Osmoza Inversa cumpărați folosit (766)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare a berii și de fermentare a fost produsă între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Linia include un utilaj de fabricare a berii Brewiks de 5 HL, o pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, o instalație de umplere doze, echipamente de etichetare și codificare, tratare apă, tratare aer, răcitor și instalații complete de procesare a malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producerea berii. Date tehnice - Instalație de fabricare a berii (Brewiks 500, 2018) - Sud final: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW - Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar - Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate vas: 100 L (alcalin + acid) - Linie umplere doze (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glycol pentru CCT-uri - Informații generale - Alimentare electrică (diferite unități): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: producție bere, fermentare, umplere doze Conținut livrare - Instalație fabricare bere Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Încălzire electrică (36 kW) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (1/2) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (2/2) - Hop Cannon + filtru sac | 3M | seria ME 01MET2 | — | Capacitate 30 L - Răcitor glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funcțional, folosit intensiv - Linie umplere doze | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automată; include formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Can Rinser + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichetator + imprimantă | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automat; imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică | Rynan | R20 (CM220) | — | Marcare lot și dată - Compresor de aer | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; rezervor 50 L - Dezumidificator aer | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min Bodpfsyb R Iasx Aavoww - Sistem osmoză inversă | AquaControlada | — | — | 2 unități (apă potabilă și de proces) - Rezervor apă | ROTH | — | — | 2× câte 750 L - Moară de malț | Sommer | Maltman 220 | — | Moară de precizie - Sită vibratorie + site | RETSCH | AS200 Basic | — | Set complet site pentru analiză malț

Stare: folosit, Sistemul de tratare a apei Veolia, model Orion 2000. Orion™ este un sistem mobil, montat pe o platformă, care utilizează multiple tehnologii pentru producerea apei purificate. Bjdpfxez Ic T Re Aavsww Oferă tehnologii de dedurizare, osmoză inversă și deionizare continuă cu electrozi (CEDI), care pot fi utilizate pentru sterilizarea completă sau parțială cu apă caldă. Este ideal pentru utilizarea ca sistem de apă farmaceutică, pentru producerea apei purificate. Orion este echipat cu tehnologie digitală, permițând monitorizarea de la distanță a oricăror parametri doriți.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Instalație de tratare a apei de la Grünbeck, destinată tratării apei pentru producția de bere și a apei utilizate în procesele industriale. Montată complet pe o structură din oțel inoxidabil și controlabilă prin intermediul sistemului Simatic S7-300. Instalație de osmoză inversă pentru eliminarea substanțelor care determină duritatea apei, a sărurilor, a particulelor și a micro-impurităților din apă. Prin acest proces, se obține apă cu o duritate specifică, utilizată ca apă pentru producția de bere. Pentru protejarea membranelor, particulele mai mari sunt eliminate inițial în două filtre fine (cu dimensiuni ale porilor de 50 µm, respectiv 5 µm). Desalinizarea are loc ulterior în două tuburi de presiune, care conțin module de membrane. Include filtrare de dezinfectare, module de membrane, dozare de substanțe chimice, pompă centrifugă, conducte, supape, echipamente de măsurare și un panou de control cu ecran tactil. Mașină (informații suplimentare): osmoză inversă Capacitate de permeat: 8000 l/h; debit de alimentare: 10.000 l/h Randament: 80% Debit concentrat: 2000 l/h Presiune maximă de funcționare: 16 bar Putere: 6,5 kW Tensiune: 3 x 380 - 415 V Frecvență: 50 Hz Apă: presiune de alimentare 2,5 - 5 bar Bwodpfx Aasz E Rv Uevew Lungime: 5000 mm Lățime: 1000 mm Înălțime: 2000 mm Control/Sistem de control: Simatic S7-300 Material: membrane din poliamidă Structură de bază: structură din oțel inoxidabil cu picioare Echipament: 2 x filtre fine; tuburi de presiune cu module de membrane; dozare de substanțe chimice cu două pompe de dozare; pompă centrifugă (Lowara); diverse conducte, supape și echipamente de măsurare; panou de control cu ecran tactil.

Stare: nou, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, instalație nouă, neutilizată de tratare a apei (nouă în ladă) Bwsdpfx Aaszdri Njvow VEOLIA MIDI-RO 10-750-EP an fabricație 2010 500 litri/oră sistem de osmoză inversă cu consum redus de energie

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această fabrică de bere completă a fost produsă în 2012 și permite producerea unor loturi de 1.000 de litri. Instalația funcționează cu abur și include tancuri pentru fabricare, fermentare și depozitare. Este disponibilă imediat și se află, în prezent, instalată și operațională în unitatea de producție. Vânzătorul confirmă că instalația a funcționat impecabil până de curând. Cazanele au un strat de cupru, în timp ce restul echipamentului este din oțel inoxidabil. Detalii - Producție must de bere: 1.000 l per lot - Sistem de încălzire: abur - Stare actuală: instalată și operațională Bodpfx Aev Da Dleavoww - Disponibilitate: imediată Cuprinsul livrării - Fabrică de bere | Sistem mini-berărie | CI T 10 | 2012 - 2 cazane (cuva de amestec situată deasupra whirlpool-ului ca unitate integrată + cazan de fierbere separat) - Cazan de abur | Sistem mini-berărie | - | 2012 (electric) - Schimbător de căldură cu plăci - Rezervor de apă fierbinte | 1.500 L - Sistem de osmoză inversă | ALFA | model compact | - - Capacitate: 150–200 L/h - 4x fermentatoare izobarice | Sistem mini-berărie | 1.000L | 2012 - 4x tancuri orizontale izobarice de maturare | DuoTank | 500 L | 2018 - Sistem de manta de răcire și bag pentru o conservare optimă a berii

