Monitorizare cumpărați folosit (3.465)

An de fabricație: 1991, stare: folosit, Monitorizare protecție ușă, monitorizare poartă de siguranță - Producător: Battenfeld, monitorizare protecție ușă / monitorizare poartă de siguranță din mașină de injectat mase plastice Isdpjqku Nmefx Ahyotd - Tip: SG 24 mR - Dimensiuni: 120/120/H200 mm - Greutate: 0,8 kg

An de fabricație: 2018, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de lipire în val cu dotări extinse! Un pachet de piese de schimb în valoare de aproximativ 20.000 € este inclus în oferta de vânzare și livrare! Instalația este compusă din următoarele componente: - Instalație de lipire în val Seho MWS 2340-F - Fluxer SelectFlux - Sistem de transport Streamline inclusiv lifturi DETALII TEHNICE - Preîncălzire PULSAR: 2 zone de preîncălzire cu convecție și 5 zone de preîncălzire Pulsar (lungime 3.300 mm) - Lungimea de umezire a instalației de lipire: 40 mm + 30 mm - Nivel de retur pentru transport: ridicat la 405 mm - Transport cu degete: formă L, scurt (3 mm) DETALII MAȘINĂ - Număr rame de lipire procesate: 1.060.540 buc. ECHIPARE Itjdjyt Nlbspfx Ahyed - Fluxer SelectFlux - Sistem de transport Streamline inclusiv lifturi - Alimentare automată cu bare de lipit - Sistem de curățare a gazelor de proces - Unitate de curățare a degetelor de transport - Preîncălzire superioară cu convecție rabatabilă - Monitorizare turație ventilator pentru preîncălzirea cu convecție - Agregat standard de lipire - Unitate duză de lipire, execuție lată, cu 7 rânduri de orificii - Sistem de transport rame de lipire inclusiv 2 lifturi - Tunel de răcire pe drumul de retur al instalației de lipire, inclusiv control temporizat - Stație de coborâre rame de lipire - Filtru schimbabil pentru capcana de condens la intrarea și ieșirea mașinii - Măsurare oxigen rezidual cu sondă Lambda - Sistem economisire azot - Sistem transponder pentru schimbarea automată a programelor de lipire - Modul de flux selectiv (modul extern) - Senzor debit pentru flux de lichid la fiecare cap de pulverizare - Rezervor pentru flux cu racorduri - Filtru schimbabil pentru modul extern de fluxer cu pulverizare – zona superioară și inferioară a instalației - PC de rezervă

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 630213235, forță de presare: 60 t, lățimea deschiderii de umplere: 650 mm, lungimea deschiderii de umplere: 1.195 mm, greutatea balotului: 550 kg, greutate totală: 2.450 kg, Mașina se află într-o stare ca nouă! DETALII TEHNICE Isdpsyqw Sqofx Ahyjtd Forța de presare: 594 kN / 60 t Forță de presare specifică: 45 N/cm² Timp de ciclu la mers în gol: 25 s Capacitate de presare la mers în gol (teoretic): 32,5 m³/h Înălțime de alimentare: 1.115 mm Dimensiuni deschidere alimentare: 1.195 x 650 mm Dimensiuni balot: 1.200 x 1.200 x 1.100 mm Greutate maximă balot: 550 kg Materiale de presat: folie, hârtie mixtă, carton, resturi de perforare DETALII MAȘINĂ Putere motor: 4 kW Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Tip ușă: ușă culisantă Închidere ușă: hidraulică Tip alimentare: manual Material consumabil: sârmă, sârmă cu ochiuri Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): 1.780 x 1.568 x 2.985 mm Greutate mașină: 2.450 kg ECHIPARE HSM TCS (TorsionControlSystem) pentru monitorizarea înclinării plăcii de presare Pornire automată a procesului de presare Informațiile, datele și specificațiile tehnice provin de la producător. Prin urmare, vânzătorul nu oferă nicio garanție pentru acestea.