Linie De Ambalare cumpărați folosit (10.703)

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2018, Linie de producție biscuiți Capacitate - 250-300kg/h An fabricație - 2018 Malaxor de aluat cu capacitate de 100 kg per șarjă Fpodow Nxvujpfx Abhen Formator rotativ pentru biscuiți, lățime 800 mm Cuptor tunel, bandă transportoare din plasă metalică cu lățime de 500 mm, zonă de coacere 18 m, transportor de alimentare 1,5 m și transportor de evacuare 1,5 m, total 21 m, electric, 4 zone de temperatură controlate cu reglaj separat pentru zona superioară și inferioară, reglare automată a urmăririi benzii.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2002, ore de funcționare: 66.568 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 71 t, lățime balot: 1.100 mm, înălțimea balotului: 720 mm, greutatea balotului: 600 kg, capacitatea rezervorului de ulei: 800 l, putere: 45 kW (61,18 CP), presiune de funcționare: 280 bară, Date tehnice presă: Producător: BOA Tip: 2040.S. 4V (6) 71.30 An fabricație: 2002 Ore de funcționare: aprox. 66.568 h (octombrie 2025) Timp efectiv de funcționare pompe: 13.614 h (octombrie 2025) Număr baloți presați: 139.167 buc (octombrie 2025) Forță de presare a presei principale: 71 t Presiune specifică de presare: 9,0 kg/cm² Presiune de lucru: 280 bar Dimensiuni gură de alimentare: 1.620 x 1.080 mm Dimensiuni baloți: 1.100 x 720 mm, lungime reglabilă variabil între 800 și 1.600 mm Putere de acționare: 45 kW Sistem de legare: 4x vertical, complet automat Capacitate în funcție de densitatea materialului: Volum specific 20–30 kg/m³, productivitate până la 9 t/oră Volum specific 40–60 kg/m³, productivitate până la 16 t/oră Fpodsxmk Ivepfx Abhon Volum specific 80–100 kg/m³, productivitate până la 21 t/oră Volum specific 100–150 kg/m³, productivitate până la 28 t/oră Greutate balot: până la 600 kg/balot, în funcție de material Volum rezervor ulei hidraulic: 800 l Dimensiuni de transport: 10.020 x 2.060 x 3.250 mm (L x l x h) Greutate utilaj: aprox. 26 t Nivel de zgomot:

Anul fabricației: 2007, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Linie de tras sârmă multibloc (NEFOLOSITĂ, CA NOUĂ) Fabricat în CHINA An fabricație - 2007. Fpodpfjdycirox Abhen Număr de blocuri - 9 blocuri Dimensiune blocuri - Nr.1-4 = 560 mm, Nr.5-9 = 500 mm Diametru maxim de intrare - 5,50 mm Diametru minim de ieșire - 1,55 mm Motoare - tip AC 380V, 50Hz, Nr.1 = 30 kW, restul de 8 motoare = 22 kW Viteză maximă - 13 metri/secundă Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați…

Condiție: folosit, Instalație provenită din producție activă. Linie de producție pentru dimensiuni maxime ale sticlei: 4500 x 2700 mm. Geam termoizolant triplu / Grosime maximă a pachetului: 60 mm. Componente principale: mașină de spălat sticlă/stație de control, presă de umplere cu gaz, aplicator de plută, mașină automată de etanșare, sistem de tratare a apei. An fabricație automat de etanșare: 12/06. An fabricație mașină de spălat: 02/93 (perii de spălare sunt în stare foarte bună). An fabricație presă: 08/96. Lungime totală instalație: cca 34,2 m. Stare: bună, folosită. Fedpfx Ajxl Ul Nebhspn

