Placa Clemă cumpărați folosit (15.373)

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2013, Clemă cu drujbă Djdox Rt E Ispfx Aixokr

An de fabricație: 2014, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim aici modelul NTM310-CXL de la compania Nutek. Este vorba de o stație de inversie/rotire. Lungimea PCB-ului este între 80 mm și 460 mm, iar lățimea PCB-ului este reglabilă manual între 75 mm și 460 mm. Tavă de colectare detașabilă din oțel inoxidabil. Direcția de operare este de la stânga la dreapta. Locația utilajului este în prezent Satu Mare, România, dar la achiziție poate fi relocat și în Germania. Dodpfexgc N Ssx Aixjkr

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Lungimea benzii transportoare: 4.000 mm Lățimea plăcii: 900 mm echipată cu un sistem de alimentare nou Dksdpfx Aiozr Ndtjxer Acționare prin intermediul unei transmisii PIV cu reglare continuă

Stare: folosit, d1 = 35 mm d2 = 27 mm (distanța dintre laturile cheii) Date tehnice: - Lungime totală: 195 mm Dkjdpfjzrxqpjx Aixor

Stare: folosit, d1 = 30 mm d2 = 27 mm (dimensiunea cheii) Date tehnice: Dsdpfxszrxpxs Aixjkr - Lungime totală: 215 mm - Disponibilitate: 2

Stare: folosit, d1 = 35 mm Dsdpfxezrxn Us Aixjkr d2 = 27 mm (dimensiunea cheii) Date tehnice: - Lungime totală: 115 mm - Disponibilitate: 3

Stare: folosit, d1 = 30 mm d2 = 27 mm (dimensiunea cheii) Date tehnice: - Lungime totală: 110 mm - Disponibilitate: 3 Dksdpfx Aijzrxn Ijxjr

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Presă pneumatică care asigură aderența precisă a materialului tăiat la masa ferăstrăului. Astfel, se crește precizia și calitatea tăierii, ceea ce accelerează și ușurează debitarea plăcii. Presa este foarte simplu de montat și utilizat. Dedpfevxtcqex Aixskr Utilizarea presei pneumatice pentru tâmplărie la ferăstrău formatizat Lipsa unei presiuni corespunzătoare a plăcii pe masa pe care operează ferăstrăul de formatizare aduce o serie de potențiale consecințe care pot influența semnificativ eficiența și calitatea procesului de tăiere. Aceste probleme includ: - Așchii necontrolate: Fără o presiune solidă, placa nu este fixată stabil pe masă. În această situație, în timpul tăierii pot apărea așchii necontrolate, ceea ce nu doar reprezintă un pericol pentru angajați, ci poate avaria și uneltele sau produsele, crescând astfel costurile de producție. - Pierderi de material peste normă: Lipsa unei presiuni sigure poate duce la deplasarea plăcii în timpul tăierii. Aceasta cauzează pierderi de material, deoarece o placă așezată incorect poate fi tăiată greșit, necesitând retăiere suplimentară sau chiar respingerea întregului material. - Sfărâmarea marginii plăcii: Fără o presiune stabilă, pot apărea vibrații și tăiere imprecisă, ceea ce provoacă sfărâmarea marginilor plăcilor, afectând atât aspectul estetic, cât și funcționalitatea, mai ales la materialele pentru finisaj. Beneficiile utilizării presei pneumatice pentru ferăstrău formatizat, cu două secțiuni și lungime de 3200 mm: Soluția acestor probleme este utilizarea unei prese pneumatice care asigură aderența precisă a materialului tăiat la masa ferăstrăului. Astfel se pot obține o serie de avantaje: - Precizie crescută a tăierii: Presa pneumatică permite fixarea sigură și uniformă a materialului pe masă. Aceasta conduce la precizie crescută, eliminând așchiile necontrolate și sfărâmarea marginilor. - Calitate superioară a tăierii: Datorită fixării stabile, calitatea tăierii este semnificativ îmbunătățită. Plăcile sunt tăiate uniform și fără deteriorări, crescând valoarea și aspectul acestora. - Accelerarea și facilitarea procesului de debitare: Prin presarea sigură a plăcilor, operatorii pot lucra mai eficient și fără griji privind siguranța. Acest lucru accelerează întregul proces de debitare, crescând productivitatea. - Simplitate la montaj și operare: Presa pneumatică este ușor de montat și utilizat, fără proceduri complexe, iar funcționarea sa este ușor de controlat. - Presiune în 2 zone: Presa pneumatică este prevăzută cu 2 zone, fiecare parte a mesei (câte 2 cilindri pe parte) poate fi controlată independent. Acest lucru oferă flexibilitate ridicată și permite adaptarea presiunii pentru diverse materiale și cerințe de producție. În concluzie, presa pneumatică reprezintă o soluție fiabilă care îmbunătățește calitatea, precizia și productivitatea debitării plăcilor, contribuind la economisirea de timp și material și la minimizarea riscului de deteriorări și accidente. Parametri tehnici Lungimea presei: 3200 mm Înălțimea materialului: 100 mm Număr de cilindri: 4 Presiune de lucru: 2,0 bar Producător: Cormak