An de fabricație: 2018, stare: gata de utilizare (folosit), sarcina mesei: 35 kg, numărul de axe: 3, Acest sistem cu 3 axe, CABYCAL LPP, a fost fabricat în 2018. Acesta are o cursă maximă de mișcare înainte și înapoi de 2.200 mm și o capacitate de producție de până la 90 de piese pe oră. Sistemul include o instalație de vopsire în pulbere de la Nordson, cu patru pistoale de pulverizare automate și un tunel cuprinzător de pretratare. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de vopsire în pulbere de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare instalația automată de vopsire în pulbere CABYCAL LPP pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Transportor cu bandă • Tip: Sistem de transport suspendat (controlat de invertor de frecvență) • Interval de viteză: 0,75 până la 1,2 m/min (viteza nominală 0,75 m/min) • Mișcare înainte și înapoi (axa de aplicare) • Cursă verticală maximă: 2.200 mm (reglabilă) • Viteză verticală: 0,14 până la 0,6 m/s (reglabilă) • Mișcare de poziționare: Reglare manuală Bedpfxoz A T Rps Aavjww • Capacitate piese • Material piese: Metal • Dimensiuni maxime piese (L x L x Î): 1.000 x 100 x 2.000 mm • Deschidere (L x Î): 300 x 2.200 mm • Capacitate maximă de încărcare: 35 kg per suport suspendat de 800 mm • Capacitate de producție: 56 de piese/oră la 0,75 m/min; 90 de piese/oră la 1,2 m/min • Instalație de vopsire în pulbere • Marcă/model: Nordson Encore LT • Dispozitive de ridicare: 2 dispozitive de ridicare electronice • Pistoale de pulverizare în pulbere automate: 4 pistoale de pulverizare în pulbere automate cu module de control individuale • Cabină de vopsire în pulbere și sistem de recuperare: Cabină cu ciclon de recuperare și filtru absolut cu curățare automată cu impulsuri • Viteza aerului la orificii: aprox. 0,5 m/s • Componente ale instalației și echipamente termice • Tunel de pretratare: Tunel de curățare în 5 etape, cu băi chimice, ventilator de extracție, vane electromagnetice de admisie • Cuptor de uscare: Alimentat cu gaz, schimbător de căldură intern, 2 ventilatoare de recirculare, 2 ventilatoare de perdea de aer • Cuptor de polimerizare: Alimentat cu gaz, schimbător de căldură intern, 2 ventilatoare de recirculare, 1 ventilator de perdea de aer, 1 ventilator de evacuare în partea superioară • Arzător cuptor: BALTUR (Cod 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Temperatură maximă de funcționare: 180 °C • Conexiuni de alimentare și cerințe tehnice • Conexiune electrică: 400 VAC, trifazic + conductor neutru + împământare, 50 Hz • Cerință totală de putere: 90 kW (aprox. 80 kW cerință de rețea) • Consum de energie: ~80 % (fără cabina de vopsire) • Combustibil de încălzire: Gaz natural • Putere termică: în total 520 kW (650 kW putere instalată / aprox. 420 kW consum cu recuperare de căldură) • Aer comprimat: Aer curat și uscat la 6–8 bari (2 conexiuni de 1/2" + 1 conexiune de 1" pentru aplicație) • Apă pentru osmoză inversă: Distribuție cu un singur punct (TTS) la 2–3 bari; aprox. 600 l/h prin racord de 2" • Cerințe pentru clădire: 4–5 conducte de evacuare pe acoperiș pentru coșurile de fum; se recomandă o cuvă/groapă de colectare a apelor uzate pentru evacuarea pretratamentului Echipamente suplimentare • 1 pistol manual de pulverizare cu comandă integrată a piesei • 1 unitate completă de cernere cu furtun de alimentare de 10 m • 1 recipient pentru pulbere de 36 kg • 1 pompă Venturi pentru recuperare

