Inspector De Sticla cumpărați folosit (21.176)

Condiție: folosit, Rezervor tampon din oțel inoxidabil cu manta, De Gouwe, anul 2012 Cu manta de încălzire/răcire Fabricat din oțel inoxidabil An fabricație: 2012 Fodpfxewq Slao Agtsfu Include echipamente auxiliare

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 2009, Mașină de serigrafie ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech este o companie specializată în soluții pentru serigrafie, automatizare și robotică și în fabricarea tunelurilor UV (electronice) sau cu aer cald. Ffsdpfx Agsxk T Hpetou

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1978, Forță nominală de presare: 5.000 kN (500 tone) Poziția forței nominale: 25 mm deasupra punctului mort inferior (BDC) Număr de curse: 12 curse/min Cursă glisantă: 450 mm Ffjdpfx Asyiff Hjgtju Reglarea plăcii glisante (reglare înălțime de închidere): 254 mm Cursa ejectorului în glisant: 150 mm Număr de perne: 1 Forță pernă la 6 bar: 1.200 kN Forță ejector la 6 bar: 150 kN Cursa pernei: 225 mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1978, Forță nominală de presare: 5.000 kN (500 tone) Poziția forței nominale: 25 mm deasupra punctului mort inferior (BDC) Număr de curse: 12 curse/min Cursă glisantă: 450 mm Reglarea plăcii glisante (reglare înălțime de închidere): 254 mm Cursa ejectorului în glisant: 150 mm Număr de perne: 1 Forță pernă la 6 bar: 1.200 kN Forță ejector la 6 bar: 150 kN Fjdpfxeyid R Uo Agtefu Cursa pernei: 225 mm

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 290/02, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Presă / Mașină hidraulică de balotat Delta Z50 de luxe, produsă de Ulrich Schöwerling Maschinenbau, este o presă verticală hidraulică robustă, destinată compactării eficiente a diferitelor materiale industriale și deșeuri. Datorită construcției masive, sistemului hidraulic puternic și operării simple, este ideală pentru depozite, unități de producție și centre de reciclare. Mașina funcționează printr-o unitate hidraulică acționată de un motor electric. Placa de presare se deplasează vertical, de sus în jos, asigurând o comprimare eficientă. Construcția permite legarea baloților, ceea ce facilitează manipularea și transportul acestora. ⚙️ PARAMETRI TEHNICI • Producător: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Germania) • Model: Delta Z50 de luxe • Nr. mașină: 290/02 • Tip mașină: presă / balotieră hidraulică verticală • Alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Consum curent: 16 A • Putere motor: 8 kW • Greutate mașină: aprox. 850 kg • Certificare: conform CE Aplicații tipice: hârtie, carton, folie plastic, textile și alte materiale industriale compresibile Ffodpfxjyghhho Agtou

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină verticală de spălat și uscat geamuri CE Glass 1600mm. Mașina este întreținută, inspectată și gata de lucru imediat. Raclete noi, rulmenți noi. Direcție de lucru: dreapta spre stânga. Înălțimea maximă a sticlei lavabile: 1600mm. Număr de perii: 4. Ventilator de uscare. Cabină din oțel inoxidabil. Încălzire a apei. Iluminare de fundal. Senzor de oprire. Mașina a fost complet inspectată, curățată și poate fi vizionată în stare perfectă de funcționare la locația noastră! Fjdpfx Ajx Tblnegtjfu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Mașină semiautomată pentru sticle PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Cuptor de încălzire pentru preforme PET 2. Mașină semiautomată pentru producția de sticle PET Matriță: cu două cavități pentru sticle de 5,0 litri (capac de 48 mm) Capacitate: aprox. 800 bph Ffodpfewnzdaox Agteu Stare tehnică: folosită, funcțională

Anul fabricației: 1981, Condiție: gata de utilizare (folosit), - FOLOSITĂ - PRESĂ MECANICĂ CU DOUĂ COLOANE FORȚĂ: 400 tone Fedpfx Aoyigv Hsgtefu MASĂ DE LUCRU: 2750 x 1520 mm CURSĂ INTERIOARĂ GLISANTĂ: 600 mm CURSĂ SUPORT PLĂCI: 200 mm CAPACITATE SUPORT PLĂCI: 75 tone ÎNĂLȚIME UTILA: 980 mm PUTERE MOTOR: 50 kW

