Rollforming Line cumpărați folosit (13.239)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, ore de funcționare: 49.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 170015, Generator de azot, model Nitro-Gen 250. Acest generator este operațional și funcționează continuu, 24 de ore pe zi, 5/6 zile pe săptămână. Se află în stare excelentă și beneficiază de service periodic. Produce azot cu o puritate de 99,5–99,9%, având un debit de 40–55 m3/oră, potrivit pentru ambalare în atmosferă modificată (MAP) a produselor alimentare. Debitarea variază în funcție de puritatea solicitată a azotului. Se estimează că poate atinge un debit mai mare decât cel menționat, însă la amplasamentul actual este suficient pentru alimentarea celor 4 linii de producție existente. Sunt incluse și 2 rezervoare tampon/de stocare, așa cum se poate vedea în imagini. Opțional, există și un compresor de 11 kW care alimentează generatorul, la nevoie. Împreună cu rezervoarele tampon și compresorul (dacă este necesar), se oferă un sistem complet de generare a azotului, gata de utilizare. Se pune la dispoziție manual de operare și instalare. Documentație – PDF cu specificații detaliate ale acestui model 250, raportat la diferite niveluri de puritate reglabile. Utilajul este disponibil la vânzare exclusiv ca urmare a extinderii activității, care implică integrarea unor noi linii de producție cu necesar superior de capacitate. Pjdpfx Adsxbta Djhjgg

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2022, Linie de umplere și sigilare pungi cu cântărire multihead (Multihead Weigher & Pouch Bag Filling / Sealing Line). Poate amesteca trei produse diferite, cu greutăți diferite, într-o singură pungă. Componență: - Cântar multihead cu 24 de capete, fabricat din oțel inoxidabil sus304, 3-mix, 3 pâlnii superioare, jgheab plat la 100 de grade, plăci alveolare de 2,5L, ecran tactil, fotocelulă. - Mașină pentru pungi (Pouch Machine). - Set complet de piese de schimb pentru conversie. - Cadru (portic) cu scară de acces. - 3 elevatoare pentru alimentare. - Imprimantă Ice Viper. - Set de pereți de spălare compatibili. Podovw Egrjpfx Adhjgg - 2 benzi transportoare tip cross-feed. - Toate manualele de utilizare și piesele de schimb incluse. Poate fi văzută în funcțiune. Se prezintă în stare excelentă.

Condiție: bun (utilizat), 1 x Linie și sistem de sortare morcovi Poate fi folosit și pentru cartofi, ceapă, sfeclă roșie și varză de Bruxelles etc. Sistemul va fi scos din producție la sfârșitul lunii mai/începutul lunii iunie. Toate echipamentele au fost revizuite complet și verificate în perioada de primăvară pentru anul în curs. Separator resturi Haith Screen Bits Remover Pgjdpfx Adev I S D Sjhsg Screen Bit Remover elimină continuu fragmentele rupte de recoltă și resturile din fluxul de produs. Morcovii sunt plasați pe o bandă transportoare cu sită cu dimensiuni prestabilite ale ochiurilor. Pe măsură ce sita avansează, două agitatoare pe toată lățimea benzii mișcă ușor produsul, astfel că fragmentele și resturile cad pe un transportor de deșeuri aflat dedesubt, iar produsul bun este transportat mai departe. Viteza sitei și a agitatoarelor este controlată variabil și independent, adaptându-se la diferite condiții ale culturii. Sortator / Grader Sistem automat de sortare cu cameră Odenberg Titan 2 – instalat în 2008. Sortator Titan 2, model 6002.2, cu sortare în 3 trepte pentru morcovi. Primul sortator elimină produsul neconform, deteriorat etc., trimițându-l pe linia de deșeuri. Al doilea sortator elimină morcovii scurți, răsuciți sau deformați, care merg direct în tancul pentru produs second (valoare redusă). Toate rebuturile trec prin zona de sortare pozitivă, unde operatorul returnează orice produs care poate fi vândut ca produs valoros. Mașină de sortat de mare capacitate și cu necesar redus de întreținere Sortator flexibil, cu manipulare delicată asigurată Controlul calității și feedback-ul sunt disponibile prin intermediul unui ecran tactil intuitiv Precizie de clasificare constantă pe termen lung. Stație de sortare (Grading Station) Operatorii elimină manual orice produs inutilizabil către linia de deșeuri prin zona de sortare pozitivă. Pot lucra între doi și patru operatori, în funcție de calitatea produsului. Wyma Lift Roller Sizing Grader – instalat în 2019 Produsul este împărțit în cinci categorii de dimensiuni: - 500g, 0–25mm, merg în tancul de valoare redusă (value tank) - 1kg, 25–42mm maxim - Vrac: minim 30–45mm maxim - "Lumpers": minim 45mm în sus - Supradimensionat Wyma Lift Roller Sizer este un sortator după diametru potrivit pentru o gamă largă de fructe și legume, inclusiv morcovi, cartofi, păstârnac, sfeclă, citrice, ceapă, bulbi, varză de Bruxelles, rutabaga și alte produse rotunde sau tubulare. Este extrem de versatil, oferind multiple sortări dimensionale la un debit mare, cu o singură mașină. Poate procesa o gamă largă de dimensiuni și forme ale produsului, prin seturi diferite de role. Intervalele de dimensiuni sunt obținute prin ajustarea spațiului dintre role, la anumite poziții, pe lungimea utilajului. Lift Roller Sizer este construit din oțel inoxidabil și materiale plastice omologate pentru contactul cu alimentele. Cinci transportoare cu role Lift Roller. Toată structura de suport este inclusă. *Video disponibil la cerere* Localizat în Wexford, Irlanda. Ridicare de către cumpărător – utilajele vor fi demontate și încărcate pe vehiculul dumneavoastră. UKFM2-6653