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această unitate de producție a mustului a fost construită în 2016 de producătorul spaniol Prominox Villarobledo și are un volum de must de 30 de hectolitri. Include, de asemenea, o pivniță de fermentare și de maturare, precum și diverse accesorii. Întregul echipament este deja demontat și depozitat. Conținutul livrării - Panouri electrice de comandă pentru rezervoare și pompe - Rezervor din oțel inoxidabil | Model DFF99 | 2000 | 25.000 litri - Etichetatoare | Model MC-220 | 2016 | 1300 sticle/oră (până la 1,5 litri) - Mașină de umplere | Model AM DPS 811G | 2016 | 1200 sticle/oră (0,33 litri) - Mașină de capsare | Model SK2 | 2016 | Mașină semiautomată de capsare a cutiilor, viteza motorului: 20 m/min, putere: 0,13 CP - 2 x Rezervor orizontal | Model AD MERKBLATTER | 2016 | Izobaric, 3.000 litri - 4 x Rezervor de fermentare | 3.000 litri - 2 x Rezervor de fermentare | Model PROMINOX | 2016 | 5.000 litri - Rezervor deschis Bwodjtzg H Depfx Aavjw - Rezervor de nivel inferior | Model STORK TGSW - Filtru | Model PSF JB | 2017 - Moară | Model OOEHLER OL 6000 | 2016 - Siloz și sistem de alimentare - Rezervor de încalzire | Model PROMINOX | 2016 | 3.000 litri - 2 x Rezervor de macerare/preparare a mustului | Model PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litri - Rezervor filtru | Model PROMINOX | 2016 | 4.500 litri - 2 x Pompă | Model MIM GRUP FL31Cl - Pompă | Model CALPEDA MXH 204/A - Cântar industrial | Model GRAM MISSIL F2-60 - Pompă | Model LOWARA HTB 32-125/30 - Pompă | Model ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Chiuvetă industrială - Cameră frigorifică - Pompă | Model PYD SH2-40 - Sistem de osmoză inversă | Model HIDROTEC - Sistem de tratare a apei - Sistem de răcire | Model AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compresor | Model INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Cazan de încălzire | Model ATTSU RL-400/12 - Stivuitor | Model NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 115 kW (156,36 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, Instalație de vopsire în pulbere, manuală, cu pretratare în 3 zone și transportor transversal Instalație completă de vopsire în pulbere, cu pretratare din oțel inoxidabil. Flexibilitate maximă pentru producția dumneavoastră: pretratare în cascadă, în 3 zone, inclusiv sistem de tratare a apei dematerializate, cuptor eficient energetic (gaz sau electric) și sistem de transport robust, cu deplasare transversală. Include asamblare și instruire – poate fi adaptată individual la dimensiunile atelierului/gama de produse și cerințele dumneavoastră! Se vinde un concept bine gândit pentru o instalație de vopsire în pulbere manuală, complet funcțională. Instalația combină: Bedpfezu Rpijx Aaveww o pretratare chimică, în mediu umed, cu structură din oțel inoxidabil, cabină de vopsire în pulbere, cu acces facil, un cuptor de uscare și coacere eficient energetic și un sistem de transport flexibil, cu deplasare transversală. Toate componentele sunt concepute ca un concept de bază modular. Componentele instalației: 1. Pretratare chimică, prin pulverizare, în 3 zone (oțel inoxidabil): 1. Degresare/fosfatare (încălzire electrică, 72 kW) 2. Clătire cu apă de la rețea 3. Clătire cu apă dematerializată Construcție: - Pereți și bazine de tratare robuste, fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate AISI 304. Echipamente: - Sistem automat de reumplere în cascadă, pentru optimizarea consumului de apă, duze rezistente la substanțe chimice și reglabile, separator de ulei pentru prelungirea duratei de viață a băii de degresare, unitate de dozare automată și un ventilator puternic de evacuare (5.000 m³/h). Tratarea apei: - Include sistem integrat de osmoză inversă (300 l/h) cu rezervor de 2.500 de litri și control PLC, pentru o calitate constant ridicată a apei de clătire. - Dimensiuni maxime ale pieselor: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x l x H). 2. Uscător și cuptor de coacere combinat (bloc termic): - Zonă de lucru: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x l x H) pe cuptor, cu o zonă utilă de 2.000 x 2.200 mm (l x H). - Sistem de încălzire: combinat, cu gaz (arzător Riello BS2, 82 kW) și/sau electric (82 kW) - Izolație și recirculare a aerului: izolație din vată minerală de 180 mm pe pereți și acoperiș (100 mm pe podea). Recirculare a aerului controlată prin invertor, cu 7.500 m³/h, garantează o distribuție uniformă a căldurii până la max. 220 °C. 3. Cabină de vopsire în pulbere, cu acces facil - Dimensiuni: dimensiuni generoase ale cabinei, de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x l x H) - Aspirație și filtrare: capacitate eficientă de aspirație de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW), cu 4 filtre cu cartușe, inclusiv curățare automată cu aer comprimat prin impulsuri. În plus, un filtru absolut tip „buzunar” pe acoperiș. 4. Sistem de transport cu deplasare transversală - Capacitate de încărcare: capacitate de încărcare de 200 kg pe suport și până la 600 kg capacitate totală pe cărucior. - Dispunere: aproximativ 127 m de șine, inclusiv 2 cărucioare pentru căruciorul cu deplasare transversală, traverse (L = 3 m) și unități pneumatice de blocare și deblocare pentru manipularea ergonomică a materialului. 5. Sistem central de control Siemens PLC - Ecran tactil color central Siemens de 7": toate profilele de temperatură, ciclurile de clătire, secvențele de transport și sistemele de aspirație pot fi monitorizate și controlate intuitiv. Posibilități de personalizare: Deoarece fiecare proiect B2B este unic, configurația prezen

Stare: folosit, Această ofertă este pentru 1 din cele 2 rezervoare de purificare a apei Millipore Sigma RiOs Essential 24. Unitățile sunt în stare de funcționare completă și sunt gata pentru utilizare imediată. RiOs Essential 24 este un sistem RO (osmoză inversă) compact și eficient care furnizează aproximativ 480 L/zi de apă de tip 3, în mod constant. Dispune de întreținere minimă, autogestiune inteligentă și monitorizare smart a cartușelor, fiind ideală pentru aplicații laborator uzuale. Bodpfxjxhfpde Aavjww Specificații cheie de performanță: - Debit: 24 L/oră (≈480 L/zi) pentru aplicații de laborator necritice - Puritate: Asigură apă de tip 3 cu rată de respingere a ionilor între 95–99% și respingere a compușilor organici/particule ≥99% (pentru masă moleculară ≥200 Da) Proces de purificare și dotări interne: - Cartuș de pretratare Progard®: Îndepărtează particule (>1 µm), clor liber, duritate și coloizi. - Membrană RO cu eficiență ridicată: Elimină ioni dizolvați, substanțe organice, microorganisme și particule. - Circuit de recirculare: Reciclează o parte din apa deversată, reducând pierderile de apă cu peste 50% comparativ cu sistemele RO convenționale. - Compensare a temperaturii: Presiunea pompei se reglează automat pentru a menține un debit constant la temperaturi ale apei de intrare între 5–35 °C. Design și operare: - Dimensiuni: Compact – 47 cm înălțime × 26,8 cm lățime × 33,9 cm adâncime - Greutate: Greutate netă ~10,9–12,1 kg; greutate în funcțiune ~14,4–15,7 kg - Alimentare electrică: 100–230 V AC, 50–60 Hz - Specificații apă de intrare: apă de la rețea cu conductivitate sub 2.000 µS/cm, presiune 1–6 bar, 5–35 °C

