Linie De Profilare cumpărați folosit (14.640)

Anul fabricației: 2009, ore de funcționare: 8.500 h, Condiție: gata de utilizare (folosit), Acționare principală Interval turații arbore principal: 5–20 Acest SORBINI SmartCoater SP1 a fost fabricat în 2009. Dispune de o viteză de lucru cuprinsă între 5 și 20 m/min și poate procesa piese cu lățimi de până la 1.350 mm și grosimi de până la 100 mm. Echipamentul include lămpi UV SUPERFICI și o bandă transportoare VENJAKOB, sporind eficiența în producția de lemn. Pentru informații suplimentare despre această mașină, vă rugăm să ne contactați. Tipuri de aplicații Producție completă Itedpfjxrwhtjx Ah Ujp

Condiție: folosit, Obiect de licitație. Linie de reciclare anvelope/plastic a fost în stare de funcționare. Linia include: - Granulator cauciuc, Grizzly M-80, an – 1990; Iodjxxvnxepfx Ah Ustp - Tocător principal, Satrin ZMK-40, an – 1992; - Tocător cu patru axe, SMK-40, an – 1993; - Tocător rasper, Eldan – 1200, an – 2008; - Separator magnetic, an – 2007; - Transportor magnetic, an – 2010; - Transportor, an – 1990; - Transportor, an – 2011; - Tăietor improvizat, an – 2016. Ultima utilizare a fost acum 2,5 ani. În prezent linia este demontată și depozitată în aer liber, vizibilă în fotografii și video. Sunt disponibile mai multe fotografii și materiale video din perioada de funcționare a liniei.

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 007975, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 3: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Itedpfx Ahjwmw Eds Uep Poziția 5: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 6: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE

Condiție: foarte bun (second hand), Inițial, linia a fost folosită pentru transportul de resturi de hârtie de la tipografie către containerul de deșeuri. 2x ventilator + tuburi + ciclon + filtru. Livrare posibilă oriunde în lume. Itedjvwl Naspfx Ah Ujp

Condiție: gata de utilizare (folosit), Linie de debitare longitudinală Fröhling pentru benzi din oțel inoxidabil Date tehnice: Material: Benzile de oțel inoxidabil Cr Ni și Cr Distanțierele pentru cuțitele de debitare, în valoare de 70.000 de euro, sunt incluse gratuit împreună cu mașina. Lățime coil: 12 – 500 mm Lungime de tăiere: debitare liberă Iedowbt Iqspfx Ah Uetp Grosime: 0,30 – 2,5 mm Rezistență la tracțiune: Max. 80 kp/mm² Alungire: Max. 50% la 80 kp/mm² Grosime bandă: 0,2 – 2,5 mm Lățime bandă brută: Max. 500 mm Număr de tăieturi: 12 și mai multe, 9 tăieturi la grosime de 2,5 mm 12 și mai multe la grosimi între 0,2 – 2,0 mm Viteză linie: 0–75 m/min pentru grosime bandă 0,2 – 2,5 mm 0–150 m/min pentru grosime bandă 0,2 – 1,0 mm Viteză alimentare: 15 m/min Greutate coil: Max. 4500 kp Direcție linie: De la stânga la dreapta (privit dinspre operator) Distanțierele pentru cuțitele de debitare, în valoare de 70.000 de euro, sunt incluse gratuit împreună cu mașina. Listă lame Distanțiere Dimensiune Cantitate 5 mm 33 6 mm 32 7 mm 59 7,70 mm 10 8 mm 330 5,4 mm 15 6 mm 20 7 mm 20 8 mm 20 10 mm 24 15 mm 20 20 mm 20 1 mm 20 1,05 mm 20 1,1 mm 20 1,15 mm 20 2 mm 20 3 mm 20 4 mm 15 5 mm 15 5,15 mm 15 5,2 mm 15 5,3 mm 15

