Osmoza Inversa cumpărați folosit (514)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 2.000 kg, capacitate de încărcare: 2.000 kg, Vă putem oferi un răsturnător de paleți PREMIER, răsturnător de stive, inversor de paleți Răsturnător de paleți: PREMIER (fabricat în Marea Britanie) Model: inversor Număr de serie: C06 A3096 Dimensiuni platformă: 1365 x 1215 mm Deschidere maximă platformă: 2170 mm Deschidere minimă platformă: 1250 mm Greutate maximă stivă: 2000 kg Putere motor: 4 KW Alimentare: 380 volți Greutate utilaj: aprox. 2000 kg Dimensiuni utilaj: L x A x Î: 3400 x 3100 x 3100 mm Dimensiuni transport: L x A x Î: 2500 x 2100 x 2400 mm Prețul pentru răsturnătorul de paleți PREMIER la cerere prin e-mail. Această ofertă este valabilă doar în măsura în care utilajul nu a fost vândut. Klsdpfxsyi Ufxo Ahyop Condiții de livrare: Termen de livrare: din stoc, sub rezerva vânzării anterioare Livrare: din Baarle-Nassau Plata: înainte de ridicare Prețurile sunt nete, fără TVA. Machinehandel De Leeuw BV este una dintre puținele companii din Europa care comercializează și are pe stoc sisteme automate de depozitare verticale și rotative, folosite, marca Kardex Remstar. Montăm și/sau demontăm aceste sisteme în mod sigur, cu tehnicieni certificați VCA, având o experiență de peste 33 de ani. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7–B 5111 PA Baarle-Nassau Olanda

Stare: folosit, Inversor / Răsturnător de paleți Premier Model FS1600 Kljdewkhnqepfx Ahyop Deschidere maximă - 1575mm, deschidere minimă - 900mm Capacitate maximă de încărcare 7.000kg Dimensiuni platformă de încărcare: 1300mm x 1250mm Ciclu de lucru: 45 secunde Poate răsturna cutii, saci, butoaie, găleți, recipiente metalice, fiole din sticlă, tablă, plastic, toalete, butelii de gaz, saci tip big bag și containere tip gaylord Manipulează aproape orice încărcătură paletizată, inclusiv mărfuri alunecoase sau instabile, datorită presiunii mari de strângere Permite recuperarea materialelor deteriorate de la baza încărcăturii Facilitează schimbarea paleților de lemn cu paleți din plastic, aluminiu sau alte materiale mai igienice Permite transferul mărfurilor de pe paleți deteriorați Schimbă orientarea încărcăturii pentru tipărire sau alte scopuri generale

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Premier Pallet Inverter / Pallet Turner Kledpfxewt S N Re Ahysp An de fabricație: 2018 Funcționare electrohidraulică Deschidere maximă: 1875 mm Deschidere minimă: 1050 mm Capacitate de încărcare: 2000 kg Include gard de protecție FS 1900 Pallet Inverter – Utilizări principale: Răsturnarea cutiilor, sacilor, butoaielor, găleților, recipientelor, fiolelor de sticlă, tablei de oțel sau plastic, toaletelor, buteliilor de gaz, sacilor tip Big Bag și cutiilor Gaylord. Manipulează aproape orice sarcină paletizată, inclusiv mărfuri alunecoase sau instabile, datorită presiunii ridicate de strângere.

Stare: bun (utilizat), Instalație de tratare a apei pentru producția de sticlă termoizolantă Instalație cu osmoză inversă Kljdpfx Aet Et I Aehyep

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, 📌 Centru de prelucrare a sticlei – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Descriere generală: Centru profesional CNC cu 3 axe pentru prelucrarea sticlei plate, marca DENVER – model Krea (cunoscut și ca Krea Fit), proiectat pentru prelucrarea completă a geamului. Mașina integrează funcții de șlefuire, frezare, găurire, profilare a marginilor și lustruire, oferind o soluție ideală pentru atelierele de sticlă, producătorii de geamuri, elemente decorative și electrocasnice. ⸻ 🛠️ Caracteristici tehnice și funcții 🔹 Construcție CNC: 3 axe interpolate asigură ghidarea precisă a sculelor și calitate superioară a prelucrării. 🔹 Arbore principal: electroarbore puternic, cu putere de aproximativ 6,6–9 kW (S6), optimizat pentru sticlă. 🔹 Schimbare automată a sculelor: magazie cu 14 poziții (standard), pentru eficientizarea operațiunilor și creșterea flexibilității. 🔹 CAD‑CAM și control CNC: sistem de control CNC intuitiv cu suport CAD‑CAM, care facilitează programarea și procesarea modelelor 2D/3D. 🔹 Automatizare: opțional, poate fi echipat cu sistem automat de încărcare/descărcare, cărucior de manipulare și robot de manipulare a panourilor de sticlă. 🔹 Sistem de vacuum: rezervor de vacuum suplimentar și distribuitor pentru fixare stabilă a sticlei în timpul prelucrării. 🔹 Accesorii incluse:  • diferite ventuze de vacuum,  • seturi de scule,  • sistem de osmoză inversă (ex. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • rezervoare și echipamente auxiliare. Ksdpfx Ajyk Dx Dohyslp ⸻ 📏 Domeniu de lucru ✅ Materiale suportate: sticlă plată cu grosimi variabile (tipic de la câțiva mm până la aprox. 25 mm – în funcție de configurația sculelor și a programului). ✅ Operațiuni posibile:  • șlefuire margini,  • găurire și frezare găuri,  • șanfrenare și rotunjire muchii,  • gravare și tăiere a formelor

