Fabrica De Ax cumpărați folosit (66.888)

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 18.848 h, număr mașină/vehicul: IntNr2316651, Este disponibil spre vânzare un automat CNC de strunjire longitudinală TORNOS DECO 20a, fabricat în 2004, inclusiv un încărcător automat de bare TORNOS Robobar SBF 532. Ore de funcționare (înregistrate) Sistem de control ACT: 22.500 ore Timp de producție: 18.848 ore Timp de funcționare al arborelui principal: 13.450 ore Date tehnice Producător: TORNOS Model: DECO 20a Tip de mașină: Automat CNC de strunjire longitudinală Anul fabricației: 2004 Sistem de control: TORNOS PNC-DECO / FANUC Sistem de programare: TORNOS TB-DECO Număr de axe CNC: 10 Concept de prelucrare: Prelucrare simultană multicanal Arbore principal Chedpfxs Ahfans Amted Diametrul maxim al barei: 20 mm Lungimea maximă a piesei de prelucrat per strângere: 200 mm Viteza arborelui: 100–10.000 RPM Indexarea arborelui: 0,1° Axa C Arbore secundar Diametrul maxim: 20 mm Domeniu de viteză: 100–10.000 RPM Transfer automat al piesei de prelucrat Axa C (arbore secundar) Sistem de scule și de prelucrare Șine independente CNC pentru scule Stații de scule dispuse liniar Utilizarea sculelor fixe și motorizate 4 + 2 poziții pentru operații de găurire transversală și frezare transversală Scule motorizate cu viteze de până la 8.000 RPM Dispozitiv de prelucrare frontal pentru prelucrări axiale Accesorii: Încărcător de bare – TORNOS Robobar SBF 532 Sistem de stingere a incendiilor Kraft und Bauer FB 703 1 set complet de suporturi pentru scule 1 set de menghine 1 set de bucșe de ghidare Unitate de extracție a ceții de ulei Unitate pentru piese de lungime extinsă Agregat de răcire OLAER Tipul lichidului de răcire: Ulei Dimensiuni și greutate TORNOS DECO 20a: - Lungime: 2.270 mm - Lățime: 1.650 mm - Înălțime: 2.200 mm - Greutate mașină: 3.500 kg Încărcător de bare TORNOS Robobar SBF 532: - Lungime: 4.570 mm - Lățime: 950 mm - Înălțime: 1.500 mm - Greutate: 720 kg Mașina poate fi vizionată la cerere, după programare. Ne rezervăm dreptul de a face modificări și corecții la datele și specificațiile tehnice, precum și la vânzarea intermediară!

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 13.700 h, număr mașină/vehicul: IntNr2316661, Se vinde un automat CNC de strungire lungă TRAUB TNL 12, fabricat în 2017, cu sistem de comandă TRAUB TX8i-s și o gamă largă de echipamente periferice. Mașina provine din industria echipamentelor medicale și se află într-o stare excepțional de bună, atât din punct de vedere vizual, cât și tehnic. Date tehnice generale Producător: INDEX-Werke GmbH & Co. KG (TRAUB) Model: TNL 12 Anul fabricației: 2017 Sistem de comandă: TRAUB SYSTEM TX8i-s Axe CNC: 11 axe Diametrul maxim al barei: 13 mm Lungimea maximă de strungire: 130 mm Ore de funcționare (înregistrate) Sistemul de comandă activ: 22.868 h Timp de producție: 13.620 h Timp de funcționare al arborelui principal: 9.945 h Arbore principal Viteza maximă: 12.000 rpm Puterea motorului: 2,5 / 4,0 kW (100 % / 25 % ciclu de funcționare) Rezoluția axei C: 0,001° Arbore secundar Viteza maximă: 12.000 rpm Puterea motorului: 2,5 / 4,0 kW (100 % / 25 % ciclu de funcționare) Rezoluția axei C: 0,001° Port-scule / Prelucrare Turnul cu scule: 2 turnuri Poziții pentru scule: Câte 6 poziții Scule acționate: pe toate pozițiile turnului Antrenamentul sculelor (turn): Până la 8.000 rpm Puterea antrenamentului sculelor: 1,5 kW (25 % ciclu de funcționare) Dispozitiv de prelucrare frontal: 4 poziții pentru scule Dispozitiv de prelucrare spate: 4 poziții pentru scule Prelucrare simultană: Depinde de numărul de port-scule Echipamente și periferice Magazie pentru bare: FMB minimag 20 Sistem de stingere cu CO₂: Kraft & Bauer FB 703 Instalație de tratare a lichidului de răcire: RESY, sistem compact cu filtru cu bandă Sistem de extracție a ceții de ulei: NOVA, montat pe mașină Specificații electrice Tensiune: 400 V / 50 Hz / 3 faze Puterea conectată: 16 kW / 19 kVA Curent nominal: 27 A Mașina poate fi vizionată după programare. Chsdpo Ahfarjfx Amted Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și corecturi asupra datelor și specificațiilor tehnice, precum și dreptul de a vinde produsul în acest interval!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Nr. de referință: 10457 Producător: IGREK Tip: VMC 1160 An de fabricație: 2026 Tipul sistemului de control: CNC Sistem de control: SIEMENS SINUMERIK 828D Locație: Istanbul Țara de origine: Turcia Cursa pe axa X: 1160 mm Cursa pe axa Y: 610 mm Cursa pe axa Z: 600 mm Puterea de antrenare a axului principal: 9 kW Sistem de prindere a axului: HSK Magazie de scule cu: 24 buc. Turația axului: 10000 U/min Avans rapid axa X: 40 m/min Avans rapid axa Y: 40 m/min Avans rapid axa Z: 40 m/min Lungimea mașinii: 3500 mm Lățimea mașinii: 2900 mm Înălțimea mașinii: 2500 mm Greutatea mașinii, aproximativ: 8 t Informații suplimentare: Cjdpfx Ajxmd Snemtohd Este o mașină nouă, depozitată, cu 0 ore de funcționare și de utilizare a axului. Mașina este disponibilă imediat și poate fi comandată cu sistem de control Siemens sau Heidenhain. Opțional, se poate oferi asamblarea și service-ul mașinii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Nr. de referință: 10465 Producător: IGREK Tip: FR 1000 T Anul de fabricație: 2026 Tipul sistemului de control: CNC Sistem de control: Siemens / Heidenhain Locația depozitului: Istanbul Țara de origine: Turcia Cursa X: 1350 mm Cursa Y: 1500 mm Cursa Z: 900 mm Axa B: ° Axa C: 360° Sistem de prindere a axului: HSK-T100 Diametrul