Extruder cumpărați folosit (415)

Condiție: bun (utilizat), Mașină Krispy Kreme în stare excelentă. Încercați să găsiți alta – probabil este singura disponibilă spre vânzare în Europa și într-o stare mult mai bună decât cele oferite în Statele Unite. Kjdpfxsvtg U Aj Aamjnf

Condiție: folosit, EXTRUDERE ȘI MAȘINI DE FORMAT NOI PENTRU UNT - Extrudere și mașini de format pentru unt noi semiautomate pe cadru complet din oțel inoxidabil, cu panou de comandă. Două transportoare melcate din oțel inoxidabil, buncăr din oțel inoxidabil. Firele de tăiere pe banda de ieșire fac utilajul ușor de utilizat. Mașină de extrudare, formare și tăiere cu buton de oprire de urgență. Stare articol: nou Sonde de probă din TECAFORM AH Albastru - Noile noastre duze de extrudare dezvoltate special TECAFORM AH Blue respectă toate cerințele actuale privind identificarea pentru contactul cu alimentele. Regulamentul european (CE) nr. 10/2011 și modificările ulterioare, Regulamentul european CE 1935/2004, Regulamentul (CE) nr. 2023/2006 (GMP), FDA §21 CFR 177.2470. Folosim componente de înaltă calitate pentru noua serie DMUK EXSH 1, incluzând reductoare certificate, piese din oțel inoxidabil și componente electrice speciale. Inginerie și construcție a utilajelor: ingineri și proiectanți cu experiență dezvoltă o gamă largă de utilaje pentru ateliere, CNC, tăietoare plasma, modelare. Oferim utilaje de cea mai înaltă calitate, cu termene de livrare competitive. Utilizare: unt și diverse paste vâscoase Construcție: complet din oțel inoxidabil și sablat cu bilă pentru a conferi finisaj și a întări suprafața metalului. Forme și dimensiuni: personalizabile la cererea clientului Capacitate: în funcție de model, putem oferi utilaje pentru blocuri de la 50 g până la 25 kg ambalate în cutii. Volumul buncărului la extrudere: 18 litri și 50 litri Panou de comandă: comutator pentru operarea untului, comutator pentru extrudere, pornește/oprește. Siguranță: utilajul este dotat cu o carcasă din oțel inoxidabil care oprește automat utilajul la deschidere. Tăiere: firele de tăiere se coboară manual, utilajul se oprește automat. Knsdpfx Ajurulpjamjf Ieșire: banda transportoare este prevăzută cu role din oțel inoxidabil pentru a preveni lipirea sau deformarea produsului. Electricitate: disponibilă în alimentare monofazată 220 V/50 Hz, trifazată 400 V/50 Hz și alimentare US 60 Hz (la alegere la comandă). Timp de livrare: 5 săptămâni Garanție: 12 luni Piese de schimb: disponibile la Dairy Machinery UK

Anul fabricației: 2016, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Marca: Reifenhäuser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 An fabricație: 2016 Knedpfx Aevbcbujamef Stare: Excelentă Utilizare: folie sau placă PET / PP / PS PET: Interval grosime: 0,25 - 2,2 mm Capacitate: 2.000 kg/h Lățime maximă a plăcii: 1.600 mm Extruder: RZE 120 mm Alimentare electrică: 3 x 480V 60Hz cu N Lățime role calendar: 1.800 mm Diametru role calendar: 450 / 700 / 700 mm Lățime maximă a plăcii la baie de silicon: 1.600 mm Interval grosime placă la baie de silicon: 0,15 - 1,5 mm Include bobinator cu 4 poziții WOB 1800 pentru înfășurare dublă. Toate detaliile pot suferi modificări și/sau pot conține erori. Toate echipamentele sunt oferite în funcție de disponibilitate și/sau vânzare anterioară.

