Lapte cumpărați folosit (288)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1996, Separator Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C pentru clarificarea laptelui Separator clarificator de lapte Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C, autospălare, execuție din inox. Produs de Alfa Laval Separation A/S, Søborg, Danemarca. Complet și în stare bună de funcționare — ideal pentru clarificarea laptelui sau a altor lichide lactate cu conținut redus de solide. Detalii tehnice Tip: MRPX 314 HGV-74C Nr. fabricație: 2969923 Nr. produs: 881007-01-00 Viteză bol: aprox. 8.000 rpm Motor de antrenare: aprox. 11 kW Funcționare: autocurățare (evacuare automată a nămolului) Material: oțel inoxidabil rezistent la acizi (AISI 316 L) Volum bol: aprox. 6 L Capacitate: până la 10.000 L/h pentru clarificarea laptelui Construcție: alimentare ermetică de jos cu evacuare a lichidului prin disc de egalizare Caracteristici • Separare continuă a laptelui și zerului cu pierderi minime de produs • Sistem de alimentare delicat, etanș – previne antrenarea aerului și formarea spumei • Sistem automat de evacuare a solidelor • Include ansamblul complet al bolului: o Partea superioară, cod: 538544-80 o Bol, cod: 537872-80 o Partea inferioară, cod: 537503-64 Hedpjxqqqlefx Ag Uofr Stare Mașina este demontată, curată și depozitată la interior în Danemarca. Disponibilă pentru inspecție cu programare. Preț Preț la cerere (EXW Danemarca)

Anul fabricației: 2017, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Producător: MEKITEC Finlanda Tip: Sistem de inspecție cu raze X pentru produse alimentare An fabricație: 2017 Hfodpfx Aoxq E Dyog Ujr Ultima utilizare: industria laptelui praf Sistem de inspecție cu raze X MEKITEC – Siguranță maximă a produselor pentru industria alimentară Îmbunătățiți asigurarea calității în producția dumneavoastră cu un sistem de inspecție cu raze X MEKITEC – soluția fiabilă pentru detectarea corpurilor străine și a defectelor de produs în procesarea alimentelor. Acest sistem compact combină performanța superioară de detecție cu o tehnologie eficientă energetic, fiind ideal pentru toate tipurile de linii de ambalare. ✅ Detectare metale, sticlă, piatră, oase, plastic și alte materiale străine ✅ Design igienic conform standardelor alimentare ✅ Operare simplă și integrare facilă în liniile de producție existente ✅ Reduce rebuturile și asigură calitatea brandului

Condiție: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Hfjdpfovgvrwjx Ag Ujr Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, Mașină (suplimentar): instalație de osmoză inversă Capacitate: 6 m³/h Lungime: 3,7 m Lățime: 0,85 m Înălțime: 2,1 m Echipamente: sistem de osmoză inversă, rezervor de saturație cu calcar, rezervor de permeat, dozare HMP, stație de preparare lapte de var, diverse pompe, supape și sonde de măsurare Greutate: 1000 kg Hfedsw U A Urjpfx Ag Uer

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, BERTOLI H3075 Homogenizator pentru lactate este un echipament utilizat în principal în industria laptelui pentru omogenizarea laptelui și a smântânii. Puncte cheie privind acest utilaj: 1. Funcție: Homogenizatorul funcționează prin descompunerea moleculelor de grăsime din lapte, obținând un amestec fin și uniform. Acest proces previne separarea smântânii și ajută la îmbunătățirea duratei de valabilitate și a calității produselor lactate. Hfjdsx Aa Svspfx Ag Uer 2. Aplicații: Se utilizează în mod obișnuit la producerea unei game largi de produse lactate, precum lapte, iaurt, înghețată și brânzeturi. 3. Specificații: Deși specificațiile tehnice pot varia, caracteristicile comune includ: * Capacitate: Măsurată, de obicei, în litri pe oră, indicând cantitatea de lapte procesată. * Presiune de lucru: Presiunea aplicată în timpul procesului de omogenizare. * Material: Realizat, de regulă, din oțel inoxidabil pentru igienă și durabilitate. 4. Eficiență: Modelul H3075 este cunoscut pentru eficiența energetică raportată la performanța sa ridicată. 5. Mentenanță: Este necesară întreținerea regulată pentru a asigura performanțe optime, inclusiv curățarea unității și verificarea pieselor expuse la uzură. Date tehnice: - Capacitate: 10.000 litri/oră - Presiune: 200 bar - Trepte: 2 - Cerințe electrice: 380 V / 50 Hz - Putere maximă: 75 kW - Curent: 137 A - Stare: Foarte bine întreținut, service complet programat pentru 2025

