Secerătoare cumpărați folosit (5)

An de fabricație: 2023, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Ventilator axial industrial 800mm diametru ZIEHL-ABEGG fn80-sdi.6n.v7 NOU! Vânzare în cutii multiple Producător: ZIEHL-ABEGG Tip: FN080-SDI.6N.V7 Ventilator axial cu pale de aluminiu în formă de seceră Iiedsw U T E Iepfx Aqxec Debit aer: 10.000–21.000 m³/h Debit nominal: 15.800 m³/h la 140 Pa presiune aer Putere motor: 1,15 kW/0,53 kW Valori nominale 3 faze ~400 V D/Y 50 Hz 1,55/0,95 kW 3,3/1,7 A RPM: 850/650/min Grad de protecție: IP54 Nivel de zgomot: 70 dB COSY 0,69 Interval de temperatură maximă: 80 °C Protecție motor: contact termic Tip de grilă de protecție: grilă tip plasă Dimensiuni (L x Î x A) mm: 861 x 861 x 273

Stare: folosit, putere: 328 kW (445,96 CP), prima înmatriculare: 01/2023, Specificație: Categoria: Tocător universal de deșeuri Producător: Komptech Număr serie/referință: 481148 Denumire: Terminator 5000 S An fabricație: 2023 Ore de funcționare: aprox. 889 ore Putere: 446 CP / 328 kW Greutate: 27.000 kg Clasa de emisii: Tier 4 Final / Stage V. Dotări și descriere: Terminator 5000 S Motor diesel: CAT C13 Tier 4 Final/Stage V Unitate de mărunțire F Role blindate – noi Dinți de tip seceră Deschidere de tăiere reglabilă hidraulic 0–45 mm Magnet peste bandă Ungere centralizată Telecomandă Ijdpfx Aqoxqqfcjxjic

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: F76090, Ofer secerătoare pneumatică Morso pentru tăierea baghetelor din lemn, baghete pentru tablouri, baghete pentru uși și altele asemenea. Permite tăierea la unghi drept, precum și tăieturi octogonale și hexagonale. Mașina dispune de riglă nouă, cursor nou al întregului mecanism, două seturi de cuțite recent ascuțite, suporți pentru baghete cu falț. Pe partea dreaptă, masă prelungită din fontă cu riglă. Iiodpfozack Dox Aqxoc

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 332 h, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.450 mm, tensiunea bateriei: 24 V, randament pe suprafață: 8.700 m²/h, Kärcher KM 105/110 R Bp Pack este din anul 2018 și are doar 332 de ore de funcționare. A fost complet recondiționată de către noi, fiecare componentă fiind verificată din punct de vedere funcțional și curățată. Sunt montate patru baterii noi cu gel, fără întreținere, care pot fi încărcate comod prin încărcătorul integrat. Utilajul este dotat cu două perii laterale noi, o perie laterală tip seceră nouă și un nou tambur principal de măturare. S-au montat două noi filtre plate, acestea fiind curățate automat în timpul măturării. Iiedey T Hzbopfx Aqxoc Pentru golirea ușoară a containerului de reziduuri grosiere, utilajul dispune de o descărcare la înălțime hidraulică, complet operabilă de pe scaunul operatorului. Ajustarea automată a tamburului principal de măturare în caz de uzură simplifică lucrările de întreținere. Roțile sunt fără urme, făcând utilajul potrivit și pentru utilizare la interior. Date tehnice: Lățime de lucru cu două perii laterale: 1450 mm Capacitate de curățare: 8700 m²/h Volum container măturare: 110 litri Greutate: 610 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Linia a fost produsă în anul 2010. Modernizarea completă a avut loc în 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPECIFICAȚII Linia complet automată de tip „PURLIN”, produsul emblematic al ZEMAN, este destinată fabricării profilelor deschise, profilate la rece, precum profilele C, Z și Sigma, în diverse lățimi și forme. Acest lucru este posibil prin reglajul complet automatizat al rolelor de profilare. Materia primă poate fi bandă laminată (coiluri) cu o lățime de până la 750 mm și table cu o grosime cuprinsă între 1,25 mm și 3 mm, din clasa de calitate S-390 sau inferioară. Mașina este proiectată pentru fabricarea elementelor cu o lungime de până la 15 m. Lățimea rolelor de profilare, special tratate termic, poate fi reglată continuu prin intermediul unui software dedicat. Un sistem de perforare complet integrat permite realizarea tuturor tipurilor de găuri de montaj. Întregul proces este continuu, fără oprirea materialului pentru operațiuni individuale precum perforarea sau tăierea transversală. Pentru a asigura o eficiență ridicată a producției, viteza liniei este optimizată dinamic. Mașina frânează și accelerează automat, fără intervenția operatorului. Un decoletor pentru role cu o greutate maximă de lucru de 15 tone este montat pe un cărucior motorizat și permite centrarea precisă a benzii înainte de alimentarea în mașina de îndreptat. Mașina de îndreptat, împreună cu un sistem de redresare în formă de seceră, asigură îndreptarea materialului, garantând planeitatea necesară a tablei și reducând deformarea tip seceră a benzii transportoare. 2. Zona de perforare Această zonă dispune de cinci portale de perforare duble, „zburătoare”, echipate cu un total de 20 de scule mici (până la 40 mm) sau 10 scule mari (până la 100 mm) – poanson și matriță – pentru executarea găurilor de fixare. Este, de asemenea, posibilă combinarea acestor scule. 3. Foarfecă de pre-tăiere O foarfecă „zburătoare” se folosește pentru pre-tăierea găurilor pentru foarfeca principală de tăiere. Acest procedeu asigură continuitatea materialului și rezultă într-o formă mai precisă a profilului, în special la începutul și sfârșitul acestuia. Este o ghilotină adaptivă, care ajustează lățimea găurii de tăiat în funcție de lățimea benzii de tablă. 4. Cărucior de ghidare/Module SIGMA Căruciorul de ghidare centrează banda de tablă înainte de intrarea în profilatoare. Acesta este interschimbabil cu modulul pentru fabricarea profilelor Sigma. Pentru confecționarea profilelor S+, căruciorul de ghidare este îndepărtat și se montează două module Sigma. Aceste module se poziționează complet automat și independent, la stânga și la dreapta. 6. Disc de separare rotativă Discul de separare rotativă cu cuțite tip cârlig separă la final profilul de banda de material. Pentru aceasta se folosesc găurile realizate de pre-tăiere. Este un disc de tăiere „zburător”, astfel încât tabla nu se oprește în timpul tăierii. În funcție de profilul dorit, se montează o casetă de tăiere orientată corespunzător. 7. Masă de recepție Isdsymampopfx Aqxsic Masa de recepție servește la evacuarea automată a profilelor finite de pe banda transportoare cu role. Ulterior, elementele sunt ambalate manual într-un pachet. Construcția facilitează legarea ușoară a pachetului. Masa este proiectată pentru a putea prelua profile de până la 15 m lungime și permite accesul cu stivuitor sau macarală pod pentru ridicarea pachetului de profile.