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2008, Mașinile pot produce pungi stand-up cu fermoar din folie. Au fost în exploatare până în august. Dimensiuni pungi stand-up: min. 100x40x150h mm | max. 300x200x400h mm, viteză: 40-60 pungi pe minut. Se vinde și linia completă de ambalare, care include: - Cântar cu 14 capete Ishida în carcasă - Elevator cu cupe Wiese - Detector de metale Phantom - Cântar de control Prisma - Buncăr de alimentare pentru pulberi - Alimentator vibrator cu impuls Toate echipamentele sunt din anul 2008. Ijdju Uvqqspfx Ah Uetp

Condiție: folosit, Mașină de îndreptat bandă pentru material din rolă WANZKE tip RG 400-7 Instalație pentru procesarea benzilor din coil Nr. EF: 1349-6 An fabricație: 1983 Lățime nominală bandă: 400 mm Lățime role: 408 mm Grosime maximă bandă: 2 mm Secțiune transversală maximă bandă: 600 mm² Lățime role de îndreptare: 408 mm Număr role de îndreptare sus: 3 bucăți (neangrenate) Număr role de îndreptare jos: 4 bucăți (angrenate) Diametru rolă de îndreptare: 50 mm Isdpfsxw Rcuex Ah Uetp Role de avans: 2 bucăți Ø 50 mm (cea inferioară angrenată) Lățime rolă de avans sus: 390 mm Lățime rolă de avans jos: 408 mm Viteză bandă: aprox. 5 - 45 m/min Putere motor: 1,1 kW Conectare rețea: 230 V, 50 Hz - Viteză de îndreptare reglabilă continuu prin motor cu curent continuu și regulator de turație - Acționare prin motor cu reductor și lanț - Control buclă cu reglare a vitezei în 2 trepte - Cadru role superioare reglabil prin 4 roți de mână - 4 afișaje pentru reglaj fin - Deschidere mecanică a rolelor superioare prin pârghie excentrică - Ghidare laterală ajustabilă pentru benzi pe partea de intrare - 2 coșuri cu role pentru ghidarea benzii metalice - Schema electrică disponibilă Spațiu necesar pentru mașina de îndreptat cu tabloul de comandă: L x l x h 1200 x 800 x 1600 mm Greutate: 620 kg Stare bună

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2020, Vând linie Walter, an 2021, a tăiat doar 100 m3 – practic ca nouă. Pe schemă este trecut fierăstrăul de tip 630 (eroare), de fapt este KBA 500. Restul corespunde specificației. Diametrul maxim al bușteanului: 350 mm; lungime maximă: 4000 mm. Cost linie nouă: 930.000 PLN. Este POSIBILĂ înlocuirea fierăstrăului KBA 500 cu unul mai mare, KBA 630, cu sistem de rotire, motor 30/37 kW. Iodpfxjwyl Dbj Ah Uetp Capacitate: 60-70 m3 pe tură, două transporturi de lemn fără probleme – amortizare foarte rapidă a investiției, cumpără și câștigă bani imediat, nu mai aștepta!