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 006619, Poziția 1: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Fpsdpfxoqy Em Nj Abhsn Poziția 2: Profilator cu capete duble – Mașină individuală IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Poziția 3: Răsturnător de plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Poziția 4: Mașină unilaterală de aplicat cant IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Poziția 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Poziția 6: Mașină unilaterală de aplicat cant IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Poziția 7: Răsturnător de plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Poziția 8: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Anul fabricației: 1976, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Îmbuteliator de sticle + etichetator complet recondiționat în 2019. Instalația este în prezent în funcțiune și funcționează impecabil. Fedpsw Rpmgjfx Abhopn • Îmbuteliator de sticle cu închizător de capace Seitz/Sümak TIP UFV-16/2KK, umplere sub presiune – 16 valve de umplere, 1.700 sticle/oră, an fabricație 1968. Țevi de umplere pentru sticle de 0,33 l și 0,5 l. În 2019 echipamentul a fost complet recondiționat și funcționează fără probleme. • Mașină de etichetat Krones Vinetta – masă cu 6 plăci pentru etichetare față și corp, pentru sticle de 0,33 l și 0,5 l, până la 4.500 sticle/oră. Masă de colectare, benzi transportoare, motoare etc.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2007, Date tehnice: Fsdpfxjw Nxtas Abhopn Linie ITALYA pentru fabricarea țevilor din oțel și oțel galvanizat. - Revizuită complet în 2007 Grosime: 0,8 până la 3,0 mm Dimensiuni matrițe: Țeavă rotundă: 48, 42, 60, 75 Tip L: 30x30, 38x38 Țeavă semirotundă: 45, 60 Țeavă ovală: 60, 20x38 Țeavă pătrată: 30x30, 40x40, 40x20, 20x38, 30x40, 60x40, 70x30, 80x40, 60x60

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2017, număr mașină/vehicul: 35313, Ficep Rapid 35T Linie automată de găurit și tăiat Linie automată CNC de găurire și tăiere rapidă pentru unghiuri / grade: RAPID 35T Dimensiuni unghi (410 N/mm²) (min. mm): 60x60x6 Dimensiuni unghi (410 N/mm²) (max. mm): 350x350x40 Capete de găurire (nr.): 2 Fpodot Nzlqopfx Abhsn Scule de găurire per cap (număr): 3 (6) Diametru găurire (mm): 40 Putere ax principal (kW): 19 (27) Turație maximă ax principal (RPM): 3500 Cursă sub-oprire ax (mm): 200 Unitate de tăiere: Fierăstrău circular Lungimile de intrare și ieșire ale acestei linii sunt: Intrare: 16M Ieșire: 12M Pentru mai multe poze sau informații, vă rugăm să ne contactați.

Anul fabricației: 2016, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Linie manuală pentru acoperire cu pulbere PVC pentru panouri gard 3D (NEFOLOSITĂ) Tip de acoperire – electrostatică Linia de acoperire cu PVC este semi-automată. Sunt necesari 2-3 lucrători. Capacitatea cuptorului – 10 bucăți de panouri gard 3D...timp de polimerizare aproximativ 15 minute (cu vopsea de la producătorul IGP). Desigur, timpul de coacere depinde de calitatea culorii și de compoziția chimică a acesteia. Linia este realizată pe sistem modular, ceea ce înseamnă că poate fi instalată în mai multe variante, în funcție de spațiul disponibil din fabrică. Dimensiuni componente linie - 1. Cuptor de polimerizare – 2.500 x 3.500 ; Înălțime – 3.200 mm 2. Cabină de vopsire (2 bucăți) - 3.000 x 2.000 ; Înălțime – 3.200 mm 3. Cameră de spălare - 2.200 x 3.500 ; Înălțime – 3.200 mm 4. Cadă - 2.500 x 2.500 ; Înălțime – 900 mm Fjdpsiryd Usfx Abhopn plus două pistoale Gamma noi.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2008, Banda transportoare orizontală URBAN - TBA26/38 HQR, 7 bucăți de vânzare. Vânzare posibilă și individual. Fodpfjtr Eqfsx Abhepn

