Echipamente cumpărați folosit (26.504)

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Tsdpfx Asflmdwok Djb Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SISTEM DE VOPSIRE PRIN PUDRĂ VG1E-VN TIP CU SCHIMBARE RAPIDĂ A CULORII, OPERARE MANUALĂ Sistemul de vopsire prin pudră este proiectat pentru aplicații cu schimbări frecvente de culoare pe parcursul zilei. Echipamentul este montat pe un stand cu roți, pentru o operare ușoară. Vopseaua pulbere este aspirată direct din cutia de pudră, facilitând schimbarea rapidă a culorii. Cutia cu pudră este poziționată pe o masă vibrantă, iar conducta de aspirație fluidizează vopseaua în cutie, asigurând amestecarea eficientă și transportul omogen al pulberii către pistol printr-un injector integrat pe conducta de aspirație. SPECIFICAȚII TEHNICE Tensiune alimentare : 220V 50Hz Necesar aer : 350 l/min Presiune de intrare : 6 bar Motor vibrații : 220V 25W Greutate brută : 55 Kg CONTROLER VG4 ȘI PISTOL MANUAL DE VOPSIRE PRIN PUDRĂ Pistolul manual de vopsire cu pulbere VM este complet demontabil. Mânerul ergonomic oferă o manevrare comodă și reduce oboseala operatorului pe timpul aplicării. Cascadă de înaltă tensiune are o durată lungă de viață, iar etanșeitatea acesteia previne pătrunderea prafului și minimizează riscurile aferente. Ansamblul capului și duza, proiectate optim, asigură o polarizare excelentă și o acoperire omogenă a suprafețelor în timpul aplicării. Panoul electronic tactil de pe spatele pistolului oferă operare facilă; unitatea de comandă digitală permite reglarea precisă a parametrilor prin intermediul panoului tactil. SPECIFICAȚII TEHNICE Tip pistol : Sistem Corona Polarizare : Negativă Tsdpfx Akevv N Tyj Dsb Tensiune intrare cascada: 0-10,5V DC Tensiune de ieșire : 100 kV Curent de ieșire : 0 – 150 µA Debit pulbere (3,5 bar) : 500 g/min Clasă de protecție : IP 54 Lungime cablu de tensiune: 5 m Lungime furtun pulbere : 5 m Greutate pistol (brută) : 450 g Temperatură operare : -20 – 50 °C Duză : Jet plat sau deflector Ø16-20-24mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Tetra Pak Helix Accumulator folosit, 47 metri, An 2010 Tetra Pak Helix Accumulator folosit, 47 metri, fabricat în 2010, optimizează fluxul recipientelor în liniile de îmbuteliere cu capacitate ridicată. Acest echipament echilibrează eficient linia de producție, asigurând o mișcare constantă între diferitele utilaje. Astfel, reduce timpii de oprire neplanificați și crește productivitatea generală a fabricii. În plus, îmbunătățește consistența operațională, ceea ce se reflectă într-o eficiență sporită pe întregul flux. Tetra Pak, lider global în soluții de îmbuteliere și ambalare, a produs acest model, ACHX 30, pentru a oferi robustețe și fiabilitate superioară. Structura elicoidală comprimă și acumulează eficient recipientele, ocupând un spațiu minim. Datorită lungimii totale de 47 metri, poate gestiona volume mari de recipiente, menținând un flux continuu chiar și în timpul schimbărilor de format sau intervențiilor de mentenanță efectuate pe utilajele din amonte sau aval ale liniei. Astfel, productivitatea este asigurată fără întreruperi nejustificate. Funcționare și caracteristici tehnice ale Helix Accumulator Tetra Pak Accumulator-ul Helix Tetra Pak deplasează recipientele în mod fluid printr-un sistem spiralat, evitând blocajele și minimizând riscul de deteriorare a produselor. Configurația elicoidală distribuie uniform sarcina, menținând un flux constant – un aspect esențial pe liniile de îmbuteliere de mare viteză, unde întreruperile pot duce la scăderi semnificative de productivitate. Acest Helix Accumulator, folosit și revizuit de tehnicieni, respectă normele actuale de siguranță și este pregătit pentru integrare imediată într-o nouă linie de producție. Procesul de revizie a inclus componente critice precum motoarele, benzile transportoare și senzorii, asigurând o funcționare fiabilă și durabilă, cu risc minim de defecțiuni mecanice. Integrare în linii de îmbuteliere Modelul ACHX 30 se integrează perfect în diverse configurații de linii de îmbuteliere. Lungimea de 47 metri oferă o capacitate mare de acumulare, reducând impactul opririlor bruște ale echipamentelor situate după accumulator. Astfel, restul liniei rămâne operațional fără întreruperi, ceea ce maximizează eficiența producției. Totodată, acest design contribuie semnificativ la reducerea timpilor de nefuncționare. De asemenea, Helix Accumulator-ul Tetra Pak gestionează inteligent fluxul, asigurând o viteză constantă de producție. Practic, se reduc variațiile de sarcină pentru mașinile de umplere și ambalare, ceea ce prelungește durata de exploatare a componentelor mecanice. În consecință, se minimizează costurile de mentenanță, menținând în același timp niveluri ridicate de productivitate. Optimizarea consumului energetic reprezintă un avantaj suplimentar pentru eficiența economică a liniei. Concluzie Tetra Pak Helix Accumulator folosit, 47 metri, An 2010 optimizează eficient fluxul recipientelor pe liniile de îmbuteliere. Revizia completă și caracteristicile tehnice avansate asigură acumularea sigură și continuă a recipientelor, sporind eficiența generală a fabricii. Mulți profesioniști din industrie aleg acest model pentru performanța ridicată și eficiența costurilor, care îl transformă într-un atu strategic în liniile moderne de îmbuteliere, fiind o soluție fiabilă și eficientă pentru producția la scară mare. Tjdev Dab Rspfx Ak Dob