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE COMPLETĂ DE ÎMBUTELIERE FOLOSITĂ KHS 54.000 BPH Produs: Apă plată Viteză: 54.000 sticle pe oră An: 2016 KHS INNOPET BLOWFILL MONOBLOC Buncăr pentru preforme Elevator preformă Orientator preformă Mașină de suflare PET: Chiller Etichetator 2 stații cu module de etichetare roll-fed PE Direcția de rotație: invers acelor de ceasornic Podpfx Adex Urmxehsgg Camere electronice Umplutor Capacitor Tip capac prelucrabil: plastic pre-filetat Sistem de distribuție: pick & place Elevator capace Orientator capace Inspector sticle Ambalator termocontractabil KHS Model: Innopack Kisters SP Versiune: aplicare folie 6 linii Pachet 6x4 Doar folie Paletizator KHS Braț robotic dublu Clește, ridicare Stocare paleți Sistem interlayer Înfășurator palet KHS Braț rotativ Pre-stretch Cod: NP 696

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, 🚧 Linia de producție nisip și pietriș 50-600 T/H – Transformarea materiilor prime în agregate de înaltă calitate! 🚧 🌟 Prezentare generală Căutați o soluție fiabilă și eficientă pentru producția de nisip și pietriș? Linia noastră de producție cu capacitate de 50-600 T/H este un sistem performant, conceput pentru a răspunde cerințelor diverse ale proiectelor din construcții, infrastructură și industrie. Indiferent dacă aveți nevoie de agregate grosiere sau nisip fin, această linie asigură precizie, eficiență și scalabilitate. --- 🏗️ Domenii largi de aplicare Linia noastră de producție nisip și pietriș este ideală pentru: - Proiecte de construcții: Producerea de agregate pentru beton, asfalt și fundații de drumuri. - Operațiuni miniere: Procesarea diverselor minereuri și minerale. - Dezvoltare de infrastructură: Crearea materialelor de calitate pentru poduri, baraje și autostrăzi. - Livrare comercială: Satisfacerea cererii de nisip și pietriș în cantități mari. --- 💎 Avantaje cheie ### 1. Capacitate mare & versatilitate - Produce 50-600 tone pe oră, ușor de scalat în funcție de necesități. - Procesează o varietate de materii prime, inclusiv calcar, granit, bazalt și pietre de râu. ### 2. Tehnologie avansată - Încorporează echipamente moderne de concasare, sortare și spălare pentru o calitate constantă. - Optimizată pentru eficiență energetică și reducerea costurilor de operare. ### 3. Soluții personalizabile - Configurabilă în funcție de cerințele dvs.: de la granulație la designul fluxului tehnologic. - Posibilitatea de a combina concasoare diferite (cu fălci, con, impact) și site vibrante. ### 4. Durabilitate & întreținere redusă - Construită din materiale robuste pentru a rezista la exploatări intensive. - Designul ușor de întreținut reduce timpii de nefuncționare și prelungește durata de viață a echipamentelor. ### 5. Prietenos cu mediul înconjurător - Dotată cu sisteme de suprimare a prafului și unități de reciclare a apei pentru un impact minim asupra mediului. - Susține practici sustenabile în producția de agregate. --- Pjdpeq Nywxsfx Adhegg 🚜 Soluție completă Linia noastră de producție include: - Concasare primară: Spargerea rocilor mari în dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Rafinarea materialului la specificații precise. - Echipamente de sortare: Asigură uniformitatea granulației și controlul calității. - Sistem de spălare: Elimină impuritățile pentru agregate curate, de înaltă calitate.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: Psdpfx Adjq N U Duehsgg - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: Podsq Nxrxepfx Adhjgg – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Condiție: folosit, Linie de tăiere longitudinală SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) – soluție ideală pentru debitarea longitudinală a tablei metalice în benzi, cu grosime maximă a materialului de 0,375″ și lățime maximă a colii de 60″. Destinată pentru oțel laminat la rece și la cald. Lățime banda tăiată: 18–60″ Cutie de viteze cu 2 trepte: 200–500 FPM Grosime procesabilă: 0,032″–0,375″ Linia completă include următoarele componente: - Cărucior de alimentare tip L pentru coli - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Decoletor: - Diametru interior colă: 23–30,5″ - Diametru exterior colă: 72″ maxim - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Bază glisantă - Expansiune hidraulică - Cilindru derulator și rolă de presiune (peeler & hold down roll) - Dispozitiv de rupere cu 5 role - Ghidați margini reglabile la intrare - Foarfecă de capăt la intrare - Cap de tăiere longitudinală: Pedpfx Adjtiy Ntehegg - Arbori de 10″ - Motor de acționare 40 HP - 2 bobinatoare de resturi - Recoletor: - Diametru exterior colă: max. 72″ - Diametru interior colă: 24″ - Motor DC 150 HP - Turnantă de ieșire cu 3 brațe - 40.000 lbs per braț - Rotire motorizată Linie completă cu cuțite, garnituri, distanțiere, tablouri de comandă, hidraulică și electrică.