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 7.000 mm, lățime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 1.950 mm, Linie de producție cârnați Vemag DP10E, LPG 208, AHM Fjdpov Ezgdsfx Abhepn Umplutură de cârnați în vid Marca: Vemag Model: DP 10E An fabricație: 2011 Putere: 12kW Tensiune: 3~50/60Hz 400-460V 18A Dimensiuni: 2200x1500x1950mm Porționator Marca: Vemag Model: LPG 208 An fabricație: 2009 Putere: 6kW Tensiune: 3~50/60Hz 400-460V 9A Mașina de porționare LPG208 asigură împerecherea cârnaților cu cea mai mare precizie în ceea ce privește lungimea și greutatea. Permite producția cârnaților fierți și crud-uscați în membrane naturale, colagen sau celuloză, cu diametre în intervalul 13 – 40+ mm. Agațător automat (unitate de atârnare) Marca: Vemag Model: AHM Tip: 204 An fabricație: 2004 Dimensiuni porționator cu agațător: 4800x900x1300mm Dimensiuni totale linie completă: 7000x1500x1950mm

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul exterior al bobinei: 1.400 mm, Desfăcător motorizat Expansiune hidraulică Fjdpfxoxctl No Abhjpn

Condiție: foarte bun (second hand), Instalație automată de umplere Logdos Späth GmbH Tip K-DOS.F/AL 40/EX pentru umplerea lichidelor în găleți, bidoane tip Hobbock, IBC și butoaie Protecție EX (exploziv) Mobilă, pe role Dimensiuni compacte: 3m x 2m x 2m (Lx l x h) Fpedpfsiyytqjx Abhen Axe X/Y programabile și configurare a modelului de paletizare Stare foarte bună, proveniență directă din producție!!!

Anul fabricației: 2015, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de debitare longitudinală și transversală pentru oțel și aluminiu – producător Barović Serbia Decoiler: 12.000 kg Lățime maximă a ruloului: 1.550 mm Diametru interior rulou: de la 480 mm la 620 mm Fpjdpfsxb Twcex Abhjn Stație de laminare pentru aplicarea foliilor PVC. Debitare la lungime – viteză de lucru între 20 – 50 m/min: Cilindri: pentru îndreptarea oțelului 5+4 buc Lățime maximă: 1.550 mm Grosime tablă: 0,3 până la 3,0 mm Precizie lungime: +/- 0,5 mm Foarfecă electrică pentru tablă îndreptată: grosime maximă 3 mm Masă de recepție pneumatică-hidraulică cu dimensiuni de lucru 1.550 x 3.000 mm Debitare longitudinală – viteză de lucru aprox. 20 m/min: Fâșii: de la 32 mm la 1.550 mm Lățime maximă: 1.550 mm Grosime tablă: 0,3 până la 3,0 mm Foarfecă electrică pentru fâșii: grosime maximă 3 mm Bobinator final: 10.000 kg Lățime maximă a ruloului: 1.550 mm Diametru interior rulou: 508 mm

Anul fabricației: 2005, Condiție: foarte bun (second hand), DE VÂNZARE - linie completă de producție pentru panouri din plasă de sârmă cu miez EPS, destinate construcțiilor. Linia de producție a fost fabricată în 2005, însă a funcționat doar 300 de ore. Este încă instalată. Fabricată în Italia. Fpjdpfxsimhpyj Abhjn Vă rugăm să ne contactați pentru mai multe detalii. Vă mulțumim!

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Ecran tactil TFT Masă cu aer stânga, masă cu aer dreapta Masă vibrantă Polar RA-4 Fsdpfoxd Ugkex Abhepn Lift Polar LW 1200 Disponibil: termen de livrare scurt