mesei rotative: 1000 mm Capacitatea de încărcare a mesei: 2000 kg Magazie de scule cu: 48 buc. Turația axului: 15000 RPM Avans rapid X/Y/Z: 48 mm/min Puterea motorului axului: 35 kW Cuplu maxim al axului: 220 Nm Lungimea mașinii: 3200 mm Lățimea mașinii: 6400 mm Înălțimea mașinii: 4050 mm Greutatea mașinii, aprox.: 40 t Informații suplimentare: IGREK FR 1000 T – Precizie compactă pentru aplicații solicitante IGREK FR 1000 T este un centru de prelucrare prin strunjire și frezare, controlat CNC, cu prelucrare simultană pe 5 axe, care combină tehnologia de ultimă generație într-un design compact. Cu anul de fabricație 2024, această mașină este imediat pregătită pentru utilizare și este ideală pentru prelucrarea precisă a pieselor de dimensiuni medii în diverse industrii. Cedexmd S Ispfx Amtehd Caracteristici principale: Performanță compactă: curse de 1.350 mm (X), 1.500 mm (Y) și 900 mm (Z), precum și o capacitate de încărcare a mesei de până la 2.000 kg, oferă condiții optime pentru aplicații flexibile. Prelucrare simultană pe 5 axe: cu o axă B (° / °) și o axă C (360°), chiar și geometriile complexe pot fi prelucrate cu precizie. Ax de înaltă performanță: axul atinge turații de până la 15.000 RPM, un cuplu maxim de 220 Nm și o putere de 35 kW – ideal pentru operațiuni de frezare solicitante. Capacitate extinsă: o magazie de scule cu 48 de locuri și sistemul de prindere HSK-T100 permit schimbări rapide și procese eficiente. Viteză de primă clasă: cu viteze de avans rapid de 48 m/min pe toate axele, timpii de prelucrare sunt minimizați. Date tehnice în rezumat: Curse: X 1.350 mm / Y 1.500 mm / Z 900 mm Diametrul mesei rotative: 1.000 mm Capacitatea maximă de încărcare a mesei: 2.000 kg Puterea axului: 35 kW Turația axului: până la 15.000 RPM Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 3.200 x 6.400 x 4.050 mm Greutate: aprox. 40 de tone Avantaje suplimentare: Datorită sistemelor de control de ultimă generație (Siemens sau Heidenhain) și a unui concept robust al mașinii, IGREK FR 1000 T este potrivită atât pentru producția de piese unice, cât și pentru producția în serie. Producătorul oferă servicii internaționale și garanții extinse. Descoperiți IGREK FR 1000 T ca partenerul dumneavoastră de încredere pentru o prelucrare precisă și eficientă – disponibilă acum din stoc. Contactați-ne pentru mai multe informații!

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 38.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 20.500 kg, număr de lame: 50, lungime dulap comandă: 3.000 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.300 mm, putere: 200 kW (271,92 CP), viteză de rotație (max.): 264 rot/min, # Lindner Power Komet 1800 – 200 kW – An fabricare 2012 – Tocător secundar Este disponibil pentru vânzare un Lindner Power Komet 1800, fabricat în 2012, care a fost întreținut și reparat în mod regulat, provenind din instalația noastră existentă de prelucrare a deșeurilor industriale. Mașina a fost utilizată ca tocător secundar industrial cu o singură axă pentru prelucrarea deșeurilor industriale și de construcții pre-tratate și a fost integrată în mod permanent în linia noastră staționară de prelucrare. ### Date tehnice - Producător: Lindner Recyclingtech - Model: Power Komet 1800 Codpfx Aj Ahnqysmtshd - An fabricare: 2012 - Număr de mașină: 1953 - Ore de funcționare: aprox. 38.000 ore - Greutate mașină: aprox. 20.500 kg - Antrenare principală: 200 kW - Antrenare hidraulică: 11 kW - Tensiune de funcționare: 400 V / 50 Hz - Viteză de rotație a rotorului: 264 rpm la 50 Hz - Număr de cuțite: 50 buc. - Dimensiuni cuțite: 172 × 57 × 28 mm - Dimensiunea ochiurilor sitei: Ø 30 mm - Convertizor de frecvență: ABB ACS-800 - Grup hidraulic: Bosch Rexroth - Capacitate de procesare: aprox. 5 t/h (în funcție de material) ### Dotări și domenii de utilizare Power Komet 1800 are o antrenare principală de 200 kW, reglată în funcție de frecvență, și o unitate hidraulică de presare pentru alimentarea uniformă a materialului. Mașina a fost utilizată pentru tocarea secundară a deșeurilor industriale și de construcții care au fost deja sortate și pre-tocate. ### Întreținere și reparații Mașina a fost întreținută și reparată în mod regulat și atent pe toată durata de utilizare. Există un contract separat de întreținere pentru Lindner Power Komet 1800 cu producătorul Lindner Recyclingtech. Pe lângă întreținerile regulate, au fost efectuate reparații și lucrări de înlocuire a pieselor uzate, după cum a fost necesar. Măsuri importante de întreținere: - Rulmenții antrenării au fost înlocuiți complet. - Curelele de antrenare au fost înlocuite complet. - Rotorul a fost recondiționat complet. Recondiționarea completă a rotorului este efectuată în mod regulat pentru a repara zonele supuse uzurii. Documentele de întreținere și service sunt disponibile și pot fi consultate, la cerere. ### Protecția panourilor electrice Panourile electrice aferente sunt amplasate într-o cameră separată, protejându-le astfel de praf și murdărie din procesul de producție. ### Vânzare datorită modernizării instalațiilor Vânzarea are loc ca urmare a modernizării și restructurării instalației noastre existente de reciclare. O inspecție la fața locului este posibilă după stabilirea unui termen. ### Demontare și încărcare În timpul demontării și încărcării, oferim asistență personală cumpărătorului și supervizăm lucrările pentru a asigura un proces fără probleme. Documentația tehnică, precum și documentele de întreținere și service, pot fi puse la dispoziție, la cerere. Prețul este disponibil la cerere. Așteptăm cu nerăbdare să vă auzim.