Granule De Termoplastic cumpărați folosit (919)

Condiție: foarte bun (second hand), Producător: ARBURG Model: Allrounder 270S-500-60 An fabricație: 1997 Număr de serie: 170175 Sistem de control: Arburg Selogica Ksdpex Eiq Tsfx Aamsfa Forță de strângere: 500 kN Diametru șnec: 15 mm

Condiție: folosit, Mixer folosit Hosokawa model 35-MSC-44, tip nauta, conic cu două șnecuri. - Volum util: 3125 litri. - Presiune de lucru: atmosferică. - Părțile aflate în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4301. - Dimensiuni con (aprox.): diametru 2334 mm x înălțime con 3366 mm / înălțime totală 4609 mm (de la marginea inferioară a vanei de evacuare până la acționare). Kodpjx H Sg Njfx Aamjfa - Capace superioare semi-circulare: 1x capac rabatabil cu plasă de siguranță, 1x capac fixat cu șuruburi, cu acces de vizitare și flanșă DN400. - Mixere cu șnecuri nesusținute (design cu două șnecuri): acționate de motor electric 11 kW, 1500 rpm, 400 V, turație finală a șnecurilor 70 rpm. - Braț: acționat de motor electric 1,1 kW, 1500 rpm, 400 V, turație finală a brațului 0,82 rpm. - Granulator (lump breaker): acționat la 5,5 rpm, 1500 rpm, 400 V. - Include: uși de inspecție la baza conului (aprox. 800 mm înălțime x 500 mm lățime sus / 250 mm lățime jos), vană de evacuare. - Montat pe: (3) urechi de prindere.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, DISPONIBIL IMEDIAT Kfjdpoxy Ibmjfx Aamsa

Anul fabricației: 2013, ore de funcționare: 10.000 h, Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie recentă de regranulare - Extruder 75 Produs în Austria, proiectat de ingineri care au părăsit EREMA. Ulterior, producătorul a fost achiziționat de EREMA. Kfsdpfx Aex Ddatsamja Prima punere în funcțiune: martie 2013 Ore de funcționare actuale: aprox. 10.000 ore Istoric de utilizare: 2013–2018: operat într-o fabrică de extrudare film polietilenă, pentru deșeuri tehnologice 2018–2020: operat într-o instalație de reciclare, cu utilizare neregulată 2020-2023: operat intermitent Linia este disponibilă la vânzare ca extruder complet, echipat cu benzi transportoare și detector de metale. Materiale procesate de extruder: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, POM (Conform fișei producătorului, este potrivit și pentru granularea altor materiale.) COMPONENTE - Cu detector de metale, - Bandă de alimentare mare - Unitate de aglomerare - Tambur din oțel inoxidabil, diametru: 1000 mm - Motor de acționare: AC 55 kW Parametrii principali ai extruderului: Diametrul melcului: 75 mm Acționare melc: 65 kW, compusă din 4 motoare separate care pornesc în funcție de sarcină! Consum energetic favorabil! Raport L/D: 35 D Viteză variabilă a melcului Panou de control cu touchscreen Dublă degazare Dublu schimbător de filtre Secțiune de tăiere la cap cu masă vibratoare Centrifugă Răcitor lichid.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2012, Centrul vertical de prelucrare permite efectuarea operațiilor de găurire, frezare, tăiere și colțuire, în limitele capacităților tehnice indicate în manual, pe detalii: din plastic, PVC, ABS, metacrilat, policarbonat, materiale termoplastice, compozite, aluminiu. Masa de lucru verticală permite alimentarea și îndepărtarea ușoară a pieselor prelucrate și reducerea la minimum a dimensiunilor maxime ale echipamentului. Schimbarea sculelor cu ajutorul unui magazin cu 10 poziții, montat lateral pe echipament, permite efectuarea unor operații diverse fără necesitatea demontării piesei de pe masă. Dimensiuni maxime ale piesei de prelucrat: Kfedpfx Ajmzbr Ssamja X = 4200 mm Y = 1600 mm Z = 20 mm Viteza de avans rapid (m/min): X = 30 Y = 30 Z = 15 Grupul de capete de frezare T1 și T2: Putere ax (kW) – 3,3 Turație (rpm) – max 18000 Ax electric cu prindere – ER32 Grupul capului de găurit T3: Putere motor ax (W) – 370 Turație (rpm) – max 2800

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), Cazan de abur LOOS DF 600kg/h renovat! Expandator EPS funcționare continuă 600kg/h 15g/litru, putere electrică 22KW. Depozit pentru granule EPS 300 m3. Kfsdsu U Ad Rspfx Aamoa

