Degresare Plante cumpărați folosit (2.977)

Stare: folosit, Sistem de spălare, umplere și paletizare KEG, compus din următoarele componente: - Mașină de spălat exterior KEG marca Schöttinger & Schäfer, an fabricație 1987, model: AW 2RB - Linie de umplere KEG marca Leifeld & Lemke, an fabricație 1988, compusă din: 1 linie pentru pre-spălare, KVR 1, capacitate: 140 KEG/h 2 linii pentru spălare principală și umplere, KRF1 și KRF2, capacitate: 120 KEG/h - Instalatie CIP cu 5 rezervoare, an fabricație: 1988 - Linie de paletizare și depaletizare marca RST, an fabricație: 1999, cu magazie de paleți și robot de paletizare (KUKA KR 125/1) Mașină (complement): Linie de spălare și umplere KEG cu paletizare; ani fabricație 1987 - 1999 Capacitate aprox.: 120 KEG/h Operare/Comandă: Simatic S7-300 Echipare: Mașină de spălat exterior; linii de pre-spălare, spălare principală și umplere; sistem CIP; paletizare cu magazie de paleți și robot. Hfedpfey Nm Uasx Al Ujh

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Stație mobilă de betoane PROMAX M120-TWN (120m³/h) INFORMAȚII GENERALE Tip: Stație mobilă de betoane cu malaxor cu două axe Capacitate: 120 m³/oră beton proaspăt pregătit Capacitate malaxor: 4500/3000 litri (3 m³ beton presat) Sistem de ungere centralizat marcă: ILC (fabricat în Italia) Sistem de control: PC complet automatizat - PLC - imprimantă Echipamente electronice: Siemens Alte echipamente și accesorii: proveniență italiană Număr nelimitat de utilizatori și acces la distanță Instalarea și punerea în funcțiune a stației sunt responsabilitatea noastră Hjdpfoflz Hqex Al Uofh Servicii 24/7 Export de peste 1000 de stații de betoane în peste 90 de țări. * PRODUCȚIE EFICIENTĂ ȘI DUPLICATĂ * TRANSPORT UȘOR * INVESTIȚIE MINIMĂ ÎN FUNDATII * INSTALARE RAPIDĂ OPȚIUNI: * Siloz de ciment: 75-100-150-200-500 tone * Grupuri de silozuri de ciment și transportoare cu șnec * Sistem de alimentare cu agregate Sistem de ungere centralizată marcă: ILC (fabricat în Italia) Plăci carcasă malaxor: mangan (pot produce 50.000 m³ - 450.000 m³) Căptușeală interioară malaxor (plăci de uzură): fontă specială crom-nichel dură Golire de urgență: pompă manuală în cazuri de urgență Buton de oprire de urgență disponibil Sistem digital de control al malaxorului (alarmă) Monitorizarea automată a sistemului de ungere de pe PC Sistem de control: PC complet automatizat - PLC - imprimantă Număr nelimitat de utilizatori Acces la distanță Rețete și clienți înregistrare nelimitată Raportare retroactivă Disponibil în engleză, rusă, franceză, arabă, germană, spaniolă Materialele de comutare folosite în panoul MCC sunt Siemens Retragerea este posibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație Fröhling pentru tocătură de lemn 500kW incl. rezervor tampon. Descărcare cu podea mobilă pentru alimentare. Sistem automat de umplere și gazare (2 ani). Pompă de rețea incl. control pentru rețea de termoficare. Preț negociabil. Hfedpfxey Ti Evj Al Ush

An de fabricație: 2008, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 51E361-010-02, IFE Tehnologie de prelucrare An fabricație: 2008 Se vând 2 site identice, fiecare echipată cu 2 motoare cu mase excentrice Prețul este pentru 1 sită Hjdpfx Aoxztbhel Ujfh

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Stații de betoane certificate CE, suport clienți 24/7 și servicii post-vânzare. MONTAJ ȘI INSTRUIRE GRATUITĂ. TRANSPORT UȘOR ȘI ASAMBLARE RAPIDĂ (2 ore). *INVESTIȚIE MINIMĂ ÎN PREGĂTIREA TERENULUI. SPECIFICAȚII TEHNICE GENERALE Tip instalație: Stație mobilă de betoane – MALAXOR PLANETAR Capacitate stație: 30 m³/oră beton proaspăt compactat Hedpfxohzu N Io Al Usfh Capacitate malaxor: 750/500 litri (0,5 m³ beton compactat) Echipamente electrice: Siemens Alte echipamente și accesorii: proveniență italiană Număr nelimitat de utilizatori & acces de la distanță