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 370 kW (503,06 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: ABS, cabină, hidraulică, Instalația mobilă de concasare CONSTMACH JCV-1 este un sistem mobil pe trei axe, conceput special pentru aplicații profesionale de concasare și sortare care necesită capacitate mare și performanță superioară. Modelul CV-1 oferă eficiență maximă la concasarea rocilor cu duritate ridicată, precum granitul, bazaltul, dolomitul și materiale similare. De asemenea, este o soluție ideală pentru producerea unor volume mari de material fin și pentru obținerea unui agregat cu formă cubică excelentă. Instalația se bazează pe o inginerie avansată, componente durabile și robustețea caracteristică calității CONSTMACH. Sistemul JCV-1 include un concasor cu fălci mobil, un concasor cu con și o unitate de concasare cu impact vertical (VSI). Această configurație permite obținerea concomitentă a materialului în cinci fracții diferite. Sistemul de automatizare controlat prin PLC este echipat cu componente electronice marca SIEMENS și SCHNEIDER, iar întreaga instalație poate fi operată de pe o singură tabletă. Designul modular și portabil îi asigură conformitatea cu standardele internaționale de transport rutier. Picioarele hidraulice facilitează instalarea și punerea în funcțiune rapidă. Opțional, sunt disponibile generatoare diesel pentru alimentarea energetică la fața locului. Specificații Tehnice - Instalație Mobilă de Concasare și Sortare JCV-1 Capacitate de producție: 60-80 tph Tedoxpvz Topfx Ak Deb Dimensiune maximă alimentare: 610 x 380 mm Configurație principală: Concasor cu fălci + Concasor cu con + VSI + Ciur Vibrant Putere totală instalată: 370 kW Necesar generator electric: 750 kVA Greutate totală instalație: 90 tone Dimensiuni: 1. Șasiu – 10 (L) x 3,1 (l) x 4,4 (h) m 2. Șasiu – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m 3. Șasiu – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m Tip șasiu: picioare hidraulice rabatabile, șasiu pe trei axe De ce să alegeți concasorul mobil cu fălci CV-1? CONSTMACH CV-1 este alegerea excelentă pentru utilizatorii care urmăresc eficiență maximă și flexibilitate în instalațiile mobile de concasare. Transportul facil, timpul scurt de montaj și tehnologia avansată de automatizare economisesc timp și forță de muncă. Cu componente de calitate superioară, asigură performanță fiabilă pe termen lung, iar designul ergonomic reduce costurile de întreținere și operare. Dacă doriți producție de materiale de calitate înaltă, durabilitate și excelență inginerească, experimentați diferența CONSTMACH cu concasorul mobil cu fălci CV-1. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de echipamente de top, oferind o gamă largă de produse adaptate cerințelor din construcții și minerit. Portofoliul nostru include mașini pentru fabricarea blocurilor de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, instalații de preparare a nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde de calitate ridicată, abordare inovatoare și soluții orientate spre client, Constmach se distinge ca un brand de încredere atât pe piața națională cât și internațională. Produsele noastre rămân alegerea preferată a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanței de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 705 kW (958,53 CP), tip de angrenaj: automat, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: ABS, cabină, ciocan hidraulic, Instalația mobilă de concasare CONSTMACH JCV-2 cu 3 axe este o combinație perfectă între instalația mobilă de concasare JC-2 și instalația mobilă de fabricare a nisipului V-80. Aceasta reprezintă soluția ideală pentru concasarea celor mai dure roci, precum granitul și bazaltul, dar și pentru obținerea unui procent ridicat de material fin și produse cu formă cubică. Proiectată cu inginerie superioară, JCV-2 oferă performanțe remarcabile datorită structurii sale de șasiu robuste, componentelor de lungă durată și materialelor de înaltă calitate. Concasorul cu fălci CJC-90 servește ca concasor primar în instalație, concasorul cu con METSO HP200 sau echivalent ca secundar, iar concasorul cu ax vertical VSI-800-CR ca tertiar. Această structură puternică permite obținerea simultană a produselor în 5 fracții diferite într-o singură instalație. JCV-2, datorită designului său pe trei șasiuri, este ușor