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: M347, Bloc monobloc de umplere DIPRAM, second-hand – An de fabricație 2000 Specificații tehnice și date de performanță Acest bloc monobloc de umplere DIPRAM este conceput pentru aplicații cu sticle de sticlă, care necesită o dozare precisă a produsului și o etanșare sigură. Acesta combină o mașină de umplere cu vid înalt cu funcții dedicate de etanșare, pentru a susține o gamă largă de cerințe de producție de băuturi în mediile industriale de ambalare. Sistem de umplere: tehnologie cu vid înalt pentru umplere cu conținut redus de oxigen Număr de ventile de umplere: 16 Pompă de vid: nu este inclusă Opțiuni de etanșare: capac cu filet din aluminiu, 31,5 x 24; dop tip „T-Top”, diametrul capului: 28 mm, diametrul tijei: 19 mm, lungime/înălțime totală: 29 mm Tipul ambalajului: sticle de sticlă Configurație: bloc monobloc cu module de umplere și etanșare sincronizate Producător: DIPRAM Automatizare și control avansate Configurația monobloc asigură o funcționare sincronă între umplătorul cu 16 ventile și stațiile de etanșare, susținând timpi de ciclu constanți și un debit stabil. O interfață centrală de operare oferă, de obicei, un control simplu al parametrilor de umplere și al procesului de etanșare, în timp ce sincronizarea mecanică asigură o performanță reproductibilă pe sticlele de sticlă. Carcasele de protecție și sistemele de blocare protejează operatorii în timpul funcționării normale și în timpul schimbărilor de format. Schimbările rapide susțin comutarea între capacele cu filet din aluminiu (31,5 x 24) și dopurile tip „T-Top” și se conformează standardelor moderne de producție a băuturilor, precum și celor mai bune practici pentru echipamentele de umplere second-hand. Cedpe Adtx Njfx Amtshd Capacitatea de integrare în liniile de producție Acest bloc monobloc poate fi integrat cu ușurință într-o linie de umplere second-hand sau într-o instalație nouă și funcționează în linie cu echipamentele anterioare și ulterioare din producția de băuturi. Integrările tipice includ o mașină de pre-clătire, precum și soluții ulterioare pentru etichetare, inspecție și ambalare secundară. Blocul monobloc acceptă manipularea standard a sticlelor de sticlă și interfețele cu sistemele de transport, așa cum sunt utilizate în liniile industriale de ambalare. Compatibilitate în linie cu transportoarele și sistemele de tamponare/acumulare Susține integrarea cu mașini de etichetare, inspectoare și echipamente de ambalare Adaptabil la mai multe dimensiuni de sticle de sticlă, cu piese de formatare corespunzătoare Potrivit atât pentru modernizări individuale, cât și pentru modernizări complete ale liniilor Starea mașinii și istoricul întreținerii Acesta este un bloc monobloc de umplere second-hand, conceput pentru medii profesionale de producție de băuturi. Este potrivit pentru integrarea imediată într-o linie existentă, după punerea în funcțiune standard și conectarea utilităților. Pompa de vid nu este inclusă, astfel încât cumpărătorul poate specifica sau adapta o pompă externă conform standardului din fabrică. Performanță și versatilitate Sistemul de umplere cu vid înalt este potrivit pentru produsele care beneficiază de o absorbție minimă a oxigenului și susține menținerea calității în sticlele de sticlă. Capacitatea duală de etanșare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: ET253, Mașină de etichetat P.E. cu 4 posturi, utilizată – Anul 2000 Specificații tehnice și date de performanță Codpj Adt Aujfx Amtohd Această mașină automată de etichetare adezivă este concepută pentru aplicarea precisă și repetabilă a etichetelor pe diverse formate de sticle, în cadrul producției de băuturi și în mediile industriale de ambalare. Fabricată de P.E. Labellers, modelul UNIVERSAL/MASTER/S din 2000 dispune de patru posturi coordonate, gestionate de un sistem de control PLC, oferind o poziționare constantă și rezultate de înaltă calitate, caracteristice echipamentelor de îmbuteliere second-hand. Producător: P.E. Labellers Model: UNIVERSAL/MASTER/S An: 2000 Metoda de etichetare: Adezivă (cu presiune) Număr de posturi: 4 Sistem de control: PLC Tipuri de recipiente: Proiectată pentru manipularea sticlelor din PET și sticlă Compatibilitate format: Acceptă diverse formate de sticle, cu schimbări simple Categoria mașinii: Mașină de etichetat Sisteme avansate de automatizare și control Arhitectura bazată pe PLC coordonează cele patru posturi operaționale pentru a menține o temporizare precisă, alimentarea cu etichete și presiunea de aplicare. Platforma de automatizare asigură o performanță stabilă pe diverse formate de sticle, contribuind la reducerea pierderilor și la îmbunătățirea timpului de funcționare, caracteristic unei linii de îmbuteliere second-hand. Mecanismele de siguranță și protecțiile asigură protecția operatorului, permițând în același timp acces rapid pentru ajustări și curățare. Ciclul de etichetare gestionat de PLC pentru o precizie repetabilă Parametri programabili pentru aplicarea etichetelor și temporizare Comenzi ușor de utilizat pentru operator, pentru modificarea valorilor țintă Protecții de siguranță și mecanisme de blocare în jurul zonelor mobile Capacități de integrare în linia de producție P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S se integrează ușor într-o linie de îmbuteliere existentă, second-hand, sau poate funcționa ca un modul de etichetare autonom. Flexibilitatea în manipularea sticlelor permite utilizarea diverselor