Rollforming Line cumpărați folosit (14.097)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. Guodpoq Nywxjfx Agfec 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): Gedpfjq Nxrxjx Agfeuc – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Stare: folosit, Linie de debitare la lungime Pro-Eco cu nivelator de precizie tip casetă 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Producător: Pro-Eco Stare: excelentă SPECIFICAȚII TEHNICE: LĂȚIME MAXIMĂ: 60" GROSIME MAXIMĂ: 0,187" PRODUCĂTOR – PRO-ECO AN FABRICAȚIE – 1985, REINSTALATĂ ÎN 2002 PLAJĂ LĂȚIMI – 8"–60" GROSIME TABLĂ – 0,024"–0,187" CAPACITATE GREUTATE – 50.000 lbs (25 tone) DIAMETRU EXTERIOR COIL – 36"–72" DIAMETRU INTERIOR COIL – 19"–24" LUNGIME FOAIE – 24"–168" LĂȚIME FOAIE – 8"–62" ÎNĂLȚIME PALET – 30" (INCLUSIV SUPORT DUNNAGE) GREUTATE PALET – 20.000 lbs DIRECȚIA LINIEI – DREAPTA LA STÂNGA VITEZĂ LINIE – 50–300 FPM (VARIABILĂ) TIP NIVELATOR – MECANIC, CU PANĂ, CU DOUĂ CASETE COMPONENTE LINIE: -Turnichet de stocare la intrare cu 4 brațe – Cărucior de alimentare bobine la nivelul podelei – Decoletor cu arbore tip consolă, cu frână răcită cu apă – Lamă de decojire pivotantă și telescopică Gedpothg Dijfx Agfjuc – Role de prereglare la intrare – Ghidaje laterale cu role – Foarfecă pentru debitat la intrare – Trimmer lateral, acționare servo hidraulică (momentan nefuncțional) – Șasiu nivelator mecanic cu motor de 200 CP – Casetă #1: 19 role, diametru 2,50", 5 HI, 7 role de susținere – Casetă #2: 19 role, diametru 1,75", 5 HI, 7 role de susținere – Masă inspecție și transfer bandă, cu role antiamprentă – Mese de quadrant la groapa de buclă, cu role antiamprentă – Masă de reglare a benzii cu role pentru pătrat – Alimentator de precizie cu role, motor de 55 CP – Foarfecă de tăiere mecanică de mare viteză, motor de 40 CP – Transportor de inspecție a plăcilor, cu bandă antiamprentă – Bandă transportoare pentru respingeri, cu bandă antiamprentă și container de resturi – Stivuitor pneumatic de 14 ft, cu ghidaje de pătrare și opritor final – Transportor lift pentru stivuitor 14 ft, cu role de descărcare finală – Transportor de ieșire stivuitor 14 ft, cu role de descărcare la capăt – Posturi de comandă pentru operatori – Automatizare actualizată AC cu PLC Allen Bradley „Control Logix” (2006) – Automatizare acționare actualizată cu controlere Siemens „SIMOREG” (2006) – Sistem hidraulic cu circuit închis – Sistem de răcire cu apă în circuit închis

Stare: folosit, Linie de tăiere longitudinală SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) – soluție ideală pentru debitarea longitudinală a tablei metalice în benzi, cu grosime maximă a materialului de 0,375″ și lățime maximă a colii de 60″. Destinată pentru oțel laminat la rece și la cald. Lățime banda tăiată: 18–60″ Cutie de viteze cu 2 trepte: 200–500 FPM Grosime procesabilă: 0,032″–0,375″ Linia completă include următoarele componente: - Cărucior de alimentare tip L pentru coli - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Decoletor: Guodpfstiy Ntox Agfjc - Diametru interior colă: 23–30,5″ - Diametru exterior colă: 72″ maxim - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Bază glisantă - Expansiune hidraulică - Cilindru derulator și rolă de presiune (peeler & hold down roll) - Dispozitiv de rupere cu 5 role - Ghidați margini reglabile la intrare - Foarfecă de capăt la intrare - Cap de tăiere longitudinală: - Arbori de 10″ - Motor de acționare 40 HP - 2 bobinatoare de resturi - Recoletor: - Diametru exterior colă: max. 72″ - Diametru interior colă: 24″ - Motor DC 150 HP - Turnantă de ieșire cu 3 brațe - 40.000 lbs per braț - Rotire motorizată Linie completă cu cuțite, garnituri, distanțiere, tablouri de comandă, hidraulică și electrică.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 9825, Revizia generală din 2024 a inclus, printre altele, capul cu role, piulița hidraulică, rulmenții, arborele principal, pompa de ulei cu filtru, precum și ulei sintetic. Doar carcasa din oțel este mai veche, însă se află într-o stare excelentă. Imaginile din linia de producție din hală sunt realizate înainte de revizie. Fotografiile individuale ale prese Amandus-Kahl prezintă starea acesteia după revizie. DETALII TEHNICE Putere motor: 110 kW Capacitate rumeguș: 2,5 – 3 t/oră Capacitate biomasă: 3 t/oră Capacitate tărâțe: 3,5 – 4 t/oră Capacitate paie: 2 – 2,5 t/oră Raport L/D: 3,67:1 DETALII MAȘINĂ Adâncime perforare: 6 mm Lungime presare: 22 mm An fabricație motor: 2024 An fabricație răcitor cu sită: 2015 An fabricație bandă transportoare: 2015 An fabricație șnec alimentare: 2015 ECHIPARE Presă peleți Amandus Kahl C35-780 cu placă de bază Motor electric nou de 110 kW Tablou electric de control cu oprire de urgență Documentație electrică completă Bandă transportoare Sistem de cernere cu răcire automată Piuliță hidraulică Cap cu role Cablare electrică Șnec de dozare pentru alimentare produs Sistem automat de dozare pentru umplere 4 matrițe suplimentare de 6 mm 60 litri ulei sintetic suplimentar 7 rulmenți noi 2 inele de uzură noi 1 filtru de aer nou 2 simeringuri de ulei noi 1 filtru de ulei nou 1 pompă de ulei nouă 20 litri ulei sintetic 800/460 Godpfozaricox Agfouc 1 piesă de presiune nouă (ax principal) Documentație pentru piesele revizuite și înlocuite

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, presiune de funcționare: 6 bară, lățime bandă transportoare: 1.000 mm, capacitate de producţie: 18.000 unitate/h, Prețul de achiziție al utilajului a fost de 460.000 €! DETALII TEHNICE Tip instalație: Linie de ambalare NIVERPLAST / Mașină de ambalat chifle Capacitate maximă: 18.000 produse/oră Unitate de ambalare: 20 bucăți Racord electric: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Racord aer comprimat minim: 6 bari Racord aer comprimat: 3/8" Modul de numărare cu cameră Sistem cameră: 1 cameră color Capacitate baghete: 10.000 bucăți/oră Capacitate produse individuale max.: 60.000 bucăți/oră Durata de viață iluminare LED: 30.000 h Touchscreen: 19" Lățime conveior: 1.000 mm Mașină de ambalat cu folie tubulară SEPP Tip: VFFS 45° Greutate de umplere: 0,5 – 5,0 kg Capacitate max.: 2.400 pungi/oră Acționare: motor AC, Lenze Șasiu: oțel inoxidabil Carcasă de protecție: policarbonat 6 mm Dimensiuni pungă Lungime minimă: 100 mm Lungime maximă: 900 mm Lățime minimă: 220 mm Lățime maximă: 465 mm Dimensiuni folie Lățime minimă: 500 mm Lățime maximă: 970 mm Mașină pentru formare cutii C-400 Lungime cutie: min. 300 mm, max. 600 mm Lățime cutie: min. 200 mm, max. 400 mm Înălțime cutie: min. 120 mm, max. 500 mm Timp schimbare format: aprox. 1-2 min Înălțime de lucru și de evacuare: 600 mm ± 30 mm Mașină de lipit cutii CS-300 Lungime cutie: min. 300 mm, max. 650 mm Lățime cutie: min. 200 mm, max. 450 mm Înălțime H cutie: min. 115 mm, max. 350 mm Înălțime C cutie: min. 200 mm, max. 500 mm Timp schimbare format: aprox. 1 min Lungime rolă bandă adezivă: aprox. 990 m Lățime bandă adezivă: 50 mm ECHIPARE Transportor de alimentare produs Transportor ascendent Transportor intermediar Numărare cu cameră Platformă pentru numărarea cu cameră Transportor pentru loturi cu clapetă tampon Transportor transversal Canal de evacuare Mașină de ambalat cu folie tubulară SEPP Niverplast Tub de formatare înclinat la 45° Imprimantă termotransfer Transport pungi Masa rotativă Mașină formare cutii Lantech C-400 Linie de transport cutii goale Buton pentru solicitarea cutiei goale Poziție împachetare Conveior cutii pline Linii transport gravitaționale Mașină de lipit cutii Cabinet electric cu panou de comandă și sursă de alimentare Bară luminoasă LED răcită cu aer Bandă de retragere cu acționare pneumatică Deget despărțitor din inox Cadru inox Cabinete electrice inox la modulul de numărare Acționare role folie Detecție rolă folie goală Detecție rupere folie Tampon folie Cilindru de tensionare Aliniere integrată a foliei Aliniere automată a foliei cu senzor Sudură prin impuls cu cuțit tăietor folie Închidere la bază cu bandă autoadezivă Reglare format cu manete manuale Carcasă clară din plastic Presor lateral pe magazia de semifabricate Gedpszaq Anofx Agfeuc Perdea laterală pe magazia de semifabricate Control „Cutia a fost formată corect” Control „Banda autoadezivă este consumată sau ruptă” Control „Cutia a trecut de ramă de aspirare” Ieşire cu control fotocelulă „Ieșire liberă” Închidere superioară cutie cu bandă adezivă Canal cablu deschis cu coliere detectabile metalic Cabinet electric vopsit în câmp electrostatic HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Componente de siguranță Pilz Acționări Lenze Componente pneumatice Festo Senzori Sick

An de fabricație: 1993, stare: aproape ca nou (folosit), Linie lungă: - capacitate 350 kg/h Guodoh Dxhfspfx Agfjc - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - melc transportor - Presă - Dozator vibrații, recondiționat în 2010 - Primul uscător, recondiționat 2010 - Al doilea uscător - Posibilitate de acumulare paste în 8 ore - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - Detector de metale - Pupitru de comandă - Dulap electric - Unitate automată de ambalare (2012)

An de fabricație: 2013, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Detalii tehnice: - Linie de sablare + vopsire electrostatică în câmp lichid - Producător - IKL AUSTRIA - Dimensiuni piese metalice – max. 400 x 2000 mm - Două roboți - Capacitate – 400 sticle/zi Gsdpfx Aohtlw Rsgfsuc - Linia este compusă din: 1. Linie de sablare 2. Linie de vopsire electrostatică

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - De vânzare: Linie complet automată de sudare plasă PITTINI / EVG - Lățime plasă - max. 2400 mm - Lungime plasă - max. 8000 mm - Diametru fir longitudinal - max. 10 mm Gjdpfsfwm D Tsx Agfsuc - Diametru fir transversal - max. 10 mm - Număr maxim fire longitudinale - 24 - Sârmă longitudinală și transversală din bobine - Unitate de alimentare sârmă transversală - EVG - Viteză - max. 110 cicluri / min. - Putere instalată - 1,5 MW - Unitate automată de ambalare a plasei

An de fabricație: 1986, stare: bun (utilizat), Detalii tehnice: Produse - - Platband - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm Gujdpfx Aod H Ur Aegfoc 12x5 - 20x5 mm - Pătrat - 6x6 - 12x12 mm - Profil (T) - 20x10x3 mm - Profil (L) - 15x15x3 - 18x18x3 mm Sârmă materie primă - 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Putere transformator - 20 kW Viteză - 35 m/min

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), Linie scurtă / Linie cuiburi Capacitate - 400 kg/h 1. Siloz - ciclon 2. Siloz mare 3. Siloz mic 4. Malaxor 5. Extruder 6. Lanț cu cuve pentru aluat 7. Uscător 8. Transportor de evacuare Gsdpfxon Arzko Agfouc 9. Transportor cu lanț pentru cuve - 2 bucăți 10. Elevator (la capătul liniei) 11. Bandă transportoare pentru produsul finit 12. Pupitru de comandă 13. Dulap electric 14. Unitate automată de ambalare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE PELETE 6 t/h Podele mobile hidraulice - duble, pentru lemn tare și moale Banda transportoare 12m cu separator magnetic pentru tocătură Două mori cu ciocane, fiecare de 130 kW, pentru material umed Două grinzi cu podea hidraulică înaintea uscătorului rotativ Gusdpfsqy Hcdox Agfec Uscător rotativ de 12 m Cazan FIEDLER 3.5 MW Rafinator 250 kW cu ventilator și filtru de transport Silo ZEPI pentru material uscat Transportor în Z ZEPI deasupra a trei silozuri, pentru presa de pelete Moară de pelete TRI ZEPI ZPM600 cu 200 kW (2 bucăți) și 160 kW An fabricație presă de pelete: 2015 (două bucăți) Bandă transportoare 10m pentru bile fierbinți, sistem de condiționare și aspirină Sită vibratoare Sistem de ambalare ESSEGI (Italia) 2019 Sistem de paletizare ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 Sistem de detecție scântei Grecon Cameră tablouri electrice pentru întreaga instalație Linie în funcțiune, capacitate 6-7 t/h

