stație semimobilă de preparare beton (ca nouă/mașină de expoziție) Producător: Stetter Tip: Stetter M 2,5 TZ Capacitate: 112 m³/oră Ore de funcționare: 0,0 h Malaxor: Malaxor cu două axe - Stetter DW 2,5 Sistem de curățare a malaxorului: opțional Silo în linie cu alimentare tip buzunar: 4 compartimente a câte 17,5 m³ Cântar pentru ciment Cântar pentru apă Cântar pentru aditivi, 2 compartimente/20 l + 20 l Silozuri: opțional 2 – 5 buc. (80 t sau 100 t) Fundații mobile pentru siloz: opțional Împrejmuire: opțional Container de control inclus Sistem de comandă: complet automat, MCI 550 Documentație Certificat CE Opțional disponibil: - Transport „la șantier” (în UE) - Montaj și punere în funcțiune (în UE) Sistem de predosare disponibil la cerere, ca opțiune. Vizionarea utilajului și a instalațiilor de referință tip tublomix se poate realiza pe bază de programare. Iijdok S Rh Ujpfx Aamsk Garanție: 12 luni Prețul și informații suplimentare la cerere. Oferta și prețurile sunt nete, ex works, cu rezervarea vânzării intermediare și a unor eventuale erori sau prezentări greșite de date.

Condiție: nou, LINIA PROTON P-V Dispozitivele PROTON oferă soluția potrivită pentru recuperarea și transferul mediilor explozive, pulberilor, granulelor din plastic, cerealelor, nisipurilor, agregatelor și altor materiale vrac, atât pentru funcții de curățare, cât și pentru transfer de materiale. Principalele industrii care utilizează echipamentele noastre sunt companiile de sablare, șantiere navale, companii de curățare a rezervoarelor, uzine metalurgice și siderurgice, turnătorii, centrale electrice, industria cimentului, industria chimică etc. Praful din aer este colectat de un aspirator, iar granulele din depozitele siloz sunt colectate de separatorul acestuia. În special în zone inaccesibile sau închise, cum ar fi rezervoarele de depozitare, structuri portante cutate, rezervoare la șantiere navale etc., echipamentul oferă economii semnificative de timp și forță de muncă. Un sistem de vid PROTON reduce costurile prin scurtarea timpului de curățare și recuperarea materialelor valoroase. Acest sistem de vid versatil poate fi utilizat pentru a aspira orice material care poate fi transportat printr-un furtun. Cu raza sa mare de acțiune și puterea mare de aspirare, PROTON curăță rezervoare și conducte. Există două tipuri de silozuri de depozitare, cilindrice și pătrate, cu două niveluri. Date tehnice pentru utilajele standard: Capacitatea sistemului VC de a reduce costurile a fost dovedită de sute de ori. De fapt, cele mai multe unități VC se amortizează în mai puțin de trei luni, datorită reducerii costurilor de muncă și a materialului recuperat. Sunt disponibile unități cu o capacitate de până la doisprezece tone pe oră și o rază de acțiune de până la 100 m (330 inci), precum și motoare cu puteri de la 7,5 kW până la 90 kW (3,98 m³ / min până la 72 m³ / min). Date de performanță pentru aer (p₁ = 1,0 bar, t₁ = 20°C, ρ = 1,2 kg/m³) Inima sistemului PROTON VC este un suflantă AERZEN extrem de robustă, fabricată în GERMANIA. Toate seturile includ următoarele echipamente: - Furtun de aspirație (îmbrăcat cu cauciuc) - Furtun de aspirație pentru conexiunea dintre unitatea de vid și buncăr Iodjghbkyjpfx Aamjik - Duza de aspirație - Conectori Cam-Lock și cu cleme - Filtru cartuș (rezervă) - Ulei pentru suflantă (rezervă) - Manometru (rezervă) - Releu de protecție a fazei - Toate elementele de fixare necesare

Anul fabricației: 2009, Condiție: gata de utilizare (folosit), Un siloz de făină Cepi este disponibil. Containere: 2. Capacitate container 1: 4000 kg, capacitate container 2: 4500 kg. Inclus control electric și pâlnie de cântărire. Documentație disponibilă. O vizită la fața locului este posibilă. Iiodsx Iviwjpfx Aamsk

Anul fabricației: 2007, Condiție: foarte bun (second hand), De vânzare câteva sute de silozuri mobile pentru transport. Avem silozuri atât gravitaționale cât și presurizate, cu sistem de prindere tip cârlig. Iodpolf Ip Uefx Aameik Capacitate: 20.000 litri. Dimensiuni: - Înălțime: 6,5 m - Lățime: 2,5 m x 2,5 m - Greutate: 2.500 kg Trapă de evacuare siloz cu diametrul DN250, cu prindere standard pentru SILOMAT sau amestecător tip flux M-tec, PFT sau alte modele... În plus, la vânzare sunt disponibile SILOMATE gravitaționale și presurizate de la PFT, M-TEC, MALTECH, MAKK etc.