formate, comune în producția de băuturi. Integrarea cu sistemele de umplere din amonte și de inspecție sau ambalare din aval este simplă, prin intermediul interfețelor standard de transport și al schimbului de semnale. Funcționare în linie sau autonomă Compatibilă cu recipiente din PET și sticlă Adaptabilă la diverse geometrii și dimensiuni de sticle Acceptă schimbarea formatelor pentru medii cu produse multiple Starea mașinii și istoricul întreținerii Această mașină de etichetat second-hand reprezintă o opțiune bună pentru proiectele industriale de ambalare care necesită aplicarea fiabilă a etichetelor adezive, fără costurile unei mașini noi. Reviziile tipice pot include întreținerea capului de etichetare, verificarea curelelor și a rulmenților și optimizarea parametrilor PLC, ca parte a punerii în funcțiune standard pentru mediile de producție de băuturi. Performanță operațională și versatilitate Concepută pentru etichete cu sensibilitate la presiune, configurația cu patru posturi asigură o plasare precisă și o aderență stabilă pe sticlele din PET și sticlă. Designul său asigură rezultate constante pe diferite formate de sticle, ceea ce o face potrivită pentru operațiunile de îmbuteliere diversificate, care gestionează produse sezoniere sau mai multe SKU-uri. Plasare consistentă a etichetelor pe diverse formate Potrivită pentru PET și sticlă...

An de fabricație: 2021, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT95, Orientator de sticle Posimat, utilizat – Anul de fabricație 2021 Specificații tehnice și date de performanță Acest orientator de sticle POSIFLEX-A-20 este o soluție eficientă pentru manipularea sticlelor la capacitate mare, utilizat la începutul unei linii de îmbuteliere second-hand. Fabricat de Posimat, este conceput pentru a orienta în mod fiabil sticlele goale și a le transfera în instalațiile de ambalare industriale, susținând astfel mediile de producție de băuturi care necesită un timp de funcționare constant și o manipulare atentă a recipientelor. Producător: Posimat Model/Tip: POSIFLEX-A-20 Anul de fabricație: 2021 Viteza de producție: până la 100 bpm (sticle pe minut) Aplicație: Orientarea automată a sticlelor și alimentarea cu sticle către transportoare Conformitate: Marcaj CE; proiectat conform 2006/42/CE (Mașini), 2014/30/UE (EMC), 2014/35/UE (Joasă tensiune) Chjdpfx Ao Adt Nusmtjd Manipularea recipientelor: Optimizat pentru alimentarea cu sticle în liniile de producție de băuturi Caz de utilizare: Ideal pentru instalații second-hand și modernizarea liniilor de îmbuteliere existente. Automatizare și sisteme de control avansate POSIFLEX-A-20 este conceput pentru funcționare automată, cu control coordonat al buncărului, al sistemului de orientare și al procesului de descărcare. Operatorii beneficiază de unități de control intuitive și de un control precis al vitezei, pentru a se adapta la echipamentele din aval, pentru a face procesele de schimbare mai eficiente și pentru a reduce la minimum opririle. Panou de control integrat pentru gestionarea vitezei și a funcțiilor Orientare automată a sticlelor cu precizie ridicată Detecție a blocajelor cu ajutorul senzorilor și monitorizare a fluxului de sticle Configurare ușoară pentru schimbarea rapidă a formatului Conceput pentru funcționare continuă în medii industriale de ambalare Funcții pentru integrarea în linia de producție Acest orientator de sticle se integrează perfect la începutul unei linii de băuturi, alimentând recipientele în transportoare aeriene sau pe masă, care duc la mașinile de spălare, umplere, închidere și etichetare. Acesta acceptă funcționarea individuală sau în linie și poate fi configurat pentru a accepta o gamă largă de formate de sticle. Compatibil cu interfețele standard ale transportoarelor Opțiuni flexibile de aspect pentru linii compacte sau extinse Capacitate de schimbare a formatului pentru înălțimi și diametre diferite ale sticlelor Potrivit pentru integrarea în procesele de producție de apă, suc, vin, bere și alte băuturi Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricat în 2021; această unitate second-hand oferă un design modern și este oferită în stare de funcționare. Tehnologia sa contemporană și construcția conformă cu cerințele CE îl fac o opțiune excelentă pentru instalațiile care doresc să-și extindă sau să-și modernizeze linia de îmbuteliere second-hand, cu riscuri minime și timp redus de punere în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru o performanță stabilă de până la 100 bpm, POSIFLEX-A-20 oferă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: LC604, Echipamente de fabrică de bere second-hand pentru procesarea berii, 5 HL Specificații tehnice și date de performanță Această unitate de fabrică de bere second-hand de 5 HL, montată pe o platformă, este un sistem industrial compact, conceput pentru producția de băuturi în volume mici și medii. Fabricată de BEOINOX, integrează recipiente și unități de alimentare esențiale pentru o producție eficientă de must și un control al fermentației. Sistemul este potrivit pentru fabricarea de bere artizanală și poate fi integrat cu o linie de ambalare ulterioară sau cu o linie de îmbuteliere second-hand. Capacitate de lot: 5 HL per lot de bere Recipientele instalației de fabricare a berii: Vas de măcinare 500 L, vas de filtrare 1000 L, vas de vortex 800 L Recipiente de utilizare: HLT 800 L, CLT 800 L, vas de recuperare Fermentare: 2 × recipiente de fermentare de 1350 L (FV) CIP: Unitate mobilă CIP cu 2 × recipiente de 150 L Schimbător de