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2014, AS-50211-Clarificator lapte 30 m3/h Hfjdpfjv Tk Sfjx Ag Uer Clarificator autopurificator folosit SPX - Seital Tip: SE51X Capacitate minimă: 30.000 L/oră Motor: 38 kW, 68A Clarificator complet pentru lapte An fabricație: 2014 În multe cazuri, laptele trebuie clarificat la recepția în fabrică pentru a elimina particulele de murdărie și celulele somatice precum leucocitele. Acest proces reduce prezența Listeriei, care este captată în interiorul leucocitelor. Clarificatorul de lapte poate funcționa cu lapte rece sau cald. Totuși, eficiența procesului de clarificare crește la temperaturi mai ridicate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph Specificații tehnice ale monoblocului GALDI folosit Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, smântână și sucuri de fructe. Această mașină poate procesa până la 3000 de cutii pe oră, fiind astfel ideală pentru fabrici de dimensiuni medii care necesită un flux de producție rapid și constant. Prin urmare, mașina se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Hodpfxevgvguo Ag Uefr Capacitate de producție și specificații ale ambalajelor Modelul GALDI RG50 a fost proiectat pentru a procesa până la 3000 de cutii/oră. Mașina acceptă câtăți de 0,25, 0,5 și 1 litru, utilizând cutii cu dimensiunile de 70 x 70 mm în format B-style. Aceste specificații asigură ambalarea eficientă a diferitelor formate, menținând un randament operațional ridicat și oferind versatilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Monoblocul consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V și o frecvență de 50Hz. Aceste cerințe energetice sunt standard pentru utilajele industriale de această clasă. Este esențial ca infrastructura electrică a fabricii să fie compatibilă cu aceste cerințe pentru a evita probleme de compatibilitate sau întreruperi operaționale. Planificarea atentă va preveni întârzierile inutile în producție. An fabricație și stare de funcționare Monoblocul de umplere GALDI RG50 până la 3000 bph a fost fabricat în 2005. Deși utilajul a acumulat 22.506 ore de producție, după o revizie completă efectuată în 2019, acesta este complet funcțional. În prezent, mașina se află în depozit și este disponibilă spre vânzare în condiția „așa cum este”. Întreținerea recentă îi asigură o funcționare fără probleme, crescând astfel valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Mașina are o lungime de 4,70 metri, o lățime de 2,45 metri și o înălțime de 2,85 metri, cu o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte permit integrarea facilă în fluxurile de producție existente. Echipa de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și acces la mentenanță. O planificare adecvată a spațiului de lucru garantează o instalare optimă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph procesează produse lichide proaspete precum lapte, smântână și sucuri. Tehnologia sa menține calitatea produselor sensibile, păstrând proprietățile organoleptice pe parcursul procesului de ambalare. Operatorii trebuie să respecte specificațiile utilajului pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi de producție. Respectarea acestor condiții garantează o funcționare optimă. Concluzie În rezumat, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph este o soluție fiabilă și versatilă pentru fabricile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea de a gestiona diferite formate de cutii și starea tehnică bună îl fac o opțiune rentabilă pentru cei care caută un utilaj second-hand eficient. Instalarea și configurarea corectă vor optimiza fluxul de producție și vor maximiza eficiența ambalării.

Condiție: folosit, Pompe centrifuge pentru transportul berii, apei sau altor lichide cu vâscozitate redusă. Disponibile în diverse domenii de putere și presiune. Producători: Hilge/Grundfos/KSB/Fristam/Alfa Laval. Vă rugăm să ne comunicați aplicația dumneavoastră (mediu, putere, înălțime de pompare), vom găsi soluția potrivită pentru dumneavoastră. Mașină (suplimentar): Pompe centrifuge Material: Carcasă și rotor din oțel inoxidabil Hsdpfxsw Uvbfj Ag Uofr Poziție: independent/pe bază fixată Echipare: Conexiuni cu flanșă sau filet tip lapte, opțional: autoamorsare/capac de protecție împotriva stropilor/șasiu/convertizor de frecvență.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Homogenizatorul pentru produse lactate BERTOLI H3075 este un echipament utilizat predominant în industria laptelui pentru omogenizarea laptelui și a cremei. Iată câteva aspecte esențiale: 1. Funcție: Homogenizatorul funcționează prin spargerea moleculelor de grăsime din lapte pentru a obține un amestec omogen și uniform. Acest proces previne separarea cremei și contribuie la îmbunătățirea durabilității și calității produselor lactate. 2. Aplicații: Este folosit în mod obișnuit la producția diverselor produse lactate, precum lapte, iaurt, înghețată și brânză. 3. Specificații: Deși specificațiile tehnice pot varia, caracteristicile obișnuite includ: * Capacitate: De obicei măsurată în litri pe oră, indică volumul de lapte procesat – 10.000 litri/oră. * Presiune: Presiunea de lucru utilizată în procesul de omogenizare – 200 bar. * Material: Fabricat în general din oțel inoxidabil pentru igienă și durabilitate. Hodpox Aa Spofx Ag Uefr 4. Eficiență: Modelul H3075 este recunoscut pentru eficiența energetică raportată la performanță și capacitate. 5. Întreținere: Este necesară întreținere regulată pentru a asigura funcționarea optimă, inclusiv curățarea instalației și verificarea componentelor pentru uzură. Detalii tehnice suplimentare: - Număr de trepte: 2 - Cerințe electrice: 380V / 50 Hz - Putere maximă: 75 kW - Curent absorbit: 137 A - Stare: foarte bine întreținut, service complet efectuat în 2025.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, Articol: AS-10177-Decantor Alfa Laval De vânzare: 5× centrifuge decantoare Alfa Laval NX 418 S-31G uzate (an fabricație: 1994) cu unități de valve și conducte Producător: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Danemarca) Decantor centrifugă Alfa Laval – Tip NX 418S-31HS Decantor centrifugă Alfa Laval de înaltă calitate, fabricat în Danemarca. Unitate completă cu motor principal Flender / ATB Loher de 37 kW, dulap de comandă electric, cadru din oțel inoxidabil și sistem de conducte integrat. Echipamentul este în stare foarte curată și a fost utilizat anterior în industria alimentară. Detalii tehnice: Producător: Alfa Laval Separation A/S, Danemarca Tip: NX 418S-31HS Material: Oțel inoxidabil Motor principal: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 rpm, 380 V, IP55 Tip de antrenare: transmisie cu curea Montaj: bază din oțel inoxidabil Sistem de control: panouri electrice și sistem de valve incluse Stare: Uzat, în stare tehnică foarte bună Performanță / Capacitate: Produse lactate / zer / solide lapte: 5.000 – 10.000 L/h Alimente / băuturi (suc, drojdie, amidon): 6.000 – 12.000 L/h Hfsdoxqga Aspfx Ag Ujr Aplicații industriale / nămol: 3 – 8 m³/h (în funcție de conținutul de solide) Diametru tambur: 418 mm Viteză tambur: până la aprox. 4.000 rpm Forță maximă G: aprox. 4.000 × g Aplicații: Ideal pentru linii de procesare lactate, alimentare, băuturi, amidon, chimie și separarea apelor uzate industriale. Locație: Danemarca Preț: La cerere Opțiuni pachet Disponibil ca linie completă (5 × decantoare + 5 × secțiuni de valve) Sau vândute individual, cu secțiunea de valve aferentă Depozitare Stocate în Danemarca, gata de încărcare. Se poate asigura documentație de export și organizare a transportului.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 50.000 h, Linie de îmbuteliere Krones folosită cu umplere aseptică, 36.000 bph Linia de îmbuteliere Krones folosită, cu sistem de umplere aseptică, 36.000 sticle/oră (bph), oferă o soluție extrem de eficientă pentru industriile de băuturi și lactate, răspunzând cerințelor de productivitate și calitate din mediile de producție cu capacitate ridicată. Sistemul asigură cel mai înalt nivel de sterilizare, menținând proprietățile organoleptice și siguranța alimentară a produsului îmbuteliat. De asemenea, este proiectat pentru performanță constantă pe durata rundelor lungi de producție. Procesul combină tehnologia Blow-Fill-Seal (BFS) și aseptică umedă, garantând integritate aseptică totală pe tot fluxul de producție. Viteză și capacitate linie Linia aseptică Krones folosită procesează 36.000 sticle/oră (bph), la format 500 ml, fiind ideală pentru producție de mare capacitate. Manipulează recipiente PET și permite mai multe formate: 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L și 1,0 L. De asemenea, sistemul este flexibil, adaptându-se la sticle între 250 ml și 1,5 L. Această versatilitate face linia potrivită pentru diverse aplicații în industria băuturilor, inclusiv lapte, sucuri, ceai și apă aromatizată. Astfel, linia se poate adapta ușor la diferite piețe și cerințe de producție, configurând multiple dimensiuni de recipiente pentru o gamă variată de produse. Tehnologie de umplere aseptică pe linia Krones folosită Sistemul de umplere aseptică elimină contaminarea microbiologică. Procesele de sterilizare și umplere au loc în condiții controlate aseptic, reducând la minimum aditivii conservanți și asigurând o durată lungă de valabilitate fără necesitatea refrigerării. Acest proces este esențial pentru produse sensibile precum laptele și sucurile de fructe, care necesită sterilizare avansată pentru păstrarea nutrienților și proprietăților naturale. Linia asigură ca toate produsele să respecte cele mai stricte standarde de calitate și siguranță. Hfodpfx Aov Ew E Ajg Usr Tehnologia de umplere aseptică include supape de umplere volumetrică electronică cu precizie de ±0,3%, suportând atât umplere la rece la 20 °C, cât și la temperatura ambiantă. Sistemul utilizează sterilizare umedă cu acid peracetic (PAA) sau peroxid de hidrogen, cu timpi de contact sub 8 secunde și reziduuri mai mici de 0,1 ppm. Mai mult, mediul de umplere se menține la curățenie ISO Clasa 5, folosind filtrare HEPA și control de presiune pozitivă, garantând cele mai ridicate standarde de prevenire a contaminării. Componente principale ale liniei Sistemul gestionează sterilizarea cu ajutorul unui utilaj STORK, disponibil în două unități. Totodată, omogenizarea produsului se realizează cu un omogenizator STORK (două unități disponibile). Aceste echipamente asigură calitatea uniformă a produsului, fiind esențiale pentru băuturi ca laptele sau sucurile. Astfel, sistemul garantează uniformitatea produsului finit, pentru creșterea satisfacției consumatorului. Sistemul UHT (Ultra High Temperature) utilizează VarioDose Krones pentru tratarea produselor la temperaturi ridicate, eliminând bacteriile și microorganismele fără a compromite calitatea.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1991, Rezervor de fermentare, izolat, fabricat din oțel inoxidabil, răcit cu glicol. Mașină (suplimentar): rezervor dublu perete (răcibil) Hodpfsw Tlhrjx Ag Usfr Capacitate: 16 hl Lățime: aprox. 1,4 m Înălțime: aprox. 2,1 m Formă: conic plat Operare / Control: manual Material: oțel inoxidabil 1.4301 Poziție: vertical Construcție de bază: pe 4 picioare Echipare: dublu perete cu răcire completă pe manta, robinet de prelevare probe, gură de vizitare, cu conductă și pompă de produs potrivite.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1996, Mașină de standardizare, Componaster Hfedpfx Agjfw A Uns Uer Tip KCC Pentru standardizarea conținutului de grăsime din lapte sau smântână 2 bucăți identice

Condiție: folosit, ore de funcționare: 46.138 h, Linie de îmbuteliere Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7.500 bph, proiectată special pentru procesarea și ambalarea aseptică a laptelui UHT în format carton Slim de 200 ml. Această linie industrială de îmbuteliere este compusă exclusiv din echipamente Tetra Pak originale, incluzând umplutorul aseptic Tetra Pak TBA/19-10V, integrat cu un sistem automat de transport Tetra Pak dotat cu Easy Ride pentru acumulare, un aplicator automat de paie (TSA 21) și o unitate de ambalare secundară (CBP 70). Fiecare componentă este proiectată pentru operare continuă și integrare perfectă, asigurând siguranța produsului, eficiență operațională și conformitatea cu standardele internaționale pentru produse lactate cu termen lung de valabilitate. Întreaga linie este destinată procesării aseptice, gestionând formarea, umplerea, închiderea, aplicarea accesoriilor și ambalarea secundară a laptelui UHT într-o secvență complet automatizată. Procesul garantează un nivel ridicat de igienă a produsului, integritatea ambalajului și eficiența liniei, susținând operațiuni la scară industrială. Sistemul de umplere aseptică și manipulare a produsului Inima acestei linii este mașina de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V, destinată producției de cutii Slim de 200 ml. Configurația aseptică include un proces de sterilizare a materialului de ambalare prin baie de peroxid de hidrogen (H₂O₂), urmat de uscare cu aer steril. Astfel, se asigură decontaminarea microbiologică completă a suprafețelor interne ale cutiei înainte de umplere. Umplerea are loc într-o cameră sterilă controlată, care menține presiune pozitivă izolând mediul intern de cel extern, fapt ce garantează siguranța microbiologică a laptelui UHT în timpul ambalării. Sistemul de umplere utilizează un cap de dozare volumetrică de mare precizie cu control electronic al debitului și nivelului, asigurând umplerea constantă și repetabilă a fiecărui ambalaj. Hsdpfxow Hb Ipo Ag Usfr Sigilarea cutiei (atât longitudinală, cât și superioară) se realizează prin termosigilare, garantând închiderea etanșă și integritatea ambalajului. Toate operațiunile mecanice principale sunt gestionate de un sistem automatizat integrat, care monitorizează și controlează continuu temperatura, presiunea și timpii de expunere pentru fiecare fază critică a ciclului. Automatizare, controlul calității și capăt de linie Această linie Tetra Pak folosită pentru îmbutelierea laptelui UHT 7.500 bph este complet automatizată printr-un panou central de control, cu gestionarea în timp real a tuturor parametrilor de funcționare pentru umplutor și echipamentele conexe. Fiecare secțiune dispune de senzori, fotocelule, dispozitive de siguranță și panouri operator pentru diagnosticarea procesului și reglaje fine. Mașinile comunică prin sisteme fieldbus standardizate și conexiuni cu fir, asigurând sincronizare perfectă la schimbarea formatului sau în ciclurile de pornire-oprire. Transportul produsului este asigurat de sistemul Tetra Pak Package Conveyor 21, integrat cu acumulare Easy Ride. Acest lucru garantează manipularea delicată și alinierea continuă a cutiilor între fiecare etapă, asigurând o zonă tampon de aproximativ 3 minute pentru a compensa opririle minore din aval și a preveni răsturnarea cartonului.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Hjdpfxjv Ai Has Ag Usfr Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 31.000 h, Linie de îmbuteliere completă folosită Kosme pentru sucuri și lapte 2006 Dacă sunteți în căutarea unei linii complete de îmbuteliere pentru produse lactate sau sucuri, linia Kosme folosită pentru îmbuteliere lapte din 2006 este alegerea ideală. Această linie de îmbuteliere de înaltă calitate a fost utilizată anterior de Kosme pentru îmbutelierea laptelui în 2006 și dispune de echipamente de ultimă generație de la producători consacrați precum Kosme, Krones și Mariani. Poate fi utilizată și pentru îmbutelierea uleiului alimentar în PET cu gât de 38 mm, deoarece sistemul de umplere este gravimetric, permițând astfel această opțiune. La ieșirea din umplere există un sistem de control al greutății care garantează acuratețea umplerii. Linia Kosme pentru îmbuteliere lapte funcționează în sens orar și include un răsturnător de preforme și un elevatoare/orientator de preforme pentru manipulare eficientă a acestora. Linia dispune de asemenea de o mașină de suflare KOSME KSB 4L, capabilă să proceseze recipiente de 1L și 1,5L și este echipată cu transportoare aeriene pentru eficiență sporită a producției. De asemenea, linia include un monobloc de umplere KOSME 16.8, cu 16 valve pentru umplere gravimetrică, asigurând precizie și consistență în calitatea produsului. Capacele din plastic prefiletate sunt aplicate cu un dispozitiv de înfiletat cu 8 capete și elevator pneumatic pentru capace, oferind eficiență ridicată la închidere. Etichetarea la viteză mare se realizează cu ajutorul unei etichetatoare KRONES, roll-fed, cu până la 10 capete, în funcție de necesități. Hjdpfx Agjvgui Is Usfr Echiparea liniei folosite: Pachetarea cutiilor este asigurată de case packer-ul MARIANI, integrat în linia Kosme, pentru împachetare eficientă și manipulare ușoară a produsului finit. Banda transportoare pentru sticle/lăzi și paletizatorul sunt incluse, facilitând deplasarea produselor de-a lungul liniei de producție. Linia de îmbuteliere folosită este proiectată pentru recipiente PET și poate procesa produse lactate și sucuri la volume de 0,5 L și 1,0 L. Cu o capacitate de producție de 6000 sticle/oră, această soluție este una extrem de eficientă și rentabilă pentru orice unitate de producție băuturi. În concluzie, linia Kosme folosită pentru îmbuteliere lapte 2006 reprezintă o alegere excelentă pentru orice producător de lapte sau sucuri care dorește să optimizeze procesul de producție și să crească eficiența. Datorită echipamentelor de top de la producători de renume, această linie asigură calitate constantă a produsului, viteză mare de lucru, reducere a timpilor de oprire și maximizarea profitului.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 2.001 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru lapte praf pentru sugari, capacitate 18.000 doze/oră Linia de îmbuteliere pentru lapte praf pentru sugari la 18.000 doze pe oră funcționează ca un sistem complet automatizat, asigurând eficiență ridicată și precizie. Fiecare utilaj din această linie optimizează fluxul de producție, reduce risipa și respectă standardele stricte de calitate impuse în industria alimentară. Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere folosite pentru lapte praf pentru sugari, 18.000 doze/oră Depaletizare Procesul începe cu depaletizatorul Jorgensen (an fabricație 2000), un sistem avansat care manipulează doze preformate. Acest echipament integrează un PLC Siemens S7 și convertoare de frecvență Danfoss, permițând gestionarea precisă a fluxului de producție. Sistemul include și o stație de colectare paleți goi, precum și un buffer de alimentare pentru 5 paleți, facilitând procesarea continuă, fără întreruperi. Mașină de clătire (Rinser) Următorul pas este trecerea dozelor prin mașina de clătire cu aer, care elimină particulele și impuritățile folosind un jet de aer comprimat la înaltă presiune. Acest proces previne contaminarea și menține condiții igienice optime înainte de umplere, asigurând siguranța produsului conform reglementărilor. Hjdevzxgyspfx Ag Uefr Mașină de inserat linguriță în linia de îmbuteliere pentru lapte praf Mașina de inserat linguriță (Hoppmann, 2014) joacă un rol esențial în plasarea precisă a lingurițelor în doze. Cu o capacitate de 360 lingurițe pe minut, utilajul dispune de buncăr tampon de mare capacitate, benzi transportoare dedicate și o unitate automată de inserare, asigurând poziționarea exactă a fiecărei lingurițe în doză. Mașină de umplere Mașina de umplere pulbere (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) efectuează procesul de dozare în mod eficient. Aceasta utilizează un sistem de cântărire în doi pași, cu reglare automată, permițând ajustarea precisă a dozei. Modelul CRF 24H atinge o capacitate maximă de 300 doze pe minut pentru doze de 99 mm și 150 doze pe minut pentru doze de 127 mm. De asemenea, cântarul Mettler Toledo Garvens (2020) asigură respectarea greutății, contribuind la consistența producției. Capacitate producție Linia se adaptează pentru diferite capacități de umplere, oferind o mare versatilitate: - Doze de 400 grame: până la 18.500 doze/oră - Doze de 800/850/900 grame: până la 10.200 doze/oră Pre-capace După umplere, despachetatorul de fund și mașina de pre-capacire pregătesc dozele pentru sigilarea finală. Sistemul, dotat cu PLC Siemens S7, permite controlul precis al procesului. Mașinile de pre-capacire Ferrum (an fabricație 2000), modele F504EC pentru doze de 127 mm și F505EC pentru 99 mm, asigură o pre-sigilare puternică înainte de sigilarea finală. Controlul calității Pentru a garanta integritatea produsului, stația de control din camera cu igienă ridicată supraveghează toate etapele procesului de producție. Echipată cu PLC și software de management al producției, această stație permite operatorilor monitorizarea și ajustarea proceselor, dacă este necesar.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Mașina utilizată de umplere pentru produse lactate AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Hfodjvguz Ropfx Ag Usr Noua mașină Aman Pack C30 este o mașină de umplere cu performanțe ridicate, fiabilă și economică în exploatare, ușor de utilizat și întreținut, care răspunde cerințelor diverse ale clienților, având următoarele caracteristici: - Costuri reduse de operare, eficiență ridicată. - Proiectată pentru acces facil al operatorului. - Construită din inox conform standardelor europene: - Cadru din oțel inoxidabil 304L. - Toate componentele care vin în contact cu laptele sunt realizate din oțel inoxidabil 316L. - Posibilitate de conectare la sistemul CIP. - Rată de producție înaltă și eficientă: 2800 de cutii pe oră pentru varianta de 500 ml. - Construcție compactă. - Tipuri de ambalaje dozate cu mașinile de umplut Aman Pack C30 disponibile în diferite volume, de la 120 ml la 500 ml.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, ore de funcționare: 10.538 h, Mașină de umplere second-hand TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Mașina de umplere second-hand TETRA PAK A3 Flex 7500 bph oferă performanțe avansate pentru aplicații de îmbuteliere în industria alimentară. Operatorii utilizează frecvent acest utilaj pentru producția de lapte UHT și băuturi pe bază de fructe. Sistemul asigură o capacitate mare de producție, gestionează diverse formate de ambalare și garantează fiabilitate pe termen lung. Capacitate de producție și gestionare a formatelor TETRA PAK A3 Flex procesează până la 7.500 de recipiente pe oră, ceea ce permite susținerea unui mediu de producție ce necesită eficiență ridicată pe mai multe schimburi. În plus, mașina de umplere second-hand TETRA PAK A3 Flex 7500 bph poate procesa atât formatul Prisma, cât și Slim, ambele alese frecvent de producători pentru ambalare aseptică. Astfel, operatorii pot schimba rapid formatul ambalajelor, fără adaptări majore ale componentelor principale. Această flexibilitate reduce timpii de oprire și sporește productivitatea. Sistem de umplere automat Hfedjw Ag Nwjpfx Ag Uer Sistemul automat de umplere asigură dozare precisă în timpul exploatării. Mașina procesează lichide cu vâscozitate mică și medie, precum lapte, sucuri și băuturi funcționale, inclusiv cele cu pulpă. Arhitectura modulară permite schimbări rapide de produs menținând condiții igienice stricte. Mașina de umplere second-hand TETRA PAK A3 Flex 7500 bph formează și sigilează ambalajele folosind un proces ce protejează integritatea microbiologică, fapt ce asigură respectarea cerințelor de siguranță alimentară. Monitorizare producție și trasabilitate Jurnalul de producție integrat (works diary) monitorizează toate datele operaționale, incluzând timpi de ciclu, coduri de eroare și opriri. Astfel, supervizorii pot urmări fiecare lot și pot reacționa în timp real la orice abatere. Sistemul asigură trasabilitate completă și respectă standardele actuale de siguranță alimentară. Notabil, mașina de umplere second-hand TETRA PAK A3 Flex 7500 bph furnizează un registru digital util pentru audituri și validarea proceselor, facilitând conformitatea cu protocoale interne și externe de asigurare a calității. Mentenanță și acces tehnic Tehnicienii pot accesa ușor componentele principale datorită designului modular. Unitățile funcționale, precum umplerea, formarea și sigilarea, sunt independente, ceea ce permite intervenții dedicate fără întreruperea întregii linii. Acest concept reduce timpii de mentenanță și costurile operaționale. De asemenea, mașina de umplere second-hand TETRA PAK A3 Flex 7500 bph poate fi conectată la sisteme de mentenanță predictivă conforme cu standardele Industry 4.0, permițând astfel management activ al echipamentului și fiabilitate pe termen lung. Compatibilitate cu instalația și conformitate legislativă Integratorii pot instala acest utilaj în linii de producție existente cu adaptări minime. În multe cazuri, maşina dispune de interfețe compatibile cu protocoale industriale standard de automatizare.

Condiție: folosit, Linie de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descriere generală a liniei Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială special concepută pentru umplerea sterilă a produselor alimentare lichide. Este deosebit de potrivită pentru produse sensibile, precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită medii de procesare controlate. Sistemul operează cu ambalaje de tip pătrat de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj joacă un rol esențial în menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Umplutură aseptică Tetra Pak A3 FLEX Hsdpfowkux Nox Ag Ujfr Elementul central al liniei de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este umplutura Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004, care realizează umplerea aseptică folosind un sistem de sterilizare integrat, barieră microbiană și mecanisme precise de dozare. Echipamentul procesează produse pasteurizate sau sterilizate destinate unei perioade extinse de valabilitate, menținându-le intacte fără a necesita refrigerare. Totodată, umplutura asigură un mediu steril pe tot parcursul ciclului de umplere. Garantând consistența dozei și eliminarea variațiilor în performanța de umplere, producătorii pot conta pe acest utilaj pentru respectarea cerințelor stricte de siguranță alimentară. Aplicator aseptic de capace Tetra Pak TCA88 Linia include și aplicatorul de capace Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace din plastic pe ambalajele umplute, utilizând sisteme de inducție sau mecanice care asigură o închidere etanșă într-un mediu aseptic. Capperul este sincronizat perfect cu mașina de umplut pentru funcționare neîntreruptă. Comparativ cu sistemele convenționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare după umplere. TCA88 dispune de funcții de control al calității care verifică poziția și cuplul fiecărui capac. Unitatea este proiectată cu funcții de siguranță, cum ar fi protecțiile interblocate și sistemele de monitorizare a erorilor, pentru asigurarea conformității cu standardele industriale. Mașină de ambalat în cutii de carton TCBP70 în această linie aseptică Tetra Pak Sistemul de ambalare Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, gestionează ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și introduce produsele în cutii de carton ondulat, folosind configurații de tip „wrap-around” sau cutii preformate. Funcționează cu controale complet electronice pentru reglare și monitorizare în timp real. Astfel, mașina permite aranjamente flexibile ale ambalajelor și schimbări rapide de format. TCBP70 dispune de sisteme de securitate precum bariere cu senzori optici și butoane de oprire de urgență – de exemplu, dacă un operator intră în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele, asigurând un proces de ambalare eficient și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se adresează producătorilor din sectorul lactatelor și al băuturilor care au nevoie de capacități de ambalare aseptică.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Hedjwa Tqiopfx Ag Uofr Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru lapte ESL până la 2500 sticle/oră (bph) Hedpfjvgvr Rex Ag Usfr Vă prezentăm o linie de îmbuteliere folosită, proiectată pentru eficiență maximă și fiabilitate în ambalarea laptelui ESL. Această linie este optimizată pentru a asigura o producție continuă și de calitate superioară, având o capacitate nominală de 2500 sticle/oră (bph). Capacitate nominală și configurație pentru îmbutelierea laptelui ESL Capacitatea nominală de 2500 sticle/oră este asigurată printr-o configurare precisă a componentelor principale. Linia include 12 capete de umplere și 1 cap de înfiletare, asigurând un flux coerent și uniform pe durata procesului de îmbuteliere. De asemenea, manipulează sticle PET rotunde cu format standard de 1000 ml. Specificații pentru produs și ambalare Linia este proiectată pentru sticle PET rotunde, cu format de 1000 ml. Permite procesarea atât a laptelui pasteurizat, cât și a celui ESL pasteurizat, ceea ce asigură o versatilitate maximă în producție. Alimentare electrică și distribuție Linia necesită alimentare electrică de 400 Volți la 50 Hz și este configurată pentru o distribuție trifazată cu nul și împământare separate. Suplimentar, necesită o presiune minimă de 7 bari pentru sistemul de aer comprimat de joasă presiune. Mediu de umplere și suflare sticle PET Procesul de umplere se desfășoară într-un mediu ultra-curat, la o temperatură de 4°C, pentru a garanta calitatea și prospețimea produsului. Suflanta folosită, model Kosme KSB 4 L, optimizează sticle PET de diverse dimensiuni, cu o viteză de producție de până la 6800 sticle/oră. Consum energetic și de apă Linia este proiectată pentru un consum optimizat de energie și apă. Consumă în medie 36 kW energie electrică, având o putere instalată de 56 kW. De asemenea, necesită un debit de apă de răcire de 6,6 m³/h la o temperatură de 5-7°C. Performanță și eficiență Linia atinge un randament maxim de 1700 sticle/oră/unitate de matriță, grație separării pneumatice a preformelor și a comenzilor precise cu servomotoare. Timpul redus de dezareare asigură utilizarea optimă a ciclului de suflare. Componente suplimentare În afară de suflantă și linia de umplere, oferta include monoblocul automat AVE mod. 12/12/1 MLK pentru ambalarea laptelui proaspăt în sticle PET de 1000 ml, echipat cu sisteme de clătire, umplere și înfiletare. Totodată, etichetatorul SIMAC 2500BPH și tunelul de ambalare în folie termocontractibilă Mariani FS-T10 asigură o soluție complet automatizată pentru ambalare. Upgrade opțional al monoblocului ESL La cerere, monoblocul inclus în linia folosită de îmbuteliere lapte ESL poate fi echipat suplimentar pentru a-i spori funcționalitatea. Se poate instala un sistem de injectare cu peroxid de hidrogen (H2O2) pentru dezinfectarea sticlelor. Un melc de alimentare permite nebulizarea a 1 ml de H2O2, iar o lampă UV pe înfiletator sterilizează capacele. Un sistem de microfiltrare a aerului comprimat și un mediu presurizat cu filtre HEPA asigură un mediu steril.

Condiție: folosit, Linie folosită de procesare pentru produse lactate mici, capacitate 2.000 L/h Recepție și depozitare inițială a laptelui Linia folosită de procesare pentru produse lactate mici 2.000 L/h începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două tancuri Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii dirijează laptele crud în tancuri, unde acesta este menținut răcit pentru a asigura stabilitatea termică înainte de procesare. Această configurație minimizează încărcătura bacteriană și permite transferul continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare Hfodpsw Ahg Rsfx Ag Uer Etapa de pasteurizare utilizează un schimbător de căldură cu plăci cu secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate dimensionate pentru 2.000 litri/oră. Pasteurizatorul încălzește rapid și menține laptele la o temperatură prestabilită pentru eliminarea agenților patogeni. Separatoarea GEA WESTFALIA (3.000 L/h) asigură separarea cremei, iar omogenizatorul RANNIE (1.000 L/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime pentru îmbunătățirea stabilității emulsiei și prevenirea ridicării cremei. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la fermentare, unde operatorii utilizează un tanc de fermentare izolat, cu perete dublu, capacitate 1.000 litri, echipat cu agitator planetar. Astfel se asigură activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 litri prevăzută cu mixer planetar inițiază procesul de închegare. Ambele tancuri asigură structura optimă a proteinelor pentru iaurt, brânzeturi și creme fermentate. Procesare și scurgere brânză După coagulare, linia continuă cu procesarea brânzeturilor. Echipamentul include o cuvă de 500 litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei, pentru o manipulare eficientă a volumelor mari de coagul. Aceste componente facilitează separarea zerului și respectarea normelor igienico-sanitare, având un design ce permite curățare ușoară și prevenirea contaminării încrucișate. Operațiuni de ambalare După pregătirea produselor pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Inițial, un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Ulterior, mașina automată de umplere pentru iaurt dozează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 unități/oră. Între timp, mașina rotativă de etichetat ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-spate pe paharele cilindrice, asigurând alinierea și aderența constantă. Marcarea datelor, control termic și ambalare finală Un codor Videojet 1220 (2019) aplică termenele de valabilitate pe fiecare produs, pe banda transportoare. Mai jos pe linie, o mașină de vidat ambalează porțiile de smântână și brânză. Utilitățile termice includ o centrală pe combustibil solid de 115–150 kW (2014) cu două pompe de transfer, un rezervor de apă cu gheață (5.000 L, 2014) și o unitate frigorifică (2018), menținând constanța temperaturii pe linie.

Condiție: folosit, Cameră de Preparare UHT Lapte Tetra Pak Uzată, 6600 L/h Hjdpfx Agewqxhhs Usfr Prezentare Tehnică a Sistemului Camera de preparare UHT pentru lapte Tetra Pak uzată, cu o capacitate de 6600 L/h, oferă o soluție completă pentru procesarea aseptică a laptelui UHT, iaurtului de băut, sucurilor și băuturilor aromate. În prezent, echipamentul este depozitat și pregătit pentru reinstalare, asigurând o eficiență termică și microbiologică ridicată. Designul modular permite funcționarea la debite de 2640 L/h, 3850 L/h și până la 6600 L/h, adaptându-se astfel unei game variate de necesități de producție. Secțiunea de Omogenizare Elementul central al camerei de preparare UHT este omogenizatorul Tetra Pak, model Tetra Alex, responsabil pentru reducerea eficientă a dimensiunii globulelor de grăsime și pentru asigurarea unei texturi uniforme a produsului. Aceasta stabilizează emulsii complexe precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut și previne separarea fazelor în timpul depozitării. De menționat că omogenizatorul nu este aseptic și funcționează înaintea procesului de sterilizare UHT, care elimină orice încărcare microbiană introdusă în timpul omogenizării. Suportă presiuni de lucru ridicate și are o structură robustă ce facilitează întreținerea și asigură fiabilitate pe termen lung. Sistem de Dezaerare Integrat Sistemul include un dezaerator Tetra Pak (an fabricație 2005), echipat cu pompă auxiliară și rezervor. Acest modul elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de procesarea termică, ceea ce îmbunătățește stabilitatea produsului și reduce oxidarea. Configurația verticală asigură o separare eficientă a gazelor, reducând pierderile de produs și garantând un flux continuu către etapa următoare. Modul UHT Tubular cu Performanță Ridicată Sterilizarea termică se realizează cu ajutorul unui schimbător de căldură tubular UHT fabricat de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Acest echipament sterilizează produsul prin schimb de căldură indirect, menținând proprietățile organoleptice. Modulul include o spirală de păstrare pentru menținerea temperaturii pe durata necesară, conform normelor de siguranță alimentară. Designul modular permite integrarea facilă în linii de producție existente. Control Electronic și Automatizare Linia este echipată cu un tablou de comandă electrică, PLC Siemens și panouri de operare pentru gestionarea precisă a fiecărei faze. Schema electrică detaliată, ventile pneumatice Festo și invertoare Danfoss permit control dinamic al pompelor și schimbătorilor de căldură. Automatizarea asigură procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii morți și sporește trasabilitatea. Astfel, performanța fiabilă este menținută în diverse condiții de operare. Concluzie În concluzie, Camera de Preparare UHT Lapte Tetra Pak Uzată, cu o capacitate de 6600 L/h, reprezintă o soluție completă și eficientă pentru prepararea laptelui UHT și a băuturilor. Datorită componentelor de top și designului scalabil, această linie este alegerea ideală pentru procesatorii din industria lactatelor care urmăresc fiabilitate, igienă și adaptabilitate la cele mai stricte standarde. Echipamentul este disponibil din stoc, pregătit pentru instalare imediată.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, Mașină de umplere folosită Elopak PURE PAK PS 20 Capacitate: 2.000 brics/oră An fabricație: 1998 Tipuri de cutii: 0,25 – 0,5 – 1,0 litri, fără capac (nu are aplicator) Ore de funcționare: 4.500 Durată de valabilitate a laptelui: 3 zile, a iaurtului: 15-20 zile Hfedevguzqepfx Ag Ujr Echipamentul este în stare bună, deconectat de acum 4 ani Se află în hala de producție, dar nu este conectat la utilități Se vinde în starea actuală („as is”) Documentație tehnică disponibilă în limba engleză