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2014, Linie de găurire compusă din: 1. Sistem de încărcare MAHROS - BRUSH CF 2. Masină de găurit în flux continuu MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM 3. Masină de găurit în flux continuu MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM 4. Sistem de descărcare MAHROS - BRUSH SF Mașina este conectată și funcționează zilnic într-un singur schimb. Prima mașină de găurit dispune de: capete verticale superioare - 3 bucăți capete verticale inferioare - 6 bucăți Isdpfx Ahjgb D Afo Ujtp capete orizontale stânga + dreapta - 2 bucăți A doua mașină de găurit dispune de: capete verticale superioare - 3 bucăți capete verticale inferioare - 6 bucăți capete orizontale stânga + dreapta - 2 bucăți capete orizontale posterioare - 6 bucăți Mai jos găsiți detalii despre mașină și un videoclip. Aveți posibilitatea de a vedea mașina în funcțiune în fiecare zi. Mașina este disponibilă începând cu luna august 2021.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2012, !!! VÂNZARE CU REDUCERE MARE DIN CAUZA SCHIMBĂRII PROFILULUI DE AFACERI !!! Linie Completă GED INTERCEPT pentru Fabricarea Orizontală a Geamurilor Izolate (IGU) și a Ramelor Distanțier Linie de producție IGU de înaltă calitate, fabricată în SUA, pentru fabricarea geamurilor izolante (IGU) și a ramelor distanțier Intercept, potrivită pentru producție de mare capacitate. Poate produce până la 1200 de IGU asamblate într-un schimb de 8 ore (150 IGU/oră). Această linie oferă producție complet automatizată de rame distanțier Intercept, precum și fabricarea de IGU duble și triple. Linia Orizontală pentru Fabricarea Geamurilor IGU include următoarele componente de echipamente: ● Mașină de Asamblat Rame GED Intercept® Ultra/Thin i-3 - Versiunea CE Itjdpfx Ahjuhfnro Ujp Sistem de Fabricare a Ramelor Distanțier Warm-Edge Produceți rame folosind un design de distanțier de fereastră tip U, testat în industrie. Asigură performanțe termice superioare, durabilitate și rezistență, fiind totodată mai rapid și mai economic de produs comparativ cu alte tipuri de distanțiere. Tehnologia de ultimă generație permite producția nu doar pentru Intercept ULTRA Stainless, ci și pentru ThinPlate sau BlackLine. Actualmente demontată, depozitată în magazie - pregătită pentru expediere. Livrare la nivel mondial posibilă.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 1962, ore de funcționare: 74.617 h, Mașină de tăiat foi UNGERAR Itjdpfx Asxf A Swsh Ujp

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2021, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 13.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, înălțime totală: 4.000 mm, tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 30 kW (40,79 CP), tip de reglare a înălțimii: electric, Bună ziua, Vindem o linie de producție peleți din lemn Labora Energy 1/2 Twin 1000, aproape nouă. Linia este capabilă să producă până la 500 kg de peleți pe oră. Construcția este dublă. Pentru a dubla productivitatea, este suficient să comandați un peletizator suplimentar, iar linia va produce până la 1000 kg pe oră. Itodpfxovxuq No Ah Ujp

Anul fabricației: 2018, Condiție: folosit, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: 15 13F-1 PN, CONTROL .. SIEMENS 1513F-1 PN 1. Descriere generală Instalația pentru pregătirea uleiului de tragere servește la tratarea optimă a țevilor nerulate înainte de procesul de tragere. Printr-o baie cu ulei de tragere de mare volum se asigură o acoperire omogenă a suprafeței țevii. Acest lucru asigură o ungere uniformă, reduce rezistența la frecare în timpul tragerii, îmbunătățește calitatea suprafeței țevilor și prelungește durata de viață a sculelor. Un flux constant de material, precum și o temperatură și calitate stabile ale băii, fac din instalație o etapă de proces centrală în producția eficientă de țevi. _____ 2. Date de performanță & capacități • Greutatea fasciculului: maxim 5 t • Lungimea maximă a țevii: 9 m • Volumul băii de imersie: 20 m³ • Alimentare: 400 V / 180 A / 50 Hz • Mod de operare: Semi-automat _____ 3. Principiul de funcționare Baie de imersie & prepararea mediului • Ungere uniformă prin acoperire completă în baia de ulei de tragere • Țevile din pereții rezervorului servesc la încălzirea uleiului prin recuperarea căldurii din cuptor • Recircularea uleiului reactiv: Proces Chemetall, 12 cicluri pe oră • Prevenirea acumulărilor de apă: Adaos de apă cu dozare fină; la nevoie, introducere de aer comprimat • Controlul băii: Prelevare regulată de probe • Stație de dozare: Ajustare automată (ulei/apă) _____ 4. Parametri de măsurare & control Următorii parametri de proces pot fi înregistrați și controlați: • Timpul de imersie • Timpul de scurgere & timpul de parcare în 3 stații de scurgere • Înclinarea macaralei la imersie • Pozițiile axelor X și Y Itjdpfxjxwkyte Ah Ujp • Vitezele de deplasare ale macaralei • Tipuri de cicluri: Mix, Activ/Dezactiv, Automat, Pauză, Întrerupere _____ 5. Control & siguranță • Control Siemens: CPU 1513F-1 PN • Software: TIA Portal V15.1 • Vizualizare: Siemens TP1200 Comfort Panel • Concept de siguranță: evaluare de risc disponibilă • Dulap electric & documentație completă incluzând scheme electrice şi de automatizare şi backup software _____ 6. Macara automată cu deplasare • Tip: Matr. 2981 t.6,5 • Viteză de translație: max. 40 m/min • Clasa: A6 (FEM 1.001 – ISO) • Roți: 4 buc, Ø 315 mm • Ecartament: 13.000 mm • Greutate proprie: 8.000 kg • Motor: FC90LFECCL-4, 1,5 kW, IP55 • Frână: frână cu disc, DC 400 V • Reductor: TP 315/90BR, i = 1/35 _____ 7. Componente incluse în livrare • Cărucior de încărcare • Cadă de imersie • Pompă de recirculare • Macara portal/macara automată cu deplasare • Stație de scurgere • Cărucior de descărcare • Sistem de aspirație • Stație de dozare • Dulap electric & panou de comandă _____ 8. Documentație • Instrucțiuni de operare • Manual de utilizare • Scheme electrice & de comandă • Declarație de conformitate • Backup software