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Inv.119140, lungime totală: 26.000 mm, lățime totală: 9.000 mm, Dotări: cabină, iluminat, 1 linie de vopsire folosită, cu bandă transportoare circulară, cabină manuală de vopsit pentru mostre, cabină automată de vopsit cu robot și suport rotativ pentru piesă, instalație de osmoză inversă pentru apă demineralizată, pregătire a vopselei, tratare a aerului evacuat. Linia funcționează în producție de serie, în două schimburi. Încărcarea și descărcarea se fac manual pe bandă transportoare; în rest, procesul este complet automatizat. 18.7.25: Modificare: Demontarea va începe din septembrie 2025, la fabrica din Lohr, de către cumpărător. Cumpărătorul suportă costurile de demontare, ambalare, ridicare și transport la propria fabrică (FCA). Suprafața trebuie eliberată cel târziu la mijlocul lui ianuarie 2026, pentru instalarea noilor echipamente de producție. Informații suplimentare sunt disponibile în materialul atașat (handout/flyer). Datorită complexității ridicate a procesului de demontare, este necesară o planificare atentă și din timp împreună cu compania de demontare, precum și un contact rapid sau o vizită la fabrică. Detalii suplimentare se găsesc în materialul atașat. ----- ----- 1 used painting line, with circulating conveyor belt, manual paint booth for samples, automatic paint booth with robot and workpiece rotating holder, reverse osmosis system for DI-water, paint preparation, exhaust air treatment. Kledpfx Aswqg Iiehysp Information available in English, French and Spanish on request. ----- Vă rugăm să ne transmiteți oferta dumneavoastră de preț. Vânzarea este posibilă doar în UE, Elveția, Turcia și Regatul Unit. Demontarea trebuie efectuată de cumpărător. ----- Fără ambalaj; orice drept de garanție este exclus. Dacă doriți să demontați singuri instalația, vă rugăm să specificați acest lucru în ofertă. Nu ne asumăm nicio răspundere pentru corectitudinea datelor tehnice, pentru completitudinea accesoriilor și echipamentelor de scule sau pentru respectarea tuturor cerințelor de siguranță și protecție a mediului prevăzute în regulamentele de prevenire a accidentelor.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, temperatură: 35 °C, presiune de funcționare: 75 bară, consum de energie: 64 kWh, Instalație industrială pentru tratarea și concentrarea apei de proces, precum și pentru recuperarea substanțelor nutritive. Instalația combină o osmoză inversă Double-Pass (RO) cu un sistem de evaporare termică și a fost dezvoltată inițial pentru producția de biogaz, destinat recuperării îngrășămintelor pe bază de amoniu din apa de proces și din digestat. Instalația nu a fost pusă niciodată în funcțiune din cauza insolvenței operatorului și se află într-o stare conservată. Sistemul este potrivit pentru operatori din industrie, tehnologia mediului sau agricultură, care caută o soluție rapid disponibilă pentru tratarea apei, ZLD sau recuperarea nutrienților. Date tehnice Tip sistem: RO Double Pass + Evaporator Kjdoyr H Anjpfx Ahyslp Model: SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Evaporator 57 000 An de fabricație: 2020 Debit permeat Etapa 1: 7,5 m³/h Etapa 2: 6,7 m³/h Calitatea permeatului