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Instalație complet automată de amestecare/carbonatare pentru reglarea continuă a conținutului de extract original, alcool și CO2. Capacitate bere intrare: 200 hl/h Capacitate apă degazată: 100 hl/h Capacitate bere amestecată: 300 hl/h Aport CO2 min.: 8 g/l >/= 99,98 % puritate Putere: 23 kW Curent: 50 A Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Aer comprimat: 6 bar Lungime: 2790 mm Lățime: 1250 mm Înălțime: 2440 mm Operare / Control: complet automat, tablou de comandă cu panou de operare Hfedpfx Ajvcqlqel Ush Material: oțel inoxidabil Echipament: conexiune flanșă: bere: DN80, apă degazată: DN40, CO2: DN25, bere amestecată: DN65; pompă de bere; secțiune de carbonatare; măsurare debit; analizor Anton Paar pentru extract original, alcool și CO2; manometru; robinete pentru prelevare probe; diverse alte supape Greutate: 500 kg

Stare: folosit, Stație de epurare pentru tratarea apelor uzate. Include: - Rezervor de amestecare și egalizare 1, 140 m3 - Rezervor de amestecare și egalizare 2, 40 m3 - Rezervor de amestecare și egalizare 3, 80 m3 - Bioreactor 1, 240 m3 - Bioreactor 2, 240 m3 - 2 compresoare de aer comprimat pentru aerarea în reactoare - Bazin de decantare finală 1, 100 m3 - Bazin de decantare finală 2, 100 m3 - Rezervor nămol fluid, 70 m3 - Rezervor nămol grosier, 90 m3 - Instalație de deshidratare nămol 1 și 2 - Rezervor de reactiv, 25 m3 - diverse pompe de apă de proces Mașină (informații suplimentare): An de fabricație: 1992 - 2018 Capacitate bioreactor 2 x: 240 m3 Operare / comandă: Siemens Simatic S7 Hodpfevcql Rox Al Uofh Echipare: Rezervoare de amestec și egalizare 1, 2 & 3; Stație de pompare 1 – admisie bioreactoare; Stație de pompare 2 – admisie bioreactoare; Bioreactor 1; Bioreactor 2; Stație de pompare – evacuare bioreactoare; 2 x compresor aer comprimat; Dulap de alimentare rezervor reactiv; 2 x stație de preparare reactiv; Bazine de decantare finală 1 & 2; Rezervor nămol 1; Rezervor de amestecare; 2 x instalație de deshidratare nămol; Rezervor nămol 2

Stare: folosit, Instalație de aer comprimat cu compresor și rezervor de aer - Compresor cu șurub KAESER SK26 (an fabricație 2005) - Rezervor de aer comprimat Gebre GmbH cu volum de 750 l (an fabricație 1996), montat pe 3 picioare cu manometru. Utilaj (suplimentar): Compresor de aer cu rezervor; ani fabricație 1996 - 2005 Hsdpow Tbtkefx Al Ujfh Debit aprox.: 2,2 m³/h Presiune maximă de lucru compresor: 10 bar Volum rezervor aer: 750 l Presiune maximă de lucru rezervor: 11 bar Putere: 15 kW Curent: 31 A Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Lungime: 0,8 m Lățime: 0,8 m Înălțime: 1,03 m Operare / Control: Panou de comandă pe compresor Construcție de bază: Rezervor pe 3 picioare Echipare: Compresor de aer, rezervor de aer comprimat Greutate: 290 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Instalație de răcire cu glicol/R404a Mașină (suplimentar): agent frigorific glicol Presiune maximă de lucru: 28 bar Greutate maximă de umplere: 100 kg aprox. 2 x 50 kg Volum: 30 l Tensiune: 400 V tensiune de funcționare, 230 V tensiune de comandă Frecvență: 50 Hz Hfedsw Uvbxspfx Al Ueh Echipare: 2 x compresoare (debit maxim 133,5 m3/h, turație 1750 rot/min), 2 x schimbătoare de căldură cu plăci (temperatură min. -150°C, temperatură max. 204/125°C), condensator cu 4 ventilatoare pe cadru de oțel, 2x pompă glicol, rezervor glicol