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, *disponibil aproximativ de la mijlocul anului 2025* Unimat 23 E: lățime de prelucrare (cu diametru de rotație al sculei 140 mm): 20 – 230 mm, înălțime de prelucrare (cu diametru de rotație al sculei 163 mm): 8 - 120 mm. 1. ax orizontal inferior: 7,5 kW; 2. ax vertical dreapta: 11 kW (comun cu axul vertical stânga); 3. ax vertical stânga; 4. ax orizontal superior: 7,5 kW. Diametrul axului: 50 mm. Turație: 8.000 rpm. Sistem de avans: 4 kW, avans mecanic reglabil continuu: 5-24 m/min. Masă de lucru de 2,5 m lungime (inclusiv riglă de ghidare). Uniplan 23: lățime maximă de prelucrare: 230 mm, înălțime de prelucrare min.: 15 mm / max.: 120 mm, avans: 3 kW, axuri orizontale fiecare 5,5 kW, viteză de avans reglabilă continuu: 6 – 36 m/min, turație axuri: 6000 rpm, diametru ax: 50 mm, lungime prindere sculă: 240 mm, diametru maxim al sculei: 163 mm. Îndepărtare fixă de așchii jos: 0,5 mm. Pachet pentru piese scurte – lungime minimă lemn: 280 mm. Frâne mecanice ax până la 7,5 kW, sistem de frânare avans până la 5,5 kW. 1. rolă de alimentare sincronizată cu fotocelulă. Turație axuri 7.200 rpm, inclus motor 7,5 kW. Izolare fonică îmbunătățită pentru carcasă de siguranță completă. Locație: la client. Fpsdpfx Asvvkciebhon

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2018, Palete de transport / LINIE DE PICKING - TIP PALETE = PALETE DIN LEMN - DIMENSIUNI TRATATE = 1200x800 rulabile; 600x800 rulabile pe secțiunea de încărcare pentru înfoliere. Linia de picking este compusă după cum urmează: 1. Transportor cu role motorizate pentru paleți • Înălțime de rulare paleți h=550 mm, ajustabilă ±60 mm. • Grup fotocelulă și reflector, montate pe suporturi reglabile și protejate cu capac superior din oțel galvanizat. Cantități: N. 35 TRANSPORTOR L 6000 MM N. 4 TRANSPORTOR L 3000 MM N. 15 TRANSPORTOR L 2000 MM 2. Masă rotativă cu role motorizate 0°–90° Cantitate: 2 buc. 3. NAVETE DE TRANSFER PALEȚI - Navetă: 1 loc pentru palet, transport cu role. • Cărucior cu navetă pe șină: 1 palet plin la bord (transport cu role). • Lungime utilă transport Lu = 1500 mm. Cantitate: 1 buc. Fodpfx Asxivqnjbhspn Navetă paleți: șină de montaj îngropat Cantitate: cca 15 m Navetă paleți: Tablou electric la bord Cantitate: 1 buc. Navetă paleți: detectare poziție Cantitate: 1 buc. Navetă paleți: cap de bara blindată Cantitate: 1 buc. Navetă paleți: bara blindată Cantitate: 3 buc. Navetă paleți: sistem anti-coliziune PLS (proximity laser scanner) Cantitate: 2 buc. 4. ZONE PICKING: - Transportor paleți cu role motorizate • Înălțime de rulare paleți h=550 mm, ajustabilă ±60 mm. Cantități: N. 4 TRANSPORTOR L 3000 MM N. 5 TRANSPORTOR L 1500 MM - Diverter 90° compus din transportor cu 3 lanțuri motorizate L=1600 mm astfel: Secțiune fixă divergent: transport cu 3 lanțuri. Cantitate: 2 buc. - Transportor paleți: tip cu 3 lanțuri motorizate Cantitate: 8 buc. Lungime utilă transport Lu = 3000 mm Cantitate: 4 buc. Lungime utilă transport Lu = 1500 mm 5. ZONE DE ÎNFOLIERE PALEȚI: - Transportor paleți cu role motorizate • Înălțime de rulare paleți h=550 mm, ajustabilă ±60 mm. • Grup fotocelulă și reflector montate pe suporturi reglabile și protejate cu capac superior din oțel galvanizat. Cantități: N. 1 TRANSPORTOR L 1500 MM N. 3 TRANSPORTOR L 2000 MM N. 1 TRANSPORTOR L 3000 MM - Masă rotativă cu role motorizate 0°–90° Cantitate: 1 buc. INSTALAȚIE ELECTRICĂ ȘI AUTOMATIZARE TRANSPORT PALEȚI Automatizarea transportorilor este constituită dintr-un tablou electric independent conceput pentru controlul și gestionarea transportului paleților menționat mai sus. Tabloul electric este realizat din oțel vopsit. Componentele interne sunt poziționate logic și funcțional: pe o parte se găsește întrerupătorul general cu panou operator și PLC de control, iar pe cealaltă parte se găsesc toate componentele pentru acționarea motorizărilor. Sistemul este compus dintr-o structură hardware și software Full Forpac, hardware-ul fiind realizat folosind componente de la principalii producători de pe piață, iar software-ul fiind proiectat ținând cont de toate particularitățile instalației de automatizat.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Nr. de serie 2483, Stația 1: post de lucru manual, Stația 2: stație de tampografie, Producător: Tampoprint, Tip: Hermetic 9-11, Stația 4: robot, Producător: Epson, Tip: RC180, Stațiile 5, 6, 7, 8: fiecare mașină de tampografie, Producător: Tampoprint, Tip: Hermetic 9-11, Stația 10: stație de transfer indicator, Fjdjxf Dbtspfx Abhepn