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de tratare a apei cu module de membrane semipermeabile pentru desalinizarea apei pretratate. Osmoza inversă are loc printr-un proces în două trepte, utilizând două conducte sub presiune, fiecare echipată cu două module de membrane. Instalația este compusă din: - Două conducte sub presiune, fiecare cu două module de membrane - Bypass pentru permeat și recirculare concentrat - Filtrare fină premergătoare - Diverse robinete de prelevare probe - Diverse instrumente de măsurare pentru presiune, debit, temperatură, conductivitate și pH - Stație de spălare cu rezervor și pompă de spălare - Stații de dozare chimică pentru anticalcar și NaOH - Pompă de înaltă presiune - Diverse vane automate - Tablu electric cu ecran tactil Mașină (suplimentar): Osmoză inversă pentru desalinizarea apei brute Debit permeat: 6.000 l/h, în funcție de proporția de amestec Presiune maximă admisă de lucru: 14 bar Randament aprox.: 82 % Apă: 5-7 m³/h; 1-10 bar Operare / Control: Tablu electric cu ecran tactil Bwsdpfx Aoyxnffsavow Echipamente: 2 conducte de presiune cu câte 2 module de membrane; robinete de prelevare probe; filtru fin; stație de spălare; stații de dozare chimică; pompă de înaltă presiune; vane automate; măsurători pentru presiune, debit, conductivitate, temperatură și pH.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru umplere la cald și la rece a fost produsă între 1999 și 2017 de companiile germane KHS și Krones. Linia este proiectată pentru producerea băuturilor în sticle de sticlă și PET și permite atât aplicații de umplere la cald, cât și la rece. A fost în funcțiune până la sfârșitul anului 2025, este încă instalată la locație și disponibilă imediat. Inspecția sistemului este posibilă la cerere. Date tehnice - Capacitate: 12.000 – 36.000 sticle/oră (exemplu: aprox. 33.000 sticle/oră la 500 ml) - Formate: 250 ml – 1000 ml - Aplicație: umplere la cald și la rece a băuturilor - Tipuri de recipiente: sticle de sticlă și PET (umplere la cald) - Temperatură umplere: 10°C – 104°C - Posibilitate CO₂: Da - Capace: - Sticlă: 28 mm aluminiu, 33 mm / 43 mm filet aluminiu - PET: capac pentru umplere la cald 38 mm 3-start - Etichetare: Etichete de hârtie aplicate cu lipici rece (etichetarea sleeve opțională) - Ambalare: Cutii carton complete și tăvi (nu este inclus ambalaj cu folie termocontractibilă) Componență - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Depaletizator cu construcție joasă, transportoare paleți și magazie - Clătitor sticle | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automatizare Siemens S7 PLC, sistem de recuperare căldură - Mașină de îmbuteliat | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, 15 capete pentru înfiletare capace aluminiu, HMI reînnoit în 2015 - Mașină twist-off capace | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Încălzire cu abur, alimentare automată a capacelor - Tunel de răcire | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone de răcire - Uscător sticle | Europool | - | 2007 | Uscător cu aer de mare viteză - Mașină de etichetat | Krones | Starmatic | - | Etichetare cu lipici rece, Siemens S5 - Mașină de ambalat | Kisters | 320/50 | 1999 | Ambalare în tăvi sau carton, lipici termofuzibil Nordson - Benzi transportoare | KHS / Krones | - | - | Sistem complet de transport Bwsdpfxsyx I Aws Aavjw - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupare, formate paleți Düsseldorf/Euro/Industrial - Mașină etichetat paleți | Logopack | - | - | Sistem de etichetare paleți - Sistem osmoză inversă | MWT | - | - | Capacitate 800 l/h

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Instalație de osmoză inversă în treaptă unică. Tip: R0 04-1 cu EWMK40 2xRVMR1ACM Lățime: 880 mm Înălțime: 1450 mm Bedpfszqtp Rjx Aavoww Adâncime: 380 mm Dimensiuni dulap electric: Lățime: 500 mm Adâncime: 250 mm Înălțime: 500 mm Greutate totală: 120 kg Stare: bună, folosită.

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem complet de spălare a sticlelor, compus din mașină de spălat sticle Klinger, instalație de tratare a apei potabile Hager + Elsässer și instalație de osmoză inversă RO. 1) Mașină de spălat sticle Klinger Euro Class-D 20/1/73, an fabricație: 2000, capacitate: 9600 sticle/oră, timp de ciclu: 7,5s, timp de trecere: 12,63 min, sticle pe rând: 20, număr rânduri: 107, număr maxim sticle în mașină: 2020, consum de apă: 3,8 m³/h, volum recipiente leșie moale/lejere: 5600l/740l. Dimensiuni X/Y/Z: aprox. 8000mm/3400mm/2800mm, greutate: aprox. 16000kg, control: Siemens S7. 2) Instalație de tratare a apei potabile Hager + Elsässer, constând din schimbător de cationi și anioni, capacitate: 5m³/h. Inclusiv rezervor de sare, prefiltru și sondă UV. 3) Sistem de osmoză inversă RO, capacitate de demineralizare completă: 2,5m³/h. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Bsdpfx Aaotwqzljveww