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, De vânzare: Generator de abur: VEA model UNIVEX 25G H13 + sistem de tratare a apei și osmoză inversă BWT -Putere: 1325 kW -Capacitate: 2500 kg/h -Presiune maximă: 13 bar -Temperatură de lucru: 195°C Kjdpfx Ajucvi Nohyelp -Arzător: WEISHAUPT -An fabricație: 1999 -Documentație completă -Sistem complet și modern de tratare a apei: BWT Tag-uri: Cazan de abur, Generator de abur, Cazan industrial, Tratarea apei, Arzător pe păcură, Instalație de abur, Industrie energetică, Sistem automatizat

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: A1481630, Instalație completă Kledpobqh R Tefx Ahysp pentru piese cu dimensiunile L = 2000mm, l = 750mm, h = 1000mm Greutatea maximă a piesei: 50 kg Viteză nominală de transport 0,5 m/min, reglabilă (max. 1 m/min) Instalația este compusă din: 1. Tratare prealabilă prin pulverizare, 3 zone, încălzire pe gaz – compatibilă multimetalic, reglată fără evacuarea apelor reziduale 2. Sistem de osmoză inversă cu rezervor tampon 3. Uscător pentru apă de aderență, max. 120°C, încălzit direct cu gaz 4. 2 stații manuale de aplicare pulbere Wagner ID, inclusiv 2 sisteme de aplicare pulbere Prima Sprint 5. Cuptor de polimerizare pulbere, max. 230°C, încălzit indirect cu gaz 6. Sistem de transport cu lanț ideal-line cu cârlige tip „C”, profile pieptene și stâlpi din oțel 7. Panou de comandă electric și cabluri de conexiune electrice cu tăviță de cablu

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 700 kg, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.300 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 6.000 mm, material de izolație: Mineralwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.000 mm, Instalație completă cu pre-tratare chimică (7 zone) pentru certificare GSB (QUALICOAT) (compatibilă cu metale multiple) Toate dimensiunile și alte modificări pot fi luate în considerare la proiectare și planificare. Oferta include următoarele componente: - Cabină de pre-tratare incl. instalație de osmoză inversă - Cabină de acoperire accesibilă - Pistol de pulverizare - Cuptor de polimerizare a pulberii - Uscător - Sistem manual de transport - Stație de ridicare/coborâre - Comandă electrică Detalii: 1. Cabină de curățare accesibilă, pre-tratare pentru oțel și aluminiu Cabina de curățare este prevăzută pentru curățare automată. Este posibilă pulverizarea la presiune medie. Cabina dispune de 7 rezervoare de pulverizare diferite. Dimensiunea maximă a pieselor: L=6000 mm, l=2000 mm, h=2300 mm. 1. Dimensiuni cabină: Lungime 6.500 mm, Lățime 3.000 mm, Înălțime 3.600 mm 2. Dimensiuni pre-tratare completă: Lungime 6.600 mm, Lățime 4.640 mm, Înălțime 4.300 mm Procese: 1. Degresare/Decapare neutră: Bazin încălzit, 50-55°C, timp=3-6 min., scurgere=80 sec. 2. Decapare minerală acidă: Bazin încălzit, 50-55°C, timp=3-6 min., scurgere=80 sec. 3. Clătire 1: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=1 min. 4. Clătire 2: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=45 sec. 5. Clătire 3: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=45 sec. 6. Nano-ceramică: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=60 sec. 7. Pulverizare tavan pentru clătire suplimentară după procesul 6: Temperatura mediului, timp=1 min., scurgere=60 sec. 8. Pasivizare fără clătire pentru aluminiu: Temperatura mediului, timp=2-3 min., scurgere=1-2 min. 1.1. Instalație osmoză inversă: 250 litri/oră 1.2. Skimmer de ulei: Rezervorul 1 este echipat cu skimmer de ulei „UniSkim-21-100”. Construcție: Sistemul de pulverizare este compus din 2 părți, mobil, deplasabil pneumatic până la 500 mm. Deversarea înapoi către rezervoare este, de asemenea, controlată pneumatic, pe 7 poziții, pentru operarea celor 7 rezervoare. Kodpfjffv Tpsx Ahyslp 2. Cabină de acoperire accesibilă 1. Dimensiuni cabină: Lungime 7.400 mm, Lățime 4.000 mm, Înălțime 3.236 mm 2. Dimensiuni cabină cu exhaustare: Lungime 8.552 mm, Lățime 6.232 mm, Înălțime 4.393 mm Cabina are 2 uși pneumatice pe o parte pentru intrarea/ieșirea pieselor și 1 ușă laterală suplimentară pentru operator. 3. Instalație de vopsire electrostatică manuală Wagner, model „Sprint 2 B” 4. Cuptor de polimerizare pulbere - Dimensiuni interioare: L=6.500 mm, l=2.200 mm, h=3.416 mm 5. Uscător - Dimensiuni interioare: L=6.500 mm, l=1.200 mm, h=3.416 mm 6. Sistem manual de transport Sistemul de transport este proiectat pentru o greutate a traversei de 700 kg, iar căruciorul de transport suportă max. 2.000 kg pe 3 șine.