An de fabricație: 2009, stare: folosit, Instalație de răcire cu NH3. Instalația de răcire include următoarele componente: - Compresor 1, GEA Grasso tip OS3 - Compresor 2, GEA Grasso tip OS3 - Separator NH3 - Condensator aer - Schimbător de căldură pentru recuperarea energiei cu pompă - 2 x pompe pentru apă cu gheață - Pompă pentru apă de fabricare a berii - 2 răcitoare de apă - Vas de expansiune cu dulap de comandă pentru separatorul de NH3 și compresorul 1 și 2, cu panou de control cu touchscreen SIMATIC MULTI PANEL Hfsdpfsxbn Upjx Al Ush Mașină (supliment): Agent frigorific NH3 Debit volumic apă de bere: 5 m3/h 2 bar Debit volumic apă cu gheață: 15 m3/h 2 bar Cantitate agent frigorific: 85 kg NH3 Capacitate de pompare compresoare: 145 m³/h Putere: Q0: 2 x 119 kW Operare / control: Siemens S7 Echipamente: 2 x compresoare: 145 m³/h, 26 kW cu convertizor de frecvență, 37 kW putere nominală; separator NH3 montat pe cadru, cu răcitor pentru apă de bere și răcitor pentru apă cu gheață; condensator aer pe suport, 3 x 2,95 kW; schimbător de căldură pentru recuperarea de căldură cu pompă; 2 x pompe pentru apă cu gheață (2,2 kW, 15 m3/h, 2 bar); pompă pentru apă de bere (1,1 kW, 5 m3/h, 2 bar); vas de expansiune, presiune maximă admisă de funcționare: partea de înaltă presiune: 22 bar, partea de joasă presiune: 16 bar.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Sistem de răcire cu NH3 pentru răcirea glicolului și a apei de fierbere, compus din următoarele componente: - Separator NH3 pentru apă de fierbere 890 l (T0 = -0,5°C) - Separator NH3 pentru glicol 647 l (T0 = -6°C) - 3 x compresoare cu piston (Bitzer tip W4GA) - 2 x pompe pentru apă de fierbere - Schimbător de căldură cu plăci pentru răcirea apei de fierbere Q0 = 200 kW - Condensator evaporativ - Bazin de apă aprox. 470 hl - Rezervor glicol 80 hl + 2 x pompă de glicol - Schimbător de căldură cu plăci pentru răcirea glicolului Q0 = 100 kW - Recipient colector de înaltă presiune 830 l - Convertizor de frecvență Danfoss tip VLT HVAC Hfodpsxbpamjfx Al Ujh Mașină (suplimentar): Răcitor cu NH3 Capacitate de răcire Q0 apă de fierbere: 200 kW Capacitate de răcire Q0 glicol: 100 kW Temperatură de evaporare t0 răcire apă de fierbere: 0 °C Temperatură de evaporare t0 răcire glicol: -6 °C Curent: 185 A / 250 A Dotări: 2 x separatoare NH3 (t0 = -0,5 °C; t0 = -6 °C); 3 x compresoare cu piston; 2 x pompe pentru apă de fierbere; răcitor apă Q0 = 200 kW; condensator evaporativ; bazin de apă; recipient colector de înaltă presiune; rezervor glicol + 2 x pompă glicol; răcitor glicol Q0 = 100 kW; convertizor de frecvență Danfoss tip VLT HVAC

