Polistiren Eps Reciclarea Plant Peletizare De Diamat cumpărați folosit (25.009)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), Cazan de abur LOOS DF 600kg/h renovat! Expandator EPS funcționare continuă 600kg/h 15g/litru, putere electrică 22KW. Depozit pentru granule EPS 300 m3. Lodpou U Ad Rjfx Adcjag

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022/02, Linie completă de producție EPS / Fabrică de producție de blocuri și panouri izolante EPS – Aproape nouă Sistem complet de producție EPS, aproape nou, de vânzare – disponibil imediat în Ungaria, Uniunea Europeană. Oferim spre vânzare un sistem complet de producție industrială pentru fabricarea de blocuri EPS și panouri izolante EPS. Linia de producție a fost utilizată doar într-o măsură foarte limitată și se află în stare excelentă. Aceasta reprezintă o oportunitate pentru un producător sau investitor consacrat de a achiziționa o unitate completă de producție EPS la un cost de investiție semnificativ mai mic decât un sistem nou comparabil, fără timpul lung de livrare și punere în funcțiune asociat cu o fabrică nouă. Două opțiuni de achiziție: 1. Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial Preț: 859.000 EUR + TVA Sistemul complet de producție este oferit împreună cu amplasamentul industrial și infrastructura incluse în vânzare. 2. Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere Preț: 769.000 EUR + TVA Utilajele și echipamentele complete de producție pot fi, de asemenea, achiziționate separat și relocate în propria unitate de producție a cumpărătorului. Stare și disponibilitate Echipamentul este aproape nou și a fost utilizat doar într-o măsură foarte limitată. Unitatea completă de producție este disponibilă imediat și poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă. Ledpfx Aoz Alpmedcoag Documentația tehnică și informații suplimentare sunt disponibile pentru potențialii cumpărători serioși. Avantaje cheie: Sistem complet de producție industrială EPS Producție de blocuri EPS Producție de panouri izolante EPS Stare aproape nouă Utilizare foarte limitată Disponibilitate imediată Situat în Ungaria, Uniunea Europeană Investiție semnificativ mai mică decât o fabrică nouă comparabilă Fără timp lung de livrare Disponibil cu sau fără amplasamentul industrial Documentație tehnică disponibilă Posibilitate de inspecție cu programare prealabilă Predarea tehnică și asistența pot fi discutate individual Asistență pentru demontare, pregătirea pentru transport, instalare și punere în funcțiune, care poate fi convenită separat Comparație de investiții Valoarea estimată de înlocuire a unui sistem de producție nou comparabil este de aproximativ 1,25–1,35 milioane EUR + TVA, în funcție de configurație. Preț de vânzare: Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial: 859.000 EUR + TVA Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere: 769.000 EUR + TVA Doar solicitări serioase. O listă detaliată a echipamentelor, specificații tehnice, fotografii, videoclipuri și documentație suplimentară pot fi furnizate potențialilor cumpărători. Unitatea de producție poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 11.655 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11421, INSTALAȚIE COMPLETĂ DE DISTRUGERE CONFIDENȚIALĂ A DOCUMENTELOR ȘI ÎMBALARE ÎN BALOȚI Compusă din: - masă de sortare Laodozhu Atjpfx Adcog - bandă transportoare de alimentare 8000x1000 mm; inclusiv bandă transportoare de alimentare - tocător VECOPLAN VAZ1300MK; include sită conform normei DIN actuale pentru tocarea confidențială - transportor combinat cu șnec și lanț pentru evacuare, transportă către prese de balotat - presă de balotat IMABE H-80/50 - Sistem de extracție și filtrare a prafului - Dulap electric pentru funcționare complet automată Include: - Cablu intern complet - Mașini revizuite cu piese de uzură noi pentru tocător - Demontată - Încărcare în camioane

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 330, viteză de rotație (max.): 2.900 rot/min, model motor: 5,5kW, Dotări: Marcaj CE, Zerkleinerer de polistiren/polistiren extrudat KP2 Motor trifazic de 5,5 kW (400 V) Comutator de putere 1:0, cablu de alimentare, priză cu 5 poli, 16 A Tambur de măcinare cu diametru de 500 mm și pâlnie de alimentare Două ieșiri pentru granule cu cleme de cauciuc Cuțit rotativ unilateral cu două lame Site cu diametru de 13 mm în jurul tamburului de măcinare Capacitate minimă: 4 m³/h Laedpfx Aey Nantodcjg Granulele rezultate pot fi umplute direct în saci sau folii din plastic și pot fi fixate la ieșiri cu benzi elastice de cauciuc. Toate tocătoarele noastre sunt livrate cu documentație tehnică completă (DTR), marcaj CE și manual de utilizare profesional.

