Gama Line cumpărați folosit (18.396)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, PRESĂ AUTOMATĂ PENTRU LIPIREA LEMNULUI PE LUNGIME DE 3 METRI Dsdpfx Aleylqc Ejzjwd

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională... Dodeyhb Ahjpfx Alzewd

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Dsdpfx Aeydc Ttjlzswd Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

Stare: bun (utilizat), Linie de îmbinare la coadă de rândunică Grecon Dwjdeh I Dufjpfx Alzed Magazie transversală la intrare cu formare de pachete 2 freze conectate, lățime masă 600 mm fiecare freză cu role de aplicare a adezivului - transfer automatizat - presă continuă în regim de flux - ferăstrău de tăiere la lungime - conveior de ieșire cu împingere transversală Lungimi la intrare: 500 - 4000 mm Linia este demontată și disponibilă pe termen scurt. Sistemul de comandă este defect, se livrează cu un nou sistem de comandă și program Noul sistem nu este instalat, iar programul nu a fost testat.

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), Instalație complet automată pentru îmbinare cu cepi de tip Dublu-Pack Mașina este demontată Mașina va fi verificată și se oferă garanție de funcționare Specificații: Lungime de intrare a lemnului: min. 150 mm, max. 1000 mm, medie 400 mm Secțiune transversală a lemnului: min. 20 x 40 mm, max. 80 x 180 mm Lungime de ieșire a lemnului: 6030 mm Secțiune transversală maximă a lemnului la dimensiunea cepului de 10 mm: lemn tare 120 cm², lemn moale 150 cm² Execuție cepi verticali și orizontali Tip de adeziv: PVAC, aplicare bilaterală Energie electrică: Tensiune de alimentare: 400 V Tensiune de comandă: 24 V, 50 Hz Instalația este complet cablată până la tabloul de comandă. Lungimea cepilor / posibila secțiune transversală a lemnului și tipul de adeziv pot fi adaptate la cerere Productivitate: 6 mese de frezare/min Înălțime de lucru: 960 mm Dwedpfxencd Uts Alzed Lățime masă: 600 mm Aplicare a adezivului: pe ambele părți Cu ambalare continuă a pachetului Parametri tehnici: Material de intrare: Lungimea de intrare a pieselor (min. - max.): 150-1000 mm Lățimea piesei (min. - max.): 40-155 mm Grosimea piesei (min. - max.): 20-80 mm Înălțime de lucru: 960 mm Lățime pachet: 600 mm Aplicare a adezivului: aplicare bilaterală (pe ambele părți ale piesei)

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, Nr. comandă: Lg 35526 Linie de bandă KOHLER 18.260/19 - 1000.2H utilizată An de fabricație: 1988 Direcția de lucru: de la stânga la dreapta Partea de încărcare: frontală Compusă din: Despăturitor dublu 1000.2H Capacitate de încărcare: max. 1.000 kg/parte Lățimea benzii: max. 260 mm Dsdpfsyb A Swex Alzewd Interval de expandare: 460 – 520 mm Diametrul exterior: max. aprox. 1.200 mm Mașină de îndreptat bandă 18.26019 Lățimea de trecere: max. 260 mm Număr de role de îndreptare: 19 bucăți Diametrul rolelor de îndreptare: 18 mm Grosime material redresabil: 0,3 – 1,5 mm Putere motor: aprox. 7 kW Viteză: 0 – 40 m/min. Reglarea nicovalei: motorizată (2 puncte) Utilizat, livrare în stare actuală din stoc, disponibil imediat. La cerere, cu recondiționare. Termenul de livrare se stabilește de comun acord. Alte date urmează în curând sau la cerere. Toate informațiile sunt cele comunicate de producător și nu sunt obligatorii pentru noi. Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare intermediară.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20082, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 2.000 mm, lungime totală: 6.700 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Mașină automată de așezat țesături – Sistem industrial de așezare Descriere Se oferă spre vânzare o mașină automată de așezat țesături GERBER XLS-125-180-L, concepută pentru producția de textile și îmbrăcăminte la scară largă. Acest sistem industrial de așezare permite alinierea precisă și eficientă pe mai multe straturi a materialelor textile direct pe o masă transportoare. Căruciorul de așezare motorizat asigură ghidarea uniformă a materialului, alinierea exactă și o viteză constantă a procesului de producție, fiind astfel ideal pentru medii de producție solicitante. Mașina este un „cal de povară” recunoscut al industriei și poate prelucra o gamă largă de materiale – de la denim gros la materiale ușoare. Sistemul a funcționat ca parte a unei linii de tăiere complet integrate, împreună cu un cutter Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unitatea 35 C) și un sistem de transport FINN-CONVEY V307 (unitatea 30 C). Această combinație optimizează fluxul de producție, reduce considerabil munca manuală și permite operarea continuă la capacitate maximă. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică profesională de îmbrăcăminte și a fost pe deplin funcțional până la oprirea producției. Ultima întreținere: 27.02.2026. Video cu funcționarea echipamentului disponibil (05.03.2026). Livrare • Mașină automată de așezat GERBER XLS • Cărucior de așezare motorizat • Sistem de suport role • Panou de comandă cu ecran tactil integrat • Sistem de aliniere și alimentare material • Sistem de șine montat pentru masa de lucru Date tehnice • Producător: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • An fabricație: 2009 • Număr de serie: 20082 • Greutate maximă rolă: 125 kg • Diametru maxim rolă: aprox. 600–650 mm • Greutate echipament: aprox. 400 kg • Lățime de așezare: până la 1800 mm • Viteză: până la aprox. 100 m/min (în funcție de material) • Tensiune: 3 x 380–415 V • Frecvență: 50/60 Hz • Consum curent: aprox. 10 A Caracteristici principale • Așezare automată completă pentru reducerea muncii manuale • Potrivit pentru materiale la rolă sau pliate • Reglare precisă a tensiunii pentru evitarea deformațiilor • Ghidaj precis al marginilor pentru optimizarea materialului • Operare prin touch-screen pentru programare facilă • Sisteme de siguranță integrate, inclusiv buton de oprire de urgență și senzori Avantaje în producție • Precizie ridicată – reduce pierderile de material • Așezare rapidă – crește eficiența zonei de tăiere Dsdpfx Alsy Alcijzjwd • Tensiune constantă – oferă tăieturi stabile dimensional • Pregătire optimă pentru tăiere pe mai multe straturi Întreținere & fiabilitate Sistemele de așezat Gerber sunt recunoscute pentru disponibilitatea foarte bună a pieselor de schimb și durata de viață îndelungată. Stare Stare de funcționare folosită industrial Funcționalitate deplină la momentul dezafectării Ultima revizie: 27.02.2026 Video cu funcționare disponibil (05.03.2026) Urme normale de utilizare industrială Inspecție posibilă înainte de demontare Vânzare în starea actuală („as-is, where-is”), fără garanție Aplicații tipice • Așezare automată a materialelor textile • Pregătire pentru tăiere pe straturi multiple • Producție de denim și materiale grele • Fabricare de îmbrăcăminte la volum mare • Aplicații în camere de croitorie profesionale Locație Valga, Estonia Demontare și transport De organizat de către cumpărător Se recomandă demontarea profesională datorită dimensiunilor instalației

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Dwodjy Ef Ttepfx Alzed Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare. Dwedey Icp Dspfx Alzjd

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Dsdoydn A Hjpfx Alzowd Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de umplere cu vid cu sistem de încărcare Marca: Frey Model: F-Line F222 Putere: 14,75 kW Tensiune: 400V 50Hz Capacitate de umplere: până la aprox. 6.200 kg/h Carcasă (internă și externă) și rezervor realizate integral din oțel inoxidabil Recipient cu volum de aprox. 300 litri Presiune de umplere până la max. aprox. 50 bari Pompă de vid de 21 m³ Interval dozare: 5 - 100.000 g (5 - 999 g cu gradație de 0,1 g) Viteză de porționare maximă: 1000 porții/minut Dsdpfx Aov Nwf Rjlzswd Display tactil Viteza și durata pauzei reglabile continuu Sistem de măsurare a debitului, contor de unități, oprire automată în funcție de numărul de bucăți Mecanism de revers pentru flux și greutate ajustabilă pentru prima porție

Stare: bun (utilizat), Conductă de aer comprimat / conductă de presiune din aluminiu Djdpfx Ajvv Nvnjlzewd Prețul indicat este pentru toate conductele de aer comprimat împreună. Total: aprox. 325 m de conductă Vânzarea / predarea cantităților parțiale este posibilă!

Stare: nou, An de fabricație: 2027, SISTEM DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE PENTRU JANTE ȘI ROȚI AUTO Cuptorul poate procesa 4 jante de 22’’ într-un singur ciclu COMPONENTELE INSTALAȚIEI: * CUPTOR DE POLIMERIZARE 1,5x1x1,3 m, ELECTRIC 18KW * CABINĂ DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE VFK-2 CU O SINGURĂ PARTE ACTIVĂ * CONVEYOR AERIAN ȘI CĂRUCIOR DE ÎNCĂRCARE Livrare: 6-8 săptămâni EXW din fabrica Istanbul Montaj și instruire incluse Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive Dodpfjvv Rfdox Alzowd Contactați-ne pentru detalii și oferte

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Dodpjwukuzofx Alzswd Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2005, Linie de calibrare a rolelor Costa pentru mașini de șlefuit Nr. 1 cilindru inferior + nr. 1 cilindru superior Lățime 1350 mm Djdpfx Aljr I Atdezswd

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară, second-hand, pentru vinuri spumante și vinuri liniștite, cu o capacitate de până la 4.500 de sticle pe oră. Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și consistent, atât pentru vinuri spumante, cât și pentru vinuri liniștite. Bazată pe un sistem izobaric tribloc, integrează etapele de spălare, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență ridicată și menținând în același timp integritatea produsului. În prezent, linia este dimensionată pentru o capacitate de 4.500 de sticle pe oră pentru vinuri liniștite și de 3.000 de sticle pe oră pentru vinuri spumante. Este deja pregătită din punct de vedere tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere pentru șampanie, a unui dispozitiv de aplicare a capsulelor pentru vinuri spumante și, eventual, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru controlul transportoarelor, ceea ce permite o întreținere ușoară și integrarea în sistemele de automatizare existente. Aspectul general urmează o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea eficientă a spațiului și asigură un transfer fluid al produsului între stații, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și mașinile principale La începutul liniei, sticlele goale sunt introduse automat în sistem printr-un dispozitiv de depaletizare. Acest dispozitiv ridică și transferă sticlele cu grijă pe masa de alimentare, menținând integritatea acestora. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul tribloc, unde au loc, în succesiune, trei procese principale: spălare, umplere și închidere. Tehnologia de umplere izobară asigură niveluri de umplere precise și o retenție constantă a dioxidului de carbon în vinurile spumante și, în același timp, este excelentă pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru menținerea proprietăților senzoriale și a duratei de viață a vinului. Dispozitivul de spălare funcționează cu apă proaspătă sau cu o soluție de dezinfectare și asigură că sticlele sunt lipsite de impurități înainte de umplere. Turnul de închidere, care este în prezent configurat pentru închideri pentru vin liniștit, utilizează, în funcție de format, fie închideri cu șurub BVS, fie dopuri de plută tradiționale. Dwjdpfx Asw Imp Holzsd Un dispozitiv de dozare pentru gumă arabică este integrat în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă a stabilizatorilor după umplere, ceea ce contribuie la menținerea clarității vinului și la prevenirea formării de sedimente în timpul depozitării. Un generator de abur separat este disponibil atât pentru sanificarea liniei, cât și pentru aplicațiile de preîncălzire necesare. Înainte de umplere, este poziționat un sistem de microfiltrare, care asigură că produsul care intră în sistemul tribloc îndeplinește standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru producție...

Stare: folosit, ore de funcționare: 12.171 h, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 2.400 mm, lungime totală: 9.000 mm, Anul fabricației: 1996 Culoare: Gri Greutate proprie: 10.000 kg Instalație de șlefuire BOERE „Compact” Elite Anul fabricației 1996 (CE) 12.171 ore de funcționare Înălțime maximă 150 mm Lățime maximă 1300 mm Elite BKKS 1300 Primul motor de 45 kW Al doilea motor de 30 kW Al treilea motor de 18,5 kW Tensiune 380 V, 183 amperi Dsdpfewnh Eqjx Alzswd Elite TKKS 1100 Primul generator – motor de 45 kW Al doilea generator – motor de 30 kW Al treilea generator – motor de 18,5 kW Tensiune 380 V, 172 amperi Revizuit de Boere în anul 2019 - Anul fabricației: 1996 - Documentație disponibilă: Da - Marcaj CE prezent: Da - Șlefuitor inferior: - Număr de serie: 98015305 - Ore de funcționare: 12.171 - Lățime maximă de lucru [mm]: 1300 - Înălțime maximă de lucru [mm]: 150 - Lungime bandă de șlefuit [mm]: 1900 - Lățime bandă de șlefuit [mm]: 1310 - Puterea motorului, prima unitate [kW]: 45 - Puterea motorului, a doua unitate [kW]: 30 - Puterea motorului, a treia unitate [kW]: 18,5 - Motorul de alimentare [kW]: 2,2 - Material role de contact: Oțel - Număr role de contact [buc.]: 2 - Număr unități combinate [buc.]: 1 - Număr role de oțel [buc.]: 2 - Număr motoare [buc.]: 3 - Sistem de suflare bandă prezent: Da - Perie prezentă: Da - Pad de șlefuire prezent: Da - Segmente prezente: Da - Șlefuitor superior: - Lățime maximă de lucru [mm]: 1300 - Înălțime maximă de lucru [mm]: 150 - Lungime bandă de șlefuit [mm]: 1900 - Lățime bandă de șlefuit [mm]: 1310 - Puterea motorului, prima unitate [kW]: 45 - Puterea motorului, a doua unitate [kW]: 30 - Puterea motorului, a treia unitate [kW]: 18,5 - Motorul de alimentare [kW]: 2,2 - Număr role de contact [buc.]: 2 - Material role de contact: Oțel - Număr unități combinate [buc.]: 1 - Număr role de oțel [buc.]: 2 - Număr motoare [buc.]: 3 - Sistem de suflare bandă prezent: Da - Perie de structurare prezentă: Nu - Perie prezentă: Da - Pad de șlefuire prezent: Da - Segmente prezente: Da - Tensiune [V]: 380 - Consum de curent [A]: 172 - Dimensiuni de transport: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (L x l x Î) - Greutate de transport [kg]: 10.000 kg - Pachete de transport [buc.]: 3 Informații financiare Taxa pe valoarea adăugată: Prețul indicat este plus taxa pe valoarea adăugată. Taxă pe valoarea adăugată / Regimul de impozitare a diferenței: Taxa pe valoarea adăugată este deductibilă pentru întreprinderi. Livrare și preluare la schimb disponibile în orice moment pentru orice echipament din domeniul industrial. Yorick Diebels

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere Djdpfxjwatwij Alzswd Marca Schomaker Compusă din: 1. Bandă de alimentare Bandă din material plastic Lățimea benzii: 90 mm Dimensiuni totale ale benzii de alimentare: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Mașină de feliat Bandă tip plasă Lățimea benzii: 250 mm Lățime utilă: 250 mm Dimensiuni totale ale mașinii de feliat: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Bandă de ieșire Bandă tip plasă Lățimea benzii: 250 mm Dimensiuni totale ale benzii de ieșire: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, viteza de avans pe axa X: 12 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 50 kg, lăţime de lucru: 1.350 mm, lungime totală: 62.000 mm, înălțime totală: 2.800 mm, lățime totală: 3.200 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime de lucru: 120 mm, tensiune de intrare: 400 V, capacitate de aspirare: 36.000 m³/h, curent de intrare: 800 A, frecvență de intrare: 50 Hz, putere: 440 kW (598,23 CP), racord de aer comprimat: 6 bară, Linie completă de lăcuire. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să contactați prin portal. Dedpfov T Ttxjx Alzowd

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2023, RO: Se vinde o linie completă și funcțională pentru profilarea tablei de oțel din bandă, de exemplu, Magnelis, pentru obținerea oricăror profiluri, de exemplu, tip C, utilizate în instalații și parcuri fotovoltaice, construcția de hale metalice, copertine, precum și pentru producția de mobilă etc. Linia, împreună cu derulatorul, se află într-o hală încălzită, în condiții aproape de laborator, iar cumpărătorul are posibilitatea de a testa funcționarea înainte de achiziție. Am contacte cu firme care furnizează seturi de role de profilare pentru profiluri specifice, precum și cu firme care se ocupă de modernizarea acestor mașini în vederea extinderii lor etc. Prețul include linia de profilare, fără echipamentele și derulatorul, care pot fi achiziționate separat. *Mașină de profilat: Grosimea maximă a benzii de oțel pentru profilare: 3 mm Lățimea maximă a benzii de oțel: 300 mm Viteza maximă de profilare: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Numărul de mese de lucru: 3 seturi Numărul de matrițe de profilare: 15 seturi *Masa de colectare după profilare: Lungime: 650 cm Dwjdeu A U Utjpfx Alzjd *Derulator pentru banda de oțel, vândut separat: Masa maximă a benzii de oțel: 5000 kg Diametrul exterior maxim al rolei: 150 cm Lățimea maximă a benzii: 90 cm Viteza maximă de derulare a benzii: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Mai multe informații doar telefonic, nu răspund la mesaje. Pentru linia de producție se va emite factură cu TVA. Linia se află în Polonia, aproape de granița cu Ucraina (orașul Krosno).

Stare: folosit, Zwick / Roell Mașină de testare a materialelor / Mașină universală de testare Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Mașină de testare a materialelor de 20 kN pentru teste de tracțiune și compresiune, cu testControl II și testXpert V3.5 Se vinde o mașină de testare a materialelor, folosită, de la producătorul Zwick / Roell. Mașina este potrivită pentru teste de tracțiune și compresiune pe metale, materiale plastice, elastomeri, materiale compozite, precum și pe numeroase alte materiale, în laborator, controlul calității, cercetare și dezvoltare. Date tehnice: Producător: Zwick / Roell Serie: Z020 Allround-Line Tip: BT2-FR020TNW.A50 Forță de testare: 20 kN Direcția testului: tracțiune și compresiune Înălțimea camerei de testare: 1000 mm Viteza traversei: 0,0005–1000 mm/min Alimentare electrică: 230 V / 50–60 Hz Consum de curent: 8 A Electronică: testControl II Software: Zwick / Roell testXpert V3.5 Echipament: Mașină de testare a materialelor cu servomotor Unitate de control testControl II PC industrial cu software-ul testXpert V3.5 instalat Senzor de forță Xforce P de 20 kN Senzor de forță Xforce P de 2,5 kN Masă de testare Dispozitiv de fixare pentru testare Diverse cabluri de conectare Accesorii conform imaginilor Dimensiuni și greutate: Dimensiunile mașinii (aprox.): 1244 × 690 × 1324 mm (lățime × adâncime × înălțime) Greutate: aprox. 212 kg Domenii de aplicare: Test de tracțiune Test de compresiune Testarea materialelor Dodpozra Rqofx Alzswd Controlul calității Cercetare și dezvoltare Laborator de testare Instruire Pachetul de livrare include: 1 × Mașină de testare a materialelor Zwick / Roell Z020 Allround-Line Unitate de control testControl II PC industrial cu software-ul testXpert V3.5 instalat Senzor de forță Xforce P de 20 kN Senzor de forță Xforce P de 2,5 kN Cablu de conectare Alte accesorii conform imaginilor Stare: Folosit Starea vizuală conform imaginilor Funcționalitatea conform imaginilor Plăcuțele de identificare sunt prezente Masa, monitorul, tastatura și mouse-ul prezentate în fotografii, precum și orice alte obiecte care nu sunt menționate în mod expres, nu fac parte din vânzare. Livrarea se poate face prin curier sau prin serviciu de transport. Ne rezervăm dreptul de a modifica, de a introduce erori și de a vinde produsul înainte. Dacă aveți întrebări suplimentare, vă putem răspunde cu plăcere la telefon.

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Complete Industrial Recycling Line for Plastic and Non-Ferrous Metal Separation Presentation video available. A presentation video of the complete recycling line, recorded before dismantling, is available and can be provided to interested buyers upon request. The video shows the complete configuration of the installation prior to disassembly. A complete industrial recycling line, suitable for processing rigid plastics and other recyclable materials, is offered for sale. The installation is in good overall condition, with a robust industrial design and high-quality European components. Main components: Feed hopper MEM 46 MG Hammer Mill (Italy) IFE Vibrating Feeder / Vibrating Screen Eddy Current Separator Conveyor belts Electrical control cabinets Steel supporting structure Technical information Hammer Mill Manufacturer: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italy) Model: MEM 46 MG Year of manufacture: 2008 Hammer Mill Weight: approx. 7,080 kg Suitable for processing: Dwsdpfsznmgqox Alzjd Rigid plastics (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Plastic profiles Plastic containers Mixed recyclable materials Non-ferrous metal recovery Aluminium separation Advantages Complete recycling line Heavy-duty industrial construction European manufacturers Robust and reliable equipment Ready for installation Ideal for recycling companies looking to increase processing capacity The line can be inspected by appointment. Additional photos and videos are available upon request.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, 479 UTILIZATĂ Linie pentru precluri și chifle W&P MUS. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): Divizor cu sistem de alimentare: - lățime: 130 - lungime: 200 - înălțime: 265 Pre-fermentor: - lățime: 150 - lungime: 170 - înălțime: 180 Extruder: - lățime: 78 - lungime: 347 - înălțime: 155 DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2011 - greutate: până la 110 g - alimentare: 400V 50Hz ECHIPAMENTE: - răsturnător pentru vas Meyma HK602 VL (an de fabricație 2020) - divizor-rotunjitor Multimatic, 6 rânduri - buncăr intermediar Dodpfxszqvvgj Alzowd - role de rotunjire suplimentare - pre-fermentor - extruder pentru precluri Grubelnik - masă cu bandă Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de formare prin rulare pentru profile de flanșe pentru conducte HVAC P20 și P30, cu sistem de aplicare a etanșantului butilic. Se vinde un set complet format din două linii profesionale de formare prin rulare pentru producția de profile de flanșe P20 și P30, utilizate în fabricarea conductelor și a racordurilor HVAC rectangulare. Setul include: Djdpfx Aozx Rz Holzowd - Linie de producție pentru profile de flanșe P20 - Linie de producție pentru profile de flanșe P30 Ambele mașini sunt echipate cu un sistem integrat de aplicare a etanșantului butilic. În funcție de cerințele de producție, profilele pot fi fabricate cu sau fără etanșant butilic aplicat în fabrică. Acest lucru oferă o flexibilitate deplină și permite adaptarea profilelor finite la diferite tehnologii de fabricare a conductelor și la cerințele clienților. Mașinile efectuează întregul proces de producție – de la derularea bobinei, prin formarea prin rulare în mai multe etape, până la tăierea automată a profilului finit la lungimea dorită. Puncte forte tehnice: - 18 stații de formare prin rulare - Sistem automat de tăiere controlat prin PLC - Viteză de producție de până la 9 m/min fără aplicarea etanșantului - Viteză de producție de până la 5 m/min cu aplicarea etanșantului butilic - Sistem integrat de aplicare a etanșantului butilic - Linii de producție complete pentru profilele P20 și P30 Ambele mașini sunt în stare tehnică foarte bună. De la achiziție, au fost utilizate exclusiv pentru nevoile de producție ale propriului nostru atelier de fabricare a conductelor HVAC. Nu au fost utilizate pentru producția continuă în masă de profile pentru vânzare comercială, prin urmare nivelul lor general de utilizare este relativ scăzut. Ambele linii de producție sunt complet funcționale, reglate corespunzător, testate și pregătite pentru producție imediată. Mașinile sunt oferite ca un set complet P20 + P30, permițând cumpărătorului să stabilească o producție internă a celor două dimensiuni principale de profile de flanșe, utilizate în mod obișnuit în fabricarea conductelor și a racordurilor HVAC rectangulare. Asistență pentru relocare și punere în funcțiune Putem oferi asistență tehnică pentru demontarea și relocarea mașinilor. De asemenea, putem sprijini cumpărătorul cu instalarea, reglarea, testarea și punerea în funcțiune la noua unitate de producție, contribuind la asigurarea faptului că ambele linii sunt configurate corespunzător și pregătite pentru producție după relocare. Mașinile pot fi inspectate în timpul funcționării, iar testele de producție pot fi efectuate înainte de achiziție. Prețul indicat este NET, iar TVA se va adăuga, după caz.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această mașină de îndoit role de înaltă calitate, destinată fabricării de panouri pentru fațade. Intrare: 420 mm Ieșire: 310 mm Dwsdpfx Aljzyclmozod Dispozitiv de derulare, 16 stații, tăiere automată.