An de fabricație: 1986, stare: folosit, Filtru PVPP pentru filtrarea berii. Instalația este sterilizată prin umplerea rezervorului de dozare cu apă fierbinte și circularea acesteia în circuit cu rezervorul de PVPP. La final, sistemul este clătit cu apă rece. După filtrare, PVPP-ul este regenerat cu soluție alcalină. Instalația este compusă din următoarele componente: - Carcasă filtrantă din oțel inoxidabil, 18,8 hl, verticală, închisă cu șuruburi de strângere - Rezervor vertical cu agitator pentru amestecul PVPP, cu ușă de vizitare în partea superioară - Schimbător de căldură cu plăci - Diverse conducte, pompe, supape, tehnică de măsurare - Dulap de comandă cu interfață de operare Utilaj (suplimentar): Filtrare bere Capacitate filtrare aprox.: 20.000 l/h Volum brut carcasă filtru: 1.880 l Hfedpfx Aloxzqure Ueh Presiune maximă carcasă filtru: 6 bar Operare / Control: VIPA 300S+ Material: Carcasă filtru din oțel inoxidabil 1.4541 (AISI 321) Echipament: Carcasă filtru; Rezervor de amestecare; Schimbător de căldură cu plăci; Diverse conducte, pompe, supape și tehnică de măsurare; Dulap de comandă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de tratare a apei cu module de membrane semipermeabile pentru desalinizarea apei pretratate. Osmoza inversă are loc printr-un proces în două trepte, utilizând două conducte sub presiune, fiecare echipată cu două module de membrane. Instalația este compusă din: - Două conducte sub presiune, fiecare cu două module de membrane - Bypass pentru permeat și recirculare concentrat - Filtrare fină premergătoare - Diverse robinete de prelevare probe - Diverse instrumente de măsurare pentru presiune, debit, temperatură, conductivitate și pH - Stație de spălare cu rezervor și pompă de spălare - Stații de dozare chimică pentru anticalcar și NaOH - Pompă de înaltă presiune - Diverse vane automate - Tablu electric cu ecran tactil Mașină (suplimentar): Osmoză inversă pentru desalinizarea apei brute Debit permeat: 6.000 l/h, în funcție de proporția de amestec Presiune maximă admisă de lucru: 14 bar Hodoyxnffepfx Al Usfh Randament aprox.: 82 % Apă: 5-7 m³/h; 1-10 bar Operare / Control: Tablu electric cu ecran tactil Echipamente: 2 conducte de presiune cu câte 2 module de membrane; robinete de prelevare probe; filtru fin; stație de spălare; stații de dozare chimică; pompă de înaltă presiune; vane automate; măsurători pentru presiune, debit, conductivitate, temperatură și pH.

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu o capacitate de must la răcire de 20 hl, compusă din următoarele componente: 1. Linie de măcinat (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) cu moară, buncăr pentru malț, cântar pentru podea, transportor pentru șrot și dulap de comandă 2. Casă de fierbere compactă, cu 3 vase izolate din oțel inoxidabil cu capace din cupru, stație de spălare și dulap de comandă 3. Subsol pentru fermentare și lagăr cu 4 recipiente de fermentație (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 rezervor de fermentare (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 rezervoare de lagăr (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) și 6 rezervoare de lagăr (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Toate rezervoarele sunt echipate cu răcire în manta. 4. Subsol cu rezervoare presurizate cu 2 rezervoare presurizate (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 rezervor presurizat (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) și 4 rezervoare presurizate (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Toate rezervoarele au răcire în manta. 5. Linie de spălare și umplere KEG (BTB Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 KEG/oră) 6. Unitate de răcire cu producție de apă cu gheață (Joh. Albrecht, 1999, capacitate de răcire 14,5 kW) 7. Generatoare de aburi cu instalație de apă dedurizată (Jumag, 2000, 224 kg/h abur, încălzire cu ulei) 8. Rezervor de apă caldă de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), încălzibil, cu dulap de comandă Aveți nevoie doar de o parte din instalație? Instalația este disponibilă prin vânzare intermediată. Vânzarea pe componente este posibilă – vă rugăm să ne contactați și să ne transmiteți o ofertă. Mașină (detalii suplimentare): capacitate must la răcire 20 hl, ani de fabricație 1997-2021 Capacitate must la răcire: 20 hl Echipamente: linie de măcinat; cazan compact cu 3 vase; recipiente de fermentație; rezervoare de fermentare, lagăr și presiune; instalație KEG; unitate de răcire; generator de abur; rezervor de apă caldă; rezervor de CO2 lichid. Hfjdewgc Udspfx Al Uoh

Stare: folosit, Domeniul de măsurare PLATO Monitor: 20 °Plato Hfodpjxbppuefx Al Uoh Precizia PLATO Monitor: 0 °Plato Lungime: 2,7 m Lățime: 0,6 m Înălțime: 2,0 m Echipament: 1 monitor PLATO pentru determinarea in-line a extractului de bază al berii (sondă cu ultrasunete tip MP-25, controler model 8100), 1 supapă de reglare a debitului de apă tip S 375, 2 debitmetre electromagnetice (tip Promag 50 H, 1 pe conducta de apă, 1 pe conducta de bere), supapă de reținere pe conducta de apă, 3 supape fluture pneumatice Greutate: 400 kg