de transportat și poate fi instalat rapid. Sistemul de automatizare controlat prin PLC oferă operare ușoară, cu posibilitate de control la distanță și gestionare pe tabletă. La nevoie, poate asigura propria sursă de energie datorită generatorului diesel integrat. Sistemul de extracție a prafului, picioarele hidraulice și benzile transportoare rabatabile maximizează eficiența operațională. Specificații tehnice instalație mobilă de concasare JCV-2 Capacitate de producție: 120 – 150 t/h Dimensiune maximă alimentare: 850 x 600 mm Configurație principală: concasor cu fălci primar + concasor cu con secundar + concasor VSI tertiar Putere totală instalată: 705 kW Tedpfoxpv A Rjx Ak Dsb Necesar generator electric: 1.100 kVA Greutate totală: 120.000 kg Tip șasiu: structură pe trei axe, cu roți, cu picioare hidraulice De ce să alegeți instalația mobilă de concasare JCV-2? CONSTMACH JCV-2 se remarcă prin capacitatea de producție ridicată, structura durabilă și sistemul avansat de automatizare. Această instalație, ce oferă atât producție de agregate de înaltă calitate cât și costuri operaționale reduse, excelează prin eficiență maximă și timp minim de montaj pe șantier. Datorită componentelor longevive, întreținerii ușoare și dimensiunilor compatibile cu transportul internațional, JCV-2 vă oferă mai mult decât investiția inițială. Fabricată sub garanția CONSTMACH, JCV-2 este alegerea logică pentru afaceri ce urmăresc soluții de concasare și sortare performante și fiabile. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, deservind industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de echipamente adaptate nevoilor acestora. Portofoliul nostru de produse include utilaje pentru fabricat blocuri din beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, instalații de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde de înaltă calitate, abordare inovatoare și soluții orientate către client, Constmach se evidențiază ca un brand de încredere atât pe plan național, cât și internațional. Produsele noastre continuă să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanțelor de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, hidraulică, CONSTMACH JS-1, concasor mobil cu fălci și impact, este o instalație mobilă de concasare și sortare de înaltă eficiență, proiectată pentru procesarea pietrelor naturale precum calcarul de duritate medie, dolomita și pietrișul de râu. Modelul JS-1 este fabricat cu expertiză inginerească avansată și asigură eficiență maximă chiar și în condiții dificile de exploatare datorită componentelor sale durabile, concasoarelor de înaltă performanță și designului compact. Primul șasiu al sistemului este echipat cu un concasor primar cu fălci CJC-60, un buncăr vibrator de alimentare, o bandă de bypass și șasiu mobil pe roți cu picioare hidraulice. Al doilea șasiu include un concasor secundar cu impact CSI 1210, un ciur vibrator cu trei etaje, bandă de întoarcere, benzi de stocare rabatabile și sistem de suprimare a prafului. Datorită concepției puternice a concasorului cu impact JS-1, produsele finale au o formă cubică excelentă, furnizând agregate de calitate ideală, în special pentru producția de beton. Capacitatea de producție a instalației variază între 60 și 80 de tone pe oră, în funcție de duritatea materialului. Datorită sistemului de automatizare ușor de utilizat, componentelor de marcă SIEMENS – SCHNEIDER și controlului PLC, instalația poate fi operată complet automat prin intermediul unei tablete. Montajul se realizează într-un timp scurt, iar necesitatea echipamentelor auxiliare externe este minimă datorită mecanismelor hidraulice de deschidere. JS-1 poate fi transportat ușor cu un singur cap tractor datorită dimensiunilor compatibile cu transportul rutier internațional. JS-1 - Specificații tehnice concasor mobil cu fălci și impact Todpfexpv I Tsx Ak Djb Capacitate producție: 60-80 tph Dimensiune maximă alimentare: 600 x 380 mm Înălțime alimentare: 4,5 metri Configurație principală: Concasor cu fălci + concasor secundar cu impact + ciur vibrator Putere totală instalată: 275 kW Necesar generator electric: 550 kVA Greutate instalație: 60 tone (total două șasiuri) Dimensiuni instalație: șasiu 1 – 11x3x4,4 m / șasiu 2 – 3,35x4,3x17,8 m Tip șasiu: dublu șasiu De ce să alegeți instalația mobilă de concasare și sortare JS-1? CONSTMACH JS-1 este alegerea ideală pentru profesioniștii care doresc eficiență maximă, costuri minime de exploatare și calitate superioară a produsului în procesul de concasare a rocilor. Sistemul său complet automatizat, mobilitatea ridicată și construcția robustă asigură producție neîntreruptă timp de mulți ani. De asemenea, expertiza tehnică CONSTMACH, serviciile de asistență post-vânzare și livrarea rapidă a pieselor de schimb asigură continuitatea afacerii dumneavoastră. Dacă doriți calitate, performanță și fiabilitate în soluțiile de concasare a pietrei, experimentați diferența oferită de concasorul mobil JS-1, susținut de calitatea CONSTMACH. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top care deservește industria construcțiilor și a mineritului cu o gamă largă de produse adaptate nevoilor acestora. Portofoliul nostru cuprinde utilaje pentru fabricarea blocurilor de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, utilaje pentru producerea nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare a producției și soluțiile orientate către client, Constmach se evidențiază ca un brand de încredere pe piețele națion