Stare: folosit, Această ofertă este pentru un monitor de presiune Parker SciLog SciPres cu senzori de presiune incluși. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru livrare imediată. Se livrează cu 2x senzori de presiune Scilog SciPres și cablurile aferente. Monitorul de presiune Parker SciLog SciPres reprezintă o soluție avansată de monitorizare, special concepută pentru aplicații biofarmaceutice. Proiectat să funcționeze fără probleme cu senzori de presiune de unică folosință, acest dispozitiv permite monitorizarea presiunii în timp real și documentarea completă a datelor, asigurând eficiența și siguranța proceselor dumneavoastră. Caracteristici principale: - Senzori pre-calibrați: Senzorii de presiune SciPres sunt pre-calibrați pentru utilizare imediată după instalare, eliminând timpul necesar configurării și oferind acuratețe încă de la prima utilizare. - Tehnologie rezistentă la radiații gamma: Proiectați să reziste la sterilizare cu radiații gamma, acești senzori sunt ideali pentru medii care necesită protocoale stricte de sterilizare. - Stocare robustă a datelor: Fiecare senzor este echipat cu un cip încorporat pentru stocarea datelor esențiale de calibrare și a informațiilor specifice senzorului, facilitând trasabilitatea și integritatea datelor. - Opțiuni versatile de mărime: Disponibile în cinci dimensiuni pentru a acomoda diverse tipuri de racorduri – Luer, 3/8" barbă, 1/2" barbă, 3/4" Tri-Clover și 1" Tri-Clover Ladish – pentru compatibilitate cu sistemele existente. - Monitorizare în timp real: Monitorul SciPres permite conectarea simultană a până la trei senzori de presiune, afișând presiunea transmembranară (TMP) și presiunea diferențială (dP) pentru monitorizare completă. - Funcție Watchdog presiune maximă: Această funcție de siguranță înregistrează presiunea maximă detectată, împreună cu ID-ul senzorului și informațiile de calibrare, oferind date critice pentru prevenirea suprapresiunii. - Integrare software: Poate fi conectat la un PC prin intermediul software-ului SciDoc pentru documentare automată, în timp real, a datelor senzorilor – un avantaj major pentru gestiunea și conformitatea datelor. - Suport tehnic dedicat: Beneficiați de asistență extinsă pentru orice întrebări sau probleme tehnice întâmpinate. Specificații: - Afișaj: Interfață cu iluminare de fundal, ușor de utilizat Bodsxxx Ubopfx Aavoww - Ieșiri: Semnale analogice și digitale - Alimentare: Alimentator universal inclus - Puncte de calibrare: Suportă multiple configurații de calibrare Aplicații: - Ideal pentru procese critice biofarmaceutice precum filtrare, cromatografie, osmoză inversă, fermentație sau utilizări cu pungi și colectoare. SciLog SciPres este partenerul de încredere pentru managementul precis al presiunii într-o gamă largă de aplicații.

Stare: folosit, Această listare este pentru un cartuș de pretratare Millipore Progard TS2. Unitatea este complet funcțională și gata de livrare imediată. Cartușul de pretratare Progard TS2 este o componentă esențială pentru îmbunătățirea performanței și prelungirea duratei de viață a diverselor sisteme de purificare a apei, inclusiv Elix, RiOs™, AFS și sistemele Milli-Q Integral. Caracteristici principale: - Eliminarea particulelor: Îndepărtează eficient particulele mari și sedimentele din apa de la robinet folosind un filtru de profunzime, menținând integritatea etapelor ulterioare de purificare. - Eliminarea clorului: Cărbunele activ impregnat cu argint elimină eficient clorul liber din apă, protejând membranele sensibile împotriva deteriorării oxidative. - Prevenirea depunerilor: Polifosfații din cartuș ajută la prevenirea depunerilor minerale pe membrana de osmoză inversă (RO), asigurând un flux optim și calitate ridicată a apei. - Protecție împotriva substanțelor organice: Componentele combinate oferă protecție împotriva colmatării organice, care poate reduce performanța membranei RO în timp. Tehnologie și monitorizare: - Etichetă RFID e-sure: Fiecare cartuș de pretratare este echipat cu o etichetă RFID e-sure, oferind vizibilitate în timp real a parametrilor cartușului. Aceasta permite urmărirerea ușoară a termenelor de înlocuire și monitorizarea performanței. Beneficii: Bjdsxxyigjpfx Aavoww - Durată de viață extinsă: Prin eliminarea contaminanților și protejarea membranei RO, cartușul Progard TS2 prelungește durata de funcționare a sistemului de purificare a apei. - Calitate superioară a apei: Asigură că apa produsă respectă standardele înalte necesare aplicațiilor de laborator, reducând riscul de interferență în experimente sau procese. - Eficiență operațională: Datorită protecției îmbunătățite împotriva colmatării și depunerilor, performanța generală a sistemului de apă este optimizată, reducând nevoia de întreținere și timpii de nefuncționare. - Aplicații: Ideal pentru laboratoare, centre de cercetare și aplicații industriale unde apa purificată de înaltă calitate este esențială pentru experimente, analize și procese.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Bjdpfx Aajxqmrfsvoww Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Instalație de tratare a apei Prominent, compusă din: 1. Dedurizare: Apa brută este alimentată într-un dedurizator dublu. Doar un vas este în funcțiune la un moment dat, iar celălalt se află în regenerare sau stand-by. În dedurizator, calciul și magneziul sunt înlocuite cu sodiu. Instalația este echipată cu contorizare a volumului și trece automat pe cealaltă sticlă la atingerea valorii presetate. Regenerarea se face cu soluție salină din rezervorul de saramură. Valoarea la ieșire este de 0°dH. 2. Osmoză inversă: Sistemul de osmoză inversă umple rezervorul de permeat cu apă desalinizată (permeat). În funcție de calitatea apei brute, temperatura apei, starea membranei și setările corecte, se obțin conductivități și presiuni de lucru variabile. La punerea în funcțiune inițială, se setează următoarele debite: permeat 600 l/h, concentrat 200 l/h, corespunzând unui randament de 75%. 3. Rezervor de permeat și ozonizare: Rezervorul de permeat de 500 l, fără presiune, dispune de reglaj de nivel ajustabil. Pentru tratamentul cu ozon, apa din rezervorul de permeat este recirculată printr-un punct de introducere a ozonului reglabil. Ozonul este generat de instalația de ozonare printr-o descărcare electrică silențioasă din aer și este disponibil ca amestec de aer-ozon. Aerul și ozonul care nu se dizolvă se ridică în rezervorul de permeat și sunt eliminate prin neutralizatorul de ozon rezidual. Controlul se realizează prin măsurarea potențialului redox și a concentrației de ozon după pompa centrifugă. Dozarea ozonului se ajustează prin panoul tactil. Se poate alege controlul după potențialul redox sau după concentrația de ozon. Mașină (supliment): Dedurizare, sistem de osmoză inversă, dezinfectare cu ozon Debit permeat: 600 l/h Debit concentrat: 200 l/h Debit de ozon: 5 g/h Presiune maximă de lucru: 16 bar Curent: 2 A Tensiune: 230 V Bsdpfxjw Uvdgj Aavsww Frecvență: 50 Hz Apă: < 5 bar (apă de răcire) Aer comprimat: 5,5 – 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/h Operare / control: Simatic S7-300, panou tactil Poziționare: independent, freestanding Construcție de bază: complet montat pe cadru tubular cu picioare sferice Echipare: unitate de osmoză inversă, rezervor de reacție cu neutralizator de ozon rezidual, generator de ozon, detector de gaz ozon, traductori de ozon și redox, dulapuri electrice cu automatizări