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Combo – plotter termic (tăietor contur)//linie de tăiere: TECNODINAMICA mod. KAOBAND - Linie pentru tăierea blocurilor cu dimensiuni de 4800x1200x1200 mm (dimensiunea blocului finit) - Basculantă pentru blocuri Itodsuct Szopfx Ah Usp - Ghilotină pentru tăiere până la 2400 mm pentru pantograf - Rotire automată a blocului pentru tăiere cu tăietor contur/pantograf - Tăiere orizontală cu poziționare automată a firului - Pantograf integrat în prima stație cu poziționare automată a firului - Măcinare automată a deșeului de polistiren în partea inferioară - Tăiere laterală cu poziționare manuală a firului - Tăiere în jos (down cutter) cu poziționare manuală a firului - Garduri de siguranță cu micro-întrerupătoare tip switch - PLC cu porturi INPUT/OUTPUT conectate la computer PC - Mașină în stare excelentă - Lungime totală aproximativ 37 m

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Iedpfx Aexghngjh Uetp Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.900 mm, înălțime totală: 3.000 mm, lungime totală: 19.500 mm, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 12 luni, greutate totală: 13.000 kg, lățimea mesei: 800 mm, Linia este destinată producției de paleți EURO 1200/800. Pentru asamblarea eficientă a paleților, sunt necesare trei operatori: o persoană pentru aranjarea elementelor de bază și două persoane pentru partea superioară a paleților. Productivitatea utilajului este de 2500 bucăți în 8 ore, în funcție și de operatori și de viteza cu care montează elementele. Paleții asamblați sunt preluați de o freză care profilează paleții, taie colțurile și realizează marcajele, după care paleții intră în stivuitor, care taie paleții la dimensiunea de 1200 mm, îi rotește și, folosind liftul, îi așază în stive. Se pot aranja în așa-numitul format „sandwich” (29 bucăți) sau individual (până la 20 bucăți). În spatele stivuitorului există un depozit pentru trei coloane de paleți. Linia este adaptată pentru conectarea la instalații de extracție a rumegușului. Isdot Tbuyspfx Ah Ustp

Condiție: foarte bun (second hand), Linie de debitare inox la dimensiune Iedjwbzbxepfx Ah Uetp • Greutatea ruloului: 2 tone • Lățime rulou: 100 – 500 mm • Lungime de tăiere: 150 – 500 mm • Grosime: 0,30 – 1,0 mm • Diametrul exterior maxim al ruloului: 500 mm