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 420 kW (571,04 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, Instalația mobilă de concasare CONSTMACH JS-2 este proiectată pentru a concasa eficient materiale cu duritate redusă și medie, precum calcar, pietriș de râu, dolomit și bazalt. Cu un design compact, o combinație puternică de concasoare și o mobilitate facilă, modelul JS-2 oferă performanță maximă în diverse domenii de producție. Procesul primar de concasare este realizat cu concasorul cu fălci CJC-90, în timp ce concasorul secundar cu impact CSI-1212, utilizat în a doua etapă, asigură un produs final cubic perfect, această caracteristică fiind ideală în special pentru producția de beton. JS-2 este echipat cu buncăr vibrant de alimentare, bandă de bypass, șasiu mobil cu suport hidraulic, sistem de automatizare controlat prin PLC și, opțional, grup electrogen diesel. Instalația este ușor de instalat, poate fi pusă rapid în producție și poate funcționa fără a necesita macarale sau încărcătoare, datorită mecanismelor de deschidere hidraulică. Mai mult, toate componentele sunt de la branduri de renume precum SIEMENS și SCHNEIDER, garantând o utilizare de lungă durată. Specificații Tehnice Instalație Mobilă de Concălcare și Sortare JS-2: Capacitate de producție: 150–200 t/h Dimensiune maximă alimentare: 900 x 650 mm Înălțime alimentare: 5,7 metri Configurație principală: Concasor cu fălci + Concasor secundar cu impact + Ciur cu 3 etaje Putere totală instalată: 355 kW Necesar generator electric: 700 kVA Greutate instalație: 80 tone Tsdoxpv R Iopfx Ak Dsb Dimensiuni instalație: 1. Șasiu: 11 x 3,4 x 4,4 m / 2. Șasiu: 18 x 3,65 x 4,5 m Tip șasiu: Picioare rabatabile hidraulic, șasiu dublu pe roți De ce să alegeți instalația mobilă de concasare JS-2? CONSTMACH JS-2 se evidențiază în fața concurenței prin durabilitate, eficiență ridicată și portabilitate. Datorită sistemului de automatizare avansat, poate fi operat cu ușurință de către un singur operator. Componentele europene de înaltă calitate asigură costuri de întreținere scăzute și o durată mare de viață. Asigurând performanță fiabilă în orice condiții de șantier, JS-2 vă va aduce un randament excelent investiției pentru mulți ani. Pentru cei care caută calitate, fiabilitate și excelență inginerească într-o instalație mobilă de concasare, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă variată de produse adaptate nevoilor din industria construcțiilor și exploatărilor miniere. Portofoliul nostru cuprinde mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor ridicate de calitate, abordării inovatoare și soluțiilor orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere pe piețele naționale și internaționale. Produsele noastre continuă să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanțelor de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, Instalațiile mobile de concasare și sortare sunt sisteme extrem de eficiente, dezvoltate pentru producția de materiale fine. Aceste instalații sunt proiectate special pentru producția de nisip cu granulație de 0–5 mm și cu o formă cubică excelentă. Structura robustă a sistemului permite alimentarea directă cu pietre naturale de până la 150 mm, precum și materiale rezultate din procesele de concasare primară și secundară. Aceste instalații asigură performanțe superioare în prelucrarea rocilor cu grade diferite de duritate, cum ar fi granitul, bazaltul, dolomitul, gabroul și calcarul, oferind eficiență ridicată și calitate excelentă a produsului finit. Specificații T-75 Capacitate de producție: 60 – 80 t/h Dimensiune maximă alimentare: 150 mm Înălțime alimentare: 3,8 metri Tjdpfsxpxi Tex Ak Dob Configurație principală: Concasor tertiar cu impact + ciur cu 3 etaje Putere totală instalată: 160 kW Necesar generator electric: 400 kVA Greutate instalație: 32 tone Dimensiuni instalație: 14 (L) x 3,2 (l) x 4,2 (î) metri Tip șasiu: șasiu simplu pe roți cu picioare hidraulice Specificații T-100 Capacitate de producție: 80 – 135 t/h Dimensiune maximă alimentare: 150 mm Înălțime alimentare: 3,8 metri Configurație principală: Concasor tertiar cu impact + ciur cu 3 etaje Putere totală instalată: 220 kW Necesar generator electric: 550 kVA Greutate instalație: 36 tone Dimensiuni instalație: 15 (L) x 3,2 (l) x 4,2 (î) metri Tip șasiu: șasiu