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Sistem automatizat de fabricare a berii cu două cazane, pentru loturi de 20 BBL (2.347 l), construit în 2016 de American Beer Equipment (ABE) în Lincoln, Nebraska, SUA. Pachetul include întreaga secțiune „fierbinte”: vas de macerare/filtrare, vas de fierbere/hidrofor, rezervoare de apă caldă și rece, schimbător de căldură cu plăci, dulap electric UL cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil, un generator de abur ATTSU și un sistem de tratare a apei cu osmoză inversă. În prezent, este instalat și funcțional. Date tehnice - Producător: American Beer Equipment (ABE) - Anul de fabricație: 2016 - Dimensiunea lotului: 20 BBL (2.347 l) - Vas de macerare/filtrare: 20 BBL (2.347 l), acționare cu racletă cu motor cu reductor SEW de 3 CP - Cazane/hidrofor: 20 BBL (2.347 l) - Rezervor de apă caldă: 30 BBL (3.520 l), încălzit cu abur - Rezervor de apă rece: 2.347 l - Încălzire: abur (secția de preparare și rezervorul de apă caldă) - Material: oțel inoxidabil AISI 304, recipiente și conducte - Conexiuni: conexiuni sanitare Tri-Clamp de 1-1/2" - Pompe: pompe centrifugale din oțel inoxidabil de 2 CP, în variantă igienică, 30 GPM la 15 PSI - Funcționare: supape automate, sisteme de transfer și pompe, controlate prin HMI - Alimentare electrică: 380 V, trifazic, 50 Hz, 40 A Domeniul de aplicare al livrării - Vas de macerare/filtrare | ABE | 20 BBL | racletă cu motor cu reductor SEW, umidificator de malț, pompe de must, pompă de macerare | 2016 - Cazane de fierbere/hidrofor | ABE | 20 BBL | încălzit cu abur, pompă de preparare a berii | 2016 - Rezervor de apă caldă | ABE | 30 BBL | 3.520 l, încălzit cu abur, pompă HLT, sistem de amestecare a apei calde | 2016 - Rezervor de apă rece | ABE | 2.347 l | 2016 - Schimbător de căldură cu plăci | ABE | 20 m² | plăci AISI 304, temperatură de proiectare 150 °C, presiune nominală 116 PSI (8 bari) | 2016 - Dulap electric | ABE | UL | HMI cu ecran tactil, controler de temperatură pentru macerare, vas de fierbere și rezervor de apă caldă, invertor de frecvență Delta | 2016 - Generator de abur | ATTSU | RL-300/12 | arzător de gaz natural, presiune maximă de funcționare 12,3 bari, temperatură maximă 193 °C, volum total 501 l, 3 x 400 V, greutate goală 1.130 kg | 2016 - Sistem de osmoză inversă | cu dedurizator de apă și rezervor de salină - Conducte sanitare fixate, fabricate din AISI 304, cu supape automate Documentație Bwedez Iypvspfx Aavjw Manualul ABE pentru sistemul de fabricare a berii (date tehnice, scheme de instalare și circuite electrice, ecrane HMI) și manualul ATTSU pentru generatorul de abur. Stare Utilizat, instalat și funcțional. Disponibilitate Din 23 septembrie 2026. Locație: Spania.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, presiune: 12 bară, presiune de funcționare: 12 bară, greutate totală: 2.000 kg, racord de aer comprimat: 6 bară, Dotări: documentație / manual, RIEFILT Sistem de ultrafiltrare UF 25/10 – 25 m³/h, UF de înaltă performanță pentru industrie, apă tehnologică și apă potabilă Sistem compact, complet automatizat de ultrafiltrare pentru tratarea apei de râu, izvor sau proces cu o capacitate de până la cca. 25.000 l/h. UF 25/10 elimină în mod fiabil particulele în suspensie, bacteriile, microorganismele și coloizii, furnizând constant un filtrat limpede – ideal ca soluție autonomă de tratare sau etapă de pre-filtrare de înaltă calitate pentru instalații de osmoză inversă (RO). Domenii tipice de aplicare - Tratarea apei tehnologice în industrie și comerț - Filtrarea apei de râu, de suprafață sau de puț - Pre-filtrare de înaltă calitate pentru instalațiile de osmoză inversă (creșterea duratei de viață a membranelor RO) - Tratarea apei potabile pentru uz industrial, municipal sau containere mobile - Recirculare și polishing pentru ape tehnologice și de spălare Oriunde este nevoie de calitate sigură a apei, disponibilitate ridicată și costuri stabile de operare, această instalație își arată avantajele. Date tehnice principale (pe scurt) - Tip sistem: RIEFILT UF 25/10 - Capacitate: până la cca. 25 m³/h apă brută, cca. 23,5 m³/h capacitate nominală - Membrane: 10 × module de ultrafiltrare PVDF - Presiune de lucru: cca. 1–3 bar (funcționare eficientă energetic, presiune joasă) - Interval de temperatură: cca. 0–40 °C - Putere instalată: cca. 12,5 kW (bază), cca. 15 kW inclusiv unitate CIP - Execuție: skid din inox, conducte și rezervoare pentru uz industrial - Proiectat pentru funcționare automată continuă, compatibil cu containere și modular, extensibil Concept instalație & operare - Skid preasamblat – Plug & Play, integrare rapidă în sisteme existente - Spălare automată inversă și curățare CIP pentru timp de oprire minim - Control liber programabil, operare facilă și vizualizare clară a procesului - Consum redus de substanțe chimice, durată optimizată a membranelor, execuție industrială robustă Beneficii pentru operator - Siguranță operațională ridicată: calitate stabilă a filtratului chiar și la variații ale calității apei brute - OPEX redus: funcționare eficientă energetic, curățare automată, necesar minim de personal - Integrare flexibilă: ca soluție de sine stătătoare sau pre-filtrare de înaltă calitate pentru RO/alte procedee Bwsdpfx Aaewnbxdsvew - Pregătită pentru viitor: ideală pentru extinderi, containere, soluții de închiriere sau linii multiple La cerere, vă pot trimite fișa tehnică detaliată, schițe de layout și o ofertă personalizată pe aplicația dvs., inclusiv condiții de preț și livrare. Contactați-mă direct prin Maschinensucher pentru detalii suplimentare, discuții de proiect sau o vizită la fața locului.