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 500 h, Mașina este complet funcțională, ca nouă, și funcționează foarte bine. 1. Descriere generală Biesse Selco WNT 6 Twin Pusher 2.1 este o mașină industrială de formatizat panouri de înaltă performanță, concepută pentru tăierea de precizie a panourilor pe bază de lemn, MDF, PAL, panouri laminate și materiale compozite. Mașina este echipată cu un sistem dual de împingere, care permite procesarea simultană a două stive, crescând semnificativ productivitatea și optimizând ciclurile de tăiere. 2. Caracteristici tehnice principale Sistem de tăiere • Lungime maximă de tăiere: cca. 6.500 mm • Lățime maximă de tăiere: cca. 2.200 mm • Grosime maximă panou: 120 mm • Proiecție lamă principală: 120 mm • Putere motor fierăstrău principal: 18,5 – 22 kW • Motor pentru scorior: 2,2 – 3 kW • Poziționare automată a lamelor (control electronic) Sistem Twin Pusher • Două împingătoare independente (Twin Pusher 2.1) • Procesare simultană a două stive de panouri • Poziționare rapidă cu motoare brushless • Sistem de acționare cremalieră de precizie • Productivitate crescută cu 30–40% comparativ cu sistemele cu un singur împingător 3. Masă de lucru și manipulare • Mese cu pernă de aer pentru manipularea facilă a panourilor • Construcție robustă din oțel • Sistem automat de încărcare și aliniere • Dispozitiv lateral de aliniere cu poziționare programabilă • Dispozitiv frontal de echare pentru poziționare precisă Itsdpfsyvh U Ijx Ahysd 4. Sistem de control • Control CNC industrial cu interfață intuitivă • Software integrat de optimizare a tăierii • Monitorizare în timp real a producției • Compatibilitate pentru imprimare etichete cod de bare • Conectivitate la rețea (pregătită pentru Industry 4.0) 5. Precizia tăierii • Precizie de poziționare: ± 0,1 mm • Repetabilitate: ± 0,05 mm • Compensare automată pentru uzura lamelor 6. Siguranță și standarde • Zonă de tăiere complet închisă • Sisteme de siguranță conforme CE • Sistem de oprire de urgență • Fotocelule de siguranță și bariere de protecție 7. Capacitate de producție • Proiectată pentru producție industrială cu volum mare • Capacitate de operare continuă (producție în 3 schimburi) • Ideală pentru fabrici de mobilă, centre de prelucrare panouri și linii de producție personalizate 8. Echipamente suplimentare (tipic) • Imprimantă automată de etichete • Sistem de gestionare a resturilor de tăiere • Racord pentru extracția deșeurilor • Software de optimizare (proprietar Biesse) • Integrare cu sisteme de depozit 9. Avantaje • Productivitate ridicată cu sistemul Twin Pusher • Precizie excelentă la tăiere • Reducerea pierderilor de material • Reglaj rapid și ajustări automate • Performanță fiabilă pentru medii industriale 10. Aplicații • Producție mobilier • Producție interioare • Producție bucătării și dressinguri • Industrii de prelucrare a panourilor

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Producător și model: iDEAL BAS 340 Mașină de sudat pânze de ferăstrău cu bandă An fabricație: 2014 Pânze de ferăstrău pentru lemn: de la 25 × 0,6 mm până la 120 × 1,2 mm Pânze bimetalice/carbide: de la 25 × 0,6 mm până la 105 × 1,65 mm Pânze de ferăstrău din oțel inoxidabil: de la 25 × 0,5 mm până la 50 × 0,8 mm Cuțite de bandă: de la 30 × 0,4 mm până la 120 × 1,1 mm Banda din oțel carbon: până la 250 mm² Banda din oțel inoxidabil: până la 150 mm² Sistem de tensionare: hidraulic Putere nominală: 45,0 kVA (ciclu de funcționare 50%) Dimensiuni (L × l × Î): 1214 × 957 × 1982 mm Itjdpfx Ahjyr Idasyod Greutate: 800 kg Sistem de control: control centralizat al parametrilor, 99 spații de memorie programe Poziționare bacuri controlată servo-motor Ecran tactil color de 7 inch, interfață USB cu protecție parolă Tensiune de sudură reglabilă Contor electronic de piese Monitorizare abatere parametri cu oprire automată Bărbierit hidraulic automat după sudare Afișare grafică a procesului de recoacere Pirometru cu infraroșu cu iluminare LED și circuit de protecție