Condiție: foarte bun (second hand), Producător: ARBURG Model: Allrounder 270-S-500-60 An de fabricație: 1998 Kfedpfx Ajx Eiq Hoamja Număr de serie: 173062 Sistem de control: Arburg Selogica Diametru șnec: 18 mm

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Sistemul de reciclare a anvelopelor 3E Machinery este o linie industrială modernă, modulară, concepută pentru prelucrarea anvelopelor uzate de autoturisme, camioane și utilaje industriale în fracții curate, precum granule de cauciuc, oțel și fibre textile. Instalația oferă un randament ridicat, consum redus de energie și respectă integral standardele de protecție a mediului. Tehnologie completă de procesare a anvelopelor • Sistemul cuprinde mai multe etape de procesare care asigură reducerea completă și separarea materialelor: • Tăierea și mărunțirea preliminară a anvelopelor întregi • Reducere a dimensiunii în mai multe etape, utilizând tocătoare cu două și patru arbori • Granulare și măcinare fină a cauciucului • Separare magnetică a oțelului • Separare pneumatică și ciclonică a fibrelor textile • Curățare finală și clasificare a granulelor de cauciuc Acest proces permite obținerea de granule de cauciuc de înaltă calitate în diverse dimensiuni (de la 30 mm până la 1–4 mm), precum și oțel curat, potrivit pentru reutilizare. Capacitate și domenii de aplicare ale sistemului • Randament: de la 500 kg/oră până la peste 10.000 kg/oră • Tipuri de materiale: anvelope de autoturisme, camioane, industriale, solide, cu talon armat • Produse finite: o granule de cauciuc (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o pulbere de cauciuc oțel o fibre textile Kfodpjx Aiffofx Aamoa • Pachete opționale de inginerie cu zgomot redus și generare redusă de praf Configurarea instalației poate fi adaptată cerințelor de capacitate și spațiu disponibile la client. De ce să colaborați cu compania noastră – reprezentant oficial european al 3E Machinery • Prețuri competitive, fără costuri intermediare. Oferim echipamente fără adaosuri suplimentare de la distribuitori sau agenți. Clienții primesc direct oferta fabricii din China, beneficiind de prețuri foarte avantajoase cu standarde calitative conforme cu producătorul. • Suport tehnic și comercial complet. În funcție de cerințele clientului, selectăm configurația potrivită a liniei, definim parametrii, capacitatea și fluxul tehnologic — asigurând o soluție optimizată pentru fiecare proiect. • Asistență pe tot parcursul procesului de achiziție. Sprijinim clientul de la prima solicitare, pe parcursul negocierilor tehnice, stabilirii condițiilor de plată și până la semnarea contractului final cu producătorul. • Asistență pentru logistică și transport. Oferim sprijin pentru organizarea transportului internațional, procedurilor vamale și documentației aferente, pentru o livrare fără probleme. • Experiență vastă în industria de reciclare. Ca reprezentant de lungă durată al 3E Machinery în Europa, oferim cunoștințe practice și expertiză de piață care facilitează considerabil procesul de achiziție.

Condiție: foarte bun (second hand), Mașină pentru cernerea și sortarea materialelor vrac sau a elementelor metalice mici. Stare foarte bună – completă, cu acționare originală, dulap de comandă și set de site calibrate. • Producător: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Model: RAPID SBM 63G • An fabricație: 1972 • Acționare: motor Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 rpm • Dulap de comandă: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Construcție din oțel, cadru stabil cu roți de transport • Alimentare trifazată 400 V • Set complet de site de cernere în rame din lemn (numerele 1–6) • Gama ochiurilor sitei: de la 2 mm la 15 mm • Posibilitate de reglare și înlocuire a sitelor • Comutator principal, control start/stop și protecție la suprasarcină • Stare foarte bună – demontată din uzină, funcțională mecanic Mașina este gata de funcționare după o revizie de bază. Ideală pentru: ateliere metalurgice, turnătorii, laboratoare industriale, sortarea de granule, nisip sau piese. Kodpfx Asxmt Eqeamsfa

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2024, Echipament suplimentar Unitate de aplicare cu acoperire din teflon pentru 1,5 kg granulat EVA Unitate de lustruire superioară și inferioară Această mașină de aplicat cant FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion a fost fabricată în 2024. Dispune de un magazin rotativ cu diametru de 750 mm pentru materiale de cant cu grosimea între 0,4-3 mm, unitate de aplicare GlueBox și unități de lustruire superioară și inferioară. Mașina este dotată cu control avansat x-motion Plus cu ecran SmartTouch de 15” și unitate multifuncțională de frezare pentru prelucrarea precisă a canturilor din plastic. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Kjdpfx Aaox D Hbtomofa Tipuri de aplicații Aplicare canturi

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Lift cu şurub Karl Schnell Producător: Karl Schnell Tip: 642 Kfedpsx I Nrxjfx Aamsa Număr maşină: 1091 Şurub: din oţel inoxidabil Diametru şurub: 400 mm Înălţime ridicare: 940 mm Dimensiuni totale: 2500 × 1000 × 2000 mm Liftul cu şurub Karl Schnell tip 642 este un echipament industrial de transport proiectat pentru ridicarea şi deplasarea materialelor vrac sau granulare pe verticală sau sub un unghi mic. Mecanismul cu şurub asigură un flux continuu şi uniform al materialului, prevenind blocajele, fiind astfel ideal pentru sisteme de transport şi linii de producţie. Echipat cu un şurub din oţel cu diametrul de 400 mm şi o construcţie robustă, liftul se remarcă prin durabilitate şi fiabilitate ridicată. Datorită construcţiei sale, poate fi uşor relocat în cadrul fabricii şi adaptat la cerinţele procesului tehnologic.

Anul fabricației: 2017, Condiție: aproape ca nou (folosit),

Condiție: foarte bun (second hand), Producător: ARBURG Model: Allrounder 270-S-500-60 An fabricaţie: 1998 Număr de serie: 173061 Sistem de control: Arburg Selogica Forță de închidere: 500 kN Kfedpsx Eiqgsfx Aamea Diametru şnec: 18 mm

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Sistemul de reciclare a anvelopelor 3E Machinery este o linie industrială modernă și modulară, proiectată pentru prelucrarea anvelopelor uzate de autoturisme, camioane și utilaje industriale în fracții curate, precum granule de cauciuc, oțel și fibre textile. Instalația oferă un randament ridicat, consum redus de energie și respectă pe deplin normele de protecție a mediului. Tehnologie cuprinzătoare de procesare a anvelopelor • Sistemul este alcătuit din mai multe etape de procesare care asigură reducerea completă și separarea materialelor: • Pre-tăiere și mărunțire a anvelopelor întregi • Reducere dimensională în mai multe trepte, folosind tocătoare cu două sau patru arbori • Granulare și măcinare fină a cauciucului • Separare magnetică a oțelului • Separare aerodinamică și cu ciclon a fibrelor textile • Curățare finală și clasificare a granulelor de cauciuc Acest proces permite obținerea unor granule de cauciuc de înaltă calitate, în diverse dimensiuni (de la 30 mm până la 1–4 mm), precum și a unui oțel curat, potrivit pentru reutilizare. Capacitatea sistemului și domeniul de aplicare • Randament: de la 500 kg/h până la peste 10.000 kg/h • Tipuri de materiale: anvelope auto, anvelope de camion, anvelope industriale, anvelope pline, anvelope cu armătură pe talon • Produse finale obținute: o granule de cauciuc (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o pulbere de cauciuc oțel fibre textile • Opțional: module pentru reducerea nivelului de zgomot și a emisiilor de praf Configurația poate fi adaptată capacității și spațiului disponibil la client. De ce să colaborați cu compania noastră – reprezentant oficial european 3E Machinery • Prețuri competitive fără costuri intermediare. Oferim echipamente direct de la producător, fără adaosul distribuitorilor sau al agenților comerciali. Clienții primesc o ofertă directă din China, beneficiind de prețuri extrem de competitive, menținând totodată calitatea garantată de producător. • Suport tehnic și comercial complet. Selectăm configurația optimă a liniei, definim parametrii, capacitatea și fluxul tehnologic pe baza cerințelor clientului, asigurând astfel o soluție perfect adaptată proiectului. • Asistență pe tot parcursul procesului de achiziție. Oferim suport de la prima solicitare, pe durata negocierilor tehnice, convenirii condițiilor de plată și până la semnarea contractului cu producătorul. Ksdpfsx Aidbjx Aamjfa • Asistență logistică și de transport. Ajutăm la organizarea transportului internațional, procedurilor de vamă și întocmirea documentației, astfel încât livrarea să fie fără probleme. • Experiență vastă în industria de reciclare. În calitate de reprezentant 3E Machinery cu tradiție în Europa, oferim expertiză practică și cunoașterea pieței, facilitând astfel considerabil procesul de achiziție.

Anul fabricației: 2024, ore de funcționare: 1 h, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 0,75 kW (1,02 CP), greutate totală: 1.240 kg, lungime totală: 1.560 mm, lățime totală: 2.540 mm, înălțime totală: 2.490 mm, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, oprire de urgență, ASCO VS Medi tambur de cernere este alegerea ideală pentru cerințe ridicate de cernere cu un debit mare de material. Echipată cu un design robust și tehnologie inteligentă, separă în mod fiabil componentele mari și grele de materialul ce urmează a fi cernut – pentru o performanță de cernere semnificativ crescută și o durată de viață extinsă a suprafețelor de cernere. Cernere pe mai multe trepte, cu sistem Datorită sizer-ului cu bare integrat, se permite o pre-separare eficientă – ideal pentru materiale granulare. În combinație cu sistemul de selecție în trei fracții, materialul poate fi separat cu precizie în trei dimensiuni de granulație diferite. Un deflector inteligent asigură separarea clară a materialului și o puritate ridicată a fracțiilor – totul într-o singură operațiune de cernere. Flexibilă și adaptabilă pentru orice locație de lucru VS Medi impresionează nu doar prin performanță, ci și prin versatilitate. Picioarele reglabile pe înălțime asigură o stabilitate optimă chiar și pe teren accidentat. În plus, înclinarea reglabilă a tamburului de cernere permite adaptarea procesului la caracteristicile fiecărui material – pentru rezultate optime în condiții reale de lucru. Puncte forte ale ASCO VS Medi: - Tehnologie robustă de pre-sitire pentru materiale grele - Pre-separare cu sizer cu bare – mai puțină uzură, mai multă eficiență Kfedpjw Ry Hdsfx Aamea - Sistem cu trei fracții pentru clasificare precisă a granulației - Înclinare reglabilă pentru performanță optimă - Construcție cu înălțime ajustabilă pentru stabilitate pe orice suprafață Cernere la un nou nivel – cu ASCO VS Medi Fie în construcții civile, pregătirea solului sau reciclare industrială – tamburul de cernere ASCO VS Medi este soluția perfectă pentru volume mari de material și cerințe diverse. Performanță maximă cu tehnologie bine gândită – pentru procese de cernere sustenabile și eficiente economic. 📩 Află mai multe acum despre ASCO VS Medi sau solicită direct o ofertă personalizată!

Condiție: folosit, Nou: Da Material utilizabil: Bitum Greutate proprie: 18.000 kg Instalație de modificare cu polimer complet automată SPECIFICAȚII TEHNICE Măcinare și omogenizare a polimerilor (SBS, APP, KRATON etc.) și a bitumului. Alimentare: preamestec bitum-polimer Debit maxim: 15 t/h Densitate: 1,1 g/cm³ Vâscozitate: max. 20.000 mPa·s (cP) Temperatură: 190 °C. Materie solidă: Intrare mașină: max. 3-6 mm Ieşire mașină: max. 0,2 mm MOTOR 130 kW Viteză: 3000 min-1 Tensiune: 400 V, 50 Hz, 3 faze Metodă pornire Y/Δ 2. REZERVOR VERTICAL DE AMESTECARE - Cadru fabricat din profil dreptunghiular vertical. - Volum: 11 m³. - Corp din tablă St37, grosime 5 mm. - Conducta de umplere bitum: 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 bucată; conducta de descărcare: 3" DN150, PN16, DIN2633 și 3" DN80, PN16, DIN 2633, 2 bucăți. - Capacul de acces are dimensiunea de 500 x 500 mm. b) Încălzire - Încălzire din exterior cu ulei termic diatermic. - Test de etanșeitate la minimum 6 bar. c) Izolație - Vată minerală cu plasă rapidă, grosime 100 mm, conform standardelor TSE (Institutul de Standardizare Turc). - Suprafața exterioară din tablă inoxidabilă, realizată conform dimensiunilor rezervorului. d) Sistem de amestecare - 2x motoare mixer 7,5 kW, 60 d/min - Antrenare cu lanțuri - Etanșeitate la nivelul lagărelor. - Lagăre SKF sau FAG. - Paletele fixe montate pe pereții laterali sporesc dispersia și asigură omogenizarea materialului. e) Afișajele de temperatură sunt digitale și analogice, cu două ieșiri. f) Paletă de legătură integrată, scări și platformă incluse. 3. POMPE DE BITUM - Tip 2 ½ XLA cu încălzire pe ulei. - Capacitatea pompei: 25 t/h - Cu motor reductor de 7,5 kW, 400 rpm. 4. UNITATE DE ALIMENTARE SBS (GRANULE MODIFICATE CU POLIMER) a) Încărcător - Deschidere de 500 x 500 mm - Fabricat din tablă de 4 mm - Echipat cu melc de alimentare pentru granule, capacitate 30 m³/h - Cadru cu grosime perete 5 mm și diametru 220 mm - Etanșare la lagăre - Lagăre SKF sau FAG - Transmisie prin reductor 5,5 kW, 80 rpm 5. REȚEAUA DE CONDUCTE ȘI ECHIPAMENTE a) Conducte - Conducte din oțel conform DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linia moară: conductă interioară de 3", mantă exterioară de 4" Kedpsx D Df Nefx Aamofa - Manta sudată conform standardelor TSE - Conducte de by-pass de 1" la puncte adecvate b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16, 400 °C c) Vane de 3 și 2 căi cu încălzire - Conform standardelor TSE - Control pneumatic - Funcționare la presiune ridicată (16 bar) și temperatură (230 °C) d) Vane pentru ulei termic - Marcă KLINGER sau THERMO, tip piston - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Condiție: foarte bun (second hand), Producător: ARBURG Model: Allrounder 270S-500-60 Kfedpfx Aasx Eip Nsmja An fabricație: 2000 Număr de serie: 182386 Sistem de control: Selogica Forță de strângere: 500 kN Diametru șnec: 18 mm

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Sistemul de reciclare a bateriilor litiu de la 3E Machinery reprezintă o soluție tehnologică avansată, complet integrată, proiectată pentru procesarea sigură, eficientă și ecologică a bateriilor litiu uzate și a materialelor de electrod. Linia combină tehnologii de ultimă generație pentru mărunțire, separare, tratare termică și automatizare industrială, permițând recuperarea materiilor prime valoroase și menținând cele mai înalte standarde de siguranță. Tehnologie de recuperare completă a resurselor Procesul de reciclare utilizează o serie de operațiuni fizice și termice, inclusiv: • mărunțire pe mai multe trepte, • separare gravitațională și pneumatică, • cernere de precizie, • uscare și piroliză la temperaturi joase, • purificare a gazelor de evacuare, • dedustare centralizată și transport complet etanș al materialului. În funcție de configurația procesului selectat, sistemul permite recuperarea fracțiilor cheie precum cupru, aluminiu, folie separator, masă neagră, electrolit și alte componente suplimentare. Caracteristici principale ale sistemului 1. Mărunțire controlată și sigură • Tocătoare și concasoare specializate, brevetate, proiectate special pentru bateriile litiu. • Capabile să proceseze baterii încărcate datorită tehnologiei de protecție la gaze și a sistemelor multi-nivel de prevenire a incendiilor. • Proces de mărunțire în trei trepte pentru eliberarea optimă a materialelor. 2. Separare eficientă a materialelor • Sistem de separare pneumatică cu eficiență de până la 99% pentru separarea fracțiilor ușoare și grele. • Cernere statică și dinamică combinată pentru recuperarea optimă a masei negre. • Separare gravitațională precisă a granulelor de cupru și aluminiu. 3. Procesare termică – Uscare și piroliză • Uscare la 100–150°C cu posibilitatea de recuperare a electrolitului condensat; foliile separator rămân intacte pentru procesări ulterioare. • Piroliză la temperaturi joase (450–600°C) pentru eliminarea eficientă a materiei organice și îmbunătățirea calității masei negre recuperate. • Sistem avansat de tratare a gazelor de evacuare, care include oxidare catalitică, spalare alcalină și filtrare cu carbon activ pentru a îndeplini standardele de emisii. 4. Automatizare completă și siguranță operațională • Sistem de control centralizat bazat pe Siemens PLC, compatibil MODBUS TCP/IP, PROFINET și OPC. • Design modular pentru flexibilitate, întreținere facilă și configurare scalabilă. • Transport complet închis și sistem centralizat de dedustare pentru un mediu de lucru curat și sigur. Capacitate și specificații tehnice ale sistemului: • Capacitate de procesare: 500 – 20.000 tone/an • Putere instalată: 150–1280 kW Aplicații: • baterii EV și industriale uzate, • baterii litiu-ion de consum (3C), • foi de electrode pozitive și negative, • module, celule și deșeuri din producție. Layout: proiectat personalizat în funcție de cerințele facilității clientului. Extensii opționale: • 3E Machinery oferă și sisteme complementare, inclusiv: • linii de dezmembrare a pachetelor de baterii, • linii de curățare și reciclare a foliilor separat, • sisteme de rafinare și purificare a masei negre, Kfsdsxz Dd Hepfx Aamoa • soluții de reciclare a componentelor din aluminiu și oțel. De ce să alegeți tehnologia 3E Machinery? • Peste 20 de ani de expertiză în tehnologii de reciclare. • Echipamente brevetate proprii, inclusiv concasoare și tocătoare pentru baterii litiu. • Grad ridicat de automatizare și siguranță avansată a proceselor. • Referințe globale, cu nu

Anul fabricației: 2022, ore de funcționare: 52 h, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 0,75 kW (1,02 CP), greutate totală: 1.240 kg, lungime totală: 1.560 mm, lățime totală: 2.540 mm, înălțime totală: 2.490 mm, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, oprire de urgență, ASCO VS Medi tambur de cernere este alegerea ideală pentru cerințe ridicate de cernere cu un debit mare de material. Echipată cu un design robust și tehnologie inteligentă, separă în mod fiabil componentele mari și grele de materialul ce urmează a fi cernut – pentru o performanță de cernere semnificativ crescută și o durată de viață extinsă a suprafețelor de cernere. Cernere pe mai multe trepte, cu sistem Datorită sizer-ului cu bare integrat, se permite o pre-separare eficientă – ideal pentru materiale granulare. În combinație cu sistemul de selecție în trei fracții, materialul poate fi separat cu precizie în trei dimensiuni de granulație diferite. Un deflector inteligent asigură separarea clară a materialului și o puritate ridicată a fracțiilor – totul într-o singură operațiune de cernere. Ksdpfxsw Rznis Aamofa Flexibilă și adaptabilă pentru orice locație de lucru VS Medi impresionează nu doar prin performanță, ci și prin versatilitate. Picioarele reglabile pe înălțime asigură o stabilitate optimă chiar și pe teren accidentat. În plus, înclinarea reglabilă a tamburului de cernere permite adaptarea procesului la caracteristicile fiecărui material – pentru rezultate optime în condiții reale de lucru. Puncte forte ale ASCO VS Medi: - Tehnologie robustă de pre-sitire pentru materiale grele - Pre-separare cu sizer cu bare – mai puțină uzură, mai multă eficiență - Sistem cu trei fracții pentru clasificare precisă a granulației - Înclinare reglabilă pentru performanță optimă - Construcție cu înălțime ajustabilă pentru stabilitate pe orice suprafață Cernere la un nou nivel – cu ASCO VS Medi Fie în construcții civile, pregătirea solului sau reciclare industrială – tamburul de cernere ASCO VS Medi este soluția perfectă pentru volume mari de material și cerințe diverse. Performanță maximă cu tehnologie bine gândită – pentru procese de cernere sustenabile și eficiente economic. 📩 Află mai multe acum despre ASCO VS Medi sau solicită direct o ofertă personalizată!

Condiție: nou, Greutate proprie: 240.000 kg Volum utilaj de încărcare: 3.000.000 l STAȚIE DE BAZĂ ASFALT COMPLET AUTOMATĂ 1.1 BUNCĂRE PENTRU AGREGATE (6 x 12 m3) 6 bucăți 1.2 Buncăr de alimentare și benzi de dozare 1 + 1 buc 1.3 Distribuitor și uscător montate pe transportor cu bandă 1 buc 1.4 ȘASIU STAȚIONAR 1 buc 1.5 GRUPĂ ROTATIVĂ DE USCARE 1 buc 1.6 Corp uscător 1 buc 1.7 Gură de alimentare comună 1 buc 1.8 Gura de evacuare comună 1 buc 1.9 Grup arzător (BALTUR) 1 SET 1.10 Pompă combustibil arzător 1 buc 1.11 Ventilator arzător 1 buc 1.12 Intrare elevator 1 buc 2.1 GRUP ȘASIU MALAXOR 1 buc 2.2 Malaxor asfalt + elevator agregate fierbinți 1 buc 2.3 Buncăr de cântărire comun 1 buc 2.4 Macara de încărcare și container de cântărire 1 buc 2.5 Transportor elicoidal pentru încărcare 1 buc 2.6 Container de cântărire pentru bitum 1 buc 2.7 Malaxor cu pompă pentru bitum 1 buc 2.8 Siloz fierbinte (50T) 3 buc 2.9 Siloz alimentare stoc 25 m3 2 buc 2.10 Sită vibratorie 1 buc 3. FILTRU COLECTARE PRAF 3.1 Carcasă filtru Jet-Pulse 1 set 3.2 Sac filtrant Nomex și cartușe 1 set 3.3 Colector de praf tip spiral V și 1 + 1 set buncăr 3.4 Siloz de umplere (25 tone) 2 seturi 3.5 Transportor elicoidal pentru încărcare 2 seturi 3.6 Ventilator de absorbție filtru 1 set 3.7 Set pentru canal gaze murdare 1 set 3.8 Set grup carcasă 1 set 4. REZERVOR PENTRU BITUM 4.1 Rezervor bitum izolat pentru încălzire cu ulei, volum 50 tone (unul pentru PMB), cu agitator (vertical) 3 SETURI 4.2 Grupă de supape pneumatice cu 3 căi, cu căptușeală 2 SETURI 4.3 Malaxor cu pompă pentru bitum 1 SET 4.5 Linie de dozare pentru bilanț bitum malaxor 1 SET 4.6 Pompă de transfer bitum 1 SET 4.7 Instalare conducte bitum cu perete dublu 1 SET 4.8 Volum bitum pentru ulei termic, capacitate 50 tone 1 SET 4.9 Grupă de supape cu 3 căi, cu căptușeală pneumatică 2 SETURI 5. ȘASIU PENTRU GRUP FUEL ȘI TERMO-ULEI 5.1 Generator de ulei termic, capacitate 1.000.000 kcal/h 1 SET 5.2 Cazan pentru încălzire cu ulei 1 SET 5.3 Pompă de recirculare ulei 1 SET 5.4 Pompă combustibil 1 SET Kedpfx Aasx D Dfiomsfa 5.5 Pompă combustibil 1 SET 5.6 Automatizare, compresor pentru software de control cabină 1 SET 6. Alimentare cu granule (alimentare fracționată, acționare prin ventilator) 1 SET 7. Sistem reciclare asfalt rece (buncăr 5 m3, transportor cu bandă 500x22000mm, transportor cu bandă 800x4000mm cu sistem de cântărire) 1 SET 8. Căptușeală (strat de 3 mm pe profil 50x50) pentru rezervor de agregate și fund malaxor 1 SET 9. Sistem de măsurare și monitorizare în timp real a emisiilor de gaze (integrat în SPS și automatizarea instalației, disponibil prin conexiune internet) 1 SET 10. Monitorizare praf PCE-PQC 23US cu certificat de calibrare inclus 1 SET

Condiție: foarte bun (second hand), Producător: ARBURG Model: Allrounder 270-S-500-60 An de fabricație: 1998 Număr de serie: 172630 Sistem de control: Arburg Selogica Kfsdpex Eip Aofx Aamoa Forță de strângere: 500 kN Diametru melc: 18 mm

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Sistemul de reciclare a bateriilor litiu de la 3E Machinery reprezintă o soluţie tehnologică avansată, complet integrată, proiectată pentru procesarea sigură, eficientă şi ecologică a bateriilor litiu uzate şi a materialelor de electrod. Linia combină tehnologii de ultimă generaţie pentru mărunţire, separare, tratare termică şi automatizare industrială, permiţând recuperarea materiilor prime valoroase cu menţinerea celor mai ridicate standarde de siguranţă. Tehnologie cu Recuperare Integrală a Resurselor Procesul de reciclare utilizează o serie de operaţiuni fizice şi termice, inclusiv: • mărunţire în mai multe etape, • separare gravitaţională şi pneumatică, • sortare de precizie, • uscare şi piroliză la temperatură joasă, • purificare gaze de eşapament, • transport complet etanş al materialelor şi dedustare centralizată. În funcţie de configuraţia aleasă a liniei, sistemul permite recuperarea fracţiunilor cheie, precum cupru, aluminiu, folie separator, masă neagră, electrolit şi alte componente. Caracteristici Cheie ale Sistemului 1. Mărunţire Sigură şi Controlată • Tocătoare şi concasoare specializate, brevetate, dedicate bateriilor litiu. Kfjdpjxz A R Eefx Aamsa • Poate procesa baterii încărcate datorită tehnologiei de protecţie la gaze şi a sistemelor multi-nivel de prevenire a incendiilor. • Proces de mărunţire în trei etape pentru eliberarea optimă a materialelor. 2. Separare Materială cu Randament Ridicat • Sistem de separare pneumatică cu eficienţă de până la 99% pentru fracţii uşoare şi grele. • Sitare combinată statică şi dinamică pentru recuperarea optimă a masei negre. • Separare gravitaţională precisă a granulelor de cupru şi aluminiu. 3. Tratare Termică – Uscare şi Piroliză • Uscare la 100–150°C cu posibilitatea recuperării electrolitului condensat; foliile separator rămân intacte pentru etape ulterioare. • Piroliză la temperatură joasă (450–600°C) pentru eliminarea eficientă a materiei organice şi creşterea calităţii masei negre recuperate. • Sistem avansat de tratare a gazelor utilizând oxidare catalitică, spălare alcalină şi filtrare cu cărbune activ pentru respectarea normelor de emisii. 4. Automatizare Completă şi Siguranţă Operaţională • Sistem central de control bazat pe Siemens PLC, compatibil cu MODBUS TCP/IP, PROFINET şi OPC. • Design modular pentru flexibilitate, mentenanţă uşoară şi configurare scalabilă. • Transport complet închis şi dedustare centralizată pentru un mediu de lucru curat şi sigur. Capacitate şi Specificaţii Tehnice: • Capacitate de procesare: 500–20.000 tone/an • Putere instalată: 150–1280 kW Aplicaţii: • baterii EV şi industriale uzate, • baterii de consum litiu-ion (3C), • foi de electrod pozitive şi negative, • module, celule şi deşeuri de producţie. Configuraţie: proiect personalizat conform cerinţelor clientului. Extensii Opţionale: • 3E Machinery oferă şi sisteme complementare, inclusiv: • linii de demontare pachete baterii, • linii de curăţare şi reciclare folii separator, • sisteme de rafinare şi purificare a masei negre, • soluţii pentru reciclarea componentelor din aluminiu şi oţel. De ce să alegeţi tehnologia 3E Machinery? • Peste 20 de ani de experienţă în tehnologii de reciclare. • Echipamente brevetate, inclusiv tocătoare şi concasoare pentru baterii litiu. • Nivel ridicat de automatizare şi siguranţă avansată a procesului. • Referinţe globale, cu numeroase instalaţii în Europa şi Asia. • Asistenţă completă de la proiectare la punere în funcţiune şi service post-vânzare.

Condiție: folosit, Nou: Da Utilizare: Minerit Kfodpfox D Dagsx Aamoa Putere: 110 kW (150 CP) Greutate proprie: 35.000 kg Dimensiuni (L x l x h): 700 x 240 x 240 cm Mașină de spălat pietriș (cu lubrifiere automată SKF) Model: LW25 Dimensiune mașină: 2000 x 7000 x 2 (două rânduri) Sistem de acționare: 2 x 55 kW Dimensiune maximă a granulei de intrare: 0 - 50 mm Corp principal: tablă de calitate 8 mm ST37 A1 în execuție răsucită. Placa de acoperire frontală, care este legată de grupul reductor, este din tablă de 12 mm. Lingură spirală cu suport dublu ST 37 realizată din tablă de 8 mm, brațele de protecție la uzură acoperite prin turnare, spiralele prevăzute cu un strat cu duritate adecvată. Ax: fabricat din oțel aliat Cr-Ni-Mo. Carcasă: Piese turnate din oțel GS52 folosite. Rulmenți: Rulmenți oscilanți de înaltă performanță marca SKF sau FAG.

Condiție: nou, culoare: alb, Destinație: Industrie minieră Greutate proprie: 11.000 kg Dimensiuni (L x l x h): 450 x 250 x 320 cm Concasseur cu impact terțiar Kfedpfx Aox D A Shsamoa Model: PTC-1275 Dimensiunea max. granulei de intrare: 100–130 mm Dimensiuni rotor: 1100x750 mm Dimensiune deschidere de alimentare: 500 x 1100 mm Viteză de rotație rotor: 900 rot/min Capacitate: 50–100 tone/oră Motor: 60–80 kW / 1500 rot/min Greutate: 9,5 tone Un șasiu, o platformă de lucru și o macara de mentenanță sunt incluse.

Condiție: nou, putere: 200 kW (271,92 CP), Destinație: Minerit Ksdpfx Aex D A Euoamofa Greutate proprie: 15.500 kg Dimensiuni (L x l x H): 240 x 450 x 250 cm SECUNDAR, concasor cu impact • Model: PSC-1112 • Dimensiunea maximă a granulei de alimentare: 250 mm • Dimensiunea rotorului: 1.100 x 1.125 mm • Turația rotorului: 750 rpm • Capacitate: 150 - 250 t/h • Puterea motorului: 200 kW • Greutate: 15,5 t • Material bară impact: Mn-Cr 18% 2,2 Mo • Mecanism de reglare hidraulic inclus • Macara întreținere instalată.