Stare: folosit, Această ofertă este pentru 1 din cele 3 Sisteme de Purificare a Apei Millipore Rios-DI UV RiOs-DI® 3 UV, echipate cu lampă UV bactericidă integrată de 254 nm, proiectate să producă ușor și economic până la 15 L/zi de apă pură de tip 2, cu calitate constantă, pornind de la apă de la rețea. Combinația tehnologiei de osmoză inversă (RO) cu rășini de deionizare (DI) furnizează apă cu rezistivitate ridicată (> 10 MΩ·cm) și TOC scăzut (< 30 ppb), a cărei calitate depășește serviciile DI sau apa distilată. Lampa UV asigură o calitate optimă a apei pentru aplicații sensibile la bacterii. Debitul apei pure este de >2,4 L/oră, cu rezervor integrat de 6 L pentru stocare. Evitați dezavantajele altor metode de purificare, cum ar fi cerințe ridicate de spațiu pentru butelii cu rășini sau echipamente de distilare, mentenanță costisitoare, lipsa monitorizării calității și, în cazul distilării, un consum ridicat de energie și apă. Bwjdpoxzhcmsfx Aavjw

An de fabricație: 2017, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Bună ziua, mașina descrisă în textul ofertei este an fabricație 2017, nu mai este disponibilă varianta din 2018! (Contra cost suplimentar, sunt disponibile și modele mai noi). Vă oferim 1 mașină de spălat pahare și veselă tip bistro MEIKO, cu osmoză inversă integrată în partea din spate (versiune „rucsac”) sau în podea, fără coșuri de spălat! Bwjdpfequ Ui Rsx Aavew Prețurile sunt nete + 19% TVA. Ridicare din depozit, livrare în Germania și UE - costurile de expediere se comunică la cerere. B2B = 6 luni garanție Descriere detaliată a echipamentului este disponibilă în fișierul PDF. Doar cu plata în avans, nu acceptăm Paypal!

An de fabricație: 2020, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4760025, DESCRIEREA MAȘINII Concept special de antrenare Control CNC/AC multi-axă Profiroll Configurație cu două sanie Interfață grafică de utilizare Vizualizarea procesului Gestionarea datelor Asistență pentru operator Manipulare integrată a piesei de prelucrat PRI 120 CNC/AC este o mașină de laminare cu unghi de înclinare a danturii interne, nou dezvoltată, pentru laminarea economică a unghiurilor de înclinare pe flancurile dinților profilelor de dantură interne existente. Acest concept inovator de mașină se bazează pe o experiență de peste 60 de ani în dezvoltarea și producția de mașini de laminare pentru filete și profile în Bad Düben. Corpul principal al mașinii este construit ca o structură nervurată, rezistentă la torsiune și cu vibrații reduse datorită execuției din fontă a bazei mașinii. Prin implementarea tehnologiei moderne de valve proporționale și a sistemului de antrenare, în combinație cu controlul CNC PROFIROLL, este posibilă o influență directă asupra procesului de laminare. Poziționarea precisă și repetabilă a saniei de laminare este garantată de ghidajele de role fără joc. Sistemul de control oferă o varietate de programe posibile pentru laminare, service și diagnosticare. Sistemul inovator de manipulare a piesei de prelucrat, în combinație cu procesul de laminare, permite obținerea celui mai scurt timp de ciclu posibil. DATE TEHNICE / PARAMETRI Diametrul piesei de prelucrat min./max. (mm) = 60/120 Lățimea piesei de prelucrat, min./max. = 10/40 Lungimea de fixare a sculei (mm) = 50 Puterea conectată (kW/A) = 16/63 Lățime (mm) = 3600 Bodpfx Aasznkz Sjvoww Adâncime (mm) = 3600 Înălțime (mm) = 2680 Greutate (kg) = 5700