Condiție: nou, culoare: gri, Greutate proprie: 35.000 kg Dimensiuni (L x l x h): 360 x 360 x 1250 cm Volumul compartimentului de încărcare: 384.000 l Ijdpfx Aex D Dayoamjik SILOZ DE CIMENT 500 TONE, CARACTERISTICI TEHNICE Capacitate siloz: 500 tone, 385 m³ (densitate specifică ciment: 1,3 tone/m³) Înălțime siloz: 19.945 mm Diametru siloz: Ø 6.180 mm Număr picioare siloz: 6 Diametru la evacuare siloz: Ø 300 mm Număr componente: 250 Greutate siloz: 28.000 kg (cu picioare: 35.000 kg) Material conductă de alimentare siloz: țeavă oțel Ø273 x 12 mm Console picioare siloz: profil unghiular NPL 80 mm Plăci pentru siloz: 20 mm Material părți conice: canal C de oțel 200 mm Piese conice: ST-37, tablă 8 mm Material corp siloz: ST-37, tablă 8 - 6 - 5 mm Material capac superior siloz: ST-37, tablă 6 mm Cameră umplere: cameră oțel 4” către picioarele silozului Inspecție internă Inspecție externă Scară montată pe siloz Platformă inclusă pentru întreținere Producem silozuri la cerere, în funcție de specificația proiectului. Vopsire: 1 strat grund anticoroziv, 2 straturi vopsea epoxidică finală, grosime totală vopsea: 140 microni.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2001, BHS STAȚIE MOBILĂ DE BETON PENTRU STABILIZARE, AN AN fabricației 2001 BUNCĂR AGREGATE 3X20M³ SILOZURI DE CIMENT 2X60T TRANSPORTOARE REALIZATE DE COMPANIA ARCEN SISTEM DE CONTROL Iijdpfx Aaex I A N Dsmok CAPACITATE 600T/H

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2025, 1 instalație semimobilă de amestecare a betonului Producător: Tublorom Tip: tublomix M3 ILS Capacitate: 120 m³/h Ore de funcționare: 0,0 h Malaxor: Malaxor dublu cu axe Stetter – Stetter DW 3,0 Sistem de curățare a malaxorului: opțional Silo modular tip baterie: 6 compartimente = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (total 120 m³) Cântar de ciment Cântar de apă Cântar pentru aditivi, cu 2 compartimente/20 l + 20 l Silozuri: opțional 3-6 (80 tone sau 100 tone) Fundații mobile pentru silozuri: opționale Carcasare: opțională Container de comandă inclus Automatizare: MCI 550 Documentație Certificat CE Opțiuni disponibile: - Transport „la șantier” (în UE) - Montaj și punere în funcțiune (în UE) Sistem de predozare disponibil la cerere, opțional Vizionarea echipamentului și a instalațiilor de referință „tublomix” posibilă cu programare prealabilă. Garanție: 12 luni Iedpfx Aask S Rh Hsmeik Preț și informații suplimentare la cerere Oferta și prețurile sunt nete, ex works, vânzare intermediară și erori/inexactități rezervate.