căldură: Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (PHE) Pompe și conducte: Pompe de proces și conducte igienice incluse Ventilație: Set de ventilație disponibil Control: Sistem de control integrat Model/Cod: .300.21-00 Dimensiuni totale (aprox.): Lungime 4503 mm, Lățime 2598 mm, Înălțime 2200 mm Automatizare și sisteme de control avansate Unitatea de fabricare a berii este livrată cu un sistem de control integrat pentru a gestiona etapele centrale ale procesului de fabricare a berii, cum ar fi măcinarea, filtrarea, transferul de must și răcirea. PHE-ul în două trepte permite un control precis al temperaturii pentru răcirea mustului și optimizarea procesului. Rețelele de pompe și conducte sunt concepute pentru transferuri fără probleme, în timp ce setul de ventilație susține o gestionare consistentă a drojdiei și o inițiere a fermentației. Blocările de siguranță și interfețele de utilizator contribuie la o funcționare fiabilă în mediile industriale de fabricare a berii. Posibilități de integrare a liniei de producție Această unitate de fabricare a berii, montată pe o platformă, poate fi operată ca o unitate de fabricare a berii independentă sau integrată într-o linie de producție de băuturi mai amplă. Se integrează fără probleme cu procesele de fermentare, condiționare și ambalare ulterioară. Sistemul de conducte igienice permite transferuri eficiente către FV și mai departe către filtrare sau ambalare. Cu amprenta sa compactă, poate fi combinat cu o linie de îmbuteliere second-hand sau cu un sistem de umplere a butoaielor pentru a finaliza un sistem complet de producție de bere artizanală. Starea mașinii și istoricul întreținerii Sistemul este oferit ca echipament second-hand, în stare de funcționare și este pregătit pentru utilizare. Designul său igienic, montat pe o platformă, facilitează curățarea și întreținerea, în timp ce unitatea mobilă CIP inclusă susține procedurile regulate de întreținere pentru recipientele, conductele și circuitele schimbătorului de căldură. Performanță operațională și versatilitate Cedpfxs Adt N Ie Amtjhd Conceput pentru producția de bere, acomodează fluxuri de lucru artizanale standard, inclusiv infuzia de măcinare, filtrarea, fierberea mustului/vortexul și răcirea rapidă. Cele două recipiente de fermentare de 1350 L oferă capacitate pentru loturi eșalonate și planificare flexibilă a producției. Setul de ventilație îmbunătățește gestionarea drojdiei și consistența...

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: PR20, Mașină de injecție second-hand AOKI, fabricată în 2014 Mașina de injecție second-hand AOKI, fabricată în 2014, reprezintă o soluție extrem de eficientă și precisă în domeniul ambalajelor, fiind special concepută pentru producerea de preforme pentru sticle din plastic prin injecție și turnare. Această mașină este fabricată de Aoki Technical Laboratory, Inc., un lider recunoscut pe piață în tehnologia de turnare pentru ambalaje, și oferă performanțe fiabile, susținute de un istoric de succes dovedit. Modelul SBIII-100L-20, produs în mai 2014, este o mașină second-hand, în stare excelentă, care oferă o valoare excepțională companiilor care doresc să o integreze în liniile lor de producție existente. În plus, datorită funcțiilor sale avansate și performanțelor ridicate, mașina este potrivită pentru medii de producție la scară largă. Tehnologia de injecție și turnare Mașina de injecție second-hand AOKI, fabricată în 2014, utilizează tehnologia de injecție de ultimă generație, ideală pentru producerea de recipiente de înaltă calitate. Aceste recipiente includ preforme pentru băuturi, detergenți și produse cosmetice, care au cerințe specifice în ceea ce privește forma, greutatea și rezistența. Sistemul de injecție asigură o pulverizare precisă a plasticului în matriță, rezultând o preformă uniformă, care poate fi apoi extinsă prin procesul de turnare. Această metodă permite producătorilor să creeze sticle de înaltă calitate și consistente, cu un număr minim de defecte. Această combinație de caracteristici face ca mașina să fie foarte eficientă pentru industriile în care sunt necesare cantități mari de sticle, cum ar fi producția și ambalarea băuturilor. În plus, modelul SBIII-100L-20 poate produce preforme cu o capacitate de aproximativ 2500 cm³ per ciclu, permițându-i să proceseze atât sticle de dimensiuni mici, cât și mari. Mașina este echipată cu funcții care îi permit să lucreze eficient cu diferite dimensiuni de sticle, cum ar fi 80 mm pentru diametrul gurii, 105 mm pentru diametrul corpului și o înălțime de 335 mm. Cjdpfe Adt T Hjx Amtjhd Specificații electrice și hidraulice ale acestei mașini de injecție second-hand AOKI Unul dintre avantajele majore ale mașinii de injecție second-hand AOKI, fabricată în 2014, este construcția sa robustă, atât din punct de vedere electric, cât și hidraulic. Mașina funcționează la o tensiune de 380 V și o frecvență de 60 Hz, oferind puterea necesară pentru o performanță constantă și fiabilă. Consumul total de energie este de 32,3 kW, iar curentul necesar este de 62 A, ceea ce o face eficientă din punct de vedere energetic, având în vedere performanțele sale ridicate. Sistemul hidraulic funcționează la o presiune de 14,0 MPa, asigurând performanțe optime în timpul injecției și turnării preformelor. Sistemul pneumatic funcționează la 3,0 MPa, oferind suport suplimentar pentru procesul de turnare. În plus, mașina necesită o presiune a alimentării cu apă de 0,3 MPa, pentru a funcționa fără probleme în diferite configurații industriale. Această valoare ridicată...