simplu pe roți cu picioare hidraulice Specificații T-120 Capacitate de producție: 120 – 170 t/h Dimensiune maximă alimentare: 150 mm Înălțime alimentare: 3,8 metri Configurație principală: Concasor tertiar cu impact + ciur cu 3 etaje Putere totală instalată: 270 kW Necesar generator electric: 700 kVA Greutate instalație: 41 tone Dimensiuni instalație: 15 (L) x 3,2 (l) x 4,5 (î) metri Tip șasiu: șasiu simplu pe roți cu picioare hidraulice De ce să alegeți instalațiile mobile CONSTMACH pentru producția de nisip? CONSTMACH îmbină durabilitatea, performanța ridicată și designul prietenos cu utilizatorul în instalațiile mobile de concasare și sortare. Fiecare componentă este fabricată pentru a asigura utilizare pe termen lung și necesar minim de întreținere. Sistemele de automatizare SIEMENS–SCHNEIDER de ultimă generație asigură eficiență maximă a procesului de producție. Cu experiența noastră în industrie, abordarea de producție conformă standardelor internaționale de calitate și suportul tehnic post-vânzare, oferim clienților noștri soluții fiabile, durabile și cu capacitate ridicată. Alegând CONSTMACH, obțineți eficiență maximă, costuri minime de operare și calitate ireproșabilă a producției pentru investiția dumneavoastră. Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje dedicate industriei construcțiilor și mineritului, oferind o gamă largă de produse adaptate nevoilor acestora. Portofoliul nostru include mașini pentru fabricat pavele și blocuri din beton, stații de betoane fixe și mobile, utilaje de concasare, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, instalații de preparare a nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare de producție și soluțiile orientate spre client, Constmach s-a impus ca un brand de încredere atât pe piața internă, cât și internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniștii din industrie datorită durabilității, eficienței și performan

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 320 kW (435,08 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, CONSTMACH PI-1, concasor mobil cu impact pentru calcar, este o instalație mobilă de concasare de înaltă performanță care oferă eficiență maximă la concasarea materialelor cu duritate și abraziune redusă. Proiectată special pentru procesarea materialelor precum calcarul, această stație asigură o durată lungă de viață datorită structurii sale robuste și ingineriei superioare. Modelul PI-1 integrează toate echipamentele — concasor cu impact primar, ciur vibrat, benzi transportoare de alimentare și evacuare — pe un singur șasiu mobil, oferind o soluție compactă și ușor de transportat. Cu o capacitate de producție ridicată, PI-1 poate concasa între 150 și 200 tone de material pe oră și poate prelucra materiale de alimentare cu dimensiuni de până la 850 x 850 mm. Materialul obținut cu ajutorul concasorului cu impact primar are o formă cubică excelentă și granulometrie ideală pentru producția de beton. Pot fi obținute simultan trei sau patru fracții diferite de agregat. Sistemul de automatizare controlat prin PLC, telecomanda și integrarea opțională a unui generator diesel permit un control total și funcționare independentă. Datorită designului ergonomic, stația poate fi instalată și pusă în funcțiune într-un timp foarte scurt. Sistemul hidraulic de sprijin elimină necesitatea unei macarale externe și facilitează transportul rapid de la un șantier la altul. Utilizarea componentelor de marcă SIEMENS – SCHNEIDER în toate sistemele electrice și de control asigură fiabilitate și performanță de lungă durată. Specificații tehnice – Stație mobilă de concasare calcar PI-1 Capacitate de producție: 150–200 t/h Dimensiunea maximă de alimentare: 900 x 900 mm Înălțime alimentare: 4,5 metri Configurație principală: Concasor cu impact primar + Ciur vibrat Putere totală instalată: 320 kW Necesar generator electric: 850 kVA Greutate instalație: 49 tone Tsdpfxexpxlus Ak Dsb Dimensiuni instalație: 18 (L) x 3,65 (l) x 4,5 (h) metri Tip șasiu: Șasiu unic, pe roți, prevăzut cu picioare hidraulice De ce să alegeți concasorul mobil pentru calcar PI-1? CONSTMACH PI-1 combină eficiența ridicată, transportul facil și costurile operaționale reduse într-o singură structură. Cu standarde europene de fabricație, automatizare avansată și componente durabile, acesta poate fi utilizat fiabil mulți ani. Asigură rentabilitate maximă a investiției prin transfer rapid între șantiere, întreținere ușoară și consum redus de energie. Datorită performanței fiabile, calității excelente a fracției cubice și garanției CONSTMACH, PI-1 este alegerea optimă pentru soluții profesionale de concasare a pietrei. Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse adaptate nevoilor industriei construcțiilor și exploatărilor miniere. Portofoliul include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, linii pentru producția de nisip, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor ridicate de calitate, abordării inovatoare a producției și soluțiilor orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe plan național, cât și internațional. Produsele noastre continuă să fie prima alegere a profesioniștilor din industrie, datorită durabilității, eficienței și performanței îndelungate.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Concresoarele cu fălci CONSTMACH sunt proiectate pentru a oferi durabilitate ridicată și performanțe superioare de concasare, fiind utilaje ideale pentru operațiuni de concasare primară în cariere și mine. Acestea pot procesa o gamă largă de materiale, de la cele mai moi calcare până la cele mai dure tipuri de granit și bazalt. Construcția robustă, cuplul mare de pe volant și geometria specială a fălcilor asigură o concasare eficientă a materialului, obținând fracții uniforme. Mecanismul avansat de reglare hidraulică permite ajustarea facilă a dimensiunii de ieșire dorite și reduce la minimum intervenția operatorului. Concresoarele cu fălci CONSTMACH garantează o utilizare îndelungată datorită structurii pitman din oțel aliat crom-nichel forjat, rulmenților de mare rezistență și sistemelor automate de ungere. Șasiul principal sudat, supus unui tratament de detensionare termică, își păstrează durabilitatea maximă chiar și la vibrații intense. Designul ce permite întreținere facilă asigură un mediu de lucru sigur și neîntrerupt pe durata proceselor de producție. Aceste utilaje pot fi integrate atât în instalații de concasare staționare, cât și mobile, oferind flexibilitate ridicată în proiecte. Specificații tehnice CJC-60 Dimensiune deschidere: 600 x 380 mm Putere motor: 30 kW Turație arbore: 330 rpm Greutate: 6.000 kg Reglaj min./max.: 30 - 100 mm Capacitate de producție: 60 - 110 t/h Specificații tehnice CJC-90 Dimensiune deschidere: 900 x 650 mm Putere motor: 75 kW Turație arbore: 277 rpm Greutate: 11.400 kg Reglaj min./max.: 50 - 150 mm Capacitate de producție: 90 - 270 t/h Specificații tehnice CJC-110 Dimensiune deschidere: 1.100 x 850 mm Putere motor: 132 kW Turație arbore: 230 rpm Greutate: 33.000 kg Reglaj min./max.: 60 - 200 mm Capacitate de producție: 150 - 420 t/h Specificații tehnice CJC-130 Dimensiune deschidere fălci: 1.300 x 1.000 mm Putere motor: 160 kW Turație arbore: 220 rpm Greutate: 42.500 kg Reglaj min./max.: 100 - 280 mm Capacitate de producție: 275 - 790 t/h Specificații tehnice CJC-140 Dimensiune deschidere fălci: 1.400 x 1.100 mm Putere motor: 200 kW Turație arbore: 220 rpm Greutate: 52.000 kg Reglaj min./max.: 120 - 280 mm Tedpfxjxqhzuo Ak Dob Capacitate de producție: 420 - 850 t/h De ce să alegeți concresoarele cu fălci CONSTMACH CONSTMACH este un simbol al calității și fiabilității în tehnologiile de concasare și sortare. Fiecare model de concasor cu fălci este fabricat în conformitate cu standardele internaționale, asigurând performanță maximă, costuri operaționale reduse și o durată lungă de viață. Cu opțiuni de personalizare adaptate cerințelor clientului și o rețea extinsă de service, CONSTMACH sprijină obiectivele de producție continuă ale afacerii dumneavoastră. Din perspectiva fiabilității, calității ingineriei și suportului tehnic post-vânzare, CONSTMACH reprezintă alegerea potrivită pentru sisteme de concasare. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industria construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include: mașini pentru fabricat pavele și blocuri din beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare, instalații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, instalații de preparare a nisipului, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standardele sale înalte de calitate, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach se evidențiază ca un

Stare: nou, putere: 315 kW (428,28 CP), tip combustibil: electric, culoare: roșu închis, An de fabricație: 2026, Seria Concresoarelor Primare cu Impact Întreținere facilă prin sistem hidraulic și dispozitive de siguranță • Corpul interior este acoperit cu căptușeli rezistente la uzură și ușor de înlocuit • Corpul este fabricat din tablă de oțel de 20–30 mm grosime. Rotor tratat termic pentru capacitate ridicată și rezistență la viteze mari Tedpfx Akowz Nbte Djb • Alimentare fără probleme cu rocă brută prin deschidere largă • Procent ridicat de produs finit fin și cubic Sunt concresoare primare ce asigură un randament maxim de produs finit fin, cu o capacitate înaltă, în special pentru concasarea pietrelor moi și de duritate medie. Datorită gurii largi de alimentare, sparg bolovanii prin lovire de rotor, palete și între ei. Sunt concresoare cu costuri operaționale reduse, cu căptușeli interschimbabile, sistem automat de ungere și corp de oțel cu rezistență crescută.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Producător Günther Tip DP15/10 10 secțiuni Cu cablu REDUCERE DE PREȚ DE LA 1250 LA 1000 EUR!!! Tsdpfswqgxhjx Ak Deb