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Detalii tehnice: Dimensiunea paletului: 400x400 mm Număr palete: 15 Dksdpjvc Adljfx Aixor Sarcina pe masă: 400 kg Greutatea utilajului aprox.: 0,060 t Spațiul ocupat aprox.: 0,4 x 0,4 m 15 palete pentru Makino A 55, dimensiune 400 x 400 mm, cu șanțuri în T, disponibile.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de roluit tablă, capacitate 3000 mm, H. Vuillot 3000 mm, utilaj second hand Producător: H. Vuillot Capacitate tablă: 3000 x 27 mm Diametru rolă superioară: Ø445 mm Diametru rolă inferioară: Ø330 mm Dkjdpfjwcqpnjx Aixsr An fabricație: 1972

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de îndreptat tablă, 2100 mm, Îndreptare tablă metalică, Mașină de planeizat tablă 2100 mm Mașină folosită Lățime maximă a tablei: 2100 mm (2100x8 mm) Grosime maximă a tablei: 10 mm (1500x10 mm) Număr de role: 11 bucăți Diametru role: 95 mm Motor electric: viteză și sens reglabile Date electrice: 400 V, 50 Hz, 36 A, 22,5 kW Djdpfx Aev Tpv Nsixjkr Include conveior cu role.

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, număr mașină/vehicul: 5801, Mașină de găurit și tăiat plăci FDB 600, Procesorul de plăci Peddinghaus FDB 600, din gama de produse Peddimat, este potrivit pentru găurirea automată și tăierea cu oxi-gaz a tablelor plate și a tablelor de oțel folosite în construcții metalice. Dsdpfsibq Itjx Aixokr Control CNC: SIEMENS SINUMERIC Diametru găurire: min. ø 8 mm, max. ø 40 mm, cu sistem intern de răcire pe interior Număr de agregate de găurire: 3 buc. Sistem de tăiere: Echipament de tăiere cu flacără autogenă Putere totală instalată: 30 kW Dimensiuni maxime piesă prelucrată: 600 x 50 x 6000 mm Dimensiuni minime material: 80 x 8 mm Grosime tablă - min.: 6 mm grosime tablă - max.: 50 mm Dimensiuni aproximative ale utilajului: 2,4 x 2,4 x 2,8 m Conveior cu role de alimentare: 6 m Conveior cu role exterior: 1 m Greutate utilaj aproximativă: 6,5 t

Stare: foarte bun (second hand), Masă rotativă CNC Nikken 5AX-230 cu 4 și 5 axe pentru Mazak etc. A fost montată pe un VTC 300, acum este disponibilă din cauza achiziției unei noi mașini cu 5 axe. Djdpjp U Umkofx Aixskr