An de fabricație: 2006, stare: bun (utilizat), Extractor de fum de sudură, extractor de praf, filtru autocurățabil, pneumatic, cu vacuum, marca RITTER. Potrivit pentru sudură, șlefuire, sablare și diverse tipuri de praf uscat. Cartușele filtrante patron sunt în stare bună. Filtrul este curățat pneumatic cu impulsuri de aer comprimat în timpul funcționării, asigurând astfel o eficiență ridicată a echipamentului. Echipament conceput pentru funcționare continuă. Ventilator integrat într-o carcasă fonoizolantă, cu putere de 2,2 kW. Debit: 1200 m3/h Suprafață de filtrare: 10 m2 În plus, este echipat cu un sistem automat de detectare și stingere a scânteilor. Răspândirea scânteilor este cauzată, de regulă, de funcționarea utilajelor de producție sau de impuritățile din materiale. Această situație duce la oprirea fluxului de producție și pierderi pentru companie, reprezentând deseori și un pericol grav pentru viața umană. De aceea, pentru a elimina astfel de riscuri, transportoarele pneumatice și mecanice trebuie monitorizate pentru apariția scânteilor și trebuie echipate corespunzător cu sisteme de detectare și stingere a scânteilor. Itjdpfx Ahehyg Ivsyjd

Stare: nou, Presă cu plăci de încălzire electrică SCM Model: gs 6/90 30-13 Tip ofertă: Mașină nouă Iodpjfh Tmmefx Ahyjtd Date tehnice: Dimensiuni plăci de încălzire: 3000 x 1300 mm Număr plăci de încălzire: 2 Temperatura maximă a plăcilor de încălzire: 120 °C Temperatura recomandată de lucru a plăcilor: 90 °C Număr cilindri de presare: 6 Putere motor pompă hidraulică: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Presiune maximă de lucru: 90 t (900 kN) Diametru cilindri de presare: 70 mm Număr etaje: 1 Deschidere etaj: aprox. 400 mm Putere totală instalată: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Plăci încălzire: Plăci de încălzire tip sandwich din aluminiu încălzite electric ELKOM – Germania Reglaj continuu până la maxim 120 °C, opțional până la 150 °C Izolație termică față de cadrul presei. Plăcile sunt montate cu suporți speciali care permit dilatarea termică necesară. Hidraulică: Pompă hidraulică compactă, integrată în cadrul presei, de la HAWE Germania. Execuție în 2 trepte pentru faza de închidere și de generare a presiunii. Cilindri hidraulici din oțel de înaltă calitate, cu diametru mare, tratat și rectificat. Cadru presă: Cadrul presei este realizat dintr-o construcție robustă, sudată din oțel fără tensiuni și rezistent la torsiune. Pesele din seria gs pot fi încărcate de pe toate cele patru laturi. Mesele de presare sunt sudate din profile HEA. Prelucrarea precisă a componentelor se realizează pe utilaje CNC moderne. Mișcarea uniformă și precisă a mesei este asigurată prin cremalieră și ghidaje autolubrifiante pe două colțuri ale cadrului presei. Sistem de comandă: Panou de comandă lateral cu touchscreen color SIEMENS de 7'' Software-ul propriu SCM asigură o operare simplă și intuitivă. Permite programarea, accesarea și modificarea următorilor parametri: - Calcul automat al presiunii hidraulice maxime permise în funcție de dimensiunea piesei. - Posibilitatea de a salva până la 100 de programe (temperatură, presiune specifică, durată de presare, dimensiune plăci). - Reglarea directă a presiunii hidraulice - Opțiune de conectare la internet pentru service la distanță. - Reglare electronică a duratei de presare - Control electronic al temperaturii plăcilor de încălzire - Restaurare automată a presiunii - Diagnostic complet și notificări privind erorile pe display OPȚIONAL: - Control electronic al planeității (monitorizare a dispunerii incorecte a materialului) - Folie MYLAR pentru protecția și curățarea ușoară a plăcilor de încălzire electrice - Supliment presiune de lucru 120 t - Plăci de încălzire ELKOM cu eloxare aurie

