Oerlikon Boehringer Vdf 180 Cu cumpărați folosit (77)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Tensiune 110 - 230 V Frecvență 50 - 60 Hz Putere de conectare 0,5 kVA Greutate 150 kg Spațiu necesar aprox. 1,0 x 0,8 x 1,75 m Aparat de control profil cuțit de tijă - Control prin PC cu sistem de operare Windows XP - Amplificatoare digitale de acționare, motoare liniare și sisteme de măsurare - Determinare complet automată a pozițiilor muchiilor de tăiere și a axei cuțitului de tijă - Măsurarea aproape a tuturor cuțitelor de tijă necesare atât pentru metode de lucru individuale cât și continue pentru roți conice spirale și transmisii hypoidale - Concepție a mașinii optimizată pentru cele mai scurte timpi de configurare și conversie, precum și pentru cea mai mare precizie de măsurare - Buton combinat pentru măsurarea vârfului și a suprafeței - Sertar integrat pentru accesorii Isdpfx Acoymfz Sjzeid - Tastatură integrată în sertar plat - Elementele de comandă și PC-ul protejate împotriva accesului neautorizat cu dulap încuietor

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Cap de cuțit montabil (max.) 460 mm Greutate maximă cap de cuțit 150 kg Diametru platou de prindere pentru capete de cuțit (Ø) 360 mm Con de montare pentru capete de cuțit diametru nominal Ø 58,227 mm Cursă de deplasare - z 200 mm Mărire diagramă înregistrare ±10 - ±500 µm Greutate mașină aprox. 2,3 t Dimensiuni de gabarit aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m În procesul de fabricație al roților conice spiralate, calitatea sculelor de frezare utilizate joacă un rol esențial. În special la frezarea uscată, atât calitatea ridicată a danturii, cât și durata mare de viață pot fi obținute doar cu capete de cuțit reglate cu precizie. Dispozitivul de reglare și verificare a capului de cuțit Oerlikon CS 200 permite reglarea rapidă și facilă a cuțitelor individuale, verifică poziția acestora și documentează rezultatele măsurătorilor. Procesul de măsurare pe aparatul de control CNC este parțial automatizat: pe ecran sunt afișate acțiunile individuale pentru efectuarea procesului, ghidate de operator. Poziționarea cuțitelor individuale în capul de cuțit, respectiv poziția pe înălțime a vârfurilor cuțitelor, se realizează printr-o secvență specială aproape complet automat și este documentată simultan printr-un grafic de planeitate. O secvență ulterioară de măsurare verifică poziția radială a muchiilor de tăiere interioare și exterioare ale tuturor cuțitelor din capul de cuțit. Dacă anumiți parametri de control ai cuțitelor nu corespund toleranțelor specificate, aceștia pot fi repoziționați individual. Combinația dintre procesul parțial automatizat de reglare, instrucțiunile ghidate pentru operator și secvența automată de măsurare permite o reglare comodă, rapidă și de înaltă precizie a capetelor de cuțit. Reglare și verificare ghidată de operator - Reprezentare grafică a structurii capului de cuțit și a rezultatelor măsurătorilor cu verificarea toleranțelor - Instrucțiuni clare pentru operator afișate direct (fără informații codificate) - Asociere facilă a rezultatelor măsurării cu cuțitele respective - Documentarea rezultatelor de reglare și măsurare prin imprimantă Iodpfx Acew N S E Aszsid - Secvență de reglare și verificare potrivită pentru capete de cuțite tip bară de tipurile ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfață pentru date neutre