Condiție: folosit, Linie de debitare la lungime Pro-Eco cu nivelator de precizie tip casetă 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Producător: Pro-Eco Stare: excelentă SPECIFICAȚII TEHNICE: LĂȚIME MAXIMĂ: 60" GROSIME MAXIMĂ: 0,187" PRODUCĂTOR – PRO-ECO Pgsdpfxjthg Die Adhog AN FABRICAȚIE – 1985, REINSTALATĂ ÎN 2002 PLAJĂ LĂȚIMI – 8"–60" GROSIME TABLĂ – 0,024"–0,187" CAPACITATE GREUTATE – 50.000 lbs (25 tone) DIAMETRU EXTERIOR COIL – 36"–72" DIAMETRU INTERIOR COIL – 19"–24" LUNGIME FOAIE – 24"–168" LĂȚIME FOAIE – 8"–62" ÎNĂLȚIME PALET – 30" (INCLUSIV SUPORT DUNNAGE) GREUTATE PALET – 20.000 lbs DIRECȚIA LINIEI – DREAPTA LA STÂNGA VITEZĂ LINIE – 50–300 FPM (VARIABILĂ) TIP NIVELATOR – MECANIC, CU PANĂ, CU DOUĂ CASETE COMPONENTE LINIE: -Turnichet de stocare la intrare cu 4 brațe – Cărucior de alimentare bobine la nivelul podelei – Decoletor cu arbore tip consolă, cu frână răcită cu apă – Lamă de decojire pivotantă și telescopică – Role de prereglare la intrare – Ghidaje laterale cu role – Foarfecă pentru debitat la intrare – Trimmer lateral, acționare servo hidraulică (momentan nefuncțional) – Șasiu nivelator mecanic cu motor de 200 CP – Casetă #1: 19 role, diametru 2,50", 5 HI, 7 role de susținere – Casetă #2: 19 role, diametru 1,75", 5 HI, 7 role de susținere – Masă inspecție și transfer bandă, cu role antiamprentă – Mese de quadrant la groapa de buclă, cu role antiamprentă – Masă de reglare a benzii cu role pentru pătrat – Alimentator de precizie cu role, motor de 55 CP – Foarfecă de tăiere mecanică de mare viteză, motor de 40 CP – Transportor de inspecție a plăcilor, cu bandă antiamprentă – Bandă transportoare pentru respingeri, cu bandă antiamprentă și container de resturi – Stivuitor pneumatic de 14 ft, cu ghidaje de pătrare și opritor final – Transportor lift pentru stivuitor 14 ft, cu role de descărcare finală – Transportor de ieșire stivuitor 14 ft, cu role de descărcare la capăt – Posturi de comandă pentru operatori – Automatizare actualizată AC cu PLC Allen Bradley „Control Logix” (2006) – Automatizare acționare actualizată cu controlere Siemens „SIMOREG” (2006) – Sistem hidraulic cu circuit închis – Sistem de răcire cu apă în circuit închis