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău multilamă Lățime maximă de tăiere: 310 mm Lățime lanț: 340 mm Lățime maximă de trecere / lățime de intrare: 650 mm Înălțime maximă de tăiere cu flanșă de fixare rapidă Quickfix: 110 mm Diametru arbore ferăstrău: 65 mm Lungime minimă lemn: 500 mm Viteză maximă de avans: 35 m/min, variabilă Putere motor: 22,0 kW, 400 V, 50 Hz Motor de avans: 1,3 kW, 400 V, 50 Hz Diametru pânză de ferăstrău min./max.: 300/350 mm Înălțime de lucru: 850 mm Diametru racord aspirație: 250 mm Volum necesar de extracție: 5300 m³/h Echipare standard: - Sistem de fixare rapidă Quickfix pentru pânzele de ferăstrău - Reglare electrică a înălțimii arborelui de ferăstrău - Reglare electrică a înălțimii mecanismului de apăsare Dimensiuni (aprox.) L x l x h = 1750 x 1750 x 1500 mm Greutate: 1850 kg Incl. opțiuni: - Monitorizare nivel ulei - SafetyPlus - Quickfix Notă utilaje second hand: • Ne rezervăm dreptul la erori tehnice și vânzare intermediară. • Prețurile afișate sunt EXW din locație – încărcare gratuită! • Mașina a fost curățată și testată funcțional. • Toate utilajele se vând ca la vizionare, fără nicio garanție. Cumpărătorul are posibilitatea de a inspecta utilajele la locație. • Orice acord special este posibil doar în scris. (La solicitări răspundem doar cu indicația adresei și numărului de telefon!) Itodpfx Aetwy Iujhyjd

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Engel Victory 330H/200V/140 combi Ecodrive / Linie de producție cu robot Sepro Multi Inject 20 / Ore de funcționare: aprox. 18.000 h în regim automat An de fabricație: 2017 Unitate de injectare: Diametru șnec: 30 mm Greutate maximă de injectare: aprox. 100 g Presiune de injectare: 2400 bar Volum de dozare: 113 cmc Unitate de închidere: Forța de închidere: 140 t Distanță între coloane: 0x0 mm Dimensiunea plăcilor de fixare: 750x750 mm Ejector: hidraulic Unitate de închidere: hidraulică Comandă: CC 300 - Touchscreen Echipamente suplimentare: Mașină de injectare 2K cu masă rotativă și robot Mașină fără coloane, hibridă: eficientă energetic, cu turații mari, foarte silențioasă Stare tehnică foarte bună Ore de funcționare: aprox. 18.000 în regim automat Număr total ore de funcționare: 25.369 h Euromap 67 Interfață pentru robot Supapă de aer x 8 Tracțiune hidraulică miez x 5 Comandă cu canale fierbinți x 16 Unități de injectare armate – bimetalice Motoare principale: 2 x servomotor controlate cu invertor Valve proporționale pe agregatul de injecție – injectare precisă Mișcări paralele Sistem integrat de monitorizare a calității presiunii de la marca Sensor Kistler – măsurare a presiunii în matriță Diametrul șnecului la agregatul vertical: ⌀25 mm – aprox. 58 g/PS Este posibilă achiziționarea mesei rotative originale Foboha contra cost suplimentar Diametru masă rotativă: 740 mm Robot Sepro Multi Inject 20 An de fabricație: 2017 Robot cu 3 axe: cele 3 axe sunt acționate cu servomotoare (electric): X, Y, Z (telescopic) Cursă axă aprox.: X-4000, Y-1200, Z-1500 Ungere automată a axelor Panou de comandă cu touchscreen Pachet de siguranță pentru robot Robot cu adaptor și carcasă de protecție Achiziționarea robotului se poate face separat contra cost Dimensiuni: Greutate: 10.300 kg Lungime/Lățime/Înălțime: 5,56x1,76x3,46 m Toate utilajele oferite sunt testate și pornite înainte de vânzare de către tehnicienii noștri de service. Există posibilitatea de a primi un video cu testele tehnice ale