An de fabricație: 2016, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT65, Date tehnice și specificații de performanță PakTech CCA 120 este un aplicator compact și extrem de fiabil, conceput pentru aplicarea suporturilor de doze, destinat aplicării cu o precizie constantă a suporturilor din plastic pe dozele de băuturi. Ca parte a unei linii de umplere sau de dozare utilizate, această unitate uzată aduce tehnologia dovedită PakTech în mediile industriale de ambalare, care necesită o prezentare fiabilă a pachetelor multiple. Producător: PakTech Model: CCA 120 Anul de fabricație: 2016 Tipul mașinii: Aplicator pentru suporturi de doze Putere nominală: până la 120 de doze pe minut (în funcție de format și de condițiile liniei) Tipuri de recipiente: Doze de băuturi din aluminiu Formate: Compatibil cu tipurile de suporturi PakTech și cu configurațiile de pachete multiple utilizate (în funcție de instrumente și seturi; verificați în manuale) Dimensiuni: Lățime 2440 mm, Lungime 1230 mm, Înălțime 1500 mm Electricitate: 220 V Funcții de siguranță: Carcase și protecții integrate Documentație: Manuale disponibile Cjdpfx Aj Adyxcomtehd Sisteme avansate de automatizare și control Conceput pentru funcționarea continuă și fiabilă în producția de băuturi, CCA 120 oferă o aplicare automată a suporturilor, care este sincronizată cu transportoarele din amonte și din aval. O interfață de control ușor de utilizat și o logică de control robustă, caracteristică sistemelor PakTech, facilitează configurarea, monitorizarea și depanarea. Alimentarea de 220 V simplifică integrarea în halele de ambalare existente, în timp ce carcasele și mecanismele de blocare extinse protejează personalul în timpul funcționării și la schimbarea formatului. Circuitele de oprire de urgență, apărătoarele de protecție și punctele de întreținere ușor accesibile sunt concepute pentru a îndeplini cerințele moderne ale siguranței industriale în domeniul ambalajelor. Manualele atașate oferă asistență pentru configurarea parametrilor, întreținere și schimbarea formatului. Capacitatea de integrare în liniile de producție Acest aplicator este ideal pentru a fi poziționat în aval de operațiunile de spălare și umplere a dozelor, după sigilare/sudare și etichetare/codare, și înainte de ambalarea în cutii, paletizare sau încărcarea în tăvi. Poate fi integrat fără probleme cu transportoarele și semnalele de control dintr-o linie de umplere utilizată și este potrivit pentru sistemele utilizate care procesează o varietate de variante de produse de băuturi. Schimbarea formatului între tipurile de suport este susținută de instrumentele/echipamentele corespunzătoare, permițând o reacție flexibilă la cerințele de producție pentru bere, cidru, băuturi răcoritoare, băuturi energizante, apă, RTD-uri pe bază de suc și produse similare. Deși este optimizat pentru dozele de aluminiu, aplicatorul completează liniile mai mari, care pot procesa în amonte și recipiente PET și din sticlă în etapele de umplere, etichetare, sigilare și spălare. Starea mașinii și istoricul întreținerii Starea: Depozitat, mașina este în prezent demontată. Dispozitivele de protecție sunt prezente și manualele sunt disponibile pentru a facilita repunerea în funcțiune. Diverse re...

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 180 h, număr mașină/vehicul: FA54, Mașină de termo-contracție Tetra Pak, second-hand, fabricată în 2014, capacitate 9000 de unități/oră. Prezentare generală a mașinii de termo-contracție Tetra Pak, second-hand, fabricată în 2014, capacitate 9000 de unități/oră. Această mașină este o mașină de termo-contracție, modelul 32, fabricată de Tetra Pak în 2014. Este destinată ambalării secundare a ambalajelor asptice de carton, utilizate frecvent de producători pentru alimente lichide. În prezent, operatorii au depozitat mașina și o clasifică drept fiind complet automatizată, având un sistem de avans liniar. În plus, are doar 180 de ore de funcționare, ceea ce asigură o uzură minimă și o fiabilitate ridicată. În ceea ce privește productivitatea, mașina atinge o capacitate de 9.000 de unități pe oră. Configurații de ambalare acceptate: Mașina de termo-contracție 32 oferă un grad ridicat de flexibilitate în ceea ce privește configurațiile de ambalare. Prin urmare, se adaptează bine la o varietate de configurații de funcționare. Acceptă mai multe aspecte, inclusiv 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 și chiar configurația pentru paie, pentru ambalajele cu paie preaplicate. Datorită acestei versatilități, mașina este potrivită pentru integrarea în instalațiile moderne de umplere Tetra Pak, cu capacitate mare. În plus, permite tranziții fără probleme între diferite formate de ambalare, fără a afecta eficiența. Chjdpfx Amj Adyxvstsd Compatibilitate cu formatul EDGE de 200 ml: Acest model este special conceput pentru formatul Tetra Pak EDGE de 200 ml, care rămâne o alegere standard pentru sucuri, produse lactate și băuturi gata de consum. În plus, formatul EDGE necesită atât o manipulare precisă, cât și o aplicare constantă a foliei – criterii pe care mașina de termo-contracție 32 le îndeplinește în mod fiabil. Combinând acest format cu diferitele configurații acceptate, operatorii pot satisface, prin urmare, o varietate de cerințe de ambalare. În plus, această compatibilitate crește flexibilitatea liniei și prezentarea produsului. Prin urmare, mașina de termo-contracție Tetra Pak, second-hand, fabricată în 2014, capacitate 9000 de unități/oră, este o...