Anul fabricației: 1979, Condiție: bun (utilizat), 1 x siloz din aluminiu, 90 m³, cu flanșă lungă de susținere și carcasă de filtrare, ø 3.000 mm proiectat pentru o greutate specifică de 0,6 kg/dm³ (siloz de făină și amidon folosit anterior) Producător: Zeppelin Capacitate: aprox. 90.000 litri Diametru: aprox. 3.000 mm Înălțime totală: aprox. 15.950 mm + 1.200 mm balustradă Greutate: aprox. 4.000 kg Greutate specifică: 0,6 kg/dm³ Material: Aluminiu AlMg3 Adecvat pentru produse alimentare: da Izolație: aprox. 100 mm vată minerală cu tablă de protecție înșurubată (tabla este parțial deteriorată, dar poate fi reparată de către noi). Conexiuni și racorduri: Pe partea superioară: 1 x balustradă perimetrală acoperiș (ø 1.800 x 1.200 mm) cu două deschideri de acces 1 x capac rabatabil cu grilaj de siguranță DN 600 Ijdpfx Aasgig D Djmeik 1 x scară de acces către casa filtrului 2 x ocheți de ridicare În casa filtrului: 1 x flanșă DN 100 pentru conducta de umplere 4 x deschideri de aerisire DN 600 cu sac de filtrare 3 x racorduri pentru tehnică de măsurare/control Pe mantaua silozului: 1 x grilaj de ventilație (casă filtru) 1 x conductă de umplere 1 x ușă de acces (aprox. 1.850 x 800 mm) Silozul se termină cu un con cu unghi de 60° NW 1500 cu deschidere de inspecție. Conul este echipat cu pat fluidizat (aer comprimat) și vane rotative de dozare. Silozul nu dispune de discuri de rupere sau protecție anti-ex. Pentru alte informații: vedeți desenul tehnic și fotografiile.

Condiție: folosit, Stația de asfalt la cald staționară Polygonmach se referă la o instalație de producere a asfaltului care este fixată într-o locație și produce asfalt la cald în mod continuu. Nu este portabilă și se utilizează de obicei pentru proiecte de producție de asfalt la scară largă. Capacitățile variază între 60 și 400 t/h. Funcțiile unei stații de asfalt staționare Polygonmach includ: Stocarea și manipularea agregatelor: Instalația dispune de buncăre sau silozuri pentru depozitarea diferitelor fracții de agregate. Acestea sunt sortate și alimentate în instalație pentru procesare. Uscare și încălzire: Agregatele sunt uscate și încălzite într-un tambur sau uscător pentru a elimina umiditatea și a atinge temperatura optimă pentru amestecare. Stocarea și încălzirea bitumului: Stația este echipată cu rezervoare pentru depozitarea liantului bituminos, care este încălzit la o temperatură specifică înainte de amestecare cu agregatele. Amestecare: Agregatele încălzite și liantul bituminos sunt amestecate în instalație pentru a produce asfaltul la cald. Amestecarea se poate realiza în regim discontinu sau continuu, în funcție de tipul instalației. Stocare și încărcare: Asfaltul la cald este depozitat în silozuri sau buncăre până la încărcarea în camioane pentru transport la șantier. Iiedpfxjx D A D Rs Aamjk Domenii de utilizare pentru stațiile de asfalt staționare Polygonmach: construcția de drumuri, proiecte de autostradă, piste de aeroport, parcări și alte aplicații de asfaltare la scară mare. Funcționarea unei stații de asfalt staționare Polygonmach implică de obicei următorii pași: - Agregatele sunt stocate în buncărele/silozurile dedicate ale instalației. - Agregatele sunt alimentate în tamburul de uscare, unde sunt încălzite și uscate. - Agregatele încălzite sunt apoi transportate către unitatea de amestecare. Opțiuni: staționară, continuă Capacitate: Max.: 400 t/h (245 lb/s); Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Condiție: folosit, Stația de asfalt la cald staționară Polygonmach se referă la o instalație de