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: Smart Line, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 180 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, putere: 11 kW (14,96 CP), tensiune de intrare: 400 V, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 12 luni, Dotări: documentație / manual, oprire de urgență, DIGIMA W12-8x3200 – Mașină hidraulică CNC cu patru role pentru îndoirea tablelor DIGIMA W12-8x3200 este o mașină hidraulică CNC cu patru role, concepută pentru îndoirea precisă, repetabilă și eficientă a tablelor metalice. Cu o lățime de lucru de 3200 mm, este potrivită pentru producerea de piese cilindrice mari, tuburi, conducte, secțiuni curbate, carcase, rezervoare și alte componente tehnice utilizate în prelucrarea metalelor, construcții din oțel, sisteme de ventilație, fabricarea de utilaje și producția industrială. Sistemul cu patru role oferă un avantaj semnificativ față de mașinile convenționale cu trei role. Tabla este fixată în siguranță între rolele superioare și inferioare, în timp ce cele două role laterale efectuează operațiile de pre-îndoire și îndoire. Această configurație permite pre-îndoirea ambelor margini ale tablei, fără a fi necesară îndepărtarea și rotirea piesei, reducând timpul de manipulare și limitând lungimea secțiunilor drepte rămase la capete. Rezultatul este o repetabilitate îmbunătățită, o productivitate mai mare și o geometrie mai consistentă a pieselor. Dodpfx Aioznw T Usxokr W12-8x3200 poate îndoi table metalice cu o grosime de până la 8 mm și poate efectua pre-îndoirea până la 6 mm. Lungimea de lucru de 3200 mm permite prelucrarea tablelor late, atât pentru proiecte unice, cât și pentru producția în serie. Rola superioară are un diametru de 210 mm, rola inferioară de 190 mm, iar rolele laterale de 180 mm. Diametrul minim de îndoire este de 400 mm, permițând mașinii să producă o gamă largă de componente cilindrice și curbate. Acționarea hidraulică asigură o mișcare lină și stabilă și o forță de strângere fiabilă pe tot parcursul procesului de îndoire. Motorul de 11 kW asigură puterea necesară pentru funcționarea industrială obișnuită, în timp ce viteza de îndoire de 4 m/min susține o producție eficientă, fără a compromite controlul procesului. Corpul rigid al mașinii și sistemul de role atent aranjat ajută la ghidarea precisă a materialului și la reducerea deformărilor nedorite. Controlul CNC computerizat face ca mașina să fie ușor de configurat și de operat. Operatorul poate controla mișcările rolelor, poate monitoriza procesul de îndoire și poate reproduce setări stabilite anterior pentru proiecte recurente. Acest lucru este deosebit de util în producția în loturi, unde același diametru, rază și dimensiuni trebuie obținute în mod repetat. Panoul de control ajută, de asemenea, la reducerea timpului de configurare și simplifică funcționarea zilnică a mașinii. Secvența de operare este simplă. În primul rând, tabla este introdusă și fixată între role. Apoi, rolele laterale pre-îndoiesc marginile tablei, minimizând zonele plate la capete. În final, materialul este trecut prin sistemul de role până când se obține forma de tub, manșon, arc sau cilindru dorită. Mașina poate fi, de asemenea, utilizată pentru formarea componentelor conice, prin aplicarea unei înclinații controlate a rolelor. Datorită capacității sale de lucru extinse și a funcționării controlate de computer, mașina poate fi utilizată atât în producția flexibilă de atelier, cât și în procesele de fabricație organizate. Este potrivită pentru companiile care produc conducte de ventilație, elemente structurale, carcase pentru utilaje, rezervoare, tuburi de oțel și componente personalizate. Setările CNC repetabile sunt deosebit de valoroase atunci când trebuie formate mai multe piese identice, cu același diametru și curbatură.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr de sertare: 16, durata garanției: 12 luni, RAFT EXTENSIBIL PENTRU DEPOZITAREA FOILOR DE STICLĂ M80-16 AN FABRICAȚIE 2026 / NOU Suntem producător de rafturi extensibile pentru depozitarea foilor de sticlă (lăzi cu sticlă) sau a altor materiale plate (tablă, cuarț sinterizat, policarbonat, plăci pentru mobilă). Rafturile noastre sunt dezvoltate și fabricate integral de către compania noastră în Polonia. Materialele pe care le utilizăm la fabricarea rafturilor au certificate de durabilitate corespunzătoare și sunt supuse permanent unui control al calității. Raftul este compus din sertare extensibile, ușor înclinate. Acest tip de raft permite economisirea a până la 75% din spațiul de depozitare, deoarece toate compartimentele sunt dispuse paralel și distanțate la numai 10 milimetri. În ofertă avem rafturi cu diverse dimensiuni și capacități portante. La consultare, putem fabrica și rafturi cu alte specificații, conform cerințelor și dorințelor dumneavoastră individuale. Înclinarea compartimentelor depinde de modul de montaj—poate fi spre stânga sau spre dreapta. Recomandăm acest raft în special atelierele de prelucrare a sticlei, marmurei și pietrei, ateliere de mobilier și firme de publicitate care doresc să își optimizeze eficient spațiul. Rafturile sunt livrate la pachet și necesită asamblare manuală. Asamblarea este foarte simplă deoarece, datorită experienței acumulate, am putut dezvolta un produs bine gândit, astfel încât, cu ajutorul instrucțiunilor de montaj incluse, asamblarea nu ridică probleme. Departamentul nostru tehnic este mereu disponibil pentru asistență. Dacă preferați, un tehnician al nostru poate asista la montaj contra cost. DATE TEHNICE ALE RAFTULUI M80-16 Utilizare: pentru foi individuale de sticlă 255 cm x 160 cm Dimensiunea maximă a foii de sticlă: 275 cm x 170 cm Număr de compartimente: 16 Lățimea barei de sprijin pentru sticlă: 8 cm Lungimea barei de sprijin pentru sticlă: 308 cm Materialul pe care se sprijină sticla: placă din lemn 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Djdohbduzopfx Aixekr Înălțimea structurii (A): 218 cm Lățimea structurii (B): 254 cm Adâncimea structurii (C): 317 cm Spațiul necesar pentru utilizare corectă: 15 m2 Cerințe privind podeaua: netedă / uniformă Număr de rulmenți pe compartiment: 8 bucăți Roata din față: Ø160 / poliamidă ranforsată Roata din spate: roată cu rulment din oțel / rulată pe profil Culoare: RAL 7040 (gri) Protecție anticorozivă: piese din oțel fosfatate și vopsite în câmp electrostatic Capacitate portantă permisă, pe compartiment: 900 kg Capacitate portantă permisă, total raft: 14.400 kg Înclinarea compartimentelor: la stânga sau la dreapta, în funcție de montaj Timp de montaj: 10 ore Număr de persoane necesare pentru montaj: 2 persoane DOCUMENTE LIVRATE ÎMPREUNĂ CU RAFTUL M80-16 - Manual de utilizare - Manual de montaj - Plăcuță cu date tehnice - Garanție: 12 luni Compania noastră livrează rafturi pentru depozitarea foilor de sticlă pe teritoriul UE și în alte țări.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de tăiere (max.): 160 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 500 mm, lungime totală: 7.600 mm, greutate totală: 1.500 kg, diametrul racordului de extracție: 160 mm, lungime alimentare axa X: 6.000 mm, înălțime de lucru: 160 mm, – An de fabricație: 1992 – Reglare continuă a vitezei de tăiere PARAMETRI TEHNICI: – Lungime de tăiere: 6000 mm – Lățime maximă de tăiere: 580 mm – Înălțime maximă de tăiere: 160 mm – Motor principal: 11 kW – Diametru maxim pânză: 500 mm – Reglare a vitezei de deplasare a unității – Laser de ghidaj liniar – Revenire rapidă a pânzei – Alimentare: 400V – Diametru racord: 160 mm – Dimensiuni masă de lucru: 1110 x 7300 mm – Cliquet (ratchet) – Pompă hidraulică: 4 kW – Dimensiuni generale ale utilajului (L/l/h): 760 / 160 / 210 cm – Greutate: ~ 1500 kg Djdpfxjvntdme Aixjkr