Condiție: folosit, ore de funcționare: 28.900 h, Linie de îmbuteliere Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7500 bph, proiectată specific pentru procesarea și ambalarea aseptică a produselor lactate UHT în format carton Slim de 200 ml. Această linie industrială de îmbuteliere este compusă din echipamente originale Tetra Pak, inclusiv umplutura aseptică Tetra Pak TBA/19-30V, integrată cu un sistem automat de transportoare Tetra Pak dotat cu funcție de acumulare Easy Ride, un aplicator automat de paie (TSA 21) și o unitate de ambalare secundară (CBP 70). Fiecare componentă este proiectată pentru funcționare continuă și integrare perfectă, asigurând siguranța produsului, eficiența operațională și conformitatea cu standardele internaționale pentru produse lactate cu durată lungă de valabilitate. Întreaga linie este construită pentru procesare aseptică, gestionând formarea, umplerea, închiderea, aplicarea accesoriilor și ambalarea secundară a laptelui UHT într-o secvență complet automatizată. Procesul asigură un nivel ridicat de igienă a produsului, integritate a ambalajului și eficiență a liniei, sprijinind operațiuni la scară industrială. Secția de umplere aseptică și manipulare a produsului La baza acestei linii se află utilajul de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, dedicat producției de cutii Slim de 200 ml. Configurația aseptică include un proces de sterilizare a materialului de ambalare folosind o baie cu peroxid de hidrogen (H₂O₂), urmat de uscarea cu aer steril. Aceasta asigură decontaminarea completă microbiană a suprafețelor interne ale cartonului înainte de umplere. Umplerea are loc într-o cameră controlată, sterilă, care menține o presiune pozitivă față de mediul extern, garantând siguranța microbiologică a laptelui UHT pe durata ambalării. Sistemul de umplere folosește un cap dozator volumetric de înaltă precizie, cu control electronic al debitului și nivelului, asigurând umplere constantă și repetabilă pentru fiecare ambalaj. Sigilarea cartonului (atât longitudinală, cât și superioară) se realizează prin termosigilare, asigurând o închidere perfectă și integritatea ambalajului. Toate operațiile mecanice principale sunt gestionate de un sistem de automatizare integrat, care monitorizează și controlează în mod continuu temperatura, presiunea și timpii de expunere pentru fiecare fază critică a ciclului. Automatizare, controlul calității și capăt de linie Această linie Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7500 bph, este complet automatizată printr-un panou centralizat de control, cu gestionare în timp real a tuturor parametrilor operaționali pentru umplutură și utilajele conectate. Fiecare secțiune este dotată cu senzori, fotocelule, dispozitive de siguranță și panouri de operator pentru diagnosticarea procesului și reglaje fine. Mașinile comunică prin sisteme standardizate fieldbus și conexiuni fizice, asigurând sincronizare perfectă la schimbările de format sau ciclurile de pornire-oprire. Fpedpfx Abjxcwxtehon Transportul produsului este realizat prin sistemul Tetra Pak Package Conveyor 21, integrat cu acumulare Easy Ride, garantând manipularea lină și alinierea continuă a cutiilor între fiecare etapă, oferind un buffer de aproximativ 3 minute pentru compensarea opririlor minore din aval și prevenirea răsturnării cartonului.