Condiție: recondiționat general (utilizat), Linia de optimizare pentru tăiere transversală C11 MKL, oferită de Wood Expert Industry, reprezintă o soluție tehnologică modernă, concepută special pentru procesarea industrială a lemnului și optimizarea fluxului operațional în atelierele de prelucrare. Toate echipamentele din componența liniei de procesare sunt produse de Paul Germania, revizionată complet în iulie 2025 cu zero ore de funcționare. Componența liniei de optimizare cherestea Paul C11 MKL Bandă transportoare înclinată 9,0 m/230 mm Psdpfxsw Emf Rs Adhegg Ideală pentru manipularea automată și eficientă a pieselor de lemn spre zona de prelucrare, echipată cu bandă ghidată și piese de fixare robuste pentru stabilitatea transportului. Stație de măsurare cu scaner luminescent și fotocelulă Permite identificarea exactă a începutului și sfârșitului pieselor prelucrate, cu role inferioare dedicate pentru măsurători de mare precizie. Unitate cu role de presiune Asigură alinierea și presarea corectă a pieselor între 250 și 4200 mm, cu posibilitate de reglare manuală în funcție de grosimea materialului. Șine de marcare armată, stânga și dreapta Realizează pre-marcarea automată a pozițiilor de tăiere pentru eficiență sporită și acuratețe la procesarea ulterioară. Optimizator C11 MKL – stație de tăiere transversală CNC Include un cadru robust de oțel sudat, lamă TCT de 500 mm, motor de 5,5 kW acționat servo, viteză variabilă, dar și sistem avansat de alimentare cu role inferioare/superioare pentru ghidarea precisă a piesei. Reglajul electric al rolelor superioare permite adaptarea automată la grosimea lemnului. Sistemul integrează evacuare automată a deșeurilor, guri pentru exhaustare, siguranță CE și opțiuni avansate pentru calitatea tăierii (lamă cu 132 dinți conici). Sistem de evacuare Include bandă transportoare 11,5 m/230 mm și bandă deșeuri ascendentă (3,0 m/500 mm, cu pâlnie de colectare), optimizând fluxul de material și eliminarea reziduurilor. Sistem sortare lungimi Cu ejectoare pneumatice și echipament de sortare de bază, facilitează organizarea și descărcarea automată a pieselor pe două poziții de evacuare, crescând productivitatea liniei. Terminal operator Maxi8 Premium și software de optimizare Terminal cu ecran tactil de 17”, protejat la praf, diagnosticare la distanță, bazat pe Linux, cu software dedicat optimizării complete (maxim 60 de liste de tăiere, 9 calități diverse, 400 de lungimi presetate/ listă), statistici avansate, posibilitate de integrare în rețea. Include și opțiuni de import/export date prin USB. Echipamente de control și automatizare Dulapuri electrice standardizate, panouri de comandă, montaj și cablare completă realizată cu componente de înaltă calitate pentru exploatare în regim intensiv. Beneficii la integrarea acestei linii: Automatizarea completă a procesului de tăiere transversală, cu reducerea substanțială a erorilor umane. Creșterea eficienței și randamentului prin optimizarea listelor de tăiere și sortarea automată a lungimilor. Adaptabilitate la diferite grosimi și dimensiuni ale pieselor de prelucrat. Control digital avansat și posibilitate de diagnosticare la distanță pentru intervenții rapide. Fiabilitate, costuri de întreținere reduse și standarde înalte de siguranță CE. Această linie de optimizare poate fi personalizată pentru diverse tipuri de unități de procesare a lemnului, asigurând exploatarea eficientă și adaptată nevoilor fiecărui client.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, Masina de plicat cant industriala Proiectarea mașinii de cant asigură o aplicare perfectă a benzii de cant de 35 mm, iar grosimea este de 7,5–60 mm, acoperind nevoile de căntuire a marginilor pentru diverse situații, precum colțuri lipsă sau spații goale. Pgsdpfxoyb Rxle Adhsg De asemenea, este concepută pentru structura specială a panoului de ușă, astfel încât cantul poate fi aplicat fără tratamente suplimentare. Putere totală 34.5 kW Lungime piesă >= 120mm Lățime piesă >= 35mm Grosime piesă 7.7 – 60 mm Grosime bandă cant 0.4 – 3mm Viteză de avans 18/22/26 m/min Dimensiuni minime piesă 300x35 mm Greutate 5130 kg Dimensiuni 10000x1050x1930 mm CNC de gaurire pe 6 laturi - ND612DTL ND612CTL este un model îmbunătățit capabil de găurire pe 6 laturi, canelare frontală/posterioară, frezare frontală, frezare laterală și canelare laterală. De asemenea, prelucrează caracteristici speciale precum canale de cablare, îmbinări Lamello, conectori LogiClip și mortase pentru balamale superioare/inferioare, care satisfac diferite cerințe de proces și oferă flexibilitate maximă pentru producția de loturi individuale; Mașina este configurată cu un bloc de găurire superior și unul inferior, un ax principal ATC8 de 5,5 kW și magazie de schimbare a sculelor 2+8;