Stare: folosit, Sistem de aer comprimat cu compresor de aer, uscător frigorific, filtru cu cărbune activ și două rezervoare de aer comprimat. Mașină (suplimentar): Ani fabricație: 2006 - 2019 Capacitate: 202 m3/h Presiune de funcționare: 10 bar Hfodjyzhz Sepfx Al Ujh Echipare: compresor de aer; uscător frigorific; filtru cu cărbune activ; 2 x rezervoare de aer comprimat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Instalație de tratare a apei Prominent, compusă din: 1. Dedurizare: Apa brută este alimentată într-un dedurizator dublu. Doar un vas este în funcțiune la un moment dat, iar celălalt se află în regenerare sau stand-by. În dedurizator, calciul și magneziul sunt înlocuite cu sodiu. Instalația este echipată cu contorizare a volumului și trece automat pe cealaltă sticlă la atingerea valorii presetate. Regenerarea se face cu soluție salină din rezervorul de saramură. Valoarea la ieșire este de 0°dH. 2. Osmoză inversă: Sistemul de osmoză inversă umple rezervorul de permeat cu apă desalinizată (permeat). În funcție de calitatea apei brute, temperatura apei, starea membranei și setările corecte, se obțin conductivități și presiuni de lucru variabile. La punerea în funcțiune inițială, se setează următoarele debite: permeat 600 l/h, concentrat 200 l/h, corespunzând unui randament de 75%. 3. Rezervor de permeat și ozonizare: Rezervorul de permeat de 500 l, fără presiune, dispune de reglaj de nivel ajustabil. Pentru tratamentul cu ozon, apa din rezervorul de permeat este recirculată printr-un punct de introducere a ozonului reglabil. Ozonul este generat de instalația de ozonare printr-o descărcare electrică silențioasă din aer și este disponibil ca amestec de aer-ozon. Aerul și ozonul care nu se dizolvă se ridică în rezervorul de permeat și sunt eliminate prin neutralizatorul de ozon rezidual. Controlul se realizează prin măsurarea potențialului redox și a concentrației de ozon după pompa centrifugă. Dozarea ozonului se ajustează prin panoul tactil. Se poate alege controlul după potențialul redox sau după concentrația de ozon. Mașină (supliment): Dedurizare, sistem de osmoză inversă, dezinfectare cu ozon Debit permeat: 600 l/h Debit concentrat: 200 l/h Debit de ozon: 5 g/h Presiune maximă de lucru: 16 bar Curent: 2 A Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Apă: < 5 bar (apă de răcire) Hedpfx Aew Uvdgol Ujfh Aer comprimat: 5,5 – 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/h Operare / control: Simatic S7-300, panou tactil Poziționare: independent, freestanding Construcție de bază: complet montat pe cadru tubular cu picioare sferice Echipare: unitate de osmoză inversă, rezervor de reacție cu neutralizator de ozon rezidual, generator de ozon, detector de gaz ozon, traductori de ozon și redox, dulapuri electrice cu automatizări

Stare: folosit, Filtru cu rame de kieselgur, 60 x 60 cm cu 35 rame și 34 plăci, presare manuală. Instalație completă de filtrare compusă din: - Filtru cu rame de kieselgur - Vas de dozare kieselgur cu agitator - Pompă de dozare kieselgur - Pompă de transfer - Debimetru Mașină (suplimentar): Filtru cu rame cu rezervor de agitare, pompă de dozare, pompă de transfer și debitmetru Număr rame filtru: 35 Număr plăci filtru: 34 Lungime: 4,7 m Lățime: 0,8 m Hfodpfx Aloxbpiue Ujh Înălțime: 1 m Greutate: 2.500 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Instalație KEG Mașină (suplimentar): Mașină de spălat și umplut interior Putere: 8 kW Tensiune: 400 V Hedpfoxbqh Sox Al Uofh Frecvență: 50 Hz Lungime: 1400 mm Lățime: 1100 mm Înălțime: 2300 mm Format: Butoaie KEG de 10 - 50 l cu flat fitting Operare / Control: Consolă de operare OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Material: Oțel inoxidabil Poziționare: de sine stătătoare Construcție de bază: Construcție din țeavă pătrată pe picioare bombate Echipare: 1 rezervor pentru detergent, încălzit electric; 1 stație combinată de curățare și umplere cu flat fitting; 1 pompă din oțel inoxidabil; 1 dulap de comandă din oțel inoxidabil Greutate: 250 kg

Stare: folosit, Mașină (suplimentar): osmoză inversă Debit permeat: 8000 l/h Alimentare: 10000 l/h Hodpfx Alsxzqulo Uefh Debit concentrat: 2000 l/h Presiune maximă de operare: 16 bar Putere: 6,5 kW Tensiune: 3 x 380 - 415 V Frecvență: 50 Hz Apă: Intrare 2,5 - 5 bar Operare / Control: Simatic S7-300 Construcție de bază: pe cadru din oțel inoxidabil Echipare: Filtrare de dezinfectare; două țevi cu module de membrană; dozare chimică cu două pompe de dozare; pompă centrifugă (Lowara); diverse conducte, supape și tehnică de măsură; dulap de comandă cu panou tactil.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a sticlelor de sticlă pentru umplere la cald a smoothie-urilor. Compusă din următoarele componente: - Masă de despachetare - Clătitor de sticle - Umplutură în vid (cu 24 de valve de umplere, Nagema, 1984, tip "VW 24/1") - Instalație de pasteurizare instantanee (KZE) - Rezervor sub presiune - Mașină de înfiletat capace (Marchesini, tip "ML667") - Sortator de capace - Tunel de răcire - Suflantă - Control electronic al capacelor (BBull CIS) - Etichetator (Anker, 1999, tip "Roland 10/4") - Masă de ambalare - Transportoare - Tablou electric - Turn de răcire - Cazan de abur Hjdpfx Alswgc R Es Usfh Caracteristici suplimentare: Umplere la cald, cu pasteurizare Capacitate: 5000 sticle/oră Formate: sticle de 0,25 litri, capace twist-off Echipare: masă de despachetare, clătitor, umplutură în vid, instalație de pasteurizare instantanee, rezervor sub presiune, mașină de înfiletat capace, sortator de capace, tunel de răcire, suflantă pentru capace, controlul capacelor, etichetator, masă de ambalare, transportoare, tablou electric, turn de răcire, cazan de abur

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, instalație KEG semiautomată Mașina (specificații suplimentare): Instalație semiautomată de umplut butoaie Capacitate aprox.: 50 KEG/oră Putere: 2,5 kW/h Tensiune: 230 V Frecvență: 50 - 60 Hz Abur/Rece: Abur 1,5 - 2 bar, < 125°C Apă: 2 - 3 bar, 80°C Aer comprimat: 5 - 6 bar Lungime: 860 mm Lățime: 760 mm Înălțime: 2530 mm Formate: Cupla combinată Ø 75 mm, cuplă World KEG Operare / Control: Dulap de comandă, Siemens 1200, panou tactil Material: Oțel inoxidabil Poziționare: independent Hfodpfswgddyex Al Uoh Echipare: 1 stație de umplere cu carcasă de protecție cu ridicare, transportoare cu role prin gravitație la alimentare și evacuare, dulap de comandă cu panou de operare, panou de comutare pentru flux CIP sau produs Greutate: 130 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Măcinător cu 2 cilindri cu bunker pentru tărâțe și 2 transportoare cu lanț tubular. Capacitate de preluare a malțului și măcinare aprox. 500 kg/h, capacitate de transport a tărâțelor către amestecare aprox. 1000 kg/h. Mașină (suplimentar): cu bunker și transportoare cu lanț tubular Hfjdpfxew Tdygs Al Ujh Capacitate transport malț aprox.: 500 kg/h Capacitate măcinător aprox.: 500 kg/h Capacitate transport tărâțe: 1000 kg/h Volum bunker tărâțe aprox.: 450 kg Poziționare: amplasare la nivelul solului, măcinătorul pe bunkerul de tărâțe Echipare: 1 transportor cu lanț tubular de la siloz la măcinător, 1 transportor cu lanț tubular de la bunkerul de tărâțe la vasul de fierbere, 1 măcinător de malț, 1 bunker de tărâțe.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, Instalație CIP pentru filtru combinat Seitz, an fabricație 1990. Instalația manuală este compusă din rezervor de leșie, schimbător de căldură și pompă de recirculare. Mașină (supliment): 1 rezervor fierbinte Hfodpfx Asw Uc Hbel Ueh Rezervor CIP: 1500 l

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Sistem dublu de dedurizare controlat electronic pentru apă liberă de particule. Cu două vase sub presiune din GFRP. Cicluri ajustabile liber cu regenerare controlată după timp sau volum. Cu rezervor de saramură. Maşină (suplimentar): Sistem dublu cu vase din GFRP, dedurizare prin răşină ca schimbător de ioni Presiune de operare: 8 bar Temperatură de funcționare: 40 °C Hfsdpfx Aow U D S Eol Uoh Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Material: Vase din GFRP Echipare: Prefiltru, bloc de valve, contor de apă, 2 x vase GFRP, diverse furtunuri