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem complet de spălare a sticlelor, compus din mașină de spălat sticle Klinger, instalație de tratare a apei potabile Hager + Elsässer și instalație de osmoză inversă RO. 1) Mașină de spălat sticle Klinger Euro Class-D 20/1/73, an fabricație: 2000, capacitate: 9600 sticle/oră, timp de ciclu: 7,5s, timp de trecere: 12,63 min, sticle pe rând: 20, număr rânduri: 107, număr maxim sticle în mașină: 2020, consum de apă: 3,8 m³/h, volum recipiente leșie moale/lejere: 5600l/740l. Dimensiuni X/Y/Z: aprox. 8000mm/3400mm/2800mm, greutate: aprox. 16000kg, control: Siemens S7. 2) Instalație de tratare a apei potabile Hager + Elsässer, constând din schimbător de cationi și anioni, capacitate: 5m³/h. Inclusiv rezervor de sare, prefiltru și sondă UV. 3) Sistem de osmoză inversă RO, capacitate de demineralizare completă: 2,5m³/h. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Kodpetwqzljfx Ahyslp

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Acest sistem complet de fabricare a berii și de fermentare a fost produs între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Instalația cuprinde o fabrică de bere de 5 HL de la Brewiks, un pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, linie de îmbuteliere doze, echipamente de etichetare și codare, instalații de tratare a apei, de tratare a aerului, răcitor și echipamente complete pentru procesarea malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producția de bere. Date tehnice Fabrica de bere (Brewiks 500, 2018) - Produs finit: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT-uri × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate rezervor: 100 L (alcalin + acid) Linie de îmbuteliere (Wild Goose GOSLING, 2021) Kledpfsyb R Iaex Ahyop - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glicol pentru CCT-uri Informații generale importante - Alimentare electrică (unități diferite): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: fabricare bere, fermentare, îmbuteliere doze Echipamente incluse: - Fabrica de bere Brewiks (5 HL), model Brewiks 500, an 2018, încălzire electrică (36 kW) - Tancuri CCT izobarice Milan Svoboda – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2018 - Tancuri CCT izobarice Mercabrewers – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2021 - Stații CIP Milan Svoboda CIP 100 – 2 unități mobile, fiecare cu 100 L alcalin + 100 L acid - Hop Cannon + Filtru sac 3M, seria ME 01MET2, capacitate 30 L - Răcitor glicol Quantor Chilly MAX 50L – funcțional, utilizare intensă - Linie de dozat doze Wild Goose, model Quick Change GOSLING, an 2021, semi-automată, pentru formate 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Masină de clătit doze + alimentator gravitațional Zomerdijk Engineering TWIST Rinser (pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 l) - Etichetator + imprimantă EME (Crafted Goose) Jem-110-S2, complet automat, imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică Rynan R20 (CM220) – pentru lot/batch și dată - Compresor aer ABAC 50 Hp2, an 2020, 10 bar, rezervor 50 L - Uscător aer ABAC COOL21 (CO), 16 bar, 350 L/min - Sistem de osmoză inversă AquaControlada – 2 unități (apă potabilă & proces) - Rezervor apă ROTH – 2 x 750 L - Moară malț Sommer Maltman 220 – moară de precizie - Sita vibratorie + site RETSCH AS200 Basic – set complet de site pentru analiza malțului

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această mașină de spălat sticle, produsă de producătorul german Klinger, a fost construită în anul 2000. Mașina de curățat este fabricată complet din oțel inoxidabil, dispune de un sistem de control Siemens S7, două sisteme de încălzire și pompe de recirculare pentru o performanță ridicată de curățare. Date tehnice Capacitate: 9.600 sticle/oră; 20 sticle pe rând Livrarea include Mașină de spălat sticle | Klinger | Euroklasse-D 20/1/73 | 2000 Stație de tratare a apei | Hager + Elsässer | 2000 inclus schimbători de cationi și anioni, rezervor de sare, prefiltru și sondă UV cu o capacitate de 5 m3/h Stația de tratare a apei a fost proiectată pentru a opera mașina de spălat sticle și instalația RO Sistem de osmoză inversă RO | Hager + Elsässer | 2000 cu o capacitate completă de demineralizare de 2,5 m3/h Kodpjtxd A Sefx Ahyslp