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2008, Linie BVT pentru ciabatta și produse de panificație cu hidratare mare - utilizată Iedexrz Epepfx Ah Uetp - an fabricație: 2008 - mașină scoasă din producție, funcțională din punct de vedere tehnic, completă - componente: buncăr de descărcare, extruder, calibrator satelitar, calibrator standard, stație de formare a benzii, stație de tăiere longitudinală, stație de umidificare, ghilotină, atașament pentru rularea baghetei, stație de descărcare, presărat semințe, presăratori de făină, scule și accesorii - control computerizat - mașină fabricată din oțel inoxidabil - posibilitate de vizionare a utilajului în producție - preluare din brutărie - demontarea și încărcarea incluse în preț - preț la cerere

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2001, Încărcător cu 3 unități pentru: 1) stânga -> tăiere capete cu un disc de ferăstrău; 2) dreapta -> frezare sau găurire; 3) stânga și dreapta -> capete de șlefuire cu bandă abrazivă continuă și plăcuțe profilate. Mașină de șlefuit cu - 2 benzi abrazive orizontale superioare - 2 benzi abrazive orizontale inferioare - 2 benzi abrazive verticale pe dreapta - 2 benzi abrazive verticale pe stânga - 2 șlefuitoare oscilante - 2 roboți Camam Mod. NTTR pentru manipularea pieselor - 2 capete de perie Camam Mod. SAW 91 - sistem de retur al benzilor transportoare către operator - cu cabină - conform normelor CE Caracteristici tehnice: • Lungime maximă a pieselor de șlefuit: 1.200 mm • Lungime minimă: 380 mm (350 mm fără șlefuire orbitală) • Dimensiuni bandă abrazivă: 3.700 x 90 mm Itjdpfx Asvxqh Dsh Uop • Curbura maximă a pieselor: 120 mm

Condiție: folosit, ore de funcționare: 1.000 h, Linie folosită de umplere Doypack kg/h Configurație Tehnică a Liniei de Umplere Linia de umplere Doypack folosită, cu o capacitate nominală de 600 kg/h, este compusă dintr-o serie de echipamente fabricate în 2015, care asigură precizie, igienă și fiabilitate în umplerea pungilor flexibile. Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, garantând consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Ulterior, un echipament FL Tecnics, model FL 2.2, gestionează alimentarea pungilor, cântărirea, umplerea, sigilarea și ambalarea acestora. Mai precis, un sistem de control VARPE măsoară cu mare precizie greutatea produsului în fiecare pungă, minimizând variațiile și risipa. Simultan, o altă unitate VARPE efectuează inspecție cu raze X, detectând orice contaminanți sau defecte structurale. Astfel, acest sistem adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, produs de SARP, realizează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest model tratează produsul uniform, menținând caracteristicile organoleptice. În final, un maşină de cartonare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile pentru expediere. Împreună, aceste componente compun linia de umplere Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h, ce asigură un proces de ambalare sigur, uniform și cu performanță ridicată. Performanță și Condiții de Operare Linia folosită Doypack/Tetra Pak procesează până la 600 kg de produs/oră. Datorită designului său, menține dozarea constantă și minimizează timpii morți. Sistemul de umplere pe bază de greutate garantează volume precise în fiecare pungă, reducând supraumplerea și asigurând respectarea cerințelor de producție. Demn de menționat, linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, producând circa 5 milioane de pungi. Prin urmare, echipamentul se află într-o stare aproape nouă. Astfel, utilizatorii beneficiază de fiabilitate pe termen lung cu uzură minimă. În ceea ce privește mentenanța, acest lucru se traduce în costuri operaționale reduse și timpi de funcționare extinși. Versatilitate privind Tipurile de Produse și Formate Linia folosită Doypack/Tetra Pak poate opera cu pungi între 90 și 150 de grame, folosind sistemul de umplere la greutate. Astfel, operatorii pot procesa o gamă variată de produse, precum formule pentru sugari, băuturi gata de consum, lactate, sosuri și creme. Mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare pentru a se adapta la diferite vâscozități sau standarde de ambalare. Prin urmare, acest sistem oferă o flexibilitate ridicată companiilor ce gestionează multiple linii de produse. Totodată, umplerea pe bază de greutate crește acuratețea randamentului, ajutând producătorii să respecte cerințele de etichetare și conformitate legală. Siguranță Operațională și Documentație Tehnică Ijdpfx Asvguc Ueh Ujtp Fiecare echipament din linia de umplere Doypack/Tetra Pak dispune de dispozitive de siguranță integrate, conforme standardelor europene. Acestea includ protecții mecanice, interblocări și alarme, asigurând protecția activă a personalului.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul arborelui lamei: 160 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, greutatea bobinei: 20.000 kg, grosime tablă (max.): 4 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 4 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 4 mm, viteză de tăiere: 90 mm/min, înălțimea produsului (max.): 4 mm, lăţime de lucru: 1.600 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 6.000 mm, lungime totală: 28.000 mm, înălțime totală: 2.600 mm, diametrul rolei de alimentare: 126 mm, viteză de operare: 60 mm/s, diametru interior: 508 mm, tensiune de intrare: 380 V, lățime produs (max.): 1.600 mm, număr de role de alimentare: 2, număr de role de îndreptat: 17, putere: 145 kW (197,14 CP), DISPONIBIL PE STOC ---> LINII DE FĂȘIAT COILURI Linia de fășiat coiluri este un utilaj special fabricat pentru a tăia coilul principal în coiluri mai mici. Liniile de fășiat coil includ următoarele echipamente și unități: Cărăuș de coil / Cărucior de încărcare Dezvolator / Derulator coil Unitate de transfer bandă Îndreptător / Nivelator Nivelator de extensie a benzii Cap de fășiere cu cuțite de tăiere Cap de fășiere de rezervă și cuțite pentru schimb rapid Recoilere pentru resturi / Înfășurătoare Prima unitate de transfer bandă Control tensiune bandă Unități și piese separatoare Sistem de rebobinare coil Sistem de extragere și manipulare ușoară a coilului Itjdpfoh Dy Iysx Ah Uep Cărucior de ieșire Sisteme hidraulice și pneumatice Panouri de control electronic