Condiție: foarte bun (second hand), Mașină de umplut sticle de sticlă EKTAM cu 30 capete de umplere Model 2007 15.000 sticle/oră Fsdpfsx Ap Tisx Agtofu Capacitor AROL cu 6 capete Clătitor cu 24 capete Condiție excelentă

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, ZAFFERANI FLAT 5 FPE – Anul 2007 Mașină de șlefuit canturi drepte Fjdjyim Auspfx Agtjfu 5 roți Dimensiune minimă sticlă: înălțime 5 cm Grosime: 3-22 mm Viteză: 0,4 – 3,2 m/min Putere: 7,4 kW

Condiție: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, la până la 8.000 sticle pe oră. Configurația integrează manipularea cutiilor APE Impianti cu tehnologie de etichetare KOSME, oferind performanță robustă pentru aplicații second-hand, precum și control flexibil al formatului, cum este uzual la sticlele din sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Formate compatibile: Modelul tipic de ambalare în carton include 12 x 0,75 L; alte formate pot fi gestionate cu piese de schimb Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor; configurație adecvată pentru PET și sticlă (recipiente cilindrice) Sisteme de etichetare: KOSME STAR 720 12T (adeziv la rece), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator cutii), APE INCA 2010 (împachetator cutii), APE INSER 2001 (introdus separator) Electricitate (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR 720 12T) și 8 kW (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Fjdeyh E Huepfx Agtefu Greutate (etichetatoare): 2650 kg (STAR 720 12T), 2000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: Componente marcate CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia folosește automatizare modulară pe stațiile de etichetare și manipulare a cutiilor pentru a asigura un flux stabil. Controale ușor de utilizat pe fiecare modul permit pornirea rapidă și schimbarea formatelor. Etichetatoarele KOSME dispun de specificații electrice europene standardizate (400 V, 50 Hz) și puteri instalate aliniate pentru a garanta aplicarea precisă a etichetelor la viteza liniei. Modulele de ambalare APE Impianti oferă mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru siguranță în procesele ulterioare. Logică integrată start/stop și acumulare pe linie pentru stabilizarea fluxului Setări mecanice rapide pentru schimb de format cu ghidare pas cu pas Gărzi de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență la principalele utilaje Interfețe HMI și panouri de control dedicate pentru fiecare utilaj — selecție format și diagnoză Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este proiectată pentru funcționare inline cu transportoare și sistem de tamponare pentru atingerea ratei de 8.000 sticle/oră. Structura duală de etichetare — adeziv la rece și autocolant — permite utilizarea unei game largi de materiale pentru etichete și standarde de prezentare. Formarea cutiilor, introducerea separatorilor și ambalarea sunt complet integrate pentru o manipulare eficientă la capăt de linie, asigurând calitate constantă a cutiilor pentru logistică și depozit. Configurație inline, compatibilă cu echipamente din amonte/aval Etichetare flexibilă cu adeziv la rece și autocolant pentru aplicații față/spate și circumferențiale Formare cutii, introducere sepărator și ambalare pentru model 12 x 0,75 L Potrivit pentru mai multe dimensiuni de sticle, cu piese de schimb corespunzătoare Stare utilaj & istoric service Este o soluție second-hand de îmbuteliere și ambalare, cu componente din generațiile...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic reprezintă o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații cu produse alimentare lichide. Mașina de bază pentru umplere a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare în aval. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile de second-hand cu procesare igienică și control eficient al fluxului de materiale. Viteză de producție: până la 3.600 pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volum suportat: 0,2 L până la 1,0 L (exemple: 0,2 L, 1,0 L) Produs principal procesat în prezent: lapte An fabricație umplutor principal: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport pentru role, ventil ABC, transportor cu grilaj de 1 m Automatizări avansate & sisteme de control Linia include un panou de comandă industrial pentru control central al umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sistemele de protecție pentru operator și pentru mașini asigură funcționarea sigură, în timp ce interfața HMI standardizată simplifică selectarea rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru repornire rapidă și disponibilitate constantă în medii solicitante. Fjdpjyh E Apofx Agtefu Capacitate de integrare în linii de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru operare in-line și conectează