utilajului selectat sau de a participa la teste tehnice live la sediul nostru din Łódź. Itjdpfsyvq S Asx Ahyjd Preț: La cerere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power cu robot industrial Sepro SR S5-35HL S4 Trans An de fabricație: 2019 Unitate de injecție: Diametrul șurubului: 70 mm Greutatea de injecție: 980 g Presiunea de injecție: 1.877 bar Volumul de dozare: 1.077 ccm Unitate de închidere: Forță de închidere: 250 t Distanța dintre coloane: 630x630 mm Dimensiuni plăci de fixare: 995x1050 mm Ejector: hidraulic Unitate de închidere: hidraulică Comandă: MC6 – ecran tactil Echipamente suplimentare: Stare tehnică foarte bună Ore de funcționare: aprox. h în regim automat Euromap 67 Interfață robot Supapă de aer cu monitorizare vacuum x 1 Supapă de aer x 1 Tragere hidraulică miez x 3 Tragere pneumatică miez x 1 Controlare canale calde x 16 Ansamblu de injecție călit – bimetal Mașină eficientă energetic – sistem cu 3 pompe hidraulice cu debit variabil Mișcări paralele Supapă proporțională pe unitatea de injecție – injecție precisă Pompă suplimentară de filtrare a uleiului Robot Sepro SR S5-35HL S4 Trans An fabricație: 2015 Robot cu 5 axe: 4 axe acționate de servomotoare (electrice): X, Y, Z, B; axa C Pupitru de comandă tactil Pachet de siguranță pentru robot Robot cu adaptor, bandă transportoare și carcasă de protecție Posibilitate achiziție robot și bandă transportoare contra cost suplimentar Dimensiuni: Greutate: 20.100 kg Lungime/Lățime/Înălțime: 6,50x2,20x2,30 m Toate utilajele oferite sunt testate înainte de vânzare de către tehnicienii noștri de service. Itsdpfx Aoyvq N Iehysd Este posibilă vizionarea unui video de test tehnic pentru utilajul selectat sau participarea la testări live în cadrul companiei noastre din Łódź. Preț: La cerere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Arburg 420C 800-250 cu robot Wittmann W721 An fabricație: 2004 Unitate de injecție: Diametru șnec: 30 mm Greutate de injectare: 89 g Presiune de injectare: 2470 bar Volum de dozare: 106 ccm Unitate de închidere: Forță de închidere: 80 t Distanță între coloană: 420x420 mm Dimensiuni plăci de fixare: 570x570 mm Ejector: hidraulic Unitate de închidere: hidraulică Comandă: SELOGICA Echipamente suplimentare: Euromap 67 Ijdpfxeyvqxie Ahyotd Interfață pentru robot Supapă de aer x 2 Tracțiune hidraulică a miezului x 2 Comandă cu canale calde Agregat de injecție călit - bimetal Supapă proporțională pe unitatea de injecție – injectare precisă Sistem integrat de monitorizare a calității presiunii de la marca Sensor Kistler – măsurarea presiunii matriței Macara originală pentru matrițe Robot Wittmann W721 An fabricație: 2007 Robot cu 4 axe: 3 axe antrenate de servomotoare (electric); axa C Cursă pe axe: X-550, Y-1200, Z-1250 Pupitru de comandă cu ecran tactil Robot cu adaptor Achiziționarea robotului se face contra cost suplimentar Dimensiuni: Greutate: 3180 kg Lungime/Lățime/Înălțime: 4.30x1.64x2.08 m Antrenare: Pompă/Motor: 15 kW Putere de încălzire: 6,5 kW Putere totală: 21,5 kW Toate utilajele oferite sunt pornite și verificate de către tehnicienii noștri înainte de vânzare. Este posibil să primiți un video cu testele tehnice ale utilajului selectat sau să participați la teste tehnice live în compania noastră din Łódź. Preț: la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, Grosimea cantului: 0,4 - 12 mm Grosimea piesei: 10 - 55 mm Lungimea minimă a piesei: 160 mm Lățimea minimă a piesei: 65 mm Avans: 13 m/min Conexiune pneumatică: 7 bari Lungime totală: 5220 mm Greutate: 1950 kg Rezervor de încălzire cu granule adezive Quickmelt Direcția de rotație a rolei de lipit pentru flux paralel și contrar