Stare: foarte bun (second hand), Se vinde un instrument de măsurare solid, fabricat de renumita firmă germană AbaWerk Aschaffenburg. Este realizat dintr-o bază din fontă și este echipat cu doi pini de centrare căliți, pentru fixarea arborilor și a pieselor cilindrice. Este ideal pentru utilizarea cu microscoape de instrumente, proiectoare de măsurare și în controlul calității. Date tehnice: • Producător: AbaWerk Aschaffenburg (Fabricat în Germania) • Distanța dintre pini: aprox. 115 mm • Bază stabilă și grea din fontă – fixare sigură Chjdpfx Amsz Sldpetjd • Posibilitatea de a roti piesa între pini • Stare: folosit, complet funcțional Instrumentul este fabricat în clasa industrială – precizie și durabilitate, ceea ce face ca astfel de exemplare să fie căutate în metrologie și în atelierele de instrumente.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină robustă, concepută pentru a realiza găuri în oțel, aluminiu și alte metale. Datorită comenzilor cu pedală, oferă o utilizare confortabilă și sigură. Construcția sa compactă o face potrivită atât pentru ateliere de lăcătușerie, cât și pentru fabrici. Date tehnice: Producător: Mubea (Muhr und Bender) Chsdpfoz Snchox Amtsd Model: KL30 Anul fabricației: 1975 Număr mașină: 38601 Țara de fabricație: Germania (Germania de Vest) Alimentare: 3× 220/380 V Frecvență: 50 Hz Puterea motorului: 1,5 kW Curent nominal: 5,8 / 3,4 A Grad de protecție: IP44 Comandă: pedală Capacitate de perforare: Ø 30 mm în tablă cu grosimea de 8 mm Ø 20 mm în tablă cu grosimea de 12 mm (Parametrii sunt conform plăcuței de identificare a producătorului pentru material cu o rezistență de aproximativ 45 kp/mm².) Stare: Mașină utilizată. Starea vizuală corespunde cu cea din fotografii. Construcție industrială robustă și grea. Ideală pentru ateliere de lăcătușerie, producția de structuri metalice și ateliere care efectuează prelucrarea metalelor.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Centrifugă Alfa Laval folosită ca degresor pentru zer Centrifugă Marcă: Alfa Laval Cjdsxb D Tbepfx Amtehd Număr utilaj: 31829-02912 Dimensiuni: 1700 mm x 1850 mm x 1830 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, Mandrina pivotantă: Da, de la -5° la 45° Ajustare înălțime: electrică Ajustare pivotare: electrică Ajustare limitator: manuală Indicator înălțime: scală Indicator unghi de pivotare: scală Indicator poziție limitator de frezare: scală Diametrul mandrinei: 30 mm Turații: 3000, 4500, 6000, 8000, 10000 Codpfx Aezq Dc Iemtohd Puterea motorului: 6 kW Frână motor: Da, automată Racord pentru sistem de aspirare: 2 x 120 mm Lungimea mașinii: 1.200 mm Lățimea mașinii: 1.400 mm Greutate: 1.100 kg

Stare: folosit, Linie de umplere sterilă pentru fiole Steriline, neutilizată și niciodată instalată, fabricată în 2021, cu o capacitate de producție de 24.000 de unități/oră. Csdpfx Amezi D Izjtehd Proiectată pentru a funcționa în sistemul de izolare ORABS (Open Restricted Access Barrier System) și, în prezent, capabilă să umple fiole de dimensiunile 6R (5 ml) și 2R (2 ml) cu dopuri pentru liofilizare/injecție sau capace de aluminiu. (Producătorul poate furniza piese de schimb pentru fiole și formate de capace de dimensiuni alternative.) Echipamentele principale includ: - Mașină de spălare rotativă RC-V8 - Tunel de depirogenizare ST9-CCS - Încărcător de tăvi / TL2 - (4) Unități LAF (flux laminar de aer) - Mașină de umplere a fiolilor VFM400 + oRABS - Bandă de transport cu mișcare oscilatorie SWB1 + oRABS - Sistem de deviere pozitiv PDS + oRABS - Mașină de aplicare a capacelor pe fiole VCM400 + oRABS - Bandă de transport cu mișcare oscilatorie SWB2 - Bandă de conexiune LBT - Bandă de transport cu mișcare oscilatorie SWB3 - Masă rotativă RT Sunt disponibile specificațiile complete de proiectare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1991, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 400 mm, Cursă X: 560 mm Cursă Y: 500 mm Cursă Z: 400 mm Comandă: TNC 360 Turație arbore principal: 40–4.000 rpm Necesar total de putere: 7,5 kW Greutatea mașinii aprox.: 2,6 t Dimensiuni aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m Csdpfx Ao Ahxpfomtjhd