Anul fabricației: 2010, ore de funcționare: 4.000 h, Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N/A, Specificații Extruder Cincinnati PAK 600 Cincinnati PAK 600 este un extruder cu un singur șnec, proiectat pentru aplicații de procesare a materialelor plastice cu randament ridicat. Kodpowm Ngyjfx Aamonf • Sistem de acționare: Necesită două alimentări electrice separate—una pentru dulapul de comandă și alta pentru dulapul de acționare. • Sarcină electrică: Sarcina maximă de amperi depinde de motorul standard AC și de invertor, precum și de numărul zonelor de încălzire pentru cilindru și matrice. Departamentul de inginerie electrică va determina consumul exact de amperi în funcție de configurația solicitată. • Indicator de funcționare: Evaluat cu un factor de serviciu (SF) de 1,0 la 1750/100 rpm.

Anul fabricației: 2009, Condiție: foarte bun (second hand), maxim în exploatare timp de 4 ani matriță de 700 mm dozați 1+3 componente reciclare trimmings NGR - inclusiv sistem optic de inspecție a defectelor Futec Ksdpfxexu N Iqj Aamjnf an fabricație 2009 mașina este proiectată pentru film cu conținut scăzut de gel pentru industria semiconductorilor - inclusiv derulor automat Fuji cu dublă turelă an fabricație 2009

Condiție: folosit, Extruder GS Mach aprox. 6,5" cu granulatoare cu inel de apă, uscător centrifugal, schimbător de site și buncăr, include toate panourile de control, motor de 177 CP, trifazic. Include și dozator de culoare. În stare de funcționare. Câștigătorul licitației este responsabil pentru deconectarea și demontarea corectă. Knedpfoxd D Nnox Aamef

Condiție: bun (utilizat), Extruder pentru fabricarea țevilor de plastic Kodpoxcwxyjfx Aamenf Mașina poate fi inspectată cu programare! Videoclipuri cu modul de funcționare pot fi vizionate pe site-ul producătorului!

Anul fabricației: 2011, Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1006882, Coextruder pentru PVC moale Knodpfxexgh Its Aamjf

Anul fabricației: 2011, Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10061195, Coextruder pentru PVC moale Ksdpfx Aasxgh Imjmenf

Anul fabricației: 2019, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Presă cu melc Farmet FL200 pentru rapiță/floarea-soarelui/soia, cu geometrie finală, în stare foarte bună. Motor 22 kW, capacitate 400 kg/h (cu preseparare 500 kg/h), lamele și geometria verificate, în stare bună. Combinată cu extruderul Farmet FE500 (din oferta noastră), poate procesa soia la 400 kg/h. Kedpfx Aajxa Hy Usmsnf

Condiție: aproape ca nou (folosit), Linie de producție meltblown de înaltă calitate pentru textile nețesute La data de 17.12.2025 a fost efectuată o inspecție completă a mașinii de către serviciul de asistență al producătorului. Raportul va urma Ore de funcționare: 80 de ore (doar pentru punere în funcțiune) Prețul unei mașini noi: 7.500.000 EUR • Producător: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • An fabricație: 2021 • Ultima punere în funcțiune: 2022 Date tehnice • Lățime de lucru: 1600 mm • Material: polipropilenă (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Randament: până la 65 kg/h per metru lățime • Greutatea produsului: 10–80 g/m² • Viteza de producție: 5–80 m/min • Cap de duze: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Puterea de încălzire a grinzilor rotative: 65–172 kW • Stație de bobinare: bobinator prin contact cu schimb automat al rolelor • Diametrul maxim de bobinare: 1250 mm Kodpfx Aox Hx Rneamjnf • Lățimea benzii: 1700 mm • Tensiune de bobinare: 10–100 N/m Echipamente și accesorii suplimentare • Sistem de dozare în 3 componente • Schimbător de scaune 80 mm • Sistem de curățare cu ultrasunete • Unitate de piroliză • Sistem de extracție a ozonului • Cuțite de tăiere • Panou central de comandă cu ecran tactil și introducere date

Anul fabricației: 2002, Condiție: neverificat (folosit),

Anul fabricației: 2023, Condiție: nou,

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 4.600 mm, lungime totală: 37.600 mm, tensiune de intrare: 400 V, diametrul conului: 140 mm, tensiune de comandă: 230 V,