Condiție: bun (utilizat), Linie de calibrat inferior și superior pentru panouri, compusă din: Prima mașină inferioară: rolă - rolă - tampon; a doua mașină superioară: rolă - rolă - tampon. Variator de viteză, lățime de lucru 1300 mm. Sistem de depresurizare pentru piese mici și perii la ieșire. Itodou S Rccspfx Ah Uop

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 12582, Această presă hidraulică Urban - Tip: AKS 1201, este licitată online în cadrul licitației noastre industriale / licitației de utilaje – licitație de insolvență Wietec Fenster GmbH – parc de utilaje, echipamente atelier, remorci. Isdpfx Ahjxu Tu Ue Ustp

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2003, Linie de croissante Fritsch CTR - folosită - anul fabricației 2003 - componente: mașină de tăiere CTR, mașină de rulat pentru produse umplute, mașină de rulat pentru produse simple - control electronic - mașină scoasă din producție Isdpfexrbq Sjx Ah Ustp - în stare tehnică bună - ridicare din depozit/opțiune de expediere - preț la cerere

Condiție: foarte bun (second hand), Linie de lipire OBEL-P Lungime lipire - până la 3 m Lățime lipire - până la 200 mm Linia de lipire OBEL-P este un sistem de presare cu frecvență înaltă (HF) dezvoltat în principal pentru aplicații în prelucrarea lemnului, în special în industria ferestrelor și ușilor. Această linie se remarcă prin versatilitatea sa și poate procesa materiale precum semifabricate pentru rame de ferestre, lemn stratificat și panouri lipite. Liniile de lipire OBEL-P sunt disponibile în diverse configurații – de la versiuni manuale până la variante complet automate care pot efectua sarcini precum alimentarea automată, aplicarea adezivului, presarea și stivuirea. Aceasta maximizează eficiența și minimizează efortul manual. Iodpfx Aheirm Rhe Uetp Specificații tehnice cheie includ putere HF ajustabilă între 40 și 200 kW, viteze ridicate de aplicare a adezivului de până la 300 metri pe minut și design modular care permite automatizare suplimentară. Modelele de înaltă performanță din această linie pot atinge o capacitate mare de producție, anumite sisteme realizând până la 150 m³ pe schimb.