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Vând un fierăstrău circular pentru tăierea panourilor HOLZMA HPL11/43/22. Anul de fabricație: 2003. Suprafața de tăiere: 4300x2200 mm + masă de ridicare în partea din spate. Înălțimea maximă de tăiere: 125 mm. Dimensiuni totale: Lățime 7060 mm x Adâncime 9490 mm. 7 bucăți de dispozitive de prindere cu reglare pneumatică. Dkjdpfx Aozkb T Doixor Role de poziționare laterală, montate în partea inferioară. Certificat CE și software de optimizare incluse. Stare foarte bună. Disponibil imediat.

Stare: bun (utilizat), Magnet permanent circular Dkodpfx Aozrgy Ssixjr cu împărțire în secțiuni radiale Date tehnice: Diametru: 350 mm Orificiu central: D: 40 mm Dotări: Flanșă cu sistem de prindere Camlock, dimensiunea 6: D: 315 mm Stare: bună, verificat tehnic.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: PL001240, CTP termic (expozitor de plăci) Djdjfmmyzopfx Aixokr Productivitate (plăci/oră la format maxim): 14 plăci/oră Format minim plăci: 370 x 323 mm Format maxim plăci: 930 x 1140 mm Grosime plăci: 0,15 - 0,3 mm Date tehnice în funcție de comandă, materiale consumabile și, dacă este cazul, de alți factori