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv sala de fierbere, cramă de fermentare şi de depozitare și linie de umplere KEG, a fost instalat în 2019 și construit în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Livrarea include diverse echipamente necesare funcționării. Ansamblul devine disponibil deoarece actualul proprietar închide fabrica de bere din motive de vârstă. Fabrica a funcționat fără probleme până la final. Instalația este încă montată şi conectată şi poate fi vizitată personal oricând. Conținutul livrării: - 4 unități sală de fierbere | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x cuvă de macerare 1x cuvă de filtrare 1x cuvă de fierbere/decantare a mustului 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tancurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 | 200 kg/h, alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaz prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must din 2 etape | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019, fiecare 28 kW - Vas de apă fierbinte - 6x tanc de fermentare | 2.760 l | 2019, 3 bari, izolat, cu răcire prin manta, compatibil CIP - 12x tanc de depozitare | 2.760 l | 2019, 3 bari, fără sistem propriu de răcire (au fost amplasate într-o cameră frigorifică separată) - Sistem de osmoză inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Linie de umplere KEG: - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției alcaline și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere Keg – până la 70 butoaie/oră, racord tip S, fiting tip „basket“, Siemens S7 Kedjyb N N Aepfx Ahyelp Demontarea și încărcarea în preț incluse. De asemenea, pot fi achiziționate suplimentar: container frigorific, instalații de dozare, butoaie KEG, etc.