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău circular cu mai multe lame, cu ax, marca FOD BYDGOSZCZ* DPPA III 50 650/140 Număr de catalog 7318 DATE TEHNICE - înălțimea maximă de tăiere 140 mm - lățimea maximă a elementului 700 mm - lățimea de lucru a axului cu lame 650 mm - diametrul maxim al lamei 400 mm - diametrul orificiului discului 70 mm partea superioară: - role - 2 axe de antrenare, cu dinți partea inferioară: - role - 2 axe de antrenare, netede Cjdozxqypopfx Amtehd - ax cu lame - ax de antrenare, canelat - reglare continuă a vitezei de avans cu ajutorul unui variator de frecvență - motor de avans 4,4 kW - motor 30 kW - dimensiunile mașinii (lungime/lățime/înălțime) 2500x1400x1900 mm - greutate aproximativă 2500 kg – produs în Polonia – mașină utilizată, în stare foarte bună Preț net: 36900 PLN Preț net: 8581 EUR, în funcție de cursul de schimb de 4,30 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuațiile cursului de schimb) * Firma MAR-MASZ garantează calitatea achiziției dumneavoastră, dar nu este un reprezentant autorizat al producătorului. Toate mărcile comerciale și denumirile sunt utilizate exclusiv în scop informativ, pentru a facilita identificarea produsului. Revindem doar produse pe care producătorul le-a introdus anterior pe piață. Nu avem legături comerciale cu producătorul.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Arbori de mărunțire pentru Arjes Titan 900 / 950 - pentru deșeuri amestecate - pentru lemn - pentru metal - arbori speciali - altele Chodpfxeyf Uyzj Amtod Cuțite HB 500

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: IntNr231704, Aparat CNC de strunjit cu cap mobil STAR SR-20RII An de fabricație: 09/2006 Sistem de control: Fanuc 18i-TB Date tehnice Diametrul maxim de strunjire: Ø 20 mm (opțional până la Ø 22 mm) Lungimea maximă de strunjire: 205 mm Ax principal: • Turație: până la aprox. 10.000–12.000 rpm • Putere: aprox. 3,7–5,5 kW • Axă C pentru prelucrare de contur Ax contrar: • Turație: până la aprox. 6.000–8.000 rpm • Axă C Axe (curse): • X1 / Z1 / Y1 (prelucrare principală): X1 aprox. 265 mm / Z1 aprox. 205 mm / Y1 ± 20 mm • X2 / Z2 (ax contrar): similar cu axele principale; valorile exacte depind de configurația mașinii • Avans rapid: aprox. 24–30 m/min Pompă de creștere a presiunii Star Magazie de alimentare cu bare: IEMCA MINI BOSS 325, an de fabricație 1995 Sistem de răcire sub presiune: MÜLLER, 70 bar / 20 l/min Transportor de așchii: Mayfran Sistem de stingere a incendiilor: Kraft & Bauer Chjdpfx Amo Ah Rvwjtod Vizualizare: Mașina poate fi vizitată la fața locului, după programare. Notă: Ne rezervăm dreptul de a face modificări și corecturi în datele tehnice, precum și de a vinde mașina înainte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Ax înclinabil: Da, de la -45 la +45° Reglaj pe înălțime: Roată manuală Reglaj pentru înclinare: Roată manuală Reglaj bacuri frezare: Manual Afișaj înălțime: Contor mecanic Afișaj unghi de înclinare: Contor mecanic Afișaj limitator frezare: Contor mecanic Diametru ax frezare: 30mm / ax de frezare nou Turații: 1500, 3000, 4500, 6000, 9000 Csdpezdzbuefx Amtohd Putere motor: 4 kW Frână motor: Da, automată Racord aspirație: 2 x 120mm Lungime mașină: 1000mm Adâncime mașină: 1200mm Greutate: 580kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, 601 UTILIZATĂ, Mașină de fabricat baghete, FERNETO FVF800I. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 98 - lungime: 68 - înălțime: 150 DATE TEHNICE: - alimentare: 400V, 3 faze, 50-60Hz - putere: 1,10kW - greutate: 202kg Prețul afișat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. Chsdpfxe Afai Dj Amtod VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Vând transformator trifazic uscat, cu răcire prin rășină, ALSTOM, cu o putere de 1 kVA, fabricat în anul 2001. Transformatorul este destinat reducerii tensiunii de la V la 400 V și este proiectat pentru stații de transformare și alimentarea instalațiilor industriale. Date tehnice conform plăcuței de identificare: Producător: ALSTOM Cjdpj Ad Nc Djfx Amtshd Număr de serie: 281483 Anul fabricației: 2001 Putere nominală: 1 kVA Tensiune primară: V Derivații de tensiune primară: / / / / V Tensiune secundară: 400 V Curent nominal primar: 28,9 A Curent nominal secundar: 1443,4 A Frecvență: 50 Hz Grup de conexiuni: Dyn5 Înfășurări: din aluminiu Răcire: AN – răcire naturală cu aer Clasa de izolație: F Tensiune de scurtcircuit: 6% Temperatura maximă a mediului ambiant: 40°C Clasa de mediu: E2 Clasa climatică: C2 Clasa de rezistență la foc: F1 Masa: 2515 kg Construcție fără ulei, înfășurările sunt izolate cu rășină. Transformatorul este echipat cu un cadru din oțel și roți pentru a facilita transportul.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, buncăr de alimentare 150x100cm sertar de presare hidraulic an de fabricație 1996 control de la panou sită de 1,5 cm marcare CE Chjdpfxezx St Re Amtod