producere a asfaltului care este fixată într-o locație și produce asfalt la cald în mod continuu. Nu este portabilă și se utilizează de obicei pentru proiecte de producție de asfalt la scară largă. Capacitățile variază între 60 și 400 t/h. Funcțiile unei stații de asfalt staționare Polygonmach includ: Iodex D A Ebjpfx Aamoik Stocarea și manipularea agregatelor: Instalația dispune de buncăre sau silozuri pentru depozitarea diferitelor fracții de agregate. Acestea sunt sortate și alimentate în instalație pentru procesare. Uscare și încălzire: Agregatele sunt uscate și încălzite într-un tambur sau uscător pentru a elimina umiditatea și a atinge temperatura optimă pentru amestecare. Stocarea și încălzirea bitumului: Stația este echipată cu rezervoare pentru depozitarea liantului bituminos, care este încălzit la o temperatură specifică înainte de amestecare cu agregatele. Amestecare: Agregatele încălzite și liantul bituminos sunt amestecate în instalație pentru a produce asfaltul la cald. Amestecarea se poate realiza în regim discontinu sau continuu, în funcție de tipul instalației. Stocare și încărcare: Asfaltul la cald este depozitat în silozuri sau buncăre până la încărcarea în camioane pentru transport la șantier. Domenii de utilizare pentru stațiile de asfalt staționare Polygonmach: construcția de drumuri, proiecte de autostradă, piste de aeroport, parcări și alte aplicații de asfaltare la scară mare. Funcționarea unei stații de asfalt staționare Polygonmach implică de obicei următorii pași: - Agregatele sunt stocate în buncărele/silozurile dedicate ale instalației. - Agregatele sunt alimentate în tamburul de uscare, unde sunt încălzite și uscate. - Agregatele încălzite sunt apoi transportate către unitatea de amestecare. Opțiuni: staționară, continuă Capacitate: Max.: 400 t/h (245 lb/s); Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2024, Stația de asfalt la cald staționară Polygonmach se referă la o instalație de producere a asfaltului care este fixată într-o locație și produce asfalt la cald în mod continuu. Nu este portabilă și se utilizează de obicei pentru proiecte de producție de asfalt la scară largă. Capacitățile variază între 60 și 400 t/h. Funcțiile unei stații de asfalt staționare Polygonmach includ: Stocarea și manipularea agregatelor: Instalația dispune de buncăre sau silozuri pentru depozitarea diferitelor fracții de agregate. Acestea sunt sortate și alimentate în instalație pentru procesare. Uscare și încălzire: Agregatele sunt uscate și încălzite într-un tambur sau uscător pentru a elimina umiditatea și a atinge temperatura optimă pentru amestecare. Iiedox D A D Djpfx Aamek Stocarea și încălzirea bitumului: Stația este echipată cu rezervoare pentru depozitarea liantului bituminos, care este încălzit la o temperatură specifică înainte de amestecare cu agregatele. Amestecare: Agregatele încălzite și liantul bituminos sunt amestecate în instalație pentru a produce asfaltul la cald. Amestecarea se poate realiza în regim discontinu sau continuu, în funcție de tipul instalației. Stocare și încărcare: Asfaltul la cald este depozitat în silozuri sau buncăre până la încărcarea în camioane pentru transport la șantier. Domenii de utilizare pentru stațiile de asfalt staționare Polygonmach: construcția de drumuri, proiecte de autostradă, piste de aeroport, parcări și alte aplicații de asfaltare la scară mare. Funcționarea unei stații de asfalt staționare Polygonmach implică de obicei următorii pași: - Agregatele sunt stocate în buncărele/silozurile dedicate ale instalației. - Agregatele