Stare: bun (utilizat), Dispozitiv complet, controler compact, ecran tactil, unitate de operare, display, panou operator, PLC, panou PC Simatic -Producător: Siemens Tsdpfx Ajd Dkzvok Djb -Tip: SIMATIC C7-633 DP 6ES7633-2BF02-0AE3 -Dimensiuni: 240/205/H75 mm -Greutate: 1,6 kg

An de fabricație: 2020, stare: nou, Panou tactil de 7 inch Prin intermediul panoului tactil color de mari dimensiuni, introducerea parametrilor este și mai ușoară și mai confortabilă. 5 programe cu câte 50 de pași Există posibilitatea programării a până la 5 curbe de încălzire, fiecare cu maximum 50 de pași. Această funcție este deosebit de utilă pentru procese complexe. Informații privind consumul de gaz și ulei Consumul de ulei și gaz este calculat pe baza setărilor arzătorului. Această funcție vă permite să estimați consumul și costurile procesului de ardere. Memorie USB Fiecare proces de ardere este înregistrat, iar evoluția acestuia poate fi transferată pe un stick USB și ulterior analizată pe un PC. Fiecare fișier este generat automat și corespunde unui proces de ardere, înregistrând temperaturi extreme și timpul exact. Fișierul este salvat în format *.csv (tabel Excel). Pentru toți cumpărătorii până la sfârșitul anului 2016, această opțiune este gratuită. La alte firme, această funcție poate costa chiar câteva mii de euro. Stocarea ultimelor 20 de procese de ardere Ceva nu e în regulă? Sunt prea puține piese finite scoase din cuptor? Acum puteți verifica exact parametrii procesului de ardere, de exemplu cât a durat sau dacă au existat probleme. Nou! Timer Există posibilitatea de a seta ora de pornire, astfel încât cuptorul să pornească automat înainte de începerea programului de lucru. Fabricat de profesioniști pentru profesioniști Evacuare automată a fumului Evacuarea fumului poate fi programată să se deschidă cu câteva minute înainte de finalizarea procesului de ardere, pentru a evacua fumul din cameră. Evacuarea fumului poate fi controlată direct de pe panoul tactil. Timer pentru durata procesului Folosind dinamica de încălzire, durata procesului este calculată, iar momentul finalizării procesului de ardere este afișat pe ecran. Tjdpofzkrnofx Ak Dob Uși cu autoînchidere Pentru deschidere, trageți pur și simplu de ușă; pentru închidere, este suficient să o împingeți, iar aceasta se va închide singură. Hota de evacuare deasupra ușii (opțional) Pentru a minimiza încălzirea halei la deschiderea ușii, deasupra acesteia este montată o hotă de evacuare care extrage aerul fierbinte. Perete despărțitor (opțional) Peretele despărțitor este potrivit pentru achiziționarea unui cuptor mare, în cazul în care se doresc utilizarea doar a unor zone ale acestuia. Cuptorul va fi echipat cu un perete mobil și o comandă specială. 2 în 1 (opțional) Este posibilă utilizarea independentă a celor două camere. De exemplu, în prima cameră poate avea loc procesul de ardere, în timp ce în cea de-a doua se poate efectua uscarea.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Tsdjfz Dt Nepfx Ak Dob Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). Tsdpfxsfz Dube Ak Djb - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. Tedpfxefz Nb Te Ak Dsb - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). Tjdpjfz U S Ejfx Ak Dob - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Mașină de echilibrare compactă cu ax de rotație vertical și capacitate portantă de până la 50 kg. Datorită construcției sale compacte, utilajul ocupă relativ puțin spațiu și nu necesită fundație, ceea ce permite mutarea sa facilă în locația dorită. Procesul de echilibrare este controlat de cel mai nou sistem de măsurare „ROTORTEST 9.5” cu software dedicat, prevăzut cu programe specializate pentru ateliere, care calculează dezechilibrele și le convertesc în parametri optimi pentru diferite metode de corecție, inclusiv pentru găurire sau frezare. Tsdpfjf Nvwpox Ak Deb Mașina de echilibrare cu ax vertical este recomandată pentru echilibrarea rotoarelor montate pe orificiu, cum ar fi rotoare de ventilatoare, roți cu curea, volante, scule, pompe și altele. Principalele avantaje ale acestui tip de echilibrare sunt aplicabilitatea universală, posibilitatea de a utiliza prinderi autocentrante dedicate care asigură o precizie ridicată a măsurării, și metoda rapidă de calibrare așa-numita „calibrare de producător”, care nu necesită efectuarea ciclurilor de calibrare înainte de începerea măsurătorilor. Întreaga procedură constă doar în introducerea parametrilor de bază ai rotorului în program. Această mașină este alegerea ideală pentru echilibrarea pieselor unice din diferite modele de rotoare, dar mai ales pentru echilibrarea seriilor mari ale aceluiași model de rotor. Parametri: Masa maximă a rotorului – 50 kg Diametrul maxim al rotorului – 650/850 mm Înălțimea maximă a rotorului – 500 mm