umplutorul aseptic cu transportoare și un modul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare uzuale precum sisteme de alimentare cu produs, aplicatoare de capace sau paie și echipamente de ambalare End-of-Line. Schimbarea formatului permite mai multe volume de carton în intervalul 0,2 L – 1,0 L și oferă flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și suc. Configurația transportoarelor asigură trecerea lină a produsului și acumulare echilibrată între stații. Starea utilajului & istoric de întreținere Echipamentul este declarat ca fiind în producție și într-o stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică o performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul din 2014 sunt întreținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, făcând ca această instalație industrială second-hand să fie un candidat bun pentru repornire rapidă. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia susține ambalarea aseptică a unor produse precum laptele și sucurile în format tip pernă (pillow) Tetra Fino Aseptic. Avantajele principale includ durabilitate extinsă la temperatura mediului ambiant fără conservanți, materiale multistrat cu barieră înaltă și sigilare ermetică. Configurația asigură precizie ridicată la umplere, manipulare blândă a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producții de băuturi cu termen lung de depozitare și logistică stabilă. Cerințe de instalare & pregătirea locației Sistemul...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, număr mașină/vehicul: LC599, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de mare viteză de băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle de sticlă de 200 ml. Bazată pe mașini nucleu robuste Simonazzi și completată cu sisteme de inspecție HEUFT, mașini de ambalare în folie termocontractabilă SMI și un înfolietor de paleți Robopac, linia oferă performanță fiabilă de ambalare industrială pentru operațiuni de îmbuteliere second-hand care caută productivitate dovedită și control al calității. Aplicație nominală a liniei: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) în sticle de sticlă Format sticlă: 0,2 L (200 ml); aranjamente compatibile de ambalare: 2x3, 4x5 și 4 x (2x3) Capacitate linie (nominal): 50.000 bph; evaluări ale componentelor până la 55.000 bph Tip recipient: concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Componente principale și modele: Depaletizator Simonazzi SWEEP-OFF-B, monobloc spălare/umplere/capsulare Simonazzi EUROSTAR 2000, mixer Simonazzi SAB 010, inspectori HEUFT HBBVXTXXX, mașini de ambalare termocontractabilă SMI SK800F și SK450P, paletizator Simonazzi IBP567, înfolietor palet rotativ Robopac Anul componentelor: preponderent 2002 cu actualizări la inspecție în 2011 și 2014; mașini de ambalare 2001/2006 Automatizări și sisteme de control avansate Linia integrează funcții avansate de inspecție și control pentru a asigura o calitate constantă la viteze ridicate. Sisteme duale HEUFT oferă controlul prezenței capsulei, controlul nivelului de umplere, detectarea defectelor de sticlă și inspecția etichetelor. Zona de etichetare are o configurație cu două stații (gât și corp), permițând aplicare precisă la viteze ridicate. Flexibilitatea la capsulare include atât capace tip coroană cât și capace filet din plastic pentru control robust al sigilării. Controlere ușor de utilizat, blocări centralizate ale liniei și transportoare sincronizate asigură o funcționare eficientă și repetabilă în medii industriale de ambalare. Ffjdpfx Aoyh D H Hjgtju Capacități de integrare a liniei de producție Configurată pentru operare în linie, de la depaletizare până la manipularea paletului, această soluție de ambalare completă este proiectată să se integreze perfect cu utilaje upstream și downstream. Cele două mașini de ambalare termocontractabilă SMI extind flexibilitatea formatelor: 6 sticle (2x3), 20 sticle (4x5 cu tray) și format shrink-to-shrink de 24 sticle. Paletizarea suportă standarde de paleți EURO (80x120 cm și 100x120 cm), facilitând optimizarea logisticii. Optimizată pentru sticle de sticlă de 0,2 L în producția de băuturi, arhitectura sistemului susține schimbări eficiente de sortimente datorită mixerului prevăzut să gestioneze fructe și arome. Stare mașini & istoric mentenanță Linia este demontată și disponibilă pentru instalare. Mașinile principale Simonazzi sunt produse în 2002, cu îmbunătățiri pe inspecție adăugate în 2011 și 2014 pentru asigurarea calității. Componentele au fost selectate pentru durabilitatea și performanța lor dovedită la viteză mare în medii de îmbuteliere second-hand.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină pentru temperarea sticlei de la 3,8 până la 19 mm. Dimensiuni maxime ale sticlei: 2440 x 4500 mm. Ffsdpfex Trg Aox Agteu

