Extrudare cumpărați folosit (372)

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Date tehnice: Sistem de control: Interpolator multi-axial în timp real, cu previziune activă a traiectoriei. Comunicare LAN, EtherCat, timp de eșantionare sub 1 ms, hartă de corecție, RTCP, acces remote pentru service Câmp de lucru: 1.500 – 3.000 x 2.100 – 12.000 mm Gardă axă Z: 500 – 1.200 mm Sistem de antrenare: Servo-acționări Omron cu protocol EtherCat, axe X, Y cremalieră elicoidală călită și rectificată, clasa de precizie 6, axa Z – șurub cu bile, clasa de precizie 5 Ghidaje liniare: Bosch Rexroth 35 Viteză de deplasare: X, Y până la 45 m/min; C, A până la 6.000 °/min Rezoluție soft: 0,0005 mm Precizie de poziționare: 0,01 mm Antrenare portal: Master/slave bilateral cu corecție de unghi a portalului Electromandrină: 8 kW până la 36 kW Capete de extrudare: - G.12 cu debit de până la 12 kg/h - G.20 cu debit de până la 20 kg/h Iiedpfetz Sgiox Aamok - G.50 cu debit de până la 50 kg/h - G.200 cu debit de până la 200 kg/h Turație maximă electromandrină: 24.000 rpm (opțiune 6.000 / 40.000 / 50.000) Construcție: Oțel sudat, rigidizat, detensionat, prelucrat cu precizie Tip masă: Vacuum, hibrid, canale T din oțel, canale T din aluminiu, masă de vacuum din aluminiu cu găuri M16 sau M18 Opțiuni suplimentare disponibile: - răcire sculă - magazie scule liniară sau tip revolver - axă rotativă pe masă - scaner laser - baze de poziționare - agregat oscilații - software 5 axe Imprimantele 3D pentru granule pot prelucra diferite materiale plastice precum PLA, ABS, PETG, poliamidă sau polipropilenă. #plotter #CNC #freza #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Placălaminată #pal #oțel #aluminiu #alamă #oțelinox #fontă #polipropilenă #policarbonat #acrilic #fermacell #BLUM

Condiție: foarte bun (second hand), Granularea excentrică EGR este utilizată în producția materialelor plastice sensibile la temperatură și forțe de forfecare. Este proiectată special pentru granularea PVC-ului moale, PVC-ului dur, a rețetelor HFFR sau a compușilor pe bază de elastomeri pentru cabluri de joasă, medie și înaltă tensiune. Ijdpfx Aaow Iu T Tomsik

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2015, ore de funcționare: 3.590 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Sistem Corrugator-Shuttle, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. pentru producerea țevilor corugate cu perete dublu, din HDPE și PP, cu strat exterior corugat și strat interior neted Descrierea echipamentului: Ijdpfx Asv E Nwdeameik • Model: Corrugator F700 - sistem tip shuttle • Matrițe: 7 dimensiuni de blocuri de matrițe. Fiecare dimensiune include 9 perechi de matrițe. • Cap de extrudare: 7 capete de extrudare - fiecare dimensiune are propriul cap de extrudare • Mandrine de răcire: 7 bucăți - fiecare dimensiune dispune de o mandrină de răcire pentru SN 8

Anul fabricației: 1998, Condiție: gata de utilizare (folosit), O linie completă de extrudare spumă PS (capacitate: 350kg-400kg/h) este disponibilă. 1) 7 unități dozatoare K-Tron Elveția și Coperion, componente principale: 3, componente laterale: 4, capacitate: 350kg-400kg/h. 2) Extruder primar Battenfeld, an fabricație: 1998, diametru șnec: 120mm, schimbător de sită: Gneuss, pompă dublu piston: LEWA. Inclusiv injecție cu gaz. 3) Extruder secundar, diametru șnec: 150mm/33D. Include cap de extrudare vechi, nefolosit și un coextruder Kühne cu diametru șnec de 50mm. 4) Matriță circulară Sunwell, încălzită cu ulei. 5) Dispozitiv de calibrare tip mandrină, cuțite: 2, folii: 2, lățime folie: 1080mm. 6) Unitate de tracțiune Gloenco Double S Haul-Off. 7) Înfășurător folii PS, poziții: 4, poziții operate simultan: 2, domeniu viteză înfășurare: 10m-30m/min, domeniu greutate role: 150kg-300kg, lungime role: 500mm-800mm. Include descărcare cu ionizare. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Această instalație se vinde NUMAI către clienți din afara Europei. Iijdpjxq Exqofx Aamek

Condiție: folosit, Extruder cu două șnecuri Marca: COPERION (Werner & Pfleiderer) Producător reductor: P.I.V Tip: ZSK 170 W 1920/1750 An fabricație: 2021 / 2002 / 1986 Diametru șnec: 172 mm Viteză de rotație șnec: 4,9 – 49 min-1 Cuplu maxim: 17.500 Nm Motor principal: 216 kW În ultimii 3 ani s-au investit peste 420.000 € în componente noi și recondiționări în fabrică (parțial neutilizate până acum). Extruderul a fost folosit până în august 2023 și este deja demontat, pregătit pentru transport. Componentele sunt parțial disponibile redundant și provin din anii de fabricație 1986 – 2021. Pachetul de livrare include: • Sistem de degazare dublu șnec Coperion DSE 180 - 1 x an fabricație 2021 (180 mii €) • Reductor principal P.I.V - 1 x an fabricație 2002, recondiționat în fabrică (233 mii €) în 2021, neutilizat - 1 x an fabricație 1986, recondiționat în 2016, folosit între 2021 – 2023 • Motoare principale Siemens, 212 kW, 460V - 1 x an fabricație 2002, recondiționat (8 mii €) în 2020, neutilizat - 1 x an fabricație 1986, recondiționat în 2015, folosit între 2020 – 2023 • Carcase șnec - 16 diverse, noi și second hand, cu și fără deschideri • Arbori șnec - 2 x aprox. 4.600 mm Iiodpfexqg Tcsx Aamsk • Diverse: - Suporți - Capete șnec - Discuri de baraj - etc. Vânzarea se face fără tehnică electrică și de automatizare și fără segmente de șnec. Date tehnice suplimentare și detalii la cerere sau consultați fișele tehnice în fotografii/PDF.

Anul fabricației: 2006, Condiție: bun (utilizat), Conceput pentru producția de folie turnată COEX cu unitate suplimentară de acoperire. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Secțiunea de extrudare a liniei are 2 extrudere; unitatea de acoperire dispune de 1 extruder. Prelucrarea materialelor termoplastice într-un interval de temperatură de 90-300°C. Sunt posibile diverse combinații de producție: - Agregat principal (CoEx) cu acoperire - Extruder principal (CoEx) fără acoperire - Procesare acoperire prin unitatea de rebobinare pe un film de bază existent Pentru producția în diferitele combinații descrise, puteți dezactiva componentele liniei care nu sunt necesare. POSIBILE STRUCTURI DE STRATURI: Extruder principal: - Film monostrat, opțional cu film tensionat Iijdpepaiaijfx Aamsk - Film cu 3 straturi (A-B-A), opțional cu film tensionat Unitate de acoperire: - Film monostrat pe folia de bază existentă, opțional cu al doilea film tensionat Diametru maxim de derulare: 1.000 mm Greutate maximă permisă a rolei/bobinei: 1.500 kg

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Cuțit CNC, ploter de ștanțat și tăiat, ploter de tăiere, ploter de ștanțare Configurație mașină: Acționări: Cremaliere elicoidale călite și rectificate X, Y Axă Z: șurub cu bile Lagăre liniare: șine trapezoidale Viteză de deplasare: 80 m/min Rezoluție software: 0,005 mm (0,0025 mm servomotoare) Precizie de poziționare: 0,01 mm Acționare bilaterală a portalului: da Puterea electrospindelului: 7,5 kW S6 Turație maximă electrospindel: 24 000 rpm Inverter pentru electrospindel: da Electrospindel fără perii: da Diametre ale tijei frezei: de la 1 la 20 mm Construcție: oțel sudat Alimentare: 400 V Opțiuni suplimentare posibile: - răcire sculă - baze de poziționare cu control dedicat - sistem centralizat de ungere - picior de extracție pneumatică - manipulator manual - magazie liniară cu 10 poziții - cuțit oscilant pneumatic 1,50 mm - cap de ștanțare - cuțit disc - senzor de înălțime a materialului - senzor de lungime și diametru sculă - monitor tactil 24 inch - acces service la distanță - pompă de vid 244 m3 cu sistem de control inclus - autocalibrare unghi portal Iodpfxst N Stxo Aamjik - recuperare inteligentă a energiei - gard de siguranță Fixare material: Vid, secțiuni controlate pneumatic cu supapă de decompresie Control: Sistem industrial de control în timp real Materiale prelucrabile: - oțel și metale ușoare: aluminiu, alamă, cupru, bronz etc. - compozite: dibond, alucobond etc. - materiale plastice: policarbonat, PVC, plexiglas, teflon, poliamide, gambit, cauciuc etc. - lemn masiv și panouri pe bază de lemn: placaj, PAL, MDF, OSB etc. - hârtie, carton, folie etc. - spume, materiale extrudate, etc. - piele, textile etc. #ploter #CNC #freză #millingrouter #centru_de_prelucrare #3axe #4axe #5axe #3D #imprimare3D #MDF #HPL #placaj #PAL #oțel #aluminiu #alamă #oțel_inoxidabil #fontă #polipropilenă #policarbonat #acrilic #fermacell

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, Mașină de suflat HDPE second-hand TECHNE 10000SFA până la 1690 bph Mașina de suflat HDPE second-hand TECHNE 10000 SFA, cu o capacitate de până la 1690 sticle/oră, reprezintă un avans semnificativ în domeniul echipamentelor destinate suflării recipientelor din HDPE. Producătorul TECHNE a fabricat această mașină în anul 2002, dotând-o cu tehnologii de ultimă generație și specificații tehnice menite să asigure performanță ridicată și fiabilitate. Capacitate și Tehnologii Implementate la Mașina de Suflat HDPE TECHNE Mașina de suflat HDPE TECHNE produce recipiente cu o capacitate de până la 1 litru, utilizând tehnologia Coex cu 3 straturi pentru garantarea calității și consistenței produsului finit. Este echipată cu un cap de extrudare cu 8 cavități și o distanță între centre de 105 mm, ceea ce permite realizarea eficientă a 8 sticle per ciclu. În plus, sistemul liniar de tăiere la rece și sistemul pneumatic de preluare și plasare sporesc eficiența operațională. Eficiență și Ciclu de Producție Mașina TECHNE atinge un randament nominal de producție de 1690 sticle/oră, cu un timp de ciclu de aproximativ 16 secunde. Astfel, poate produce 40.560 sticle pe zi și 13.141.440 sticle anual (bazat pe 324 zile lucrătoare/an). Prin urmare, acest utilaj este ideal pentru operațiuni industriale la scară mare. Specificații Tehnice Detaliate Mașina are o singură stație de lucru, dotată cu extrudere de diametre 70 mm/25D, 80 mm/25D și 60 mm/25D, asigurând o capacitate totală de aproximativ 320 kg/h. Extruderele sunt acționate de motoare DC, cu puteri de 33 kW, 41 kW, respectiv 24 kW. Puterea totală instalată a utilajului este de 240 kWh, cu un consum mediu de 80 kWh. Forța de închidere a matriței este de 300 KN, care garantează o închidere precisă și uniformă a matriței. Sisteme de Control și Tăiere Panoul de comandă permite configurarea și monitorizarea parametrilor de proces, inclusiv alarmele. Mașina folosește un sistem de tăiere la rece pentru paraison și un sistem pneumatic pentru manipularea sticlelor. Grosimea paraisonului este controlată independent pentru fiecare cavitate, printr-un ciclu închis de poziționare cu cilindri multipli. Performanțe Post-Revizie În anul 2013, tehnicienii au efectuat o revizie generală a mașinii și au instalat un nou PLC B&R pentru creșterea performanței și fiabilității. Mecanismul de închidere a matriței utilizează pârghii și actuatoare hidraulice amplasate strategic pentru o distribuție uniformă a forței de închidere. Deflashing-ul superior și inferior se realizează cu un singur actuator pneumatic. Isdevgvqgjpfx Aamjik Concluzie Mașina de suflat HDPE TECHNE produce eficient recipiente HDPE de înaltă calitate. Datorită caracteristicilor tehnice și tehnologiilor avansate, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care necesită capacități mari de producție și fiabilitate pe termen lung.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, MAȘINĂ DE PUDRARE CU TALC PENTRU CABLURI ELECTRICE DIMENSIUNI EXTERIOARE Unitate de pudrare: L450 x l450 x H1500 mm Unitate de filtrare: L750 x l750 x H1825 mm Ambele unități sunt conectate între ele cu furtun de aer Ø80 mm și sistem de coliere. TRECERE CABLU Dimensiune: diametru 100 mm Înălțime față de sol: reglabilă manual, de la 1.000 mm la 1.100 mm Material izolație cablu: PVC, PE, XLPE Diametru cablu ce poate fi pudrat: 5–70 mm UNITATE DE ÎNALTĂ TENSIUNE Tensiune de intrare: 14V 16kHz Isdpfevxfg Iex Aamsik Tensiune de ieșire: 100 kV Curent maxim: 120 µA Polarizare: Negativă SPECIFICAȚII TEHNICE ALE MAȘINII Alimentare: 220V 50 Hz Putere instalată: 1 kW Ventilator de extracție: 3.000 m³/h, 0,75 kW Vibrație: 0,15 kW 220V Aer comprimat: 6-10 bar Consum aer: 300 l/min Filtrare: filtru poliester 320x300 mm Curățare filtru: Automată Reciclare pulbere: sită vibratorie Metodă de pudrare: aplicare electrostatică cu 2 electrozi • Înălțime de trecere cablu față de sol reglabilă, în funcție de linia dumneavoastră de extrudare • Unitatea de acoperire și cea de filtrare pot fi combinate sau utilizate separat

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Model: C3 Suprafață de lucru: 3048mm*1524mm Putere laser: 40kW / 30kW / 22kW / 20kW / 12kW / 6kW / 3kW / 2kW / 1,5kW Precizie de poziționare: ±0,05mm Precizie de repoziționare: ±0,03mm Viteză maximă de deplasare sincronă: 110m/min Accelerație maximă: 1,5G Iijdpeg D Ntmjfx Aamjk 1. Funcție activă de anti-coliziune Reduce eficient rata de deteriorare a capetelor de tăiere cu laser, ajutându-vă să economisiți costuri de întreținere. 2. Procesare cu un singur click Toate funcțiile sistemului sunt organizate logic și ordonat, asigurând producție automată la scară mare. 3. Fără vibrații la tăierea tablelor subțiri Seria C permite tăierea muchiilor tablelor subțiri fără a lăsa urme de vibrație. 4. Traverse din aluminiu extrudat Rigiditatea crește cu 60% Greutatea scade cu 20% Viteza de operare a utilajului crește cu 50% 5. Șasiu sudat cu îmbinare tip lăcaș și pană Fiecare ramă a patului este sudată după îmbinarea tip lăcaș și pană pentru o stabilitate și o rigiditate superioară.

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: verde, Calandrul este compus din următoarele ansambluri: - Ansamblul rolelor: 4 bucăți - Ansamblul sistemului de transmisie pentru role - Cadru - Sistem de rulare - Dulap de comandă Ansamblul rolelor este format din 4 role cu diametre diferite. Rolele sunt montate pe un cadru comun care permite modificarea poziționării lor reciproce (reglarea distanței dintre role). Reglarea distanței dintre rola 1 și 2 se face prin șuruburi de reglaj acționate prin reductoare melcate tip MRA-63. Reglarea distanței dintre rolele 2 și 3 se face manual, rotind șuruburile de reglaj. Fiecare rolă are acționare individuală, ceea ce permite modificarea vitezei de rotație. Setarea vitezei de rotație a rolelor și a grosimii foii are loc din panoul de operare al dulapului de comandă al calandrului. Deasupra ultimei role (nr. 4) este instalat un cilindru de presare și cuțite circulare pentru tăierea marginilor exterioare ale foii. Distanța dintre cuțite este reglabilă, ceea ce permite producerea de foi cu lățimi diferite. Diametrele rolelor: Rola 1 – 515,00 mm Rola 2 – 315,00 mm Rola 3 – 315,00 mm Rola 4 – 355,00 mm Cilindru 5 – 95,00 mm Cuțit circular 6 – 200,00 mm Iodpewcxufofx Aamoik - Lățimea rolelor: 230 cm - Lățime utilă role: 210 cm - Lățime totală: 300 cm - Înălțime: 250 cm - Distanță de deplasare spre/înapoi față de extruder (calandru-extruder): 70 cm - Lungime cu deplasare: 350 cm Alimentare electrică: - 3 x 400 V (32A) - Motoare: 4 x 0,75 kW - Ventilatoare: 2 x 0,25 kW - Pompe: 2 x 1,1 kW - Motoare pentru avans: 2 x 0,25 kW - Pompă centrală: 1 x 0,5 kW - Motoare de presare pentru role: 2 x 0,25 kW - Motoare pentru cuțite rotative: 2 x 0,15 kW

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2022, ore de funcționare: 200 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul șurubului: 70 mm, greutate totală: 600 kg, forță de strângere: 80 kN, lățime totală: 2.800 mm, lungime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 2.260 mm, Caracteristici principale: 1. Sistem de control computerizat (PLC) – PLC Mitsubishi japonez 2. Dulap electric – Toate componentele electrice provin de la mărci de renume mondial, asigurând calitate și stabilitate. 3. Ecran tactil – Sistem de control Inovance 4. Cilindru hidraulic avansat din Germania 5. Ghidaj liniar 6. Invertoare ABB din Elveția & Rexroth din Germania 7. Țevi de oțel galvanizat de diametru mare 8. Platformă electrică de ridicare 9. Încălzitor ceramic 10. Sistem hidraulic & conexiuni de supape – de la Yuken Industry Specificații tehnice: • Materiale potrivite: PE, PP și altele • Volum maxim: 6 L • Capacitate de producție: 170-260 buc/h • Dimensiuni: 4.0 × 2.26 × 2.8 m • Greutate: 6T Sistem de plastifiere: • Reductor: Prelucrare dură a suprafeței, rezistență mare, zgomot redus • Șurub: Ø 70 mm, raport L/D 24, material 38CrMoALA, sistem de răcire disponibil • Capacitate de plastifiere: 100 kg/h (HDPE) • Zone de încălzire: 3-4 încălzitoare din aluminiu, încălzire automată • Putere de încălzire: 12 kW/h • Motor extruder: Motor asincron trifazat (380V, 50HZ) • Ventilator de răcire: 4 zone, răcire automată Sistem de extrudare: • Material: Oțel aliat de înaltă calitate, alimentare centrală • Număr capete de matriță: 1 • Diametru maxim gură matriță: Ø 160 mm • Zone de încălzire: 4, încălzire ciclică din oțel inoxidabil • Putere de încălzire: 5-7 kW Sistem de fixare: • Caracteristici: Rezistență și rigiditate ridicată, blocare centrală, deschidere/închidere matriță stabilă • Forță de fixare: 80KN • Ajustare distanță plăci: 170-520 mm • Dimensiune maximă matriță: 380 × 420 mm Sistem electric: Iisdpfsv Iflpox Aamek • Monitorizare automată, alarme de defect, auto-numărare, funcții auxiliare • Interfață de control: Ecran tactil cu sistem de autodiagnoză și alarme • Controlul temperaturii: Modul de control automat al temperaturii • Control mișcare: Inovance (versiune Chineză/Engleză) Sistem hidraulic: • Caracteristici: Bloc hidraulic multifuncțional integrat, control proporțional, eficiență ridicată • Motor pompă de ulei: Motor asincron trifazat (380V/220V, 50/60HZ) • Pompă de ulei: Pompă dublă importată • Supape: Supape și conexiuni pompă de ulei importate • Țevi de ulei: Dublu-strat, rezistent la uzură • Presiune sistem: 60 kg/cm² • Sistem de răcire: Circuit separat cu apă, răcitor de ulei Sistem pneumatic: • Marcă: Sistem pneumatic AIRTAC Taiwan • Presiune aer: 0,6 MPa • Debit aer: 0,8 m³/min • Supapă electromagnetică: AIRTAC Taiwan Componente principale: Părți electronice: • Sistem de control PLC: MITSUBISHI Japonia • Ecran tactil: INOVANCE • Controler de temperatură: HUICHUAN • Releu auxiliar: OMRON • Contactoare: Schneider din Franța • Motor electric: Trifazic 380V • Sursă de alimentare: TAIWAN MEANWELL • Convertizor: ABB din ELVEȚIA Piese hidraulice: • Pompă de ulei: TAIWAN HIGH-TECH • Supapă: YUKEN • Pompă de ulei și conexiuni: YUKEN • Piese de etanșare: HALLITE Sistem de control al aerului: • Cilindru: AIRTAC • Supapă aer: AIRTAC Această mașină de suflare și injecție a fost achiziționată direct de la o fabrică din China pentru un proiect specific care nu a fost implementat. Mașina a fost folosită doar o lună. Localizare: Siemianowice Slaskie, Polonia De asemenea, avem disponibile spre vânzare echipamente periferice, precum: • SISTEM DE RĂCIRE CU AER 5 CP • Încărcare automată • Mixer de culoare 150 kg • Zdrobitor de resturi materiale

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1985, Terplast Sp. z o.o. oferă spre vânzare o gamă de utilaje pentru producția de rafie Isdpjw Uf T Defx Aameik a. An fabricație – 1985 b. Gama de produse – de la 150tex la 1000tex c. Viteza liniei – 85 m/min d. Lățime folie – 120 cm e. Bobinatoare – 40 poziții f. Capacitatea liniei – 80 kg/h g. Preț – 32,0 t€ exw fabrica Sochaczew (fără demontare, fără ambalare și încărcare etc.)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, HDPE 4+4 Mașină de suflare TECHNE SYSTEM second-hand, capacitate până la 2700 bph Isdpfxovgvkaj Aameik Această mașină de suflare HDPE oferă un sistem specializat pentru suflarea recipientelor din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Mașina procesează formate de sticle de până la 2 litri și are o capacitate de producție de până la 2700 de sticle pe oră (bph). Sistemul utilizează o configurație 4+4, adică patru cavități superioare și patru inferioare, optimizând producția printr-un design simetric și eficient. Mașina va fi disponibilă începând cu mijlocul lunii octombrie. Caracteristici tehnice principale – Mașina de suflare HDPE TECHNE SYSTEM Pentru precizie ridicată în modelarea sticlelor, sistemul prevede o distanță între cavități de 150 mm. Mașina este echipată cu un dublu cărucior, ceea ce permite un control optim al ciclului de producție și minimizează timpii de nefuncționare. Acest utilaj poate procesa recipiente de până la 2 litri, oferind flexibilitate în realizarea diverselor tipuri de ambalaje. Configurația matriței și flexibilitate Mașina nu include matrițe în oferta standard, însă suportă o gamă largă de dimensiuni, până la o capacitate maximă de 2 litri. Sistemul poate fi ușor adaptat conform cerințelor specifice de producție. La cerere, se pot adăuga accesorii sau se pot efectua modificări, contra cost. De asemenea, echipa noastră tehnică se ocupă de demontare și poate asigura remontarea, garantând continuitatea și fiabilitatea procesului operațional. Manuale și documentație tehnică Mașina este livrată împreună cu manuale tehnice complete și scheme detaliate, utile atât pentru instalare, cât și pentru întreținere și operare zilnică. Documentația include specificații tehnice privind toleranțele recipientelor și scheme de funcționare ale componentelor principale, optimizând parametrii critici ca distanța între sticle și între extrudere și corpul recipientului. Producție și performanță Acest echipament second-hand poate atinge o capacitate de producție între 2400 și 2700 sticle/oră, în funcție de condițiile de lucru și tipurile de recipiente. Astfel, se asigură un output constant. Cursa căruciorului matriței este de 660 mm, permițând mișcări precise și uniforme pentru o producție constantă. Mașina poate produce sticle cu lățimea de până la 290 mm și înălțimea de până la 690 mm. Concluzii – Mașina de suflare HDPE TECHNE SYSTEM Mașina de suflare HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM second-hand, disponibilă din luna octombrie, reprezintă o soluție eficientă și versatilă pentru companiile ce necesită capacitate mare de producție. Sistemul poate fi personalizat prin adăugarea de accesorii la cerere. Flexibilitatea în configurarea matrițelor permite adaptarea la diverse cerințe de producție. Fiabilitatea, eficiența operațională și suportul tehnic pentru asamblare și demontare susțin performanța utilajului.

Anul fabricației: 2019, Condiție: bun (utilizat), Linia de granulare este compusă dintr-un transportor cu bandă, un aglomerator integrat tehnologic cu extruderul, precum și un extruder dublu-șurub cu etapă dublă, cu rapoarte L/D de 28:1 și 12:1, echipat cu sistem de degazare, schimbător hidraulic de site și cap de tăiere pe bază de apă, centrifugă, alimentator vibrant cu sită, transportoare pneumatice, rezervor tampon și sistem automat de control cu dulap electric. Linia este un echipament fiabil pentru reciclare, potrivit pentru folie plastică, pungi, deșeuri (≤ 0,5 mm) și alte materiale moi PE/PP. Dispune de o structură compactă, aranjament ergonomic al unităților, funcționare lină, întreținere facilă, nivel redus de zgomot și consum energetic scăzut. Panoul de control este dedicat liniei și include toate componentele electrice pentru întreaga linie, având piese de înaltă calitate cu standard internațional, precum echipamente electrice de joasă tensiune Siemens, convertizor de frecvență Fuji, regulator de temperatură Omron etc., asigurând fiabilitatea funcționării liniei de producție. De asemenea, panoul de control este prevăzut cu un dispozitiv de siguranță împotriva deschiderii ușii. La deschiderea ușii, alimentarea cu energie este oprită și nu există curent în panou, conferind siguranță la verificare și întreținere, eliminând riscul de șoc electric. Alimentarea revine după închiderea ușii. Condiții pentru materialul de alimentare: - Folii sau pungi PE / PP spălate - Grosime ≤ 0,5 mm - Materia primă nu trebuie să conțină ulei, metale sau alte impurități. Condiții de mediu pentru funcționarea liniei: - Fără punct de îngheț sau condensare; - Temperatura mediului: 0 ~ 40 ℃. Condiții de funcționare: - Curent electric: 3 faze 380 V, 50 Hz; Iisdpfxjvlxufj Aamjk - Putere instalată: ~ 480 kW; - Consum apă necesar: ~10 m3 / h. An fabricație: 2019 Model: PRP-500

Anul fabricației: 2011, Condiție: bun (utilizat), Linia de extrudare nr. 1 a fost proiectată pentru producția de folii turnate. Procesare a materialelor termoplastice într-un interval de temperatură de 150-300°C. STRUCTURI POSIBILE ALE STRATURILOR: - Monostrat - 3 straturi (A-B+C-A) - 5 straturi (A-B-C-B-A) DATE TEHNICE LINIE Randament total extrudere max. 2230 kg/h Extruder A: 90/33 L/D max. 330 kg/h Extruder B: 135/33 L/D max. 950 kg/h Extruder C: 135/33 L/D max. 950 kg/h Lățime folie (net): 1600 - 2110 mm Tăiere posibilă pe două role (2x 800 - 2x 1055 mm) Domeniu grosime: 25-580 μm Viteză de producție: 10 - 150 m/min Lățime rolă: 2500 mm Greutate maximă rolă: 2000 kg COMPONENTE SUPLIMENTARE (CALITATE): Sistem de măsurare a grosimii fără contact pentru profil TD automat, cu tratare Korona pe ambele părți (max. 12000W) Sistem de inspecție optică, inclusiv sistem de marcare la detectarea defectelor, sistem lumină transmisă/reflexie INFRASTRUCTURĂ (UNITĂȚI SUPLIMENTARE): Uscător 1-4 cu volum de 4500 litri, putere de încălzire 48 kW Uscător 5 cu volum de 2500 litri, putere de încălzire 20 kW Uscător 6 cu volum de 1500 litri, putere de încălzire 15 kW Fiecare extruder dispune de instalație gravimetrică de dozare cu 3 stații. Fiecare extruder este echipat cu pompă de topire și sistem de schimbare a filtrului cu 2 pistoane. PRODUCĂTORI PRINCIPALI COMPONENTE LINIE: SML: Extrudere; cadru, role, sistem de bobinare GWK: Unități de răcire extruder KREYENBORG: Schimbător de site Cloeren: Bloc de alimentare, matriță cu fantă largă PIOVAN: Uscător, sistem de dozare SERVE: Dispozitiv de tăiere a marginilor MATHO: Sistem de aspirație Iodpfx Ajpah U Tsamjik RAPID: Tocător de margini KONGSHILDE: Tratare margini, role de pornire INFSTAUB: Stație de umplere SMK: Mașini de răcire SIEMENS: Automatizare/control OCS: Sistem de camere SEMET: Sistem de etichetare AFS: Stație Korona BETA CONTROLL: Măsurare radiometrică a grosimii SML: Unitate automată de bobinare FYLING SPLICE, control BECKHOFF SIMCO: Antistatic ALTEK: Manipulator automat de role (carucior de transfer)

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de lucru: 950 mm, viteza benzii transportoare: 833 mm/s, grosimea benzii transportoare: 7 mm, diametrul cilindrului: 190 mm, DETALII TEHNICE Dimensiuni de lucru: 70 - 4000 mm Lungime braț: 5,0 mm până la 12,0 mm Înălțime profil automată: 4,0 mm până la 24 mm Înălțime profil manuală: până la 35 mm Iijdoxur Awepfx Aamjk Cilindru butilic Diametrul cilindrului de butil: 190 mm Lungimea cilindrului de butil: 250 mm Volum cilindru de butil: 7,5 l Temperatură de lucru a butilului: 100 °C până la 140 °C DETALII MAȘINĂ Înălțime de lucru: 650 mm până la 950 mm Înălțime bandă transportoare: 0 mm până la 7 mm Viteză bandă transportoare: 5 m/min până la 50 m/min Putere instalată: 5 kW Consum de aer comprimat (pentru cadru 1 m × 1 m): 23 litri standard Consum de aer la reumplerea cu butil: 300 litri standard/min Presiune de intrare pneumatică: 6,5 bar până la 8,0 bar Presiune de funcționare pneumatică: 6,5 bar Presiune maximă de extrudare a butilului: 280 bar Presiune maximă de funcționare: 300 bar ECHIPARE Cilindru butilic Bandă transportoare Sistem pneumatic

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 1995, ore de funcționare: 39.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, O linie de profilare folosită și funcțională, compusă din: Extruder dublu-șnec (paralel) Producător: WEBER Tip: DS 7.22 An fabricație: 1995 Nr. serie: DS70-043 Ore funcționare: 39.000 ore Diametrul șnecului: 70 mm Lungime efectivă șnec: 22 x D Geometria șnecului: pentru profile din PVC rigid Cuplu: 4.500 Nm per șnec Turație șnec: max. 40 1/min., reglare continuă Motor antrenare: motor curent continuu, comandă tiristor Putere antrenare: cca. 25 kW Zone încălzire/răcire cilindru: 5/3 (răcire pe aer cu ventilator) Zonă încălzire adaptor: 1 Zone încălzire unealtă: 5 Comandă: comandă convențională cu regulatoare de temperatură digitale Degazare: pompă de vacuum tip palete rotative Busch (1,5 kW) Randament maxim: 120-150 kg/h pentru PVC rigid, în funcție de material Putere instalată: cca. 50 kW (fără unealtă) Echipament special: senzor de temperatură și presiune masă topită Adaptor între conexiunea extruderului și unealta de extrudare Set de scule folosit pentru profil fereastră (lățire), compus din: - Unealtă de extrudare „lățire”, inclusiv benzi de încălzire - Calibrare uscată - Rezervor de vacuum aprox. 2 m lungime, cu 8 sertare pentru discuri de calibrare - 16 discuri de calibrare Iisdpfx Aajxu U Trsmjk Unitate de calibrare în vacuum Producător: Uniplast / Greiner Tip: CAL VAK 4P An fabricație: 1992 Nr. serie: K9209590 Lungime totală: 6500 mm Pompe vacuum: 4 buc. pompe vacuum Speck (câte 4,3 kW) Pompe recirculare apă: 2 buc. Calpeda (câte 1,1 kW) Tractor de extragere cu fierăstrău inclus Producător: Uniplast / Greiner Tip: CAT PUL 2D An fabricație: 1992 Nr. serie: R 9204546 Extragere: Lungime contact efectivă: 2000 mm Lățime panglică: 250 mm Forță maximă de tracțiune: cca. 25.000 N Domeniu viteză: max. cca. 10 m/min. Fierăstrău pentru profile: Pânză circulară vidia: Ø 450 mm Secțiune maximă profil: cca. 300 x 100 mm Masă rabatabilă Producător: Ide Tip: ME N 52/2 An fabricație: 1994 Lungime: 6000 mm Lățime suport: 270 mm Observație: Întreaga linie a fost revizuită în 2020 și de atunci a funcționat doar 325 de ore.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Avantajele principale ale utilajului - Construcție ranforsată – cadrul rigid și greu minimizează vibrațiile și asigură stabilitate chiar și în condiții de utilizare intensă. - Reglare precisă a grosimii de șlefuire – indicatorul mecanic de înălțime permite setarea exactă a dimensiunii de prelucrare dorite. - Cilindru de șlefuit perfect echilibrat – fabricat din aluminiu extrudat, asigură contact uniform cu materialul prelucrat și răcire eficientă. - Utilizare universală – pentru îndepărtarea vopselei vechi, lacului, coroziunii, precum și pentru netezire și debavurare. - Cuplaj metalic pentru antrenare – transmitere durabilă și fiabilă a cuplului motor de la motor la cilindru. - Lățime de lucru de până la 920 mm – posibilitatea șlefuirii panourilor late în două treceri. Construcție și tehnologie Modelul CORMAK MM3146 se evidențiază printr-o construcție robustă, industrială. Motorul principal de 1,5/2,2 kW (S1/S6), combinat cu antrenarea ranforsată a avansului (60 W), oferă o rezervă adecvată de putere pentru funcționare intensivă și de lungă durată. Sistemul de avans cu viteză variabilă (0–4 m/min) permite adaptarea vitezei la tipul materialului și calitatea de finisare dorită. Banda de șlefuit 2100 × 75 mm este acționată de un arbore la turație mare (2800 rpm), asigurând îndepărtarea rapidă și eficientă a materialului. Cilindrul de șlefuit se răcește automat în timpul funcționării, eliminând problema supraîncălzirii suprafeței. Ghidajul lateral a fost suplimentar ranforsat, ceea ce îmbunătățește paralelismul și stabilitatea șlefuirii pe toată lățimea de lucru. Precizie și eficiență a lucrului Șlefuitorul cu bandă și tambur CORMAK MM3146 garantează rezultate repetabile datorită sistemului mecanic de reglare a înălțimii cu scală de precizie. Înălțimea minimă a elementului prelucrat este de 3,5 mm, iar maximă 100 mm, permițând prelucrarea atât a plăcilor subțiri, cât și a elementelor constructive masive. Lățimea de lucru de 460 mm la o singură trecere (sau 920 mm cu dublă trecere) asigură flexibilitate în producție, chiar și la loturi mari de componente. Aplicații Șlefuitorul cu bandă pentru lemn CORMAK MM3146 este utilizat în: - ateliere de tâmplărie și mobilier, - ateliere de restaurare lemn, - ateliere metalurgice pentru debavurare, - producția de componente din materiale plastice, - linii tehnologice pentru prelucrarea de finisaj a suprafețelor plane. Echipare standard - Cilindru de șlefuire de precizie din aluminiu - Cuplaj metalic de antrenare a cilindrului - Masă de lucru 460 × 465 mm - Bandă transportoare 1120 × 450 mm - Indicator de grosime cu scală precisă - Ghidaj lateral ranforsat - Racord de aspirație Ø62 mm Echipare opțională - Sistem de exhaustare cu separator de așchii - Seturi de benzi de șlefuit cu diverse granulații - Masă de alimentare cu role - Bază mobilă cu frână Parametri tehnici PUTERE MOTOR S1/S6 1,5/2,2 kW 400V VITEZA BENZII 2800 rpm (pentru lemn și metal) DIMENSIUNEA BENZII PE ROLĂ 2100 x 75 mm DIMENSIUNEA BENZII DE AVANS 1120 x 450 mm DIMENSIUNEA MASEI DE LUCRU 460 x 465 mm DIAMETRU RACORD Ø62 mm VITEZA DE AVANS 0~4 m/min Iodsw Hb D Dopfx Aamoik GROSIME MINIMĂ MATERIE PRIMĂ 3,5 mm ÎNĂLȚIME MAXIMĂ DE LUCRU 100 mm LĂȚIME DE LUCRU 460 (920) mm MOTOR AVANS RANFORSAT 60 W DIMENSIUNI 880 x 540 x 1230 mm GREUTATE NETĂ/BRUTĂ 134/160 kg

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2023, ore de funcționare: 200 h, temperatură: 450 °C, lungime alimentare axa X: 500 mm, lungime avans axa Y: 500 mm, lungime de avans axa Z: 500 mm, PUNCTE FORTE - Temperatură ridicată – pentru performanță maximă - Gata de utilizare rapid – volumul de producție poate fi preîncălzit în puțin peste o oră - Volum mare de imprimare – pentru cereri ridicate de piese high-end din materiale plastice de înaltă performanță - Prelucrare de înaltă precizie – Manipulare mecatronică brevetată pe axele X și Y - Stabilitate crescută la imprimări de mari dimensiuni – datorită sistemului de nivelare cu vid ARGO - Control îmbunătățit – nivelare automată a platformei, transmisie dublă în extruderul dublu, sistem avansat de senzori - Reglare a temperaturii rolelor – pentru menținerea polimerilor și filamentelor uscate DETALII TEHNICE Temperatura de extrudare: 450 °C Temperatura camerei calde: 180 °C Parametri ai camerei calde: umiditate, presiune, temperatură Polimeri și materiale compozite: PEEK, ULTEM(TM) AM9085F, FLEX-TPU, FUNCTIONAL-NYLON, STRONG-ABS, PP, PC-LEXANTM AMHI240F, ABS-ESD, ULTRA-PLA, Carbon PEEK și Carbon PA PRO Volum de imprimare: 500 x 500 x 500 mm Precizie X, Y / Z: 10 / 25 µm Rezoluție calitate/viteză: 0,225 / 0,300 mm Viteză de imprimare: 5.000 mm/min Duza extruderului 2-B: 0,4 mm și 0,6 mm Duza extruderului 2-HA: 0,4 mm și 0,6 mm Duza extruderului 3-HSA: 0,4 mm și 0,6 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni: 1.935 x 1.436 x 2.375 mm Greutate: 1.700 kg Conectare: 15 kVA / 400 V AC / 50 Hz DESCRIERE - Construcție robustă din bare de aluminiu și carcasă din oțel - Sistem cu bile de precizie și ghidaje liniare din oțel rectificat - Mișcare mecatronică pe axele X și Y cu cremalieră și pinion înclinat C5 călit - Mișcare pe axa Z realizată cu un sistem de șuruburi cu bilă de precizie C6 - Componente mobile și grinzi din aluminiu prelucrate CNC cu precizie mecanică - Sistem de vacuum pentru aderența stratelor de polimer - Nivelare automată a platformei de construcție - Sistem de siguranță cu închidere ușă - Uscător HT integrat cu temperatură de până la 120 °C și alimentare automată a filamentului - Cameră controlată cu ventilație forțată - Sistem pneumatic auxiliar Iiodpfxswd Sgds Aamsk Hyperspeed – upgrade opțional disponibil (30.000 €)

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Curent continuu, tensiune de intrare: 220 V, capacitate rezervoar: 20 l, debit de volum: 1 m³/h, tensiune de comandă: 24 V, anul ultimei revizii majore: 2025, Dotări: Placă de identificare disponibilă, MC Weight, parte a soluțiilor noastre de măsurare, a fost introdus pe piață pentru a oferi o măsurare precisă și în timp real a capacității liniei de extrudare și a consumului principal de material. Echipat cu un sistem avansat de măsurare în kg/h și celule de cântărire integrate cu funcție de pierdere în greutate, MC Weight furnizează o imagine în timp real asupra capacității liniei de extrudare și a consumului principal de material în kg/h. Datorită MC Weight, tehnologia de măsurare a materialului principal asigură faptul că unitățile opționale de dozare gravimetrică (MCS Continuous Feeder) ajustează automat debitul în funcție de variațiile densității aparente și de capacitatea extruderului. MC Weight este ideal pentru măsurarea precisă a capacității liniilor de extrudare și a consumului de material. Datorită designului său modular și scalabil, precum și a buncărului detașabil din oțel inoxidabil, MC Weight vă permite să economisiți timp și bani prin facilitarea curățării buncărelor și a schimbării materialelor fără timpi de oprire semnificativi. Proiectat pentru producătorii de extrudare care pun accent pe control și eficiență, sistemul MC Weight se remarcă prin designul său modular și buncărul din oțel inoxidabil, asigurând o funcționare fără probleme cu pulberi care curg ușor, precum mixurile uscate de PVC, masterbatches și materialele regranulate până la 180°C. În plus, permite controlul mai multor co-extrudere printr-o singură interfață, oferind astfel maximă simplitate în utilizare și control operatorului. Echipare standard: - Buncăr din oțel inoxidabil de 20 de litri – capacitate până la 500 kg/h Iedpjrlm Slsfx Aamsik - Două celule de cântărire integrate de 50 kg - Ecran tactil color de 8″ - Vană tip guillotină pneumatică, Ø ieșire 40 mm - Greutate de calibrare MC Weight face parte din conceptul nostru modular de dozare și poate fi adaptat procesului dvs. de producție. Gata să vă îmbunătățiți precizia dozajului și eficiența?

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Model: C3 Suprafață de lucru: 3048mm*1524mm Putere laser: 40kW / 30kW / 22kW / 20kW / 12kW / 6kW / 3kW / 2kW / 1,5kW Precizie de poziționare: ±0,05mm Precizie de repoziționare: ±0,03mm Viteză maximă de deplasare sincronă: 110m/min Accelerație maximă: 1,5G Iiodpfx Aeg Iwypsamek 1. Funcție activă de anti-coliziune Reduce eficient rata de deteriorare a capetelor de tăiere cu laser, ajutându-vă să economisiți costuri de întreținere. 2. Procesare cu un singur click Toate funcțiile sistemului sunt organizate logic și ordonat, asigurând producție automată la scară mare. 3. Fără vibrații la tăierea tablelor subțiri Seria C permite tăierea muchiilor tablelor subțiri fără a lăsa urme de vibrație. 4. Traverse din aluminiu extrudat Rigiditatea crește cu 60% Greutatea scade cu 20% Viteza de operare a utilajului crește cu 50% 5. Șasiu sudat cu îmbinare tip lăcaș și pană Fiecare ramă a patului este sudată după îmbinarea tip lăcaș și pană pentru o stabilitate și o rigiditate superioară.

Condiție: nou, - Dimensiuni (LxlxÎ): 500 x 840 x 540 mm - Capacitate aluat: 50/280 kg - Porții de aluat: de la 30 la 300 g - Tensiune: 400 V - Putere: 0,93 kW Iijdpfjxvxhisx Aamjk - Greutate: 74 kg - Construcție compactă, ușor de utilizat și curățat. - Mașina respectă standardele CE. - Porționare aluat între 30 și 300 grame. - Marja de eroare la porționare: +/- 5 g față de greutatea dorită. - Funcționare prin extrudare a aluatului cu ajutorul unui instrument tip spirală. - Echipată cu două sisteme de reglaj: senzor și con. - Mașina este realizată integral din oțel inoxidabil și aluminiu pentru robustețe și curățare ușoară. - Toate piesele care intră în contact cu produsul sunt detașabile cu ajutorul unor rotițe de mână, fiind ușor de spălat fără a necesita întreținere. - Buncărul de ieșire este ușor detașabil pentru înlocuirea manșoanelor de reducție. - Toate componentele sunt conforme cu standardele de igienă și siguranță. - Curățarea regulată nu necesită întreținere specială.

Anul fabricației: 2009, Condiție: foarte bun (second hand), IPM-TP 40 - 400 FIERĂSTRĂU PENTRU ȚEVI din PVC Aplicație: Tăierea și teșirea țevilor din PVC, PE, PP Cu ventilator de aspirare a așchiilor Iiedpfx Ajvbvznjamsk Diametru minim: 40 mm Diametru maxim: 400 mm An fabricație: 2009 Accesorii: Diverse fălci de prindere Locație utilaj: Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 Mașina este proprietatea mea.

Anul fabricației: 2006, Condiție: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Extruder Starlinger - Diametru șurub: 65 mm - Revizuit - Zone de degazare - Filtru / Schimbător de site - Matriță pentru fir (strangdüsă) Fișă tehnică disponibilă în fotografii. Iijdpfx Aohgq Ahoamjk Opțional, cu baie de apă și granulatoare cu tăiere fir în stare caldă etc. Pentru orice alte întrebări, vă stăm la dispoziție. Punerea în funcțiune și testarea sunt posibile la cerere. Disponibil imediat pentru livrare.