sunt alimentate în tamburul de uscare, unde sunt încălzite și uscate. - Agregatele încălzite sunt apoi transportate către unitatea de amestecare. Opțiuni: staționară, continuă Capacitate: Max.: 400 t/h (245 lb/s); Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Condiție: folosit, Instalația mobilă sau portabilă de producere a mixturii asfaltice marca Polygonmach este un tip de stație de asfalt proiectată pentru a fi transportată și montată cu ușurință pe diferite șantiere. Spre deosebire de stațiile fixe, instalațiile mobile Polygonmach pot fi rapid asamblate, dezasamblate și mutate în diverse locații, în funcție de necesități. Capacitatea variază între 40 și 200 t/h, în funcție de configurare. Iiodox D A Agspfx Aamek Funcțiile stației mobile/portabile de asfalt Polygonmach sunt similare cu cele ale unei stații fixe și includ următoarele: Stocare și manipulare agregate: Stațiile mobile Polygonmach dispun de buncăre sau silozuri pentru depozitarea agregatelor de diferite dimensiuni. Aceste agregate sunt sortate și alimentate în instalație pentru procesare. Uscare și încălzire: Agregatele sunt uscate și încălzite într-un tambur sau uscător pentru a elimina umiditatea și a atinge temperatura necesară pentru amestecarea corespunzătoare a mixturii asfaltice. Stocare și încălzire bitum: Stațiile mobile Polygonmach sunt echipate cu rezervoare pentru stocarea și încălzirea bitumului la temperatura specificată, înainte de amestecare cu agregatele. Mixare: Agregatele încălzite și bitumul sunt amestecate în instalație pentru a produce mixtura asfaltică la cald. Amestecarea poate fi realizată în regim discontinuu (batch) sau continuu, în funcție de configurația stației. Stocare și încărcare: Mixtura asfaltică la cald este stocată temporar în silozuri sau buncăre, până la încărcarea acesteia în camioane pentru transportul către șantier. Opțiuni: mobilă, continuă Capacitate: Maxim: 200 t/h (122 lb/s); Minim: 40 t/h (24 lb/s)

Condiție: folosit, Stația de asfalt tip tambur sau cu funcționare continuă de la Polygonmach este un tip de instalație unde procesele de încălzire și amestecare au loc în mod continuu, în interiorul unui tambur rotativ. Funcțiile unei stații de asfalt Polygonmach tip tambur/continuă includ: Stocarea și manipularea agregatelor: Instalația dispune de buncăre sau silozuri pentru depozitarea agregatelor pe sorturi și dimensiuni. Aceste agregate sunt sortate și alimentate automat în instalație pentru prelucrare. Isdpfx Aox Dx Dmoamsik Uscarea și încălzirea: Agregatele sunt introduse în tamburul rotativ, unde sunt încălzite și uscate cu ajutorul gazelor fierbinți. Acest proces are rolul de a elimina umiditatea din agregate. Stocarea și încălzirea bitumului: Instalația este dotată cu rezervoare pentru depozitarea liantului bituminos, care este încălzit la o temperatură prestabilită înainte de a fi introdus în tambur. Amestecarea: Pe măsură ce agregatele se deplasează prin tambur, intră în contact cu liantul bituminos încălzit, realizându-se astfel amestecul și obținerea asfaltului la cald. Stocare și descărcare: Asfaltul rezultat este depozitat temporar în silozuri sau buncăre de stocare, până la descărcarea și încărcarea în autovehicule pentru transport la șantier. Stațiile de asfalt tip tambur/continuu Polygonmach sunt utilizate în diverse aplicații, inclusiv construcția de drumuri, proiecte de autostrăzi, piste de aeroport și lucrări de asfaltare de mare anvergură. Opțiuni: funcționare continuă Capacitate: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 40 t/h (24 lb/s)