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 6.000 mm, lungime avans axa Y: 3.210 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, lungime de tăiere (max.): 6.000 mm, Masă de tăiat combinată pentru tăierea sticlei monolitice și VSG. Linia completă este compusă dintr-o macara automată, masă de înclinare, masă pentru îndepărtarea foliei low-e pentru sticlă monolitică și VSG, precum și pentru tăierea sticlei monolitice, modulul VB-45 utilizat pentru tăierea sticlei VSG și o masă pentru spargerea sticlei monolitice și pentru evacuarea pieselor finite. Fjdpfx Ajx Tq S Degtjfu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, BOTTERO 520 LAM-37 - Anul 2008 Masă de tăiere pentru sticlă laminată Blat de lucru fix cu clapetă Perna de aer Lungime maximă de tăiere: 3700 mm Lungime minimă de tăiere: 250 mm Grosime: 3-10 mm (monolitic) 2+0,38+2 min. (laminat) 8+4,56+8 max (laminat) Viteză: 100 m/min Fsdpfjxqyu Tjx Agtjfu Putere instalată: 15 kW

Anul fabricației: 2026, Condiție: nou, Umplutorul este fabricat din oțel inoxidabil (AISI 304). Rezervorul de stocare este poziționat deasupra umplutorului și poate fi conectat direct la un pasteurizator prin racordul DIN 25. Controlul electric este montat lateral pentru a facilita operarea. Umplutorul de sticle și cel pentru Bag-in-Box sunt conectate prin două valve separate și pot fi folosite atât împreună, cât și separat. Umplutor Bag-in-Box: model semi-automat IBB 200, cu contor de litri prin inducție din inox. Sistem de umplere fără gravitație. Pompă volumetrică 1,1 KW cu rotor flexibil EPDM. Operare prin ecran tactil pentru setarea ciclurilor, parametrilor și pentru curățare. Injecțiile de vid și azot pot fi ajustate liber în cadrul ciclului. Compresorul de aer integrat asigură funcționarea continuă. Date tehnice: Bag in Box Necesar electric: 1,1 kW, 220V, 50-60 Hz Compatibil: Ø 20 – 25 mm Capacitate: 5 L/h – 240 buc. Capacitate: 10 L/h – 180 buc. Capacitate: 20 L/h – 130 buc. Capacitatea rezervorului de colectare: 1500-1800 kg/h Dimensiuni: 600x820x1600 mm Greutate: 120 kg Sistem de umplere fără gravitație Capacitatea rezervorului de colectare: 45 L Capacitate: 670 L/h Dimensiuni: 580x1800x1500 mm Greutate: 45 kg Ffodotpxuvspfx Agtsu Vă invităm să vizitați site-ul nostru web!

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 006253, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10 Fedjl Txxgopfx Agtofu