Condiție: nou, Anul fabricației: 2016, ore de funcționare: 9 h, Funcționalitate: complet funcțional, BMCtouch Sistem integrat de automatizare Sistemul de control în construcție modulară include următoarele elemente: - PLC în standard industrial pentru controlul utilajului - PC industrial pentru vizualizare și managementul datelor - Panou de operare și afișaj rabatabil cu ecran tactil TFT de 19" Caracteristici de performanță: - Interfață și funcționalitate ca sistemul anterior BMCtouch - Control al temperaturii cu funcție de auto-reglare - Program de preîncălzire și pornire - Pregătit pentru transferul de date către utilaje downstream cu sisteme de control BMCsmart - Operarea utilajelor downstream (haul-off și ferăstrău) de la terminalul extruderului - Interfață CANopen DS420 V2.0 - Afișaj flexibil al procesului cu pagini de sumar configurabile individual - Fundal personalizabil - Management configurabil al alarmelor și istoric al acestora - Achiziție și afișare a datelor de trend - Management și administrare comenzi - Autorizare de acces configurabilă - Asistență online - Potrivit pentru operare independentă multi-utilizator - Memorie suplimentară pentru istoricul trendurilor - Capabilități de rețea - Modem Integrare alimentare aer centralizată Co-extruder, BCE 1-30-25D - Mașină independentă - Sincronizare cu extruderul principal prin CANopen, DSP 420 V2.0 - Traductor de temperatură - Acționare AC inclusiv reductor - Șuruburi nitrurate - Terminal de operare BMCeco - Produs fabricat de sucursala battenfeld-cincinnati China Extruder, solEX 75-40 i dedicat extrudării de țevi Date tehnice: Diametru șnec: 75 mm Lungime efectivă șnec: 40xD Putere motor: 300 kW Zone încălzire batiu: 5 buc. Zone răcire batiu: 5 buc. Putere totală instalată, max.: 347,37 kVA Zonă încălzire cap matriță inclusiv termocuplu (6 kW, 230 V) (Control BMCtouch) Cap de extrudare, helix 500 VSI-TZ dedicat extrudării de țevi PO • Distribuitor în două trepte compus din filet de uniformizare și coș compact cu grinzi • Corp matriță și set matriță din oțel de cementare • Suprafețele de curgere a materialului sunt lustruite Diametru exterior țeavă: 90 - 500 mm Număr zone încălzire: 17 Inel de coextruziune pentru 4 dungi colorate Manșon de calibrare, tip 6 pentru țevi PO vacStream 500-6 Nr. 1 dedicat calibrării și răcirii țevilor • Rezervor închis din oțel inoxidabil cu picioare sudate • Rezervor pe role cu reglaj pe înălțime și lateral • Capace rabatabile din material inoxidabil • Alimentare centrală cu apă și evacuare • Instalație de conducte din materiale rezistente la coroziune • Unitate de filtrare cu circuit reversibil (manual) și bypass • Control mecanic al vidului • Afișaj temperatură Date tehnice: Domeniu diametru țeavă: 90 - 500 mm Număr duze conice solide: 162 buc. Număr țevi pulverizare: 6 buc. Vacuum maxim: 0,7 bar Lungime cameră vid: 5500 mm Lungime totală: 5900 mm vacStream 500-6 Nr. 2 dedicat calibrării și răcirii țevilor. coolStream 500-6 4 pentru răcirea țevilor • Rezervor închis din oțel inoxidabil • Cadru de bază cu picioare reglabile pe înălțime • Capac inox rabatabil • Alimentare și evacuare centrală apă • Instalație conducte rezistente la rugină • Unitate filtrare reversibilă (manual) și bypass Pgjdpfjx Sbc Rsx Adheg • Afișaj temperatură • Țevi pulverizare din PVC • Duze conice solide cu cuplaj baionetă • Control optic al pompelor • Tăvi colectoare la intrare și ieșire • Pompă de circulație apă pullStream R_ 500-6 E dedicat tractării țevilor cutStream RTAplus 500 pentru tăiere fără așchii a țevilor PO