Magazin de cant pentru material PVC (rolă) și fâșii Reglare motorizată a presiunii superioare Itodpfx Asc Tmygshyed Role de presare acționate pneumatic Panou de comandă pivotant la intrarea în utilaj Toate agregatele sunt comandate în funcție de poziția pe bandă – nu este nevoie de senzori de capăt acționați de piesă Unitate de tăiere a cantului Unitate combinată de frezare teșire/radius cu 2 agregate pivotante (1 agregat cu freză combinată radius/drept, al 2-lea agregat cu freză de teșire), cu reglare pneumatică Cuțit de rașchetă cu reglare pneumatică Perii pentru finisare Ungere centralizată pentru transportor cu lanț Recipient adeziv cu schimbare rapidă Contoare digitale Convertizor de frecvență electronic cu frână de motor integrată Monitorizare a cantului cu afișare a erorilor Radiator cu infraroșu CE Notă utilaje second hand: • Ne rezervăm dreptul la erori tehnice și vânzare intermediară. • Prețurile afișate sunt valabile pentru ridicare de la locație – încărcare gratuită! • Mașina a fost curățată și verificată funcțional. • Toate utilajele se achiziționează în starea în care au fost văzute, fără nici o garanție. Cumpărătorul are posibilitatea să inspecteze utilajele la locație. • Acordurile speciale sunt posibile numai în formă scrisă. (La cereri răspundem doar dacă ne transmiteți adresa și numărul de telefon!)

Stare: nou, An de fabricație: 2012, Dulap de transmisie a energiei electrice, Dulap de distribuție electrică, Dulap electric 180,5 kW, AEG Tirostorizat, AEG Thyro-A, 2A 400-350 HFRL1, Convertizor cu tiristori, Regulator de putere, Dulap de transmisie a energiei electrice pentru cuptor, Utilaj second-hand Producător: Amarc srl Tip: 120254; 3057 An fabricație: 2012 Dimensiuni: 1020 x 530 x 2130 mm Greutate: 200 kg Dulap: 400 V; 3 faze; 50 Hz; 262 A; 180,5 kW Sistem de transmisie a puterii Itedpfx Ajrbzygshysd AEG Thyro-A 2A 400-350 HFRL1 (tiristor) AEG Thyro-A: Tiristor 400 V 350 A Răcire Regulator de putere Monitorizare sarcină pe ieșiri analogice

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 1.818 h, număr mașină/vehicul: 24698, tip de comandă: Comandă CNC, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Delem DA-66T CNC CONTROL UNIT, forța de îndoire (max.): 200 t, lăţime de lucru: 4.000 mm, adâncimea gâtului: 410 mm, capacitatea rezervorului de ulei: 55 l, greutate totală: 12.500 kg, putere: 18,5 kW (25,15 CP), tensiune de intrare: 415 V, Dotări: documentație / manual, oprire de urgență, sculă inferioară, sculă superioară, Presa abkant CNC Baykal APHS 41200 10/27 în stare excelentă disponibilă pentru vânzare! An fabricație: 2017. Presa abkant este livrată cu o varietate de prisme și scule, vizibile în fotografii. Specificații tehnice: - Unitate de control: DELEM DA66T CNC - Forță nominală: 200 t - Lungime masă lucru: 4100 mm - Distanța între coloane: 3550 mm - Adâncime gât: 410 mm - Înălțime maximă deschidere: 530 mm - Cursă berbec: 260 mm - Număr axe mașină: 5 - Sistem de protecție: Barieră laser de siguranță - Cursă opritor posterior: 750 mm - Putere motor: 18.5 / 24.6 kW / CP - Tensiune motor: 415 V - Greutate netă: 12.500 kg Itjdpfjxl Ddhox Ahysd Caracteristici includ: - Noul control de generație DA-Touch oferă eficiență îmbunătățită în programarea, operarea și controlul presei abkant. Interfața tactilă intuitivă permite navigare directă între programare și producție, funcțiile fiind accesibile rapid și ergonomic. - DA-66T asigură programare 2D cu calcul automat al secvențelor de îndoire și detectarea coliziunilor. Setare completă 3D a mașinii cu multiple stații de scule pentru feedback real privind fezabilitatea și manipularea piesei. - Algoritmi avansați optimizează