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 006252, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Ffedpfxswcycko Agtju Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, număr mașină/vehicul: M302, Monobloc de umplere izobară Filltec 8000 bph second-hand – Prezentare generală Monobloc Filltec Varifill32/8 izobaric (an fabricație 2006), second-hand, complet cu închizător automate AROL pentru capace tip coroană. Această linie folosită este concepută pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase și necarbogazoase, având o capacitate nominală de 8.000 de sticle/oră. Echipată cu 32 de ventile de umplere mecanice originale și o închidere cu 8 capete pentru capace coroană de 26 mm din aluminiu, reprezintă o soluție robustă pentru linii de îmbuteliere uzate în medii industriale moderne de ambalare. Direcția de rotație: sensul acelor de ceasornic. Articol nr.: M302. Specificații tehnice și parametri de performanță Principalele date: Producător / Model: Filltec Varifill32/8 Tehnologie: Umplere izobară rotativă cu ventile mecanice An fabricație: 2006 Stare: În producție (folosit / second-hand) Capacitate nominală: 8.000 bph Produse: Băuturi carbogazoase și plate Formate procesate: 5 formate Interval diametru sticlă: 60–80 mm Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic Execuție aseptică: Nu (standard izobară) PLC: SIEMENS S7 – 300 Umplere și închidere pe grupuri Umplere: 32 ventile de umplere mecanice originale Tip capac: Coroană 26 mm din aluminiu Blocuri incluse: Umplere + Închidere (fără clătitor) Specificații electrice Alimentare principală: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutru și împământare separate) Auxiliar: 24 VDC Tensiuni instrumentare: 24 VAC – 230 VAC Grad de protecție: IP54 (mașină și motoare) Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul utilizează o arhitectură industrială de comandă bazată pe auxiliare la 24 VDC și circuite separate putere/instrumentație pentru funcționare stabilă. Carcasa și motoarele cu protecție IP54 asigură fiabilitate în mediile de producție a băuturilor. Protecții cu blocaj și circuite standard de siguranță permit exploatare conformă într-o linie de îmbuteliere folosită. Avantajele controlului procesului Umplere izobară pentru calitate constantă a produsului, în special pentru băuturile carbogazoase Ventile mecanice proiectate pentru acuratețe volumetrică repetabilă Sincronizare între închizătorul AROL și umplere pentru aplicarea sigură a capacelor coroană de 26 mm Opțiuni de integrare pe linii de producție Acest monobloc este pregătit pentru integrarea în sisteme de ambalare industriale noi sau second-hand existente. Conectivitate și interfețe Compatibilitate în amonte: benzi de alimentare, clătitoare independente sau suflante (neincluse) Compatibilitate în aval: transportoare către etichetare, inspecție, ambalare și paletizare Manipulare formate: stele de ghidare și ghidaje pentru diametre de sticlă între 60 și 80 mm, în 5 formate Utilități: singură sursă de 400 V, 50 Hz, cu auxiliare la 24 VDC conform specificației Starea mașinii și istoricul întreținerii Status operare: În producție Ffjdpfoyhcgnjx Agteu Echipare originală: 32 ventile de umplere mecanice bl...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Ffjdoyhb R Sopfx Agtou Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Ffjdpfoyhb Ahsx Agtsu Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, număr mașină/vehicul: LC348, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar în sticle PET de 1L Capacitate: 6.000 bph x 1,0 L Mașină de suflat PET KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 bucăți x 3.900 bph Ffedpfxjyhbzdj Agtsu Cutie pentru preforme cu transport către mașina de suflare Compresor pentru răcirea matrițelor MTA S.R.L. – 2000 Transportor pneumatic de sticle KOSME – 1999 Oțel inoxidabil AISI 304 Tablou electric cu PLC Filtre de aer integrate Transportă sticlele de la mașina de suflat la monoblocul de umplere Bloc monobloc de umplere Mașină de umplere și capsulat – ICS Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichetatoare Etichetator ICS – 1995 – etichete hârtie, adeziv la rece Banda transportoare ICS – 1995 Ambalator în cutii de transport 3×5 sticle – ICS – 1995 Mașină de ambalat în folie contractibilă Mașină de ambalat în folie contractibilă SMIPACK – pentru folie 2×5 sticle – 2013 Mașină de legat paleți Mașină de legat paleți ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compresor Compresoare cu presiune joasă și înaltă KAESER – 2000 Uscător frigorific Există piese de schimb incluse, cu valoare considerabilă Documentație tehnică completă disponibilă Spațiu necesar pentru instalații: 600 m² Putere electrică instalată necesară (instalații, compresoare, răcitoare): 495 kW Linia de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar PET poate fi vizitată în stare de funcționare completă până la data de 15 decembrie 2022.

Anul fabricației: 2012, Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Fsdpfoyhbwlsx Agtjfu Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete Ffedpfxoyhbtgj Agteu • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…