Stare: folosit, An de fabricație: 1971, Ax pentru cuțite Z = 2 cuțite abricht tip bandă, lățime de rindeluire 520 mm, opritor fix, lungime riglă opritor: 2750 mm, masa de alimentare: 1600 mm, masa de evacuare: 1100 mm, lungime totală: 2800 mm, fără frână de motor / oprire de urgență. Loc de depozitare: Nattheim Dedpfx Aijy Ui U Hjxskr

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, avans rapid axa Y: 20 m/min, turația arborelui principal (max.): 60.000 rot/min, diametru de montare: 3 mm, lățime totală: 800 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lungimea mesei: 320 mm, înălțimea mesei: 560 mm, durata garanției: 12 luni, lăţime de lucru: 560 mm, temperatura ambientală (min.): 18 °C, temperatura ambientală (max.): 30 °C, racord de aer comprimat: 6 bară, lungime de lucru: 320 mm, numărul de axe: 3, Versiunea compactă de masă LOW MINI a fost dezvoltată special pentru separarea manuală a panourilor pentru serii cu format mic, serii mici cu format mare și pentru producția economică. Materialele PCB cu striaturi reziduale pot fi separate rapid și eficient până la o dimensiune maximă de 320 mm x 560 mm. Procesul de separare este controlat servo pe toate axele, cu motorul de frezare amplasat deasupra. Schimbarea zonei de lucru de la format mic (320x280mm) la format mare (320x560mm) reprezintă punctul forte al mașinii, datorită manipulării simple și necomplicate. • Timp de ciclu redus datorită funcționării în regim shuttle • Axe X/Y cu tehnologie cu motor linear • Fixare panou cu tehnologie pe bază de pini • Manipulare flexibilă • Plăci cu prindere pe striaturi reziduale • Reglare servo a capului de frezare • Dispozitiv de aspirare • Operare ușoară • Raport optim preț-performanță Separare manuală a panourilor – flexibilă și economică Conceptul de separare manuală a panourilor oferă avantaje semnificative în ceea ce privește flexibilitatea și costurile. Volumele medii de producție pot fi separate rapid și cu puțin praf folosind LOW MINI. Încărcarea standard este dublă, prin tehnologie cu motor linear, iar pentru extinderea zonei de lucru este posibilă operarea cu shuttle simplu. Ușurința în întreținere și operare, împreună cu raportul excelent preț-performanță, asigură un proces de lucru plăcut și fac ca investiția în acest despărțitor de panouri să fie cu adevărat rentabilă. Viteză pe axe: 160 mm/s Repetabilitate: 0,02 mm Precizie de separare: 0,1 mm Dkjdpfx Aiexmfdxexor Scule cu tijă: 0,8 - 2,4 mm

Stare: foarte bun (second hand), Se vinde un dispozitiv de demagnetizare de masă, utilizat, destinat eliminării proprietăților magnetice din elementele de oțel, scule, piese de mașini și componente prelucrate. Djdpfx Aiozkwfisxokr Dispozitivul are o construcție solidă, de uz industrial, cu o suprafață de lucru generoasă. Demagnetizarea se realizează prin deplasarea uniformă a elementului pe suprafața de lucru, conform instrucțiunilor de pe panoul frontal. Starea vizuală corespunde cu cea din fotografii – prezintă urme normale de utilizare, rezultate din exploatare. Se vinde exact exemplarul prezentat în fotografii. Date tehnice: Tip: Dispozitiv de demagnetizare Model: 35136-25 B1 Număr de identificare: 10103874 Tip: demagnetizator de masă (cu placă) Utilizare: demagnetizarea sculelor, a pieselor de mașini, a componentelor din oțel și a elementelor feromagnetice Dimensiunile plăcii de lucru: aproximativ 30 × 20 cm Domenii de aplicare: ateliere mecanice secții de scule ateliere de rectificare fabrici centre de service pentru mașini controlul calității

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: PST36, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri Dsdpfxoznvfco Aixjkr

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST35, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Djdjznvdrepfx Aixjkr Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină-freză cu 5 axe și suport mobil, model MFS, cu sistem de comandă Siemens 840D. Cursa axelor: 13200 x 3000 x 1200 mm. Conul axului este SK50, iar motorul are o putere nominală de 15 kW. Dodpfx Aoy Rgt Ejixekr Viteza maximă a axului este de 2500 rpm.