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de aplicat cant – NB860EC - Mașină cu 6 magazii de bandă cant și alimentare servo • Structură robustă a mașinii și majoritatea părților mecanice ale mașinii sunt prelucrate cu mașini CNC avansate pentru o stabilitate mai mare și o durată de viață mai lungă, fără deformări; • Combină numeroase funcții într-o singură mașină, inclusiv pre-frezare, pre-încălzire, pre-topire, tăiere la capete, tăiere fină cu servo, răzuire cu servo, răzuire și lustruire a suprafeței, pulverizare, toate într-un singur proces. • Control inteligent prin PC, ghidaj de alimentare, role de presare a benzii, tăiere fină și răzuire sunt reglate prin servomotor. Rotunjirea colțurilor se reglează pneumatic. Viteza mașinii 16/20/24 m/min; • Design kit nesting • Refilare de finețe și rotunjire colțuri prin HSK25 DATE TEHNICE Lungime panou: ≥120 mm; ≥200 mm cu colțuri rotunjite Lățime panou: ≥60 mm Mini. Dimensiune panou: 120× 120mm; 120× 60mm margine lungă; 200*80 mm marginea scurtă Grosime panou: 9-60 mm Grosime C=cant: 0,4-3 mm Viteză de alimentare: 16/20/24 m/min Alimentare: 380 V; 50 Hz Presiune aer necesară: 0,7 MPa Distanța între panouri ≥50 Consolă 2 Ieșire pentru colectarea prafului Φ 125 mm*5 Putere totală: 28 Kw Greutate aproximativă: 3.000 kg Dimensiuni totale: 5.930*1.050*1.850 mm CNC de găurire pe 6 laturi și stație de lucru dublă ND712DTL ND712D este proiectat să aibă 2 stații de lucru independente de 1200+650 mm, integrând 2 mașini într-una singură, dublând astfel eficiența cu un spațiu necesar mai redus. Structura integrată a corpului mașinii, de înaltă rigiditate, oferă întregii mașini o durată de viață mai lungă și o prelucrare rapidă și stabilă. Dispunerea optimizată a burghiilor face găurirea mai eficientă; DATE TEHNICE Podpfxox Uplxe Adhsgg Total putere: 52,36 kW Dimensiune mașină: 7400 * 4.620 * 2.650 mm Alimentare: 380V/50Hz 3 faze Alimentare cu aer: 0,6-0,7MPa Total greutate: 7.850 kg Sistem de control: SYNTEC Panou dimensiune: Lungime: 250-2.800 mm / Lăţime: 250-650/1200 mm / Grosime 10-60 mm Viteză maximă de deplasare: ( X) Axa /U ) - 135 m/min Y axă - 75 m/min Z axă - 30 m/min Mod de transmisie X axă - Cremalieră şi pinion Y axă - Cremalieră şi pinion Z axă - Șurub cu bilă Blocuri de găurire: Sus 2+2; Jos 1+1 Burghie verticale (sus): 19*4 Burghie orizontale (sus): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Burghie verticale (jos): 9 × 2 Diametru maxim de găurire: Φ35mm Distanța între găuri: 32 mm Viteză de rotație: 5000 rpm Diametru tijă: Φ10mm Arbore principal: 4* ER25 Putere: 2*3,5kw; 2*5,5kw max. 18000rpm

Condiție: necesită reparații (utilizat), Unitate pentru prelucrarea tablei, derulator, îndreptător, ghilotină, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Mașină second-hand Producător: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Lățime maximă tablă: 1500 mm Grosime maximă tablă: 1,5 mm Greutate totală: 9350 kg Caracteristici: - Derulator (Decoiler) Pgjdpfx Adjvkbrqjheg - Unitate de măsurare - Îndreptător de tablă - Ghilotină Date electrice: Tensiune: 400 V Putere: 12 kW Frecvență: 50 Hz Curent: 35 A Observație: Afișajul panoului de comandă nu funcționează.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2005, 272 LINIE de aluat Rondo FOLOSITĂ. Psdpfx Ajydlyvjdhsgg DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 118, - lungime: 770, - înălțime: 189. ECHIPARE: - presărare sub aluat - calibrator - stație de tăiere - pulverizare cu apă - stație de umplere - rolă de rulare (torpedo) - stație de pliere a aluatului - ghilotină - diverse accesorii. Prețul indicat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

Anul fabricației: 2013, ore de funcționare: 10.000 h, Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie recentă de extrudere 75 - Linie de regranulare Produsă în Austria, proiectată de ingineri care au lucrat anterior la EREMA. Ulterior, producătorul a fost achiziționat de către EREMA. Prima punere în funcțiune: martie 2013 Ore de funcționare actuale: ~10.000 ore Istoric utilizare: 2013–2018: operată într-o fabrică de suflare folie din polietilenă, cu deșeuri tehnologice 2018–2020: utilizată într-o instalație de reciclare, cu exploatare neregulată 2020–2023: funcționare intermitentă Linia este disponibilă spre vânzare ca extruder complet, echipat cu benzi transportoare și detector de metale. Materiale procesate de extruder: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, POM (Conform descrierii producătorului, este potrivit și pentru granularea altor materiale.) Pgsdpfx Adjx Ddatehog COMPONENȚE: - Cu detector de metale - Bandă de alimentare mare - Unitate de aglomerare - Tambur din oțel inoxidabil, diametru: 1000 mm - Motor de acționare: AC 55 kW Parametri principali ai extruderului: Diametru șnec: 75 mm Acționare șnec: 65 kW (alcătuită din 4 motoare separate care se activează în funcție de sarcină – consum de energie avantajos) Raport L/D: 35 D Viteză variabilă a șnecului Panou de control touchscreen Dublă degazare Dublu schimbător de filtre Secțiune de tăiere la cap cu masă vibratorie Centrifugă Răcitor cu lichid Consultați și celelalte echipamente din ofertă (tocător, moară, linie de spălare etc.).

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2003, 270 LINIE FOLOSITĂ pentru alungirea și producția de covrigi. DATE TEHNICE: - capacitate: 1500 buc/h, - putere: 400 V, 3,5 kVA ATENȚIE: Disponibilă divizor-bilător WP Multimatic ca set complet (preț: 5000 € net). Prețul indicat este net. Pgodpfx Adoydd Rashog VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră găsiți cuptoare de brutărie, cuptoare rotative, cuptoare etajate, cuptoare de cofetărie, cuptoare de magazin, utilaje de panificație, linii de pâine, linii de chifle, linii pentru aluat, linii pentru croissante, mașini pentru baghete, malaxoare, mixere, laminatoare, mașini pentru cornuri. Vedeți toate anunțurile noastre.

Condiție: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ TETRA PAK MODEL TBA9 200ml SLIM Psdpfx Adjvvn Ayohegg Umplutură TBA9/200S, V120, an fabricație 1993, 52.000 ore de funcționare Aplicator pai TSA 36 tip U Ambalator Tetra Packer TCBP 50-030 tip wrap around Tetra Multishrink TMS 63-050V, ambalare 2X3 Sistem de benzi transportoare Linia este încă în producție

Condiție: recondiționat general (utilizat), Linie debitare bușteni Primultini 1300 SG-CFC – Recondiționată complet în 2025 ✔ Echipament original Primultini Italia ✔ Recondiționare completă 2025 – stare ca nouă ✔ Disponibilă din stoc ✔ Opțional: montaj + garanție 1 an Linia industrială de debitare bușteni Primultini 1300 SG-CFC este proiectată pentru exploatații forestiere, fabrici de cherestea și linii de tăiere care au nevoie de productivitate ridicată, precizie și stabilitate în regim de lucru intensiv. Echipamentul a fost complet revizionat în 2025 (aspect redat în imaginile din PDF) pentru a oferi performanța unei instalații noi, la cost optimizat. Ferăstrău cu bandă Primultini 1300 SG - Structură din fontă cu tratament de stabilizare - Volante Ø 1300 mm - Lățime volantă 165 mm – permite lamă până la 180 mm - Profil cu dublă curbură pentru stabilitate suplimentară - Tensionare electrică a panzei - Covor cu lanțuri pentru descărcare - Lubrifiere centralizată - Motor principal 55 kW - Acest ansamblu asigură tăieri curate, fără vibrații, ideal pentru producție continuă în regim industrial. Cărucior hidraulic Mod. CFC - 4 morse hidraulice - Deschidere maximă clemă: 900 mm - Distanță max. lamă–clemă: 1000 mm - Cleme simultane cu acționare BRUSHLESS - Modul electronic MUDATA pentru control poziționare - 4 brațe de întoarcere - Alimentare hidrostatică - Lubrifiere automată centralizată cu pompă - Unitate de comandă dublă cu scaun și servo-electric - Șine plate și profilate pentru lungime de tăiere până la 6 metri - Căruciorul oferă poziționare milimetrică, stabilitate excelentă și randament crescut în tăierea buștenilor de diametre mari. !!!!! OPTIONAL !!!!! MONTAJ.....40.00 0 EUR FARA TVA, PENTRU GARANTIA DE 1 AN Mecanizare și ruliere de descărcare Rampa busteni, lungime 4 m - 20.000 EUR + TVA Brate de încărcare a buștenilor pe căruciorul ferăstrăului de bușteni acționate hidraulic cu un singur cilindru - 20.000 EUR + tva Psdpsxzth Iofx Adhogg Transportor cu role - 20.000 EUR + TVA - Lungime 7,60 m - Lățime 1,1 m - Role Ø 215 mm - Motor cu angrenaj A doua ruliera de descărcare - 20.000 EUR + TVA - Lungime 7,2 m - Lățime 1080 mm - Role 840 mm - Lanțuri stânga/dreapta - Motorizare proprie Aceste opțiuni cresc semnificativ fluxul de producție, reduc timpii morți și automatizează zona de ieșire a buștenilor. Avantaje pentru producția industrială - Linie completă, recondiționată integral în 2025 - Stabilitate excelentă la tăiere datorită construcției din fontă - Poziționare extrem de precisă cu servomotoare BRUSHLESS - Productivitate ridicată și întreținere minimă - Soluție ideală pentru fabrici ce doresc modernizarea fluxului de debitare fără investiții în echipamente noi

Condiție: foarte bun (second hand), Vânzare a 4 linii complete de profilare + 1 piesă de schimb. Producție de distanțiere și baghete pentru sticlă din aluminiu și oțel inoxidabil. Linii modernizate, dintre care două cu servomotoare, celelalte cu transmisie prin arbore cardanic. Liniile sunt dotate cu alimentare automată, tăiere, sudură prin înaltă frecvență, precum și colectare și ambalare automată. Se pot achiziționa și linii individuale. Linii cu transmisie prin arbore cardanic, la alegere, la prețul de 42.000 € pe unitate / 2 unități. Psdpfx Adjx Da A Rshjgg Linii cu acționare prin servomotor la prețul de 95.000 € pe unitate. Cantitate: 2 unități. PREȚ PENTRU UN PACHET DE 4 LINII + 1 LINIE DE SCHIMB Preț: 299.000 € – ofertă din catalog Preț: 199.000 € – ofertă specială valabilă până la 31 decembrie 2025 Brevetele sunt valabile până în 2033, marca HELIMA poate fi, de asemenea, achiziționată.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Linie de producție Meltblown de înaltă calitate pentru materiale netesute La data de 17.12.2025 a fost efectuată o inspecție completă a utilajului de către service-ul producătorului. Raportul este disponibil. La cerere, putem oferi punerea în funcțiune la client. Ore de funcționare: 80 de ore (doar pentru testare/punerea în funcțiune) Prețul unui utilaj nou: 7.500.000 EUR • Producător: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • An fabricație: 2021 • Ultima punere în funcțiune: 2022 Date tehnice • Lățime utilă: 1600 mm • Material: polipropilenă (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Randament: până la 65 kg/h per metru lățime • Greutatea produsului: 10–80 g/m² • Debit de producție: 5–80 m/min • Cap de duze: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Puterea de încălzire a grinzilor rotative: 65–172 kW • Stație de bobinare: bobinator cu contact și schimb automat de role • Diametrul maxim al bobinei: 1250 mm • Lățimea benzii: 1700 mm • Tensiune la înfășurare: 10–100 N/m Echipamente și accesorii suplimentare • Sistem de dozare cu 3 componente • Sistem de schimbare a șezii de 80 mm • Sistem de curățare cu ultrasunete • Unitate de piroliză • Sistem de evacuare a ozonului • Cuțite de tăiere • Panou central de comandă cu ecran tactil și introducere de date Podpfx Adex Hx Rnjhsgg

Condiție: foarte bun (second hand), O linie de profilat cu role pentru laminarea la rece a fețelor dulapurilor de birou și depozitare din tablă laminată la rece. Psdpfowxv H Dsx Adhjgg Distanța dintre axele rolelor: 140 mm, Diametrul rolelor: 45 mm, Canal de pene: 12 mm. Instalația este echipată cu un sistem electric pentru deplasarea seturilor de role la o distanță de până la 1500 mm. Instalația este acționată electric.

Condiție: foarte bun (second hand), Mașină de găurit pentru piese rotunde Triade Număr de unități de găurire: 3 Podpfx Ajyabz Ijdhogg Adâncimea de găurire: 100 mm pe fiecare parte

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașini de găurit pentru piese strunjite TRIADE FR-3 V-V Pgodpfex Uyfpjx Adheg

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2017, ore de funcționare: 2.080 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10000144427, distanța de deplasare pe axa X: 5.580 mm, deplasarea axei Y: 2.917 mm, cursa axei Z: 378 mm, avans rapid axa X: 85 m/min, avans rapid axa Y: 60 m/min, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, putere nominală (aparentă): 13 kVA, producător de controlere: BIESSE, model de controler: BH660, lungimea piesei de prelucrat (max.): 4.300 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.205 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 170 mm, lățimea mesei: 22.005 mm, lungimea mesei: 4.300 mm, viteză de rotație (max.): 24.000 rot/min, greutate totală: 3.840 kg, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 13.200 W, număr de axe principale: 10, numărul de locașuri din magazia de scule: 8, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Centru de prelucrare CNC Biesse Rover A 2243 FT cu sistem de încărcare și descărcare automată. Această mașină din 2017 dispune de o masă plată mare de tip „grid” cu dimensiuni de 4.300 mm x 2.205 mm, împărțită într-un sistem de vacuum „Multizone” cu 12 segmente pentru fixarea independentă a pieselor. Mașina este echipată cu o electrofreză puternică de 13,2 kW HSK-63F, cu o turație maximă de 24.000 rpm. Schimbarea sculelor se realizează printr-un magazin revolver cu 8 poziții. Este inclus și un agregat de găurire BH10L cu zece axuri verticale independente. O caracteristică cheie este sistemul complet automatizat de manipulare a materialelor, care include o masă foarfecă pentru încărcarea paleților (greutate max. 6 tone), mașină de aliniat și etichetat, precum și un braț servo-controlat pentru evacuare automată (sweeper arm) pe un transportor de descărcare cu lungimea de 4.800 mm. Mașina este controlată prin CNC model BH660 și include software de programare bSolid cu modul bNest pentru operațiuni de nesting. Pgedpfsxy S Dfox Adhog