Anul fabricației: 2016, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Linie manuală pentru acoperire cu pulbere PVC pentru panouri gard 3D (NEFOLOSITĂ) Tip de acoperire – electrostatică Linia de acoperire cu PVC este semi-automată. Sunt necesari 2-3 lucrători. Capacitatea cuptorului – 10 bucăți de panouri gard 3D...timp de polimerizare aproximativ 15 minute (cu vopsea de la producătorul IGP). Desigur, timpul de coacere depinde de calitatea culorii și de compoziția chimică a acesteia. Linia este realizată pe sistem modular, ceea ce înseamnă că poate fi instalată în mai multe variante, în funcție de spațiul disponibil din fabrică. Dimensiuni componente linie - 1. Cuptor de polimerizare – 2.500 x 3.500 ; Înălțime – 3.200 mm Fpjdpfx Aboil Agnjhon 2. Cabină de vopsire (2 bucăți) - 3.000 x 2.000 ; Înălțime – 3.200 mm 3. Cameră de spălare - 2.200 x 3.500 ; Înălțime – 3.200 mm 4. Cadă - 2.500 x 2.500 ; Înălțime – 900 mm plus două pistoale Gamma noi.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Nr. de serie 2484, Stația 1 loc de lucru manual, Stația 2 stație de tampografiere, Fabr. Tampoprint, Tip Hermetic 9-11, Stația 4 robot, Fabr. Epson, Tip RC180, Stațiile 5, 6, 7, 8 fiecare cu mașină de tampografie, Fabr. Tampoprint, Tip Hermetic 9-11, Stația 10 stație de transfer indicator, Stația 11 inspecție cu cameră, Stația 12 stație de transfer bucată, Stația 13 stație de lipire la cald cu presă pneumatică, Stația 14 stație de verificare a orificiului bucății, Stația 16 automat de ambalare cu bază braț robotic, stație de stivuire tăvi, dulapuri electrice/ de control, dispozitive de siguranță, comandă PLC cu panouri operator. Fodpfx Abexf A U Eohspn