ciclul de lucru și minimizează timpii de reglaj, crescând eficiența și versatilitatea utilajului. - Cadrele presei Baykal sunt construite din tablă de oțel laminat la cald Fe520, obținând cele două rame laterale din aceeași bucată pentru elasticitate uniformă. Berbecul și masa sunt de asemenea fabricate din oțel Fe520, proiectate pentru a evita deformațiile. - Cilindrii hidraulici sunt fabricați din oțel de înaltă rezistență, cromat și rectificat, cu pistoane lăcuite pentru durabilitate crescută a garniturilor. - Unitatea hidraulică dispune de valve proporționale controlate electronic, cu sistem de control în buclă închisă pentru sincronizare completă a celor două cilindri. - Sistemul de siguranță laser de fabricație germană, montat la capetele mașinii, asigură interfațare corectă și protecția operatorului. Bariera laser poate fi reglată manual pe înălțime (cu scală și blocare) pentru adaptarea la diverse scule, conform normelor australiene. - Suporturile frontale glisante pentru tablă permit alinierea și susținerea diferitelor dimensiuni de materiale la lățimea și înălțimea necesare, fiind montate pe ghidaje liniare de precizie și reglabile vertical pentru materiale cu returnare. - Poziția berbecului (stânga/dreapta) este monitorizată independent prin encodere liniare și ajustarea proporțională a valvelor, creând un sistem cu buclă închisă cu precizie garantată a poziției traverselor de +/- 0,01 mm (axe Y1 și Y2). - Precizia suplimentară este asigurată prin montarea encoderelor liniare pe un cadru tip C direct conectat la masa de lucru (nu la rame laterale), prevenind astfel influențarea deformațiilor laterale sau a încărcărilor neuniforme asupra poziției traverselor.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 Itodefzb Nbjpfx Ahyjd 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Itsdpsfzccnjfx Ahyod Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ Itodpfx Aefzb Niohysd 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ Itsdpfx Ahoflk Awjysd 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Itjdpfxoyg H Dzo Ahyjd Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 Ijdpfxefz Nd Is Ahyjtd 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ Itodpfefz U Nbsx Ahyjd 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ Itedpfxjfy T Sps Ahyjd 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Ijdpfsfx Nfmox Ahyotd Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Cuptorul combinat Convotherm C4ET6.10ES dispune de trei moduri principale de operare: convecție cu aer fierbinte, abur și abur combinat. Aparatul este echipat și cu setări de temperatură joasă și Delta-T, ideale pentru gătirea lentă și de lungă durată a unor alimente precum carne, pasăre sau pește; aceste setări permit operatorului să gătească peste noapte. Astfel, alimentele își pierd mai puține sucuri și rămân fragede după o perioadă lungă de gătire lentă. Funcția Delta-T folosește o sondă de temperatură a miezului pentru a monitoriza alimentele și reglează automat temperatura pentru o coacere uniformă. Panoul de control easyTouch are un ecran complet tactil de 9 inch, ușor de folosit. Afișajul cu inel al cuptorului combinat Convotherm C4ET6.10ES indică starea de funcționare în trei moduri: „pregătire”, „în curs” și „gata”. Acest model dispune de funcție de asistență pe ecran, inclusiv conținut video util pentru a ușura folosirea cuptorului. Panoul de control este prevăzut cu o suprafață antibacteriană permanentă care reduce transferul de bacterii. Operatorul poate programa până la 399 de rețete, fiecare cu până la 20 de pași, pentru rezultate constante. Funcție de autocurățare/spălare cu dozatoare de detergent. Dotat cu