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 20 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim spre vânzare o linie de producție de panouri sandwich personalizate IPVET EPS/MW, fabricată în 2016. Utilizarea mașinii a fost foarte limitată. Producător: IPVET Model: Panou sandwich personalizat EPS/MW Anul fabricării: 2015 Stare: Folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție de panouri sandwich EPS/MW Linia de producție de panouri sandwich EPS/MW (polistiren expandat/vată minerală) este potrivită pentru fabricarea, pregătirea și ambalarea diferitelor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich cu izolație. Linia include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare pentru funcționare. Linia de producție este capabilă să fabrice următoarele produse: - Panouri de acoperiș EPS cu grosimi de izolație: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panouri de perete EPS cu grosimi de izolație: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panouri de acoperiș MW cu grosimi de izolație: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panouri de perete MW cu grosimi de izolație: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materii prime utilizate în producție: - Tablă de oțel galvanizată, vopsită, cu grosimea de 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Vată minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianat) Unități/echipamente ale mașinii incluse în linia de producție de panouri sandwich: Linia de producție de panouri sandwich EPS/MW este un sistem complex, format din mai multe mașini și echipamente. Linia de producție cuprinde următoarele unități: 2.1. Desfășurător pentru tablă de oțel exterioară, cu cărucior 2.2. Transportor cu role trapezoidale 2.3. Cuțit de tăiere pentru tăierea tablei de oțel 2.4. Transportor cu role micro-ondulate 2.5. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața exterioară cu îmbinare standard 2.6. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața exterioară cu îmbinare ascunsă 2.7. Desfășurător pentru tablă de oțel interioară, cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tăierea tablei de oțel 2.9. Transportor cu role micro-ondulate 2.10. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața interioară 2.11. Unitate de distribuire a izolației EPS/MW Lasdpfxeyw Tmls Adcog 2.12. Bandă transportoare pentru material izolant 2.13. Cuțite de tăiere pentru izolația EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare a adezivului 2.15. Pompă 2.16. Unitate de distribuție a adezivului 2.17. Transportor cu role de laminare 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Transportor cu role tip acordeon 2.20. Masă de descărcare cu role 2.21. Unitate de stivuire și răsturnare 2.22. Cărucior de transport pentru stivuire 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate de transport cu lanț pentru manipularea materialelor Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: bun (utilizat), Se vinde o linie de producție automată, profesională, destinată tăierii blocurilor de EPS (polistiren expandat). Echipamente și specificații: -Magazie pentru blocuri -Basculantă pentru blocuri -Sistem de măcinare a deșeurilor (partea inferioară și laterală) -Secție de tăiere orizontală -Secție de tăiere perimetrală -Secție de tăiere transversală (Cross Cutter) Dulapul electric și de comandă a fost modernizat – în mare parte, este echipat cu componente noi. Întregul sistem este controlat de un controler modern Siemens Simatic S7-1200. Dimensiunile maxime ale blocurilor: -Lungime: 410 cm Laodpfx Adezyyfkocjg -Lățime: 105 cm -Înălțime: 130 cm Dimensiunile generale ale liniei: -Lungimea liniei de tăiere: 20 m -Lungimea magaziei pentru blocuri: 6 m Lungimea totală, în linie dreaptă: 26 m

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 83 kW (112,85 CP), greutate totală: 6.000 kg, lungime totală: 460.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 4.300 mm, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 300 h, tip de curent de intrare: trifazat, Vindem o foarfecă pentru fier vechi/foarfecă tip aligator, complet funcțională. Revizie generală executată de ATM la sfârșitul anului 2023. - Gata de utilizare imediată - Nu necesită reparații - Include 4 șaibe Domenii de utilizare: - Tăierea catodelor de cupru, zinc, plumb până la 25 mm - Tăierea radiatoarelor auto până la 105 mm înălțime - Tăierea tablelor de aluminiu, profilelor, barelor, țevilor până la 25 mm - Tăierea țevilor din cupru, aluminiu, plumb până la 105 mm înălțime - Table inox până la 16 mm - Țevi, table, bare și platbande din oțel Laedpfsq Nmw Ijx Adcsg Foarfecă tip aligator, foarfecă pentru fier vechi, foarfecă pentru catod, foarfecă, foarfecă cu impact, foarfecă hidraulică, foarfecă pentru tablă, foarfecă ghilotină, foarfecă pentru catalizator, foarfecă de masă, foarfecă pentru radiatoare auto, foarfecă pentru cablu, foarfecă pentru țevi.

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS turnate, inclusiv pre-expandare, turnare, posibilitate de inserție/turnare directă, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTE PRINCIPALE INCLUSE EXPANDER DE PRE-EXPANSIE SERIE FANGYUAN SPJ90A Expander automat de pre-expandare EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expansie: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri Ledpfsz A Dxksx Adcsag • Aprox. 16.000 kg EPS procesat în total • Aprox. 800 cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS SERIE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse turnate cu inserții / aplicații de turnare directă. • 6 poziții pe ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe în mișcare • Posibilitate de turnare directă • Suprafață maximă de turnare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS CU VACUUM SERIE FANGYUAN SPZ80K Inițial livrată ca SPZ900K. • Suprafață de turnare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții de matrițe individuale • Presiune abur: 6–8 bari • Consum de abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 L/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aprox.: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aprox.: 4.000 kg • Aprox. 53.300 cicluri de mașină înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire de aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este potențial disponibil împreună cu instalația, incluzând generator de abur ICI SIXEN de 500 kg/h, arzător pe gaz natural Riello și auxiliare conexe. Domeniul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi convenit cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Inspecție posibilă înainte de demontare • Preferință pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se convine în mod specific Un fișier PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Cost estimat de înlocuire echivalentă astăzi: aproximativ 330.000 – 380.000 EUR

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 203-654, model de controler: Siemens S7-200, Număr de camere: 1, capacitate utilă a rezervorului: 4.000 l, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! EXW – demontarea și încărcarea sunt în sarcina cumpărătorului! Bazinul de colectare a fost înlocuit în 2022! DETALII TEHNICE Numărul de camere: 1 Volumul camerei: 4.000 l Detergent: Surfaclean 936 sau Surfaclean 980 Concentrație: 5% Ledpfx Aszx S E Hsdcsag Puterea ultrasunetelor: 2 × 2.000 W Frecvența ultrasunetelor: 25 kHz DETALII DESPRE MAȘINĂ Tipul de control: Siemens S7-200 Puterea de conectare: 75 kW Puterea de încălzire: 57,5 kW Dimensiunile sistemului de spălare: 1.900 × 2.800 × 1.700 / 3.300 mm cu dispozitiv de ridicare Dimensiunile bazinului de colectare: 3.600 × 3.300 × 400 mm Tensiunea de control: 24 V DC DOTĂRI Dispozitiv de ridicare Cărucior de ridicare cu coșuri de spălare Bazin de colectare nou fabricat Spălare cu ultrasunete Unelte și dispozitive Manual de utilizare Scheme electrice Istoricul întreținerii, parțial disponibil Notă: Funcția de spălare cu ultrasunete a funcționat la ultima utilizare Funcția de ridicare pentru deplasarea recipientului cu materialul de spălat nu a funcționat corect Controlul temperaturii lichidului de spălare nu a funcționat corect Separarea uleiului din lichidul de spălare nu a funcționat corect

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linia compactă de peletizare a deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate redusă, la capacități de producție relativ scăzute. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folie și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică, fie sub formă fărâmițată, fie nefărâmițată, în funcție de tipul și starea materialului. Laedpfsz Alnpjx Adceg 1. Capacitate de producție: 70~90 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 18,5 kW 4. Putere totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 90 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare cu material: inclus 9. Aplicații: peletizare LDPE, HDPE, LLDPE, resturi sau role

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Buncărul concasorului mobil PRO-150 a fost proiectat de inginerii noștri pentru a fi orientat către utilizator, asigurând o operare cu eficiență ridicată. Viteza de vibrație a buncărului alimentator cu vibrații este ușor controlată de sistemul de automatizare și poate fi reglată manual. Această caracteristică previne uzura buncărului și oferă utilizatorului o durată de viață mai lungă și o utilizare mai eficientă. Pentru a evita orice pierdere de performanță din cauza materialelor umede sau nămoloase procesate în instalațiile de concasare, alimentatorul tip wobbler este prevăzut cu toate caracteristicile necesare. Alimentatorul wobbler are potențialul de a funcționa fără probleme timp de mulți ani și se remarcă, de asemenea, prin întreținerea facilă. Lodpfxezhi Uqj Adceag Materialul de calitate inferioară separat în alimentatorul wobbler este evacuat pe banda de bypass, ceea ce asigură utilizatorului un produs final de înaltă calitate. În plus, dacă se dorește, materialele care cad pe banda de bypass pot fi direcționate direct către ciur cu ajutorul transportorului reversibil din sistemul de bypass amplasat sub alimentatorul wobbler. Concasoarele cu impact primar FABO sunt proiectate pentru a concasa pietre moi și de duritate medie, având o viteză ridicată a rotorului. Sunt considerate ca fiind inima sistemului mobil. Cu ajutorul ciocanelor de concasare montate pe rotorul cu rotație rapidă, produsele descărcate din alimentator sunt concasate cu sprijinul paletelor. Barele reglabile hidraulic permit obținerea produselor în dimensiunea dorită. Benzile hidraulice pliabile tip FABO transportă produsul potrivit către concasor și către zona de stocare, conform cerințelor clientului, după sortarea efectuată pe ciurul cu vibrații. Prin construcția pliabilă, instalația minimizează dimensiunile echipamentului pentru transport. Numărul benzilor de stocare poate varia în funcție de cerințele clientului. Banda elastică de 10 mm EP 125 4 straturi, care rulează pe foi răsucite, transportă perfect agregatele rezultate din ciur către zona dorită de utilizator. Elasticitatea benzii, produsă pentru a rezista la uzură, asigură o durată de viață îndelungată, oferind fiabilitate utilizatorului. Sistemul flap reprezintă un sistem special ce permite preluarea directă a materialului concasat din concasor cu ajutorul benzii de pre-stoc, fără a fi trecut prin sita de sortare. Instalația minimizează timpul de producție, fiind poziționată unic chiar în fața ciurului.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Ecranul mobil de tip scalper FABO este produs pentru operatorii de agregate care necesită productivitate ridicată și versatilitate. Mașina poate fi folosită pentru diverse scopuri: poate funcționa ca o sită robustă înclinată cu 2 punți, capabilă de stocare, scalpare înainte sau după unitățile de concasare, sau poate fi utilizată ca sistem independent. De aceea, scalper-ele mobile pe șenile FABO pot separa cele mai dure materiale. Scalper-ele mobile FABO ajută clienții să maximizeze productivitatea și, totodată, contribuie la reducerea costurilor de producție. - Specificații tehnice ale ecranului mobil de tip scalper pe șenile: - Capacitate buncăr: 7 m³ - Capacitate de producție: 220 – 400 tone pe oră - Dimensiuni sită vibratoare: 1530x4800 mm - Putere totală: 110 kVA - Medii de cernere: Punch Plate, Grizzly, Bofors Ljdezfp Dajpfx Adcsag - Greutate: 31.000 kg - Unghiul de înclinare al sitei variază între 18° și 27°.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de brânzeturi complet echipată, situată în Irlanda, disponibilă imediat. Configurația actuală a producției de brânză: Blocurile de brânză au o greutate de 60 kg, pentru a se potrivi cu matrițele de pe linia de producție; 30 de blocuri de brânză per cadă, 20 de căzi per ciclu, 1,8 căzi înseamnă 36,0 tone de brânză în 24 de ore. Camera de tratare a laptelui: Separator de lapte (inițial, clarificator de lapte) - 22.000 litri Bactofugă pentru lapte - 22.000 litri Instalație cu plăci, inclusiv secția de pasteurizare - 22.000 litri Regen 1+2 de la 4°C la 30°C - 22.000 litri Sistem Tetra Alfa (analiză online a laptelui) - 22.000 litri Camera pentru zer: Clarificator pentru zer - 22.000 litri Separator de smântână din zer - 22.000 litri Instalație de răcire a zerului - 22.000 litri Rezervor și răcitor pentru smântână din zer - 5.000 litri 2 rezervoare RWBT: RWBT 1 - 30.000 litri RWBT 2 - 30.000 litri Căzi: Cadă 1 APV - 22.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 2 APV - 20.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 3 APV - 20.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 4 APV - 22.000 litri - 2007 Sistem de dozare a cheagului SPX 2 pompe pentru coagul: Pompă veche pentru coagul - 22.000 litri/oră - N/A Pompă nouă pentru coagul - 22.000 litri/oră - 2007 2 prese prealabile și matrițe pentru blocuri: Presă prealabilă 1 - 1,8 tone/oră - 2007 Presă prealabilă 2 - 1,8 tone/oră - 2007 5 prese principale: Presă 1 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 2 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 3 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 4 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 5 - 0,45 tone/oră - 2007 4 mese de așteptare: Masă de așteptare 1 - 2007 Masă de așteptare 2 - 2007 Masă de așteptare 3 - 2007 Lasdozzd Dmepfx Adcsg Masă de așteptare 4 - 2007 Unitate de demulare și mașină de spălare: 2007 Instalație MF (saramură) - 1 unitate: 1.146 litri/oră - 2007 Saramură: Macara automată - Temporizată/programată - 2007 Bazin de saramură 1 (14 rafturi per bazin) - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 2 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 3 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 4 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 5 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 6 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 7 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 8 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 9 - 12,6 tone - 2007 Capacitate totală de saramură: 113,4 tone Silo de amestecare a saramurii: 1 rezervor de amestecare și un melc - 3.000 litri - Înainte de 2006 Camera de tăiere și ambalare: Mașină Ferrai (opțiuni de tăiere a blocurilor) - 5 tone/oră - 2017 Mașină Cryovac - 5 tone/oră - 1980 Detector de metale - 5 tone/oră - Aproximativ 2006 Etichetatoare DEM - 5 tone/oră - 2018 Linie de bypass - 4 tone/oră - Aproximativ 2010 2 roboți: Pentru brânză proaspătă (în saramură) - 5 tone/oră - 2007 Pentru brânză matură/scoatere din ambalaj - 5 tone/oră - 2007 Zer: Volumul de zer lichid generat pe oră sau pe cadă este de aproximativ 17.500 de litri. Conținut de substanțe solide: 6-7%. Cantitatea de grăsime îndepărtată din lapte: Determinată în funcție de conținutul standard de grăsime necesar în brânză, în mod obișnuit 700-800 de litri pe oră. DISPONIBIL IMEDIAT. POATE FI VIZITATĂ ÎN SCURT TIMP.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, FTS 15-60 este un utilaj compact, cu structură de oțel greu, echipat cu o instalație mobilă pe șenile și ciur cu trei etaje. Include un sistem de deplasare pe șenile și o structură robustă. Funcționarea se realizează prin sistem de benzi transportoare. Stația complet electrică este proiectată în mai multe variante pentru capacități maxime și este potrivită pentru alimentarea cu materiale având o dimensiune maximă a marginii de 200 mm. Toate funcțiile, inclusiv instalațiile de concasare anterioare și ulterioare, benzile transportoare etc., sunt blocabile electric. • Capacitate de producție: 500-600 TPH • Dimensiune ciur: 1550x6100 mm • Ciur mobil cu trei etaje • Acționare diesel-electrică Lajdpfx Adszwf Ewjcsg • Instalație de sortare cu până la 4 fracții finale Dimensiune maximă alimentare: 100 x 160 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: Ledpfx Adsq Nxp Secoag - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 35.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HS6434, precizia măsurării traseului: 620 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime totală: 620 mm, lungime totală: 3.820 mm, înălțime totală: 700 mm, greutate totală: 300 kg, tensiune de intrare: 230 V, Cox & Plant HS6434 este un transportor electromagnetic vibratoriu de înaltă performanță, de calitate industrială, conceput special pentru manipularea igienică a materialelor solide vrac, a particulelor și a produselor fragile. Fabricat în 2015, acest model reprezintă punctul culminant al expertizei Cox & Plant în domeniul ingineriei specializate, oferind o tehnologie eficientă și cu întreținere redusă pentru procesarea alimentelor și a produselor chimice. Prin utilizarea unei amplitudini precise de 6 mm, generată de bobine electromagnetice robuste, sistemul oferă un control instantaneu de pornire/oprire și elimină componentele mecanice supuse uzurii (cum ar fi benzile, rulmenții și sistemele de antrenare excentrică) întâlnite în mod obișnuit în transportoarele convenționale. Laedpfxjzz Ax Ao Adcog

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Tocător: 2000x1200 mm, 2 x 7,5 kW Lsdszxqfrspfx Adcjag Silo: 85 m3, 6000 x 4700 x 5900 mm 4 x RUNI SK 370, 4 x foarfecă tip ghilotină Anul de fabricație: Tocător, Silo, 2 x RUNI SK 370, 2 x foarfecă tip ghilotină. Instalarea a avut loc la sfârșitul lunii ianuarie 2026. Anul de fabricație: 2017/2018: 2 x RUNI SK 370 + 2 x foarfecă tip ghilotină. Le-am cumpărat noi. Acum fac parte din linia de procesare a materialului, împreună cu tocătorul.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, material perete: oțel inoxidabil, Dotări: unitate de răcire, REACTOARE DE PRODUCȚIE, REZERVOR DE COLECTARE, PANOURI CU CONDUCĂTOR ȘI PLATFORME DIN OȚEL INOXIDABIL DE ÎNALTĂ CALITATE, ÎN FUNCȚIUNE, PENTRU VÂNZARE - POTRIVITE ÎN SPECIAL PENTRU PRODUCȚIA DE ÎNGROȘĂTORI SINTETICI, DAR ȘI PENTRU MULTE ALTE CHIMICALE (POLIMERI ETC.). Lsdpfx Asy Aggpjdceag La cerere, se poate oferi și serviciu de consultanță pentru producția de îngroșători. Se pot produce: - Îngroșători acrilici - Liant (Binder) - Rășini alchidice Rețetele pot fi furnizate împreună cu echipamentul. Echipamentele pot fi vândute ca set complet sau separat. Potrivite pentru producția chimică în diverse sectoare industriale: textile, alimentar, cosmetică, construcții etc. 1. REACTOR: - Capacitate: 17 tone - Utilizat foarte puțin - Oțel inoxidabil 316 (corp și capace de 10-12 mm) - Motor exproof de 37 kw cu reductor - Panou electric cu invertor Delta - Cu serpentină externă pentru încălzire/răcire - În prezent încălzit cu ulei încins, răcit cu apă rece din chiller - Dotat cu loadcell pentru măsurare calibrată - Toate flanșele și accesoriile instalate, conexiunile incluse - Platformă inclusă 2. REACTOR: - Capacitate: 22,5 tone - Oțel inoxidabil 304, corp 8 mm, capace 10 mm - Nou, nefolosit - Motor de 22 kw cu reductor - Panou electric cu invertor Delta - Serpentină externă și jachetă pentru încălzire/răcire - Dotat cu loadcell calibrat - Toate flanșele și accesoriile instalate, conexiunile incluse - Platformă inclusă 3. REZERVOR DE COLECTARE/ALIMENTARE: - Capacitate: 10 tone, oțel inoxidabil 304 - Nou, nefolosit - Capace 8 mm, corp 6 mm - Sistem de vizualizare a nivelului produsului pe toată lungimea rezervorului - Toate flanșele și accesoriile incluse, conexiunile instalate *Se poate transforma în mixer/agitator prin adăugarea motorului și a arborelui. 4. HOMOGENIZATOR/DISPERSOR/MIXER TURRAX: - Marca IKA - Atex - 17 L/oră - 30 kW / 10 bar Notă: Aceste sisteme sunt proiectate special pentru producția de îngroșători utilizați în mai multe industrii (ex: tipar, etc.). Toate componentele au fost alese și realizate la standard A, cu materiale de înaltă calitate, în urma calculelor detaliate de profesioniști. Motoarele, grosimea tablei, invertorul și sistemele similare sunt de calitate superioară și vor funcționa fără probleme pentru cumpărător. Pentru informații detaliate vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, La FABO, proiectăm și instalăm stații fixe de concasare și sortare a pietrei, adaptate cerințelor specifice ale clienților noștri. Capacitatea de producție a instalațiilor noastre staționare variază între 100 și 1000 de tone pe oră. Stație de Concassage & Sortare cu o capacitate de 250–350 TPH: Laodpfeyzxctex Adceg • TBX-35 / Bunker Alimentator Vibrant – 1 unitate • TE-1430 / Ciur Intermediar (1400x3000 mm – 2 punți) – 1 unitate • PDK-130 / Concasor cu Impact Primar – 1 unitate • TE-2060 / Ciur de Spălare (2000x6000 mm – 3 punți) – 1 unitate • TK-100 / Concasor Tertiar – 1 unitate • TE-2060 / Ciur Vibrant (2000x6000 mm – 3 punți) – 1 unitate • Unitate Hidraulică pentru TK-100 • Unitate Hidraulică pentru PDK-130 • Sistem de benzi transportoare (lățimi: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Cabină de comandă, panou electric, panou de control și sistem de automatizare Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de o garanție de 1 an. Montajul și instruirea operatorilor sunt GRATUITE! PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 1990, greutate totală: 92.000 kg, capacitate de încărcare: 20.000 kg, înălțime de lucru: 8.500 mm, Dotări: documentație / manual, Sunt oferite spre vânzare două macarale electrice portice pentru containere, montate pe șine, provenind dintr-un parc industrial din Riga, Letonia. Macaralele au fost proiectate pentru încărcarea, descărcarea, transferul și stivuirea containerelor ISO 1C și 1CC. Capacitatea lor nominală de ridicare de 20.000 kg, deschiderea de 25 m și troliul motorizat le fac potrivite pentru terminale de containere, depozite feroviare, porturi, centre logistice și zone industriale de depozitare. Macaralele au fost fabricate în 1990 de către fabrica KRAN / Uzlovsky, din regiunea Tula. Denumirea de tip a fabricii este 20-25-8.5-5. Sunt disponibile două unități. ECHIPAMENTE ȘI DOCUMENTAȚIE Structură portică montată pe șine, cu mecanism de deplasare a macaralei, acționat electric. Troliu motorizat și mecanism principal de ridicare. Panou de comandă pentru operator. Pașaportul fabricii specifică un dispozitiv rotativ de 20 t pentru manipularea containerelor ISO 1C și 1CC. Ledpozmtcisfx Adceag Un pașaport tehnic pentru fabrica nr. 029 este disponibil în limba letonă și rusă, incluzând înregistrări istorice ale inspecțiilor și reparațiilor. Informații tehnice suplimentare și fotografii detaliate pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Instalație mobilă de amestecare a betonului PROMAX M100-TWN (100 m³/h) Tip: Stație mobilă de betoane cu malaxor cu două axe Capacitate: 100 m³/oră beton proaspăt Capacitate malaxor: 3000/2000 litri (2 m³ beton compactat) Sistem centralizat de ungere marca ILC (Fabricat în Italia) Sistem de control: PC complet automatizat – PLC – imprimantă. Echipamente electronice: Siemens Alte echipamente și accesorii: Italiene Utilizatori nelimitați și acces la distanță Montajul și punerea în funcțiune a stației sunt responsabilitatea noastră. Servicii disponibile 24/7. Lsdpfx Aswn Exusdcsag Exportăm peste 1000 de stații de betoane în peste 90 de țări. * PROducție eficientă și duplicabilă * TRANSPORT FACILITAT * INVESTIȚII MINIME ÎN FUNDATIILE DIN TEREN * INSTALARE RAPIDĂ

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, 1 buc. stație de beton second-hand Producător: Liebherr Tip: Betomix 1.0 An fabricație: 2006 Ledpfewk Hxhex Adcjag Capacitate teoretică: 60 m³/oră beton compact Buncăre de agregate: 120 m³ (4 x 30 m³) ca silozuri liniare cu bandă de cântărire Malaxor: Malaxor cu disc rotativ Liebherr 1.0-R Dozare: Agregate: cu bandă de cântărire Apă: cântar de apă Aditivi: cântar pentru aditivi Ciment: cântar de ciment Container de comandă inclus Sistem de control: SIMMA Silozuri de ciment: 3 x 100 tone (dimensiuni de transport D=3m, picioare demontabile) INCLUS diverse piese de schimb DISPONIBIL IMEDIAT Preț INCLUSIV demontare Ofertă și prețuri nete, EXW din locație Vânzare sub rezerva intermedierii, erori și/sau prezentări greșite posibile, fără garanție și/sau răspundere, în starea vizionată, poziționat orizontal și/sau vertical Reproducerea, reutilizarea, publicarea și/sau copierea integrală sau parțială a acestei oferte este strict interzisă!

Stare: folosit, Melc de presare REG-MAC pentru uscarea foliilor și fibrelor, precum și pentru compactarea spumei (de exemplu, polistiren expandat, EPS). Motor de acționare de 55 kW. Ledozy Hhljpfx Adcoag

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Pentru concasarea rocilor de dolomit și fonolit, pot fi utilizate diverse tipuri de utilaje de concasare, în funcție de caracteristicile materialului și de specificațiile produsului finit dorit. Mai jos sunt prezentate câteva tipuri uzuale de concasoare potrivite pentru prelucrarea dolomitului și fonolitului: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt folosite în mod obișnuit pentru concasarea primară și pot procesa materiale dure și abrazive. Sunt potrivite atât pentru dolomit, cât și pentru fonolit. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite pentru concasarea primară și secundară. Acționează prin impactul materialului cu ciocane sau bare de lovire, oferind un grad ridicat de reducere. Acestea pot fi eficiente pentru obținerea formei dorite a produsului final. 3. Concasor cu con: - Concasoarele cu con se utilizează adesea pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt adecvate pentru prelucrarea rocilor mai dure și pot produce agregate bine granulate și cu formă regulată. 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt folosite pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap de concasare în formă conică și sunt potrivite pentru materiale abrazive. Totuși, sunt mai puțin folosite comparativ cu concasoarele cu fălci sau cu con. 5. Concasor cu impact pe ax vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt potrivite pentru obținerea materialului cu formă cubică și pentru producerea nisipului artificial. Acționează prin aruncarea materialului contra unor plăci de impact sau rotoare pentru a-l sparge la dimensiuni fine. Laodpfx Ajq Nyuvsdceg 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru materiale mai moi și pot fi adecvate pentru roci precum fonolitul. Acționează aplicând forță asupra materialului, care se rupe pe liniile naturale de falie. 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile. Constau în două role contrarotative care comprimă materialul între ele. 8. Echipamente de sortare: - După etapa de concasare, echipamentele de sortare, cum ar fi ciururile vibratoare, pot fi utilizate pentru separarea fracțiilor de material concasat după dimensiune. 9. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare pot genera praf, iar sistemele de suprimare a prafului sunt folosite pentru a reduce impactul asupra mediului și sănătății. 10. Concasoare mobile: - Concasoarele mobile, inclusiv cele pe șenile, oferă flexibilitate și mobilitate, fiind potrivite pentru utilizare directă în carieră sau pe șantier. La selectarea unui concasor pentru dolomit și fonolit, luați în considerare factori precum duritatea materialului, specificațiile produsului final și capacitatea de producție necesară. Este, de asemenea, importantă integrarea procesului de concasare într-un flux tehnologic complet, care poate include operațiuni de sortare, transport și spălare, în funcție de cerințele aplicației.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu atenție și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorilor sunt GRATUITE Stațiile de betoane fixe din seria COMPACT oferă satisfacție pentru toate nivelurile de nevoi, prin soluții practice și eficiente. Stațiile de betoane fixe pot realiza ușor și eficient producții de capacitate mare, cu amestecuri omogene de beton. Seria COMPACT dispune de un sistem de operare facil și costuri de investiție minime. În plus, instalația asigură utilizarea precisă a resurselor întreprinderii, astfel economisirea timpului se va reflecta în creșterea profitului. SPECIFICAȚII TEHNICE: Model: COMPACT 180 Capacitate de producție: 180 m3/oră Tip mixer: Malaxor cu dublu arbore – 4,5 m3 Buncăr agregate: 5x30 m3 Cântărire ciment: 2000 kg Cântărire aditivi: 2x50 kg Cântărire apă: 1000 l Silo de ciment este opțional. COMPACT 180 include: Lodpfx Adjz D Ev Hjcoag • Buncăr de stocare agregate • Buncăr de cântărire agregate • Bandă transportoare pentru agregate sau sistem cu cupă • Malaxor cu dublu arbore • Șasiu mixer, platforme de acces, scară • Buncăr de cântărire apă • Buncăr de cântărire ciment • Buncăr de cântărire aditivi • Compresor de aer • Transportor melcat pentru ciment • Silo de ciment cu prindere cu șuruburi • Filtru superior, supapă de siguranță și accesorii • Dulap de comandă • Sistem PC și automatizare • Panou de control și distribuție electrică PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE, VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI!