Felins Loop Plus cumpărați folosit (332)

Condiție: nou, Anul fabricației: 2023, LINIE DE PRODUCȚIE PROFIL PENTRU PANOURI FONOABSORBANTE DE DRUM, produsă de Bosporas Machinery, TURCIA Linia produce profil perforat care se ansamblează pentru formarea panourilor fonoabsorbante utilizate ca bariere sonore pe drumuri și autostrăzi. Componență: - DECOILER cu expansiune hidraulică motorizată, capacitate 6 tone - CARUȚĂ DE BOBINĂ, capacitate 6 tone - ALIMENTATOR SERVO - ALIMENTATOR CU ENCODER - PRESĂ RAPIDĂ H FRAME (160 cicluri/min.) - UNITATE DE PERFORARE RAPIDĂ - MATRIȚĂ DE PERFORARE - ZONĂ DE ACUMULARE ȘI SENZORI - INSTALAȚIE DE RULARE ȘI FORMATARE - CAP TURC - FOARFECĂ - CONVEYOR MOTORIZAT - UNITATE AUTOMATĂ DE ASAMBLARE Material procesat: oțel laminat la rece (CR Steel) de 0,8 mm. Bosporas Technologies Machinery oferă soluții turnkey pentru linii de profilare și formare metalică, cu calitate superioară și prețuri competitive. Experiența noastră acoperă: - Linii de producție parapete de siguranță rutieră - Linii de producție profil C, U, Z și profil solar - Linii pentru traverse stivă logistică depozit - Linii de producție tăvi cablu - Linii de rafturi pentru magazine - Linii de producție tavane metalice suspendate - Linii pentru rame și suporturi panouri solare - Linii de confecționare corpuri și capac lămpi de iluminat - Linii de producție capace și laterale pentru radiatoare panou Bjdpfxek Iy Hme Aggjdk - Linii pentru grile și planșe metalice - Linii de producție uși metalice și tocuri ușă - Linii de profile pentru ferestre PVC și plăci gips-carton - Echipamente pentru agricultură și creșterea animalelor - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii panouri pentru vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Aplicații pentru perforare tablă din coil - Aplicații pentru electrocasnice și alte echipamente de profilare la comandă.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: EZSM6D030AZAC, greutate totală: 8 kg, lungime totală: 615 mm, lățime totală: 73 mm, înălțime totală: 66 mm, tensiune de intrare: 250 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, forța de avans pe axa X: 400 N, cursă: 300 mm, greutatea uneltei: 3.000 g, tip de acționare: electric, Articol nr. EZSM6D030AZAC, Actuator liniar electric tip drept din seria EZS - Slide (74 mm (l) x 66,5 mm (î), Cursă: 300 mm) (intrare AC) Glisiere liniare electrice compacte și de înaltă rigiditate, cu structură simplă și rezistentă la praf, care oferă răspuns rapid, vibrații reduse și funcționare fără oscilații datorită motorului pas cu pas într-un actuator liniar electric. Gama largă de opțiuni pentru a se potrivi spațiului și mediului echipamentului, inclusiv tip drept sau cu motor inversat. Echipat cu motoare pas cu pas seria AZ cu encoder absolut fără baterie. Informația de poziționare disponibilă fără senzor. Fiabilitate ridicată datorită controlului în buclă închisă. Scădere a încălzirii motorului și consumului de energie prin design de înaltă eficiență. Bjdpfx Agjxxl Easgodk Cablu de conectare necesar (se vinde separat*).

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Bedpfx Asfz Dvcjggjdk Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Condiție: bun (utilizat), De vânzare: alimentator industrial de pulbere pentru sisteme de pulverizare termică marca Sulzer Metco. Model: 9MPE DJ Closed Loop Powder Feed Unit. Echipat cu rezervor de pulbere, rotametru, controler cu tastatură și afișaj, funcții de alarmă și diagnosticare. Parametri tehnici: - Alimentare electrică: 115 / 215 / 230 V - Frecvență: 50 / 60 Hz - Consum de putere: 0,82 kW - Alimentare monofazată - An fabricație: 2000 - Model conform plăcuței: 1002 9MPE DJ - Comutator local/distantă - Ieșiri pentru gaz purtător și gaz inert - Cameră de sticlă cu alimentator și vibrație pneumatică Stare foarte bună, complet, funcțional. Bdedpfx Agsu S Tgdogjk Folosita în sistemul Oerlikon Metco. Întrețineri vizibile în 2017 și 2018. Produs în SUA, Hicksville, NY. Ideal pentru aplicații industriale de pulverizare termică, metalizare prin pulverizare și acoperiri de protecție.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 2.500 kg, capacitate de răcire: 50 kW (67,98 CP), debit de volum: 10 m³/h, Sistemul de răcire și încălzire Air Liquide este un termostat de proces conceput pentru controlul optim și precis al temperaturii pentru orice aplicație care necesită un control termic rapid, precis și puternic, între -80°C și +70°C. Unitatea de control al temperaturii funcționează prin condiționarea termică a fluidului de transfer de căldură Syltherm XLT într-un circuit închis. Pentru răcire, azotul lichid (LIN) este utilizat ca mediu criogenic pentru a scădea temperatura fluidului. Pentru încălzire, un încălzitor electric cu rezistență integrat ridică temperatura fluidului până la maximum +70°C. Fluidul condiționat este apoi circulat de la unitate către aplicația externă pentru a asigura un control precis al temperaturii procesului. Sistemul este complet automatizat, asigurând control precis și fiabil al procesului, cu intervenție manuală minimă. Documentația originală pe suport hârtie este inclusă. • An de fabricație: 2016 • Producător: ALTEC GmbH • Stare: Perfect funcțional • Capacitate de răcire: 50 kW • Temperatură de operare: -80°C – 70°C • Automatizare: Funcționare complet automatizată • Documentație: Documentație originală inclusă • Fluid de transfer termic: Syltherm XLT • Debit fluid de transfer: 10 m³/h • Material: Oțel inoxidabil 304L (1.4541) Dimensiuni: • Lățime: 1800 mm • Înălțime: 2000 mm • Lungime: 3500 mm • Greutate (gol): 2500 kg • Izolație: Spumă PU și mantă din tablă de aluminiu Aplicații potențiale includ: • Industria farmaceutică: sinteza API, răcirea reactoarelor, depozitare vaccinuri, aplicații biotehnologice. • Industrie alimentară: congelare rapidă, menținerea calității. • Aerospațial/Automotive: testare componente, tratare materiale. Bdsdpfx Agjwt A Eisgek • Electronică: producție și testare. • Știința materialelor: măcinare și procesare criogenică. • Cercetare & dezvoltare: orice aplicație care necesită cicluri termice precise. Livrăm la nivel mondial. Dacă sunteți interesat sau aveți întrebări, nu ezitați să ne contactați! Produsul poate fi inspectat în Liestal, Elveția.

Condiție: folosit, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 109317625, lăţime de lucru: 762 mm, Specificații tehnice principale Bodjwt Rk Hjpfx Aggodk Finețea acului (Gauge): 20 ace pe inch Diametrul cilindrului: 26 inch (66 cm) Număr de alimentări: 38 alimentări Selecția acului: Selecție electronică pentru fiecare ac prin actuatori piezoceramici cu 8 niveluri Capacități de producție: Frotir cu una sau două înălțimi de buclă, modele jacquard și jerse simplu Căi de cama: Până la 4 căi de cama pentru diverse structuri de tricotat Viteză: Maxim 150 rotații pe minut, în funcție de tipul de tricotat Sistem de operare: Sistem electronic de control „ORITEC” integrat, cu conectivitate USB și Ethernet. Livrat complet cu accesorii. Aplicații Această mașină este ideală pentru producția de: • Țesături din frotir cu modele largi • Țesături jacquard monocrome sau multicolore • Țesături tricotate cu efect de relief • Zone cu bucle joase și înalte în același model. Complet cu accesorii

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, lăţime de lucru: 600 mm, greutatea bobinei: 6.000 kg, Linie de profilare la rece pentru producția de: * Parapeți de siguranță, bariere rutiere pentru autostrăzi, profile pentru protecție rutieră RAY-A, C, RAY-B, OMEGA, SIGMA, 3M, 3 WAVE * Profile solare C și U. Linie cu reglare automată a lățimii pentru grosimi între 1 - 4 mm. * Profile pentru tăvi și scări de cablu precum și alte profile standard sau personalizate. Compusă din: - DECOILER cu expansiune hidraulică motorizată, capacitate 6 tone - CARUCIOR PENTRU SISTEMUL DE ROLE, capacitate 6 tone - ALIMENTATOR SERVO - ALIMENTATOR CU ENCODER - PRESĂ RAPIDĂ TIP H FRAME (160 curse/min) - UNITATE DE PERFORARE RAPIDĂ - MATRICE DE PERFORARE - BUCLE ȘI SENZORI - STANDURI DE FORMATARE PROFILURI - CAP TURC - FOARFECE (SHEAR) - CONVEYOR MOTORIZAT - UNITATE AUTOMATĂ DE ÎMBINARE Material: Oțel laminat la rece de 0,8 mm. BOSPORAS Technologies Machinery oferă soluții complete la cheie pentru profilare la rece a metalelor, livrând calitate superioară la prețuri competitive. Liniile noastre de expertiză includ: - Linii de producție pentru parapete de protecție - Linie de producție profile C, U, Z și profile panouri solare - Linie de producție traverse pentru depozite logistice - Linie de producție pentru tăvi de cablu - Linie de producție pentru rafturi de magazin Bjdpjtq R Uyofx Aggodk - Linie de producție pentru tavane metalice suspendate - Producție de rame și structuri pentru panouri solare - Linie de producție corpuri și capace pentru corpuri de iluminat - Linie de producție capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Linie de producție grile și panouri metalice - Linie de producție uși metalice și tocuri de ușă - Linie de profilare pentru profile PVC placă de gips - Aplicații pentru agricultură și creșterea animalelor - Aplicații pentru vehicule agricole - Linie de producție panouri pentru cabine de vopsire - Aplicații în industria auto - Aplicații de perforare automată la bandă - Aplicații pentru industria electrocasnicelor și alte echipamente de profilare la rece personalizate.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr de role de îndreptat: 9, înălțimea produsului (max.): 3 mm, diametrul rolei de îndreptare: 30 mm, lăţime de lucru: 400 mm, diametrul interior al bobinei: 360 mm, diametrul exterior al bobinei: 1.700 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, Mașină de îndreptat cu decoiler dublu reversibil și buclă de bandă Bsdpexiyx Nefx Aggedk

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Bdedpfx Aef Aaaloggsk Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2023, ore de funcționare: 200 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: B78180, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime bandă transportoare: 1.050 mm, înălțime totală: 800 mm, lungime totală: 1.530 mm, greutate totală: 1.430 kg, tensiune de intrare: 240 V, înălțimea mesei: 810 mm, curent de intrare: 3 A, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, Optimax AFS900-12L Mașina automată de legat cu bandă marca Optimax, model AFS900-12L, reprezintă un utilaj excelent pentru orice activitate de depozitare și expediere cu volum ridicat. Echipată cu senzor pentru alimentare scurtă și sistem automat de realimentare, AFS900-12L optimizează eficiența în depozit și prezentarea coletelor, oferind o alimentare automată rapidă a benzii pentru securizarea mărfurilor. Dispune de o poartă mare, de 1050 x 800mm, acest aparat avansat asigură ajustare rapidă a tensiunii și ejector automat al buclei. Toate acestea fac din AFS900-12L una dintre cele mai avansate și mari mașini de legat din clasa sa. Cu un ciclu de lucru de doar 2,6 secunde, mașina oferă o soluție rapidă de ambalare, minimizând timpii morți și crescând productivitatea. Caracteristici principale: - Alimentare automată a benzii - Senzor pentru alimentare scurtă și realimentare automată - Control electronic al tensiunii - Ejector automat de buclă - Bobină montată extern - Ajustare rapidă a tensiunii - Lățime bandă: 12mm - Dimensiuni poartă (L x Î): 1050 x 800mm - Interval tensiune bandă: 10-70kg (în funcție de banda folosită) - Timp ciclu: 2,6 secunde - Alimentare: 230V 50Hz Bedpjxzg A Sofx Aggodk - Consum: 1,2kW - Dimensiuni (L x A x Î): 1630 x 620 x 1740mm - Greutate netă: 230kg - Greutate brută: 280kg Stare: Excelentă. Utilizată doar 2 ani. Expediere: Se poate fixa pe palet dublu. Preț: 1800€ Oferta este valabilă pentru vânzare rapidă.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Control: Mitsubishi Meldas Diametru maxim de strunjire: 32 mm Lungime maximă de strunjire: 320 mm Broșă principală Turație broșă: 8.000 rpm Putere broșă: 7,5 kW Contra-broșă Turație contra-broșă: 7.000 rpm Putere contra-broșă: 7,5 kW Indexare contra-broșă: 1° Turație antrenare scule (AGW): 5.000 rpm Greutate mașină: aprox. 2.900 kg Dimensiuni mașină: aprox. 2,8 x 1,3 x 1,8 m Accesorii: Bodpfx Aow A N Ayoggsdk - Alimentator bare: FMB Turbo 3-36 (an fabricație: 2008) - Inclus canal 32 mm, canal 25 mm - Sistem de extractie ceață de ulei Filtermist - Sistem de stingere a incendiilor Siemens Sinorix cu clapetă de protecție împotriva incendiilor - Transportor de șpan - Bucșă ghidaj flexibilă JBS - Unitate standard pentru bucșe de ghidaj - Sistem de înaltă presiune Müller Combiloop - Scule fixe și antrenate - Manuale și documentație - Bucșe de ghidaj - Diverse piese de schimb

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, greutate totală: 10.000 kg, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, lungime alimentare axa X: 120 mm, lungime avans axa Y: 200 mm, lungime de avans axa Z: 170 mm, GB-A1500 Centru de îndoire complet automat, de mare viteză Lungime de îndoire (mm): 1500 Înălțime de îndoire (mm): 4 laturi 160 4 laturi 170/2 laturi 350 4 laturi 350 Dimensiunea minimă de prelucrare: (Îndoire pe 4 laturi) (mm) 4 laturi 160: 350*250 4 laturi 170/2 laturi 350: 350*250 4 laturi 350: 350*250 Dimensiunea maximă de îndoire (mm): 1500*1500 Cursă axă X: 120 Cursă axă Y: 4 laturi 160: 200 4 laturi 170/2 laturi 350: 305 4 laturi 350: 305 Cursă axă Z: 4 laturi 160: 170 4 laturi 170/2 laturi 350: 357 4 laturi 350: 357 Înălțime cuțit de presare: 4 laturi 160: 177 4 laturi 170/2 laturi 350: 177 4 laturi 350: 357 Număr axe: ventuză: 11 braț de presare: 14 Bdodev Ikvgepfx Aggok Putere utilaj (kW): ventuză: 34,7 braț de presare: 36,35 Grosime maximă îndoire tablă aluminiu (mm): 3 Grosime maximă îndoire tablă oțel (mm): 2 Grosime maximă îndoire inox (mm): 1,5 Viteză maximă îndoire (s/cuțit): 0,2 Dimensiuni de gabarit (mm) Lungime (față): 4 laturi 160: 1890 2-4 laturi 350 ventuze: 1890 2-4 laturi 350 braț de presare: 1890 Lățime (lateral): 4 laturi 160: 3300 2-4 laturi 350 ventuze: 3536 2-4 laturi 350 braț de presare: 4127 4 laturi 160: 2666 2-4 laturi 350 ventuze: 2946 2-4 laturi 350 braț de presare: 2946 Greutate (aprox. kg): 4 laturi 160 2-4 laturi 350 ventuze: 10.000 2-4 laturi 350 braț de presare: 10.000 1) Structura cadrului utilajului este sudată robust, detensionată prin tratament de revenire, ceea ce minimizează deflecția cadrului. 2) Control complet în buclă închisă pentru axa Y 3) Sistem hidraulic proporțional de compensare pentru prevenirea deformațiilor 4) Riglă liniară HEIDENHAIN (Germania) 5) Șurub cu bilă și ghidaj liniar HIWIN (Taiwan), servomotoare și acționări de înaltă performanță Yaskawa AC (Japonia) 6) Sistem profesional de control CYBELEC/DELEM, cu funcții avansate 7) Modul de sincronizare servo electro-hidraulic și modul de presiune BOSCH (Germania) 8) Precizie de repetabilitate: +/-0,01 mm 9) Precizie de paralelism: +/-0,01 mm

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, greutatea bobinei: 30.000 kg, grosime tablă (max.): 6 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 6 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, viteză de tăiere: 100.000 mm/min, înălțimea produsului (max.): 6 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, lățime totală: 6.000 mm, lungime totală: 35.000 mm, înălțime totală: 3.000 mm, diametrul rolei de alimentare: 156 mm, Linie profesională de debitare și fâșiere pentru bande metalice 0,3 - 3 mm x 1500 mm x 15 tone Oferim tăiere și fâșiere precisă și rapidă pentru materiale din rulouri: oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, material galvanizat, alamă și bronz. Echipamentele BOSPORAS pentru debitare la lungime și fâșiere reprezintă soluția sigură pentru diverse materiale și dimensiuni, adaptate proiectelor dumneavoastră personalizate din industria materialelor bobinate grele. Operare facilă cu nivel ridicat de automatizare. Calitate superioară și eficiență maximizată la costuri operaționale minime Capacitate mare la un design compact Sisteme de îndreptare proiectate specific proiectului pentru o precizie ridicată a suprafeței Producție de precizie cu role de calitate adaptate materialului și sistem de transfer performant Tăiere de înaltă calitate, fără resturi Sisteme automate de stivuire Deținator/derulator cu expansiune hidraulică, cu două capete și cutie de transmisie Carucior pentru role Unitate de nivelare Cap de fâșiere Foarfecă hidraulică Sistem de tensionare și separatori Rebobinator cu expansiune hidraulică Buclă cu senzori Poduri hidraulice automate Carucior de evacuare a rolelor Sistem rapid de schimbare a cuțitelor de fâșiere Bedpfxjwutlve Aggsdk Carucior rabatabil pentru role

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2006, ore de funcționare: 59.480 h, puterea laserului: 3.200 W, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 600 mm, unghi de pivotare axă B (max.): 100 °, unghi de pivotare axa C (max.): 360 °, Fără preț minim – vânzare garantată celui mai mare ofertant! Model predecesor al binecunoscutei game TruLaser Cell DETALII TEHNICE Categorie: Instalație de tăiere cu laser 3D, 5 axe Stare: Complet întreținută (de două ori pe an de Trumpf UK) Ultima revizie: Ianuarie 2019 Pompă de vid nouă instalată: 28.05.2019 Domeniu de lucru Axa X: 3.000 mm Axa Y: 1.500 mm Axa Z: 600 mm Axa B (rotație): +100° Axa C (rotație): n x 360° Sursă laser Model: TRUMPF TLF 3200 Turbo Putere laser: 3,2 kW Laser pilot: Disponibil (pentru asistență la programare) Comandă & Software Comandă CNC: Siemens 840D cu unitate de dischetă de 3,5” Conectare la rețea: Disponibilă (inclusiv modem analogic pentru service la distanță) Software: ToPs 100 cu modul de nesting & IGES Translator + ToPs 800 cu construcție dispozitive & 3D IGES Translator DETALII MAȘINĂ Laser pornit: 14.922 h Mașină pornită: 59.480 h Dimensiuni: 3,0 x 1,5 x 0,6 m ECHIPARE - Funcție jurnal pentru monitorizarea puterii laserului Bodpfx Aexv Slheggjdk - Dulapuri de alimentare cu energie - Răcire cu apă închisă, cu circuit de aer - Optică de tăiere cu presiune înaltă 5” - Dispozitiv de setare - Carcasă de siguranță laser Clasa 1 cu ușă glisantă manuală - Unitate de extracție cu filtru de particule (2.000 m³/h) - Masă de lucru fixă

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Bdsdpfx Aofz Dvvsggek Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Laser profesional CO2 cu o masă de lucru de 600 mm x 900 mm și un tub cu o putere nominală de 80 W, atingând până la 90 W la vârf! Echipamentul standard include răcitor cu lichid CW5000, compresor pentru curățarea lentilei și materialului și sistem de evacuare a fumului. Model: 6090G Suprafață de lucru: 600 x 900 mm (masă de lucru cu acces prin axa Y) Putere nominală laser: 80 W Putere maximă laser: 90 W Tip tub/Tub laser: tub laser CO2 din sticlă Sistem de răcire: răcire cu apă în circuit închis – răcitor CW5000 Viteză maximă de gravare: 800 mm/s Viteză maximă recomandată de tăiere: 400 mm/s Grosime maximă de tăiere: până la 15 mm, în funcție de material și parametri Dimensiune minimă literă gravată: 1 mm x 1 mm Precizie gravare: 2500 DPI Precizie de repetare: +-0,01 mm NOU – Controller și placa de bază: Ruida RDC6445G – un modul cu funcții avansate care asigură control extins asupra parametrilor și procesului de prelucrare Formate grafice suportate: DST, PLT, BMP, DXF, DWG, AI, LAS etc. Interfață suportată: Wi-Fi, USB Separare culori: Da Sistem de acționare: Motoare hibride pas cu pas cu circuit închis și cuplu mare de la LEADSHINE Ghidaje liniare de 15 mm PMI Echipare standard: Tub laser PURI 80-90W Sistem de evacuare fum și conducte Răcitor CW5000 Masă cu lame Masă tip fagure robustă din oțel Compresor de aer Sursă de alimentare: 230 V, 50–60 Hz Mediu de operare: temperatură 0–45 °C, umiditate 5–95 % (fără condens) Greutate 209,65 kg + accesorii ~ 20 kg Dimensiuni: 142x120x105 cm Mașina este destinată tăierii și gravării materialelor precum: Acril, piele, cauciuc (ex. ștampile), lemn, derivate lemnoase, materiale plastice, textile, îmbrăcăminte, piele, sticlă (doar gravare), marmură/pietre (doar gravare), carton, ceramică (doar gravare), hârtie etc., metale acoperite (de ex. pixuri). Bsdpfetvmh Dox Aggedk

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 3.000 kg, lungime totală: 10.000 mm, înălțime totală: 2.000 mm, lățime totală: 10.000 mm, Dotări: documentație / manual, Această mașină este utilizată pentru producția automată de măști plate cu trei straturi prin formare automată din role de material netesut, transfer automat, cu inserție de sârmă nazală și material laminat tăiat la o lungime setată simultan, pliere la marginile măștii, îndoire și netezire, asamblare prin sudare ultrasonică, tăiere și formare, sudare cu ultrasunete a buclelor pentru urechi etc. Toate aceste procese sunt realizate automat. Parametri principali: - Potrivită pentru tipuri de măști: mască medicală cu trei straturi (măști medicale de unică folosință), mască chirurgicală și mască de protecție medicală - Specificații produs: Mască pentru adulți: 175 mm x 95 mm, opțional mască copii 165 mm x 95 mm; sau 145 mm x 95 mm - Viteză: 60 bucăți/minut - Material: fibre compozite netesute PP (trei straturi), de obicei 25 g pe metru pătrat - Alte materiale: sârmă nazală (3 mm), bucle pentru urechi (nylon cu elastic, de obicei 3 mm) - Metodă de procesare: sudare ultrasonică - Debit aer: 1700 l/min Bdsdpfx Agjudy Acogok - Putere: 20 KW, 220V/50Hz - Dimensiuni: 10m x 10m x 2m - Greutate: 3000kg Caracteristici tehnice: (1) Alinierea automată a celor trei role de material introduse în utilaj, respectiv stratul exterior, stratul filtrant și stratul interior. Compresie simetrică continuă cu ultrasunete pe ambele părți. Presare continuă cu role, urmată de tăiere. Linia de producție se ramifică spre două utilaje separate de sudare pentru atașarea buclelor pentru urechi, echilibrând fluxul de producție și asigurând o productivitate ridicată. Numărare și împachetare automată după sudarea buclelor. (2) Linia de producție funcționează după principiul „1 la 2”, componenta centrală a sistemului de producție a măștilor, distribuind două seturi pentru sudarea buclelor pentru urechi. (3) Bucle pentru urechi realizate prin tăiere automată și sudare automată cu ultrasunete. (4) Sârmă nazală realizată prin alimentare și tăiere automată. (5) Sistem cu stabilitate ridicată, puține defecțiuni, aspect plăcut, eficiență crescută, economie de energie și automatizare completă.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Linie automată de producție pentru placare metalică tip „Soffit” SPM-1 auto Linia automată de producție pentru placare metalică „Soffit” SPM-1 auto reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care activează în domeniul producției de siding metalic și elemente decorative metalice pentru clădiri și structuri diverse. Profilurile soffit sunt foarte populare pentru compartimentarea frontoanelor, cornișelor și a podurilor, iar fără perforare, acestea pot face parte din sistemul de placare al fațadelor cu configurații variate. Orificiile de perforare asigură ventilația suplimentară a spațiului sub acoperiș, contribuind astfel la menținerea condițiilor optime pentru sistemul de acoperiș. Circulația aerului ajută la prevenirea condensului și a umidității excesive, precum și la evitarea coroziunii țiglei metalice sau a tablei cutate. Linia automată de siding metalic Soffit SPM-1 auto este complet automatizată. Acest echipament poate fi livrat ca o mașină automată individuală, compusă dintr-un laminor cu sistem automat și o ghilotină automată pentru profilare, sau combinată cu un decoiler. Decoilerul de metal poate fi manual, pentru role de până la 800 kg, sau automat, dotat cu convertizor de buclă și control al vitezei de lucru pentru role de până la 1500 kg. Specificații tehnice: Dimensiuni (mm): 6650x1200x1600 Greutate (kg): 2900 Putere motor laminor: 3 kW, 380V Putere motor ghilotină: 1,1 kW Grosime maximă tablă (mm): 0,6 Număr de trepte de profilare: 18 Diametru ax (mm): 55 Viteză de laminare (m/min): 10-15 Bdjdpfxjwwip As Aggjk Mașina automată de producție a panourilor soffit prin profilare continuă SPM-1 auto realizează panouri cu lungime nelimitată. Echipamentul dispune de 18 perechi de role de formare, ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Pe ultimele standuri ale liniei este instalat un modul special de perforare, responsabil pentru realizarea orificiilor de ventilație direct în procesul de profilare. Utilajul se poate folosi atât cu, cât și fără modulul de perforare, obținându-se panouri cu sau fără perforații, după cerințele clientului. Pentru rolele de formare utilizăm oțel aliat de scule, prelucrate pe utilaje CNC de înaltă precizie, garantând un standard ridicat de calitate. La ieșirea din mașină este montată ghilotina profilatoare cu acționare electrică. Acționarea electrică reprezintă o soluție mai fiabilă comparativ cu sistemele pneumatice sau hidraulice folosite de alți producători de linii similare. Viteza de lucru a liniei este de 10-15 metri pe minut, cu posibilitatea ajustării electronice a acestui parametru. Specificații suplimentare: Lățime material (mm): 409 Grosime material (mm): 0,4-0,6 Putere totală motor (kW): 3 + 1,1 Viteză de laminare (m/min): 10-15

Condiție: bun (utilizat), Cabluri din sârmă, cablu de oțel, coardă din nylon, parâmă pentru nave, cablu scurt de acostare - Parâmă pentru nave: cu ochiuri - Coardă din nylon: Ø 135 mm, lungime 72 m - Dimensiuni de transport: 1800/1100/H1020 mm Bodpfx Agempbuxegedk - Greutate: 404 kg cu palet

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2018, ore de funcționare: 11.066 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 4.000 mm, deplasarea axei Y: 2.000 mm, cursa axei Z: 305 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, lungimea mesei: 4.100 mm, lățimea mesei: 2.100 mm, presiune: 4.150 bară, avans rapid axa X: 17 m/min, avans rapid axa Y: 17 m/min, înălțimea mesei: 900 mm, putere: 37 kW (50,31 CP), Dotări: barieră optică de siguranță, Flow Mach 500 4020 - Suprafață de susținere a materialului • Axă X: aprox. 4.100 mm • Axă Y: aprox. 2.100 mm - Zonă de tăiere • Axă X: aprox. 4.000 mm • Axă Y: aprox. 2.000 mm - Precizie axă Z, programabilă, acționare servo, cursă utilă 305 mm - Cap de tăiere PASER 4 Dynamic Waterjet XD Technology • Tăieri fazetate și 3D până la 55° fără eroare de unghi • Taie piese 2D și 3D cu toleranțe strânse la viteze mari • Sistem cinematic cu 5 axe - Pompă Intensifire HyperJet 94i-D • 6.500 bar, 75 kW (100 CP), 4,92 l/min • Sistem de răcire pentru pompă • Set de scule pentru pompă - Control FlowMaster + FlowExpert - Sistem suport material + bazin • Construcție din oțel inoxidabil • Reglare a nivelului apei • Pregătit pentru sistemul de evacuare a nămolului abraziv • Lamele suport detașabile din oțel inoxidabil pentru piesă - Sistem de stocare și alimentare abraziv PASER CF 900 • Rezervor abraziv 425 kg - Flow UltraPierce (perforare materiale compozite, sticlă, piatră) - Mașină sub tensiune, în funcțiune Bdsdevvmi Eepfx Aggjk - Se poate vinde și întreaga afacere de servicii tăiere cu jet de apă operațională din Polonia (proprietate, parc de utilaje cu 3 instalații de tăiere cu jet de apă Flow, portofoliu de 160 clienți corporate activi, dotare completă a firmei)

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Bjdpjfz Ax Ssfx Aggodk Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Laser profesional cu CO2, dotat cu o masă de lucru de 1300 mm x 900 mm și tub cu putere nominală de 150 W. Echipamentul standard include un răcitor cu lichid CW5000, un compresor pentru suflarea lentilei și a materialului, precum și un extractor de fum. Suprafață de lucru: Masa cu dimensiuni de 1300 x 900 mm permite prelucrarea proiectelor mari și complexe. Putere laser: Putere nominală de 150 W. Răcire și eficiență: Echipat cu răcitor cu lichid CW5000 ce asigură condiții optime de funcționare și compresor pentru suflare asupra lentilei și materialului. Tehnologie modernă: Controler Ruida RDC6445G, suport pentru multiple formate grafice, interfață WiFi și USB, precum și separare pe culori. Precizie și repetabilitate ridicată: Mulțumită motoarelor pas cu pas de precizie și ghidajelor liniare LEADSHINE, cu posibilitatea de a lucra la o rezoluție de 2500 DPI. Versatil: Excelent pentru gravarea și tăierea materialelor precum acril, lemn, textile, piele, materiale plastice și multe altele! Echipare standard unică: Tub laser PURI 150W, extractor de fum, masă tip fagure din oțel și compresor pentru suflare. Funcții avansate, calitate superioară a execuției și opțiuni diverse fac ca laserul nostru CO2 1390G să fie nu doar un echipament de lucru, ci și o investiție în viitorul afacerii dumneavoastră! Model: 1390G Suprafață de lucru: 1300 x 900 mm (masă cu trecere pe axa Y) Putere nominală laser: 150 W Tip tub/laser: Tub laser CO2 din sticlă Tip răcire: Răcire cu apă în circuit închis – răcitor CW5000 Viteză maximă de gravare: 800 mm/s Viteză maximă recomandată de tăiere: 400 mm/s Grosime maximă de tăiere: până la 25 mm, în funcție de material și parametri Dimensiune minimă de gravură pentru caractere: 1 mm x 1 mm Precizie gravură: 2500 DPI Repetabilitate: ±0,01 mm Controller și placă de bază NOI: Ruida RDC6445G – modul cu funcții extinse, ce asigură control avansat asupra parametrilor și procesului de prelucrare Formate grafice suportate: DST, PLT, BMP, DXF, DWG, AI, LAS etc. Interfețe suportate: WLAN, USB Separare culori: Da Sistem de acționare: Motoare hibride cu funcționare în circuit închis și cuplu ridicat LEADSHINE Ghidaje liniare de 15 mm PMI Echipare standard: Tub laser PURI 150W Extractor și tubulatură pentru fum Răcitor CW5000 Bsdpfx Agstvmlcogsdk Masă cu lame Masă fagure din oțel, stabilă Compresor pentru suflare Mașina este destinată tăierii și gravării materialelor precum: Acril, piele, cauciuc (ex. ștampile), lemn, materiale derivate din lemn, materiale plastice, textile, îmbrăcăminte, piele, sticlă (doar gravare), marmură/pietre (doar gravare), carton, ceramică (doar gravare), hârtie etc., metale acoperite (ex. pixuri).

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Bedpfsflpmqex Aggodk Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Bdjdpfx Aefzrapsggsk Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Bdsdpfx Ajfz A D Neggok Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.