Stare: foarte bun (second hand), Bitzer Agregat frigorific Bitzer S6F-30.2Y-40P cu instalație de osmoză inversă RO & carcasă fonoizolantă – nefolosit Descriere: Se oferă spre vânzare un agregat frigorific Bitzer de înaltă calitate, montat pe cadru de bază, format din compresor, condensator răcit cu apă, carcasă fonoizolantă precum și o instalație de osmoză inversă inclusiv sistem de umidificare. Instalația a fost asamblată, dar nu a fost niciodată pusă în funcțiune. Ideală pentru aplicații industriale, de laborator sau aplicații speciale. Date tehnice – Agregat frigorific Producător: Bitzer Compresor: S6F-30.2Y-40P Condensator: Bitzer K573H, răcit cu apă Agent frigorific: R452A Date electrice: Tensiune alimentare: 400 V / 3 faze / 50 Hz Curent maxim de funcționare: 53 A Curent de pornire (rotor blocat): 135 A la pornire stea / 220 A la pornire directă (YY) Putere maximă absorbită: 30,1 kW Putere motor: 22 kW (30 CP) Debit volumetric: Înaltă presiune (HP): 101,1 m³/h Presiune medie (MP): 50,5 m³/h Ulei: Tip ulei: BSE32 Opțional: BSE55 (pentru R134a, tc > 70 °C) Cantitate ulei: 4,75 l Instalație de osmoză inversă Tip: RO20 (Werner / WeteA) Debit permeat: 10 l/h Kledpehwmtvofx Ahysp Necesar apă de alimentare: 40 l/h Presiune de lucru: 14 bar Dimensiuni: 500 × 600 × 295 mm (Î × L × A) Carcasă fonoizolantă Înălțime: 2200 mm Lățime: 2400 mm Adâncime: 1200 mm Dimensiuni & Greutate (aprox.) Întregul sistem inclusiv carcasă: (L × A × Î) aprox. 2400 × 1200 × 2200 mm Greutate totală: aprox. 900–1.100 kg (Compresor + condensator + cadru bază + carcasă + instalație RO) Stare: folosit Pachet livrare: (vezi poza) Agregat frigorific pe cadru de bază Compresor Bitzer Condensator răcit cu apă Carcasă fonoizolantă Instalație de osmoză inversă cu sistem de umidificare inclus (Ne rezervăm dreptul de a modifica datele tehnice și informațiile prezentate! Eroare sau omisiune posibilă.) Pentru alte întrebări, vă stăm cu drag la dispoziție telefonic.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire în câmp electrostatic cu pretratare automată și vopsire manuală. Dimensiune maximă piesă: LxIxH 3 x 1,5 x 2 m Greutate maximă piesă: 500 kg Suprafață minimă necesară: 12 x 24 m (pentru zona principală, fără a include transportorul în alte încăperi). Arzatoare pe gaz: 2 buc. x 190 kW, 1 x 190 kW, 1 x 250 kW. Consum total actual aprox. 300 kW Conexiune electrică: 115 kW instalat / aprox. 45 kW utilizare uzuală Configurația liniei: 1. Sistem de transport manual – construcție metalică cu 2 lifturi, 10 bare de încărcare 2. Camere chimice 2 buc., cu pretratare prin pulverizare, mișcare automată 3. Stație de osmoză inversă cu dedurizator pentru apă 4. Instalație de tratare a apei reziduale 5. Cuptor de uscare cu apă, încălzit direct cu gaz 6. Cabină de vopsire cu pulbere cu 2 unități de vopsire Nordson XT 7. Cuptor de polimerizare (reticulare) pulbere, cu încălzire indirectă pe gaz 8. Panou de comandă PLC Linia este funcțională și întreținută periodic. Asigurăm servicii și suport ulterior în toată Europa. Configurația poate fi adaptată la cerere. Este posibilă divizarea liniei în două părți și vânzarea separată. Linia va fi demontată la mijlocul lunii iulie 2026, livrare anterioară nefiind posibilă. Poate fi vizitată și inspectată în funcționare. Kledsylmd Eopfx Ahyop Putem oferi doar echipamentele sau soluția completă „la cheie” inclusiv relocare și/sau supervizare la montaj.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 9.710 h, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde mașina Intermac Primus 322 pentru tăiere cu jet de apă. Mașina a fost achiziționată nouă în septembrie 2019. Acționare principală Număr de capete: 2 (fiecare cu 3 axe) Masă Lungime exterioară: 3210 mm Lățime exterioară: 5410 mm Reglare pe înălțime: 2150 mm Dispune de o unitate de control robustă Intermac Primus OS Win 10 Enterprise 2016 și o capacitate de presiune mare de 3800 bari. Mașina este livrată împreună cu un sistem de filtrare a apei cu o capacitate de 600L/oră și rezervor de 1000L. A acumulat 9710 ore de lucru (utilizare: 12%) Mașina a fost întreținută regulat și corespunzător, avem facturi pentru piesele de schimb. Kledpfxjvpuvgo Ahysp De asemenea, sistemul de osmoză inversă (filtru) a fost întreținut regulat de către un service autorizat – de două ori pe an. Ideală pentru tăiere precisă cu o arie de lucru de 3210 x 2000 mm. Preț total (mașină + sistem de filtrare): 60.000,00 € net EXW Cerna, Croația.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Kedpfx Aexqmrfehyjlp Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Stare: folosit, Mașină (suplimentar): osmoză inversă Debit permeat: 8000 l/h Kedpfx Asxzqulehyolp Alimentare: 10000 l/h Debit concentrat: 2000 l/h Presiune maximă de operare: 16 bar Putere: 6,5 kW Tensiune: 3 x 380 - 415 V Frecvență: 50 Hz Apă: Intrare 2,5 - 5 bar Operare / Control: Simatic S7-300 Construcție de bază: pe cadru din oțel inoxidabil Echipare: Filtrare de dezinfectare; două țevi cu module de membrană; dozare chimică cu două pompe de dozare; pompă centrifugă (Lowara); diverse conducte, supape și tehnică de măsură; dulap de comandă cu panou tactil.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: CR1-10 AAAE-HQQE, presiunea pompei: 16 bară, Grundfos CR1-10 AAAE-HQQE – Pompă Centrifugală Verticală Multietajată Model: A96516180P10544 Număr de serie: 0001 Putere: 0,55 kW Pmax/Tmax: 16 bar / 120°C Aceasta este o pompă centrifugală verticală multietajată cu performanțe ridicate, având racorduri axiale de aspirație și refulare pentru integrare facilă în sistem. Capul și baza pompei sunt realizate din fontă durabilă, iar toate componentele ce intră în contact cu lichidul sunt fabricate din oțel inoxidabil rezistent la coroziune. Caracteristici principale: Conform Grundfos Product Center și Lenntech, codurile de configurare specifice pentru acest model indică următoarele: Tip construcție (CR1-10): „CR” desemnează gama verticală standard multietajată; „1” indică un debit nominal de 1 m³/h (debitul nominal poate fi de 1,8 m³/h în anumite configurații 50Hz); „10” se referă la numărul de trepte (rotoare) din interiorul pompei. Materiale de construcție (A-A-A): Primul „A” marchează versiunea de bază a pompei; al doilea „A” indică racordarea conductei prin flanșe ovale cu filet intern Rp; al treilea „A” confirmă materialele utilizate—fontă pentru capul și baza pompei, iar toate componentele aflate în contact cu lichidul (rotoare și camere) sunt din oțel inoxidabil. Componente elastomerice (E): Acest cod semnifică EPDM, materialul utilizat pentru O-ring-uri și garnituri. Garnitură de etanșare axială (HQQE): Garnitură de etanșare sub formă de cartuș echilibrat. H: Tip cartuș. QQ: Suprafețe de etanșare din carbură de siliciu. E: Piese elastomerice din EPDM. • Garnitură de ax sub formă de cartuș, fiabilă, pentru o întreținere ușoară și sigură. • Cuplaj rigid despicat pentru transmitere eficientă a puterii. • Racordare conducte prin flanșe ovale cu filet intern Rp. • Echipată cu motor asincron trifazic, răcit cu ventilator. Componentele din oțel, fontă și aluminiu sunt acoperite printr-un proces de cataforeză epoxidică (CED) de înaltă calitate, asigurând un strat protector subțire și uniform, ce crește rezistența la coroziune și durabilitatea suprafețelor. Debit și înălțime nominală: Debit nominal de 1,8 m³/h, înălțime nominală aproximativ 47,1 metri. Motor: Echipat, de regulă, cu motor asincron trifazat de 0,55 kW. Interval de temperatură: Potrivit pentru lichide cu temperaturi cuprinse între -20°C și +120°C. Aplicații: Utilizată frecvent în sisteme HVAC (încălzire, ventilație și climatizare), tratare apă (osmoză inversă) și irigații. Kodpfewtd Hnjx Ahyjlp Pregătită pentru utilizare în sisteme industriale sau comerciale solicitante. Pompa nu a fost folosită.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se scoate la licitație o instalație completă de fabricare și îmbuteliere a berii, compusă din: - instalație de berărie (inclusiv casa de fierbere, tancuri de fermentare și de depozitare, precum și alte accesorii) - linie de îmbuteliere în sticle DETALII TEHNICE INSTALAȚIE DE BERĂRIE Casa de fierbere Producător: Shandong An fabricație: 2019 Capacitate: 20-25 hl Componente: vas de amestecare, vas de filtrare, vas de fierbere/mazăre, whirlpool Valve: supape de închidere manuale Răcitor de must: cu două trepte Rezervor de apă caldă: existent Tancuri de fermentare și de depozitare Tancuri de fermentare: 6 bucăți a câte 2.760 l (tancuri cilindro-conice) An fabricație: 2019 Izolație: prezentă, cu răcire pe manta Presiune de lucru: 3 bar Kjdpfxewxw U Ne Ahyolp Curățare CIP: da Tancuri de depozitare: 12 bucăți a câte 2.760 l (tancuri orizontale) An fabricație: 2019 Presiune de lucru: 3 bar Alte componente Măcinătoare de malț: Shandong, 2019 Generator de abur: Yano, Shanghai, 2019, capacitate: 200 kg/h, cu ardere pe ulei Agregate de răcire (glicol): 2 bucăți a câte 28 kW, 2019 Rezervor glicol: existent Instalație de osmoză inversă: prezentă Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Îmbuteliere KEG Mașină de spălat KEG: cu reumplere automată de soluție alcalină și încălzire cu abur Umplere KEG: până la 70 butoaie/oră Automatizare: Siemens S7 Fitting: tip S (cu coș) LINIE DE ÎMBUTELIERE STICLE Mașină de spălat sticle: SEN An fabricație: 1989, revizuită și instalată în 2020 Capacitate: max. 1.500 sticle/oră Bloc de umplere isobaric: Shandong Yuesheng, 2019 Stații: 14 de clătire, 12 de umplere, 5 de capsare Tehnologie: cu pre-evacuare și contrapresiune Piese de format: pentru 0,33 l Longneck și 0,5 l NRW Tunel de uscare: Shandong Yuesheng, 2019 Etichetator: cu imprimantă laser Masă de colectare: existentă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, La alegere, compus din următoarele componente: - Pretratare în cameră cu instalație de osmoză inversă - Cuptor de uscare - Cuptor pentru pulbere Kljdpfx Aheizw Hneyep - Sistem de transport tip manual - Panou de comandă (Siemens S7) Numeroase opțiuni suplimentare disponibile. Montaj principal sau montaj complet. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii!

Stare: folosit, Această listare este pentru un cartuș de pretratare Millipore Progard TS2. Unitatea este complet funcțională și gata de livrare imediată. Cartușul de pretratare Progard TS2 este o componentă esențială pentru îmbunătățirea performanței și prelungirea duratei de viață a diverselor sisteme de purificare a apei, inclusiv Elix, RiOs™, AFS și sistemele Milli-Q Integral. Caracteristici principale: Klodpexxyigofx Ahyep - Eliminarea particulelor: Îndepărtează eficient particulele mari și sedimentele din apa de la robinet folosind un filtru de profunzime, menținând integritatea etapelor ulterioare de purificare. - Eliminarea clorului: Cărbunele activ impregnat cu argint elimină eficient clorul liber din apă, protejând membranele sensibile împotriva deteriorării oxidative. - Prevenirea depunerilor: Polifosfații din cartuș ajută la prevenirea depunerilor minerale pe membrana de osmoză inversă (RO), asigurând un flux optim și calitate ridicată a apei. - Protecție împotriva substanțelor organice: Componentele combinate oferă protecție împotriva colmatării organice, care poate reduce performanța membranei RO în timp. Tehnologie și monitorizare: - Etichetă RFID e-sure: Fiecare cartuș de pretratare este echipat cu o etichetă RFID e-sure, oferind vizibilitate în timp real a parametrilor cartușului. Aceasta permite urmărirerea ușoară a termenelor de înlocuire și monitorizarea performanței. Beneficii: - Durată de viață extinsă: Prin eliminarea contaminanților și protejarea membranei RO, cartușul Progard TS2 prelungește durata de funcționare a sistemului de purificare a apei. - Calitate superioară a apei: Asigură că apa produsă respectă standardele înalte necesare aplicațiilor de laborator, reducând riscul de interferență în experimente sau procese. - Eficiență operațională: Datorită protecției îmbunătățite împotriva colmatării și depunerilor, performanța generală a sistemului de apă este optimizată, reducând nevoia de întreținere și timpii de nefuncționare. - Aplicații: Ideal pentru laboratoare, centre de cercetare și aplicații industriale unde apa purificată de înaltă calitate este esențială pentru experimente, analize și procese.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Instalație de tratare a apei Prominent, compusă din: 1. Dedurizare: Apa brută este alimentată într-un dedurizator dublu. Doar un vas este în funcțiune la un moment dat, iar celălalt se află în regenerare sau stand-by. În dedurizator, calciul și magneziul sunt înlocuite cu sodiu. Instalația este echipată cu contorizare a volumului și trece automat pe cealaltă sticlă la atingerea valorii presetate. Regenerarea se face cu soluție salină din rezervorul de saramură. Valoarea la ieșire este de 0°dH. 2. Osmoză inversă: Sistemul de osmoză inversă umple rezervorul de permeat cu apă desalinizată (permeat). În funcție de calitatea apei brute, temperatura apei, starea membranei și setările corecte, se obțin conductivități și presiuni de lucru variabile. La punerea în funcțiune inițială, se setează următoarele debite: permeat 600 l/h, concentrat 200 l/h, corespunzând unui randament de 75%. 3. Rezervor de permeat și ozonizare: Rezervorul de permeat de 500 l, fără presiune, dispune de reglaj de nivel ajustabil. Pentru tratamentul cu ozon, apa din rezervorul de permeat este recirculată printr-un punct de introducere a ozonului reglabil. Ozonul este generat de instalația de ozonare printr-o descărcare electrică silențioasă din aer și este disponibil ca amestec de aer-ozon. Aerul și ozonul care nu se dizolvă se ridică în rezervorul de permeat și sunt eliminate prin neutralizatorul de ozon rezidual. Controlul se realizează prin măsurarea potențialului redox și a concentrației de ozon după pompa centrifugă. Dozarea ozonului se ajustează prin panoul tactil. Se poate alege controlul după potențialul redox sau după concentrația de ozon. Mașină (supliment): Dedurizare, sistem de osmoză inversă, dezinfectare cu ozon Kledpfxsw Uvdgj Ahyep Debit permeat: 600 l/h Debit concentrat: 200 l/h Debit de ozon: 5 g/h Presiune maximă de lucru: 16 bar Curent: 2 A Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Apă: < 5 bar (apă de răcire) Aer comprimat: 5,5 – 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/h Operare / control: Simatic S7-300, panou tactil Poziționare: independent, freestanding Construcție de bază: complet montat pe cadru tubular cu picioare sferice Echipare: unitate de osmoză inversă, rezervor de reacție cu neutralizator de ozon rezidual, generator de ozon, detector de gaz ozon, traductori de ozon și redox, dulapuri electrice cu automatizări

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină (suplimentar): instalație de osmoză inversă Ksdpfxjw U A Uro Ahyolp Capacitate: 6 m³/h Lungime: 3,7 m Lățime: 0,85 m Înălțime: 2,1 m Echipamente: sistem de osmoză inversă, rezervor de saturație cu calcar, rezervor de permeat, dozare HMP, stație de preparare lapte de var, diverse pompe, supape și sonde de măsurare Greutate: 1000 kg