Stare: nou, putere: 132 kW (179,47 CP), tip combustibil: electric, culoare: gri-negru, An de fabricație: 2026, Concasor primar cu fălci, capacitate de 350 tone pe oră - Corp tratat termic pentru rezistență sporită - Arbore cu came produs cu precizie - Plăcile de concasare pot fi inversate o dată pentru a prelungi durata de viață - Plăci de căptușire din aliaj - Ungere automată - Echipat cu sistem automat de reglare hidraulică a fălcii Pentru mai multe informații, ne puteți contacta telefonic... Todpfx Akowhn S Rs Dob

Stare: nou, Compartimentare pentru vehicule: - Înalțime 1602 x Lungime 1039 x Lățime 377 mm - Cu 4 rafturi pliabile. Tjdpfx Akjv T Udre Djb

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de tratare a apei cu module de membrane semipermeabile pentru desalinizarea apei pretratate. Osmoza inversă are loc printr-un proces în două trepte, utilizând două conducte sub presiune, fiecare echipată cu două module de membrane. Instalația este compusă din: - Două conducte sub presiune, fiecare cu două module de membrane - Bypass pentru permeat și recirculare concentrat - Filtrare fină premergătoare - Diverse robinete de prelevare probe - Diverse instrumente de măsurare pentru presiune, debit, temperatură, conductivitate și pH - Stație de spălare cu rezervor și pompă de spălare - Stații de dozare chimică pentru anticalcar și NaOH - Pompă de înaltă presiune - Diverse vane automate - Tablu electric cu ecran tactil Mașină (suplimentar): Osmoză inversă pentru desalinizarea apei brute Tjdpsyxnffefx Ak Djb Debit permeat: 6.000 l/h, în funcție de proporția de amestec Presiune maximă admisă de lucru: 14 bar Randament aprox.: 82 % Apă: 5-7 m³/h; 1-10 bar Operare / Control: Tablu electric cu ecran tactil Echipamente: 2 conducte de presiune cu câte 2 module de membrane; robinete de prelevare probe; filtru fin; stație de spălare; stații de dozare chimică; pompă de înaltă presiune; vane automate; măsurători pentru presiune, debit, conductivitate, temperatură și pH.

Stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, Echipamente de service pentru injectoare diesel Hartridge – Injectomatic One + Mașină de recondiționare a injectoarelor Producător: Leslie Hartridge Ltd Țara de origine: Anglia Mașini incluse 1. Hartridge Injectomatic One – Mașină pentru recondiționarea scaunului duzei injectorului 2. Mașină Hartridge pentru recondiționare/rectificare duze injectoare diesel _____ Descriere Set complet de echipamente pentru serviceul injectoarelor diesel, produse de Hartridge, un producător recunoscut la nivel mondial pentru echipamentele de testare și service al sistemelor de injecție diesel. Acest pachet include mașina pentru recondiționarea scaunului duzei Injectomatic One, alături de o mașină Hartridge pentru recondiționare/rectificare duze injectoare, utilizate pentru restaurarea și întreținerea injectoarelor diesel. Aceste utilaje au fost utilizate pe scară largă în atelierele profesionale pentru întreținerea și recondiționarea injectoarelor. _____ Hartridge Injectomatic One • Mașină pentru recondiționarea scaunului duzei injectorului diesel Tsdpfx Asyx Sg Hok Dob • Utilizată pentru restaurarea suprafețelor de etanșare uzate ale injectorului • Aliniere precisă și proces controlat de recondiționare • Control temporizat și buton de oprire de urgență • Echipament industrial pentru atelier _____ Mașina de recondiționare injectoare Hartridge • Mașină de rectificat/lapat pentru duze injectoare cu precizie ridicată • Utilizată pentru reparații și recondiționare de injectoare • Inginerie robustă marca Hartridge • Include prinderile și sculele prezentate în fotografii • Ideală pentru atelierele de service injectoare diesel _____ Aplicații • Centre de service pentru sisteme de injecție diesel • Ateliere de reparații pentru utilaje agricole • Întreținere camioane și utilaje grele • Specialiști în motoare diesel • Unități tehnice de instruire

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Cilindri hidraulici cu piuliță de blocare pentru tonaj mare • 12 × HCL4006 • 4 × HCL2006 Cilindri grei cu piuliță de blocare, potriviți pentru menținerea sarcinii pe durată lungă și pentru operațiuni de ridicare cu tonaj ridicat. _____Pompe Split Flow • 2 × SFP613W Pompe Enerpac Split Flow concepute pentru operare sincronizată cu mai mulți cilindri. Ideal pentru aplicații ce necesită ridicare egalizată sau mișcare controlată multipunct. _____ Furtunuri hidraulice de înaltă presiune • 12 × Furtun Enerpac 199510722 – 30 metri fiecare Furtunuri industriale termoplastice pentru 10.000 psi (700 bar), potrivite pentru sisteme hidraulice cu distanțe mari. _____ Cuple hidraulice • 30 × Enerpac CH604 (Cuplă mascul, 3/8" NPTF, 10.000 psi) • 24 × Enerpac CH604 (Unități suplimentare) Total: 54 cuple Tsdpfey N Rm Hox Ak Deb Racorduri rapide Enerpac de înaltă presiune, standard.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 Tjdpfx Aeyg H Dhjk Djb ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