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 700 kg, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.300 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 6.000 mm, material de izolație: Mineralwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.000 mm, Dotări: iluminat, Instalație completă cu pre-tratare chimică (7 zone) pentru certificare GSB (QUALICOAT) (compatibilă cu metale multiple) Toate dimensiunile și alte modificări pot fi luate în considerare la proiectare și planificare. Oferta include următoarele componente: - Cabină de pre-tratare incl. instalație de osmoză inversă - Cabină de acoperire accesibilă - Pistol de pulverizare - Cuptor de polimerizare a pulberii - Uscător - Sistem manual de transport - Stație de ridicare/coborâre - Comandă electrică Detalii: 1. Cabină de curățare accesibilă, pre-tratare pentru oțel și aluminiu Cabina de curățare este prevăzută pentru curățare automată. Este posibilă pulverizarea la presiune medie. Cabina dispune de 7 rezervoare de pulverizare diferite. Dimensiunea maximă a pieselor: L=6000 mm, l=2000 mm, h=2300 mm. 1. Dimensiuni cabină: Lungime 6.500 mm, Lățime 3.000 mm, Înălțime 3.600 mm 2. Dimensiuni pre-tratare completă: Lungime 6.600 mm, Lățime 4.640 mm, Înălțime 4.300 mm Procese: 1. Degresare/Decapare neutră: Bazin încălzit, 50-55°C, timp=3-6 min., scurgere=80 sec. 2. Decapare minerală acidă: Bazin încălzit, 50-55°C, timp=3-6 min., scurgere=80 sec. 3. Clătire 1: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=1 min. 4. Clătire 2: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=45 sec. 5. Clătire 3: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=45 sec. 6. Nano-ceramică: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=60 sec. 7. Pulverizare tavan pentru clătire suplimentară după procesul 6: Temperatura mediului, timp=1 min., scurgere=60 sec. 8. Pasivizare fără clătire pentru aluminiu: Temperatura mediului, timp=2-3 min., scurgere=1-2 min. 1.1. Instalație osmoză inversă: 250 litri/oră 1.2. Skimmer de ulei: Rezervorul 1 este echipat cu skimmer de ulei „UniSkim-21-100”. Construcție: Sistemul de pulverizare este compus din 2 părți, mobil, deplasabil pneumatic până la 500 mm. Deversarea înapoi către rezervoare este, de asemenea, controlată pneumatic, pe 7 poziții, pentru operarea celor 7 rezervoare. 2. Cabină de acoperire accesibilă 1. Dimensiuni cabină: Lungime 7.400 mm, Lățime 4.000 mm, Înălțime 3.236 mm 2. Dimensiuni cabină cu exhaustare: Lungime 8.552 mm, Lățime 6.232 mm, Înălțime 4.393 mm Cabina are 2 uși pneumatice pe o parte pentru intrarea/ieșirea pieselor și 1 ușă laterală suplimentară pentru operator. Bodpsffv Tpsfx Aaveww 3. Instalație de vopsire electrostatică manuală Wagner, model „Sprint 2 B” 4. Cuptor de polimerizare pulbere - Dimensiuni interioare: L=6.500 mm, l=2.200 mm, h=3.416 mm 5. Uscător - Dimensiuni interioare: L=6.500 mm, l=1.200 mm, h=3.416 mm 6. Sistem manual de transport Sistemul de transport este proiectat pentru o greutate a traversei de 700 kg, iar căruciorul de transport suportă max. 2.000 kg pe 3 șine.

An de fabricație: 2017, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Bună ziua, mașina descrisă în textul ofertei este din anul de fabricație 2017 (vândută complet în 2018); modele cu an de fabricație mai recent disponibil la cerere, contra cost suplimentar! Vă oferim aici o mașină de spălat vase și pahare MEIKO pentru bistro, cu osmoză inversă integrată în partea din spate (rucsac). Fără coșuri de spălat incluse! Ridicarea de la depozit este posibilă; livrare în Germania și UE contra cost suplimentar, la cerere. Bodpfxoqu Ukre Aavjww B2B = 1/2 an garanție. Garanție B2B/garanție de 6 luni numai pentru pompa de spălare, pompa de creștere a presiunii și plăcile electronice. Descriere detaliată pentru dispozitivul menționat mai sus este disponibilă în PDF. Imaginile sunt doar pentru ilustrare și sunt asemănătoare aparatului oferit! Doar prin plată în avans – nu acceptăm PayPal!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, La alegere, compus din următoarele componente: - Pretratare în cameră cu instalație de osmoză inversă - Cuptor de uscare - Cuptor pentru pulbere - Sistem de transport tip manual - Panou de comandă (Siemens S7) Numeroase opțiuni suplimentare disponibile. Montaj principal sau montaj complet. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii! Bwedpfxoizw Hns Aavow