Anul fabricației: 2013, ore de funcționare: 10.000 h, Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie recentă de regranulare - Extruder 75 Produs în Austria, proiectat de ingineri care au părăsit EREMA. Ulterior, producătorul a fost achiziționat de EREMA. Prima punere în funcțiune: martie 2013 Ore de funcționare actuale: aprox. 10.000 ore Istoric de utilizare: 2013–2018: operat într-o fabrică de extrudare film polietilenă, pentru deșeuri tehnologice Kjdpfx Asx Ddateamonf 2018–2020: operat într-o instalație de reciclare, cu utilizare neregulată 2020-2023: operat intermitent Linia este disponibilă la vânzare ca extruder complet, echipat cu benzi transportoare și detector de metale. Materiale procesate de extruder: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, POM (Conform fișei producătorului, este potrivit și pentru granularea altor materiale.) COMPONENTE - Cu detector de metale, - Bandă de alimentare mare - Unitate de aglomerare - Tambur din oțel inoxidabil, diametru: 1000 mm - Motor de acționare: AC 55 kW Parametrii principali ai extruderului: Diametrul melcului: 75 mm Acționare melc: 65 kW, compusă din 4 motoare separate care pornesc în funcție de sarcină! Consum energetic favorabil! Raport L/D: 35 D Viteză variabilă a melcului Panou de control cu touchscreen Dublă degazare Dublu schimbător de filtre Secțiune de tăiere la cap cu masă vibratoare Centrifugă Răcitor lichid.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N1A665853, greutatea uneltei: 30.000 g, tensiune de intrare: 400 V, Centru de prelucrare Rumba - 4 axe Lungime de prelucrare 4000 mm Ppsbtxbqohywz So H Ijr Centru de prelucrare cu CNC cu ax vertical de prelucrare, potrivit pentru prelucrarea profilelor extrudate din aluminiu, metale ușoare, PVC și oțel din 3 părți. Masă de lucru înclinabilă controlată: -90°/0°/+90° cu unghiuri intermediare. Mașina este echipată cu electrospindel de 4 kW, 18.000 rpm, controlat prin invertor și schimbător rapid de scule (magazie de scule) cu prindere ISO30. Interpolare numerică pe axele X, Y, Z și W. Motoare fără perii pentru poziționarea axelor X, Y, Z și W. Include 4 cleme pneumatice duble, corecția diametrului sculei prin software. Mișcarea axelor pe ghidaje liniare. Opritor stânga pentru profil. Monitor color de 10,4 inch (ecran tactil cu grafică simplificată bazată pe Windows, Teamviewer pentru mentenanță la distanță, software special HICAM 2 / CAMPROX pentru încărcare fișiere ISO și rularea programelor). Posibilitate de editare a pieselor mai lungi. Echipare standard: Electrospindel 4 kW ISO30 4 cleme pneumatice (reglabile manual) Carcasă de protecție Schimbător automat de scule (10 unelte) 4x con ISO30 complet cu sculă 3x containere pentru colectarea așchiilor duză de aer Date tehnice: Cursă pe axa X: 3000 mm / 4000 mm Cursă pe axa Y: 400 mm Cursă pe axa Z: 300 mm Avans rapid (X,Y,Z): 50 m/min Accelerație (X,Y,Z): 1,5 m/s2 Electrospindel: 6,6 kW HSK63 Knodowgm Ibepfx Aamjf Răcire ax: răcire cu aer, lichid Lungime max. unealtă: 130 mm Diametru max. unealtă: 140 mm (pânză de ferăstrău) Presiune de lucru: 7 bar Greutate: 2500 kg

Anul fabricației: 1996, Condiție: foarte bun (second hand), lățimea filmului: 1.300 mm, Extruder de folie suflată monostrat, second hand, de vânzare în stare excelentă, cu diametrul sculei de 150 mm și capacitate de producție de până la 100 kg/oră. Tip: Queens EP-65N Materiale prelucrate: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/alte amestecuri. Diametru șnec: 65 mm Cap de extrudare: • Cap de extrudare pentru folie suflată • Diametru sculă: 150 mm Fie de sculă: 1,2 mm Capacitate: până la 100 kg/oră, în funcție de compoziția materialului • Viteză maximă 120 m/min • Lățime de bobinare 1300 mm Kodpsxrb Hmefx Aamjnf - Tăiere automată cu cuțit rotativ pentru bobină Accesorii: • Turn • Sistem gravimetric de control al greutății • Dozator de masterbatch • Coș calibrator Mașina poate fi vizionată în funcțiune. Se vinde cu piese de schimb.

Anul fabricației: 2017, Condiție: aproape ca nou (folosit),

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1971, Funcționalitate: complet funcțional, 4-calandru de cauciuc cu 4 role 1. Producător • Producător: Comerio Ercole 2. Identificarea utilajului • Tip utilaj: Calandru de cauciuc cu 4 role Knedsx Iug Uspfx Aamef • Dimensiuni role: 18" × 54" – Diametru role: 18 inch – Lungime role: 54 inch 3. An fabricație și modernizări • An fabricație original: 1971 • Istoric modernizări: utilajul a fost modernizat regulat până în 2018 4. Destinație de utilizare • Calandrare amestecuri de cauciuc • Proiectat pentru utilizare continuă în liniile de producție de anvelope și cauciuc 5. Sisteme de control și automatizare • Sistem de control modernizat implementat în 2012 • Sistem MMI instalat în 2001 • Panou de operare echipat cu componente Beckhoff 6. Modernizări mecanice și de proces Modernizări mecanice • Montare role noi pentru calandru (2018) • Optimizare mașină de bobinat (2014) • Revizie la linia de răcire (2013) Modernizări de proces • Instalare sistem de măsurare Gauge (2012) • Instalare sistem de măsurare lățime material SQ1 (2009) • Instalare sisteme de bobinare cu casete, cu dulapuri electrice dedicate (2009) 7. Sistem de acționare • Motor electric industrial ABB de mare putere • Sistemul de acționare este cuplat la reductorul Comerio Ercole 8. Configurația instalației • Adaptare integrată a extruderului de alimentare (instalat în 2012) • Secțiune de răcire inclusă în sistem • Mai multe stații de bobinare integrate în linia calandrului

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, 1. Mașină de înfășurat perle – Gadsden Kjdox Itz Rjpfx Aamenf • Mașini de înfășurat complet închise cu capotă de protecție galbenă • Mai multe discuri de înfășurare rotative și ghidaje pentru sârmă • Panouri de comandă integrate cu butoane, indicatoare luminoase și oprire de urgență • Stații de înfășurare mecanice montate pe cadru greu din oțel • Trasee de alimentare a sârmei și elemente de ghidare vizibile 2. Extruder perle – Davis • Grupuri extruder cu melc și secțiuni de cilindru • Componente de ghidaj și modelare la ieșirea extruderului • Dulapuri electrice de comandă și panouri locale de operare • Echipamente suplimentare, inclusiv unități de încălzire/control și componente pentru transportul materialului • Dispozitive de siguranță integrate în linie 3. Robotică carusel și încărcare • Braț robotic industrial articulat ABB (portocaliu) • Stații carusel rotative cu mai mulți suporți indexați • Garduri de siguranță care delimitează zonele de lucru ale roboților • Panou de control integrat lângă celula robotului 4. Echipament pentru înfășurat bobine • Mai multe role pentru derulare și înfășurare a sârmei dispuse în linie • Role de tensionare și ghidaj • Stații de înfășurat montate pe cadru din oțel • Poziții de înfășurare paralele, clar delimitate

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, 1. Înfășurător de mărgele – Gadsden • Mașini de înfășurat închise cu capac galben de protecție • Mai multe discuri rotative de înfășurat și ghidaje pentru sârmă • Panouri de comandă integrate, cu butoane, lămpi de control și oprire de urgență • Stații mecanice de înfășurat montate pe cadru greu din oțel • Căi de alimentare cu sârmă și elemente de ghidaj vizibile 2. Extruder de mărgele – Davis • Ansamblu extruder cu secțiuni melcate și cilindru • Componente de ghidare și formare montate în aval Knedpfox Itzqox Aamof • Dulapuri de comandă electrice și panouri de operare locale • Echipamente suplimentare, inclusiv unități de încălzire/comandă și componente pentru transportul materialului • Dispozitive de siguranță integrate în instalație 3. Carusel și robot de încărcare • Braț robotizat industrial articulat ABB (portocaliu) • Stații rotative tip carusel cu mai multe suporturi indexate • Garduri de protecție care închid zonele de lucru ale roboților • Panouri de control integrate lângă celula robotului 4. Echipament pentru bobinat spire • Mai multe role pentru derularea și bobinarea sârmei, dispuse în linie • Role de tensionare și ghidare • Stații de bobinare montate pe cadru din oțel • Poziții de înfășurat paralele, clar separate

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de aplicare a marginii (1), inclusiv AFC, bandă transportoare, aplicator cu tambur, transportor cu șnec, extruder. Knodpex Itmyefx Aamjf

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, (1) Linie de extrudare triplă Detalii tehnice: Note documentate: Linia a fost modernizată de mai multe ori de la punerea în funcțiune. Dispunerea componentelor conform diagramei: • Cap • Cilindru • Cutie de viteze • Motoare • Cadru din oțel • Configurație de extrudere tip triplex Kjdpex Itgasfx Aamjnf • Sistem de control cu interfață Beckhoff • Ecrane de operare pentru afișarea parametrilor de extrudare • Unități de bobinare desemnate „Wickler” • Buton de oprire de urgență prezent • Dulapuri electrice industriale instalate

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1969, Funcționalitate: complet funcțional, Malaxor Banbury/Mixer nr. 3 cu echipamente periferice Modificări/upgradări documentate: Anul Modificare / Upgrade 1962 Upgrade cutie de viteze Kneter III 1973 Sistem de cântărire și alimentare pentru Mixer III 1981 Sistem de evacuare pentru Kneter III 1985 Mașină Batch-Off pentru Kneter 3 1985 Unitate de control temperatură pentru Kneter 3 1995 Motor electric continuu 1500 CP, 1700 V, 1678 A 1996 Modernizare la KSBI-L270 Kneter III 2007 Cântar furtun pentru Kneter nr. 3 2008 Sistem de măsurare vibrații Mixer III 2008 Macara pivotantă pe coloană pentru manipulare baloți Mixer III Kjdpfsx Itfpjx Aamenf 2009 Sistem de ridicare cu vacuum Kneader III 2010 Sistem CMS pentru Mixer III 2013 Dispozitiv tăiere benzi lungi pentru Kneader III 2014 Dispozitiv alimentare plăci pentru Kneader III 2014 Bandă transportoare suspendată Kneter III 2014 2 × Cântare tip platformă pentru Kneter III 2014 Sisteme noi de control pentru Kneader III 2014 Schimbătoare de căldură MUAFAN 1+2 – Sistem de răcire pentru moara Kneter 2+3 2015 Sistem monitorizare (Kneter I–III) pentru CMS-Kneter III 2017 Corp mixer Kneter III (schimbat) 2023 Malaxor de cauciuc III KSBI-L270 Sistem de control: Sisteme de control noi 2014, sistem CMS 2010, acționare cu curent continuu/Automax, PLC pentru Batch-Off & bandă transportoare, acționări de curent alternativ documentate Întreținere/Stare: Modernizări și upgradări regulate documentate 1962–2023 Accesorii/Opțiuni: Mașină Batch-Off, alimentator plăci, transportor de poziționare, tăietor benzi lungi, cântare platformă, macara manipulare baloți, sistem ridicare vacuum, silozuri de negru de fum și sistem de cântărire, extruder, matriță cu role, cap de role cu transportor, sisteme de răcire (bazin de imersie, zonă de răcire, platformă de depozitare), sisteme de control (acționare cu curent continuu, acționare cu curent alternativ, Automax, PLC).

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, kilometraj: 17.500 km, 1. Descriere generală Denumirea utilajului: EXTRUDER QUADRUPLEX Nr. 1 Nr. REF.: FU-FPs 647 2. Funcționalitate și componente ale sistemului Prezentarea generală oferă imaginea completă a liniei de producție împreună cu extruderul Quadrulex, incluzând transportul materialului, ghidarea și scanarea benzii, zonele de accelerare, unitatea de tăiere transversală și stațiile de bobinare cu casete. 2.1 Subansambluri principale Cap extruder Mai multe „brațe pivotante”, numerotate de la 0 la 13 Sisteme de scanare a benzii („Scan 1”, „Tri Scan”, recunoaștere benzi 1–4) Unitate de tăiere transversală („Querschneider”) Mașină de tăiat „Masa de tăiere” Benzi transportoare denumite BAND 1, BAND 2, BAND 3 Zona de bobinare: Bobinatoare cu casete 1–4 Stații de bobinare denumite „Bobinator 1–4” Mențiune: Bobinator 1 și 2 sunt marcate „în afara funcțiunii” Rezervor apă de răcire Răcitor Echipamente electrice periferice, unități TCU (control temperatură), dulapuri electrice („Tablou electric”) Platforme metalice („Platformă de acces”, platformă de răcire) 3. Parametri de operare 3.1 Viteză de producție 0–30 m/min (intervalul de viteză de producție specificat) 3.2 Secțiune de accelerare (viteză de accelerare Q1) Conform calculelor furnizate: Viteza de bază a producției: 30 m/min = 0,5 m/s Timp ciclu balansier: 4 sec. Timp ciclu deplasare bandă: 4 sec. Lungime segment: 2 m Lungime accelerare: 8 m Timp accelerare: 16 sec. Diferență de viteză: 2 m/s = 7,5 m/min Viteza rezultată de accelerare: 37,5 m/min 4. Specificații pentru benzi (material) 4.1 Dimensiuni benzi Lățime bandă: 20 mm – 220 mm Înălțime bandă: 1,5 mm – 16 mm Temperatură bandă: 10 °C – 45 °C Greutate bandă: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Lungimi benzi de-a lungul liniei (Lungimi exacte între puncte mecanice și senzori definite) Cap extruder → Braț 0: 3997 mm Braț 0 → Braț 1: 10279 mm Braț 1 → Scanare bandă 1: 14400 mm Scanare bandă 1 → Scanare bandă 2: 39159 mm Scanare bandă 2 → Scanare bandă 3: 1812 mm Scanare bandă 3 → Scanare bandă 4: 27702 mm Scanare bandă 4 → Querschneider: 22032 mm Querschneider → Banda de alimentare Pos. 10: 13956 mm Alte secțiuni de divizare și unificare: De la punct de separare Pos. 10.1 → Balansier Pos. 5: 17545 mm De la punct de separare Pos. 10.2 → Balansier Pos. 5: 17542 mm De la punct de unificare Pos. 10 → Punct separare bandă Pos. 1–4: 17827 mm Lungimi finale către stațiile de bobinare: Poziția benzii Către stația casetei – Capăt de bandă Poziția 1: 6050 mm Poziția 2: 9072 mm Poziția 3: 12376 mm Poziția 4: 15393 mm Către miezul bobinei (Spool Core) Poziția 1: 6844 mm Poziția 2: 10004 mm Poziția 3: 13346 mm Poziția 4: 16325 mm 5. Echipamente instalate și referințe Documentul listează un lanț lung de referințe de echipamente de la care linia de extrudare Quadrup­lex este „derivată” sau „conține”, precum: Kjdpfx Aajx Irz Njmsnf FU-FPs 648 – Bobinator cu casete FU-FPs 649 – Modificări bandă transportoare FU-FPs 650 – Modificări extruder Echipamente Berstorff vechi (1995–1996) Echipament triplex de bobinare Fundamente metalice (2005, 2019) Panouri de control pentru benzi transportoare (Erhardt + Leimer, 2019) Gard de protecție de la Axelent Diverse modificări de construcții și civile (2018–2019)