Condiție: folosit, ore de funcționare: 5.500 h, Linie de îmbuteliere second-hand SIG pentru lapte și suc, an 2023 Prezentare generală a liniei de îmbuteliere SIG pentru lapte și suc Linia de îmbuteliere second-hand SIG pentru lapte și suc, fabricată în 2023, oferă o soluție completă pentru ambalarea aseptică a produselor alimentare lichide. Aceasta este proiectată pentru producție la viteză ridicată, ajungând la o capacitate de 24.000 de sticle pe oră. Astfel, linia este potrivită pentru îmbutelierea laptelui UHT și a sucului de fructe. Toate echipamentele principale au fost livrate în 2023, cu excepția unui kit de format din 2024. Această construcție recentă asigură că linia respectă standardele și cerințele actuale de siguranță din industrie. Filler și sistem de sterilizare SIG CFA 1224-37 Mașina de umplere SIG CFA 1224-37 reprezintă elementul central al liniei de îmbuteliere folosite SIG pentru lapte și suc, an 2023. Această umplutură a fost proiectată pentru manipularea lichidelor sensibile în condiții sterile. De asemenea, sistemul cuprinde o unitate de alimentare cu peroxid de hidrogen de la SIG, responsabilă de sterilizarea ambalajelor în timpul procesului de ambalare. Linia a funcționat pentru 5.400 de ore, iar echipa tehnică SIG a efectuat întreținerea programată timp de 4.000 de ore, garantând fiabilitatea mecanică și integritatea igienică. Drept urmare, linia asigură timpi de funcționare ridicați și reduce riscurile de producție. Componente auxiliare pentru echilibrarea liniei și aplicarea accesoriilor Pentru optimizarea fluxului tehnologic, masa de acumulare Meurer echilibrează operațiunile din amonte și aval, garantând o viteză constantă a liniei și reducând perioadele de oprire. De asemenea, aplicatorul de paie Geyssel atașează automat paiele la ambalajele de tip single-serve. Aceste unități sunt integrate pentru a susține diversitatea formatelor și flexibilitatea layout-ului de producție, fiind ideale pentru producătorii care deservesc programe de lapte pentru școli sau formate de suc porționat. Sisteme de ambalare secundară și end-of-line Fpodpfx Asxcwxmjbhon Mașina de ambalare din carton Meurer realizează ambalarea secundară automată în cutii din carton ondulat. Tehnicienii au sincronizat această unitate cu cele de umplere și sigilare pentru un transfer fără întreruperi. În plus, unitatea de aer steril SIG furnizează și evacuează aer filtrat, menținând condiții aseptice în zonele critice ale liniei de producție. Acest aspect este esențial atunci când se lucrează în conformitate cu reglementări stricte de siguranță alimentară, fiabilitatea sistemului contribuind direct la asigurarea calității. Unități de tratare a aerului și generare de abur Printre sistemele auxiliare se regăsește scrubber-ul umed Balance Air Equipments (2.500 CFM), care tratează aerul evacuat prin neutralizarea substanțelor volatile generate în timpul procesului de producție. Acest sistem contribuie la conformitatea cu normele de mediu. Generatorul de abur (150 kg/h) Forbes + NSK Engineers furnizează energia termică necesară pentru ciclurile CIP și sterilizare, ceea ce permite operatorilor să mențină igiena și curățenia sistemului cu eficiență. Aceste unități auxiliare sporesc siguranța operațională și sustenabilitatea generală a fabricii. Kit suplimentar de format pentru flexibilitate în producție În 2024, furnizorul a adăugat un kit de format 65 ml – 1X100 pentru a crește versatilitatea sistemului.

Anul fabricației: 2016, Condiție: foarte bun (second hand), Linie de tras sârmă multibloc Marcă – KOCH Model – KGT 25/10 MAȘINĂ DE TRAS ÎN 10 BLOCURI cu COILER STATIC MODEL KEW IV Rezistența la tracțiune la intrare: 400-500 N/mm² Domeniu diametru intrare: 7,70 – 2,70 mm Domeniu diametru ieșire: 5,60 – 1,60 mm Diametru blocuri: 630 mm (24,8”) 45 kW AC per bloc (60 CP) Viteză: 10 m/sec. (2000 FPM) Coiler static KEW IV: bloc de 600 mm (24,6”); 30 kW AC (40 CP AC) Panou operator KP700 Automatizare Siemens S7 400 Sistem de derulare bobină (payoff) Sistem de colectare a prafului Fjdpfx Aonzhwtebhopn 400V, 60 Hz, 3 faze An fabricație: 2016

Anul fabricației: 1992, Condiție: revizuit în atelier (folosit), Linie de tras sârmă multibloc EURODRAW Diametru maxim de intrare a sârmei: 5,50 mm Diametru sârmă la ieșire: 1,60 - 4,80 mm Material: Sârmă din oțel cu conținut redus de carbon Model: 460/7 An fabricație: 1992 Număr de blocuri: 7 blocuri Diametru bloc: 460 mm Număr de filiere de tragere: 7 + bobinator Forță maximă de tracțiune la prima trecere: 800 kg Viteză finală de tragere: 15 m/sec Putere motor principal c.c.: 7 x 33,6 kW, 1620 RPM Tensiune de alimentare: 415 V – 50 Hz – 3 faze Bobinator de preluare: ROT 560 Fpedpfx Abofglx Ijhsn Mașina este RECONDIȚIONATĂ MECANIC complet, partea electrică ORIGINARĂ din 1992. Linia este compusă din următoarele părți: 1. Derulator (Payoff) 2. Decalcaror mecanic cu perii și unitate de colectare a prafului 3. Unitate de tratare chimică a sârmei 4. Linie de tras cu 7 blocuri 5. Bobinator 6. Dulap electric