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă pentru producție de parchet masiv, producător MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, an fabricație: 2015/2007. Capacitate: 800 m2/tură. Lățime maximă parchet: 200 mm, lungime maximă: 2.400 mm. Pe această linie se pot produce dimensiuni diferite simultan! Tipuri de parchet: Herringbone 90°, Chevron 45°/60°. Stare: excelentă. Gedpfx Agjyzfr Usfouc

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), – Putere – 3,5 kW – Comandă – Control PLC – Unitate de lucru – 1 unitate – Masă de evacuare – 15 m (posibilitate de extindere) – Diametrul blocului – 300 mm – Interval diametru sârmă – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² Guodoyx E Haepfx Agfjc – Diametrul inelului – 300 – 420 mm – posibilitate pentru alte diametre – Capacitate – 52,5 m²/8h pentru plasă cu următoarele caracteristici: Diametru inel 350 mm – 9 spire Diametru sârmă – 3 mm Dimensiuni plasă – 10 x 5 m – Dimensiuni plasă – 10 x 5 m (posibil mai lungă, în funcție de greutatea finală) – Putere – 3,5 kW (linie completă) – Număr de operatori – 1 per schimb

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - An fabricație: 2011 - Capacitate: 3,2 t/h - Putere electrică: 600 kW Linia este compusă din: - Moară cu ciocane grosiere (110 kW) - Transportor pentru rumeguș - Cuptor cu unitate automată de alimentare - Cuptor 1,5 MW - Uscător cu trei treceri - Ciclon și siloz pentru rumeguș uscat - Moară cu ciocane fine (110 kW) - Siloz deasupra preselor - Presă de peleți TEKNU UNO (160 kW) - Presă de peleți MUNCH (2x75 kW) - Transportor pentru peleți până la răcitor - Răcitor - Sită - 2 x siloz capacitate 100 t - 2x transportor pentru peleți (unul pentru umplerea big bag-urilor de 1000 kg și celălalt pentru saci mici de 15 kg) - Unitate automată de ambalare Gujdpfx Agoipt Dljfec - Robot pentru paletizare - Scule de rezervă (matrițe) Fabrica este încă montată și în producție!

An de fabricație: 1990, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: – An fabricație – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Viteză – max. 70 cicluri/minut – Interval deschidere ochi plasă – 25×25 – 100×100 mm – Gama sârmă – 1,5 – 5 mm – Număr transformatoare – 4 x 100 kW – Lățime plasă – max. 1200 mm – Lungime plasă – 1000 – 3000 mm Panou de comandă nou și transformatoare noi instalate pe linie în 2012. Gusdpfxjd Sfgbo Agfoc

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 Guodpsh Ni Dusfx Agfoc - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1979, Linie de producție a cablurilor / Linie de rebobinare a toronului REDAELLI – Linie pentru toron stabilizat din beton precomprimat Guodpjt Iq Hbefx Agfec Toronuri cu 3 și 7 fire folosite la grinzi cu deschideri mari, elemente de pod, elemente mari precomprimat (ex: elemente de planșeu, piloți, structuri pre- și post-tensionate). - An fabricație: 1979/2005 - Dimensiune tambur de alimentare: 800x900 mm - Gama de producție toron: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Greutate colac: 4.000 kg - Viteză: 40-60 m/min - Sârmă din oțel carbon ridicat - Dimensiuni PC Strand: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Alimentare electrică: 400 kW Linia este compusă din: - Sistem de alimentare cu sârmă - Unitate de toronare - Cuptor - Sistem de răcire - Role de tracțiune - Sistem de bobinare a cablului

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție biscuiți Capacitate - 250-300kg/h An fabricație - 2018 Malaxor de aluat cu capacitate de 100 kg per șarjă Formator rotativ pentru biscuiți, lățime 800 mm Cuptor tunel, bandă transportoare din plasă metalică cu lățime de 500 mm, zonă de coacere 18 m, transportor de alimentare 1,5 m și transportor de evacuare 1,5 m, total 21 m, electric, 4 zone de temperatură controlate cu reglaj separat pentru zona superioară și inferioară, reglare automată a urmăririi benzii. Gsdew Nxvuopfx Agfouc

An de fabricație: 1978, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - Producător: DRAWEBA - Model: DDANS 17 l - An fabricație: 1978 Gsdpfx Agjlf Iqnefsuc - Diametru sârmă: 1,4 - 1,6 mm - Dimensiunea ochiului de plasă: minim 10x10 mm - Lățime plasă: 1600 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Linie de producție pentru parchet triplustratificat A.COSTA Capacitate - 800 m² / schimb Guodsrdgqmopfx Agfec An fabricație - 2001

An de fabricație: 1990, stare: aproape ca nou (folosit), Linie pentru paste scurte/noodle: - capacitate 400 kg/h - transportor de livrare - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - transportor cu şnec Guedpfx Ageh Dxgasfec - presă - alimentator vibraţii (Vibro feeder), recondiţionat în 2010 - primul uscător, recondiţionat în 2010 - al doilea uscător - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - detector de metale - unitate de ambalare automată

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, Producător - ERW An fabricație - 1992 Guodpfxsdlqkqo Agfjc Domeniu de lucru pentru țevi rotunde - 21 - 76 mm Domeniu de lucru pentru țevi pătrate - 20x20 - 60x60 mm Grosime tablă - 0,8 - 3,5 mm Viteză - 60 m/min Lungime linie - 50 m Scule: pentru țevi pătrate - 25, 32, 38 mm pentru țevi rotunde - 40, 51 mm Putere sudare - 180 KW Tensiune anod - 14 kV Pierderi anod - 70 kW Frecvență - până la 30 MHz

An de fabricație: 1987, stare: bun (utilizat), Producător - Cams Sheffield An fabricație - 1987 Viteză - până la 80 m/min Gsdpjgk Nu Hsfx Agfsuc Lățime tablă - 1250 mm Grosime - până la 6 mm Capacitate coletor - 12 tone

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Linie de asamblare rotor pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de rotoare cu înălțimea între 300–460 mm Include operațiuni manuale, semi-automatizate și automatizate Timp de ciclu: 86 s Producător: TeamTechnic (Nextomation) Stații și echipamente Încărcare, strângere și răcire pachet rotor și ax Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) cu sistem de camere 3x alimentări semi-automatizate pentru rotoare (versiuni înalte și joase) 3x alimentări semi-automatizate pentru pachete de table metalice Încălzire automată a pachetului de table și introducere ax Masă rotativă cu 6 stații de încălzire, temperatură maximă 300 °C Presare rotor, asigurare mecanică și marcare laser Presare automată cu presă Kistler 10 T și fixarea pachetului cu șurubelniță Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marcare cu laser cu Arex 420 Gujdpfxezc N H Ds Agfec Aplicare rășină și asamblare magneți mari Alimentare manuală a benzii de magneți pe tăvi Introducere și sigilare automată a magneților mari Unitate de dozare rășină Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplicare rășină și asamblare magneți mici Alimentare manuală a benzii de magneți pe tăvi Introducere și sigilare automată a magneților mici Unitate de dozare rășină Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelifiere și întărire rășină Operare automată pentru 150 bucăți la 200 °C Stație de pregătire scule WPC Stație de curățare plăci presă Deblocare pachet, control nivel rășină și poziție magneți Demitere automată a sculelor de asamblare cu șurubelniță Bosch 5DMC530 (90 Nm) Control nivel rășină și poziție magneți Echilibrare Echilibrare automată cu inserție și verificare bolțuri Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mașini de echilibrare Schenk eTeno (2021) 2x prese Kistler 1,5 T Rulare (spinning) Simulare automată de îmbătrânire și condiții de funcționare până la 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3x stații de rulare Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x benzi de răcire Echilibrare finală Echilibrare automată cu inserție și verificare bolțuri Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mașini de echilibrare Schenk eTeno (2021) 2x prese Kistler 1,5 T