set suplimentar de afumare și funcție dedicată, ușă cu deschidere laterală, hotă de evacuare proprie și suport inclus. Garanție de fabrică, la preț sub media pieței. Ijdpfexwdayex Ahyotd Alimentare electrică Generator de abur prin injecție 3 moduri principale de lucru: aer fierbinte, abur și abur combinat Reîncălzire optimă cu setarea retherm Setări de temperatură joasă și Delta-T pentru gătire lentă de calitate superioară Funcție ecoCooking pentru economisirea energiei la gătit prelungit Cameră de gătit cu 7 rafturi pentru tăvi, coșuri, grătare și farfurii Funcții de preîncălzire și răcire a aparatului Sondă de temperatură a miezului pentru citire precisă Ventilator cu 5 viteze, controlat de utilizator, pentru distribuție uniformă a căldurii Programe eco, expres și regulat cu sistem automat de curățare Mâner și panou de control antibacterian pentru reducerea transferului bacterian Închizătoare de siguranță pentru protecție împotriva aburului la modurile cu abur 208-240 V/60 Hz/3 faze, 25.0-28.5 A, 9-11.8 kW Dimensiuni exterioare: 34.5 in. lățime x 31.25 in. adâncime x 30 in. înălțime

Stare: nou, x-cursă: 3000 mm y-cursă: 2000 mm z-cursă: 250 mm Putere pompă pentru clătire: 37 kW Sistem de comandă: Ecran tactil Siemens PLC, fișiere DXF utilizabile direct Presiune de ieșire: max. 5500 bar Sistem de alimentare cu abraziv pentru instalații de tăiere cu jet de apă – greutate încărcare 350 kg Senzor de vacuum OMAX pentru monitorizarea alimentării cu abraziv către duză Senzor pentru controlul presiunii pompei La tăierea cu jet de apă, apa este comprimată până la 5500 bar. În funcție de cerințe și de piesa de prelucrat, aceasta este apoi presată printr-o duză cu diametru între 0,01 și 0,08 mm. Deoarece tehnologia cu jet de apă prelucrează materialele fără aport termic, nu apar deformații. Prin adăugarea de material abraziv, tăierea cu jet de apă permite o precizie maximă cu toleranțe de +/- 0,01 mm. Producția noastră flexibilă permite atât tăieri perpendiculare cât și înclinate. Acceptăm cu plăcere datele dumneavoastră CAD personalizate. Tehnologia jetului de apă oferă avantaje importante pentru industrie, meșteșuguri și producția de prototipuri individuale. Este, de asemenea, ecologică, deoarece funcționează fără praf sau vapori și este eficientă din punct de vedere al consumului de material. Tăiere cu jet de apă: Galerie exemplu Ceea ce sună impresionant în teorie, este și mai impresionant la obiectul finit. Am pregătit o selecție de imagini care demonstrează capabilitățile noastre de tăiere cu jet de apă. Navigați prin galeria de exemple pentru a vedea ce este posibil cu această tehnologie modernă de prelucrare. Waterjet găsește soluția potrivită și pentru lucrarea dumneavoastră! Avantaje Fără deformații în zona de tăiere Tăiere fără aport de căldură Eficiență ridicată a materialului Precizie înaltă: +/- 0,1 mm Câmp de tăiere: x = 3010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm Iedpfxshqnl Te Ahyotd Producție flexibilă Tăieri perpendiculare și înclinate Acceptăm formate de date CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Ecologic, fără vapori sau praf Tăiem orice Prelucrăm toate materialele: - Aluminiu - Oțel - Alamă - Cupru & bronz - Alte metale prețioase - Sticlă - Granit & marmură - Plăci ceramice - Materiale compozite - Tăieri Promat - Cauciuc - Materiale plastice - Plexiglas Opțional: Răcitor de ulei – 10.725,00 € Sistem de filtrare apa – 1.430,00 € Sistem de aspirare nămol – 10.725,00 € Sistem profesional de tratare apa – 10.725,00 € La punerea în funcțiune este obligatorie prezența unui răcitor de ulei!!! Pentru a permite funcționarea mai mult de 1 oră. Mai multe videoclipuri: